CN208269573U - 一种菊花的干燥设备 - Google Patents
一种菊花的干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208269573U CN208269573U CN201820797336.9U CN201820797336U CN208269573U CN 208269573 U CN208269573 U CN 208269573U CN 201820797336 U CN201820797336 U CN 201820797336U CN 208269573 U CN208269573 U CN 208269573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chrysanthemum
- jet
- plate
- drying
- drying box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种菊花的干燥设备，包括干燥箱、喷气结构和热风机；所述喷气结构设于干燥箱的内腔中，用于对干燥箱内的菊花进行干燥；所述热风机通过热风管与喷气结构相连通；所述喷气结构包括第一喷气板和第二喷气板，且第一喷气板和第二喷气板对称设于干燥箱的两端。本实用新型提供了一种菊花的干燥设备，可减少菊花之间相互粘连，提高菊花与热风的接触面积，进而提高菊花的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及菊花加工设备技术领域,具体为一种菊花的干燥设备。
背景技术
菊花是广受人们欢迎的花种之一，具有丰富的营养，菊花在采摘下来后，后续需要有多个加工工序，而加热烘干是茶叶加工工序之一。传统的茶叶在加热烘干过程中，一般采取在烘干箱内设置加热装置，利用鼓风机吹动热气烘干茶叶，但是其在烘干箱设置方面较为复杂，其中烘干作业以及安装维修尤为复杂，烘干效率低，不利于大批量菊花干燥处理，同时由于鲜摘的菊花汁液较多、粘性较大，造成烘干时相互粘连、易聚团、不易松散，致使干燥不均匀，易出现菊花粘连和糊料现象，严重影响到产品质量，并使烘干效率降低，且资源消耗较大。
对此，公告号为CN 205156527U的实用新型公开了一种高效菊花干燥装置，包括箱体、盛放盘、除湿机和用于对箱体内空气加热的控温加热装置，箱体的内部两侧设置有多组限位导轨，盛放盘设置于限位导轨之上，盛放盘的底部设置有透气小孔，箱体的内部于上、下相邻的限位导轨之间安装有分隔板，分隔板上设置有通风口，控温加热装置设置于箱体的底部，所述箱体设置有密封门，箱体的一侧设置有进风管和出风管，出风管和进风管一上一下分别设置在箱体的侧面并与箱体内部相通，出风管的出风口与除湿机连接。该技术方案虽然解决了传统干燥装置中存在的干燥时间长、干燥效率低等问题，但是依然没有解决菊花相互粘连，易聚团、不易松散，致使干燥不均匀，易出现菊花粘连和糊料现象，进而影响菊花的品质。
基于此，有必要提供一种菊花的干燥设备，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供了一种菊花的干燥设备，可减少菊花之间相互粘连，提高菊花与热风的接触面积，进而提高菊花的干燥效率。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：
一种菊花的干燥设备，包括干燥箱、喷气结构和热风机；
所述喷气结构设于干燥箱的内腔中，用于对干燥箱内的菊花进行干燥；
所述热风机通过热风管与喷气结构相连通。
作为优选，所述喷气结构包括第一喷气板和第二喷气板，且第一喷气板和第二喷气板对称设于干燥箱的两端。
作为优选，所述第一喷气板和第二喷气板对称设于干燥箱上下两端，且第一喷气板和第二喷气板分别通过第一热风管和第二热风管与热风机连接，所述第一热风管和第二热风管上分别设有控制其气量大小的第一控制阀和第二控制阀。
作为优选，所述第一喷气板和第二喷气板对称设于干燥箱左右两端，且第一喷气板和第二喷气板分别通过第一热风管和第二热风管与热风机连接。
作为优选，所述第一喷气板和第二喷气板上布满喷孔以用于使热风机的热风喷向所述菊花。
作为优选，所述第一喷气板和第二喷气板设置有喷嘴，所述喷嘴用于使热风机中的热风以喷射状喷向所述菊花。
