CN108816596B - 一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置 - Google Patents

一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108816596B
CN108816596B CN201810473253.9A CN201810473253A CN108816596B CN 108816596 B CN108816596 B CN 108816596B CN 201810473253 A CN201810473253 A CN 201810473253A CN 108816596 B CN108816596 B CN 108816596B
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
support
frame
transmission rod
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810473253.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108816596A (zh
Inventor
王世永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG YONGDA PIPE INDUSTRY Co.,Ltd.
Original Assignee
Nantong Yongda Pipe Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Yongda Pipe Industry Co ltd filed Critical Nantong Yongda Pipe Industry Co ltd
Priority to CN201810473253.9A priority Critical patent/CN108816596B/zh
Publication of CN108816596A publication Critical patent/CN108816596A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108816596B publication Critical patent/CN108816596B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其结构包括尾气吸收处理装置、密闭工作仓、前部支架、工作监视窗、喷雾头、后部支撑架、控制面板、显示屏、滑动支架、竖直运动支架，密闭工作仓的前部的下部设有尾气吸收处理装置，尾气吸收处理装置通过连接管与密闭工作仓连接，密闭工作仓的下部通过螺栓与前部支架固定连接，提高尾气的吸收率和吸收量，自动调节涂料的回收，有效的防止涂料扩散到空气中，提高了工作的环境的安全性。

Description

一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置
技术领域
本发明涉及石油开采领域，更确切地说，是一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采。石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器，也消耗大量石油燃料。因此，许多国家都把石油列为战略物资。但是，现有石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置存在以下缺点：
1、当前设备工作时雾化的防腐涂料在开放空间容易扩散，存在涂料浪费的现象，涂料的利用率不高。
2、涂料扩散到空气中时容易对空气环境造成污染，可能被使用者吸入，存在使用的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，以解决当前设备工作时雾化的防腐涂料在开放空间容易扩散，存在涂料浪费的现象，涂料的利用率不高，涂料扩散到空气中时容易对空气环境造成污染，可能被使用者吸入，存在使用的安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其结构包括尾气吸收处理装置、密闭工作仓、前部支架、工作监视窗、喷雾头、后部支撑架、控制面板、显示屏、滑动支架、竖直运动支架，所述密闭工作仓的前部的下部设有尾气吸收处理装置，所述尾气吸收处理装置通过连接管与密闭工作仓连接，所述密闭工作仓的下部通过螺栓与前部支架固定连接，所述密闭工作仓上设有工作监视窗，所述工作监视窗通过橡胶条与密闭工作仓固定连接，所述工作监视窗的内部设有喷雾头，所述喷雾头通过螺栓与竖直运动支架固定连接，所述竖直运动支架的后部与滑动支架连接，