JP2014195597A

JP2014195597A - 風呂蓋

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Publication number: JP2014195597A
Application number: JP2013073197A
Authority: JP
Inventors: 嵩生副島; Takao Fukushima; 北角　俊実; Toshimi Kitakado; 俊実北角
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2014-10-16
Anticipated expiration: 2033-03-29
Also published as: JP6175859B2

Abstract

【課題】軽量で反りにくい風呂蓋を提供する。
【解決手段】発泡樹脂からなる平板部と、前記平板部の側面を被覆して、前記平板部を反らそうとする応力に対して前記平板部よりも大きな曲げ強さを発揮する縁材と、を備えた風呂蓋であり、前記縁材は、前記平板部の表裏面の外縁部および前記側面の側方とに亘る領域のうち、少なくとも前記表裏面と前記側面とがなす角部を被覆する軟質樹脂製の保護部と、前記平板部の側面を被覆する硬質樹脂製の補強部と、を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、浴槽の上に載せる風呂蓋に関する。

平板状の風呂蓋は、保温性を高めるために熱で反りにくくなっており、主として、発泡樹脂等の断熱素材からなる芯材と、芯材の表裏面を被覆する硬質樹脂製の化粧板と、芯材と化粧板の間に挟まれて風呂蓋を反らないようにする補強材と、芯材の周囲を被覆する縁材（エッジプロテクター）とから構成されている。

例えば、特許文献１には、樹脂発泡体の両面に、補強材として延伸オレフィン系樹脂シートを積層し、さらにポリプロピレン系樹脂板を積層した風呂蓋が開示されている。

特開２００６−１３０２４３号公報

従来、浴槽内と浴室内の温度差によって風呂蓋が反らないようにする強度を、化粧板や補強材に頼っているが、化粧板や補強材は、芯材（面材）の表裏面と同じ大きさ（面積）であるため、風呂蓋の軽量化の障害となる。また、芯材の表裏面に補強用の部材を重ねると、製造工程が増えてしまう。

本発明は、軽量で周端縁部が反りにくい風呂蓋を提供する。

第１の発明は、発泡樹脂からなる平板部と、前記平板部の側面を被覆して、前記平板部を反らそうとする応力に対して前記平板部よりも大きな曲げ強さを発揮する縁材と、を備えた風呂蓋であり、前記縁材は、前記平板部の表裏面の外縁部および前記側面の側方とに亘る領域のうち、少なくとも前記表裏面と前記側面とがなす角部を被覆する軟質樹脂製の保護部と、前記平板部の側面を被覆する硬質樹脂製の補強部と、を有することを特徴とする。

第１の発明によれば、浴槽に湯が貯まった状態で浴槽の開口を風呂蓋で蓋をした場合に、浴槽内と浴室内の温度差により、風呂蓋が凹状に反ろうとする応力が働いても、浴槽の風呂蓋載置面（浴槽リム上面）に載置された平板部の周端縁部が反らないように、縁材が平板部を支えているので、風呂蓋と、浴槽の風呂蓋載置面との間に生じる隙間を抑制でき、高い保温能力を発揮することができる。
その縁材において外部に露出する部分である保護部を軟質樹脂として、人や、浴室内の他の構成物に対する当たりを柔らかくする一方で、硬質樹脂製の補強部によって、平板部を反らそうとする応力に対して平板部よりも大きな曲げ強さを発揮させている。
よって、縁材の全体を軟質樹脂で形成する構成に比べて、縁材の厚みを小さくすることができ、風呂蓋をさらに軽量化することができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記保護部と前記補強部とは、製造時に一体化されたことを特徴とする。

第２の発明によれば、補強部と保護部を平板部に別々に取り付ける必要がなく、風呂蓋の製造が容易となる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記平板部は、圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる芯材と、前記芯材の表裏面を被覆して、外力を加えると前記芯材に追随して弾性変形する樹脂シートまたは樹脂フィルムからなる被覆樹脂と、からなることを特徴とする。

