JP2014160243A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズ鏡筒を構成する部材間の隙間からの有害光の遮蔽するための遮光部材に起因する、異音の発生を抑制する。
【解決手段】レンズ鏡筒１は、第１直進ユニット５００と、その径方向内側に配置された第１レンズユニット１００と、第１直進ユニット５００と第１レンズユニット１００との間の隙間を遮光する遮光部材５０３を備える。遮光部材５０３は、第１レンズユニット１００に摺動可能に嵌合され隙間を塞ぐ無端リング上の遮光層５０３ａと、遮光層５０３ａに接合された無端リング状の本体５０３ｈと、少なくとも１個に設けられた５０３ｉとを有する支持層５０３ｂとを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、レンズ鏡筒に関する。

特許文献１は、３段繰り出し可能なレンズ鏡筒を備えるレンズ機器を開示している。

特開２０１１−１３６１３号公報

本開示は、より品位を向上したレンズ鏡筒を提供することを目的とする。例えば、本開示は、レンズ鏡筒を構成する部材間の隙間からの有害光の遮蔽するための遮光部材に起因する、異音の発生を抑制することを目的とする。

本開示は、第１の筒部と、前記第１の筒部の内側に配置され、前記第１の筒部に対して光軸方向に相対的に移動する第２の筒部と、前記第１の筒部と前記第２の筒部の間を遮光する遮光部材とを備え、前記遮光部材は、前記第２の筒部に摺動可能に嵌合され、前記第１の筒部と前記第２の筒部の間に画定される前記光軸方向と直交する方向に拡がる隙間を塞ぐ、無端リング状の遮光層と、前記遮光層に接合された無端リング状の本体と、少なくとも１個に設けられた前記本体よりも剛性が低い低剛性部とを有する、支持層とを備える、レンズ鏡筒を提供する。

本開示によれば、レンズ鏡筒を構成する部材間の隙間からの有害光の遮蔽するための遮光部材に起因する、異音の発生を抑制できる。

収納状態のレンズ鏡筒を示す斜視図。 広角状態のレンズ鏡筒を示す斜視図。 望遠状態のレンズ鏡筒を示す斜視図。 レンズ鏡筒の分解斜視図。 望遠状態のレンズ鏡筒の断面図。 図５の領域VIの拡大図。 遮光部品の正面図。 支持層の正面図。 図７のIX-IX線での拡大断面図。 遮光部品が第２化粧枠の内向フランジ状部に当接する状態を示す図６と同様の拡大断面図。 遮光部品が第１直進枠の端部と第２化粧枠の内向フランジ状部との間に位置する状態を示す図６と同様の拡大断面図。 遮光部品が第１直進枠の端部と当接する直前の状態を示す図６と同様の拡大断面図。 支持層の第１の代案を示す正面図。 支持層の第２の代案を示す正面図。 支持層の第３の代案を示す部分拡大正面図。 支持層の第４の代案を示す部分拡大正面図。 代案の遮光部品を示す図６と同様の拡大断面図。 第１レンズユニットとカム筒の斜視図。 １群レンズ枠の径方向外側から見た展開図。 カム筒の径方向外側から見た展開図。 カム筒のカムフォロアの拡大図。 カムフォロア６００ａとカム１０２ａの関係図。 図５の領域XXIIの拡大図。 従来例の１群レンズ枠及びカム筒を示す径方向外側から見た展開図。 従来例の１群レンズ枠とカム筒の設計中心値での望遠状態での関係図。 従来例の１群レンズ枠とカム筒の停止誤差がある望遠状態での関係図。 駆動枠と固定枠とズームユニットの組み立て正面図。 図２６のXXVII−XXVII線での断面図。 図２７の領域XXVIIIの拡大図。 駆動枠と固定枠とズームユニットの組み立て状態の一部断面斜視図。 駆動枠の斜視図。 駆動枠と固定枠の関係を説明するための図。 固定枠外周に設けられるフレキシブルプリント基板を説明するための側方から見た斜視図。 固定枠外周に設けられるフレキシブルプリント基板を説明するための底面側から見た斜視図。 固定枠外周に設けられるフレキシブルプリント基板の一部の分解斜視図。

以下、図面を参照して例示的な実施形態について説明する。

図１から図５は、実施形態に係るレンズ鏡筒１を示す。レンズ鏡筒１は、デジタルカメラでの使用に適している。しかし、本開示は、デジタルカメラに限定されず、フィルムカメラ、ビデオカメラを含む種々の撮像装置に使用されるレンズ鏡筒に適用できる。

