WO2024019130A1

WO2024019130A1 - 蓄電デバイス、および蓄電デバイスの状態検知方法

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Publication number: WO2024019130A1
Application number: PCT/JP2023/026702
Authority: WO
Inventors: 俊哉五十嵐; 利崇小林
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2022-07-22
Filing date: 2023-07-21
Publication date: 2024-01-25

Abstract

蓄電デバイスは、蓄電要素と、蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、開口部を封口する封口部材と、集電板１４と、を備え、集電板１４は、封口部材または前記ケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域１４Ａと、蓄電要素と接合される第２領域１４Ｂと、第１領域と第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部１５Ａと、第１領域と第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部１５Ｂと、を備え、第１導通部１５Ａの電気抵抗と、第２導通部１５Ｂの電気抵抗とが異なる。

Description

蓄電デバイス、および蓄電デバイスの状態検知方法

　本開示は、蓄電デバイス、および蓄電デバイスの状態検知方法に関する。

　車載用途などの需要拡大に伴い、二次電池に代表される蓄電デバイスは、一層の高出力および高容量が要求されている。

　高出力を得るための集電構造として、巻回式電極群の端面から負極集電体または正極集電体の露出部を突出させて集電板と溶接させた、いわゆる端面集電構造が検討されている。

　端面集電構造を有する蓄電デバイスの一例として、例えば、特許文献１には、第１電極と第２電極とを有するとともに、第１電極が引き出された第１端部を有する蓄電素子と、蓄電素子に含浸した電解質と、第１端部において第１電極と電気的に接続された素子接続部および素子接続部と接続された外部端子部を有する端子板と、開口部を有する筒状であり、蓄電素子を電解液とともに収容した外装体と、外部端子部が挿入される挿入孔を有するとともに、外装体の開口部を外部端子部とともに封止した封口部材と、を備える蓄電装置が記載されている。外部端子部は、先端外周にテーパー部を有した柱体または筒体であり、外装体の底面から開口部へ延びる方向において、外装体の開口部における側壁の端辺が、テーパー部の両端部の間に位置する。

　特許文献２には、正極板と負極板とをセパレータを介して捲回してなる極板群を電解液とともに封口板と金属製外装缶からなる電池容器内に収容した円筒型二次電池であって、正極板および負極板の少なくとも一方は、その長手方向に沿う端部に芯材露出部を有し、極板群の上面および下面の少なくとも一方には、正極板および負極板のいずれかの芯材露出部が突出しており、突出部の先端自身によって平坦部が形成されており、平坦部に集電板が接合されている円筒型二次電池が記載されている。集電板は、平坦部と接合される固定部と外装缶の底部と接合される可動部からなり、さらに可動部の一部は、集電板外周面を含む。

再表２０１３－０８８７２４号公報特開２００４－１３９７７７号公報

　端面集電構造を有する蓄電デバイスでは、デバイス内の内圧が上昇すると、封口部材およびケースが圧力を受けて膨らむように変形し、封口部材およびケースの変形に伴って集電板も変形する。このとき、集電板の変形に伴って蓄電要素（素子）と集電板との接合箇所が剥離し、集電性が低下する場合がある。

　蓄電デバイスの容量および出力を高めるほど、異常発熱時のガス発生量も多く、内圧が上昇し易くなる。特許文献２に記載の集電板を用いることで、外から振動や衝撃に対して集電板との溶接部の剥離を抑制することができるが、内圧上昇による集電板の変形に対して溶接部の剥離を抑制する目的には効果が不十分である。加えて、特許文献２に記載の集電板では、可動部を設けたことにより通常使用時においても集電板に流れる電流経路が長くなるため、内部抵抗が増加する。

　本開示の一側面は、蓄電要素と、前記蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、前記開口部を封口する封口部材と、集電板と、を備え、前記集電板は、前記封口部材または前記ケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域と、前記蓄電要素と接合される第２領域と、前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部と、前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部と、を備え、前記第１導通部の電気抵抗と、前記第２導通部の電気抵抗とが異なる、蓄電デバイスに関する。

　本開示の他の一側面は、蓄電要素と、前記蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、前記開口部を封口する封口部材と、集電板と、を備え、前記集電板は、前記封口部材または前記ケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域と、前記蓄電要素と接合される第２領域と、前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部と、前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部と、を備え、前記ケース内の内圧が所定の第１圧力を超えると、前記集電板の前記第１導通部の少なくとも一部が破断し、前記第２導通部は破断しない、蓄電デバイスに関する。

　本開示のさらに別の一側面は、上記蓄電デバイスにおいて、前記第１導通部の破断により生じた前記蓄電デバイスの電気特性の変化を検知することによって、前記蓄電デバイスの状態を検知する、蓄電デバイスの状態検知方法に関する。

　蓄電デバイスの内圧が上昇した場合においても、集電板の変形に伴う蓄電要素と集電板との接合の剥離を抑制できる。また、内圧の上昇に伴う蓄電デバイスの状態変化を簡便な方法で検知できる。

　本発明の新規な特徴を添付の請求の範囲に記述するが、本発明は、構成および内容の両方に関し、本発明の他の目的および特徴と併せ、図面を照合した以下の詳細な説明によりさらによく理解されるであろう。

本開示の実施形態に係る集電板の外観を示す上面図である。本開示の実施形態に係る集電板の外観を示す斜視図である。図１Ａおよび図１Ｂに示す集電板において、ケース内圧が第１圧力を超え、第１導通部が破断したときの集電板の外観を示す斜視図である。本開示の実施形態に係る集電板の他の例を示す上面図である。本開示の実施形態に係る集電板の他の例を示す斜視図である。図３Ａおよび図３Ｂに示す集電板において、ケース内圧が第１圧力を超え、第１導通部が破断したときの集電板の外観を示す斜視図である。本開示の実施形態に係る蓄電デバイスの構成を示す縦断面図である。

