CN208652746U - 后吹风式冷热风机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后吹风式冷热风机组，涉及水循环空调技术领域，其技术方案要点是包括内设容纳仓的机壳，机壳的一端开设有与容纳仓连通的新风口，在机壳的另一端开设有与容纳仓连通的新风出风口，机壳靠近新风口一端的上方开设有回风口，所述容纳仓内自新风口一端向新风出风口一端沿着气流流动方向依次安装有风机、预热盘管、水洗室、表冷器、再热盘管和气体增压机构，所述气体增压机构用于将经过再热盘管的气流压缩增压后从新风出风口排出。本实用新型解决了现有水循环空调的风机不便维护的问题，方便对风机进行维护以延长使用寿命。

Description

后吹风式冷热风机组

技术领域

本实用新型涉及水循环空调技术领域，更具体的说，它涉及一种后吹风式冷热风机组。

背景技术

中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境热负荷。水循环中央空调作为中央空调的一种，其工作原理为：水泵将冷却水打进设备，带走空调主机冷凝器内冷媒散发的热量，这部分较热的水流入冷却水塔，通过和空气直接接触，并蒸发掉一部分水，使得剩下的水温大大下降，然后这些冷却过的水重新流回水泵。

现有技术参考申请公布号为CN105841358A的中国发明申请，其公开了一种结合屋面蓄水的冬夏两用蒸发冷却空调系统，包括有设置于建筑物外的冷风/冷水复合型空调机组，该冷风/冷水复合型空调机组包括有机组壳体和设置于机组壳体外的燃气燃烧器、烟气热回收器，机组壳体内分割成上下布置的上层风道和下层风道；上层风道内：机组壳体相对两侧壁分别设置有冷风机组回风口、冷风机组送风口，所述冷风机组送风口与送风单元连接，所述冷风机组回风口和冷风机组送风口之间按空气进入后流动方向依次设置初效过滤器a、第一直接蒸发冷却单元、间接蒸发冷却表冷器a、机械制冷表冷器、燃气热交换器及冷风机组送风机。该申请存在以下不足，由于冷风机组送风机位于表冷器和冷风机送风口之间，当冷风机组送风机在后期使用过程中出现故障需要维护时，需要将外部的结构如表冷器拆除后才能对送风机进行维护检修，操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种后吹风式冷热风机组，方便人员后期对风机进行维护检修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种后吹风式冷热风机组，包括内设容纳仓的机壳，机壳的一端开设有与容纳仓连通的新风口，在机壳的另一端开设有与容纳仓连通的新风出风口，机壳靠近新风口一端的上方开设有回风口，所述容纳仓内自新风口一端向新风出风口一端沿着气流流动方向依次安装有风机、预热盘管、水洗室、表冷器、再热盘管和气体增压机构，所述气体增压机构用于将经过再热盘管的气流压缩增压后从新风出风口排出。

通过采用上述技术方案，风机工作将机壳外部的空气从新风口吸入，空气从风机的出口吹出。气流经过水洗室后，水溶性异味或灰尘被水洗室的水流冲刷干净。当外部空气温度较高时，温度较高的气流与表冷器进行热交换降温，降温后的气流进入到气体增压机构使其压强增加，高压的气体从新风出风口排出。由于风机安装在靠近新风口处，当后期风机工作出现故障需要维护时，只需要打开检修门或者从新风口进行维护即可，不必对机壳中部的表冷器等机构进行拆除，降低风机的检修难度。

本实用新型进一步设置为：所述气体增压机构包括内设圆柱形气腔的壳体，壳体内偏心转动连接有转子，转子的一端连接驱动转子转动的驱动电机；壳体靠近再热盘管的一侧设有用于连通容纳仓与气腔的进气口，壳体靠近新风出风口的一侧设有与新风出风口连通的出气口；在转子上沿周向均匀开设有多个收纳槽，收纳槽沿着转子的径向设置，在收纳槽中插接有相对滑移的矩形叶片；收纳槽的槽口与壳体内壁的最大距离小于叶片沿转子径向的尺寸，收纳槽的槽底与壳体内壁的最小距离大于叶片沿转子径向的尺寸。

通过采用上述技术方案，转子上的叶片被限制在收纳槽和壳体之间，转子在驱动电机的驱动下高速转动，叶片在离心力作用下抵接在壳体内壁上。由于转子偏心设置，相邻两个叶片围成的气腔随着叶片的运动体积不断变化，气体从进气口进入到气腔中后，随着气腔体积的减小，气腔中的压强不断增加，随着转子的转动，当该气腔运动到与出气口连通时，高压的气体从气腔中通过出气口高速喷出，高压气体从新风出风口排出。由于驱动电机带动转子高速转动，因此相邻两个间隔空腔喷出的气流间隔时间很短，可以视作连续吹出清新空气。