所述滑动支架和后部支撑架活动连接，所述后部支撑架上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏通过螺栓与控制面板固定连接，所述尾气吸收处理装置包括空气动力系统、工作功率控制装置、中部传动支架、传动杆、前端传动装置、电信号处理装置、显示仪表、防腐剂回收装置、处理装置外壳，所述处理装置外壳的内部的上部设有空气动力系统，所述空气动力系统与防腐剂回收装置连接，所述空气动力系统通过电源线与工作功率控制装置连接，所述工作功率控制装置通过活动连接杆与中部传动支架连接，所述中部传动支架与传动杆连接，所述传动杆的下端与前端传动装置连接，所述前端传动装置通过连接线与电信号处理装置连接，所述电信号处理装置通过螺栓固定在处理装置外壳的内部的左侧，所述传动杆的左部的上部与显示仪表连接，所述电信号处理装置通过电源连接线与防腐剂回收装置连接。
作为本发明进一步地方案，所述空气动力系统包括进气口、空气泵、空气泵电动机、空气输出连接管，所述进气口通过连接管与防腐剂回收装置连接，所述防腐剂回收装置的右端通过连接管与空气泵连接，所述空气泵的输出端与空气输出连接管连接，所述空气泵的下部通过传动轴与空气泵电动机连接，所述空气泵电动机通过电源连接线与工作功率控制装置连接。
作为本发明进一步地方案，所述工作功率控制装置包括控制滑块、电刷、电阻线圈、输出连接头，所述控制滑块与滑块支架活动连接，所述控制滑块与电刷固定连接，所述电刷与电阻线圈配合，所述电阻线圈的末端设有输出连接头，所述输出连接头与输出连接线连接，所述电阻线圈、输出连接头均与塑料支撑架通过螺栓固定连接，所述输出连接头通过电源连接线与空气泵电动机连接。
作为本发明进一步地方案，所述中部传动支架包括前端传动输入滚轮、滚轮转动输出架、转动控制架活动连接杆、转动控制架、控制架支撑支架、支撑轴连接滑轨、三角架连接滚轮、传动三脚架，所述前端传动输入滚轮的上部设有滚轮转动输出架，所述前端传动输入滚轮通过轴承与支撑架连接，所述滚轮转动输出架通过转动控制架活动连接杆与转动控制架连接，所述转动控制架的下部设有支撑轴连接滑轨，所述转动控制架通过支撑轴连接滑轨与控制架支撑支架配合，所述转动控制架的上部设有弧形支撑架与传动三脚架配合，所述传动三脚架通过三角架连接滚轮与转动控制架的上部的弧形支撑架配合。
作为本发明进一步地方案，所述传动杆包括传动杆支架、传动杆主体、传动杆动力输入辊、传动皮带、传动杆输入连接齿轮，所述传动杆支架通过轴承与传动杆主体活动连接，所述传动杆主体上设有传动杆动力输入辊，所述传动杆动力输入辊通过连接皮带与前端传动输入滚轮连接，所述传动杆主体的左端设有传动杆输入连接齿轮，所述传动杆输入连接齿轮通过螺栓与传动杆主体连接，所述传动杆输入连接齿轮与前端传动装置配合。
作为本发明进一步地方案，所述前端传动装置包括传动连接轴、连接辊、底部支撑架、输出连接齿轮，所述传动连接轴的底部与底部支撑架配合，所述传动连接轴的下部设有连接辊，所述传动连接轴的上部设有输出连接齿轮，所述输出连接齿轮与传动杆输入连接齿轮啮合。
作为本发明进一步地方案，所述电信号处理装置包括电流感应线圈、杠杆支撑架、杠杆复位弹簧、杠杆主体、感应磁铁，所述电流感应线圈设在电信号转换器底座的右部，所述电流感应线圈的旁边设有杠杆支撑架，所述杠杆支撑架的旁边设有杠杆复位弹簧，所述杠杆复位弹簧的顶端与杠杆主体连接，所述杠杆复位弹簧的底部与底座通过螺栓固定连接，所述杠杆主体的中部与杠杆支撑架连接，所述杠杆支撑架通过轴承与杠杆主体活动连接，所述电流感应线圈与感应磁铁块配合，所述感应磁铁通过胶水与杠杆主体固定连接，所述电流感应线圈的内部设有感应铁柱。
作为本发明进一步地方案，所述显示仪表包括表盘主体、表盘连接线、传动滚轮，所述表盘主体的连接轴和表盘连接线连接，所述表盘连接线与传动滚轮配合，所述传动滚轮通过连接杆与传动杆输入连接齿轮连接。
作为本发明进一步地方案，所述防腐剂回收装置包括分离箱、高分子聚合分离板、降压阀、流量检测器，所述分离箱的内部设有高分子聚合分离板，所述分离箱的底部设有降压阀，所述降压阀的下部设有流量检测器，所述流量检测器通过电源连接线与电流感应线圈连接。
有益效果
本发明提供一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置的方案，通过设有尾气吸收处理装置，设备在进行正常作业时，含有多余的防腐涂料的空气从进气口进入设备内部，之后含有多余的防腐涂料的空气进入分离箱内，涂料在高分子聚合分离板上凝结，之后流经下部的降压阀、流量检测器，然后返回涂料箱内部回收利用，流量检测器可以检测当前的流量，当流量变小时，流量检测器将电信号输出至电流感应线圈，电流感应线圈产生磁场带动杠杆主体、感应磁铁转动，杠杆主体、感应磁铁转动时同时可以通过连接线带动右边的传动连接轴、连接辊、输出连接齿轮转动，传动连接轴、连接辊、输出连接齿轮转动时可以通过带动输出连接齿轮带动传动杆主体、传动杆动力输入辊、传动皮带转动，传动皮带可以带动上部的前端传动输入滚轮、滚轮转动输出架转动，当前端传动输入滚轮、滚轮转动输出架转动时可以通过转动控制架活动连接杆带动转动控制架向左运动，转动控制架活动连接杆、转动控制架向左运动时可以带动上部的三角架连接滚轮、传动三脚架转动，从而通过连接杆带动控制滑块、电刷向左运动，使得电阻线圈的接入电路的电阻变小，从而提高空气泵、空气泵电动机的功率，提高尾气的吸收率和吸收量，自动调节涂料的回收，有效的防止涂料扩散到空气中，提高了工作的环境的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置的结构示意图。