　［蓄電デバイス］
　以下では、本開示に係る蓄電デバイスの実施形態について例を挙げて説明するが、本開示は以下で説明する例に限定されない。以下の説明では、具体的な数値、材料等を例示する場合があるが、本開示の効果が得られる限り、他の数値、材料等を適用してもよい。この明細書において、「数値Ａ～数値Ｂ」という記載は、数値Ａおよび数値Ｂを含み、「数値Ａ以上で数値Ｂ以下」と読み替えることが可能である。以下の説明において、特定の物性や条件などに関する数値の下限と上限とを例示した場合、下限が上限以上とならない限り、例示した下限のいずれかと例示した上限のいずれかを任意に組み合わせることができる。複数の材料が例示される場合、その中から１種を選択して単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　また、本開示は、添付の特許請求の範囲に記載の複数の請求項から任意に選択される２つ以上の請求項に記載の事項の組み合わせを包含する。つまり、技術的な矛盾が生じない限り、添付の特許請求の範囲に記載の複数の請求項から任意に選択される２つ以上の請求項に記載の事項を組み合わせることができる。

　本開示の一実施形態に係る蓄電デバイスは、蓄電要素と、蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、開口部を封口する封口部材と、集電板と、を備える。集電板は、封口部材またはケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域と、蓄電要素と接合される第２領域と、を備える。

　集電板は、さらに、第１領域と第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部と、第１領域と第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部と、を備える。第１導通部および第２導通部のそれぞれにより、第１領域の外部端子との電気的接続位置と、第２領域の蓄電要素との接合位置との間を電流が流れる少なくとも２つの導通経路が独立に形成される。蓄電デバイスの通常の状態では、第１導通部を介した導通経路（第１導通経路）と、第２導通部を介した導通経路（第２導通経路）の双方に並列に電流が流れる。

　異常放電等により、蓄電デバイスの内圧が上昇すると、集電板の中央部が外部端子側に膨らみ、蓄電要素から遠ざかるような変形を受ける。このとき、変形により集電板の第２領域における蓄電要素との接合が剥がれる場合がある。このような接合の剥がれは、蓄電デバイスの弁作動圧よりも小さな内圧でも起こり得る。

　本開示の蓄電デバイスの一実施形態では、蓄電デバイスは、ケース内の内圧が所定の第１圧力を超えると、第１導通部の少なくとも一部が破断するように構成される。一方、第２導通部は、内圧が第１圧力を超えても破断しない。すなわち、内圧が第１圧力を超えると、第１領域と第２領域の間の第１導通部を介した第１導通経路が遮断され、第１領域と第２領域の間の第２導通部を介した第２導通経路に電流が流れる。これによる電気特性の変化（例えば、デバイスの内部抵抗の変化）を検出することで、蓄電デバイスの状態を検知することができる。また、集電板の変形により第２領域における蓄電要素との接合が剥がれるのを抑制できる。

　ケース内圧が第１圧力を超えると、第２導通部は、第１導通部の破断に伴って、第１領域がケースの軸方向において外部端子の側に（蓄電素子から遠ざかる側に）突出するように変形することができる（図２、図４参照）。これにより、第２領域の変形が抑制され、集電板の変形に伴う蓄電要素との接合の剥がれが抑制される。

　第１導通部の電気抵抗は、第２導通部の電気抵抗と異なっていればよい。ケース内圧が第１圧力以下の通常状態でのデバイスの内部抵抗を低減するため、第１導通部の電気抵抗は、第２導通部の電気抵抗よりも低いことが好ましい。

　第１導通部の電気抵抗を第２導通部よりも低くするため、第１導通部の長さを、第２導通部の長さよりも短くしてもよい。一方、ケース内圧の上昇に伴って第１導通部を第２導通部よりも破断し易くするため、第１導通部の最小幅を、第２導通部の最小幅よりも狭く形成してもよい。

　ここで、第１導通部および第２導通部の長さは、それぞれ、第１導通経路および第２導通経路に沿った最短の長さ、または平均的な長さを意味する。第１導通経路および／または第２導通経路が屈曲した経路を形成する場合、第１導通部および第２導通部の長さは、それぞれ、屈曲経路に沿った最短の延べ長さ、または平均的な延べ長さである。第１導通部および第２導通部の幅は、それぞれ、第１導通経路に沿う方向および第２導通経路に沿う方向に垂直な方向の長さを意味する。

　第１導通部および第２導通部を備えた集電板の構成の一例として、第１領域の輪郭に沿って、複数のスリット（開口または貫通穴）が間欠的に形成されてもよい。スリットは、第１領域と第２領域とを隔てている。例えば、複数のスリットの長さ方向における端部間に挟まれた領域が、最小の幅で第１領域と第２領域とを繋いでおり、第１導通部を形成し得る。第１領域の輪郭の一部には、スリットが形成されず、第１領域の輪郭のスリットが形成されない部分（最小幅を構成しない部分）は、第２導通部と連続する。

　第１領域は、例えば、集電板の中央部を含む。この場合、第２領域は、中央部より外側の外周部に設けられる。第１導通部と第２導通部とは、周方向に異なる位置で、中央部の第１領域と外周に設けられた第２領域との間を繋いでいる。第１導通部は、中央部と外周部を短い距離で繋ぐ導通経路を形成するように、中央部と外周部の間を繋ぐことができる。このとき、第２導通部は、第１導通部を経由する導通経路とは独立に、第１領域と第２領域の間を迂回して流れる別の導通経路を形成する。

　蓄電要素は、例えば、正極および負極がセパレータを介して巻回された柱状の巻回体である。巻回体（蓄電要素）は、巻回体の一方の端面がケース底部に対向し、他方の端面がケースの開口側で封口部材と対向するように、ケース内に収容され得る。ケースの開口は、巻回体が収容された状態で閉じられ、気密に維持されている。なお、ケースの開口を封止する封口方法については、特に限定されず、公知の方法を用いることができる。

　上記第１導通部および第２導通部を備える集電板は、巻回体の一方の端面と接合され、一方の端面に露出した電極と第２領域において接合され、第１領域において封口部材の端子部と電気的に接続されてもよい。上記第１導通部および第２導通部を備える集電板は、巻回体の他方の端面と接合され、他方の端面に露出した電極と第２領域において接合され、第１領域においてケース底部と電気的に接続されてもよい。蓄電デバイスは、巻回体の一方の端面と接合される集電板、および、巻回体の他方の端面と接合される集電板からなる一対の集電板を備えてもよい。一対の集電板のうち一方が、上記第１導通部および第２導通部を備える集電板であってもよく、一対の集電板の両方が、上記第１導通部および第２導通部を備える集電板であってもよい。以下において、上記第１導通部および第２導通部を備える集電板であって、巻回体の一方の端面と接合され、封口部材の端子部と電気的に接続される集電板を第１集電板と、上記第１導通部および第２導通部を備える集電板であって、巻回体の他方の端面と接合され、ケース底部と電気的に接続される集電板を第２集電板と、それぞれ称することがある。

