JP2017140584A - 塗装ミスト捕集装置 - Google Patents

Abstract

【課題】捕集効率を高め、使用する水のコストを低減する塗装ミスト捕集装置を提供する。
【解決手段】塗装ミスト捕集装置が、捕集部と、捕集部の上流側にて水を供給する水供給装置と、気水取り込み口に向かう勾配を有し、水供給装置から供給された水を気水取り込み口に導く導水板と、捕集部を通じて捕集室内に導かれた気体を、捕集室外部へ排気する送風機と、を備え、捕集部は、気水取り込み口に上端が接続された第１円筒部材と、環状の内孔が第１円筒部材の下端に接続された環状盤と、環状盤より下方に離間して配置された円盤と、環状盤および円盤の外周を取り囲むように、環状盤および円盤の外周から離間して配置された第２円筒部材と、環状盤および円盤の間の環状スリットを通して第２円筒部材に向けて放出される塗装ミスト含有気体の流れを旋回流とする旋回流形成部と、を備える。
【選択図】図１

Description

本開示は、塗装室（塗装ブース）で発生する塗装ミスト含有気体から塗装ミストを分離して捕集し、空気を清浄化する塗装ミスト捕集装置に関するものである。

塗装ブース中に飛散した塗装ミストを含む気体中から塗装ミストを分離して捕集し、その空気を外に排気する従来型の装置として、湿式捕集装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

このような従来の湿式捕集装置について図７を参照しながら説明する。

図７に示すように塗装ブース５０１では塗装ロボット５０２から例えば有機溶剤を溶媒とした塗料が対象物（被塗装物）５０４に向けてミスト状に噴霧される。そのため、対象物５０４に付着しなかった、オーバーミストと呼ばれる塗装ミスト５０３が、塗装ブース５０１内に充満する。塗装ミスト５０３を含む空気を送風機５０５によってそのまま排出すると外の環境が塗装ミスト５０３によって大きく汚染されてしまう。そのため、塗装ブース５０１と送風機５０５の間に捕集室５２０を備えた湿式捕集装置５０６が設置されている。

湿式捕集装置５０６は、塗装ブース５０１に敷設された格子状のグレーチング５０７の下方に設けられている。塗装ミスト５０３を含む空気は上方側から湿式捕集装置５０６へと吸い込まれる。湿式捕集装置５０６において、まずは塗装ミスト５０３を含む空気と水５０８とが接触混合される第１ベンチュリ５０９へと塗装ミスト５０３を含む空気が導かれる。第１ベンチュリ５０９は、上方側から水５０８を落下供給する貯水桶５１０と傾斜板Ａ５１１とを配列することによって得た隙間である。そして貯水桶５１０の左右に設けられた貯水槽５１２から傾斜板Ａ５１１を通して別途水５０８が供給され、その水５０８は傾斜板Ａ５１１を伝って第１ベンチュリ５０９へと導かれる。

第１ベンチュリ５０９はノズル状に狭まった形をしており、塗装ブース５０１から導かれた空気が通過速度を高められた状態で通過する。第１ベンチュリ５０９に導かれた水５０８は高速で流れる空気に巻き込まれて引き裂かれ、ミスト状となる。そして第１ベンチュリ５０９内で空気とミスト状の水５０８は混合され、空気中に含まれる塗装ミスト５０３は接触してミスト状の水５０８に取り込まれる。その後、空気と水５０８は２枚の傾斜板Ｂ５１３で形成された第２ベンチュリ５１４に導かれ、そこでも空気とミスト状の水５０８は混合され、空気中の塗装ミスト５０３は接触してミスト状の水５０８に取り込まれる。

