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  1. 製作物(104)に塗装するための塗装設備において、
    内部で製作物(104)に塗料で塗装することのできる塗装ブース(102)と、
    塗装すべきその製作物(104)を移送方向(110)に移送して前記塗装ブース(102)を通過させることのできる移送装置(108)と、
    前記塗装ブース(102)の中で塗料オーバースプレーを吸収された状態でその塗装ブース(102)を去る粗ガス流をクリーンにするため、その粗ガス流から塗料オーバースプレーを分離する少なくとも1つのフィルタ装置(124)を有する分離及び/又はフィルタ・システム(106)と、
    前記少なくとも1つのフィルタ装置(124)を用いて粗ガス流をクリーニングすることによって得られるクリーンなガス流のための少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)とを備える塗装設備。
  2. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)が、粗ガス・シャフト(114)の下方に少なくとも一部が配置された少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)を備えることを特徴とする請求項1に記載の塗装設備。
  3. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)が、粗ガス・シャフト(114)を横切る、及び/又は横断するクリーン・ガス・ライン(160)を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の塗装設備。
  4. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)の少なくとも2つのフィルタ装置(124)、好ましくは全ての前記フィルタ装置(124)が前記塗装ブース(102)の鉛直な長手方向中心面(126)に対して粗ガス・シャフト(114)の同じ側に配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の塗装設備。
  5. 少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)が粗ガス・シャフト(114)の下方を延びていて、ここでは前記移送方向に対して実質的に横断方向に走っていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の塗装設備。
  6. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)が少なくとも1つのクリーン・ガス回収チャネル(170)を備えていて、前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)の少なくとも2つのクリーン・ガス・ライン(160)が前記クリーン・ガス回収チャネル(170)に通じていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の塗装設備。
  7. 前記少なくとも1つのクリーン・ガス回収チャネル(170)と、前記少なくとも2つのフィルタ装置(124)が、前記塗装ブース(102)の鉛直な長手方向中央面(126)に対して互いに前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)の反対側(128、130)に配置されていることを特徴とする請求項6に記載の塗装設備。
  8. フィルタ装置(124)の損傷が起こったときにクリーンに保つべき前記分離及び/又は互いに前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)の領域に予備フィルタ材料及び/又はオーバースプレー粒子が侵入するという望ましくない事態を回避するために、少なくとも1つの監視フィルタが少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)に設置されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の塗装設備。
  9. 前記少なくとも1つのフィルタ装置(124)は、人が少なくとも1つのフィルタ装置(124)の内部に入ることができるように、前記少なくとも1つのフィルタ装置(124)の上を人が歩ける構成にされていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の塗装設備。
  10. 前記粗ガス・シャフト(114)の下端(120)は、互いに前記分離及び/又はフィルタ・システムの少なくとも1つのフィルタ装置(124)の少なくとも1つの入口チャネル(122)に隣接していることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一項に記載の塗装設備。
  11. 前記少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)の少なくとも一部が、少なくとも1つのフィルタ装置(124)の外側輪郭線(163)の内側にあるように、前記少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)が配置されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか一項に記載の塗装設備。
  12. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)は、少なくとも1つのクリーン・ガス回収チャネル(170)を備え、前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)の少なくとも2つのクリーン・ガス・ライン(160)が前記少なくとも1つのクリーン・ガス回収チャネル(170)に通じており、前記少なくとも1つのクリーン・ガス回収チャネル(170)が前記移送方向と少なくともほぼ平行に延びていることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一項に記載の塗装設備。
  13. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)が、前記移送方向(110)に垂直に走る水平方向に対して前記塗装ブース(102)の実質的に中央下方に配置された少なくとも1つの粗ガス・シャフト(114)を備えることを特徴とする請求項1〜12のいずれか一項に記載の塗装設備。