　集電板は、２つの主面を有する。このとき、集電板の第１主面が封口部材またはケースの底部と対向し、集電板の第２主面が巻回体の端面と対向する。蓄電要素との接合を容易に形成するため、集電板の第２領域を第２主面側に突出させてもよい。集電板の第１領域を第１主面側に突出させてもよい。

　第１集電板において、第１領域は封口部材の端子部と電気的に接続し、第２領域は、蓄電要素の第１電極と接合されてもよい。この場合、第１領域は、端子部と溶接により接合されてもよい。第２領域は、蓄電要素の第１電極と溶接により接合されてもよい。

　第２集電板において、第１領域は、ケースと電気的に接続し、第２領域は、蓄電要素の第２電極と接合されてもよい。第２領域は、蓄電要素の第２電極と溶接により接合されてもよい。

　第１電極および第２電極のうち一方が正極であり、他方が負極である。集電板は、蓄電デバイスの構成に応じて、正極と電気的に接続してもよいし、負極と電気的に接続してもよい。すなわち、集電板は、正極集電板であってもよいし、負極集電板であってもよい。封口部材の端子部と電気的に接続する第１集電板が正極と電気的に接続し、ケースと電気的に接続する第２集電板が負極と電気的に接続してもよい。封口部材の端子部と電気的に接続する第１集電板が負極と電気的に接続し、ケースと電気的に接続する第２集電板が正極と電気的に接続してもよい。

　蓄電デバイスが第１集電板と第２集電板とを備える場合、第１集電板と第２集電板とは同じ構成であってもよいし、異なる構成であってもよい。第１集電板と第２集電板とで、第１導通部および第２導通部の少なくとも一方の形状を異ならせてもよい。第１集電板と第２集電板とで、第１導通部が破断する内圧の閾値（第１圧力）、第１導通部が破断したときの抵抗値や共振周波数などの特性を異ならせてもよい。

　集電板は、ケース内圧が第１圧力を超えると、前述の通り、第１導通部の破断に伴って第２導通部が変形し、第１領域がケースの軸方向において外部端子の側に（蓄電素子から遠ざかる側に）突出する。このとき、変形後の集電板において、第２導通部が軸方向の振動に対してばねとして働き、外力に対して蓄電素子がケース内で軸方向に振動し易くなり、蓄電デバイスの耐振性が低下する場合がある。蓄電デバイスの耐振性を高く維持する点で、蓄電デバイスの共振周波数は、例えば５００Ｈｚ以上に維持することが好ましい。

　第１導通部が破断したときの第１集電板の軸方向の振動に対するばね定数をｋ_１とする。第１導通部が破断したときの第２集電板の軸方向の振動に対するばね定数をｋ_２とする。蓄電素子の質量をＭとして、蓄電デバイスの共振周波数ｆ_ｎは、下記式で与えられる。
　ｆ_ｎ＝（（ｋ_１＋ｋ_２）／Ｍ）^１／２／２π

　例えば、第２導通部を両端固定された平板ばねとして設計した場合、ばね定数ｋ（ｋ_１またはｋ_２）は、下記式で与えられる。
　ｋ＝１９２ＥＩ／Ｌ^３
　Ｅ：ヤング率
　Ｉ：断面２次モーメント（＝ｂｈ^３／１２）
　Ｌ：第２導通部の長さ
　ｂ：第２導通部の幅
　ｈ：第２導通部の厚み

　上記式において、ばね定数ｋ_１およびｋ_２は、集電板の材質（弾性定数）および形状を考慮した数値シミュレーションにより算出することができる。また、蓄電デバイスの共振周波数ｆ_ｎも数値シミュレーションにより算出することができる。数値シミュレーションのソフトウェアとしては、例えばＡＮＳＹＳが用いられる。

　蓄電デバイスでは、ケース底部に対向する第２集電板よりも、封口部材に対向する第１集電板の方が、ケース内圧上昇時に膨らむ変形を受け易く、集電板の変形により蓄電要素との接合が剥がれ易い。よって、第２集電板よりも第１集電板において、蓄電要素との接合の剥がれを抑制する必要性が高い。よって、第１導通部が破断したとき、第１集電板の第１領域が第２領域に対して封口部材の側に（蓄電素子から遠ざかる側に）突出する変形がし易くなるように、第１集電板の第２導通部の形状を設計すればよい。しかしながら、突出変形が容易な形状に第２導通部を設計するほど、ばね定数ｋ_１が小さく、共振周波数ｆ_ｎが小さくなり易い。このため、共振周波数ｆ_ｎを高く維持することのできるように、ｋ_２＞ｋ_１とするとよい。

　上記の第１導通部および第２導通部を備えた集電板（第１集電板および第２集電板）は、一次電池であるか二次電池であるかを問わず、また正極および負極の構成に依らず、任意の蓄電デバイスの構造に採用することができる。本開示の一実施形態に係る蓄電デバイスは、例えば、非水電解質二次電池、アルカリ蓄電池、キャパシタとして構成するのに適し、非水電解質電池の高出力化に寄与する。非水電解質電池には、リチウムイオン二次電池、全固体電池などが含まれる。

　以下に、本開示の一実施形態に係る蓄電デバイスについて、蓄電デバイスの一例であるリチウムイオン二次電池に用いられる場合を例として、図面を参照しながら具体的に説明する。

　図１Ａおよび図１Ｂは、本開示の一実施形態に係る集電板の構成の一例を示す図である。図１Ａは集電板１４の外観を示す上面図であり、図１Ｂは集電板１４を第１主面側（蓄電要素との接合が形成される面の反対面）から見た斜視図である。集電板１４は、好ましい一態様では、蓄電要素と封口部材との間に配置され、蓄電要素の一方の電極（第１電極）と封口部材の端子部とを電気的に接続させるために用いられ得る。集電板１４は、第１集電板であってもよく、正極集電板であってもよい。

