JP2014510405A - ウルトラコンデンサパッケージ構造 - Google Patents
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Abstract
ウルトラコンデンサパッケージのための端子プレートは単一の導電材料シートで形成され、端子プレートの第１の主表面に実質的に直交する方向に延びる複数のベントタブを有する。端子プレートは、ウルトラコンデンサパッケージの外部端子とパッケージに組み込まれる電極セットのそれぞれの端子の間の直接金属接触を与えるように構成される。
Description
本出願は２０１１年２月２８日に出願された米国特許出願第１３/０３６０６９号の米国特許法第１２０条の下の優先権の恩典を主張する。本明細書は上記出願の明細書の内容に依存し、上記出願の明細書の内容はその全体が本明細書に参照として含められる。
本開示は電気化学二重層コンデンサのための低コストパッケージ構造に関し、さらに詳しくは、ＥＤＬＣにおいて電極とコンデンサ端子の間の総金属電気伝導路を設けるための端子プレート構造に関する。
ウルトラコンデンサのようなエネルギー貯蔵デバイスは個々別々の電力パルスが必要な様々な用途に用いられ得る。そのような用途の範囲はセル式電話からハイブリッド車にわたる。ウルトラコンデンサは、多孔質セパレータ及び有機電解質で隔てられた２つ以上の炭素ベース電極を有することができる。上記の活性コンポーネントは、平行プレート構造及びゼリーロール構造を含めることができる、様々な構造で配置することができる。活性コンポーネントはハウジングまたはパッケージ内に収められる。
ウルトラコンデンサの重要な特性は、ウルトラコンデンサが提供できるエネルギー密度及び電力密度である。エネルギー密度及び電力密度は主として活性コンポーネントの特性によって決定される。さらに重要な性質はコストである。デバイスのコストに強く影響する要因には原材料のコストがあり、また性能、製造性及び信頼性に強く影響し得るパッケージにともなう直接コスト及び間接コストもある。ウルトラコンデンサパッケージを簡素かつ低費用にし、同時に堅牢かつ効率的にすることが望ましい。
ウルトラコンデンサパッケージの一態様は内部電気接続がなされる手段である。（例えばゼリーロール構造の）デバイスの活性コンポーネントとパッケージ端子の間の電気接続を形成するための手法には、溶接、クリンピング及び締り嵌めがある。しかし、上述の手法を用いる従来の構造には長期の性能及び信頼性に関わる問題があり得る。
上記の観点において、ウルトラコンデンサのための、簡素で、経済的であり、堅牢なパッケージ構造が必要とされている。
本開示はウルトラコンデンサパッケージのための端子プレートに関する。一実施形態において、端子プレートは単一の導電材シートで形成され、端子プレートの第１の主表面に実質的に直交する共通の方向に延びる複数のベントタブを有する。
ウルトラコンデンサパッケージは１つ以上の端子プレートを有することができる、別の実施形態において、ウルトラコンデンサパッケージは、第１のパッケージ端子を有する端壁を有するハウジングを含む。ハウジングは、第２のパッケージ端子を有するエンドキャップを用いることで閉じることができる、内部空間を定める。第１及び第２の電極を含む電極セットを内部空間に組み込むことができる。コンデンサ電極とパッケージ端子の間の電気接続を提供するため、第１及び第２の端子プレートも内部空間に組み込むことができる。一構成例において、第１の端子プレートの第１の主表面は第１の電極と電気的に接触しており、第１の端子プレートに形成されたベントタブは第１のパッケージ端子と電気的に接触している。同様の態様で、第２の端子プレートの第１の主表面は第２の電極と電気的に接触しており、第２の端子プレートに形成されたベントタブは第２のパッケージ端子と電気的に接触している。
本発明のさらなる特徴及び利点は以下の詳細な説明に述べられ、ある程度は、当業者にはその説明から容易に明らかであろうし、あるいは、以下の詳細な説明及び特許請求の範囲を含み、添付図面も含む、本明細書に説明されるように本発明を実施することによって認められるであろう。
上記の全般的説明及び以下の詳細な説明のいずれもが本発明の実施形態を提示し、特許請求されるような本発明の本質及び特質を理解するための概要または枠組みの提供が目的とされていることは当然である。添付図面は本発明のさらに深い理解を提供するために含められ、本明細書に組み入れられて、本明細書の一部をなす。図面は本発明の様々な実施形態を示し、記述とともに、本発明の原理及び動作の説明に役立つ。