［１．レンズ鏡筒１の概要構成（図１から図５）］
図４に示すように、レンズ鏡筒１は、第１レンズユニット１００、第２レンズユニット２００、第３レンズユニット３００、第４レンズユニット４００、第１直進ユニット５００、カム筒６００、第２直進枠７００、第２直進ユニット８００、駆動枠９００、固定枠１０００、マスターフランジユニット１１００、ズームユニット１２００、フォーカスユニット１４００、撮像素子ユニット１３００、及びフォーカスユニット１４００を備える。これらの軸心は光軸ＡＸと実質的に一致している。

以下の説明では、光軸ＡＸに平行な方向を光軸方向といい、光軸ＡＸに対して垂直な方向を径方向という。光軸ＡＸを中心とする円に沿った方向を周方向という。さらに、光軸方向の被写体側を前側又は正面側といい、光軸方向の反被写体側（後述する撮像素子１３０１側）を後側、背面側、又は像面側という。「カム機構」という用語は、関連する２個の要素のうち、一方がカムを備え、他方がカムフォロアを備える場合をいう。「バヨネット機構」という用語は、関連する２個の要素が、相対的に回転可能であるが、相対的な直進移動が不能な状態で連結されている場合をいう。「直進機構」という用語は、関連する２個の要素が、相対的な直進移動は可能であるが、相対的な回転が不能な状態で連結されている場合をいう。

第１レンズユニット１００は、いずれも筒状の１群レンズ枠１０２と第１化粧枠１０１を備える。１群レンズ枠１０２は、最も被写体側に位置する第１レンズ群Ｌ１を保持する。第１化粧枠１０１は、筒状部１０１ａと筒状部１０１ａの前側を閉鎖する端部１０１ｂを備える。端部１０１ｂには有効光を通過させるための開口部１０１ｃが形成されている。第１化粧枠１０１は、１群レンズ枠１０２を覆うように、１群レンズ枠１０２に固定されている。

第２レンズユニット２００は、ズーム用の第２レンズ群Ｌ２を保持する２群レンズ枠２０２を備える。

第３レンズユニット３００は、３群レンズ枠３０１とシャッター枠３０２を備える。３群レンズ枠３０１は、補正用の第３レンズ群Ｌ３を保持する。３群レンズ枠３０１は、第３レンズ群Ｌ３が光軸ＡＸに配置される位置と、第３レンズ群Ｌ３が光軸ＡＸから退避する位置との間で径方向に移動する。シャッター枠３０２には、シャッター機構が内蔵されている。

第４レンズユニット４００は、フォーカス調整用の第４レンズ群Ｌ４を保持する４群レンズ枠４０１を備える。４群レンズ枠４０１は、フォーカスユニット１４００により駆動されて光軸方向に移動する。

第１直進ユニット５００は、いずれも概ね両端開口の円筒状である第１直進枠５０２と第２化粧枠５０１を備える。第２化粧枠５０１は、第１直進枠５０２の径方向外側を覆うように、第１直進枠５０２に固定されている。また、第１直進ユニット５００は、後に詳述する遮光部材５０３を備える。

第２直進ユニット８００は、第２直進枠８０２と第３化粧枠８０１を備える。第３化粧枠８０１は、第２直進枠８０２の径方向外側を覆うように、第２直進枠８０２に固定されている。また、第２直進ユニット８００は遮光部材８０３を備える。

固定枠１０００の背面にマスターフランジユニット１１００が固定されている。マスターフランジユニット１１００の背面に、撮像素子ユニット１３００が固定されている。撮像素子ユニット１３００は、例えばＣＣＤ型又はＣＯＭＳ型である撮像素子１３０１を備える。

固定枠１０００の径方向内側に第２直進ユニット８００が配置されている。第２直進ユニット８００の径方向内側に駆動枠９００が配置されている。駆動枠９００は、ギア１００１を介してズームユニット１２００により周方向に回転駆動される。駆動枠９００と固定枠１０００の間には、カム機構が設けられている。そのため、駆動枠９００は、ズームユニット１２００の駆動力により、周方向に回転しつつ光軸方向に直進移動する。第２直進ユニット８００の第２直進枠８０２は、バヨネット機構により駆動枠９００に連結されている。第２直進枠８０２と固定枠１０００の間には、直進機構が設けられている。そのため、第２直進ユニット８００は、駆動枠９００と共に直進移動するが、周方向に回転しない。

第２直進ユニット８００の径方向内側に第１直進ユニット５００が配置されている。第１直進ユニット５００の径方向内側には、カム筒６００が配置されている。カム筒６００の径方向内側には、第２直進枠７００が配置されている。第２直進枠７００の径方向内側には、第２レンズユニット２００と第３レンズユニット３００が配置されている。

第１直進ユニット５００の第１直進枠５０２と駆動枠９００との間には、カム機構が設けられている。また、第１直進枠５０２と第２直進ユニットの第２直進枠８０２の間には、直進機構が設けられている。そのため、第１直進枠５０２は、駆動枠９００の回転に伴って光軸方向に直進移動するが、周方向に回転しない。