作为优选，所述第一喷气板和第二喷气板内腔中分别设有第一螺旋导风板和第二螺旋导风板，且第一螺旋导风板和第二螺旋导风板用于使热风机中的热风以螺旋状喷向所述菊花。
作为优选，还包括搅动结构，所述搅动结构设于干燥箱内腔中，且搅动结构包括转轴和搅拌匙，所述转轴的一端转动连接在干燥箱上，另一端贯穿干燥箱并与外部的驱动结构连接，所述搅拌匙呈螺旋轨迹安装在转轴上。
作为优选，所述驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述转轴插接在从动轮上。
作为优选，还包括余热回收装置，所述余热回收装置包括回收管、水汽吸收器、集尘器和轴流风机，所述回收管一端与干燥箱相连通，另一端连接热风机，所述水汽吸收器、集尘器和风机自左到右依次设置在回收管上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：
(1)本实用新型采用相互对称的第一喷气板和第二喷气板，并使第一喷气板和第二喷气板喷射的热风相互对冲，带动菊花在干燥箱内运动，进而减少了菊花与菊花、菊花与干燥箱内壁之间的粘连，从而增加了菊花与热风的接触面积，进而提高了干燥效率。
(2)本实用新型设置的搅动结构，通过转轴转动带动搅拌匙运动，进而带动菊花在干燥箱内运动，从而减少了菊花与菊花、菊花与干燥箱内壁之间的粘连，增加了菊花与热风的接触面积，提高了干燥效率。
(3)本实用新型通过余热回收装置可将潮湿热气回收再次参与烘干过程，节约了资源。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
图4是本实用新型实施例4的结构示意图；
图5是本实用新型实施例5的结构示意图；
图6是本实用新型实施例6的结构示意图；
图7是本实用新型实施例7的结构示意图；
图8是本实用新型实施例8的结构示意图；
图中：1、干燥箱；2、喷气结构；3、热风机；4、循环泵；5、第一喷气板；6、第二喷气板；7、第一热风管；8、第二热风管；9、第一控制阀；10、第二控制阀；11、第一螺旋导风板；12、第二螺旋导风板；13、搅动结构；14、转轴；15、搅拌匙；17、驱动；18、主动轮；19、皮带；20、从动轮；21、余热回收装置；22、回收管；23、水汽吸收器；24、集尘器；25、轴流风扇；26、减震装置；27、底座；28、底板；29、减震弹簧；30、支撑板；31、支撑杆；33、出料口；34、出料口封盖；35、伸缩杆；36、伸缩气缸；37、收料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参考图1，一一种菊花的干燥设备，包括干燥箱1、喷气结构2和热风机3。
其中，喷气结构2设于干燥箱1的内腔中，用于对干燥箱1内的菊花进行干燥。
而热风机3通过热风管4与喷气结构2相连通。
其中，喷气结构2包括第一喷气板5和第二喷气板6，且第一喷气板5和第二喷气板6对称设于干燥箱1的两端。
其中的一种实施情况是：第一喷气板5和第二喷气板6对称设于干燥箱1上下两端，且第一喷气板5和第二喷气板6分别通过第一热风管7和第二热风管8与热风机3连接，第一热风管7和第二热风管8上分别设有控制其气量大小的第一控制阀9和第二控制阀 10。这样，通过第一喷气板5和第二喷气板6的上下对吹热风，带动菊花的运动，从而减少了菊花与菊花、菊花与干燥箱内壁之间的粘连，从而增加了菊花与热风的接触面积，进而提高了干燥效率。另外，可通过调节第一控制阀9和第二控制阀10，使第一喷气板5喷出的气流速度大于第二喷气板6喷出的气流速度，从而使得菊花处于悬浮状态，从而进一步提高菊花与热风的接触面积，从而提高菊花的干燥效率。
实施例2
请参数图2，本方案与实施例1的区别在于，第一喷气板5和第二喷气板6对称设于干燥箱1左右两端，且第一喷气板5和第二喷气板6分别通过第一热风管7和第二热风管8与热风机3连接。
其中，第一喷气板5和第二喷气板6上布满喷孔以用于使热风机3的热风喷向所述菊花。这样第一喷气板5和第二喷气板6喷出的热气发生对称翻转，进而带动菊花在干燥箱1内的运动，从而减少了菊花与菊花、菊花与干燥箱内壁之间的粘连，从而增加了菊花与热风的接触面积，进而提高了干燥效率。
实施例3
请参数图3，本方案与实施例2的区别在于，第一喷气板5和第二喷气板6设置有喷嘴，且喷嘴用于使热风机3中的热风以喷射状喷向所述菊花。通过喷射状喷向菊花，使得干燥箱1内各个方向都能接收到热风，从而提高菊花与热风的接触面积，进而提高干燥效率。