ミスト状の水５０８は重力によって第２ベンチュリ５１４の下方に設けられた処理水槽５１５に落下する。落下せずに空気の流れに乗っかったミスト状の水５０８は第２ベンチュリ５１４の下流側に設けられた邪魔板５１６と衝突し、その後、傾斜板Ｃ５１７を伝って処理水槽５１５に集められる。処理水槽５１５に集められた水５０８は捕集した塗装ミスト５０３を含有する。そのため、アルミン酸ナトリウムなどを含有する凝集剤が投入され、水５０８の中に分散した塗装ミスト５０３が凝集して塊（以後スラッジとする）となる。その後、水５０８は分離装置５１８を通過することでスラッジとある程度塗装ミスト５０３が除去された水５０８とに分けられる。スラッジを分離して得た水５０８はポンプ５１９によって貯水槽５１２に汲み上げられ、再度第１ベンチュリ５０９に送られて塗装ミスト５０３の捕集に使用される。

特開平６−２５４４５４号公報（第５頁、図１）

このような従来の湿式捕集装置は一般的に濾紙重量法で８０〜９０％程度の捕集効率が得られるが、さらに捕集効率を高めることが求められている。

塗装ミストを捕集するために大量の水を使うため、塗装ミストを含んだ水が大量に発生する。そのため水中の塗装ミストを凝集してスラッジにするための凝集剤が大量に必要になる。それと同時に水そのものの交換廃棄量が多くなり、捕集に必要な水の使用量が増大し、水のコストが多くかかるという課題がある。

そこで本開示は、上記従来の課題を解決するものであり、捕集効率を高め、使用する水のコストを低減する塗装ミスト捕集装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本開示の一の態様にかかる塗装ミスト捕集装置は、塗装室から吸引した塗装ミスト含有気体を水とともに通過させて捕集室へと導く風路を有し、風路を通過させることで塗装ミスト含有気体から塗装ミストを分離する捕集部と、捕集部の上流側にて水を供給する水供給装置と、風路の入り口である気水取り込み口に向かう勾配を有し、水供給装置から供給された水を気水取り込み口に導く導水板と、捕集部を通じて捕集室内に導かれた気体を、捕集室外部へ排気する送風機と、を備え、捕集部は、気水取り込み口に上端が接続された第１円筒部材と、環状の内孔が第１円筒部材の下端に接続された環状盤と、環状盤より下方に離間して配置された円盤と、環状盤および円盤の外周を取り囲むように、環状盤および円盤の外周から離間して配置された第２円筒部材と、環状盤および円盤の間の環状スリットを通して第２円筒部材に向けて放出される塗装ミスト含有気体の流れを旋回流とする旋回流形成部と、を備える、ものである。

本開示によれば、捕集効率を高め、塗装ミストの捕集で使用する水の処理コストを低減できる塗装ミスト捕集装置を提供することができる。

本開示の実施の形態１の塗装ミスト捕集装置の全体を示す構成図 実施の形態１の塗装ミスト捕集装置の断面斜視図 実施の形態１の塗装ミスト捕集装置の捕集部の断面斜視図 実施の形態１の塗装ミスト捕集装置において気水取り込み口を上から見た図 本開示の実施の形態２の塗装ミスト捕集装置における捕集部の断面斜視図 本開示の実施の形態３の塗装ミスト捕集装置における捕集部の部分拡大斜視図（内部透過図） 塗装ブースに用いられる従来の湿式捕集装置を示す構成図

本開示の第１態様の塗装ミスト捕集装置は、塗装室から吸引した塗装ミスト含有気体を水とともに通過させて捕集室へと導く風路を有し、風路を通過させることで塗装ミスト含有気体から塗装ミストを分離する捕集部と、捕集部の上流側にて水を供給する水供給装置と、風路の入り口である気水取り込み口に向かう勾配を有し、水供給装置から供給された水を気水取り込み口に導く導水板と、捕集部を通じて捕集室内に導かれた気体を、捕集室外部へ排気する送風機と、を備え、捕集部は、気水取り込み口に上端が接続された第１円筒部材と、環状の内孔が第１円筒部材の下端に接続された環状盤と、環状盤より下方に離間して配置された円盤と、環状盤および円盤の外周を取り囲むように、環状盤および円盤の外周から離間して配置された第２円筒部材と、環状盤および円盤の間の環状スリットを通して第２円筒部材に向けて放出される塗装ミスト含有気体の流れを旋回流とする旋回流形成部と、を備える、ものである。