　集電板１４は、第１主面Ｓ１と、第１主面Ｓ１と反対側の第２主面Ｓ２とを有する。集電板４０は、例えば金属板であり、所定の形状に打ち抜かれた後、プレス成形によって凹凸を有する形状に加工され得る。図１Ａおよび図１Ｂの例では、集電板１４の概略形状は円板であるが、第１導通部および第２導通部を形成するため、一部の領域に貫通穴または切り欠きが形成されている。第１主面Ｓ１は、製造後の蓄電デバイスにおいて封口部材またはケースの底部と対向する。第２主面Ｓ２は、製造後の蓄電デバイスにおいて蓄電要素と対向する。

　集電板１４は、その中央部に第１領域１４Ａを有し、第１領域１４Ａより外側の外周部に第２領域１４Ｂを有する。集電板をケース内に配置したとき、例えば、第１領域１４Ａはケースの中心または蓄電要素の中心に位置し、第２領域１４Ｂは中心からケース筒部に向かうように延びている。複数の第２領域１４Ｂが、互いに離間しながら、中央の第１領域１４Ａから遠ざかるように径方向に沿って放射状に延びてもよい。

　第１領域１４Ａは、その第１主面Ｓ１の側で、封口部材またはケースが有する外部端子と電気的に接続される。第２領域１４Ｂは、第２主面Ｓ２の側で、蓄電要素と接合される。図１Ｂの例に示すように、蓄電要素との接合形成を容易とするため、第２領域１４Ｂを第２主面Ｓ２側に突出させてもよい。同様に、外部端子との電気的接続を容易とするため、第１領域１４Ａを第１主面Ｓ１側に突出させてもよい。

　第１導通部１５Ａが、第１領域１４Ａと第２領域１４Ｂとの間を繋いでいる。図１Ａおよび図１Ｂの例では、第１導通部１５Ａは、第１領域１４Ａの輪郭に沿うように形成された複数のスリット１６の長さ方向における端部間に挟まれた最小幅の領域である。

　第２導通部１５Ｂが、第１導通部１５Ａと同様、第１領域１４Ａと第２領域１４Ｂとの間を繋いでいる。第１導通部１５Ａにより、第１領域１４Ａと第２領域１４Ｂとの間を繋ぐ第１の導通経路１８Ａが形成され、第２導通部１５Ｂにより、第１領域１４Ａと第２領域１４Ｂとの間を繋ぐ第２の導通経路１８Ｂが形成される。図１Ａでは、第１の導通経路１８Ａおよび第２の導通経路１８Ｂを、それぞれ第２領域１４Ｂから第１領域１４Ａに向かう矢印で示している。

　第１の導通経路１８Ａと第２の導通経路１８Ｂとは、それぞれ独立な電流経路を形成しており、第１導通部１５Ａが破断していない通常の使用状態（蓄電デバイスの内圧が第１圧力以下）では、第１の導通経路１８Ａおよび第２の導通経路１８Ｂの双方に並列に電流が流れる。ただし、第１の導通経路１８Ａは、第１領域１４Ａと第２領域１４Ｂとの間の経路長が短く、電気抵抗が低い。一方、第２の導通経路１８Ｂは、スリット１７により、電流の流れる方向が規制され、屈曲した導通経路が形成されるため、導通経路が長くなり、一般に電気抵抗が高くなる。

　例えば、第１導通部１５Ａの電気抵抗は、第２導通部１５Ｂの電気抵抗よりも低くてもよい。第１の導通経路１８Ａと第２の導通経路１８Ｂとの違いは、第２領域１４Ｂから第１領域１４Ａに向かう途中で第１導通部１５Ａを経由するか第２導通部１５Ｂを経由するかであり、他の経路は概ね同じである。よって、第１導通部１５Ａの電気抵抗が第２導通部１５Ｂの電気抵抗よりも低いと、第１の導通経路１８Ａの電気抵抗が第２の導通経路１８Ｂの電気抵抗よりも低くなる。さらに、第１導通部１５Ａが破断していない状態では、第１の導通経路１８Ａおよび第２の導通経路１８Ｂの双方に並列に電流が流れるが、第１導通部１５Ａが破断した状態では、第２の導通経路１８Ｂのみに電流が流れる。よって、第１導通部１５Ａが破断していない状態の集電板１４と破断後の集電板１４の電気抵抗を比較することで、第１導通部１５Ａの電気抵抗と第２導通部１５Ｂの電気抵抗との関係を知ることができる。第１導通部１５Ａが破断していない状態での集電板１４の電気抵抗が、破断後の集電板１４よりも低い場合、第１導通部１５Ａの電気抵抗が、第２導通部１５Ｂよりも低いといえる。

　蓄電デバイスの内圧が上昇すると、集電板１４は、中央に近い側が、外周側よりも第１主面Ｓ１側に突出し、膨らむような変形を受ける。このとき、蓄電要素は、集電板１４の外周部分に設けられた第２領域１４Ｂにおいて集電板１４と接合されていることから、従来の集電板を用いた蓄電デバイスでは、第２領域の変形に伴って集電板と接合の一部が剥がれる場合があった。しかしながら、本実施形態の集電板を用いた蓄電デバイスでは、内圧上昇に伴って第１導通部が破断することにより、蓄電要素と集電板との接合の剥がれを抑制できる。

　図２に、蓄電デバイスのケース内圧が第１圧力を超え、第１導通部１５Ａが破断したときの集電板１４を第１主面側（蓄電要素との接合が形成される面の反対面）から見た斜視図である。第１導通部１５Ａの破断に伴って、第２導通部１５Ｂが変形（弾性変形または塑性変形）し、第１領域１４Ａが外部端子の側に（蓄電要素から遠ざかる側に）突出するように集電板が変形する。このとき、第２領域１４Ｂの変形が抑制されるため、第２領域１４Ｂにおいて蓄電要素と集電板との接合が剥がれることが抑制される。

　第１圧力は、蓄電デバイスの防爆機構が作動する弁作動圧よりも低い圧力であってよい。第１導通部１５Ａの一部の膜厚を薄くし、薄肉部を形成することによって、第１圧力を所望の圧力に制御してもよい。

　図３Ａおよび図３Ｂは、本開示の一実施形態に係る集電板の構成の他の一例を示す図である。図３Ａは集電板２４の外観を示す上面図であり、図３Ｂは集電板２４を第１主面側（蓄電要素との接合が形成される面の反対面）から見た斜視図である。集電板２４は、好ましい一態様では、蓄電要素とケース底部との間に配置され、蓄電要素の他方の電極（第２電極）とケースとを電気的に接続させるために用いられ得る。集電板２４は、第２集電板であってもよく、負極集電板であってもよい。