本实用新型进一步设置为：所述壳体两侧内壁边缘设有环形的滑槽，在叶片远离转子的一端两侧分别固定有与滑槽配合的滑块。

通过采用上述技术方案，转子在转动时，叶片随之转动，由于滑块在滑槽中滑移，使得叶片不用依靠离心力就可以抵接在壳体内壁处，降低叶片与壳体内壁存留较大空隙漏气的可能。

本实用新型进一步设置为：所述新风口处固定有初效过滤网和中效过滤网，所述再热盘管与进气口之间固设有高效过滤网。

通过采用上述技术方案，初效过滤网和中效过滤网能够将空气中较大粒径的异物以及颗粒阻挡去除，提高空气的清洁度，同时又能让空气顺利穿过使得风机正常抽风，高效过滤网进一步提高空气洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述风机的出口固定安装有散流器，散流器的出流端的轮廓与预热盘管的轮廓相适应。

通过采用上述技术方案，由于风机的出口面积小于预热盘管的面积，增加散流器可使得风机的出口吹出的气流与后续结构充分进行热交换。

本实用新型进一步设置为：所述水洗室包括内部多个花洒喷头，花洒喷头与外部水源连通，水洗室靠近表冷器的一侧安装有挡水帘。

通过采用上述技术方案，气流进入到水洗室后，空气中的水溶性异味或灰尘被水洗室的水流冲刷干净，减少机组吹出的气体存在异味的可能，提高空气清新度。挡水帘可以防止气流将水洗室内部的水带出。

本实用新型进一步设置为：所述预热盘管的底部设有排水组件，所述排水组件包括积水盘和连接在积水盘底部的排水管。

通过采用上述技术方案，当室外温度低于5℃时，预热盘管工作对新风进行预热，由于预热盘管的加热，冰雨转化为水滴，大部分水滴碰到预热盘管管壁面会附着在上面。凝结的水滴会落在积水盘中然后从排水管排出，降低机壳内部产生积水的可能。

本实用新型进一步设置为：所述表冷器和再热盘管的底部安装有另一副排水组件。

通过采用上述技术方案，表冷器和再热盘管上凝结的水滴会落在积水盘中然后从排水管排出，降低机壳内部产生积水的可能。

本实用新型进一步设置为：所述进气口处固定有导流罩，导流罩自再热盘管向壳体的流通面积逐渐减小。

通过采用上述技术方案，导流罩使得机壳内部经过再热盘管后的低速气流逐渐汇聚到壳体中，有利于加速空气的压缩。

本实用新型进一步设置为：所述风机通过安装座固定在机壳上，安装座上安装有减震器。

通过采用上述技术方案，由于减震器的作用，风机在安装座上长时间运行螺栓松动可能性小，延长风机的工作寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.对传统风机结构进行了改进优化，风机设置在靠近新风口处，有利于后期风机的检修维护；

2.导流罩使得风机吹出的气流均匀的与表冷器进行热交换，提高风机气流的热交换面积；

3.气体增压机构能够减小表冷器等机构对风机吹出的气流的流速影响，提高机组的供风能力。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为凸显气体增压机构结构的局部剖视图。

附图标记：1、底座；2、机壳；21、新风口；22、回风口；23、容纳仓；24、新风出风口；25、初效过滤网；26、中效过滤网；27、高效过滤网；3、风机；31、安装座；32、减震器；33、散流器；4、预热盘管；5、水洗室；51、挡水帘；6、表冷器；7、再热盘管；8、气体增压机构；81、壳体；811、进气口；812、出气口；813、滑槽；82、导流罩；83、气腔；84、连接管；85、转子；851、收纳槽；86、叶片；861、滑块；87、固定架；88、驱动电机；9、排水组件；91、积水盘；92、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种后吹风式冷热风机组，如图1所示，包括安装在底座1上的机壳2，机壳2的内部中空形成容纳仓23，在机壳2的一端开设有与容纳仓23连通的新风口21，在机壳2的另一端开设有与容纳仓23连通的新风出风口24，机壳2靠近新风口21一端的上方开设有回风口22，机壳2靠近新风口21一端的侧壁上安装有可启闭的检修门（图中未显示）；在容纳仓23内自新风口21一端向新风出风口24一端依次安装有风机3、预热盘管4、水洗室5、表冷器6、再热盘管7、气体增压机构8。需要制冷时，风机3工作将新风口21进入的空气吹送到水洗室5，空气中的水溶性异味或灰尘被水洗室5的水流冲刷干净，较为清洁的空气经过表冷器6被降温，低温的气流在气体增压机构8的作用下从新风出风口24排出。需要制热时，风机3工作将新风口21进入的空气吹送到预热盘管4，初步加热后的空气再经过再热盘管7进一步升温，然后升温后的气流在气体增压机构8的作用下从新风出风口24排出。