カム筒６００と駆動枠９００との間には、直進機構が設けられている。カム筒６００は、バヨネット機構により第１直進ユニット５００の第１直進枠５０２に連結されている。そのため、カム筒６００は、駆動枠９００と共に周方向に回転しつつ、第１直進枠５０２と共に光軸方向に直進移動する。

第２直進枠７００と第１直進ユニット５００の第１直進枠５０２との間には、直進機構が設けられている。第２直進枠７００はバヨネット機構によりカム筒６００に連結されている。そのため、第２直進枠７００は、第１直進枠５０２と共に光軸方向に直進移動するが、周方向に回転しない。

第２レンズユニット２００の２群レンズ枠２０２と第２直進枠７００との間には、直進機構が設けられている。２群レンズ枠２０２とカム筒６００との間には、カム機構が設けられている。そのため、第２レンズユニット２００は、カム筒６００の回転に伴って光軸方向に直進移動するが、周方向に回転しない。

第３レンズユニット３００のシャッター枠３０２と第２直進枠７００との間には、直進機構が設けられている。シャッター枠３０２とカム筒６００との間には、カム機構が設けられている。そのため、シャッター枠３０２は、カム筒６００の回転に伴って光軸方向に直進移動するが、周方向に回転しない。

第１直進ユニット５００の径方向内側に第１レンズユニット１００が配置されている。第１レンズユニット１００の１群レンズ枠１０２と、第１直進ユニット５００の第１直進枠５０２との間には、直進機構が設けられている。１群レンズ枠１０２とカム筒６００との間には、カム機構が設けられている。そのため、第１レンズユニット１００は、カム筒６００の回転に伴って光軸方向に直進移動するが、周方向に回転しない。

図１から図３を併せて参照すると、第１レンズユニット１００、第１直進ユニット５００、及び第２直進ユニット８００は、固定枠１０００から光軸方向に３段に繰り出される。図１は沈胴状態（収容状態）を示す。構成部品間の係合により、レンズ鏡筒１は、図１の状態から図２の広角状態に変化する。また、レンズ鏡筒１は、構成部品間の係合関係により、図２の状態から図３の望遠状態に変化する。図５も望遠状態のレンズ鏡筒１を示す。

［２．第１レンズユニット、第１直進ユニット、及び遮光部材（図６から図１６）］
図６を参照すると、前述したように、第１直進ユニット（第１の筒部）５００の径方向内側に、第１レンズユニット（第２の筒部）１００が配置されている。

第１レンズユニット１００では、第１化粧枠（第２の外側枠）１０１が１群レンズ枠（第２の筒状枠）１０２に固定されている。図４を併せて参照すると、第１化粧枠１０１の筒状部１０１ａは、１群レンズ枠１０２の径方向外側に配置され、間隔をあけて１群レンズ枠１０２を取り囲んでいる。第１化粧枠１０１の端部１０１ｂは、１群レンズ枠１０２の光軸方向前方側に位置している。１群レンズ枠１０２と第１化粧枠１０１の端部１０１ｂの間に設けられた空間には、第１化粧枠の開口部１０１ｃの開閉機構１０３（図４参照）が設けられている。

第１直進ユニット５００では、第２化粧枠（第１の外側枠）５０１が、第１直進枠（第１の筒状枠）５０２に対して固定されている。第２化粧枠５０１は、両端開口の筒状部（筒状本体）５０１ａを備える。筒状部５０１ａの光軸方向前側の端部５０１ｂは、第１直進枠５０２の光軸方向前側の端部５０２ａよりも光軸方向前方に位置している。筒状部５０１ａの光軸方向前側の端部５０１ｂから、内向フランジ状部５０１ｃが第１レンズユニット１００の第１化粧枠１０１に向けて内側へ突出している。第２化粧枠５０１の筒状部５０１ａは、第１直進枠５０２の径方向外側に配置され、間隔をあけて第１直進枠５０２を取り囲んでいる。また、第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃと第１直進枠５０２の端部５０２ａとの間には、光軸方向の隙間Ｇ１が設けられている。

第１直進ユニット５００に対して第１レンズユニット１００が光軸方向に相対的に直進（前進及び後退）できるように、第１直進ユニット５００の内周側と第１レンズユニット１００の外周側との間には、径方向の隙間Ｇ２が設けられている。隙間Ｇ２は、光軸方向から見ると、概ね一定幅の無端リング状である。図６に示すように、隙間Ｇ２からレンズ鏡筒１の内部への外光（有外光）の入射を防止ないし抑制するために、第１直進ユニット５００は遮光部材５０３を備えている。

図７及び図９を併せて参照すると、遮光部材５０３は概ね一定幅の無端リング状であり、幅（径方向の寸法）に対して厚み（光軸方向）が十分小さい。言い換えれば、遮光部材５０３は厚みが薄い無端リング状である。