　集電板２４は、集電板１４において、第２導通部１５Ｂの構成を変更したものに相当する。第２導通部以外の集電板２４の構成については、集電板１４と同様であるため、説明を省略または簡略化する。技術的な矛盾が生じない限り、集電板２４に集電板１４の一部構成を適用してよい。

　集電板２４は、集電板１４と同様、その中央部に第１領域２４Ａを有し、第１領域２４Ａより外側の外周部に第２領域２４Ｂを有する。第１領域２４Ａは、その第１主面Ｓ１の側で、封口部材またはケースが有する外部端子と電気的に接続される。第２領域２４Ｂは、第２主面Ｓ２の側で、蓄電要素と接合される。

　第１導通部２５Ａおよび第２導通部２５Ｂが、それぞれ、第１領域２４Ａと第２領域２４Ｂとの間を繋いでいる。図３Ａおよび図３Ｂの例では、第１導通部１５Ａは、第１領域１４Ａの輪郭に沿うように形成された複数のスリット２６の長さ方向の端部に挟まれた領域である。

　第１導通部２５Ａにより、第１領域２４Ａと第２領域２４Ｂとの間を繋ぐ第１の導通経路２８Ａが形成され、第２導通部２５Ｂにより、第１領域２４Ａと第２領域２４Ｂとの間を繋ぐ第２の導通経路２８Ｂが形成される。第１の導通経路２８Ａと第２の導通経路２８Ｂとは、それぞれ独立な電流経路を形成している。第１の導通経路２８Ａは、第１領域２４Ａと第２領域２４Ｂとの間の経路長が短く電気抵抗が低い。一方、第２の導通経路２８Ｂは、経路長が長く、一般に電気抵抗が高くなる。

　図４は、蓄電デバイスの内圧が第１圧力を超え、第１導通部２５Ａが破断したときの集電板２４を第１主面側（蓄電要素との接合が形成される面の反対面）から見た斜視図である。第１導通部２５Ａの破断に伴って、第２導通部２５Ｂが変形（弾性変形または塑性変形）し、第１領域２４Ａが外部端子の側に（蓄電素子から遠ざかる側に）突出するように集電板が変形する。このとき、第２領域２４Ｂの変形が抑制されるため、第２領域２４Ｂにおいて蓄電要素と集電板との接合が剥がれることが抑制される。

　一方、集電板１４と比較した場合、集電板２４は、第２導通部の形状（より具体的には、スリット１７が設けられていないこと）の違いにより、集電板１４における第２導通部１５Ｂと比べて、第１導通部が破断したときの第２導通部２５Ｂの剛性が大きく、第２導通部２５Ｂが変形し難い。このため、軸方向の振動に対して、第２導通部がばねとして働き、蓄電デバイス内で蓄電要素が振動することが抑制される。第１導通部が破断したときの集電板２４の軸方向の振動に対するばね定数は、第１導通部が破断したときの集電板１４の軸方向の振動に対するばね定数よりも大きい。集電板１４と集電板２４とを組み合わせ、蓄電デバイスに用いる場合、ばね定数の小さな集電板１４を封口部材と対向する側に配置し、ばね定数の大きな集電板２４をケース底部と対向する側に配置することが好ましい。

　図５は、上記の集電板１４および集電板２４を配置した蓄電デバイス（リチウムイオン二次電池）２００の構成を示す縦断面図である。

　蓄電デバイス２００は、正極１０と負極２０とをセパレータ３０を介して巻回して柱状に構成された巻回素子（蓄電要素）１００と、非水電解質（図示せず）と、巻回素子１００および非水電解質を収容する金属製の有底のケース２１０と、ケース２１０の開口を封口する封口ゴム２２０と、集電板１４と、端子２３０と、を具備する。封口ゴムおよび端子２３０は、封口部材を構成する。

　封口ゴム２２０は、中央部に貫通孔を有し、貫通孔に端子２３０が挿通されている。端子２３０の一方の端部は、集電板（正極集電板）１４と電気的に接続される。端子２３０の他方の端部は、電池２００の外部に露出しており、電池２００の外部端子（図５の例では、外部正極端子）として機能する。

　封口ゴム２２０は、ケース２１０の側面部（筒部）２１０ａを介して押圧され、ケース２１０の開口端部を封口ゴム２２０にかしめることでケース２１０の内部が密閉されている。かしめにより、ケース２１０の開口端部にカール部２１０ｂが形成されている。

　この蓄電デバイス２００は、巻回素子、集電板、封口ゴムをこの順でケース内に積層された状態で収容し、その後、ケースの開口端部を封口ゴムにかしめて、ケースの開口部を封口することにより製造できるため、製造工程を簡略化できる。

　蓄電デバイス２００では、封口ゴム２２０に端子２３０を挿通させた封口部材を用いて、ケース２１０の開口が封口される。このとき、端子２３０の一方の端部と集電板（正極集電板）１４と第１領域１４Ａにおいて溶接し、端子２３０の一方の端部と集電板（正極集電板）１４とを電気的に接続してもよい。ケース２１０の開口の封口方法としては、上記の例に限られず、外部端子として機能する封口板と、封口板の外周縁部を覆うガスケットとを用いてもよい。その場合、封口板と集電板との電気的接続の方法についても、特に限定されず、集電板の第１領域を封口板と直接接続させてもよいし、内部リードを介して行ってもよい。

　非水電解質は、リチウムイオン伝導性を有し、リチウム塩と、リチウム塩を溶解させる非水溶媒とを含む。

　正極１０は、長尺シート状であり、正極集電体およびこれに担持された正極活物質層を具備する。正極活物質層は、正極集電体の両面に形成されている。ただし、正極集電体の長手方向に沿う一方の端部には、正極活物質層を有さない正極集電体露出部１１ｘが形成され得る。正極集電体露出部１１ｘは、巻回素子１００の一方の端面に露出し、正極集電体露出部１１ｘを介して、正極は集電板１４と電気的に接続される。正極集電体露出部１１ｘは、例えば、溶接により集電板１４と接続される。一方、正極集電体の長手方向に沿う他方の端部は、絶縁層１３で覆われている。