图2为本发明尾气吸收处理装置的结构示意图。
图3为本发明尾气吸收处理装置的详细结构示意图。
图4为本发明尾气吸收处理装置的工作状态图。
图中：尾气吸收处理装置-1、密闭工作仓-2、前部支架-3、工作监视窗-4、喷雾头-5、后部支撑架-6、控制面板-7、显示屏-8、滑动支架-9、竖直运动支架-10、空气动力系统-11、工作功率控制装置-12、中部传动支架-13、传动杆-14、前端传动装置-15、电信号处理装置-16、显示仪表-17、防腐剂回收装置-18、处理装置外壳-19、进气口-111、空气泵-112、空气泵电动机-113、空气输出连接管-114、控制滑块-121、电刷-122、电阻线圈-123、输出连接头-124、前端传动输入滚轮-131、滚轮转动输出架-132、转动控制架活动连接杆-133、转动控制架-134、控制架支撑支架-135、支撑轴连接滑轨-136、三角架连接滚轮-137、传动三脚架-138、传动杆支架-141、传动杆主体-142、传动杆动力输入辊-143、传动皮带-144、传动杆输入连接齿轮-145、传动连接轴-151、连接辊-152、底部支撑架-153、输出连接齿轮-154、电流感应线圈-161、杠杆支撑架-162、杠杆复位弹簧-163、杠杆主体-164、感应磁铁-165、表盘主体-171、表盘连接线-172、传动滚轮-173、分离箱-181、高分子聚合分离板-182、降压阀-183、流量检测器-184。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置的技术方案：
其结构包括尾气吸收处理装置1、密闭工作仓2、前部支架3、工作监视窗4、喷雾头5、后部支撑架6、控制面板7、显示屏8、滑动支架9、竖直运动支架10，所述密闭工作仓2的前部的下部设有尾气吸收处理装置1，所述尾气吸收处理装置1通过连接管与密闭工作仓2连接，所述密闭工作仓2的下部通过螺栓与前部支架3固定连接，所述密闭工作仓2上设有工作监视窗4，所述工作监视窗4通过橡胶条与密闭工作仓2固定连接，所述工作监视窗4的内部设有喷雾头5，所述喷雾头5通过螺栓与竖直运动支架10固定连接，所述竖直运动支架10的后部与滑动支架9连接，所述滑动支架9和后部支撑架6活动连接，所述后部支撑架6上设有控制面板7，所述控制面板7上设有显示屏8，所述显示屏8通过螺栓与控制面板7固定连接，所述尾气吸收处理装置1包括空气动力系统11、工作功率控制装置12、中部传动支架13、传动杆14、前端传动装置15、电信号处理装置16、显示仪表17、防腐剂回收装置18、处理装置外壳19，所述处理装置外壳19的内部的上部设有空气动力系统11，所述空气动力系统11与防腐剂回收装置18连接，所述空气动力系统11通过电源线与工作功率控制装置12连接，所述工作功率控制装置12通过活动连接杆与中部传动支架13连接，所述中部传动支架13与传动杆14连接，所述传动杆14的下端与前端传动装置15连接，所述前端传动装置15通过连接线与电信号处理装置16连接，所述电信号处理装置16通过螺栓固定在处理装置外壳19的内部的左侧，所述传动杆14的左部的上部与显示仪表17连接，所述电信号处理装置16通过电源连接线与防腐剂回收装置18连接，所述空气动力系统11包括进气口111、空气泵112、空气泵电动机113、空气输出连接管114，所述进气口111通过连接管与防腐剂回收装置18连接，所述防腐剂回收装置18的右端通过连接管与空气泵112连接，所述空气泵112的输出端与空气输出连接管114连接，所述空气泵112的下部通过传动轴与空气泵电动机113连接，所述空气泵电动机113通过电源连接线与工作功率控制装置12连接，所述工作功率控制装置12包括控制滑块121、电刷122、电阻线圈123、输出连接头124，所述控制滑块121与滑块支架活动连接，所述控制滑块121与电刷122固定连接，所述电刷122与电阻线圈123配合，所述电阻线圈123的末端设有输出连接头124，所述输出连接头124与输出连接线连接，所述电阻线圈123、输出连接头124均与塑料支撑架通过螺栓固定连接，所述输出连接头124通过电源连接线与空气泵电动机113连接，所述中部传动支架13包括前端传动输入滚轮131、滚轮转动输出架132、转动控制架活动连接杆133、转动控