図６に示すように、遮光部材５０３は第１レンズユニット１００の第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄを取り囲むように配置されている。また、遮光部材５０３は、第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃと第１直進枠５０２の間の光軸方向の隙間Ｇ１に配置されている。詳細には、遮光部材５０３は、第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃの後面５０１ｄと、第１直進枠５０２の光軸方向前側の端部５０２ａとの間に配置されている。

本実施形態における遮光部材５０３は、遮光層５０３ａ、支持層５０３ｂ、及び緩衝層５０３ｃを備える。第１直進枠５０２の光軸方向前側の端部５０２ａから光軸方向前側に向けて、遮光層５０３ａ、支持層５０３ｂ、及び緩衝層５０３ｃがこの順で配置されている。従って、最も光軸方向後側に位置する遮光層５０３ａが第１直進枠５０２の端部５０２ａと対向し、最も光軸方向前側に位置する緩衝層５０３ｃが第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃの後面５０１ｄと対向する。

遮光層５０３ａと支持層５０３ｂは第１接合層５０３ｄにより接合されている。また、支持層５０３ｂと緩衝層５０３ｃは第２接合層５０３ｅにより接合されている。つまり、支持層５０３ｂの光軸方向後側の面に第１接合層５０３ｄを介して遮光層５０３ａが接合され、支持層５０３ｂの光軸方向前側の面に第２接合層５０３ｅを介して緩衝層５０３ｃが接続されている。第１及び第２接合層５０３ｄ，５０３ｅは、接着剤により構成されてもよいし、両面に接着剤の層を設けたシートであってもよい。

図７に示すように、遮光層５０３ａは一定幅の無端リング状である。遮光層５０３ａは第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄに摺動可能に嵌合されている。図６に示すように、遮光層５０３ａは第１直進ユニット５００と第１レンズユニット１００との間の径方向の隙間Ｇ２を塞いでいる。隙間Ｇ２からレンズ鏡筒１内へ入射する有害光は、遮光層５０３ａによって遮られる。

遮光層５０３ａの内径は、第１化粧枠１０１の外径と同一、又は第１化粧枠１０１の外径よりもわずかに小さく設定されている。このため、遮光層５０３ａの内周縁５０３ｆは、径方向外側に変形しながら第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄと略密着している。従って、遮光層５０３ａは、比較的剛性の低い、すなわち柔らかく、弾性係数の小さい材料であることが好ましい。このようにすれば、遮光層５０３ａの内周縁５０３ｆと第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄが密着しても、２者の接触摩擦負荷の増加を小さく抑えることができ、密着性も上がる。一方、遮光層５０３ａの外径は、遮光層５０３ａの外周縁５０３ｇが第２化粧枠５０１の筒状部５０１ａの内周面５０１ｅに対して間隔をあけて対向するように設定されている。そのため、第１レンズユニット１００が第１直進ユニット５００に対して光軸方向に直進すると、遮光層５０３ａの内周縁５０３ｆと第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄとの間の接触摩擦により、遮光部材５０３は第１レンズユニット１００と共に光軸方向に移動する。詳細には、遮光部材５０３は、図６に示すように第１直進枠５０２の端部５０２ａと当接する位置と、図１０Ａに示すように第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃと当接する位置との間を移動する。第１レンズユニット１００の第１直進ユニット５００に対する光軸方向の位置によっては、図１０Ｂに示すように、遮光部材５０３は第１直進枠５０２の端部５０２ａと第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃの間に位置する。

図６に示すように、遮光部材５０３が第１直進枠５０２の端部５０２ａに当接している状態で、第１レンズユニット１００がさらに光軸方向後側（図６において右側）に移動する場合がある（第１レンズユニット１００の収納時）。この場合、第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄは、遮光層５０３ａの内周縁５０３ｆに対し、接触状態を維持しつつ又は断続的に接触しつつ移動する。従って、遮光部材５０３は第１直進枠５０２の端部５０２ａに当接した状態で維持される。

図１０Ａに示すように、遮光部材５０３が第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃに当接している状態で、第１レンズユニット１００がさらに光軸方向前側（図１０Ａにおいて左側）に移動する場合がある（第１レンズユニット１００の繰出時）。この場合も、第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄは、遮光部材５０３の内周縁５０３ｆに対し、接触状態を維持しつつ又は断続的に接触しつつ移動する。従って、遮光部材５０３は第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃに当接した状態で維持される。

本実施形態では、遮光層５０３ａは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルムに非透光性ないし遮光性の層を形成して構成されている。