　負極２０は、長尺シート状であり、負極集電体およびこれに担持された負極活物質層を具備する。負極活物質層は、負極集電体の両面に形成されている。ただし、負極集電体の長手方向に沿う一方の端部（正極集電体露出部１１ｘと反対側の端部）には、負極活物質層を有さない負極集電体露出部２１ｘが形成されている。負極集電体露出部２１ｘは、巻回素子１００の他方の端面に露出し、負極集電体露出部２１ｘを介して、負極は集電板（負極集電板）２４と電気的に接続される。負極集電体露出部２１ｘは、例えば、溶接により集電板２４と接続される。一方、負極集電体の長手方向に沿う他方の端部は、絶縁層２３で覆われている。集電板２４は、ケース２１０の内底面に設けられた溶接用部材２５に溶接されている。よって、ケース２１０は、外部負極端子として機能する。

（封口ゴム）
　封口部材としてゴム材料を用いることで安定した封止反発力が得られ、蓄電デバイスの密閉性が向上する。また、凸部がゴム材料で構成されていることにより、凸部が集電体と接触して圧を受けたときに変形して、部材公差および組立公差を吸収できる。凸部を有する封口ゴムは、例えば、コンプレッション成型などの成型技術により製造される。

　一方で、ゴム材料は、内部圧力の上昇に対して変形し易いため、膨れ抑制の観点から剛性不足となる場合がある。封口ゴムの剛性を向上させ、高い封止反発力と膨れの抑制とを両立させるため、封口ゴムを、ゴム材料層（例えば、ブチルゴム層）とフッ素樹脂層との少なくとも二層を有する積層構造としてもよい。その場合、凸部は、ゴム材料層に設けられる。

　ゴム材料層のヤング率は、環境温度にも依るが、４ＭＰａ～８０ＭＰａの範囲であってもよい。これに対し、フッ素樹脂のヤング率は、一般値で０．４ＧＰａ以上であってもよい。

　封口ゴムは、ゴム材料を含むゴム材料層の単層で構成されてもよく、ゴム材料層とフッ素樹脂層との多層構造であってもよい。ゴム材料としては、ブチルゴム（イソブチレン－イソプレン共重合体）（ＩＩＲ）が好ましい。ブチルゴムは、過酸化物架橋または樹脂架橋により、安定した弾性が得られ、封止反発力を安定して得ることができる。ブチルゴムは、他のゴム材料と比べて気体透過性が低く、かつ絶縁性が高いため、長期間の保存においても蓄電デバイスの性能を高く維持できる。

　フッ素樹脂層の材料としては、ＰＴＦＥ（ポリテトラタフルオロエタン）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフロライド）、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）、ＥＴＦＥ（エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー）、ＦＥＰ（パーフルオロエチレン-プロペンコポリマー）が好ましい。ブチルゴム層とフッ素樹脂層との多層構造を形成するに際して、ゴム材料層との界面の密着性を良好にするために、フッ素樹脂層のブチルゴム層側の表面をコロナ処理、プラズマ処理、ナトリウム処理、活性ナトリウムを溶かした有機溶剤の塗布等により粗面化して、ブチルゴム層との密着性を高めた状態でコンプレッション成型することが好ましい。

（集電板）
　集電板を構成する材料は、正極および負極を構成する材料に応じて決定される。例えばリチウムイオン二次電池の負極集電板として用いられる場合、集電板の材質は、例えば銅、銅合金、ニッケル、ステンレス鋼などである。負極集電板の材質は、負極集電体の材質と同じでもよい。例えばリチウムイオン二次電池の正極集電板として用いられる場合、集電板の材質は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、チタン、ステンレス鋼などである。正極集電板の材質は、正極集電体の材質と同じでもよい。

　集電体の露出部と集電板は、例えばレーザ溶接により接合し得る。レーザは、例えば集電板の巻回素子の端面との対向面の反対側（すなわち、封口ゴムと対向する側）から、放射状に複数箇所に照射すればよい。

（正極）
　正極集電体には、シート状の金属材料が用いられる。シート状の金属材料は、金属箔、金属多孔体、エッチングメタルなどであればよい。金属材料としては、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、チタンなどを用い得る。正極集電体の厚みは、例えば１０μｍ～１００μｍである。

　正極活物質層は、例えば、正極活物質と導電材と結着材とを含む。正極活物質層は、例えば、正極集電体の両面に正極活物質と導電材と結着材とを含む正極合材スラリーを塗布し、塗膜を乾燥させた後、圧延することにより得られる。正極活物質は、リチウムイオンを吸蔵および放出する材料である。正極活物質としては、例えば、リチウム含有遷移金属酸化物、遷移金属フッ化物、ポリアニオン、フッ素化ポリアニオン、遷移金属硫化物等が挙げられる。

　蓄電デバイスが、リチウムイオンキャパシタ、電気二重層コンデンサなどのキャパシタである場合、正極活物質層は、アニオンが可逆的にドープされる正極活物質を含んでもよい。正極活物質にアニオンが吸着すると電気二重層が形成され、容量を発現する。正極は、分極性電極であってもよく、分極性電極の性質を有しつつファラデー反応も容量に寄与する電極であってもよい。正極活物質は、例えば、炭素材料、導電性高分子などである。

　導電性高分子としては、π共役系高分子が好ましい。π共役系高分子としては、例えば、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリフラン、ポリアニリン、ポリチオフェンビニレン、ポリピリジンまたはこれらの誘導体を用い得る。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせてもよい。導電性高分子の重量平均分子量は、例えば１０００～１０００００である。なお、π共役系高分子の誘導体とは、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリフラン、ポリアニリン、ポリチオフェンビニレン、ポリピリジン等のπ共役系高分子を基本骨格とする高分子を意味する。例えば、ポリチオフェン誘導体には、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）などが含まれる。

　炭素材料としては、多孔質な炭素材料が好ましく、例えば、活性炭や、負極活物質として例示した炭素材料（例えば難黒鉛化炭素）が好ましい。活性炭の原料としては、例えば、木材、ヤシ殻、石炭、ピッチ、フェノール樹脂などが挙げられる。活性炭は、賦活処理されたものであることが好ましい。

