CN201454327U - 泡沫抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫抑尘装置，该装置包括泡沫发生器和喷嘴装置，泡沫发生器一端连接有喷嘴装置，泡沫发生器另一端连接有三路管道，第一路管道至高压水管顺序串联有水流量计、水调节阀和水截止阀，第二路管道至储液罐的出液口顺序串联有液流量计、液调节阀、液截止阀和止回阀，第三路管道至储液罐的进口顺序串联有风调节阀、风三通和进口截止阀，风三通连接有风截止阀。利用高压水和压缩空气，将发泡剂与水在混合段混合，再用压缩空气在发泡段吹击搅拌，泡沫经喷嘴状喷出，充分覆盖产尘点，抑制粉尘飞扬。结构简单，不用电，体积小，抑尘效率高，操作简便，易推广应用。尤其适用于煤矿井下掘进工作面，降低工作面粉尘浓度，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿井下掘进工作面，降低粉尘浓度的泡沫抑尘装置。
背景技术
煤矿井下掘进工作面粉尘产生量大，既危害了矿工的身心健康，又对矿井的安全生产带来严重威胁。目前国内外煤矿粉尘治理的技术措施主要有：煤层注水、喷雾降尘、利用除尘器除尘、泡沫抑尘等。煤层注水工作量大，施工难度高，煤矿很少采用这种方式除尘；而喷雾除尘由于水的表面张力大，润湿粉尘效果差，很难达到高的除尘效率；除尘器大多存在体积大、噪声高，对风量匹配要求高，维护困难等缺点。泡沫抑尘效率高，目前的泡沫抑尘装置由于体积大，只能将装置的一部分安装于掘进机上(例如将泡沫喷头固定在掘进机切割部附近)，主要部件则置于巷道空间内，操作、移动不方便，难以实现推广应用的目的。
发明内容
为了克服现有的泡沫抑尘装置体积大，操作、移动不方便，难以推广应用的不足，本实用新型提供一种泡沫抑尘装置，该装置体积小、操作、移动方便，便于推广应用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置包括储液罐、泡沫发生器和喷嘴装置，泡沫发生器一端连接有喷嘴装置，泡沫发生器另一端连接有三路管道，第一路管道至高压水管顺序串联有水流量计、水调节阀和水截止阀，第二路管道至储液罐的出液口顺序串联有液流量计、液调节阀、液截止阀和止回阀，第三路管道至储液罐的进口顺序串联有风调节阀、风三通和进口截止阀，风三通连接有风截止阀。
所述的泡沫发生器上部设有混合段下部设有发泡段，混合段与发泡段内均设有斜立式挡板。
所述喷嘴装置包括三通，三通的一端与泡沫发生器的发泡段相连，三通的另外两端分别通过管道与锥型喷嘴相连。
所有部件全部安装在掘进机上，各管道部件采用高压胶管。
本实用新型利用工作面高压水和压缩空气管路，将发泡剂与水按比例在泡沫发生器内混合段混合，再用压缩空气在发泡段对混合液吹击搅拌，产生的泡沫经过锥型喷嘴呈锥状喷出，充分覆盖产尘点，从而抑制粉尘的产生和飞扬。结构简单，不用电，体积小巧，全部可安装在掘进机组上，跟随掘进机组行走，不影响司机割煤视线，装置抑尘效率高，操作简便，节约水源，具有很强的实用性，易于推广应用。尤其适用于煤矿井下掘进工作面，降低工作面粉尘浓度，改善工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的泡沫发生器发泡段内部结构示意图。
图中1.储液罐、2.进口截止阀、3.截止阀、4.加料口、5.出液口、6.风三通、7.风截止阀、8.止回阀、9.风调节阀、10.液截止阀、11.液调节阀、12.控制箱、13.水截止阀、14.水调节阀、15.水流量计、16.液流量计、17.发泡段、18.泡沫发生器、19.混合段、20.三通、21.锥型喷嘴、22.喷嘴装置、23.发泡段进气口、24.混合液入口、25.挡板、26.壳体、27.泡沫出口.