本開示の第２態様の塗装ミスト捕集装置は、第１態様の塗装ミスト捕集装置において、旋回流形成部は、環状スリット内において環状盤の内孔から外周側に向かって延在し、半径方向に対して傾斜して配置された複数のガイド部材を有する、ものである。

本開示の第３態様の塗装ミスト捕集装置は、第１または第２態様の塗装ミスト捕集装置において、旋回流形成部は、第１円筒部材の内部において放射状に配置された複数のブレードを有する、ものである。

本開示の第４態様の塗装ミスト捕集装置は、第１から第３態様のいずれか１つの態様の塗装ミスト捕集装置において、旋回流形成部は、第１円筒部材の内部において、上端から下端に向かって螺旋状に配置されたガイド部材を有する、ものである。

本開示の第５態様の塗装ミスト捕集装置は、第１から第４態様のいずれか１つの態様の塗装ミスト捕集装置において、環状盤および円盤の外周縁に半径方向に突出する複数の突起が設けられている、ものである。

本開示の第６態様の塗装ミスト捕集装置は、第１から第５態様のいずれか１つの態様の塗装ミスト捕集装置において、第２円筒部材の下部に、塗装ミスト、気体および水の捕集室内への吐出口が設けられている、ものである。

以下に、本開示にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

（実施の形態１）
本開示の実施の形態１にかかる塗装ミスト捕集装置を図１に示し、断面斜視図を図２に示す。塗装室である塗装ブース１内では塗装ロボット２が吹き付ける塗装ミスト３によって対象物４が塗装される。塗装ミスト３のうち対象物４に付着できなかったものはオーバーミストと呼ばれ、空気中に漂う。このようにオーバーミストが漂った状態では、次に塗装処理される対象物４に空気中に漂う塗装ミスト３が付着して塗装品質を下げてしまう。そのため、空調・換気され、かつある程度清浄化された空気が天井から下へと塗装ブース１内へ送り込まれる。そして塗装ミスト３を含む空気（以降、「塗装ミスト含有気体」とする。）はグレーチング５の下方に設置された気水取り込み口６を通じて塗装ミスト捕集装置７に吸い込まれる。こうして空気中に漂う塗装ミスト３は塗装ブース１内から速やかに排出される。図１では、空気（塗装ミスト含有気体を含む）の流れを符号１１で示し、水の流れを符号１２で示している。

本実施の形態１の塗装ミスト捕集装置７の構成を具体的に説明する。塗装ミスト捕集装置７は、捕集部１３と、水供給装置３０と、第１導水板１０と、捕集室３２と、送風機１４とを備える。なお、本実施の形態１の塗装ミスト捕集装置７は、湿式処理装置である。

捕集部１３は、塗装ブース１から吸引した塗装ミスト含有気体を水とともに通過させて捕集室３２へと導く風路３１を有し、風路３１を通過させることで塗装ミスト含有気体から塗装ミストを分離する機能を有する。風路３１の入口（図１の上方側の開口）が、塗装ブース１からの塗装ミスト含有気体と、水供給装置３０から供給される水９とを取り込む気水取り込み口６となっている。なお、捕集部１３の詳細な構造については後述する。

水供給装置３０は、捕集室３２内に設けられた処理水槽２５と、処理水槽２５内の水９をくみ上げて捕集部１３の上流側に供給するポンプ２７とを備える。また、水供給装置３０は、ポンプ２７により供給された水９を貯留し、貯留した水をオーバーフローさせて気水取り込み口６に向けて供給する貯水槽８を備える。水供給装置３０は、捕集部１３の上流側にて気水取り込み口６へ水９を供給するものである。