（負極）
　負極集電体には、シート状の金属材料が用いられる。シート状の金属材料は、金属箔、金属多孔体、エッチングメタルなどであればよい。金属材料としては、銅、銅合金、ニッケル、ステンレス鋼などを用い得る。負極集電体の厚みは、例えば１０μｍ～１００μｍである。

　負極活物質層は、例えば、負極活物質と導電剤と結着剤とを含む。負極活物質層は、例えば、負極集電体の両面に負極活物質と導電材と結着材とを含む負極合材スラリーを塗布し、塗膜を乾燥させた後、圧延することにより得られる。負極活物質は、リチウムイオンを吸蔵および放出する材料である。負極活物質としては、炭素材料、金属化合物、合金、セラミックス材料などが挙げられる。炭素材料としては、例えば、黒鉛、ハードカーボンなどが挙げられる。

（セパレータ）
　セパレータとしては、例えば、ポリオレフィンなどの樹脂製の微多孔膜、織布、不織布などを用い得る。セパレータの厚みは、例えば１０～３００μｍであり、１０～４０μｍが好ましい。

（非水電解質）
　非水電解質は、リチウムイオン伝導性を有し、リチウム塩と、リチウム塩を溶解させる非水溶媒とを含む。

　［蓄電デバイスの状態検知方法］
　本開示の一実施形態に係る蓄電デバイスの状態検知方法は、上記の蓄電デバイスにおいて、第１導通部の破断により生じた蓄電デバイスの電気特性の変化を検知することによって、蓄電デバイスの状態を検知する。第１導通部が破断する前と後では、集電板の電気特性が変化するため、蓄電デバイスの電気特性も変化する。この電気特性の変化を測定することによって、第１導通部が破断したか否か、すなわち、蓄電デバイスのケース内圧の上昇を引き起こす事象が発生したか否かを、テバイスを分解することなく知ることができる。

　測定対象の電気特性としては、電気抵抗が挙げられる。蓄電デバイスの状態検知方法は、第１導通部の破断により生じた蓄電デバイスの内部抵抗の変化を検知することによって、蓄電デバイスの状態を検知するものであってもよい。

　また、第１導通部が破断した状態では、例えば図１Ａに示すように、屈曲した第２導通経路１８Ｂを経由した電流が集電板１４に流れるため、これに伴ってインダクタンスまたはキャパシタンスが大きくなり易い。蓄電デバイスの状態検知方法は、第１導通部の破断により生じた蓄電デバイスのインダクタンスまたはキャパシタンスの変化を検知することによって、蓄電デバイスの状態を検知するものであってもよい。また、蓄電デバイスの状態検知方法は、第１導通部の破断により生じた蓄電デバイスのインピーダンスの変化を検知してもよい。この場合、蓄電デバイスに交流電圧を印加し、インピーダンス測定を行えばよい。

　《付記》
　以上の実施形態の記載により、下記の技術が開示される。
　（技術１）
　蓄電要素と、
　前記蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、
　前記開口部を封口する封口部材と、
　集電板と、を備え、
　前記集電板は、
　前記封口部材または前記ケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域と、
　前記蓄電要素と接合される第２領域と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部と、を備え、
　前記第１導通部の電気抵抗と、前記第２導通部の電気抵抗とが異なる、蓄電デバイス。
　（技術２）
　前記第１導通部の電気抵抗は、前記第２導通部の電気抵抗よりも低い、技術１に記載の蓄電デバイス。
　（技術３）
　前記第１導通部の長さは、前記第２導通部の長さよりも短い、技術１または２に記載の蓄電デバイス。
　（技術４）
　前記第１導通部の最小幅は、前記第２導通部の最小幅よりも狭い、技術１～３のいずれか１つに記載の蓄電デバイス。
　（技術５）
　前記ケース内の内圧が所定の第１圧力を超えると、前記集電板の前記第１導通部の少なくとも一部が破断し、前記第２導通部は破断しない、技術１～４のいずれか１つに記載の蓄電デバイス。
　（技術６）
　前記第２導通部は、前記内圧が前記第１圧力を超えたときに、前記第１導通部の破断に伴って、前記第１領域が前記ケースの軸方向において前記外部端子の側に突出するように変形する、技術５に記載の蓄電デバイス。
　（技術７）
　前記第１領域の輪郭に沿って、複数のスリットが間欠的に形成され、
　前記第１導通部は、前記複数のスリットの長さ方向における端部間に挟まれた最小幅を含む、技術１～６のいずれか１つに記載の蓄電デバイス。
　（技術８）
　前記第１領域は、前記集電板の中央部を含み、
　前記第２領域は、前記中央部より外側の外周部に設けられる、技術１～７のいずれか１つに記載の蓄電デバイス。

　（技術９）
　前記第１領域は、前記封口部材の端子部と電気的に接続し、
　前記第２領域は、前記蓄電要素の第１電極と接合されている、技術１～８のいずれか１つに記載の蓄電デバイス。
　（技術１０）
　前記第１領域は、前記端子部と溶接により接合されている、技術９に記載の蓄電デバイス。
　（技術１１）
　前記第１領域は、前記ケースと電気的に接続し、
　前記第２領域は、前記蓄電要素の第２電極と接合されている、技術１～１０のいずれか１つに記載の蓄電デバイス。
　（技術１２）
　一対の前記集電板を備え、
　前記一対の前記集電板のうち一方の第１集電板において、前記第１領域が前記封口部材の端子部と電気的に接続し、前記第２領域が前記蓄電要素の第１電極と接合され、
　前記一対の前記集電板のうち他方の第２集電板において、前記第１領域が前記ケースと電気的に接続し、前記第２領域が前記蓄電要素の第２電極と接合されている、技術１～１１のいずれか１つに記載の蓄電デバイス。
　（技術１３）
　前記第１集電板と前記第２集電板とで、前記第１導通部および前記第２導通部の少なくとも一方の形状が異なる、技術１２に記載の蓄電デバイス。
　（技術１４）
　前記第１導通部が破断したときの前記第２集電板の前記ケースの軸方向の振動に対するばね定数が、前記第１導通部が破断したときの前記第１集電板の前記軸方向の振動に対するばね定数よりも大きい、技術１２または１３に記載の蓄電デバイス。