实施例4
请参数图4，本方案与实施例3的区别在于，第一喷气板5和第二喷气板6内腔中分别设有第一螺旋导风板11和第二螺旋导风板12，且第一螺旋导风板11和第二螺旋导风板12用于使热风机3中的热风以螺旋状喷向所述菊花。这样通过螺旋热风可以带动菊花在干燥箱1内翻滚运动，从而提高菊花与热风接触面积，提高干燥的效率。
实施例5
请参数图5，本方案与实施例4的区别在于，还包括搅动结构13，搅动结构13设于干燥箱1内腔中，且搅动结构13包括转轴14和搅拌匙15，其中，转轴14的一端转动连接在干燥箱1上，另一端贯穿干燥箱1并与外部的驱动结构16连接，且搅拌匙15 呈螺旋轨迹安装在转轴14上。其中，驱动结构16包括驱动电机17，驱动电机17输出端连接有主动轮18，主动轮18通过皮带19连接从动轮20，转轴14插接在从动轮20 上。这样通过转轴14转动带动搅拌15匙运动，进而带动菊花在干燥箱1内运动，从而减少了菊花与菊花、菊花与干燥箱1内壁之间的粘连，增加了菊花与热风的接触面积，提高了干燥效率。
实施例6
请参数图6，本方案与实施例5的区别在于，还余热回收装置21，且余热回收装置21包括回收管22、水汽吸收器23、集尘器24和轴流风机25，回收管22一端与干燥箱 1相连通，另一端连接热风机3，并且水汽吸收器23、集尘器24和轴流风机25自左到右依次设置在回收管22上。这样，通过余热回收装置21可将潮湿热气回收再次参与烘干过程，节约了资源。
实施例7
请参数图7，本方案与实施例6的区别在于，还包括减震装置26，且减震装置26 包括底座27，底座27的内壁底部安装有底板28，底板28的顶部固定安装有减震弹簧 29，减震弹簧29的顶部固定安装有支撑板30，支撑板30两侧滑动连接在底座27的内壁上，支撑板30的顶部设置有两个支撑杆31，支撑杆31的顶部贯穿底座27并延伸至底座27的上方，且支撑杆的顶部固定安装有干燥箱1。这样通过减震弹簧29和支撑板 31的设置，有效的减少了干燥设备工作过程中产生的震动，提高了干燥设备的稳定性，延长了干燥设备的使用寿命。
实施例8
请参数图8，本方案与实施例7的区别在于，干燥箱1底部开设有出料口33，出料口33下方设有与出料口33相配合的出料口封盖34，并且出料口封盖34底部固定安装有伸缩杆35，伸缩杆35另一端向下贯穿底座27与固定安装在支撑板31上的伸缩气缸 36连接，并且底座27的顶部且位于支撑杆32之间固定安装有收料箱37。这样通过设置的出料口封盖34，可将出料口33打开或关闭，当烘干作业完成后，通过伸缩气缸36，将出料口封盖34向下移动，出料口33打开，烘干好的菊花就会从出料口33排出，进入到收料箱37中，当需要对菊花进行干燥时，启动伸缩气缸36，出料口封盖34向上移动，将出料口33关闭，从而进行干燥作业。
综上所述，本实用新型的创造性主要体现在以下几点：
(1)本实用新型采用相互对称的第一喷气板和第二喷气板，并使第一喷气板和第二喷气板喷射的热风相互对冲，带动菊花在干燥箱内运动，进而减少了菊花与菊花、菊花与干燥箱内壁之间的粘连，从而增加了菊花与热风的接触面积，进而提高了干燥效率。
(2)本实用新型设置的搅动结构，通过转轴转动带动搅拌匙运动，进而带动菊花在干燥箱内运动，从而减少了菊花与菊花、菊花与干燥箱内壁之间的粘连，增加了菊花与热风的接触面积，提高了干燥效率。
(3)本实用新型通过余热回收装置可将潮湿热气回收再次参与烘干过程，节约了资源。
(4)本实用新型通过减震弹簧和支撑板的设置，有效的减少了干燥设备工作过程中产生的震动，提高了干燥设备的稳定性，延长了干燥设备的使用寿命。
(5)本实用新型通过设置的出料口封盖，可将出料口打开或关闭，当烘干作业完成后，通过伸缩气缸，将出料口封盖向下移动，出料口打开，烘干好的菊花就会从出料口排出，进入到收料箱中，当需要对菊花进行干燥时，启动伸缩气缸，出料口封盖向上移动，将出料口关闭，从而进行干燥作业，方便了操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种菊花的干燥设备，其特征在于：包括干燥箱(1)、喷气结构(2)和热风机(3)；
所述喷气结构(2)设于干燥箱(1)的内腔中，用于对干燥箱(1)内的菊花进行干燥；