第３の発明によれば、芯材は圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなるので、使用中に風呂蓋にかかる程度の外力に対して塑性変形や破壊することがなく、弾性変形するにとどまる。このため、芯材は外力によって一時的に変形しても、すぐに元に戻り、風呂蓋が局部的にへこんだままになったり、大きく変形することがない。
また、被覆樹脂も、外力を加えると、芯材に追随して弾性変形する弾性を有するため、被覆樹脂は、外力によってへこんだ芯材が元に戻る弾性変形を妨げない。

第４の発明は、第３の発明において、前記芯材と前記被覆樹脂とは、密着するように接着されていることを特徴とする。

第４の発明によれば、芯材と被覆樹脂との間に空気が入り込まず、風呂蓋の表面にしわができない。風呂蓋の表面を凹凸のない平坦な表面にすることができ、見栄えを損ねない。また、浴槽の開口を覆った使用時、湯の温度で風呂蓋内の空気が膨張して被覆樹脂が膨らむことがない。よって、見栄えがよく、さらに、風呂蓋が載置される浴槽リムの上面との間に隙間ができることもなく、高い保温性を維持することができる。

第５の発明は、第１または第２の発明において、前記平板部は、圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる面材の表面に、シボ加工あるいはスキン層を形成して化粧面が形成されてなることを特徴とする。

第５の発明によれば、平板部（面材）の表裏面に、その表裏面と同じ面積の硬質樹脂製化粧板や補強用部材を設ける構造に比べて、大幅に軽量化することができ、持ち運び時などの取り扱い性が向上する。

第６の発明は、第１〜第５の発明のいずれか１つにおいて、前記縁材において、前記平板部の表裏の厚み方向と同じ方向の長さよりも、前記平板部の周囲面に対して垂直な方向の長さが短いことを特徴とする。

第６の発明によれば、平板部の表裏面に広い面積にわたって補強部材を設けなくても、平板部の周囲面に断面縦長形状の縁材を設けるだけで、平板部の周端縁部の反りを抑制することができる。また、縁材が薄くなるので、さらに軽量化できる。

本発明によれば、取り扱い性及び保温性に優れた風呂蓋が提供される。

実施形態の風呂蓋の模式平面図。（ａ）は、第１実施形態の風呂蓋の模式斜視図であり、（ｂ）は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図。（ａ）は、第２実施形態の風呂蓋の模式斜視図であり、（ｂ）は、図３（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図。実施形態の風呂蓋の縁材の変形例を示す模式断面図。

以下、図面を参照し、実施形態について説明する。各図面中、同じ要素には同じ符号を付している。

図１は、実施形態の風呂蓋１の模式平面図である。なお、図１に示す風呂蓋１は、後述する第１実施形態の風呂蓋１Ａまたは第２実施形態の風呂蓋１Ｂを表す。

風呂蓋１は、浴槽の開口を塞いで浴槽内に貯留された湯の熱が外へ逃げることを防ぐ。上方からみたときの平面視において、風呂蓋１は、例えば略矩形状に形成され、浴槽のリムの上面に渡されるように配置される。

１枚または複数枚の風呂蓋１によって、浴槽の開口の全体が塞がれる。図１に表した例では、２枚の風呂蓋１が浴槽の長手方向に並べて配置され、これらの風呂蓋１によって浴槽の開口の全体が覆われる。

（第１実施形態）
図２（ａ）は、実施形態の風呂蓋１Ａの模式斜視図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。

風呂蓋１Ａは、平板部１０と、平板部１０の側面を被覆している縁材１８とからなる。平板部１０は、芯材１１と、芯材１１の表裏面を被覆している被覆樹脂１２とからなる。縁材１８は、芯材１１の側面及び被覆樹脂１２の側面を被覆している。

芯材１１は、例えば平面形状が略矩形状の薄板状に形成され、表面、その反対側の裏面、および芯材１１の外形輪郭線に沿って形成された側面（周囲面）を有する。なお、以下の説明において、芯材１１及び平板部１０の表と裏を区別せず、単に表面と表す場合もある。