添付図面は本発明のさらに深い理解を提供するために含められ、本明細書に組み入れられて、本明細書の一部をなす。図面には特許請求されるような本発明を限定する目的はなく、むしろ、図面は本発明の実施形態例を示すために与えられ、記述とともに、本発明の原理の説明に役立つ。
図１は一例のウルトラコンデンサパッケージの断面図である。
図２は一実施形態にしたがう端子プレートの斜視図である。
図３は一例のウルトラコンデンサパッケージの詳細な断面図である。
図４は、一実施形態にしたがう、ある程度集成された試験セルの光学顕微鏡写真である。
図５は、別の実施形態にしたがう、ある程度集成された試験セルの光学顕微鏡写真である。
ウルトラコンデンサパッケージは、コンデンサ電極とデバイスの電気端子の間の電流路に沿う総金属接続を提供する端子プレートを有する。充電／放電サイクル中の電流密度分布を改善し、低抵抗を提供することができる、端子プレートは簡素で製造に経済的であり、開示されるウルトラコンデンサパッケージに容易に組み込むことができる。端子プレート及び得られるウルトラコンデンサパッケージは従来のウルトラコンデンサパッケージに対して高められた信頼性を提供することができる。
一例のウルトラコンデンサパッケージ１００が図１に断面で簡略に示される。ウルトラコンデンサパッケージ１００は内部空間１１２を定めているハウジング１１０を有する。ハウジング１１０は、端壁１１６，側壁１１８及び、内部空間１１２を封じるために側壁１１８と封止可能な態様で嵌合するように構成された、エンドキャップ１３０を有する。端壁１１６及びエンドキャップ１３０はそれぞれパッケージ端子１２６，１３６を有する。ハウジングを形成するため、例えば衝撃押出成形を含む、従来の方法を用いることができる。
ゼリーロール構造電極セットのような、電極セットを内部空間１１２に組み込むことができる。実施形態において、電極セット１５０には、例えば少なくとも１つのセパレータ層で分割された電極を含む、従来構成を採用することができる。電極のそれぞれは導電性ホイルに重ねて形成された炭素ベース層を有することができる。本明細書に用いられるように、別の層に「重ねて形成された」層はその別の層と電気的に接触しているであろうがその別の層と物理的に直接に接触している必要はない。
一例の構造において、一対の電極及び２つのセパレータ層が交互する態様で積層され、軸に沿って巻かれて「ゼリーロール構造」の円柱にされる。形成されると、ゼリーロール構造は、例えば、円形または長円形の断面を有することができる。巻く前に、電極は、それぞれの導電性ホイルが、第１の及び第２のコンデンサ端子１５４，１５８を形成するため、対向方向に電極セットの他方のコンポーネントの先まで延びるように、構成及び配置することができる。したがって、電極及びセパレータが巻かれるときに、円柱の対向する端にあるコンデンサ端子１５４，１５２は、得られるゼリーロール構造コンデンサをパッケージ端子１２６，１３６に接続するための手段を提供する。いくつかの構造において、それぞれの導電性ホイルの延長部分は強固な電気接続を容易にするために締め合わせるかまたは撚り合わせることができる。
ゼリーロール構造は材料の積層をマンドレルの周りに巻き付けることで形成することができる。マンドレルは、用いられるならば、ゼリーロール構造が形成された後で取り外すことができ、あるいは、例えば動作中のコンデンサにおいてヒートシンクとして機能するように、所定の場所に残しておくことができる。
実施形態において、導電性ホイルは電気化学二重層コンデンサに用いるに適するいずれの導電性材料も含むことができる。一態様において、導電性ホイルの少なくとも１つは、例えば、折り畳むか、ロール巻きにするかまたはコイル巻きにすることができる、可撓性導電性材料を含む。導電性ホイルは、たとえばアルミニウムのような、金属でつくることができる。
炭素ベース層は電極セットの表面積を大きくすることができ、多孔質炭素または活性炭を含むことができる。様々な実施形態において、電極の一方は、またはいずれもが、活性炭を含む。
セパレータ層は、それを通る液体電解質の浸透及び／または拡散を可能にする、多孔質層とすることができる。例えば、セパレータ層は、紙、雲母、ガラス、セラミック、エアロゲル、シリカ、非導電性炭素、高分子材料またはこれらの組合せを含むことができる。