所述热风机(3)通过热风管(4)与喷气结构(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的菊花的干燥设备，其特征在于：所述喷气结构(2)包括第一喷气板(5)和第二喷气板(6)，且第一喷气板(5)和第二喷气板(6)对称设于干燥箱(1)的两端。
3.根据权利要求2所述的菊花的干燥设备，其特征在于：所述第一喷气板(5)和第二喷气板(6)对称设于干燥箱(1)上下两端，且第一喷气板(5)和第二喷气板(6)分别通过第一热风管(7)和第二热风管(8)与热风机(3)连接，所述第一热风管(7)和第二热风管(8)上分别设有控制其气量大小的第一控制阀(9)和第二控制阀(10)。
4.根据权利要求2所述的菊花的干燥设备，其特征在于：所述第一喷气板(5)和第二喷气板(6)对称设于干燥箱(1)左右两端，且第一喷气板(5)和第二喷气板(6)分别通过第一热风管(7)和第二热风管(8)与热风机(3)连接。
5.根据权利要求3所述的菊花的干燥设备，其特征在于：所述第一喷气板(5)和第二喷气板(6)上布满喷孔以用于使热风机(3)的热风喷向所述菊花。
6.根据权利要求3所述的菊花的干燥设备，其特征在于：所述第一喷气板(5)和第二喷气板(6)设置有喷嘴，所述喷嘴用于使热风机(3)中的热风以喷射状喷向所述菊花。
7.根据权利要求3所述的菊花的干燥设备，其特征在于：所述第一喷气板(5)和第二喷气板(6)内腔中分别设有第一螺旋导风板(11)和第二螺旋导风板(12)，且第一螺旋导风板(11)和第二螺旋导风板(12)用于使热风机(3)中的热风以螺旋状喷向所述菊花。
8.根据权利要求1-7任一项所述的菊花的干燥设备，其特征在于：还包括搅动结构(13)，所述搅动结构(13)设于干燥箱(1)内腔中，且搅动结构(13)包括转轴(14)和搅拌匙(15)，所述转轴(14)的一端转动连接在干燥箱(1)上，另一端贯穿干燥箱(1)并与外部的驱动结构(16)连接，所述搅拌匙(15)呈螺旋轨迹安装在转轴上。
9.根据权利要求8所述的菊花的干燥设备，其特征在于：所述驱动结构(16)包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出端连接有主动轮(18)，所述主动轮(18)通过皮带(19)连接从动轮(20)，所述转轴(14)插接在从动轮(20)上。
10.根据权利要求1-7任一项所述的菊花的干燥设备，其特征在于：还包括余热回收装置(21)，所述余热回收装置(21)包括回收管(22)、水汽吸收器(23)、集尘器(24)和轴流风机(25)，所述回收管(22)一端与干燥箱(1)相连通，另一端连接热风机(3)，所述水汽吸收器(23)、集尘器(24)和轴流风机(25)自左到右依次设置在回收管(22)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820797336.9U CN208269573U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种菊花的干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820797336.9U CN208269573U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种菊花的干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208269573U true CN208269573U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64684590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820797336.9U Expired - Fee Related CN208269573U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种菊花的干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208269573U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986533A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 利亚湾实业股份有限公司 | 一种玫瑰花中药制备用烘干装置 |
