CN113695132B - 一种家具加工用喷烤漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种家具加工用喷烤漆装置，其包括喷漆房、循环加热装置、喷漆装置以及传送装置，所述喷漆房上端横平面上开设有进气口和排气口，所述循环加热装置设置在喷漆房内部上端，所述循环加热装置内部设有喷漆装置，所述喷漆装置上方一侧设有倾斜的漆雾吸附组件，所述漆雾吸附组件对热气流中的漆雾进行过滤，所述传送装置设置在喷漆装置下方，以便沿设定方向水平传送家具，其中，所述设定方向与家具上方的热气流流动方向相反。本发明通过设置循环加热装置，且所述循环加热装置外套在喷漆装置外侧，通过漆雾吸附组件对热气流中的漆雾进行过滤，保证了热气流再次循环利用的纯洁度，既提高了家具表面的烘干质量，又提高了烘干效率。

Description

一种家具加工用喷烤漆装置
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种家具加工用喷烤漆装置。
背景技术
传统的喷漆是在露天条件下用喷头给家具喷漆，但是这种方法对于面积较大的家具来说，会使喷漆质量降低，比如：喷漆进程中会把气氛中的粉尘混合在油漆里，然后降低喷漆质量；具有不肯定性糜掷油漆，而且喷漆的地域会十分脏；对职员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入许多油漆雾，损害身体健康，且现有的喷漆装置中，由于油漆粘稠度较高，导致喷漆的喷头易产生堵塞，导致喷落在家具表面上的漆雾，喷洒不均匀，影响家具的美观，影响家具加工的质量。
因此，本领域技术人员提供了一种家具加工用喷烤漆装置，以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具加工用喷烤漆装置，其包括喷漆房、循环加热装置、喷漆装置以及传送装置，所述喷漆房上端上开设有进气口和排气口，所述循环加热装置设置在喷漆房内部上端，用于对内部热气流进行逆时针或顺时针引流，所述循环加热装置内部设有喷漆装置，所述喷漆装置上方一侧设有倾斜的漆雾吸附组件，所述漆雾吸附组件对热气流中的漆雾进行过滤，所述传送装置设置在喷漆装置下方，以便沿设定方向水平传送家具，其中，所述设定方向与家具上方的热气流流动方向相反。
本发明通过设置循环加热装置，且所述循环加热装置外套在喷漆装置外侧，通过漆雾吸附组件对热气流中的漆雾进行过滤，保证了热气流再次循环利用的纯洁度；且通过喷漆装置对家具表面，采用多层喷漆，每次喷漆后，均通过热气流进行烘干，既提高了家具表面的烘干质量，又提高了烘干效率，使得油漆与家具表面吸附强度增大，循环利用了喷漆后的空气余热，减少了资源浪费。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆装置包括喷漆箱壳、储料箱、电机一、电机二以及喷漆组件，所述喷漆箱壳左右侧面设为具备一定倾斜角度的侧壁，所述储料箱安装在喷漆箱壳的内壁上，且所述储料箱用于油漆的回收，所述储料箱下端均铰接连接有折形托板，所述折形托板上固定有左右横滑轨，所述左右横滑轨套有横向滑动座，由所述左右横滑轨左端设置的往复电机驱动其横向滑动，所述横向滑动座上固定有前后横滑轨，所述前后横滑轨上固定有横向夹持座，所述电机一驱动横向夹持座前后滑动，所述横向夹持座中心设有纵向滑轨，所述电机二驱动纵向滑轨竖向滑动，所述纵向滑轨下端连接有喷漆组件。本发明通过电极一和电极二调节所述喷器组件的位置，使得所述喷漆组件在喷漆过程中的位置更加灵活，便于给不同面积大小的家具喷漆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆组件包括加压泵、保温喷管、固定盖、辅助固定板以及喷头，所述加压泵下端与保温喷管上端相连通，所述保温喷管外侧套有锥形提拉架，所述锥形提拉架外侧中心环套有固定盖，所述辅助固定板上端凸型夹板穿入固定盖底端与锥形提拉架下端脚架铰接连接，且所述辅助固定板下端面为设定夹角的弧形面。