図６から図９を参照すると、支持層５０３ｂは、本体５０３ｈと低剛性部の一例である２個のスリット５０３ｉとを備える。支持層５０３ｂの本体５０３ｈは、一定幅のリングを略２分割したような形状であり、幅に対して厚みが十分小さい。言い換えれば、支持層５０３ｂの本体５０３ｈは厚みが薄いリングを略２分割したような形状である。支持層５０３ｂの本体５０３ｈの内径は、第１化粧枠１０１の外径よりも十分大きく設定されている。つまり、支持層５０３ｂの本体５０３ｈの内周縁は、第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄに対して十分な間隔をあけて対向し、第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄに対して非接触状態を維持する。

支持層５０３ｂは、遮光部材５０３全体の剛性を確保するために設けられている。そのため、支持層５０３ｂの本体５０３ｈは、高剛性の材料、すなわちかたく、弾性係数の大きい材料によって構成されている。特に、遮光層５０３ａ及び緩衝層５０３ｃの材料よりも高剛性でかたく、弾性係数の大きい材料が、支持層５０３ｂの本体５０３ｈの材料として適している。これは、遮光部材５０３の剛性が不足していると、第１レンズユニット１００が第１直進ユニット５００に対して相対的に光軸方向前側へ移動したときに、第１レンズユニット１００と共に遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されてしまうからである。支持層５０３ｂを高剛性の材料、すなわちかたく、弾性係数の大きい材料によって構成すれば、第１レンズユニット１００と共に遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されることはない。本実施形態では、支持層５０３ｂの本体５０３ｈは、ＰＥＴ（Poly-Ethylene-Terephthalate）樹脂製である。支持層５０３ｂの材料として、ＰＥＴ以外に、ＰＣ（Polycarbonate）、ＰＳ(Polystyrene)、ナイロン、アクリル、ポリイミド、アルミ合金、鉄、ステンレス等、弾性係数が１．０〜５００．０ＧＰａ程度の材料を用いることができる。

図８に最も明瞭に示すように、支持層５０３ｂの本体５０３ｈを光軸方向から見たときの中心に対して互いに対称な２箇所にスリット５０３ｉが設けられている。本体５０３ｈはスリット５０３ｉの部分で分断されている。

図６、図７、及び図９を参照すると、緩衝層５０３ｃは、一定幅の無端リング状であり、幅に対して厚みが十分小さい。言い換えれば、緩衝層５０３ｃは厚みが薄い無端リング状である。緩衝層５０３ｃの内径は、第１化粧枠１０１の外径よりも十分大きく設定している。つまり、緩衝層５０３ｃの内周縁は、第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄに対して十分な間隔をあけて対向し、第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄに対して非接触状態を維持する。尚、本実施例では、緩衝層５０３ｃの内周縁は、第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄに対して十分な間隔をあけて対向しているが、それに限られるものではない。遮光層５０３ａと同様に、緩衝層５０３ｃの内周縁を第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄに対し、接触状態を維持しつつ又は断続的に接触させる構成としてもよい。この場合、隙間Ｇ２からレンズ鏡筒１内へ入射する有害光は、より多く遮光層５０３ａによって遮られる。

第１レンズユニット１００が第１直進ユニット５００に対して相対的に光軸方向前側へ移動することで、遮光部材５０３は第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃの後面５０１ｄに当接する。緩衝層５０３ｃは、遮光部材５０３が内向フランジ状部５０１ｃに当接する際の衝撃とそれに起因する振動を吸収ないし緩和するために設けられている。そのため、緩衝層５０３ｃは、低剛性の材料、すなわちやわらかく、弾性係数が小さく、かつ比較的粘性の高い材料によって構成されている。本実施形態では、緩衝層５０３ｃはネオプレーンゴム製造である。緩衝層５０３ｃの材料として、ネオプレーンゴム以外に、その他のゴム、エラストマー、発泡ウレタン、発泡ポリマー等、弾性係数が０．００１〜０．２ＧＰａ程度で比較的粘性が高い材料を用いることができる。

仮に、遮光部材５０３が緩衝層５０３ｃを備えていないとすると、第１レンズユニット１００が第１直進ユニット５００に対して相対的に光軸方向前側へ移動することで、支持層５０３ｂが内向フランジ状部５０１ｃに当接する。この場合、支持層５０３ｂは前述のように高剛性の材料、すなわちかたく、弾性係数の大きい材料によって構成されているので、内向フランジ状部５０１ｃに当接する際の衝撃とそれに起因する振動を抑制する効果（ダンパー効果）が小さい。その結果、遮光部材５０３が振動することで異音が発生しやすい。これに対して、本実施形態では、前述のように弾性係数が小さく、かつ粘性の高い材料からなる緩衝層５０３ｃが内向フランジ状部５０１ｃの後面５０１ｄに当接するので、振動を抑制するダンパー効果が得られ、遮光部材５０３が振動することによる異音を効果的に抑制できる。