参考图1，机壳2可以采用不锈钢制作成长方体结构，机壳2具有较高的强度和耐锈蚀性，使用寿命长。在新风口21处通过螺钉固定有初效过滤网25，初效过滤网25可以是筛孔直径为10mm的钢丝网，能够防止外部的飞絮或尺寸较大的塑料膜等异物进入到风机3中，延长风机3的正常工作状态。在初效过滤网25靠近风机3的一侧固定有中效过滤网26，中效过滤网26可以是网孔直径为2mm的钢丝网，能够将更小的异物颗粒阻挡在中效过滤网26外，提高空气的清洁度，同时又能让空气顺利穿过中效过滤网26，使得风机3正常抽风。考虑到空气洁净度的要求，在再热盘管7与气体增压机构8之间固定有高效过滤网27，高效过滤网27可以是麻布，具有较好的透风效果。

参考图1，风机3通过螺栓固定在安装座31上，安装座31固定在机壳2底壁，为了降低风机3工作时产生的震动，在安装座31底部安装有减震器32，减震器32可以是捷防暖通牌ZTG-50型阻尼弹簧减震器。由于减震器32的作用，风机3在安装座31上长时间运行螺栓松动可能性小，延长风机3的工作寿命。

由于风机3的出口面积小于预热盘管4的面积，为了使得风机3的出口吹出的气流与后续结构充分进行热交换，在风机3的出口安装有散流器33，散流器33内部设有多个发散性的流道，散流器33的出气端的轮廓与预热盘管4的轮廓相适应，风机3吹出的气流经过发散的流道吹在预热盘管4上。

参考图1，当冬季室外空气焓值低于一定值时，当遇上冰雨天气，高效过滤网27会将空气中的冰晶颗粒物阻拦，水滴在零度以下的滤材上结冰，导致高效过滤网27被封堵，会造成机组出风不足。为解决该问题，当室外温度低于5℃时，预热盘管4工作对新风进行预热，这样即使遇上冰雨和大雾天气，由于预热盘管4的加热，冰雨转化为水滴，大部分水滴碰到预热盘管4管壁面会附着在上面。为了防止湿冷空气经过预热盘管4时凝结成水滴后造成机壳2内部产生积水，在预热盘管4的底端安装有排水组件9，排水组件9包括固定在预热盘管4底部的积水盘91和安装在积水盘91底部的排水管92，从预热盘管4的管壁流下的水滴落到积水盘91中，然后水从排水管92排出到机壳2外部。由于新风经过预热再吹向高效过滤网27，使得高效过滤网27的温度不会达到零度以下，因此高效过滤网27不会结冰封堵，使得机组正常出风。

参考图1，水洗室5内部安装有多个花洒喷头，花洒喷头与外部水源连通。水洗室5内部的水经过花洒喷头喷出，经过预热盘管4的气流进入到水洗室5后，空气中的水溶性异味或灰尘被水洗室5的水流冲刷干净，减少机组吹出的气体存在异味的可能，提高空气清新度。为了防止气流将水洗室5内部的水带出，在水洗室5的出风口一侧固定有挡水帘51，挡水帘51可以是筛孔直径为3mm的棉布。

为了防止空气中的水份在表冷器6或再热盘管7上形成水滴产生积水，在表冷器6和再热盘管7的底部设有另外一套排水组件9。

参考图1和图2，由于风机3距离新风出风口24相比传统更远，风机3吹出的风经过预热盘管4、水洗室5、表冷器6和再热盘管7受到重重阻碍，气流的速度大大降低导致压力不足，从风机3吹出的气流难以从新风出风口24吹出。气体增压机构8可以缓解这种问题。

气体增压机构8包括内部设有圆柱形气腔83的壳体81，壳体81通过固定架87固定在机壳2上，壳体81的一端开设有进气口811，进气口811处固定有导流罩82，导流罩82自再热盘管7向壳体81的流通面积逐渐减小；壳体81靠近新风出风口24的一侧开设有出气口812，出气口812处固定有与新风出风口24连接的连接管84；壳体81内部水平转动连接有转子85，转子85与圆柱形气腔83偏心设置，转子85的一端连接有驱动电机88；在转子85上沿周向均匀开设有多个收纳槽851，收纳槽851沿着转子85的径向设置，在收纳槽851中插接有相对滑移的叶片86，叶片86为矩形板；收纳槽851的槽口与壳体81内壁的最大距离小于叶片86沿转子85径向的尺寸，收纳槽851的槽底与壳体81内壁的最小距离大于叶片86沿转子85径向的尺寸；在壳体81两侧内壁边缘设有环形的滑槽813，在叶片86远离转子85的一端两侧分别固定有与滑槽813配合的滑块861。