本发明通过锥形提拉架、固定盖和辅助固定板固定所述保温喷管的位置，提高了整体结构的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助固定板上设有弧形轨道，呈左右对称设置多组，所述弧形轨道上滑动连接有喷头，且位于所述辅助固定板下端面固定有竖向喷头，相邻所述喷头上端通过弹性伸缩杆相连接，所述喷头上端铰接连接在主动伸缩杆输出端上，所述主动伸缩杆上端铰接连接在固定盖内侧壁上，所述喷头与保温喷管下端管道连接。本发明通过主动伸缩杆和弹性伸缩杆之间的配合，调节所述喷头的位置以及所述喷漆范围，从而能够应对不同形状弧面，凹槽等曲面的喷射。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保温喷管靠近加压泵的一端处设有横向导管架，所述横向导管架中心设有水平双层转动环，所述水平双层转动环内侧环内部同轴固定竖向加热棒，所述水平双层转动环外侧连接有导线，所述导线与加热电机相连通，且所述加热棒外侧套有绝缘导热带，所述绝缘导热带外侧套有螺纹扇叶。本发明通过在喷管中采用保温喷管结构，并在其内部设有随油漆液的冲击进行旋转的螺纹扇叶，从而使保温喷管内部的油漆液形成一定规则型的流动趋向，保证了油漆液的流畅性，降低油漆液自身吸附作用，使得长期作业下，油漆不易吸附在管道内壁，避免产生喷管堵塞。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头包括固定座、转盘以及扩散喷嘴，所述固定座上开设有夹角为设定角度(如30°)的弧形滑槽，所述固定座下端转动连接有转盘，所述转盘前端面固定有微型连通管，所述微型连通管下端转动连接有扩散喷嘴，所述固定座上端铰接座后板面固定有与弧形轨道曲面壁配合的弧形限位块，所述扩散喷嘴内部轴心固定有旋转螺纹杆。本发明通过弧形限位块和弧形轨道相适配调节扩散喷嘴的位置，使得喷漆位置更加灵活。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头沿所述弧形轨道滑至最上端所配合形成的扩张角的取值范围为(150°，250°)，例如扩张角为200°。本发明通过移动所述喷头相对于所述弧形轨道的位置，来调节所述喷头喷出漆液的范围，使得本发明可以适用于多种不同曲面的家具。
作为本发明的一种优选技术方案，所述循环加热装置包括加热器、加热网架、回流箱壳以及收集箱，所述回流箱壳套设于喷漆装置外侧，且所述回流箱壳下端靠近喷漆组件端处设有收集箱，所述收集箱上端开设有弧形滑道，位于所述收集箱上端的导流扇上、下端铰接连接在喷漆箱壳下端面、收集箱上端面,所述加热网架设置在喷漆箱壳上端一侧，通过导线与所述加热器相连接，所述加热网架一侧设有导流扇。本发明通过所述导流扇对内部的热气流进行引流，使得所述热气流形成一定的流动趋势，并且通过所述收集箱收集热气流中的漆雾，提高了漆液的利用率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆吸附组件中设置有油漆吸附网，呈线性排列设置若干组，并倾斜设定角度，相邻所述油漆吸附网中设有与其平行的螺纹洗刷网，所述螺纹洗刷网上端与微型旋转电机输出端相固定。本发明通过设置油漆吸附网和螺纹洗刷网对热气流中的漆雾进行过滤，保证了热气流的清洁度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述家具加工用喷烤漆装置还包括保温隔板，所述保温隔板设置于所述喷漆房的内侧，且与所述喷漆房相贴合。本发明通过在喷漆房内侧设置保温隔板，减少散热，提高了烘干效率，减少了能源浪费。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种家具加工用喷烤漆装置结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种家具加工用喷烤漆装置局部结构放大示意图；
图3为本发明实施例提供的一种喷漆组件结构放大示意图；
图4为本发明实施例提供的一种喷头结构放大示意图。
图中：1、喷漆房；2、保温隔板；3、循环加热装置；4、进气口；5、喷漆装置；6、传送装置；7、过滤网板；8、排气口；31、加热器；32、加热网架；33、回流箱壳；34、收集箱；35、导流扇；36、漆雾吸附组件；51、喷漆箱壳；52、储料箱；53、左右横滑轨；54、前后横滑轨；55、电机一；56、纵向滑轨；57、电机二；58、喷漆组件；59、加压泵；510、保温喷管；511、加热棒；512、加热电机；513、固定盖；514、主动伸缩杆；515、辅助固定板；516、喷头；517、弹性伸缩杆；518、固定座；519、转盘；520、扩散喷嘴；521、旋转螺纹杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