処理水槽２５は、捕集室３２内に導かれ、かつ塗装ミストを取り込んだ水９を貯留して回収する水槽である。処理水槽２５内には、凝集剤が投入され、水９の中に含まれる塗装ミストは凝集してスラッジとなる。ポンプ２７は、配管を通じて処理水槽２５と貯水槽８とに接続されている。処理水槽２５とポンプ２７との間には分離装置２６が設けられており、分離装置２６は水９とスラッジとを分離する。その結果、ポンプ２７は、塗料の含有量が低減された水９を貯水槽８に供給することができる。

捕集室３２は、側壁と底部と上壁により画定された内部空間を有する。捕集室３２の上壁は、例えば、貯水槽８と第１導水板１０とにより構成されている。貯水槽８は、図１の捕集室３２の上壁の左右端縁側にそれぞれ配置されている。第１導水板１０は、それぞれの貯水槽８の上端より、塗装ミスト捕集装置７の中央側に配置された気水取り込み口６に向かって下降する勾配を有する。このような構成により、貯水槽８にてオーバーフローした水９を、それぞれの第１導水板１０の勾配により気水取り込み口６に導くことが可能となっている。すなわち、第１導水板１０は、水供給装置３０から供給される水９を気水取り込み口６へ導くものである。

捕集室３２内において、風路３１の出口には吐出ガイド２０が設けられている。吐出ガイド２０は、風路３１の出口から流れ出る水９を、捕集室３２の底部に配置された処理水槽２５に導くものである。

捕集室３２内において、風路３１の出口と送風機１４の吸い込み口との間には、全体的な空気の流れ方向に対して交差する方向に配置された複数の邪魔板２８が配置されている。これらの邪魔板２８に空気が衝突することより空気中に残存している水９が取り除かれて落下する。それぞれの邪魔板２８の下方には、落下した水９を処理水槽２５に導く第２導水板２９が設けられている。

送風機１４は、複数の邪魔板２８により水が取り除かれた空気を捕集室３２の外部へと吸引して排気する。また、風路３１を通じて気水取り込み口６の上流側にまで所定の吸引力が作用するように、送風機１４の能力および風路３１等を含む吸引経路の抵抗（圧力損失）が設定されている。なお、送風機１４により送り出される空気の一部を、塗装ブースに空調された空気として戻すようにしてもよい。この場合、空気の温度・湿度などを調節する空気調和機を設けてもよい。

次に、捕集部１３の詳細な構造について説明する。捕集部１３の断面斜視図を図３に示す。また、塗装ミスト捕集装置７における気水取り込み口６を上から見た図を図４に示す。

捕集部１３は、気水取り込み口６から導入される塗装ミスト含有気体と水とを混合し、塗装ミストを水に取り込むとともに、これらを捕集部１３の壁面に衝突させることで、塗装ミストを取り込んだ水と、空気とを分離する機能を有する。

捕集部１３は、第１円筒部材４１と、複数の環状盤１５と、円盤１６と、複数の環状盤１５および円盤１６の外周を取り囲む第２円筒部材４２とを備える。

第１円筒部材４１は、気水取り込み口６に上端が接続され、気水取り込み口６（上端開口）を通じて、塗装ミスト含有気体および水が内部に取り込まれる。第１円筒部材４１の内部には、通過する塗装ミスト含有気体の流れを案内して、第１円筒部材４１の中心軸周りの旋回流を形成する旋回流形成部２１が配置されている。旋回流形成部２１は、水平面に対して傾斜し、第１円筒部材４１の中心軸周りに放射状に配置された複数のブレード２２を備え、通過する気体が旋回流を形成するように、流れを案内する。