制架134、控制架支撑支架135、支撑轴连接滑轨136、三角架连接滚轮137、传动三脚架138，所述前端传动输入滚轮131的上部设有滚轮转动输出架132，所述前端传动输入滚轮131通过轴承与支撑架连接，所述滚轮转动输出架132通过转动控制架活动连接杆133与转动控制架134连接，所述转动控制架134的下部设有支撑轴连接滑轨136，所述转动控制架134通过支撑轴连接滑轨136与控制架支撑支架135配合，所述转动控制架134的上部设有弧形支撑架与传动三脚架138配合，所述传动三脚架138通过三角架连接滚轮137与转动控制架134的上部的弧形支撑架配合，所述传动杆14包括传动杆支架141、传动杆主体142、传动杆动力输入辊143、传动皮带144、传动杆输入连接齿轮145，所述传动杆支架141通过轴承与传动杆主体142活动连接，所述传动杆主体142上设有传动杆动力输入辊143，所述传动杆动力输入辊143通过连接皮带与前端传动输入滚轮131连接，所述传动杆主体142的左端设有传动杆输入连接齿轮145，所述传动杆输入连接齿轮145通过螺栓与传动杆主体142连接，所述传动杆输入连接齿轮145与前端传动装置15配合，所述前端传动装置15包括传动连接轴151、连接辊152、底部支撑架153、输出连接齿轮154，所述传动连接轴151的底部与底部支撑架153配合，所述传动连接轴151的下部设有连接辊152，所述传动连接轴151的上部设有输出连接齿轮154，所述输出连接齿轮154与传动杆输入连接齿轮145啮合，所述电信号处理装置16包括电流感应线圈161、杠杆支撑架162、杠杆复位弹簧163、杠杆主体164、感应磁铁165，所述电流感应线圈161设在电信号转换器底座的右部，所述电流感应线圈161的旁边设有杠杆支撑架162，所述杠杆支撑架162的旁边设有杠杆复位弹簧163，所述杠杆复位弹簧163的顶端与杠杆主体164连接，所述杠杆复位弹簧163的底部与底座通过螺栓固定连接，所述杠杆主体164的中部与杠杆支撑架162连接，所述杠杆支撑架162通过轴承与杠杆主体164活动连接，所述电流感应线圈161与感应磁铁165块配合，所述感应磁铁165通过胶水与杠杆主体164固定连接，所述电流感应线圈161的内部设有感应铁柱，所述显示仪表17包括表盘主体171、表盘连接线172、传动滚轮173，所述表盘主体171的连接轴和表盘连接线172连接，所述表盘连接线172与传动滚轮173配合，所述传动滚轮173通过连接杆与传动杆输入连接齿轮145连接，所述防腐剂回收装置18包括分离箱181、高分子聚合分离板182、降压阀183、流量检测器184，所述分离箱181的内部设有高分子聚合分离板182，所述分离箱181的底部设有降压阀183，所述降压阀183的下部设有流量检测器184，所述流量检测器184通过电源连接线与电流感应线圈161连接。
本发明的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置的，其工作原理为：使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有尾气吸收处理装置1，设备在进行正常作业时，含有多余的防腐涂料的空气从进气口111进入设备内部，之后含有多余的防腐涂料的空气进入分离箱181内，涂料在高分子聚合分离板182上凝结，之后流经下部的降压阀183、流量检测器184，然后返回涂料箱内部回收利用，流量检测器184可以检测当前的流量，当流量变小时，流量检测器184将电信号输出至电流感应线圈161，电流感应线圈161产生磁场带动杠杆主体164、感应磁铁165转动，杠杆主体164、感应磁铁165转动时同时可以通过连接线带动右边的传动连接轴151、连接辊152、输出连接齿轮154转动，传动连接轴151、连接辊152、输出连接齿轮154转动时可以通过带动输出连接齿轮154带动传动杆主体142、传动杆动力输入辊143、传动皮带144转动，传动皮带144可以带动上部的前端传动输入滚轮131、滚轮转动输出架132转动，当前端传动输入滚轮131、滚轮转动输出架132转动时可以通过转动控制架活动连接杆133带动转动控制架134向左运动，转动控制架活动连接杆133、转动控制架134向左运动时可以带动上部的三角架连接滚轮137、传动三脚架138转动，从而通过连接杆带动控制滑块121、电刷122向左运动，使得电阻线圈123的接入电路的电阻变小，从而提高空气泵112、空气泵电动机113的功率，提高尾气的吸收率和吸收量，自动调节涂料的回收，有效的防止涂料扩散到空气中，提高了工作的环境的安全性。
