JP6582886B2 - 洗車機及び洗車方法 - Google Patents

Description

本発明は被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置を備える洗車機及び洗車方法に関する。

従来の洗車機は特許文献１に開示される。この洗車機は下面洗浄装置を備えている。下面洗浄装置は地面に敷設される通水パイプと、通水パイプに設けられる複数の噴射ノズルを備える。噴射ノズルは洗浄水を被洗浄車両の下面に向けて噴射する。

ユーザが運転して被洗浄車両が通水パイプ上に配されると、噴射ノズルから洗浄液の噴射が開始される。これにより、被洗浄車両の下面の洗浄が行われる。

特開２０１３−１９９１３８公報

しかしながら、上記従来の洗車機によると、噴射ノズル上に被洗浄車両が移動した後に噴射ノズルから洗浄水を噴射して下面洗浄が開始される。この時、ユーザが周囲音により該衝突音を聞き取れない場合に下面洗浄が行われたことを実感できず、下面洗浄装置の利用が促進されない問題もあった。

本発明は、下面洗浄装置の利用促進を図ることのできる洗車機及び洗車方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の洗車機は、被洗浄車両に対して前後に相対移動して被洗浄車両を洗車する洗車機本体と、通水パイプに噴射ノズルを設けた噴射部を地面に配置して前記噴射ノズルから上方に噴射される洗浄水により被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置と、被洗浄車両の進入経路に配して洗車条件を受け付ける操作部とを備えた洗車機であって、前記洗車条件を設定すると、前記洗車機本体による洗車可能な洗車開始位置に移動する被洗浄車両の前方で前記噴射ノズルから下面洗浄の時よりも低い水圧で上方に洗浄水を噴射する洗車前噴射を行うことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、複数の前記噴射部を前後方向に並設し、前記洗車前噴射の際に洗浄水を噴射する前記噴射部を順に切り替えることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、３個以上の前記噴射部を前後方向に並設し、前記洗車前噴射の際に被洗浄車両に近い位置の前記噴射部から順に切り替えて洗浄水を噴射する動作を繰り返すことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、洗浄水を増圧して前記通水パイプに洗浄水を流通させる高圧ポンプと、前記高圧ポンプに送水する低圧ポンプとを備え、前記下面洗浄の時に前記高圧ポンプ及び前記低圧ポンプを駆動し、前記洗車前噴射の時に前記高圧ポンプを停止して前記低圧ポンプを駆動することを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記高圧ポンプと前記通水パイプとの間に配される開閉弁を備え、前記洗車前噴射の終了時に前記開閉弁の開閉に拘わらず前記低圧ポンプの駆動を継続する。

また、本発明は上記構成の洗車機において、被洗浄車両が前記洗車開始位置に到達した際に前記洗車前噴射を終了することを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、被洗浄車両が前記洗車開始位置に到達する前に前記洗車前噴射が所定時間行われると、前記洗車前噴射を終了することを特徴とする。

上記目的を達成するために本発明の洗車方法は、被洗浄車両に対して前後に相対移動して被洗浄車両を洗車する洗車機本体と、通水パイプに噴射ノズルを設けた噴射部を地面に配置して前記噴射ノズルから上方に噴射される洗浄水により被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置と、被洗浄車両の進入経路に配して洗車条件を受け付ける操作部とを備えた洗車機であって、前記洗車条件を設定すると、前記洗車機本体による洗車可能な洗車開始位置に移動する被洗浄車両の前方で前記噴射ノズルから下面洗浄の時よりも低い水圧で上方に洗浄水を噴射する洗車前噴射を行うことを特徴とする。

本発明によると、洗車開始位置に移動する被洗浄車両の前方で噴射ノズルから下面洗浄の時よりも低い水圧で上方に洗浄水を噴射する洗車前噴射を行う。これにより、下面洗浄時の洗浄水の噴射位置をユーザが認識することができる。このため、洗浄水の噴射位置の認識によってユーザに下面洗浄の実行を実感させることができ、下面洗浄装置の利用促進を図ることができる。

本発明の実施形態の洗車機の全体構成を示す側面図 本発明の実施形態の洗車機の全体構成を示す正面図 本発明の実施形態の洗車機の下面洗浄装置を示す上面図 本発明の実施形態の洗車機の下面洗浄装置と貯水タンクとの接続を示す図 本発明の実施形態の洗車機の下面洗浄装置の動作を示すタイムチャート

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７Ａ（操作部）、洗車機本体１及び下面洗浄装置３０を備えている。

リモートパネル７Ａは被洗浄車両ＣＡの進入経路Ｓ上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車条件の設定を行う。

リモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパー有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。さらに、後述する下面洗浄装置３０の利用の有無を選択することができる。

洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。地面Ｇ上には左右一対のレール２が敷設され、スタンド部９０の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、洗車機本体１はレール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に移動する。

スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部２９が配される。タンク収納部２９の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部２８が設けられる。分配配管部２８には第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。また、分配配管部２８の上流には高圧ポンプ６３と貯水タンク６５内に配される低圧ポンプ６２と（図４参照）が接続されている。

第１、第２浄水ノズル１１、１３は被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液体を噴射する。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。

洗車機本体１の前面上部、前部側部には車両センサ８、９が設けられている。車両センサ８、９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。

洗車機本体１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７（操作部）が配される。操作パネル７は洗車条件を設定するリモートパネル７Ａと同様の操作ボタン（不図示）を備えている。

洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはサイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２１が接続される。サイド送風ノズル２２は被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風し、トップ送風ノズル２１は被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。

洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングするトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成る複数の回転ブラシが設けられる。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの前面、側面及び後面を洗浄する。ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの側面下部を洗浄する。

図３は下面洗浄装置３０の上面図を示している。下面洗浄装置３０は図３の洗車機本体１から近い順に噴射部３１、３２、３３を地面Ｇに敷設して形成される。噴射部３１、３２、３３はそれぞれ複数の噴射ノズル３８を所定間隔で設けた前後方向に延びる通水パイプ３５により形成され、レール２の間に左右一対配される。

本実施形態では噴射部３１には噴射ノズル３８が６箇所に設けられる。噴射部３２には噴射ノズル３８が２箇所に設けられ、噴射部３３には噴射ノズル３８が２箇所に設けられる。これにより、被洗浄車両ＣＡの車長に応じて噴射部３１、３２、３３を使い分けすることができる。

図４は下面洗浄装置３０と貯水タンク６５との接続を示した図である。貯水タンク６５は洗車機本体１から離れて設置され、貯水タンク６５内には低圧ポンプ６２が配される。低圧ポンプ６２（本実施形態では０．７５ｋＷの出力）は貯水タンク６５内の洗浄水を吸い上げて下流の高圧ポンプ６３に洗浄水を送水する。高圧ポンプ６３（本実施形態では出力 ５．５ｋＷの出力）は低圧ポンプ６２から送水された洗浄水を増圧し、配管３７を介して下流の通水パイプ３５に送水する。

配管３７は下流で３方向に分岐し、それぞれ第１開閉弁３１ａ、第２開閉弁３２ａ、第３開閉弁３３ａを介して噴射部３１、噴射部３２、噴射部３３に接続される。このため、第１開閉弁３１ａ、第２開閉弁３２ａ、第３開閉弁３３ａの開閉によって洗浄水が噴射部３１、噴射部３２、噴射部３３にそれぞれ独立に供給される。また、低圧ポンプ６２を駆動して高圧ポンプ６３を停止すると洗浄水が高圧ポンプ６３を通過し、高圧ポンプ６３の駆動時よりも低い水圧で噴射部３１、３２、３３から上方に洗浄水が噴射される。

上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザはリモートパネル７Ａの操作により洗車条件を設定すると、被洗浄車両ＣＡが洗車機本体１により洗車可能な洗車開始位置に移動する。この時、ユーザはリモートパネル７Ａの操作により下面洗浄を選択することができる。

図５は下面洗浄が選択された際の下面洗浄装置３０のタイムチャートを示している。図５の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の縦軸はそれぞれ第１開閉弁３１ａ、第２開閉弁３２ａ、第３開閉弁３３ａの開閉状態を示している。図５の（ｄ）、（ｅ）の縦軸はそれぞれ高圧ポンプ６３、低圧ポンプ６２の駆動状態を示している。なお、図５の横軸は時間である。

洗車条件が設定されると表示や音声により被洗浄車両ＣＡを洗車開始位置へ案内して噴射部３１、３２、３３から洗浄水を噴射する洗車前噴射が行われる。洗車前噴射は洗車条件が設定された時間ｔ１で低圧ポンプ６２が駆動され、高圧ポンプ６３が停止状態を継続する。低圧ポンプ６２を駆動した後に所定時間（例えば、１５秒）が経過して時間ｔ２になると、第１開閉弁３１ａ、第２開閉弁３２ａ、第３開閉弁３３ａが開かれる。これにより、噴射部３１、３２、３３の各通水パイプ３５内に洗浄水が充填される。

時間ｔ２から所定時間（例えば、５秒）が経過して時間ｔ３になると、第１開閉弁３１ａ及び第２開閉弁３２ａが閉じられて第３開閉弁３３ａのみを開状態にする。これにより、噴射部３３から洗浄水が上方に噴射される。この時、高圧ポンプ６３を停止して低圧ポンプ６２を駆動しているため、噴射部３３から比較的低く洗浄水が噴射される。

噴射部３３から洗浄水を所定時間（例えば、１．４秒）噴射して時間ｔ４になると、第３開閉弁３３ａが閉じられる。これにより、噴射部３３による洗浄水の噴射が停止される。

所定時間の経過により時間ｔ５になると、第２開閉弁３２ａが開かれる。これにより、噴射部３２から洗浄水が上方に噴射される。この時、高圧ポンプ６３を停止して低圧ポンプ６２を駆動しているため、噴射部３２から比較的低く洗浄水が噴射される。噴射部３２から洗浄水を所定時間（例えば、１．４秒）噴射して時間ｔ６になると、第２開閉弁３２ａが閉じられる。これにより、噴射部３２による洗浄水の噴射が停止される。

所定時間の経過により時間ｔ７になると、第１開閉弁３１ａが開かれる。これにより、噴射部３１から洗浄水が上方に噴射される。この時、高圧ポンプ６３を停止して低圧ポンプ６２を駆動しているため、噴射部３１から比較的低く洗浄水が噴射される。噴射部３１から洗浄水を所定時間（例えば、１．４秒）噴射して時間ｔ８になると、第１開閉弁３１ａが閉じられる。これにより、噴射部３１による洗浄水の噴射が停止される。

時間ｔ３〜時間ｔ８の動作によってリモートパネル７Ａ（図１参照）に近い位置から噴射部３３、噴射部３２、噴射部３１の順に切り替えて洗浄水が噴射される。また、時間ｔ３〜時間ｔ８の動作は繰り返され、洗車開始位置に被洗浄車両ＣＡが停止したことを検知すると洗車前噴射を終了して下面洗浄が行われる。

また、被洗浄車両ＣＡが洗車開始位置に到達する前に所定時間が経過した場合にも洗車前噴射が終了される。これにより、洗車前噴射の洗浄水を節水することができる。

下面洗浄では低圧ポンプ６２及び高圧ポンプ５３が駆動され、第１開閉弁３１ａ、第２開閉弁３２ａ、第３開閉弁３３ａが開かれる。これにより、噴射部３１、３２、３３から上方に高圧の洗浄水が噴射され、被洗浄車両ＣＡの下面が洗浄される。

尚、被洗浄車両ＣＡが洗車開始位置に停止した際に噴射部３１、３２、３３による噴射が停止状態の場合でも、低圧ポンプ６２の駆動状態が継続される。これにより、下面洗浄の開始時に噴射部３１、３２、３３から直ちに洗浄水を噴射させることができ、下面洗浄装置３０の洗浄力を向上することができる。

時間ｔ３〜時間ｔ８の動作を繰り返す洗車前噴射によって車内のユーザは下面洗浄時の洗浄水の噴射位置を認識することができる。また、噴射部３３、３２、３１を切り替えて洗浄水を噴射するため、洗車前噴射時の節水を図ることができる。この時、噴射部３３、３２、３１の順に切り替えて上方に噴射される洗浄水により、前進する被洗浄車両ＣＡを洗車開始位置に誘導することができる。

また、時間ｔ９で洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡに向かって移動し、下面洗浄装置３０による洗浄と並行して回転ブラシによる洗浄が行われる。被洗浄車両ＣＡの上面はトップブラシ４により洗浄され、側面はサイドブラシ５及びロッカーブラシ６によって洗浄される。

回転ブラシによる洗浄が終了すると下面洗浄装置３０による洗浄水の噴射も停止される。そして、トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２から被洗浄車両ＣＡに対して空気を供給して被洗浄車両ＣＡを乾燥させて洗車を終了する。

本実施形態によると、洗車開始位置に移動する被洗浄車両ＣＡの前方で噴射ノズル３８から下面洗浄の時よりも低い水圧で上方に洗浄水を噴射する洗車前噴射を行う。これにより、下面洗浄時の洗浄水の噴射位置をユーザが認識することができる。このため、下面洗浄時の洗浄水の衝突音によるユーザの不安感を低減することができる。また、洗浄水の噴射位置の認識によってユーザに下面洗浄の実行を実感させることができる。また、被洗浄車両ＣＡ以外のユーザに対して、下面洗浄の噴射状態により演出効果を奏することができる。これにより、下面洗浄装置３０及び下面洗浄装置３０を用いた洗車方法の利用促進を図ることができる。

更に、洗車前噴射時の水圧が下面洗浄時よりも低いため、噴射部３１、３２、３３から噴射される洗浄水の高さが低くなる。これにより、車内のユーザに恐怖心を抱かせずに、噴射部３１、３２、３３から噴射される洗浄水に向かって被洗浄車両ＣＡを前進させることができる。また、洗車前噴射時の洗浄水の飛水を防止することができる。

また、複数の噴射部３１、３２、３３を前後に並設し、洗車前噴射の際に噴射部３１、３２、３３を順に切り替えて洗浄水を噴射した。このため、洗浄水の節水をより図ることができる。

また、洗車前噴射の際にリモートパネル７Ａ（操作部）に近い位置から噴射部３３、噴射部３２、噴射部３１の順に切り替えて洗浄水を噴射する動作を繰り返す。これにより、噴射部３１、３２、３３から噴射される洗浄水によって被洗浄車両ＣＡを洗浄開始位置に誘導することができ、洗車機ＷＡの利便性を向上することができる。尚、３個以上の噴射部を前後に並設して順に切り替えることによって被洗浄車両ＣＡを誘導することができる。

また、下面洗浄の時に高圧ポンプ６３及び低圧ポンプ６２を駆動し、洗車前噴射の時に高圧ポンプ６３を停止して低圧ポンプ６２を駆動する。これにより、下面洗浄時に高圧の洗浄水を噴射して洗車前噴射時に下面洗浄時よりも低圧の洗浄液を噴射する下面洗浄装置３０を容易に実現することができる。

また、洗車前噴射の終了時に開閉弁（３１ａ、３２ａ、３３ａ）の開閉に拘わらず低圧ポンプ６２の駆動を継続する。これにより、配管３７内に洗浄水が充填されて下面洗浄の開始時に噴射ノズル３８から直ちに洗浄水が噴射され、下面洗浄装置３０による洗浄力を向上できる。