複数の環状盤１５（あるいはドーナツ盤）は、例えば、第１円筒部材４１の内径と実質的に同じ大きさの内孔１５ａを有し、互いに同じ大きさおよび形状を有する。本実施の形態では、例えば３枚の環状盤１５が設けられており、それぞれの環状盤１５は、水平方向に沿って配置され、かつ、鉛直方向に互いに所定の隙間を空けて配置されている。なお、それぞれの環状盤１５を所定の隙間を空けた状態で保持するための複数の保持部材４３が設けられている。また、最上面に配置される環状盤１５の内孔１５ａは第１円筒部材４１の下端に接続されている。

円盤１６は、例えば、環状盤１５と同じ外形サイズに形成されており、最下面に配置される環状盤１５に対して、それぞれの環状盤１５間の隙間と同じ大きさの隙間を空けて、水平方向に沿って配置されている。それぞれの環状盤１５および円盤１６の間に設けられた環状あるいは円形状の隙間が、環状スリット１７となっている。本実施の形態では、３段の環状スリット１７が設けられている。また、それぞれの環状スリット１７は、第１円筒部材４１の内部空間に連通されている。さらに環状スリット１７の外周端は、３６０度全方位に向けて開放された３６０度ノズル２３となっている。

第２円筒部材４２は、複数の環状盤１５および円盤１６の外周全体を取り囲むように設けられている。また、第２円筒部材４２の内径は複数の環状盤１５および円盤１６の外形よりも大きく形成されており、第２円筒部材４２の内壁４５は、複数の環状盤１５および円盤１６の外周端から離間している。

第２円筒部材４２の上部（最上面の環状盤１５よりも上方）には、第１円筒部材４１の外周面に接続された上壁４４が設けられている。第２円筒部材４２の下部（円盤１６よりも下方）には、下方に向かう程、内径が小さくなるような円錐筒部材４６が設けられており、円錐筒部材４６の下部中央には吐出口１９が設けられている。吐出口１９には、処理水槽２５に向かう傾斜を有する傾斜板である吐出ガイド２０が設けられている。

このような構成を有する本実施の形態の塗装ミスト捕集装置７の動作について説明する。

まず、送風機１４を駆動させることにより、捕集室３２内の空気が排気されるとともに、風路３１を通して、気水取り込み口６の上流側に吸引力が作用する。これにより、グレーチング５を通して、塗装ミスト含有気体が気水取り込み口６に吸い込まれる。また、それぞれの貯水槽８からオーバーフローした水が、第１導水板１０により気水取り込み口６に導かれ、気水取り込み口６内に吸い込まれる、あるいは重力の作用により落下する。

気水取り込み口６を通じて第１円筒部材４１内に取り込まれた塗装ミスト含有気体と水とは、旋回流形成部２１を通過することにより、第１円筒部材４１の中心軸回りの旋回流となる。旋回流となった塗装ミスト含有気体と水とは、それぞれの環状盤１５の内孔へと到達して、それぞれの環状スリット１７へと導入され、環状スリット１７内にて放射状に広がりながら旋回するような流れ（旋回流）となる。この過程において、水は細切れのミストになり、塗装ミスト含有気体に含まれる塗装ミストがミスト状となった水と接触して取り込まれる。

環状スリット１７の外周端に到達した旋回流は、旋回エネルギの効果を相まって、気体と水とが混ざった状態にて３６０度ノズル２３から全方位へと勢いよく吹き出す（放出される）。そしてミスト状の水は、３６０度ノズル２３の対面にある第２円筒部材４２の内壁４５に勢いよく衝突する。水が勢いよく第２円筒部材４２の内壁４５に衝突する際にも気体中に含まれる塗装ミスト３は、ミスト状の水に接触して取り込まれる。さらに、旋回流による遠心力も働くため、衝突した水は遠心方向にある第２円筒部材４２の内壁４５へ付着する。これにより、塗装ミストを取り込んだ水と、空気（気体）とが分離される。

