JP2014207104A - 電池の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(第1実施形態)
正極を構成する正極合材は、たとえば、以下のようにして作製することができる。まず、PP製容器に、ヘプタン、BR系バインダーの5wt%のヘプタン溶液、正極活物質として平均粒径4μmのLiNiCoMnO、平均粒径0.8μmの硫化物固体電解質としてLiIを含むLi2S−P2S5系ガラスセラミック、導電助剤としてVGCFを容器に加え、超音波分散装置(エスエムテー社製UH−50)で30秒間攪拌する。次に、容器を、振とう器(柴田科学社製 TTM−1)で3分間振とうさせ、さらに、超音波分散装置で30秒間攪拌する。そして、振とう器で3分間振とうした後、アプリケータを使用して、ブレード法により、カーボン塗工Al箔(昭和電工社製SDX)上に塗工する。塗工した電極は、100℃のホットプレート上で30分間乾燥させる。
負極を構成する負極合材は、たとえば、以下のようにして作製することができる。まず、PP製容器に、ヘプタン、BR系バインダーの5wt%のヘプタン溶液、負極活物質として平均粒径10μmの天然黒鉛系カーボン(三菱化学製)、平均粒径1.5μmの硫化物固体電解質としてLiIを含むLi2S−P2S5系ガラスセラミックを容器に加え、超音波分散装置(エスエムテー社製UH−50)で30秒間攪拌する。次に、容器を、振とう器(柴田科学社製 TTM−1)で30分間振とうさせる。振とう器で30分間振とうした後、アプリケータを使用して、ブレード法にてCu箔上に塗工する。塗工した電極は、100℃のホットプレート上で30分間乾燥させる。
固体電解質層用のペーストは、たとえば、以下のようにして作製することができる。PP製容器に、ヘプタン、BR系バインダーの5wt%のヘプタン溶液、平均粒径2.5μmの硫化物固体電解質としてLiIを含むLi2S−P2S5系ガラスセラミックを加え、超音波分散装置(エスエムテー社製UH−50)で30秒間攪拌する。次に、容器を、振とう器(柴田科学社製 TTM−1)で30分間振とうさせる。その後、アプリケータを用いて、ブレード法にて負極上に塗工する。塗工した負極は、100℃のホットプレート上で30分間乾燥させる。
正極合材は、正極活物質、固体電解質、バインダー、導電助剤(場合によっては増粘剤)の混合体である。正極活物質にはコーティングが実施される。正極活物質は、リチウム二次電池の電極活物質材料として用いられる材料であれば限定されない。たとえば、コバルト酸リチウム(LiCoO2)の他、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)、Li1+xMn2−x−yMyO(Mが、Al、Mg、Co、Fe、Ni、Znから選ばれる一種以上)で表される組成の異種元素置換Li−Mnスピネル、チタン酸リチウム(LixTiOy)、リン酸金属リチウム(LiMPO4、MがFe、Mn、Co、Ni)などを採用することができる。
活物質コーティングは、リチウムイオン導電性能を有し、かつ、活物質や固体電解質と接触しても流動しない被覆層の形態を維持し得る物質を含有していればよい。被覆層を構成する固体電解質の具体例としては、LiNbO3の他、Li4Ti5O12、Li3PO4などがある。
負極活物質は、グラファイトの他、ハードカーボンなどの炭素材料(C)、SiおよびSi合金などを用いることができる。
(固体電解質)
固体電解質は、リチウム二次電池の固体電解質材料として用いられる材料であれば限定されない。たとえば、Li2O−B2O3−P2O5、Li2O−SiO2などの酸化物系非晶質固体電解質、Li2S−SiS2、SiI−Li2S−SiS2、LiI−Li2S−P2S5、LiI−Li2S−P2O5、LiI−Li3PO4−P2S5、Li2S−P2S5などの硫化物系非晶質固体電解質、あるいは、LiI、Li3N、Li5La3Ta2O12、Li7La3Zr2O12、Li6、BaLa2Ta2O12、Li3PO(4−3/2w)Nw(w<1)、Li3.6Si0.6O4などの結晶質酸化物・酸窒化物などがある。
バインダーは、ブチレンゴム(BR)、PVdF、SBRなどを用いることができる。
導電助剤は、VGCF、アセチレンブラック(AB)、ケッチェンブラック(KB)、カーボンナノチューブ(CNT)、カーボンナノファイバー(CNF)などを用いることができる。
以下、本発明の第2実施形態に係る電池の製造方法について、図2のフロー図を参照しつつ説明する。
Claims (4)
- 正極層と負極層のうち、積層方向に直交する面の面積が狭い一方の層を第1プレス圧でプレスする工程と、
正極層と負極層のうち、積層方向に直交する面の面積が広い他方の層を第2プレス圧でプレスする工程と、
前記他方の層の表面に電解質層を配置するとともに、前記一方の層と前記他方の層との間に前記電解質層が挟まれるように前記一方の層を配置する電解質配置工程と、
前記正極層、前記電解質層および前記負極層を、前記第2プレス圧より低い第3プレス圧でプレスする最終プレス工程と
を含む、電池の製造方法。 - 前記電解質配置工程の際、前記電解質層に対して負荷される圧力が、第3プレス圧より低く、200MPa以下である、請求項1に記載の電池の製造方法。
- 前記最終プレス工程の際、前記電解質層を加熱する、請求項1または2に記載の電池の製造方法。
- 前記電解質配置工程の際、転写により、前記他方の層の表面に前記電解質層を配置する、請求項1−3のいずれか一項に記載の電池の製造方法。
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