JPS63188928A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

電気二重層コンデンサ

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JPS63188928A
JPS63188928A JP62021453A JP2145387A JPS63188928A JP S63188928 A JPS63188928 A JP S63188928A JP 62021453 A JP62021453 A JP 62021453A JP 2145387 A JP2145387 A JP 2145387A JP S63188928 A JPS63188928 A JP S63188928A
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case
shelf
insulating plate
stepped portion
layer capacitor
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浩一 渡辺
幣之内　義昭
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ケース開口部のシール構造に改良を加えた電
気二重層コンデンサに関する。
［従来の技術］ 従来の電気二重層コンデンサでは、一般に、複数個の素
子の積層体を熱収縮チューブにて一体化した上に、ｒＲ
１４ｉ板と絶縁板とからなる電極構造を重ねている。そ
して、これらを缶ケース内に収納し、缶ケース間口端部
をかしめ止めした後、外周部を熱収縮チューブにて被覆
している（以下、従来例１という）。
また、缶ケース開口端のかしめ止め具の気密性を確保す
るため、かしめ止め部を紫外線硬化型樹脂ヤ熱硬化型樹
脂で密封した構成も既に知られている（以下、従来例２
という）。
［発明が解決しようとする問題点］ 前記従来例１では、缶ケース間口端部が密封構造とはな
っていないために、有ｍ溶剤や水の浸入により素子構造
体の膨潤・軟化や金属部分の錆発生の原因となる可能性
があった。また、電解液の揮散が起こり、等価直列抵抗
の増大や静電容量の減少などの性能劣化の原因となって
いた。
一方、従来例２では、注入樹脂量のばらつきやぬれ不良
によって気密不良を起こす場合がある。
また、注入された樹脂が電極端子先端側へ這い上がり、
使用上の問題を発生させることがあった。
［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る電気二重層コンデンサは、１または１群の
電気二重層コンデンサ素子上に電極板と絶縁板とからな
る電極構造を重ねたものをケース内に収納し、前記電極
板の電極端子をケースの間口端部から外部に延出した電
気二重層コンデンサにおいて、前記ケースの側壁内周面
に棚状段差部を形成し、前記絶縁板の周縁部を棚状段差
部に密着することによって両者間を気密に封止したもの
である。
なお好ましくは、前記ケースの間口端部をカール状に折
り曲げることにより、前記絶縁板の周縁部をケース間口
端部と前記棚状段差部との間に挾持する。また好ましく
は、前記絶縁板周縁部と前記棚状段差部の対向面間にシ
ール剤を介在させる。
［作用］ 前記手段によれば、絶縁板の周縁部と棚状段差部等が容
易に密着し気密封止が確実になる。
このため、電気二重層コンデンサを回路基板へはんだ付
けした後の洗浄工程や水まわりでの使用時に、ケース内
に有機溶剤や水が浸入しなくなり、素子の膨潤・軟化や
金属部分の錆発生が防止される。また、電気二重層コン
デンサを高温下で放置したときに電解液の揮散が起こら
ず、したがって等価直列抵抗の増大が防出されまた静電
容■の減少が防止される。
［実施例］ 本実施例に係る電気二重層コンデンサは、第１図に示す
ように、上聞きカップ状の金属り゛−ス１と、金属ケー
ス１内に収納された素子群２と、素子群２上に載置・接
続された電極構造３とを有している。前記金属ケース１
は、その側壁内周面上部に内周方向に突出する棚状段差
部４を有している。棚状段差部４は、たとえば金属ケー
ス１の側壁内周面をかき落して形成されたものである。
金属ケース１の棚状段差部４よりも上方の部分は上方に
いくにしたがって次第に縮径するように形成されており
、その間口端部５は内周方向にカール状に湾曲されてい
る。
前記素子群２は６個の素子６を同心に積重ねて形成され
ており、その外周面を熱収縮チューブ７で被覆すること
により各素子６を一体化している。
素子群２の最下端面は金属ケース１の底面に接触してお
り、これによって素子群２と金属ケース１とが電気的に
接続されている。
素子群２の上端面に載置された前記電極構造３は、２枚
のおおむね円盤状の電極板８，９と両電極板８．９を絶
縁する円盤状の絶縁板１０とから構成されている。両電
極板８．９は絶縁板１０内に互いに平行となる姿勢で埋
め込まれており、下側に配置された電極板９の下面が素
子群２の上端面に接触することにより電気的に接続され
ている。
一方、上側に配置された電極板８は金属ケース１の間口
端部５の先端に圧接しており、これによって素子群２の
最下端面は金属ケース１を介して電極板８と電気的に接
続されている。各電極板８゜９は、上方に引き起こされ
た電極端子１１．１２をそれぞれ一体に有している。両
電極端子１１゜１２は、絶縁板１０から上方に突出して
金属ケース１の上部外方に延びている。
電極構造３は金属ケース１の間口端部５と素子群２の上
端面との間で挾持されており、また同時に絶縁板１０の
外周部下面が棚状段差部４の上面に圧接している。ざら
に、絶縁板１０の外周縁部が金属ケース１の側壁内周面
に弾性的に圧接している。絶縁板１０は、本来、両電極
板８，９を電気的に隔離する目的で使用されているが、
この場合には棚状段差部４に周縁部が圧接することによ
り、気密封止するためのバッキングとしても利用されて
いる。
なお、絶縁板１０の材料としては、たとえばポリアミド