芯材１１は、外力を加えると弾性変形する発泡樹脂からなる。芯材１１は、例えば、JIS K6767で規定された測定方法によって算出された圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる。圧縮永久ひずみは、材料に荷重を負荷した後、その荷重を除去したときに材料に残ったひずみである。

圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂、軟質ウレタンフォーム、ポリスチレン−ポリオレフィン複合樹脂発泡体が挙げられる。例えば、３０〜６０倍率でビーズ発泡させたポリプロピレン（ＥＰＰ）の圧縮永久ひずみは、８％〜１１％程度である。
一方、圧縮永久ひずみが２０％を超える発泡樹脂として、硬質ウレタンフォーム、押出発泡あるいは発泡ビーズ法で発泡させたポリスチレン系樹脂が挙げられる。例えば、３０〜６０倍率でビーズ発泡させたポリスチレン（ＥＰＳ）の圧縮永久ひずみは、２１％〜２４％程度である。これらの圧縮永久ひずみが２０％を超える発泡樹脂で芯材１１を成形すると、芯材１１に生じた凹みが元に戻らず、風呂蓋１Ａの表裏面に凹凸が発生するので、風呂蓋には相応しくない。

被覆樹脂１２は、芯材１１の表裏面を被覆している。芯材１１の表裏面は、被覆樹脂１２で被覆され、外部に露出していない。被覆樹脂１２は、芯材１１の表裏面を保護し、また化粧面として機能する。

被覆樹脂１２は、芯材１１よりも薄く、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系の樹脂シートまたは樹脂フィルムからなる。被覆樹脂１２は、外力を加えると、芯材１１に追随して弾性変形する弾性を有する。また、被覆樹脂１２は、非透水性を有する。

被覆樹脂１２は芯材１１の表裏面に接着され、芯材１１の表裏面と被覆樹脂１２とは密着している。このため、芯材１１と被覆樹脂１２との間に空気が入り込まず、風呂蓋１Ａの表面にしわができない。風呂蓋１Ａの表面を凹凸のない平坦な表面にすることができ、見栄えを損ねない。

また、浴槽の開口を覆った使用時、湯の温度で風呂蓋１Ａ内の空気が膨張して被覆樹脂１２が膨らむことがない。よって、見栄えがよく、さらに、風呂蓋１Ａが載置される浴槽リムの上面との間に隙間ができることもなく、高い保温性を維持することができる。

芯材１１の側面及び被覆樹脂１２の側面は、縁材１８で被覆され、外部に露出していない。縁材１８は、軟質樹脂製の保護部１４と、保護部１４よりも硬質の硬質樹脂製の補強部１７とを有する。

補強部１７は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどからなる。保護部１４は、例えば、ポリオレフィンからなる。

補強部１７は、硬質の帯板状に形成され、平板部１０の側面（周囲面）に沿って連続して設けられ、平板部１０の側面を被覆している。補強部１７は、平板部１０の側面と、保護部１４との間に設けられ、外部に露出していない。

保護部１４は、平板部１０の表裏面（被覆樹脂１２の表裏面）の外縁部および平板部１０の側面の側方とに亘る領域を連続して覆っている。すなわち、保護部１４は、平板部１０の表裏面と側面とがなす角部を覆っている。

保護部１４は、平板部１０の側面（周囲面）に沿って連続して設けられ、平板部１０の側面を覆う側面部１５を有する。また、保護部１４は、平板部１０の外縁部を覆うつば部１６を有する。つば部１６は、側面部１５の上端及び下端から、平板部１０の表裏面に対して平行な方向に張り出すように形成されている。

縁材１８は、平板部１０の側面（周囲面）を連続して囲み、浴槽内と浴室内の温度差によって平板部１０を反らそうとする応力に対して、平板部１０よりも大きな曲げ強さを発揮して、浴槽リムの上に載置される平板部１０の周端縁部が反らないように平板部１０を支えている（補強している）。

実施形態によれば、芯材１１の表裏面を樹脂シートまたは樹脂フィルムからなる被覆樹脂１２で被覆して、風呂蓋１Ａの表裏面に化粧面を形成している。また、平板部１０の反りを抑制する縁材１８を、平板部１０の周囲面に設けている。

このため、芯材１１の表裏面に、その表裏面と同じ面積の硬質樹脂製化粧板や補強用部材を設ける構造に比べて、実施形態の風呂蓋１Ａは軽量になり、持ち運び時などの取り扱い性が向上する。

また、芯材１１は圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなるので、使用中に風呂蓋１Ａにかかる程度の外力に対して塑性変形や破壊することがなく、弾性変形するにとどまる。このため、芯材１１は外力によって一時的に変形しても、すぐに元に戻り、風呂蓋１Ａが局部的にへこんだままになったり、大きく変形することがない。

また、被覆樹脂１２も、外力を加えると、芯材１１に追随して弾性変形する弾性を有する。このため、被覆樹脂１２は、外力によってへこんだ芯材１１が元に戻る弾性変形を妨げない。

浴槽に湯が貯まった状態で浴槽の開口を風呂蓋１Ａで蓋をした場合に、浴槽内と浴室内の温度差により、風呂蓋１Ａが凹状に反ろうとする応力が働いても、浴槽の風呂蓋載置面（浴槽リム上面）に載置された平板部１０の周端縁部が反らないように縁材１８が平板部１０を支えているので、風呂蓋１Ａと、浴槽の風呂蓋載置面との間に生じる隙間を抑制でき、高い保温能力を発揮することができる。

縁材１８において外部に露出する部分である保護部１４を軟質樹脂として、人や、浴室内の他の構成物に対する当たりを柔らかくする一方で、平板部１０の側面と保護部１４との間に配設した硬質樹脂製の補強部１７によって、平板部１０の周端縁部を反らそうとする応力に対して平板部１０よりも大きな曲げ強さを発揮させている。

よって、縁材の全体を軟質樹脂で形成していた従来の縁材（エッジプロテクター）に比べて、第１実施形態によれば縁材１８の厚みを小さくすることができ、風呂蓋１Ａをさらに軽量化することができる。

補強部１７と保護部１４は、二色成形あるいはインサート成形によって製造時に一体化することで、補強部１７と保護部１４を平板部１０に別々に取り付ける必要がなく、風呂蓋１Ａの製造が容易となる。

また、縁材１８において、平板部１０の表裏の厚み方向と同じ方向の長さａよりも、平板部１０の周囲面に対して垂直な方向の長さｂが短い。すなわち、つば部１６における平板部１０の表裏面に対して平行な方向の幅ｂは、側面部１５における周囲長に対して垂直な方向の幅ａよりも小さい。

平板部１０の表裏面に広い面積にわたって補強部材を設けなくても、平板部１０の周囲面に断面縦長形状の縁材１８を設けるだけで、平板部１０の周端縁部の反りを抑制することができる。また、縁材１８が薄くなるので、さらに軽量化できる。
また、つば部１６を含めた保護部１４を軟質樹脂で形成しているので、風呂蓋１Ａが浴槽リム上で滑らないようにすることができる。

（第２実施形態）
図３（ａ）は、第２実施形態の風呂蓋１Ｂの模式斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。

第２実施形態の風呂蓋１Ｂは、平板部２０と、平板部２０の側面を被覆している縁材１８とからなる。縁材１８の構成は、第１実施形態と同じである。

平板部２０は、面材２１の表面に、例えばシボ加工により化粧面２２が形成されてなる。面材２１は、例えば平面形状が略矩形状の薄板状に形成され、表面、その反対側の裏面、および面材２１の外形輪郭線に沿って形成された側面（周囲面）を有する。なお、以下の説明において、面材２１及び平板部２０の表と裏を区別せず、単に表面と表す場合もある。

面材２１は、外力を加えると弾性変形する発泡樹脂からなる。第１実施形態と同様、面材２１は、例えば、JIS K6767で規定された測定方法によって算出された圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる。

圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂、軟質ウレタンフォーム、ポリスチレン−ポリオレフィン複合樹脂発泡体が挙げられる。例えば、３０〜６０倍率でビーズ発泡させたポリプロピレン（ＥＰＰ）の圧縮永久ひずみは、８％〜１１％程度である。
一方、圧縮永久ひずみが２０％を超える発泡樹脂として、硬質ウレタンフォーム、押出発泡あるいは発泡ビーズ法で発泡させたポリスチレン系樹脂が挙げられる。例えば、３０〜６０倍率でビーズ発泡させたポリスチレン（ＥＰＳ）の圧縮永久ひずみは、２１％〜２４％程度である。これらの圧縮永久ひずみが２０％を超える発泡樹脂で面材２１を成形すると、面材２１に生じた凹みが元に戻らず、風呂蓋１Ｂの表裏面に凹凸が発生するので、風呂蓋には相応しくない

面材２１の表面は、例えば金型の表面に細かい模様（凹凸）をつけ、成形品にその模様を転写するシボ加工により形成された化粧面２２となっている。

面材２１は、例えば発泡ビーズ法により成形される。具体的には、細粒状の材料樹脂にガス（例えば炭化水素ガス）を吸収させ、高温下で樹脂を軟化させると共に圧力を加えて発泡させる。

発泡ビーズ法による成形で発泡ビーズの模様が露出した面材２１の表面に、個々の発泡ビーズの粒径よりも小さな大きさのシボを施すことによって、化粧面２２を形成する。

シボの大きさを、個々の発泡ビーズの粒径よりも小さくしたので、面材２１の表面から発泡ビーズの模様が目立たなくなり、風呂蓋１Ｂの外観に高級感を与えることができる。また、風呂蓋１Ｂの表面の触り心地を良くし、滑りを防止でき、汚れ、指紋、傷を目立ちにくくすることができる。また、化粧面２２は、非透水性を有する。

第２実施形態によれば、面材２１の表裏面に、シボ加工により化粧面２２を形成している。また、面材２１の反りを抑制する縁材１８を、面材２１（平板部２０）の周囲面に設けている。

このため、第２実施形態の風呂蓋１Ｂは、発泡樹脂からなる平板部２０と、平板部２０の周囲を被覆する縁材１８とから構成されることになり、平板部（面材）の表裏面に、その表裏面と同じ面積の硬質樹脂製化粧板や補強用部材を設ける構造に比べて、大幅に軽量化することができ、持ち運び時などの取り扱い性が向上する。

また、面材２１は圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなるので、使用中に風呂蓋１Ｂにかかる程度の外力に対して塑性変形や破壊することがなく、弾性変形するにとどまる。このため、面材２１は外力によって一時的に変形しても、すぐに元に戻り、風呂蓋１Ｂが局部的にへこんだままになったり、大きく変形することがない。

浴槽に湯が貯まった状態で浴槽の開口を風呂蓋１Ｂで蓋をした場合に、浴槽内と浴室内の温度差により、風呂蓋１Ｂが凹状に反ろうとする応力が働いても、浴槽の風呂蓋載置面（浴槽リム上面）に載置された平板部２０の周端縁部が反らないように縁材１８が平板部２０を支えているので、風呂蓋１Ｂと、浴槽の風呂蓋載置面との間に生じる隙間を抑制でき、高い保温能力を発揮することができる。

第２実施形態においても、縁材１８において外部に露出する部分である保護部１４を軟質樹脂として、人や、浴室内の他の構成物に対する当たりを柔らかくする一方で、平板部２０の側面と保護部１４との間に配設した硬質樹脂製の補強部１７によって、平板部２０の周端縁部を反らそうとする応力に対して平板部２０よりも大きな曲げ強さを発揮させている。

よって、縁材の全体を軟質樹脂で形成していた従来の縁材（エッジプロテクター）に比べて、第２実施形態によれば縁材１８の厚みを小さくすることができ、風呂蓋１Ｂをさらに軽量化することができる。

また、面材２１の表面にスキン層を形成し、そのスキン層の表面が化粧面となる構成としてもよい。スキン層は、発泡樹脂を成形する際に発生する成形品表面の密度の高い層である。すなわち、化粧面（スキン層）は、面材２１における表面と裏面との間の部分（例えば厚さ方向の中央部分など）に比べて高密度である。