導電性ホイル、炭素層、セパレータ層及び液体電解質を含む、電極セットを説明するさらなる詳細は、共通に所有される、米国特許出願公開第２０１０/０３０６９７９号及び２００９/０３２０２５３号の明細書に開示されている。これらの明細書のそれぞれの全内容は本明細書に参照として含められる。
端子プレート３００はコンデンサ端子１５４，１５８と対応するパッケージ端子１２６，１３６の間の電気的接触を与えることができる。電極セット１５０とともに、端子プレート３００は、端子プレートの一方の表面３１８がコンデンサ端子１５４または１５８と物理的及び電気的に接触するとともに、対向する表面３１６から延びる１つ以上のベントタブ３２０がパッケージの端壁１１６またはエンドキャップ１３０と物理的及び電気的に接触して、パッケージ端子１２３，１３６への電気的接触を与えるように、パッケージ１００の内部空間１１２に組み込むことができる。単一の端子プレートをハウジングのいずれか一方の端に組み込むことができ、あるいはパッケージは一対の端子プレートを有することができる。
一実施形態にしたがう端子プレートの詳細図が図２に示される。端子プレート３００は、周端３１２で定められ、実質的に平行な対向する主表面３１６，３１８を有する、プレート本体３１０を含む。複数のベントタブ３２０を端子プレート３００に形成することができる。図示される実施形態において、一対のタブが曲げられて、主表面３１６に実質的に直交する共通の方向に延びる。別の実施形態において、端子プレートは、エンドキャップまたは端壁に形成された同じ数のスロットに嵌合するように適合させることができる、３つ以上のベントタブを有することができる。
必要に応じて、それぞれのベントタブは、パッケージ１００の端壁１１６またはエンドキャップ１３０に対して端子プレートを位置決めできる自己固定止めを提供することができる、一対の位置決めノッチ３２２を有することができる。位置決めノッチは、ベントタブがスロットを通り抜ける長さを０.１インチ（２.５４ｍｍ）未満、（例えば、０.１インチ未満または０.０５インチ（１.２７ｍｍ）未満）に制限することができる。
主表面３１８の端子１５４，１５８への溶接（例えばレーザ溶接）を可能にするため、薄化領域３３０をプレート本体３１０に形成することができる。薄化領域３３０は主表面をコイニングすることで形成することができる。実施形態において、薄化領域３３０は端子プレートが端子１５４，１５８に接触する主表面３１８の裏側の主表面３１６に形成される。
端子プレートには必要に応じて中央孔３４０を設けることができる。中央孔３４０はウルトラコンデンサの電解質充填を可能にするために用いることができる。中央孔は、ガス発生バッファとしてはたらくことができる開放デッドスペースを形成し、溶接中にそれぞれの端子プレート３００をコンデンサ端子１５４及び／または１５８に接触させておくための、集成中のロッドまたはマンドレルの使用を可能にする。
一体部品を含む、端子プレートは、打抜き、レーザ切断、ウオータージェット切断、コイニング、等を含む、いずれか適する方法を用いて導電性材料シートから形成することができる。実施形態において、端子プレートの厚さは０.０１インチから０.１インチの範囲とすることができ、薄化領域の厚さは０.００５インチ（０.１２７ｍｍ）から０.０５インチの範囲とすることができる。例として、端子プレートの薄化領域３３０は端子プレートの元の厚さの２５％から７５％の範囲（例えば５０％）の厚さを有することができる。
一対の端子プレートを有するウルトラコンデンサにおいて、それぞれの端子プレートの構造は実質的に同じ構造とすることができ、あるいは端子プレートは相互に異ならせることができる。一実施形態において、一方の端子プレートは、集成されたハウジング内にガス用デッドスペースを形成するためにエンドキャップ延長部または端壁延長部と協働することができる、他方より長いベントタブを有することができる。
別の実施形態にしたがえば、ハウジング１１０の端壁１１６及びエンドキャップ１３０は、ベントタブと滑り態様で嵌合するように構成されたスロット１４０を独立に有することができる。一例のウルトラコンデンサパッケージ１００の一端の詳細図が図３に示される。ゼリーロール構造電極セット１５０の端子１５４は端子プレート３００の表面３１８に溶接され、内部空間１１２に挿入される。ベントタブ３２０はエンドキャップ１３０に形成されたスロット１４０を通って延び、必要に応じて若干突き出る。ベントタブ３２０がスロット１４０を通り抜けるエンドキャップ１３０にベントタブ３２０を溶接することによって、端子１５４とエンドキャップ１３０の間に気密な直接金属接合が形成される。溶接には、例えばガスタングステンアーク溶接（ＧＴＡＷ）を含めることができる。同様の構成をパッケージ１００の対向端に（例えば端壁１１６に）形成することができる。
電気伝導路内のパーツ間に締り嵌めを用いる従来のアセンブリとは対照的に、溶接接合は、向上した寸法安定性及びより高い機械的堅牢性を有し、溶接接合の気密性により、電解質による内部腐蝕及び電解質からの塩の沈殿への高められた耐性を提供することができる。端子プレートによって与えられる総金属接続は、電極セットとパッケージ端子の間の電気抵抗を有意に低める点で有利である。
溶接中の温度分布を評価するため、熱シミュレーション及び実験的試験を実施した。過剰な熱はゼリーロール構造に損傷を与え得る。１２Ｖ及び６０Ａで５秒間の溶接条件の下で、シミュレーションはゼリーロール構造の近傍で１１０℃の最高温度を予測し、この温度はデバイスにとって許容範囲内である。
図４及び５は試験デバイスを示す。図４において、端子プレート３００はコンデンサ端子１５４に接触し、端子プレートは、ワッシャ４１５及びナット４２０を用いて端子１５４に確実に固定される。端子１５４を形成する導電性ホイルの複数の領域は、端子１５４と端子プレートの主表面３１８の間にさらに堅牢な界面を設けるため、撚り合わされている。端子プレートは一対のベントタブ３２０を有する。溶接中の局所温度を測定するため、端子プレート３００とゼリーロール端子１５４の間に熱電対４５０が配置される。図５を参照して分かるように、一対のスロット１４０を有する模擬エンドキャップ１３０が、それぞれのスロットを通してベントタブ３２０が延びるように、端子プレート３００に重ねて配置される。ベントタブはスロットを通り抜けて、ほぼ０.０３インチ（０.７６２ｍｍ）延び出す。
ベントタブは、温度測定値が１２０℃になる、１２Ｖ及び６５Ａの溶接条件において模擬エンドキャップのスロット内に溶接（例えばガスタングステンアーク溶接）される。ヘリウムリーク試験により、溶接接合は気密であることが確認された。
一実施形態において、ベントタブ３２０は、必要に応じて、ベントタブがスロットに嵌合する長さを制限するように構成された位置決めノッチ３２２を有することができる。図２を再び参照すれば、位置決めノッチ３２２を有するベントタブは、幅ｗ及び深さｄを有する、嵌合部３２６を有する。嵌合部の厚さはベントタブの厚さと同じとすることができ、ベントタブの厚さは、ベントタブがそこから曲げられた、プレート本体３１０の厚さと同じとすることができる。そのような嵌合部を有するベントタブは、ｗ×ｄより若干大きい寸法の長さ及び幅を有するスロットと滑り態様で嵌合することができ、ベントタブはノッチ３２２によって形成された段差部３２８が、スロットが形成され、ベントタブがスロット内に据えられる、本体と噛み合う深さｄまでしかそのようなスロットを通って滑ることはないであろう。
位置決めノッチは、実施形態において、主表面３１６とエンドキャップまたは端壁の内表面の間にデッドスペース３９０が形成されるように、エンドキャップまたは端壁をプレート本体３１０から空間的にオフセットするために用いることができる。実施形態において、端子プレートとエンドキャップまたは端壁の間の電気的接触はベントタブ３２０を介してしかなされない。すなわち、プレート本体３１０はエンドキャップ１３０または端壁１１６と接触しない。端子プレートとハウジングの間の結合の場所を定めるだけでなく、位置決めノッチは、それがなければ溶接接合に衝撃を与えておそらく損傷させるであろう外部荷重を吸収することができる。
ハウジングの中身を空気または水分への曝露から保護するために、またエンドキャップ１３６（及び対応するパッケージ端子１３６）を対向する端壁１１６（及び対応するパッケージ端子１２６）から電気的に絶縁するためにも、エンドキャップ１３０とハウジング１１０の側壁１１８の間に気密封止を形成することができる。
様々な手法を、エンドキャップとハウジングの間に気密封止及び電気絶縁のいずれをも与えるために用いることができる。そのような手法には、インシュレータ、コーティング及び、Ｏリングを含む、高分子材シールがある。