　（技術１５）
　蓄電要素と、
　前記蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、
　前記開口部を封口する封口部材と、
　集電板と、を備え、
　前記集電板は、
　前記封口部材または前記ケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域と、
　前記蓄電要素と接合される第２領域と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部と、を備え、
　前記ケース内の内圧が所定の第１圧力を超えると、前記集電板の前記第１導通部の少なくとも一部が破断し、前記第２導通部は破断しない、蓄電デバイス。

　（技術１６）
　技術１～１５のいずれか１つに記載の蓄電デバイスにおいて、
　前記第１導通部の破断により生じた前記蓄電デバイスの電気特性の変化を検知することによって、前記蓄電デバイスの状態を検知する、蓄電デバイスの状態検知方法。
　（技術１７）
　前記第１導通部の破断により生じた前記蓄電デバイスの内部抵抗の変化を検知することによって、前記蓄電デバイスの状態を検知する、技術１６に記載の蓄電デバイスの状態検知方法。

　本開示に係る蓄電デバイスは、高出力を実現できることから、例えば車載用途として好適である。

　本発明を現時点での好ましい実施態様に関して説明したが、そのような開示を限定的に解釈してはならない。種々の変形および改変は、上記開示を読むことによって本発明に属する技術分野における当業者には間違いなく明らかになるであろう。したがって、添付の請求の範囲は、本発明の真の精神および範囲から逸脱することなく、すべての変形および改変を包含する、と解釈されるべきものである。

　１００：巻回素子（蓄電要素）
　　１０：正極
　　　１１ｘ：正極集電体露出部
　　　１３：絶縁層
　　１４：集電板（正極集電板）
　　　１４Ａ：第１領域
　　　１４Ｂ：第２領域
　　　１５Ａ：第１導通部
　　　１５Ｂ：第２導通部
　　　１６、１７：スリット
　　　１８Ａ：第１の導通経路
　　　１８Ｂ：第２の導通経路
　　２０：負極
　　　２１ｘ：負極集電体露出部
　　　２３：絶縁層
　　２４：集電板（負極集電板）
　　　２４Ａ：第１領域
　　　２４Ｂ：第２領域
　　　２５Ａ：第１導通部
　　　２５Ｂ：第２導通部
　　　２６：スリット
　　　２８Ａ：第１の導通経路
　　　２８Ｂ：第２の導通経路
　　３０：セパレータ
　２００：蓄電デバイス
　　２１０：ケース
　　　２１０ａ：側面部
　　　２１０ｂ：カール部
　　２２０：封口ゴム
　　２３０：端子

Claims

　蓄電要素と、
　前記蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、
　前記開口部を封口する封口部材と、
　集電板と、を備え、
　前記集電板は、
　前記封口部材または前記ケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域と、
　前記蓄電要素と接合される第２領域と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部と、を備え、
　前記第１導通部の電気抵抗と、前記第２導通部の電気抵抗とが異なる、蓄電デバイス。
　前記第１導通部の電気抵抗は、前記第２導通部の電気抵抗よりも低い、請求項１に記載の蓄電デバイス。
　前記第１導通部の長さは、前記第２導通部の長さよりも短い、請求項１に記載の蓄電デバイス。
　前記第１導通部の最小幅は、前記第２導通部の最小幅よりも狭い、請求項１に記載の蓄電デバイス。
　前記ケース内の内圧が所定の第１圧力を超えると、前記集電板の前記第１導通部の少なくとも一部が破断し、前記第２導通部は破断しない、請求項１に記載の蓄電デバイス。
　前記第２導通部は、前記内圧が前記第１圧力を超えたときに、前記第１導通部の破断に伴って、前記第１領域が前記ケースの軸方向において前記外部端子の側に突出するように変形する、請求項５に記載の蓄電デバイス。
　前記第１領域の輪郭に沿って、複数のスリットが間欠的に形成され、
　前記第１導通部は、前記複数のスリットの長さ方向における端部間に挟まれた最小幅を含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電デバイス。
　前記第１領域は、前記集電板の中央部を含み、
　前記第２領域は、前記中央部より外側の外周部に設けられる、請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電デバイス。
　前記第１領域は、前記封口部材の端子部と電気的に接続し、
　前記第２領域は、前記蓄電要素の第１電極と接合されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電デバイス。
　前記第１領域は、前記端子部と溶接により接合されている、請求項９に記載の蓄電デバイス。
　前記第１領域は、前記ケースと電気的に接続し、
　前記第２領域は、前記蓄電要素の第２電極と接合されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電デバイス。
　一対の前記集電板を備え、
　前記一対の前記集電板のうち一方の第１集電板において、前記第１領域が前記封口部材の端子部と電気的に接続し、前記第２領域が前記蓄電要素の第１電極と接合され、
　前記一対の前記集電板のうち他方の第２集電板において、前記第１領域が前記ケースと電気的に接続し、前記第２領域が前記蓄電要素の第２電極と接合されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電デバイス。
　前記第１集電板と前記第２集電板とで、前記第１導通部および前記第２導通部の少なくとも一方の形状が異なる、請求項１２に記載の蓄電デバイス。
　前記第１導通部が破断したときの前記第２集電板の前記ケースの軸方向の振動に対するばね定数が、前記第１導通部が破断したときの前記第１集電板の前記軸方向の振動に対するばね定数よりも大きい、請求項１２に記載の蓄電デバイス。
　蓄電要素と、
　前記蓄電要素を収容し、一端に開口部を有する有底筒状のケースと、
　前記開口部を封口する封口部材と、
　集電板と、を備え、
　前記集電板は、
　前記封口部材または前記ケースが有する外部端子と電気的に接続される第１領域と、
　前記蓄電要素と接合される第２領域と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第１導通部と、
　前記第１領域と前記第２領域とを繋ぐ一または複数の第２導通部と、を備え、
　前記ケース内の内圧が所定の第１圧力を超えると、前記集電板の前記第１導通部の少なくとも一部が破断し、前記第２導通部は破断しない、蓄電デバイス。
　請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電デバイスにおいて、
　前記第１導通部の破断により生じた前記蓄電デバイスの電気特性の変化を検知することによって、前記蓄電デバイスの状態を検知する、蓄電デバイスの状態検知方法。
　前記第１導通部の破断により生じた前記蓄電デバイスの内部抵抗の変化を検知することによって、前記蓄電デバイスの状態を検知する、請求項１６に記載の蓄電デバイスの状態検知方法。