スキン層が化粧面として形成されることで、面材２１の表面から発泡ビーズの模様が見えなくなり、風呂蓋１Ｂの外観に高級感を与えることができる。また、このスキン層は、非透水性を有する。

図４は、実施形態の風呂蓋の縁材の変形例を示す模式断面図である。

図４に示す縁材３０は、軟質樹脂製の保護部３２と、保護部３２よりも硬質の硬質樹脂製の補強部３１とを有する。第１実施形態の平板部１０または第２実施形態の平板部２０の側面は、縁材３０で被覆され、外部に露出していない。

補強部３１は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどからなる。保護部３２は、例えば、ポリオレフィンからなる。

補強部３１は、硬質の帯板状に形成され、平板部１０、２０の側面（周囲面）に沿って連続して設けられ、平板部１０、２０の側面を被覆している。

保護部３２は、平板部１０、２０の表裏面の外縁部を覆っている。したがって、保護部３２と補強部３１とからなる縁材３０は、平板部１０、２０の表裏面と側面とがなす角部を覆っている。また、保護部３２は、補強部３１の側面よりも突出している。保護部３２、平板部１０、２０の面方向の外側に突出している。

この縁材３０も、平板部１０、２０の側面（周囲面）を連続して囲み、浴槽内と浴室内の温度差によって平板部１０、２０を反らそうとする応力に対して、平板部１０、２０よりも大きな曲げ強さを発揮して、浴槽リムの上に載置される平板部１０、２０の周端縁部が反らないように平板部１０、２０を支えている（補強している）。

軟質の保護部３２が、平板部１０、２０の表裏面の外縁部で、補強部３１の側面よりも突出することで、硬質の角部が露出せず、突き出た保護部３２が人や浴室内構造物に当たることで、当たりを柔らかくすることができる。なおかつ、平板部１０、２０の側面に設けた硬質樹脂製の補強部３１によって、平板部１０、２０の周端縁部を反らそうとする応力に対して平板部１０、２０よりも大きな曲げ強さを発揮させている。

補強部３１と保護部３２は、二色成形あるいはインサート成形によって製造時に一体化することで、補強部３１と保護部３２を平板部１０、２０に別々に取り付ける必要がなく、風呂蓋の製造が容易となる。
また、保護部３２を軟質樹脂で形成しているので、風呂蓋１Ａ、１Ｂが浴槽リム上で滑らないようにすることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１，１Ａ，１Ｂ…風呂蓋、１０，２０…平板部、１１…芯材、１２…被覆樹脂、１４，３２…保護部、１７，３１…補強部、１８，３０…縁材、２１…面材、２２…化粧面

Claims

発泡樹脂からなる平板部と、
前記平板部の側面を被覆して、前記平板部を反らそうとする応力に対して前記平板部よりも大きな曲げ強さを発揮する縁材と、
を備え、
前記縁材は、
前記平板部の表裏面の外縁部および前記側面の側方とに亘る領域のうち、少なくとも前記表裏面と前記側面とがなす角部を被覆する軟質樹脂製の保護部と、
前記平板部の側面を被覆する硬質樹脂製の補強部と、を有する風呂蓋。
前記保護部と前記補強部とは、製造時に一体化された請求項１記載の風呂蓋。
前記平板部は、
圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる芯材と、
前記芯材の表裏面を被覆して、外力を加えると前記芯材に追随して弾性変形する樹脂シートまたは樹脂フィルムからなる被覆樹脂と、
からなる請求項１または２に記載の風呂蓋。
前記芯材と前記被覆樹脂とは、密着するように接着されている請求項３記載の風呂蓋。
前記平板部は、圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる面材の表面に、シボ加工あるいはスキン層を形成して化粧面が形成されてなる請求項１または２に記載の風呂蓋。
前記縁材において、前記平板部の表裏の厚み方向と同じ方向の長さよりも、前記平板部の周囲面に対して垂直な方向の長さが短い請求項１〜５のいずれか１つに記載の風呂蓋。