エンドキャップ接合には、封止された界面を与えるため、例えばハウジング１１０とエンドキャップ１３０の間に配置することができるＯリング３７０を組み込むことができる。図４に示されるように、Ｏリング３７０は側壁１１８の端面１１９においてハウジングに嵌合する面シールとして組み込むことができる。一例のＯリングは高電気抵抗を有することができ、低炭素材料を用いて形成することができる。
別の実施形態において、エンドキャップをハウジングから電気的に絶縁するため及び空気及び／または水分の侵入に対してパッケージを気密封止するために、また液体電解質の漏洩を防止するためにも、接着剤封止を用いることができる。試験は、接着剤封止が従来の高分子材Ｏリングより堅牢な気密障壁を提供することを示唆している。例えば、接合を封止するため、またハウジングをエンドキャップから電気的に絶縁するためにも、エポキシ樹脂を用いることができるであろう。エポキシ樹脂の例は（独国デュッセルドルフ(Dusseldorf)のヘンケル(Henkel)社の）ロックタイト(Loctite（登録商標）)である。
Ｏリングに加えて、またはＯリングの代わりに、用いることができる、接着剤封止３８０は、側壁１１８の外表面とエンドキャップ１３０の内表面の間の狭い界面に沿って形成することができる。
開示したウルトラコンデンサパッケージは、集成が簡単で、集成されると、低コストで、堅牢であり、高信頼性のパッケージを提供する、低コストの部品を有する。
本明細書に用いられるように、単数形の‘a’，‘an’及びthe’は、そうではないことを文脈が明白に規定していない限り、複数の支持対象を含む。したがって、例えば、「金属」への言及は、そうではないことを文脈が明白に指定していない限り、２つ以上のそのような「金属」を含む。
本明細書において範囲は[「約」１つの特定値]から、及び／または[「約」別の特定値]までのように表され得る。範囲がそのように表される場合、実施例はその１つの特定値から及び／またはその別の特定値までを含む。同様に、先行詞「約」の使用により値が近似値として表されていれば、その特定の値が別の実施形態をなすことは理解されるであろう。さらに、範囲のそれぞれの端点が、他方の端点との関係においても、他方の端点とは独立にも、有意であることが理解されるであろう。
別途に明白に言明されない限り、本明細書に述べられるいずれの方法もその工程が特定の順序で実施される必要があると解されるとは全く考えていない。したがって、方法請求項が、その工程がしたがうべき順序を実際に挙げていないか、または、そうではなくとも、その工程が特定の順序に限定されるべきであることが請求項または説明に特に言明されていない場合には、いかなる特定の順序も推定されるとは全く考えていない。
本明細書における叙述は、特定の態様で機能するように「構成」または「適合」されている本発明のコンポーネントを指すことにも注意されたい。この点において、そのようなコンポーネントは、特定の特性または機能を特定の態様で具現化するように「構成」または「適合」されており、そのような叙述は、目的用途の叙述ではなく、構造の叙述である。さらに詳しくは、コンポーネントが「構成」または「適合」される態様への本明細書における言及はコンポーネントの既存の物理的状態を表し、したがって、コンポーネントの構造特性の限定された叙述としてとられるべきである。
本発明の精神及び範囲を逸脱することなく様々な改変及び変形が本発明になされ得ることが当業者には明らかであろう。本発明の精神及び本質を組み込んでいる、開示した実施形態の改変、組合せ、準組合せ及び変形が当業者には思い浮かび得るから、本発明は添付される特許請求項及びそれらの等価形態の範囲内に全てを含むと解されるべきである。
１００ ウルトラコンデンサパッケージ
１１０ ハウジング１１０
１１２ 内部空間
１１６ 端壁
１１８ 側壁
１１９ 側壁の端面
１２６，１３６ パッケージ端子
１３０ エンドキャップ
１４０ スロット
１５０ 電極セット
１５４，１５８ コンデンサ端子
３００ 端子プレート
３１０ 端子プレート本体
３１２ 端子プレート周端
３１６，３１８ 端子プレート主表面
３２０ ベントタブ
３２２ 位置決めノッチ
３２６ 嵌合部
３２８ 段差部
３３０ 薄化領域
３４０ 中央孔
３７０ Ｏリング
３８０ 接着剤封止
３９０ デッドスペース
４００ 試験デバイス
４１０ ねじ付タイロッド
４１５ ワッシャ
４２０ ナット
４５０ 熱電対
１１０ ハウジング１１０
１１２ 内部空間
１１６ 端壁
１１８ 側壁
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１４０ スロット
１５０ 電極セット
１５４，１５８ コンデンサ端子
３００ 端子プレート
３１０ 端子プレート本体
３１２ 端子プレート周端
３１６，３１８ 端子プレート主表面
３２０ ベントタブ
３２２ 位置決めノッチ
３２６ 嵌合部
３２８ 段差部
３３０ 薄化領域
３４０ 中央孔
３７０ Ｏリング
３８０ 接着剤封止
３９０ デッドスペース
４００ 試験デバイス
４１０ ねじ付タイロッド
４１５ ワッシャ
４２０ ナット
４５０ 熱電対
Claims (10)
- ウルトラコンデンサパッケージのための、単一の導電材料シートで形成された端子プレートにおいて、
前記端子プレートの第１の主表面に実質的に直交する共通の方向に延びる複数のベントタブ、
を有することを特徴とする端子プレート。 - 前記端子プレートが一対のベントタブを有することを特徴とする請求項１に記載の端子プレート。
- 前記ベントタブが複数の位置決めノッチを有することを特徴とする請求項１または２に記載の端子プレート。
- 前記シートの厚さが０.０１インチ（０.２５４ｍｍ）から０.１インチ（２.５４ｍｍ）の範囲にあることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の端子プレート。
- 前記端子プレートの前記第１の主表面が、０.００５インチ（０.１２７ｍｍ）から０.０５インチ（１.２７ｍｍ）の厚さを有する、１つ以上の薄化領域を有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の端子プレート。
- ウルトラコンデンサパッケージにおいて、
第１のパッケージ端子を有する端壁を有する、内部空間を定めるハウジング、
第２のパッケージ端子を有し、前記内部空間を閉じるために前記ハウジングと嵌合される、エンドキャップ、
前記内部空間に組み込まれた、第１及び第２の電極を含む電極セット、
及び
それぞれが単一の導電材料シートで形成される第１及び第２の端子プレートであって、それぞれの前記端子プレートの主表面に実質的に直交する方向に延びる、それぞれの複数のベントタブを有する第１及び第２の端子プレート、
を有し、
前記第１の端子プレートの第１の主表面は前記第１の電極と電気的に接触しており、
前記第１の端子プレートの前記ベントタブは前記第１のパッケージ端子と電気的に接触しており、
前記第２の端子プレートの第１の主表面は前記第２の電極と電気的に接触しており、
前記第２の端子プレートの前記ベントタブは前記第２のパッケージ端子と電気的に接触している、
ことを特徴とするウルトラコンデンサパッケージ。 - 前記第１の端子プレートの前記第１の主表面が前記第１の電極に溶接され、前記第２の端子プレートの前記第１の主表面が前記第２の電極に溶接されることを特徴とする請求項６に記載のウルトラコンデンサパッケージ。
- 前記第１の端子プレートの前記第１の主表面が、前記第１の端子プレートの前記第１の主表面の１つ以上の薄化領域において前記第１の電極に溶接され、前記第２の端子プレートの前記第１の主表面が、前記第２の端子プレートの前記第１の主表面の１つ以上の薄化領域において前記第２の電極に溶接されることを特徴とする請求項６または７に記載のウルトラコンデンサパッケージ。
- 前記第１の端子プレート及び前記第２の端子プレートの前記ベントタブが、前記端壁及び前記エンドキャップに形成されたそれぞれのスロットと滑り態様で嵌合されることを特徴とする請求項６から８のいずれかに記載のウルトラコンデンサパッケージ。
- 前記第１の端子プレート及び前記第２の端子プレートの前記ベントタブが、前記ベントタブのそれぞれの一部が最大で０.１インチ（２.５４ｍｍ）までノッチを通して延び出すように前記ベントタブに形成された位置決めノッチによって定められる段差が前記端壁及び前記エンドキャップの表面と接触するように、前記端壁及び前記エンドキャップに形成されたそれぞれのスロットと滑り態様で嵌合されることを特徴とする請求項６から９のいずれかに記載のウルトラコンデンサパッケージ。
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