图1示出了一种应用于本发明实施例中的家具加工用喷烤漆装置的示意图。
所述家具加工用喷烤漆装置的结构，如图1所示，包括喷漆房1、循环加热装置3、喷漆装置5以及传送装置6，所述喷漆房1上端开设有进气口4和排气口8，所述循环加热装置3设置在喷漆房1内部上端，用于对内部热气流进行逆时针引流，值得说明的是，图1是以内部热气流逆时针引流为例进行说明，所述循环加热装置3还可以对内部热气流进行顺时针方向的引流。所述循环加热装置3内部设有喷漆装置5，所述喷漆装置5上方一侧设有倾斜的漆雾吸附组件36，所述漆雾吸附组件36用于对热气流中的漆雾进行过滤，所述传送装置6设置在喷漆装置5下方，以便沿设定方向水平传送家具，其中，所述设定方向与家具上方的热气流流动方向相反。示例性地，在本实施例的图1中，所述传送装置6沿向左的方向水平传送家具，而家具上方的热气流流动方向是向右的，所以可以形成对流。
此外，本实施例所提供的的家具加工用喷烤漆装置还包括保温隔板2，所述保温隔板2设置于所述喷漆房1的内侧，且与所述喷漆房1相贴合，本发明实施例通过在喷漆房1内侧设置保温隔板2，减少散热，提高了烘干效率，减少了能源浪费。
本发明还提供了一种家具加工用喷烤漆装置的局部结构，如图2所示，所述喷漆装置5包括喷漆箱壳51、储料箱52、电机一55、电机二57以及喷漆组件58，所述喷漆箱壳51左右侧面设为具备一定倾斜角度的侧壁，所述储料箱52安装在喷漆箱壳51内部靠上方左右端角，且右侧所述储料箱52用于油漆的回收，左右侧所述储料箱52下端均铰接连接有折形托板，所述折形托板上固定有左右横滑轨53，所述左右横滑轨53套有横向滑动座，由所述左右横滑轨53左端设置的往复电机驱动其横向滑动，所述横向滑动座上固定有前后横滑轨54，所述前后横滑轨54上固定有横向夹持座，所述电机一55驱动横向夹持座前后滑动，所述横向夹持座中心设有纵向滑轨56，所述电机二57驱动纵向滑轨56竖向滑动，所述纵向滑轨56下端连接有喷漆组件58，其中，喷漆组件58对家具表面进行多次往复喷漆，使家具表面上吸附的油漆厚度均匀，提高喷漆质量，而且本实施例通过电极一55和电极二57调节所述喷器组件58的位置，使得所述喷漆组件58在喷漆过程中的位置更加灵活，便于给不同面积大小的家具喷漆。
在又一种可能的实施例中，所述喷漆组件58包括加压泵59、保温喷管510、固定盖513、辅助固定板515以及喷头516，所述加压泵59下端与保温喷管510上端相连通，所述保温喷管510外侧套有锥形提拉架，所述锥形提拉架外侧中心环套有固定盖513，所述辅助固定板515上端凸型夹板穿入固定盖513底端与锥形提拉架下端脚架铰接连接，且所述辅助固定板515下端面为设定夹角的弧形面，在本实施例中，所述设定夹角为30度，如图3所示的结构图。本实施例通过锥形提拉架、固定盖和辅助固定板固定所述保温喷管的位置，提高了整体结构的稳定性。
在还一种可能的实施例中，如图3所示，所述辅助固定板515上设有弧形轨道，呈左右对称设置多组，在本实施例中，所述辅助固定板515上设置的弧形轨道的数目为左右对称的4组。所述弧形轨道上滑动连接有喷头516，且位于所述辅助固定板515下端面固定有竖向喷头，相邻所述喷头516上端通过弹性伸缩杆517相连接，所述喷头516上端铰接连接在主动伸缩杆514输出端上，所述主动伸缩杆514上端铰接连接在固定盖513内侧壁上，所述喷头516与保温喷管510下端管道连接，需要注意的是，主动伸缩杆514上还设有控制传感器，控制调节主动伸缩杆514拉伸喷头516，从而使得多组喷头516配合形成集聚喷散和扩散喷散，从而灵活应对家具上的凹凸状表面，且经喷头516所喷出的的油漆呈雾状，进一步使得喷在家具表面上的油漆的厚度均匀。