また、被洗浄車両ＣＡが洗車開始位置に到達した際に洗車前噴射を終了するので、洗車前噴射による低い水圧の洗浄水が小さい衝突音で被洗浄車両ＣＡの下面に衝突する。このため、下面洗浄時の洗浄水の衝突音によるユーザの不安感をより低減することができる。

また、洗車前噴射を所定時間行うと終了するので、より節水を図ることができる。

本実施形態において、左右方向に延びる通水パイプ３５を有した複数の噴射部を前後方向に並設してもよい。

本発明によると、被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置を備える洗車機及び洗車方法に利用することができる。

１ 洗車機本体
４ トップブラシ
５ サイドブラシ
６ ロッカーブラシ
７ 操作パネル
７Ａ リモートパネル（操作部）
８、９ 車両センサ
２８ 分配配管部
２９ タンク収納部
３０ 下面洗浄装置
３１、３２、３３ 噴射部
３１ａ 第１開閉弁
３２ａ 第２開閉弁
３３ａ 第３開閉弁
３５ 通水パイプ
３７ 配管
３８ 噴射ノズル
６２ 低圧ポンプ
６３ 高圧ポンプ
６５ 貯水タンク
Ｇ 地面
ＣＡ 被洗浄車両
Ｓ 進入経路
Ｗ 洗浄水
ＷＡ 洗車機

Claims (8)

1. 被洗浄車両に対して前後に相対移動して被洗浄車両を洗車する洗車機本体と、通水パイプに噴射ノズルを設けた噴射部を地面に配置して前記噴射ノズルから上方に噴射される洗浄水により被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置と、被洗浄車両の進入経路に配して洗車条件を受け付ける操作部とを備えた洗車機であって、
   前記洗車条件を設定すると、前記洗車機本体による洗車可能な洗車開始位置に移動する被洗浄車両の前方で前記噴射ノズルから下面洗浄の時よりも低い水圧で上方に洗浄水を噴射する洗車前噴射を行うことを特徴とする洗車機。
2. 複数の前記噴射部を前後方向に並設し、前記洗車前噴射の際に洗浄水を噴射する前記噴射部を順に切り替えることを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
3. ３個以上の前記噴射部を前後方向に並設し、前記洗車前噴射の際に前記操作部に近い位置の前記噴射部から順に切り替えて洗浄水を噴射する動作を繰り返すことを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
4. 洗浄水を増圧して前記通水パイプに洗浄水を流通させる高圧ポンプと、前記高圧ポンプに送水する低圧ポンプとを備え、
   前記下面洗浄の時に前記高圧ポンプ及び前記低圧ポンプを駆動し、前記洗車前噴射の時に前記高圧ポンプを停止して前記低圧ポンプを駆動することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗車機。
5. 前記高圧ポンプと前記通水パイプとの間に配される開閉弁を備え、
   前記洗車前噴射の終了時に前記開閉弁の開閉に拘わらず前記低圧ポンプの駆動を継続することを特徴とする請求項４に記載の洗車機。
6. 被洗浄車両が前記洗車開始位置に到達した際に前記洗車前噴射を終了することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗車機。
7. 被洗浄車両が前記洗車開始位置に到達する前に前記洗車前噴射が所定時間行われると、前記洗車前噴射を終了することを特徴とする請求項６に記載の洗車機。
8. 被洗浄車両に対して前後に相対移動して被洗浄車両を洗車する洗車機本体と、通水パイプに噴射ノズルを設けた噴射部を地面に配置して前記噴射ノズルから上方に噴射される洗浄水により被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置と、被洗浄車両の進入経路に配して洗車条件を受け付ける操作部とを備えた洗車方法であって、
   前記洗車条件を設定すると、前記洗車機本体による洗車可能な洗車開始位置に移動する被洗浄車両の前方で前記噴射ノズルから下面洗浄の時よりも低い水圧で上方に洗浄水を噴射する洗車前噴射を行うことを特徴とする洗車方法。

Images