第２円筒部材４２の内壁４５に衝突した水は、内壁４５の表面を伝って下方へと流れ落ち、円錐筒部材４６の下部中央に集められて、吐出口１９から吐出ガイド２０を伝って排出される。排出された水、すなわち、塗装ミストを含有する水は処理水槽２５に流れ落ちる。一方、空気は、吐出口１９を通して、捕集室３２内に流れ出る。

捕集室３２へと流れ出た空気には一部水が含まれているが、空気がそれぞれの邪魔板２８に衝突することによって水が取り除かれて、水が取り除かれた空気は送風機１４により装置外部へ排出される。なお、邪魔板２８にて取り除かれた水は、落下して第２導水板２９により処理水槽２５に導かれる。

処理水槽２５では、凝集剤が投入されることにより、塗装ミストは凝集してスラッジとなる。その後、スラッジを含む水が分離装置２６を通過することにより、スラッジが分離して捕集され、スラッジが取り除かれた水がポンプ２７によって再び貯水槽８へと送り出される。

本実施の形態の塗装ミスト捕集装置７によれば、複数の環状盤１５と円盤１６との間に形成された環状スリット１７において、塗装ミスト含有気体と水とが混合された気水混合流体の放射状の流れを形成することができる。さらに、この放射状の流れを環状スリット１７の外周端に設けられた３６０度ノズル２３から全方位へと勢いよく吹き出して第２円筒部材４２の内壁４５に衝突させている。これらの過程において、水は細切れのミストになり、塗装ミスト含有気体に含まれる塗装ミストがミスト状となった水と接触して取り込まれる。そして、第２円筒部材４２の内壁４５に衝突させることにより、塗装ミストを取り込んだ水を内壁４５に付着させて、空気と分離することができる。よって、塗装ミストの捕集効率を高めることができる。

また、第１円筒部材４１の内部に旋回流形成部２１を設けて、旋回流を形成しているため、環状スリット１７において、放射状に広がりながら旋回する流れを形成することができる。これにより、塗装ミスト含有気体と水とが混ざった状態とすることができ、塗装ミストを水に取り込むことができる。さらに、旋回エネルギの効果と相まって、気体と水とが混合された状態の流れを、３６０度ノズル２３から全方位へと勢いよく吹き出して、第２円筒部材４２の内壁４５に衝突させることができる。特に、３６０度ノズル２３から放射状に勢いよく吹き出されるとともに、旋回流による遠心力によって遠心方向の力が加わるというように二重の作用を働かせることができる。これにより、塗装ミストを取り込んだ水と、空気（気体）とがさらに効果的に分離して、塗装ミストを捕集することができる。

このように、塗装ミスト含有気体と水とを効率よく混合して、塗装ミストを分離して捕集することができるため、塗装ミストの捕集に必要な水の使用量を少なくすることができる。また、水の使用量を低減することで、凝集剤の使用量も少なくすることができ、水の使用に伴う各種コストを低減することができる。

また、水の使用量を少量とすることができるため、大量の水を使用するような場合に比して、塗装ミスト捕集後の空気の湿度の大幅な上昇を抑制することができる。したがって、例えば、塗装ミストを捕集した空調済みの空気を塗装ブース１に戻すような空気調和機を備えるような装置構成においては、空調コストを低減することができる。

上述の実施形態１の説明では、捕集部１３が複数の環状盤１５を備える場合を例として説明したが、環状盤１５は単数（１枚のみ）であってもよく、１枚の環状盤１５と円盤１６との間に１段のみの環状スリット１７が設けられるような場合であってもよい。例えば、３枚の環状盤１５と円盤１６との間に、間隔２ｍｍの環状スリット１７を３段設けた場合と、１枚の環状盤１５と円盤１６との間に、間隔６ｍｍの環状スリット１７を１段設けた場合とでは、略同等の作用効果が得られることを確認できた。したがって、環状板１５は単数でもよく、環状スリット１７も１段のみであってもよい。

（実施の形態２）
本開示の実施の形態２にかかる塗装ミスト捕集装置が備える捕集部１１３の断面斜視図を図５に示す。本実施の形態２の捕集部１１３では、旋回流形成部１２１の構造が、実施の形態１の旋回流形成部２１とは異なっており、その他の構成については共通する。本実施の形態２の捕集部１１３において、実施の形態１の捕集部１３と同じ構成部材には同じ参照番号を付して、その説明を省略する。以降、両者の相違点について説明する。

図５に示すように、捕集部１１３は、実施の形態１の旋回流形成部２１に換えて旋回流形成部１２１を備えている。旋回流形成部１２１は、第１円筒部材４１の内部に設けられている。旋回流形成部１２１は、上端から下端に向かって第１円筒部材４１の内周面に沿って螺旋状に配置されたガイド部材１２２を有する。

このように捕集部１１３における旋回流形成部１２１が、第１円筒部材４１の内部に設けられた螺旋状のガイド部材１２２を備えることにより、気水取り込み口６より取り込まれる水および塗装ミスト含有気体を旋回させることができる。これにより、塗装ミスト含有気体と水とが混ざった状態とすることができ、塗装ミストを水に取り込むことができる。よって、塗装ミスト含有気体と水とを効率よく混合して、塗装ミストを分離して捕集することができるため、塗装ミストの捕集に必要な水の使用量を少なくすることができる。また、水の使用量を低減することで、凝集剤の使用量も少なくすることができ、水の使用に伴う各種コストを低減することができる。

（実施の形態３）
本開示の実施の形態３にかかる塗装ミスト捕集装置が備える捕集部２１３の部分拡大斜視図を図６に示す。なお、図６において、捕集部２１３の内部を透過した透過図でもある。本実施の形態３の捕集部２１３では、旋回流形成部２２１の構造が、実施の形態１の旋回流形成部２１とは異なっている。本実施の形態３の捕集部２１３において、実施の形態１の捕集部１３と同じ構成部材には同じ参照番号を付して、その説明を省略する。以降、両者の相違点について説明する。

図６に示すように、捕集部２１３は、実施の形態１の旋回流形成部２１に換えて旋回流形成部２２１を備えている。旋回流形成部２２１は、それぞれの環状スリット１７内において環状盤２１５の内孔から外周側に向かって延在し、半径方向に対して傾斜して配置された複数のガイド部材２２２を有する。それぞれのガイド部材２２２は、例えば、環状盤２１５の内孔から接線方向に延びるとともに、それぞれの環状スリット１７内の空間を複数の空間に仕切っている。

このように捕集部２１３における旋回流形成部２２１が、環状スリット１７内に設けられた複数のガイド部材２２２を備えることにより、環状スリット１７において放射状に広がる流れをガイド部材２２２に沿った旋回流とすることができる。これにより、水および塗装ミスト含有気体を旋回させて、塗装ミスト含有気体と水とが混ざった状態とすることができ、塗装ミストを水に取り込むことができる。よって、塗装ミスト含有気体と水とを効率よく混合して、塗装ミストを分離して捕集することができるため、塗装ミストの捕集に必要な水の使用量を少なくすることができる。

また、図６に示すように、それぞれの環状盤２１５および円盤２１６の外周縁には、半径方向外向きに突出する多数の突起２４７が設けられている。それぞれの突起２４７は、例えば、外向きの先端を頂点側とする三角形状に形成されている。このような突起２４７が設けられていることにより、三角形状の先端から水が水滴状になって第２円筒部材４２の内壁４５に向かって飛び出しやすくすることができる。よって、水滴状の水を含むミスト状の水を、第２円筒部材４２の内壁４５に勢いよく衝突させることができ、塗装ミストを取り込んだ水と、空気（気体）との分離および捕集効果を高めることができる。

上述の実施の形態では、旋回流形成部が捕集部内に配置された様々な構造を採る場合を例としたが、旋回流形成部の構造はこれらの例に限定されるものではない。捕集部の環状スリットから第２円筒部材に向けて放出される流体（水と空気）を、旋回流とすることができるような構造であれば、その他の構造を採用してもよい。また、上述の実施の形態で説明した旋回流形成部の構造を組み合わせて適用することで、旋回流形成効果を高めることができる。

なお、上記様々な実施の形態のうちの任意の実施の形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本開示にかかる塗装ミスト捕集装置は、塗装ミストに対する捕集効率を高めることができると同時に使用する水のコストを削減できる。また、塗装ミスト捕集装置が空気調和機を備えるような装置構成を有する場合には、空調コストを低減できる。よって、自動車や家電製品などの塗装工程の品質を向上させると同時に塗装工程にかかる運用コストを削減できる装置として有用である。

１ 塗装ブース
２ 塗装ロボット
３ 塗装ミスト
４ 対象物
５ グレーチング
６ 気水取り込み口
７ 塗装ミスト捕集装置
８ 貯水槽
９ 水
１０ 第１導水板
１１ 空気の流れ
１２ 水の流れ
１３ 捕集部
１４ 送風機
１５ 環状盤
１６ 円盤
１７ 環状スリット
１９ 吐出口
２０ 吐出ガイド
２１ 旋回流形成部
２２ ブレード
２３ ３６０度ノズル
２５ 処理水槽
２６ 分離装置
２７ ポンプ
２８ 邪魔板
２９ 第２導水板
３０ 洗浄水供給装置
３１ 風路
３２ 捕集室
４１ 第１円筒部材
４２ 第２円筒部材
４３ 保持部材
４４ 上壁
４５ 内壁
４６ 円錐筒部材
１１３ 捕集部
１２１ 旋回流形成部
１２２ ガイド部材
２１３ 捕集部
２２１ 旋回流形成部
２２２ ガイド部材
２４７ 突起

Claims (6)

1. 塗装室から吸引した塗装ミスト含有気体を水とともに通過させて捕集室へと導く風路を有し、風路を通過させることで塗装ミスト含有気体から塗装ミストを分離する捕集部と、
   捕集部の上流側にて水を供給する水供給装置と、
   風路の入り口である気水取り込み口に向かう勾配を有し、水供給装置から供給された水を気水取り込み口に導く導水板と、
   捕集部を通じて捕集室内に導かれた気体を、捕集室外部へ排気する送風機と、を備え、
   捕集部は、
   気水取り込み口に上端が接続された第１円筒部材と、
   環状の内孔が第１円筒部材の下端に接続された環状盤と、
   環状盤より下方に離間して配置された円盤と、
   環状盤および円盤の外周を取り囲むように、環状盤および円盤の外周から離間して配置された第２円筒部材と、
   環状盤および円盤の間の環状スリットを通して第２円筒部材に向けて放出される塗装ミスト含有気体の流れを旋回流とする旋回流形成部と、を備える、塗装ミスト捕集装置。
2. 旋回流形成部は、環状スリット内において環状盤の内孔から外周側に向かって延在し、半径方向に対して傾斜して配置された複数のガイド部材を有する、請求項１に記載の塗装ミスト捕集装置。
3. 旋回流形成部は、第１円筒部材の内部において放射状に配置された複数のブレードを有する、請求項１または２に記載の塗装ミスト捕集装置。
4. 旋回流形成部は、第１円筒部材の内部において、上端から下端に向かって螺旋状に配置されたガイド部材を有する、請求項１から３のいずれか１つに記載の塗装ミスト捕集装置。
5. 環状盤および円盤の外周縁に半径方向に突出する複数の突起が設けられている、請求項１から４のいずれか１つに記載の塗装ミスト捕集装置。
6. 第２円筒部材の下部に、塗装ミスト、気体および水の捕集室内への吐出口が設けられている、請求項１から５のいずれか１つに記載の塗装ミスト捕集装置。

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