在一种可能的实施例中，所述保温喷管510靠近加压泵的一端处设有横向导管架，所述横向导管架中心设有水平双层转动环，所述水平双层转动环内侧环内部同轴固定竖向加热棒511，所述水平双层转动环外侧连接有导线，所述导线与加热电机512相连通，且所述加热棒511外侧套有绝缘导热带，所述绝缘导热带外侧套有螺纹扇叶，其中，水平双层转动环为导体材料，能够避免加热棒511在受到油漆液的冲击下产生旋转，促使导线拧结，通过根据不同材料油漆混合物的溶度，设置加热电机512的加热温度，从而保证油漆在喷射过程中的间歇性中断和维持经喷头喷射出的漆雾达到最佳细化状态所需的温度，并配合螺纹扇叶，充分调动保温喷管510内部的油漆液的流动性，避免部分油漆液吸附管壁，造成管壁堵塞。
在又一种可能的实施例中，所述喷头516包括固定座518、转盘519以及扩散喷嘴520，所述固定座518上开设有夹角为设定角度的弧形滑槽，在本实施例中，所述固定座518上开设有夹角为30度的弧形滑槽，如图4所示，所述固定座518下端转动连接有转盘519，所述转盘519前端面固定有微型连通管，所述微型连通管下端转动连接有扩散喷嘴520，所述固定座518上端铰接座后板面固定有与弧形轨道曲面壁配合的弧形限位块，所述扩散喷嘴520内部轴心固定有旋转螺纹杆521，通过弧形限位块保证固定座518的滑动轨迹并对其进行限位，其中，转盘519内侧面设置有微型电机(图中未示出)，用于强化喷头516喷散的精确度。
在一种优选的实施例中，旋转螺纹杆521受到油漆液的冲击时，受到反作用力，进行旋转，进而带动扩散喷嘴520高速旋转，使得油漆喷散的颗粒受到较大的离心力，进行分散，形成极细的雾状油漆。
在一种可能的实施例中，所述喷头516沿所述弧形轨道滑至最上端所配合形成的扩张角的取值范围为(150°，250°)，如图3所示，扩张角的值为200°，本实施例通过移动所述喷头相对于所述弧形轨道的位置，来调节所述喷头喷出漆液的范围，使得本发明可以适用于多种不同曲面的家具。
在又一种可能的实施例中，所述循环加热装置3包括加热器31、加热网架32、回流箱壳33以及收集箱34，如图3所示，所述回流箱壳33套设于喷漆装置外侧，且所述回流箱壳33下端靠近喷漆组件58端处设有收集箱34，所述收集箱34上端开设有弧形滑道，位于所述收集箱上端的导流扇35上、下端铰接连接在喷漆箱壳51下端面、收集箱34上端面,所述加热网架32设置在喷漆箱壳51上端一侧，通过导线与所述加热器31相连接，所述加热网架32一侧设有导流扇35，通过导流扇35轻吹引流热风对每层喷漆均进行烘干，使得油漆与家具表面吸附更加牢固，且通过所述导流扇对内部的热气流进行引流，使得所述热气流形成一定的流动趋势，并且通过所述收集箱收集热气流中的漆雾，提高了漆液的利用率。
本实施例中，所述喷漆吸附组件36中设置有油漆吸附网，呈线性排列设置若干组，，如图所示的三组，并倾斜设定角度(如向右倾斜45°)，相邻所述油漆吸附网中设有与其平行的螺纹洗刷网，所述螺纹洗刷网上端与微型旋转电机输出端相固定，通过油漆吸附网对每次循环流动的热气流进行过滤，既保证了气流中的清洁度，又重新利用热气流的余热。
示例性地，在具体操作时，通过传送装置6向左传送家具至喷漆装置5正下端，通过电机二驱动纵向滑轨56上下移动，调节喷漆组件58靠近家具表面，由往复电机驱动喷漆组件58在水平面上左右往复移动，配合电机一55驱动喷漆组件58前后移动，此中，通过导流扇35驱动经加热网架32加热由进气口过滤后的空气，吹向家具表面，且最后一次喷漆后，导流扇可适当加大风力，进行快速烤干，且在喷漆组件58喷漆过程中，通过控制传感器调节喷头的喷射角度及范围，通过扩散喷嘴的高速旋转，进一步促使油漆雾化更加精细，从而精确、高质量的对家具表面进行喷漆。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种家具加工用喷烤漆装置，其特征在于：包括喷漆房(1)、循环加热装置(3)、喷漆装置(5)以及传送装置(6)，所述喷漆房(1)上端开设有进气口(4)和排气口(8)，所述循环加热装置(3)设置在喷漆房(1)内部上端，用于对内部热气流进行逆时针或顺时针引流，所述循环加热装置(3)内部设有喷漆装置(5)，所述喷漆装置(5)上方一侧设有倾斜的漆雾吸附组件(36)，所述漆雾吸附组件用于对热气流中的漆雾进行过滤，所述传送装置(6)设置在喷漆装置(5)下方，以便沿设定方向水平传送家具，其中，所述设定方向与家具上方的热气流流动方向相反；
所述喷漆装置(5)包括喷漆组件(58)，所述喷漆组件包括加压泵(59)、保温喷管(510)、固定盖(513)、辅助固定板(515)以及喷头(516)，所述加压泵(59)下端与保温喷管(510)上端相连通，所述保温喷管(510)外侧套有锥形提拉架，所述锥形提拉架外侧中心环套有固定盖(513)，所述辅助固定板(515)上端凸型夹板穿入固定盖(513)底端与锥形提拉架下端脚架铰接连接，且所述辅助固定板(515)下端面为设定夹角的弧形面；
所述辅助固定板(515)上设有弧形轨道，呈左右对称设置多组，所述弧形轨道上滑动连接有喷头(516)，且位于所述辅助固定板(515)下端面固定有竖向喷头，相邻所述喷头(516)上端通过弹性伸缩杆(517)相连接，所述喷头(516)上端铰接连接在主动伸缩杆(514)输出端上，所述主动伸缩杆(514)上端铰接连接在固定盖(513)内侧壁上，所述喷头(516)与保温喷管(510)下端管道连接；
所述循环加热装置(3)包括加热器(31)、加热网架(32)、回流箱壳(33)以及收集箱(34)，所述回流箱壳(33)套设于喷漆装置(5)外侧，且所述回流箱壳(33)下端靠近喷漆组件(58)端处设有收集箱(34)，所述收集箱(34)上端开设有弧形滑道，位于所述收集箱上端的导流扇(35)上、下端铰接连接在喷漆箱壳(51)下端面、收集箱(34)上端面，所述加热网架(32)设置在喷漆箱壳(51)上端一侧，通过导线与所述加热器(31)相连接，所述加热网架(32)一侧设有导流扇(35)；
所述喷漆吸附组件(36)中设置有油漆吸附网，呈线性排列设置若干组，并倾斜设定角度，相邻所述油漆吸附网中设有与其平行的螺纹洗刷网，所述螺纹洗刷网上端与微型旋转电机输出端相固定。
2.根据权利要求1所述的一种家具加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述喷漆装置(5)还包括：喷漆箱壳(51)、储料箱(52)、电机一(55)、电机二(57)；
所述喷漆箱壳(51)左右侧面设为具备一定倾斜角度的侧壁，所述储料箱(52)安装在喷漆箱壳(51)的内壁上，且所述储料箱(52)用于油漆的回收，所述储料箱(52)下端均铰接连接有折形托板，所述折形托板上固定有左右横滑轨(53)，所述左右横滑轨(53)套有横向滑动座，由所述左右横滑轨(53)左端设置的往复电机驱动其横向滑动，所述横向滑动座上固定有前后横滑轨(54)，所述前后横滑轨(54)上固定有横向夹持座，所述电机一(55)驱动横向夹持座前后滑动，所述横向夹持座中心设有纵向滑轨(56)，所述电机二(57)驱动纵向滑轨(56)竖向滑动，所述纵向滑轨(56)下端连接所述喷漆组件(58)。
3.根据权利要求1所述的一种家具加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述保温喷管(510)靠近加压泵(59)的一端处设有横向导管架，所述横向导管架中心设有水平双层转动环，所述水平双层转动环内侧环内部同轴固定竖向加热棒(511)，所述水平双层转动环外侧连接有导线，所述导线与加热电机(512)相连通，且所述加热棒(511)外侧套有绝缘导热带，所述绝缘导热带外侧套有螺纹扇叶。
4.根据权利要求1所述的一种家具加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述喷头(516)包括固定座(518)、转盘(519)以及扩散喷嘴(520)，所述固定座(518)上开设有夹角为设定角度的弧形滑槽，所述固定座(518)下端转动连接有转盘(519)，所述转盘(519)前端面固定有微型连通管，所述微型连通管下端转动连接有扩散喷嘴(520)，所述固定座(518)上端铰接座后板面固定有与弧形轨道曲面壁配合的弧形限位块，所述扩散喷嘴(520)内部轴心固定有旋转螺纹杆(521)。
5.根据权利要求4所述的一种家具加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述喷头(516)沿所述弧形轨道滑至最上端所配合形成的扩张角的取值范围为(150°，250°)。
6.根据权利要求1所述的一种家具加工用喷烤漆装置，其特征在于：还包括保温隔板(2)；
所述保温隔板(2)设置于所述喷漆房(1)的内侧，且与所述喷漆房(1)相贴合。
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