驱动电机88工作带动转子85高速转动，低速的气流通过进气口811进入到相邻两个叶片86之间的气腔83中后，相邻两个叶片86随着转子85转动时，由于转子85偏心设置，该气腔83的体积不断减小，气腔83内部的气压逐渐增大；随着转子85的转动，当该气腔83运动到与出气口812连通时，高压的气体从气腔83中通过出气口812高速喷出，高压气体经连接管84从新风出风口24排出。由于驱动电机88带动转子85高速转动，因此相邻两个间隔气腔83喷出的气流间隔时间很短，可以视作连续吹出清新空气。

该后吹风式冷热风机的工作原理如下：

风机3工作将机壳2外部的空气从新风口21吸入，空气依次经过初效过滤网25和中效过滤网26后，较大的颗粒杂志被除去，相对干净的空气从风机3的出口吹出。气流经过水洗室5后，水溶性异味或灰尘被水洗室5的水流冲刷干净。当外部空气温度较高时，温度较高的气流与表冷器6进行热交换降温，降温后的气流经过高效过滤网27后除去细小的灰尘，提高空气清新度。

气流经过高效过滤网27后进入到壳体81内部的气腔83中，驱动电机88工作带动转子85转动，转子85上的叶片86转动并压缩气腔83中的气体使其压强增加，当该气腔83运动到与出气口812连通时，高压的气体从气腔83中通过出气口812高速喷出，高压气体经连接管84从新风出风口24排出。

由于风机3安装在靠近新风口21处，当后期风机3工作出现故障需要维护时，只需要打开检修门进行维护即可，不必对机壳2中部的表冷器6等机构进行拆除，降低风机3的检修难度。

以上所述仅是本实用新型的 优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种后吹风式冷热风机组，包括内设容纳仓(23)的机壳(2)，机壳(2)的一端开设有与容纳仓(23)连通的新风口(21)，在机壳(2)的另一端开设有与容纳仓(23)连通的新风出风口(24)，机壳(2)靠近新风口(21)一端的上方开设有回风口(22)，其特征在于：所述容纳仓(23)内自新风口(21)一端向新风出风口(24)一端沿着气流流动方向依次安装有风机(3)、预热盘管(4)、水洗室(5)、表冷器(6)、再热盘管(7)和气体增压机构(8)，所述气体增压机构(8)用于将经过再热盘管(7)的气流压缩增压后从新风出风口(24)排出。

2.根据权利要求1所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述气体增压机构(8)包括内设圆柱形气腔(83)的壳体(81)，壳体(81)内偏心转动连接有转子(85)，转子(85)的一端连接驱动转子(85)转动的驱动电机(88)；壳体(81)靠近再热盘管(7)的一侧设有用于连通容纳仓(23)与气腔(83)的进气口(811)，壳体(81)靠近新风出风口(24)的一侧设有与新风出风口(24)连通的出气口(812)；在转子(85)上沿周向均匀开设有多个收纳槽(851)，收纳槽(851)沿着转子(85)的径向设置，在收纳槽(851)中插接有相对滑移的矩形叶片(86)；收纳槽(851)的槽口与壳体(81)内壁的最大距离小于叶片(86)沿转子(85)径向的尺寸，收纳槽(851)的槽底与壳体(81)内壁的最小距离大于叶片(86)沿转子(85)径向的尺寸。

3.根据权利要求2所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述壳体(81)两侧内壁边缘设有环形的滑槽(813)，在叶片(86)远离转子(85)的一端两侧分别固定有与滑槽(813)配合的滑块(861)。

4.根据权利要求3所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述新风口(21)处固定有初效过滤网(25)和中效过滤网(26)，所述再热盘管(7)与进气口(811)之间固设有高效过滤网(27)。

5.根据权利要求2所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述风机(3)的出口固定安装有散流器(33)，散流器(33)的出流端的轮廓与预热盘管(4)的轮廓相适应。

6.根据权利要求1所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述水洗室(5)包括内部多个花洒喷头，花洒喷头与外部水源连通，水洗室(5)靠近表冷器(6)的一侧安装有挡水帘(51)。

7.根据权利要求1所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述预热盘管(4)的底部设有排水组件(9)，所述排水组件(9)包括积水盘(91)和连接在积水盘(91)底部的排水管(92)。

8.根据权利要求7所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述表冷器(6)和再热盘管(7)的底部安装有另一副排水组件(9)。

9.根据权利要求2所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述进气口(811)处固定有导流罩(82)，导流罩(82)自再热盘管(7)向壳体(81)的流通面积逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的后吹风式冷热风机组，其特征在于：所述风机(3)通过安装座(31)固定在机壳(2)上，安装座(31)上安装有减震器(32)。