一方、従来の遮光部材は、環状部材であり、光軸後側から順に、少なくとも、ゴム材などの遮光層、接着層、ＰＥＴ樹脂などのスリット等低剛性部を持たない支持層が層状に構成されていた。遮光部材は内径に嵌る筒が移動する際には、内径に嵌る筒の外形と遮光部材の内形が接触しているので、振動したり、移動方向が反転、すなわち図１１において符号α状態とβ状態を遷移、した際に揺動したりするが、この従来構成では異音が発生することがあった。特に、例えば製造上の寸法ばらつきによって、第１化粧枠１０１の外径が大きく、かつ遮光層５０３ａの内径が小さくなるほど、異音が発生しやすい。

第１レンズユニット１００が第１直進ユニット５００に対して光軸方向後側に相対的に移動することで、遮光部材５０３が第１直進ユニット５００の第１直進枠５０２の光軸方向前方側の端部５０２ａに当接する（図６参照）。本実施形態の遮光部材５０３を採用することで、遮光部材５０３が第１直進枠５０２の端部５０２ａに当接する際の異音の発生を効果的に抑制できる。以下、その理由を説明する。

仮に遮光部材５０３の支持層５０３ｂにスリット５０３ｉが設けられてないとすると、遮光部材５０３の剛性が過度に高くなる。言い換えると、遮光部材５０３の剛性、すなわち支持層５０３ｂでほぼ決まる剛性、は、第１レンズユニット１００と共に遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されない程度でよいが、遮光部材５０３の支持層５０３ｂにスリット５０３ｉが設けられていない場合は、それ以上の剛性となってしまう。そのため、遮光部材５０３が第１直進枠５０２の光軸方向前方側の端部５０２ａに当接すると、図１１において符号αで示すように、遮光層５０３ａの内周縁５０３ｆと第１化粧枠１０１の筒状部１０１ａの外周面１０１ｄとの接触摩擦により、遮光層５０３ａの内周側が光軸方向後側に弾性的に撓む。光軸方向後側に弾性的に撓んだ遮光層５０３ａの内周側は、遮光層５０３ａ自体が有する弾性によって、直ちに図１１において符号βで示すように、光軸方向前側に弾性的に撓む。このように遮光層５０３ａの内周側が瞬間的に光軸方向の後側と前側に続けて撓む、すなわち反転する、ことで、遮光層５０３ａが第１直進枠５０２の端部５０２ａに衝突する。この衝突時の衝撃により遮光部材５０３が振動することで異音が発生しやすい。

これに対して、本実施形態では、スリット５０３ｉ等の低剛性部を設けることで、支持層５０３ｂの剛性が過度に高くならないように調節しているので、遮光部材５０３が第１直進枠５０２の端部５０２ａに当接する際に、遮光層５０３ａの内周側が撓んで端部５０２ａに当接するのを防止できる。遮光部材５０３の支持層５０３ｂにスリット５０３ｉ等の低剛性部が設けられていても、遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されない程度の剛性は維持できる。遮光部材５０３の支持層５０３ｂにスリット５０３ｉ等の低剛性部が設けられると、第１化粧枠１０１の外径に遮光部材５０３の内径にが嵌ったとき、遮光部材５０３が径方向に拡がり易くなる。言い換えると、遮光部材５０３の支持層５０３ｂにスリット５０３ｉ等の低剛性部が設けられると、遮光部材５０３が径方向に拡がるのに必要な力が小さくなり、遮光層５０３ａの内周縁５０３ｆと第１化粧枠１０１の外周面１０１ｄが密着しても、２者の接触摩擦負荷の増加を小さく抑えることができる。遮光部材の外側に拡がる力と元の形状に戻ろうとする復元力が均衡することにより、第１遮光部材５０３と第１化粧枠１０１の接触状態が安定する。すなわち、製造上のばらつきが大きくても、異音の発生が抑制される。その結果、遮光層５０３ａが第１直進枠５０２の端部５０２ａに衝突することよる遮光部材５０３の振動とそれに起因する異音の発生を効果的に抑制できる。

上述のように、仮に支持層５０３ｂを緩衝層５０３ｃと同様の低剛性の材料、すなわちやわらかく、弾性係数が小さい材料から構成した場合には、以下の問題がある。図１０Ａに示すように遮光部材５０３が第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃに当接している状態を想定する。この状態で第１レンズユニット１００が第１直進ユニット５００に対して相対的に光軸方向前側へ移動すると、遮光部材５０３の剛性が不足しているために、第１レンズユニット１００と共に遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されてしまう。

これに対して、本実施形態の支持層５０３ｂは、低剛性部としてのスリット５０３ｉを設けることで剛性を調節しているものの、外側に引き出される力に対抗するために必要な剛性は確保されるので、第１レンズユニット１００と共に遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されるとはない。仮に支持層５０３ｂにスリット５０３ｉ等の低剛性部を設けることで遮光部材５０３の剛性が不足する場合でも、支持層５０３ｂの光軸方向前側の面に第２接合層５０３ｅを介して緩衝層５０３ｃが接続されているので、この第２接合層５０３ｅ及び緩衝層５０３ｃの剛性を補助する効果により、遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されるとはない。