本发明解决的问题是当前设备工作时雾化的防腐涂料在开放空间容易扩散，存在涂料浪费的现象，涂料的利用率不高，涂料扩散到空气中时容易对空气环境造成污染，可能被使用者吸入，存在使用的安全隐患，本发明通过上述部件的互相组合，提高尾气的吸收率和吸收量，自动调节涂料的回收，有效的防止涂料扩散到空气中，提高了工作的环境的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其结构包括尾气吸收处理装置(1)、密闭工作仓(2)、前部支架(3)、工作监视窗(4)、喷雾头(5)、后部支撑架(6)、控制面板(7)、显示屏(8)、滑动支架(9)、竖直运动支架(10)，其特征在于：所述密闭工作仓(2)的前部的下部设有尾气吸收处理装置(1)，所述尾气吸收处理装置(1)通过连接管与密闭工作仓(2)连接，所述密闭工作仓(2)的下部通过螺栓与前部支架(3)固定连接，所述密闭工作仓(2)上设有工作监视窗(4)，所述工作监视窗(4)通过橡胶条与密闭工作仓(2)固定连接，所述工作监视窗(4)的内部设有喷雾头(5)，所述喷雾头(5)通过螺栓与竖直运动支架(10)固定连接，所述竖直运动支架(10)的后部与滑动支架(9)连接，所述滑动支架(9)和后部支撑架(6)活动连接，所述后部支撑架(6)上设有控制面板(7)，所述控制面板(7)上设有显示屏(8)，所述显示屏(8)通过螺栓与控制面板(7)固定连接；
所述尾气吸收处理装置(1)包括空气动力系统(11)、工作功率控制装置(12)、中部传动支架(13)、传动杆(14)、前端传动装置(15)、电信号处理装置(16)、显示仪表(17)、防腐剂回收装置(18)、处理装置外壳(19)，所述处理装置外壳(19)的内部的上部设有空气动力系统(11)，所述空气动力系统(11)与防腐剂回收装置(18)连接，所述空气动力系统(11)通过电源线与工作功率控制装置(12)连接，所述工作功率控制装置(12)通过活动连接杆与中部传动支架(13)连接，所述中部传动支架(13)与传动杆(14)连接，所述传动杆(14)的下端与前端传动装置(15)连接，所述前端传动装置(15)通过连接线与电信号处理装置(16)连接，所述电信号处理装置(16)通过螺栓固定在处理装置外壳(19)的内部的左侧，所述传动杆(14)的左部的上部与显示仪表(17)连接，所述电信号处理装置(16)通过电源连接线与防腐剂回收装置(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述空气动力系统(11)包括进气口(111)、空气泵(112)、空气泵电动机(113)、空气输出连接管(114)，所述进气口(111)通过连接管与防腐剂回收装置(18)连接，所述防腐剂回收装置(18)的右端通过连接管与空气泵(112)连接，所述空气泵(112)的输出端与空气输出连接管(114)连接，所述空气泵(112)的下部通过传动轴与空气泵电动机(113)连接，所述空气泵电动机(113)通过电源连接线与工作功率控制装置(12)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述工作功率控制装置(12)包括控制滑块(121)、电刷(122)、电阻线圈(123)、输出连接头(124)，所述控制滑块(121)与滑块支架活动连接，所述控制滑块(121)与电刷(122)固定连接，所述电刷(122)与电阻线圈(123)配合，所述电阻线圈(123)的末端设有输出连接头(124)，所述输出连接头(124)与输出连接线连接，所述电阻线圈(123)、输出连接头(124)均与塑料支撑架通过螺栓固定连接，所述输出连接头(124)通过电源连接线与空气泵电动机(113)连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述中部传动支架(13)包括前端传动输入滚轮(131)、滚轮转动输出架(132)、转动控制架活动连接杆(133)、转动控制架(134)、控制架支撑支架(135)、支撑轴连接滑轨(136)、三角架连接滚轮(137)、传动三脚架(138)，所述前端传动输入滚轮(131)的上部设有滚轮转动输出架(132)，所述前端传动输入滚轮(131)通过轴承与支撑架连接，所述滚轮转动输出架(132)通过转动控制架活动连接杆(133)与转动控制架(134)连接，所述转动控制架(134)的下部设有支撑轴连接滑轨(136)，所述转动控制架(134)通过支撑轴连接滑轨(136)与控制架支撑支架(135)配合，所述转动控制架(134)的上部设有弧形支撑架与传动三脚架(138)配合，所述传动三脚架(138)通过三角架连接滚轮(137)与转动控制架(134)的上部的弧形支撑架配合。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述传动杆(14)包括传动杆支架(141)、传动杆主体(142)、传动杆动力输入辊(143)、传动皮带(144)、传动杆输入连接齿轮(145)，所述传动杆支架(141)通过轴承与传动杆主体(142)活动连接，所述传动杆主体(142)上设有传动杆动力输入辊(143)，所述传动杆动力输入辊(143)通过连接皮带与前端传动输入滚轮(131)连接，所述传动杆主体(142)的左端设有传动杆输入连接齿轮(145)，所述传动杆输入连接齿轮(145)通过螺栓与传动杆主体(142)连接，所述传动杆输入连接齿轮(145)与前端传动装置(15)配合。