| CN110986532A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 安徽省米升智能科技有限公司 | 一种烤瓷模型烘干装置 |
| CN111603797A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 云南博浩生物科技集团股份有限公司 | 一种万寿菊鲜花压榨水中沉淀物的回用方法 |
-
2018
- 2018-05-28 CN CN201820797336.9U patent/CN208269573U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986532A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 安徽省米升智能科技有限公司 | 一种烤瓷模型烘干装置 |
| CN110986533A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 利亚湾实业股份有限公司 | 一种玫瑰花中药制备用烘干装置 |
| CN111603797A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 云南博浩生物科技集团股份有限公司 | 一种万寿菊鲜花压榨水中沉淀物的回用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208269573U (zh) | 一种菊花的干燥设备 | |
| CN105457879B (zh) | 一种鲜茶叶分选与杀青方法 | |
| CN208162159U (zh) | 一种花茶生产用清洗设备 | |
| CN107470075A (zh) | 一种家具喷漆烘干加工设备 | |
| CN108844160A (zh) | 一种具有干燥功能的空调扇 | |
| CN109114669A (zh) | 水雾净化空气装置 | |
| CN108413717A (zh) | 一种空调冷凝器焊接工序预处理方法 | |
| CN104729355B (zh) | 一种冷凝器翅片自动清洗装置及包括该清洗装置的空调器 | |
| CN109186139A (zh) | 一种防白烟节水型复合蒸发式冷凝器及其控制方法 | |
| CN209363156U (zh) | 一种止回阀生产用零件清洗装置 | |
| CN208952722U (zh) | 一种节水防白烟复合闭式冷却塔 | |
| CN107455507A (zh) | 一种红茶的发酵装置 | |
| CN108849267B (zh) | 一种家用香菇种植装置 | |
| CN207723126U (zh) | 一种用于白茶加工的自动过水机构 | |
| CN206315486U (zh) | 一种喷雾干燥设备 | |
| CN105521963B (zh) | 一种绿茶杀青分选塔 | |
| CN109078347A (zh) | 一种带有清洗功能的喷雾干燥设备 | |
| CN208952472U (zh) | 一种防白烟节水型复合蒸发式冷凝器 | |
| CN209207199U (zh) | 一种抛光车间粉屑排放系统 | |
| CN208652746U (zh) | 后吹风式冷热风机组 | |
| CN206950937U (zh) | 压缩热零气耗吸附式干燥装置 | |
| CN207163108U (zh) | 一种烘干塔用节能型循环层总成 | |
| CN206399122U (zh) | 一种钛白粉生产中偏钛酸物料烘干设备 | |
| CN105685276A (zh) | 一种鲜茶叶杀青分选塔 | |
| CN205762535U (zh) | 一种玻璃瓶清洗脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181221 Termination date: 20190528 |