具体实施方式
在图1中，该装置包括储液罐1、泡沫发生器18和喷嘴装置22。泡沫发生器18右端连接有喷嘴装置22，泡沫发生器18左端连接有三路管道。第一路管道至高压水管顺序串联有水流量计15、水调节阀14和水截止阀13。第二路管道至储液罐1的出液口5顺序串联有液流量计16、液调节阀11、液截止阀10和止回阀8。第三路管道至储液罐1的进口顺序串联有风调节阀9、风三通6和进口截止阀2。风三通6连接有风截止阀7。水流量计15、液流量计16、风三通6位于控制箱12内部，水调节阀14、水截止阀13、液调节阀11、液截止阀10、风调节阀9、和风截止阀7位于控制箱外部面板上。
喷嘴装置22包括三通20，三通20的左端与泡沫发生器18的发泡段17相连，三通20的右两端分别通过管道与锥型喷嘴21相连。
在图1和图2中，泡沫发生器18上部设有混合段19，下部设有发泡段17，混合段19分为两层，混合段19与发泡段17内均设有斜立式挡板25。
图2所示为泡沫发生器18的发泡段17的内部结构示意图。发泡段17内上下依次布置有斜立式挡板25，进口端设置有进气口23及混合液进口24，出口端有泡沫出口27及三通20。
储液罐1用来存储发泡剂，泡沫发生器18用来将水、压缩空气、发泡剂三种流体混合并发出泡沫。控制箱12用来控制各管道流体的流量从而控制发泡效果，泡沫通过喷嘴装置22上的锥型喷嘴21变为锥状覆盖尘源。各部件之间均由高压胶管连接。
储液罐1、泡沫发生器18均安装在掘进机组上的平台上并使其牢固；控制箱12固定于司机操作台前，方便司机控制；喷嘴装置22安装在掘进机切割臂上，并使锥型喷嘴21的覆盖角度以充分覆盖掘进机切割头为准。
掘进工作面的风管(压缩空气)与控制箱12上的风截止阀7相连，经过风三通6分为两路，一路经过调节阀9，与泡沫发生器18的发泡段17相连，另一路与储液罐1上的进口截止阀2相连；工作面的高压水管与控制箱12上的水截止阀13相连，并通过水调节阀14、水流量计15与泡沫发生器18的混合段19相连；储液罐1上的出液口5和控制箱12上的液截止阀10相连的管路上装有止回阀8，液截止阀10的出口侧经过液调节阀11、液流量计16连接到泡沫发生器混合段19上；泡沫发生器18出口处的三通20两端分别与喷嘴装置22上的锥型喷嘴21相连；喷嘴装置22上设有两个锥型喷嘴21。
装置工作原理：掘进工作面压缩空气从控制箱12上的风截止阀7进入，经风三通6分为两路，其中一路经风截止阀2进入储液罐1内，高压气体将罐内发泡剂从出液口5压出，并流经止回阀8、液截止阀10、液调节阀11和液流量计16进入泡沫发生器18的混合段19；另一路经风调节阀9进入发泡段17.与此同时，掘进工作面的高压水通过水截止阀13进入，并流经水调节阀14，水流量计15进入混合段19，与前述发泡剂在此混合，其混合液经混合液入口24进入发泡段17.此时，水、压缩空气、发泡剂在发泡段内与挡板25冲撞、搅拌，产生泡沫，从泡沫出口27流出的泡沫通过三通20分为两路，通过高压胶管输送到锥型喷嘴21，由锥型喷嘴21喷出的泡沫成空心锥状，覆盖掘进机切割部，从而在割煤时抑制粉尘的产生和飞扬.
Claims (3)
1.一种泡沫抑尘装置，该装置包括储液罐、泡沫发生器和喷嘴装置，其特征是泡沫发生器一端连接有喷嘴装置，泡沫发生器另一端连接有三路管道，第一路管道至高压水管顺序串联有水流量计、水调节阀和水截止阀，第二路管道至储液罐的出液口顺序串联有液流量计、液调节阀、液截止阀和止回阀，第三路管道至储液罐的进口顺序串联有风调节阀、风三通和进口截止阀，风三通连接有风截止阀。
2.根据权利要求1所述的泡沫抑尘装置，其特征是泡沫发生器上部设有混合段下部设有发泡段，混合段与发泡段内均设有斜立式挡板。
3.根据权利要求1所述的泡沫抑尘装置，其特征是喷嘴装置包括三通，三通的一端与泡沫发生器的发泡段相连，三通的另外两端分别通过管道与锥型喷嘴相连。
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