6.根据权利要求1或5所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述前端传动装置(15)包括传动连接轴(151)、连接辊(152)、底部支撑架(153)、输出连接齿轮(154)，所述传动连接轴(151)的底部与底部支撑架(153)配合，所述传动连接轴(151)的下部设有连接辊(152)，所述传动连接轴(151)的上部设有输出连接齿轮(154)，所述输出连接齿轮(154)与传动杆输入连接齿轮(145)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述电信号处理装置(16)包括电流感应线圈(161)、杠杆支撑架(162)、杠杆复位弹簧(163)、杠杆主体(164)、感应磁铁(165)，所述电流感应线圈(161)设在电信号转换器底座的右部，所述电流感应线圈(161)的旁边设有杠杆支撑架(162)，所述杠杆支撑架(162)的旁边设有杠杆复位弹簧(163)，所述杠杆复位弹簧(163)的顶端与杠杆主体(164)连接，所述杠杆复位弹簧(163)的底部与底座通过螺栓固定连接，所述杠杆主体(164)的中部与杠杆支撑架(162)连接，所述杠杆支撑架(162)通过轴承与杠杆主体(164)活动连接，所述电流感应线圈(161)与感应磁铁(165)块配合，所述感应磁铁(165)通过胶水与杠杆主体(164)固定连接，所述电流感应线圈(161)的内部设有感应铁柱。
8.根据权利要求1或5所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述显示仪表(17)包括表盘主体(171)、表盘连接线(172)、传动滚轮(173)，所述表盘主体(171)的连接轴和表盘连接线(172)连接，所述表盘连接线(172)与传动滚轮(173)配合，所述传动滚轮(173)通过连接杆与传动杆输入连接齿轮(145)连接。
9.根据权利要求1或7所述的一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，其特征在于：所述防腐剂回收装置(18)包括分离箱(181)、高分子聚合分离板(182)、降压阀(183)、流量检测器(184)，所述分离箱(181)的内部设有高分子聚合分离板(182)，所述分离箱(181)的底部设有降压阀(183)，所述降压阀(183)的下部设有流量检测器(184)，所述流量检测器(184)通过电源连接线与电流感应线圈(161)连接。
CN201810473253.9A 2018-05-17 2018-05-17 一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置 Active CN108816596B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810473253.9A CN108816596B (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810473253.9A CN108816596B (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108816596A CN108816596A (zh) 2018-11-16
CN108816596B true CN108816596B (zh) 2021-03-16

Family

ID=64148890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810473253.9A Active CN108816596B (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108816596B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3291631A (en) * 1963-02-01 1966-12-13 Neirad Ind Inc Technique for coating articles using streams of particles in laminar flow
CN201862536U (zh) * 2010-12-07 2011-06-15 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司 管道内防腐喷涂机
CN103702769A (zh) * 2011-07-27 2014-04-02 杜尔系统有限公司 用于运行过滤装置的方法以及过滤装置