系樹脂が採用されるが、その他射出成形可能なフッ素樹
脂や弾性の大きなガラス！ｌ帷充填ポリプロピレン樹脂
等を使用することも可能である。また、電極板８．９と
絶縁板１ｏとはインサートモールド法により一体的に形
成されている。
さらに、棚状段差部４と絶縁板１０との間にシール剤を
塗布しておいてもよい。ここで用いるシール剤としては
、エポキシ樹脂、アスファルト、シリコンゴムなとがあ
り、これらは有機溶剤で希釈して塗布することができる
。これらシール剤を用いることによりさらに良好かつ確
実な気密性を得ることができる。
次に、本実施例に係る電気二重層コンデンナの組立工程
を説明する。
まず金属ケース１としては第２図に示すようなものが使
用される。第２図において、金属ケース１の間口端部５
側部分は、組立時の電極構造３の挿入を容易にするため
に上方にいくに従って開き加減に傾斜が設けられている
。また、通常の絞り加工で破線１ａで示した肉厚の一部
をかき落すことにより棚状段差部４を形成している。な
お、この金属ケース１は通常の絞り加工や鍛造成形に若
干の工程を付加することによって容易に作製可能である
。
一方、金属ケース１内に挿入する前の電極１７４造３は
第３図に示すように構成されている。すなわち、絶縁板
１０の外周縁部は外径方向に突出する湾曲面を有してお
り、しかも絶縁板１ｏの直径は金属ケース１（第２図）
の側壁内周面の内径よりもわずかに大ぎく設定されてい
る。
第２図の金属ケース１内にまず素子群２を挿入し次に上
方から電極構造３を挿入する。その際、絶縁板１０の直
径が金属ケース１の側壁内周面の径よりもわずかに大き
く設定されていることがら、絶縁板１０はわずかに圧縮
された状態で金属ケース１内に挿入されることになる。
次に、金属ケース１の間口端部５を内周方向にカール状
に折り曲げ、その先端をＮ極板８の上面に圧接させる。
これにより、電極板９が素子群２の上面に圧接されると
ともに、絶縁板１０の外周縁下面が棚状段差部４に圧接
される。その結果絶縁板１ｏは棚状段差部４に密性し両
者の間が気密に封止される。
なお、第２図の金属ケース１に代えて、第４図から第６
図に示す金属ケースを採用することもできる。第４図の
金属ケース２０では、側壁面自体が内周側に突出するよ
うに円環状にくびれ、これによって棚状段差部２１が形
成されている。第５図の金属ケース２２では、金属ケー
ス２２の肉厚を上部だけ薄くすることにより棚状段差部
２３が形成されている。第６図の金属ケース２４では上
部の内径を拡大することにより棚状段差部２５が形成さ
れている。
次に実施例の効果を実験結果に基づいて説明する。　　
　□ 実施例１として第２図に示す金属ケース１を用いた電気
二重層コンデンサを採用した。また実施例２として実施
例１に用いた電気二ｍＦｆＪコンデンサの棚状段差部４
に接着剤を塗布したものを採用した。なお接着剤として
は、アスファルトのベンゼン希釈液を用いた。また、比
較例として、前記従来例１および従来例２を用いた。上
記実施例および従来例により定格電圧５．５ｖ、０．０
４７Ｆの電気二重層コンデンサを各４０個試作して以下
の各項目について評価した。
◎外観検査二目視による外観評価 ◎気密性検査：フロリナート液による気密不良の検査 ◎電解液揮ｆｌｉｆｆｉ評価；試作品を高温状態（８５
℃）で５００時間報知したときの手間減少く２０個平均
値） ［発明の効果］ 本発明に係る電気二１ｉＸｌコンデンサによれば、ケー
スの側壁内周面に棚状段差部を形成し、絶縁板の周縁部
を棚状段差部に密着することによって両省間を気宇に封
止したので、前記実施例２に見られた電極端子への樹脂
の這い上がりによる外観不良や使用上の問題の発生が全
くなくなった。また、気茫封止が確実になり、洗浄液や
水の浸入による事故発生の危険がなくなった。ざらに、
高温下でｔＩｌ置したときの電解液の揮ｒｆｉ量が大幅
に減少した結果、性能劣化が無視できる程度になった。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る電気：■層コンデンサの縦断面図
、第２図は金属ケースの一例の縦断面図、第３図は電極
構造の一例の縦断面図、第４図、第５図、第６図は、そ
れぞれ金属ケースの別の実施例を示す縦断面図である。 １はケース、３は電極構造、４は棚状段差部、６は素子
、８．９は電極板、１０は絶縁板、１１゜１２は電極端
子である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）１または１群の電気二重層コンデンサ素子上に電
    極板と絶縁板とからなる電極構造を重ねたものをケース
    内に収納し、前記電極板の電極端子をケースの間口端部
    から外部に延出した電気二重層コンデンサにおいて、 前記ケースの側壁内周面に棚状段差部を形成し、前記絶
    縁板の周縁部を棚状段差部に密着することによつて両者
    間を気密に封止したことを特徴とする電気二重層コンデ
    ンサ。
  2. （２）前記ケースの開口端部をカール状に折り曲げるこ
    とにより、前記絶縁板の周縁部をケース開口端部と前記
    棚状段差部との間に挾持した特許請求の範囲第１項記載
    の電気二重層コンデンサ。
  3. （３）前記絶縁板周縁部と前記棚状段差部の対向面間に
    シール剤を介在させた特許請求の範囲第１項記載の電気
    二重層コンデンサ。
JP62021453A 1987-01-30 1987-01-30 電気二重層コンデンサ Pending JPS63188928A (ja)

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DE3802712A DE3802712A1 (de) 1987-01-30 1988-01-29 Elektrischer doppelschichtkondensator

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