  14. 前記少なくとも1つの粗ガス・シャフト(114)の流入開口部(118)は、前記移送方向(110)に垂直に走る前記水平方向に対して前記塗装ブース(102)の実質的に中央下方に配置されていることを特徴とする請求項13に記載の塗装設備。
  15. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)が、少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)、及び/又は少なくとも1つのファン(182)、及び/又は少なくとも1つのコンディショニング装置(172)、及び/又は少なくとも1つのクリーン・ガス回収チャネル(170)を備えていて、これらが前記塗装ブース(102)の下方で前記塗装ブース(102)の鉛直方向射影部の内側に配置されていることを特徴とする請求項1〜14のいずれか一項に記載の塗装設備。
  16. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)が、少なくとも1つのフィルタ・モジュール(184)を備え、前記少なくとも1つのフィルタ・モジュール(184)が、少なくとも1つのフィルタ装置(124)、及び/又は少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)、及び/又は少なくとも1つのコンディショニング装置(172)、及び/又は少なくとも1つのファン(182)を備えることを特徴とする請求項1〜15のいずれか一項に記載の塗装設備。
  17. オーバースプレー粒子を含む粗ガス流から塗料オーバースプレーを分離する少なくとも1つのフィルタ装置(124)が、
    前記フィルタ装置(124)の粗ガス室(136)を規定していて、内部にそのフィルタ装置(124)の少なくとも1つのフィルタ要素が配置されたハウジング(134)と、
    前記粗ガス流を前記フィルタ装置(124)の粗ガス室(136)の中に流入させるための少なくとも1つの入口チャネル(122)と、
    予備フィルタ材料を前記粗ガス流の中に導入するための少なくとも1つの予備フィルタ材料導入機構(148)を備えていることを特徴とする請求項1〜16のいずれか一項に記載の塗装設備。
  18. 前記少なくとも1つの予備フィルタ材料導入機構(148)が、予備フィルタ材料、及び/又は予備フィルタ材料とオーバースプレー粒子の混合物を機械で処理するための処理装置(150)を備えることを特徴とする請求項17に記載の塗装設備。
  19. 前記少なくとも1つの予備フィルタ材料導入機構(148)が、前記粗ガス流の流れに影響を与えるための流れガイド装置(156)を備え、前記流れガイド装置(156)は、構成及び/又は配置及び/又は方向がさまざまである少なくとも1つの流れ要素(158c)を含んでいることを特徴とする請求項17又は18に記載の塗装設備。
  20. 前記フィルタ装置(124)が制御装置(198)を備え、前記制御装置(198)により、前記少なくとも1つの予備フィルタ材料導入機構(148)の導入能力を制御及び/又は調節するように構成されていることを特徴とする請求項17〜19のいずれか一項に記載の塗装設備。
  21. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)の少なくとも1つのフィルタ装置(124)が、前記少なくとも1つのフィルタ装置(124)の粗ガス室(136)の中に配置された少なくとも1つの流れガイド装置(156)を備え、前記少なくとも1つの流れガイド装置(156)により、前記粗ガス流に前記フィルタ装置(124)の少なくとも1つの入口チャネル(122)を通過させて前記粗ガス室(136)の中に流入させることを特徴とする請求項1〜20のいずれか一項に記載の塗装設備。
  22. 前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)が、冷却装置(230)、及び/又は加湿装置(234)、及び/又は液滴分離装置(232)を含むコンディショニング装置(172)を備え、前記コンディショニング装置(172)は、前記冷却装置(230)、及び/又は前記加湿装置(234)、及び/又は前記液滴分離装置(232)のための共通する液体取り扱いシステム(242)をさらに備えることを特徴とする請求項1〜21のいずれか一項に記載の塗装設備。
  23. 塗装設備(100)を操作するための方法であって、
    前記方法は、
    塗装ブース(102)の中を移送装置(108)によって移送方向(110)に製作物(104)を移送してその製作物(104)に塗装するステップと、
    前記塗装ブース(102)の中で塗料オーバースプレーを吸収した粗ガス流をこの塗装設備(100)の前記塗装ブース(102)から分離及び/又はフィルタ・システム(106)に供給するステップと、
    前記分離及び/又はフィルタ・システム(106)の少なくとも1つのフィルタ装置(124)によってオーバースプレー粒子を含む前記粗ガス流から塗料オーバースプレーを分離してクリーンなガス流を得るステップを含む方法において、
    予備フィルタ材料、及び/又は予備フィルタ材料とオーバースプレー粒子の混合物を、少なくとも1つの予備フィルタ材料導入機構(148)によって離散させることと、
    前記粗ガス流の少なくとも一部を前記少なくとも1つのフィルタ装置(124)の少なくとも1つの予備フィルタ材料収容容器(146)の中に導入することと、
    離散状態にされた前記予備フィルタ材料、及び/又は離散状態にされた予備フィルタ材料とオーバースプレー粒子の前記混合物を、前記粗ガス流によって運び、そのことによってその粗ガス流の粗ガスと混合することを特徴とする方法。
  24. 少なくとも一部が少なくとも1つのフィルタ装置(124)の外側輪郭線(163)の内側にある少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)によってクリーンなガス流をガイドして離すこと、及び/又は少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)をガイドして塗装装置(100)の粗ガス・シャフト(114)の下方を通過させること、及び/又は少なくとも1つのクリーン・ガス・ライン(160)に前記粗ガス・シャフト(114)を横断させることを特徴とする請求項23に記載の方法。
  25. 前記粗ガス流を少なくとも1つのフィルタ装置(124)の少なくとも1つの入口チャネル(122)によってガイドしてその少なくとも1つのフィルタ装置(124)の粗ガス室(136)の中に入れ、少なくとも1つの予備フィルタ材料導入機構(148)によって予備フィルタ材料をその粗ガス流に供給することを特徴とする請求項23又は24に記載の方法。
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