CN204842054U (zh) * 2015-08-21 2015-12-09 廖秀燕 一种新型涂塑管内表面喷涂设备
CN105665204A (zh) * 2016-02-03 2016-06-15 宜昌利民管业科技有限公司 一种钢管内外壁同步涂塑生产设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160303624A1 (en) * 2015-04-20 2016-10-20 Paul Thomas Hitchens Chemcial jug washer and disposal assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3291631A (en) * 1963-02-01 1966-12-13 Neirad Ind Inc Technique for coating articles using streams of particles in laminar flow
CN201862536U (zh) * 2010-12-07 2011-06-15 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司 管道内防腐喷涂机
CN103702769A (zh) * 2011-07-27 2014-04-02 杜尔系统有限公司 用于运行过滤装置的方法以及过滤装置
CN204842054U (zh) * 2015-08-21 2015-12-09 廖秀燕 一种新型涂塑管内表面喷涂设备
CN105665204A (zh) * 2016-02-03 2016-06-15 宜昌利民管业科技有限公司 一种钢管内外壁同步涂塑生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108816596A (zh) 2018-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204526861U (zh) 一种电动汽车用可移动式充电桩
CN107139949A (zh) 一种综合管廊巡检机器人行走驱动机构
CN201454327U (zh) 泡沫抑尘装置
CN207173601U (zh) 一种综合管廊巡检机器人行走驱动机构
CN108111810A (zh) 一种管廊监控导轨式移动管道机器人
CN108816596B (zh) 一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置
CN203805775U (zh) 一种矿用井下混凝土搅拌运输车
CN107089155A (zh) 一种安全电动汽车充电桩装置
CN207190822U (zh) 一种电动汽车移动充电单轨自巡航刷电系统
CN206914355U (zh) 一种智能巡检机器人车体
CN202605582U (zh) 一种便捷移动式水—泡沫灭火装置
CN201664683U (zh) 用于石油储罐的侧向式大旋转角清洗机
CN203412339U (zh) 一种车位桩
CN204563377U (zh) 油罐区用移动消防灭火系统
CN104740813A (zh) 一种移动式泡沫灭火装置
CN208839833U (zh) 一种石油管道铺设用外表喷漆设备
CN202481606U (zh) 喷射式油气回收系统
CN205711679U (zh) 一种柏油马路修补装置
CN111332328B (zh) 一种煤矿综采运输巷设备列车自动阻车装置
CN212856341U (zh) 一种铁路轨道自动涂油车辆
CN204588331U (zh) 升降式收卷装置
CN108379911B (zh) 一种环保型石油管道清洗器
CN107816637A (zh) 一种天然气管道投料机
CN207758769U (zh) 一种电池仓限位装置
CN208602322U (zh) 一种链条传动的四轮驱动机器人底盘

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210204

Address after: 226600 No.111 Kaiyuan Avenue, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: NANTONG YONGDA PIPE INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 212003 Jiangsu University of Science and Technology, Zhenjiang, Jiangsu province 2

Applicant before: Wang Shiyong

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant