JP2014186126A - フォーカルプレーンシャッタ及び光学機器 - Google Patents

Abstract

【課題】露光期間の誤差の拡大を抑制するフォーカルプレーンシャッタ及び光学機器を提供することを課題とする。
【解決手段】開口を有した基板と、前記開口を開閉する幕と、鉄芯、前記鉄芯を励磁するコイル、を含む電磁石と、前記鉄芯に吸着可能な鉄片を保持し、前記鉄片が前記鉄芯に離接するように移動可能であり、前記幕を駆動する駆動レバーと、を備え、前記鉄芯及び鉄片は、めっき処理が施されており、前記鉄片のめっきは、前記鉄芯のめっきよりもビッカース硬度が高く、前記鉄片のめっきと前記鉄芯のめっきとのビッカース硬度の差は、１００ＨＶ以上である、フォーカルプレーンシャッタ。
【選択図】図７

Description

本発明は、フォーカルプレーンシャッタ及び光学機器に関する。

フォーカルプレーンシャッタは、電磁石の鉄芯と、この鉄芯との間で磁気的吸引力が作用する鉄片を保持した駆動レバーとを備えている。駆動レバーは、幕を駆動するためのものである。駆動レバーは、鉄片が電磁石の鉄芯から離れるように付勢部材により付勢されている。鉄片が鉄芯に当接した状態で電磁石が通電されると、鉄片と鉄芯との間に磁気的吸引力が発生し、付勢部材の付勢力に抗して鉄片が鉄芯に吸着保持される。鉄片が鉄芯に吸着された状態で電磁石への通電が遮断されると、鉄芯に対する鉄片の吸着力が付勢部材の付勢力よりも低下して、駆動レバーは付勢部材の付勢力に従って鉄片が鉄芯から離れるように移動する。このように、電磁石の磁力と付勢部材の付勢力とを利用して、駆動レバーは羽根を駆動する。特許文献１には、このようなフォーカルプレーンシャッタが開示されている。

特開２００４−０２９２７７号公報

駆動レバーの鉄片が電磁石の鉄芯に繰り返し当接していると、鉄芯に対する鉄片の吸着力が低下するおそれがある。これは、鉄片が鉄芯に繰り返し当接することにより鉄片の吸着面が磨耗して、この吸着面が凹凸状となったり、又は吸着面に磨耗粉が付着することが関係しているものと考えられる。

このように、鉄芯に対する鉄片の吸着力が低下すると、電磁石への通電を遮断してから吸着力が付勢部材の付勢力よりも低下して鉄片が鉄芯から離れるまでの期間が早くなる。このため、幕速も変化して、予め想定された所望の露光期間と実際の露光期間との誤差が大きくなるおそれがある。これにより、撮影画像の露出に影響を与えるおそれがある。

また、鉄芯に磁石が固定され、無通電で鉄片を鉄芯に吸着可能であり、通電により吸着力が弱められる自己保持型電磁石の場合も、同様の問題が発生するおそれがある。

そこで本発明は、露光期間の誤差の拡大を抑制するフォーカルプレーンシャッタ及び光学機器を提供することを目的とする。

上記目的は、開口を有した基板と、前記開口を開閉する幕と、鉄芯、前記鉄芯を励磁するコイル、を含む電磁石と、前記鉄芯に吸着可能な鉄片を保持し、前記鉄片が前記鉄芯に離接するように移動可能であり、前記幕を駆動する駆動レバーと、を備え、前記鉄芯及び鉄片は、めっき処理が施されており、前記鉄片のめっきは、前記鉄芯のめっきよりもビッカース硬度が高く、前記鉄片のめっきと前記鉄芯のめっきとのビッカース硬度の差は、１００ＨＶ以上である、フォーカルプレーンシャッタによって達成できる。

上記目的は、上記羽根駆動装置を備えた光学機器によっても達成できる。

本発明によれば、露光期間の誤差の拡大を抑制するフォーカルプレーンシャッタ及び光学機器を提供できる。

図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。 図２は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。 図３は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。 図４は、後幕駆動レバーの斜視図である。 図５は、後幕駆動レバーの動作の説明図である。 図６は、後幕駆動レバーの動作の説明図である。 図７Ａは、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの耐久試験前後での、鉄片、鉄芯間に一定の吸着力を発生させるために必要な電磁石への印加電圧の変化を示すグラフであり、図７Ｂは、比較例のフォーカルプレーンシャッタの耐久試験前後での、鉄片、鉄芯間に一定の吸着力を発生させるために必要な電磁石への印加電圧の変化を示すグラフである。

以下、図面を参照して実施例を説明する。
本実施例においては、羽根駆動装置の一例としてフォーカルプレーンシャッタについて説明する。図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。図１に示すように、フォーカルプレーンシャッタ１は、基板１０、羽根２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂ、駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂ、電磁石７０Ａ、７０Ｂ等を有している。基板１０は合成樹脂製であり、矩形状の開口１１を有している。羽根２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂは合成樹脂製であり、薄く形成されている。また、駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂは強度を保つため金属の薄板で形成されている。羽根２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂは、開口１１から退避した位置と開口１１の少なくとも一部と重なる位置との間を移動する。

４枚の羽根２１ａ〜２４ａは、先幕２０Ａを構成する。４枚の羽根２１ｂ〜２４ｂは、後幕２０Ｂを構成する。図１は、先幕２０Ａが重畳状態であり後幕２０Ｂが展開状態の場合を示している。図１の場合には、先幕２０Ａは開口１１から退避し、後幕２０Ｂが開口１１を閉鎖している。

先幕２０Ａは駆動アーム３１ａ、３２ａに連結されている。後幕２０Ｂは、駆動アーム３１ｂ、３２ｂに連結されている。これら駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂは、それぞれ基板１０に揺動自在に支持されている。

基板１０には、駆動アーム３１ａ、３２ｂをそれぞれ駆動するための先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂが設けられている。先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂは、基板１０に所定の範囲を揺動可能に支持されている。詳細には、先幕駆動レバー４０Ａは基板１０に形成された軸を中心にして揺動可能に支持されており、基板１０に形成された溝の端部に設けられた、後述のバウンド防止用のゴムによりその揺動範囲が規定されている。後幕駆動レバー４０Ｂも同様である。

駆動アーム３１ａは、先幕駆動レバー４０Ａに連結されている。駆動アーム３２ｂは、後幕駆動レバー４０Ｂに連結されている。先幕駆動レバー４０Ａが揺動することにより、駆動アーム３１ａが揺動し、これにより先幕２０Ａが移動する。同様に、後幕駆動レバー４０Ｂが揺動することにより、駆動アーム３２ｂが揺動し、これにより後幕２０Ｂが移動する。

先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂは、それぞれ符号は付さないが鉄片を保持している。先幕駆動レバー４０Ａは、鉄片が電磁石７０Ａに当接した位置から、鉄片が電磁石７０Ａから退避した位置の間を揺動可能である。後幕駆動レバー４０Ｂについても同様である。

また、先幕駆動レバー４０Ａは、不図示のバネにより電磁石７０Ａから離れる方向に付勢されている。同様に、後幕駆動レバー４０Ｂは、不図示のバネにより電磁石７０Ｂから離れる方向に付勢されている。

先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂには、上述したバネを介して、それぞれラチェット車５０Ａ、５０Ｂが係合している。先幕駆動レバー４０Ａを電磁石７０Ａから離れる方向に付勢するバネの一端はラチェット車５０Ａに係合しており、バネの他端は先幕駆動レバー４０Ａに係合している。バネの付勢力は、フォーカルプレーンシャッタ１の組立て時に、予めラチェット車５０Ａの回転量を調整することにより、調整されている。ラチェット車５０Ｂも、ラチェット車５０Ａと同様の機能を有している。フォーカルプレーンシャッタ１の先幕２０Ａおよび後幕２０Ｂはバネの付勢力に応じた速度で駆動される。例えばラチェット車５０Ａの回転量を多くすれば、先幕２０Ａはそれだけ速く駆動される。後幕２０Ｂについても同様である。本実施形態に記載のフォーカルプレーンシャッタ１では、バネの付勢力は組立て時に設定され、それ以降は設定された付勢力に基づいた所定の速さで常に先幕２０Ａおよび後幕２０Ｂが駆動される。

電磁石７０Ａは、通電されることにより、先幕駆動レバー４０Ａの鉄片を吸着可能となる。同様に、電磁石７０Ｂも通電されることにより、後幕駆動レバー４０Ｂの鉄片を吸着可能となる。

次に、フォーカルプレーンシャッタ１の動作について説明する。図１乃至３は、フォーカルプレーンシャッタ１の動作の説明図である。ここで、図２は、フォーカルプレーンシャッタ１の初期状態を示している。この初期状態においては、不図示のセットレバーが初期位置に固定されており、先幕２０Ａは展開して開口１１を閉鎖し、後幕２０Ｂは重畳して開口１１から退避している。この初期状態において、先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂの鉄片は、それぞれセットレバーによって電磁石７０Ａ、７０Ｂに当接し、これに吸着可能な初期位置にセットされている。

撮影に際して、カメラのレリーズボタンが押されると、電磁石７０Ａ、７０Ｂのコイルが通電され、先幕駆動レバー４０Ａの鉄片は電磁石７０Ａに吸着され、後幕駆動レバー４０Ｂの鉄片は電磁石７０Ｂに吸着される。その後、セットレバーは、先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂから退避する。ここで、先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂはそれぞれ電磁石７０Ａ、７０Ｂに吸着された状態で保持されている。

その後、電磁石７０Ａのコイルの通電が遮断されると、図３に示すように、先幕駆動レバー４０Ａはバネの付勢力に従って時計方向に回転する。これにより、先幕２０Ａは開口１１から退避して重畳状態となる。また、露光時間に基づく所定期間電磁石７０Ｂのコイルへの通電が維持され、後幕２０Ｂは開口１１から退避した状態に維持される。これにより、開口１１は開いた状態となる。図３は、露光中の状態を示している。

レリーズボタンが押されてから所定期間経過後に電磁石７０Ｂのコイルへの通電が遮断され、バネの付勢力により後幕駆動レバー４０Ｂが時計方向に回転する。これにより、後幕２０Ｂは展開して開口１１を閉鎖する。後幕駆動レバー４０Ｂは、基板１０に形成された溝の端部に設けられた、後述のバウンド防止用のゴムに当接する。図１は、露光動作を終了した直後の状態を示している。このようにして１回の撮影が終了する。

次に、不図示のセットレバーにより先幕駆動レバー４０Ａ、後幕駆動レバー４０Ｂが反時計方向に回転させられる。これにより、先幕２０Ａは展開されて開口１１を閉鎖し、後幕２０Ｂは重畳して開口１１から退避し、図２に示す初期状態に戻る。

次に、駆動レバーについて説明する。先幕駆動レバー４０Ａと後幕駆動レバー４０Ｂとは、形状は相違するが略同一の構成及び部品を備えているため、以下では後幕駆動レバー４０Ｂのみについて説明する。図４は、後幕駆動レバー４０Ｂの斜視図である。最初に後幕駆動レバー４０Ｂの概略について説明する。尚、図４においては一部構成を省略してある。

後幕駆動レバー４０Ｂは、板状のベース部４１ｂ、ベース部４１ｂ上に立設した円筒部４１ｂ１、ローラ部４１ｂ２、駆動ピン４１ｂ８等を含む。円筒部４１ｂ１周りには、ラチェット車５０Ｂや、後幕駆動レバー４０Ｂに付勢力を与えるバネなどが配置される。また、円筒部４１ｂ１内には、基板１０に設けられた軸が嵌合する。後幕駆動レバー４０Ｂは、円筒部４１ｂ１が嵌合する軸を中心に所定の範囲を回転する。

ローラ部４１ｂ２は、不図示のセットレバーに押されるものである。セットレバーによりローラ部４１ｂ２が押されて、後幕駆動レバー４０Ｂは円筒部４１ｂ１を支点として回転する。駆動ピン４１ｂ８は、ベース部４１ｂから下側に向けて延在している。駆動ピン４１ｂ８は、駆動アーム３２ｂに形成された孔に嵌合する。

ベース部４１ｂ上には、支持部４２ｂが設けられている。支持部４２ｂは、鉄片４６ｂを支持するためのものである。鉄片４６ｂは、電磁石７０Ｂに吸着される。鉄片４６ｂは、軸部４５ｂに連結されている。軸部４５ｂは金属製である。鉄片４６ｂは、所定の厚みを有して略矩形状に形成されている。支持部４２ｂは、鉄片４６ｂの側面に沿ったガイド部４３ｂ、４４ｂを有している。ガイド部４３ｂ、４４ｂは、軸部４５ｂの軸心を支点として鉄片４６ｂが回転することを規制している。

ガイド部４３ｂと鉄片４６ｂの側面との間には第２付勢部材４９ｂが挿入される。第２付勢部材４９ｂは、弾性変形可能な板状のバネである。第２付勢部材４９ｂは、鉄片４６ｂの側面に沿うようにして直線状に延びたベース部４９ｂ１、ベース部４９ｂ１の上端と連続し側面から見てＬ字状に延びた係合部４９ｂ２を有している。係合部４９ｂ２が、支持部４２ｂと係合して支持部４２ｂに保持される。第２付勢部材４９ｂは、鉄片４６ｂをガイド部４４ｂ方向に付勢するためのものであり、安定した姿勢で鉄片と鉄芯とを当接させるためのものである。

次に後幕駆動レバー４０Ｂの動作について説明する。図５、図６は、後幕駆動レバー４０Ｂの動作の説明図である。図５、図６においては、後幕駆動レバー４０Ｂの構成を一部省略している。図５は、後幕駆動レバー４０Ｂが電磁石７０Ｂから離れた状態を示している。図６は、後幕駆動レバー４０Ｂの鉄片４６ｂが電磁石７０Ｂに吸着された状態を示している。図５、図６において、後幕駆動レバー４０Ｂの右側に開口１１が位置する。

基板１０には、駆動ピン４１ｂ８の移動を逃すための円弧状の溝１３ｂが形成されている。また、溝１３ｂの端部には駆動ピン４１ｂ８のバウンド防止用のゴム１３ｂ１が設けられている。電磁石７０Ｂは、鉄芯７３ｂと、鉄芯７３ｂを励磁するためのコイル７９ｂと、コイル７９ｂが巻回されたボビン７８ｂを有している。コイル７９ｂが通電されることにより、鉄芯７３ｂには磁気的吸引力が発生する。

図５に示した状態から、セットレバーにより後幕駆動レバー４０Ｂが円筒部４１ｂ１を支点として反時計方向に回転させられる。これにより、駆動ピン４１ｂ８は溝１３ｂ内を移動して、鉄片４６ｂは鉄芯７３ｂに当接する。その後にコイル７９ｂが通電されて、鉄片４６ｂは鉄芯７３ｂに吸着される。セットレバーが退避した後もコイル７９ｂが通電されている限り、鉄片４６ｂは鉄芯７３ｂに吸着され続ける。コイル７９ｂへの通電が遮断されると、鉄片４６ｂと鉄芯７３ｂとの間に作用していた磁気的吸引力が消え、不図示のバネの付勢力によって後幕駆動レバー４０Ｂは時計方向へと回転する。このようにして後幕駆動レバー４０Ｂは動作する。

尚、鉄片４６ｂは、軸部４５ｂに対して軸方向にストローク可能に係合している。支持部４２ｂと鉄片４６ｂとの間には第１付勢部材４７ｂが設けられている。第１付勢部材４７ｂは、コイル状のバネである。第１付勢部材４７ｂ内には、軸部４５ｂが挿入されている。第１付勢部材４７ｂは、鉄片４６ｂを軸部４５ｂの軸心方向、具体的には、電磁石７０Ｂ側へと付勢する。

ここで、本実施例での鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂは、共に純鉄（ＳＵＹ）製であり、純鉄に無電解ニッケルめっき処理が施された後に熱処理によりめっきの所望の硬度を確保したものである。鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂの基材は、軟磁性体であれば純鉄以外であってもよい。

鉄片４６ｂのめっきは、鉄芯７３ｂのめっきよりもビッカース硬度が高い。詳細には、鉄片４６ｂのめっきのビッカース硬度は、９５０±５０ＨＶである。鉄芯７３ｂのめっきのビッカース硬度は、７５０±５０ＨＶである。従って、鉄片４６ｂのめっきと鉄芯７３ｂのめっきとのビッカース硬度の差は、１００ＨＶ以上、３００ＨＶ以下である。また、鉄片４６ｂのめっきのビッカース硬度は、９００ＨＶ以上、１０００ＨＶ以下である。鉄芯７３ｂのめっきのビッカース硬度は、７００ＨＶ以上、８００ＨＶ以下である。尚、先幕駆動レバー４０Ａの鉄片、電磁石７０Ａの鉄芯も同様である。

本実施例のフォーカルプレーンシャッタ１の耐久試験前後での鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂ間の吸着力の変化を検証した。具体的には、本実施例のフォーカルプレーンシャッタ１について耐久試験前後での、鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂ間に一定の吸着力を発生させるために必要なコイル７９ｂへの印加電圧を測定した。耐久試験では、後幕駆動レバー４０Ｂを複数回往復させて、鉄片４６ｂを鉄芯７３ｂに複数回衝突させた。図７Ａは、本実施例のフォーカルプレーンシャッタ１の耐久試験前後での、鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂ間に一定の吸着力を発生させるために必要な電磁石７０Ｂへの印加電圧の変化を示すグラフである。３つのサンプルを用いて同一条件下で耐久試験前後での電磁石７０Ｂへの印加電圧の変化を検証した。

図７Ａに示すように、耐久試験前後では、鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂ間に一定の吸着力を発生させるために必要となるコイル７９ｂへの印加電圧は大きくは変化しない。これは、耐久試験前後で電磁石７０Ｂに一定の電圧を印加した場合においても、鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂ間の吸着力は大きく変化しないことを意味する。

次に比較例について説明する。比較例では、めっきのビッカース硬度が共におよそ７５０ＨＶである鉄片、鉄芯を用いたフォーカルプレーンシャッタを用いて、耐久試験前後での鉄片、鉄芯間に一定の吸着力を発生させるために必要な電磁石への印加電圧を測定した。図７Ｂは、比較例のフォーカルプレーンシャッタの耐久試験前後での、鉄片、鉄芯間に一定の吸着力を発生させるために必要な電磁石への印加電圧の変化を示すグラフである。

図７Ｂに示すように、一定の吸着力を発生させるために必要となる電磁石への印加電圧が耐久試験前よりも耐久試験後のほうが増大している。換言すれば、同一の電圧を電磁石に印加した場合には、耐久試験前よりも耐久試験後のほうが鉄片、鉄芯間に発生する吸着力が低下することを意味している。

この理由は以下のように考えられる。比較例の鉄片及び鉄芯はビッカース硬度が同じであり、また比較例の鉄片は本実施例の鉄片４６ｂよりもビッカース硬度が低いため、比較例の鉄片は磨耗しやすい。このため、磨耗粉が鉄片の吸着面に付着したり、吸着面が変形して凹凸状になったりするなどして、鉄片と鉄芯との間にエアギャップが生じたり、吸着面の面積が減少したりするため、空間磁束密度や表面磁束密度が減少して吸着力が低下したものと考えられる。

従って、実際のカメラにおいては電磁石へは同じ値の電圧が印加されるので、比較例のフォーカルプレーンシャッタを採用したカメラを長期間使用すると、吸着力が低下して、電磁石への通電を遮断してから付勢部材の付勢力により鉄片が鉄芯から離れるまでの期間が減少する。これにより、幕の移動開始のタイミングが早くなり、露光期間に影響を与えるおそれがある。

本実施例のフォーカルプレーンシャッタ１では、耐久試験前後での吸着力は大きくは変化しない。この理由は、鉄片４６ｂのめっきは、鉄芯７３ｂのめっきよりもビッカース硬度が高いことにより、鉄片４６ｂが磨耗しにくくなったことが原因と考えられる。このため、本実施例のフォーカルプレーンシャッタ１では、長期使用によっても吸着力の低下が抑制される。これにより、フォーカルプレーンシャッタ１を長期使用した場合であっても露光期間を一定に維持することができ、露光期間の誤差の拡大が抑制される。

実験結果から、鉄片４６ｂのめっきと鉄芯７３ｂのめっきとのビッカース硬度の差は、１００ＨＶ以上ある場合に、鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂ間の吸着力が低下しにくいとわかった。また、製造コスト等を考慮すれば、鉄片４６ｂのめっきと鉄芯７３ｂのめっきとのビッカース硬度の差は、３００ＨＶ以下であることが望ましい。また、鉄片４６ｂのめっきのビッカース硬度は、９００ＨＶ以上、１０００ＨＶ以下であることが望ましい。鉄芯７３ｂのめっきのビッカース硬度は、７００ＨＶ以上、８００ＨＶ以下であることが望ましい。

尚、自己保持型電磁石に本発明を適用してもよい。自己保持型電磁石では、鉄芯に磁力を付与する永久磁石が固定されており、無通電で鉄芯は鉄片を吸着保持できる。鉄芯周囲に巻回されたコイルに通電されることにより、永久磁石の磁力が弱められるようにコイル周囲に磁界が発生する。これにより、鉄芯、鉄片間に発生していた吸着力が低下して付勢部材の付勢力に従って鉄芯から鉄片が離れるように駆動レバーが駆動する。このような自己保持型電磁石においても、本実施例のような鉄片４６ｂ、鉄芯７３ｂを採用することにより、通電開始から鉄芯７３ｂから鉄片４６ｂが離れるまでの期間を一定に維持でき、露光期間を一定に維持することができる。

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。

本実施例のフォーカルプレーンシャッタは、スチールカメラやデジタルカメラなどの光学機器に採用できる。

１ フォーカルプレーンシャッタ
１０ 基板
１１ 開口
２０Ａ 先幕
２０Ｂ 後幕
２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂ 羽根
３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂ 駆動アーム
４０Ａ 先幕駆動レバー
４０Ｂ 後幕駆動レバー
４１ｂ ベース部
４２ｂ 支持部
４３ｂ、４４ｂ ガイド部
４５ｂ 軸部
４６ｂ 鉄片

Claims (6)

1. 開口を有した基板と、
   前記開口を開閉する幕と、
   鉄芯、前記鉄芯を励磁するコイル、を含む電磁石と、
   前記鉄芯に吸着可能な鉄片を保持し、前記鉄片が前記鉄芯に離接するように移動可能であり、前記幕を駆動する駆動レバーと、を備え、
   前記鉄芯及び鉄片は、めっき処理が施されており、
   前記鉄片のめっきは、前記鉄芯のめっきよりもビッカース硬度が高く、
   前記鉄片のめっきと前記鉄芯のめっきとのビッカース硬度の差は、１００ＨＶ以上である、フォーカルプレーンシャッタ。
2. 前記鉄片のめっきと前記鉄芯のめっきとのビッカース硬度の差は、３００ＨＶ以下である、請求項１のフォーカルプレーンシャッタ。
3. 前記鉄片のめっきのビッカース硬度は、９００ＨＶ以上で１０００ＨＶ以下である、請求項１又は２のフォーカルプレーンシャッタ。
4. 前記鉄芯のめっきのビッカース硬度は、７００ＨＶ以上で８００ＨＶ以下である、請求項１乃至３の何れかのフォーカルプレーンシャッタ。
5. 前記鉄芯及び鉄片は、無電解ニッケルめっき処理が施されている、請求項１乃至４の何れかのフォーカルプレーンシャッタ。
6. 請求項１乃至５の何れかのフォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器。
   
   

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