以上のように、支持層５０３ｂにスリット５０３ｉを設けることで、異音を効果的に抑制ししつ、遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の外側に引き出されることを確実に防止できる。

図１２から図１５は、支持層５０３ｂの代案を示す。

図１２に示す支持層５０３ｂは、単一のスリット５０３ｉを備える。図１３に示す支持層５０３ｂは、光軸方向からみた支持層５０３ｂの中心に対して等角度間隔で配置された３個のスリット５０３ｉを備える。支持層５０３ｂに３個以上のスリットを設けてもよい。

図１４及び図１５に示す支持層５０３ｂは、スリットに代えて、支持層５０３ｂの本体５０３ｈの一部の幅を他の部分の幅よりも狭く設定した細幅部５０３ｊを備える。図１４では、細幅部５０３ｊは蛇行した形状を有する。図１５では、細幅部５０３ｊは本体５０３ｈと中心が共通する円弧状である。細幅部５０３ｊは低剛性部として機能し、スリットの場合と同様の効果を得ることができる。また、不図示であるがスリットに代えて、支持層５０３ｂの本体５０３ｈの一部の光軸方向厚さを他の部分の厚さよりも薄く設定した薄肉部を備えてもよい。この場合でも同様の効果が得られる。

図１６は、遮光部材５０３の代案を示す。この遮光部材５０３では、第１直進枠５０２の光軸方向前側の端部５０２ａから光軸方向前側に向けて、緩衝層５０３ｃ、支持層５０３ｂ、及び遮光層５０３ａがこの順で配置されている。従って、最も光軸方向後側に位置する緩衝層５０３ｃが第１直進枠５０２の端部５０２ａと対向し、最も光軸方向前側に位置する遮光層５０３ａが第２化粧枠５０１の内向フランジ状部５０１ｃと対向する。この場合も同様の効果を得ることができる。

遮光層５０３ａの材料は、緩衝層５０３ｃと同様であってもよい。つまり、遮光層５０３ａの材料として、ネオプレーンゴムのようなゴム、エラストマー、発泡ウレタン、発泡ポリマー等、弾性係数が０．００１〜０．２ＧＰａ程度で比較的粘性が高い材料を用いることができる。

［３．１群レンズ枠１０２とカム筒６００の構成（図１７から図２５）］
図１７、図１８、及び図１８を用いて１群レンズ枠１０２とカム筒６００の関係を説明する。

１群レンズ枠１０２は、カム筒６００に対して光軸方向に相対的に移動可能に構成されている。

図１７及び図１８を参照すると、１群レンズ枠１０２は、円筒形状で構成され、内周面に、カム１０２ａとカムフォロア１０２ｂが形成されている。カム１０２ａは、像面側を向く面を有している。カムフォロア１０２ｂは、１群レンズ枠１０２の内周面から突出し、略円錐面を有している。カム１０２ａは、図１の収納状態から図２の広角状態で使用される面（沈胴区間１０２ｆ）と、図２の広角状態から図３の望遠状態で使用される面（ズーム区間１０２ｇ）で、構成されている。ズーム区間１０２ｇには、広角状態でカムフォロア６００ａと対向する平面１０２ｃと、望遠状態でカムフォロア６００ａと対向する平面１０２ｄと、広角状態と望遠状態の間を第１レンズ枠が所定の軌跡で動作するための連続した面１０２ｅとが形成されている。

図１７及び図１９を参照すると、カム筒６００は、円筒形状で構成され、外周面に、カムフォロア６００ａとカム溝６００ｂが形成されている。カムフォロア６００ａは、カム筒６００の外周面に突出して設けられ、１群レンズ枠１０２のカム１０２ａとの関係で設けられるカムフォロアである。また、カム溝６００ｂは、カム筒６００の外周面に設けられ、１群レンズ枠１０２のカムフォロア１０２ｂに係合される。

カムフォロア６００ａの構成を具体的に説明する。

図２０を参照すると、カムフォロア６００ａは、カム１０２ａの広角状態あるいは望遠状態に位置する平面（１０２ｃ，１０２ｄ）に向き合う第１平面６００ｃと、第１平面６００ｃと接続した第２曲面６００ｄと、第２曲面６００ｄと接続する第３平面６００ｅと、第３平面６００ｅに接続し第２曲面６００ｄと曲率の異なる第４曲面６００ｆとを有する。

図２１を参照すると、カム１０２ａは、カムフォロア６００ａの第１平面６００ｃ、第２曲面６００ｄ、第３平面６００ｅ、第４曲面６００ｆの接線方向と略同一の方向を有する第１カム区間、第２カム区間、第３カム区間、第４カム区間を、カムフォロア６００ａのそれぞれの面から略一定の間隔を空けて構成される。

ここで、１群レンズ枠１０２とカム筒６００の相対移動の関係を説明する。

１群レンズ枠１０２は、カム筒６００に対して、相対的に回転しながら光軸方向に移動する。つまり、１群レンズ枠１０２は、カムフォロア１０２ｂが、カム筒６００のカム溝６００ｂに沿って摺動することにより移動する。一方、カムフォロア１０２ｂがカム溝６００ｂに沿って移動すると、カム筒６００のカムフォロア６００ａは、１群レンズ枠１０２のカム１０２ａに対して、図２２に示すように設計上、光軸方向に所定の隙間ｄが空いた状態で移動される。もちろん、隙間を設けず、カムフォロア６００ａがカム１０２ａに沿って摺動しながら移動する構成としても良い。ここで隙間ｄを空けて移動させても良い理由は、カムフォロア１０２ｂとカム溝６００ｂとの関係だけでも、１群レンズ枠１０２とカム筒６００の相対的な位置姿勢を決めることができるためである。なお、隙間ｄが空いていても、１群レンズ枠１０２に対して被写体側から像面側への力が加わると、１群レンズ枠１０２またはカム筒６００が外力により変形するので、カム１０２ａはカムフォロア６００ａに当接する。このように、１群レンズ枠１０２に対して被写体側から像面側へ力が加わったとしても、カム１０２ａがカムフォロア６００ａに当接するので、１群レンズ枠１０２がカム筒６００の係合から外れるのを防止ないしは抑制できる。

一方、従来のカム筒が有するカムフォロアの形状は、外周面に突出した単一の略円筒形状である。その構成を図２３に、望遠状態での係合関係を図２４、図２５に示す。図２３から図２５において、１群レンズ枠２１０２の内周面にカム２１０２ａと、カムフォロア２１０２ｂとが設けられている。カム２１０２ａは、沈胴区間２１０２ｆとズーム区間１０２ｇで構成され、ズーム区間２１０２ｇは広角状態でカムフォロア２６００ａと対向する平面２１０２ｃ、望遠状態でカムフォロア２６００ａと対向する平面２１０２ｄ、及び連続した面２１０２ｅが形成されている。また、カム筒２６００の外周面には、カムフォロア２６００ａとカム溝２６００ｂが形成されている。

図２４はカム筒２６００のカムフォロア２６００ａと１群レンズ枠２１０２のカムフォロア２１０２ｂとが最短距離で向き合う設計中心の状態を示し、図２５は平面２１０２ｄ（望遠状態のカム区間）の広角寄りにカムフォロア２１０２ｂが位置する場合を示す。いずれの状態でも望遠状態を示す。図２５のときカムフォロア２１０２ｂとカムフォロア２６００ａは最短距離でなくなる。図２４の状態で、レンズ鏡筒１に対して被写体側から像面側へ力が加わると、外力によって１群レンズ枠２１０２が変形し、カムフォロア２１０２ｂが外周側に膨れると、カム２１０２ａとカムフォロア２６００ａが当接しない場合がある。この場合、カムフォロア２１０２ｂがカム溝２６００ｂから脱落してカム筒２６００の外周面に乗り上げた後、カムフォロア２１０２ｂがカムフォロア２６００ａに当接する。そのため、カムフォロア２１０２ｂはカムフォロア２６００ａの円筒面に沿うこととなり、カムフォロア２１０２ｂはカム溝２６００ｂから脱落する。一方、図２４の状態ではカムフォロア２１０２ｂがカム筒の外周面に乗り上げる前にカムフォロア２６００ａが当接し、カムフォロア２１０２ｂはカム溝２６００ｂから脱落することがない。

そこで、発明者は、脱落を防止するために１群レンズ枠のカムフォロアとカム筒のカムフォロアとの距離が常に最小となる構成を考えた。

再度図１７から図２１を参照すると、カムフォロア６００ａは、カム１０２ａの望遠状態に位置する平面１０２ｄに向き合う第１平面６００ｃと、第１平面６００ｃに接続する第２曲面６００ｄと、第２曲面６００ｄと接続する第３平面６００ｅと、第３平面６００ｅと接続する第４曲面６００ｆを有する。これにより望遠状態では、望遠区間１０２ｄの広角よりでカムフォロア６００ａが対向しても、カムフォロア６００ａと対向する第１平面６００ｃの長さが従来の略円筒形状のときよりも長いので、カム筒６００のカムフォロア６００ａと１群レンズ枠１０２のカムフォロア１０２ｂの隙間が最小で一定となる。そのため、望遠区間１０２ｄの広角よりになっても、レンズ鏡筒１に対して被写体側から像面側へ力が加わった場合、カムフォロア１０２ｂはカム筒６００の外周面に乗り上げる前に、カム１０２ａはカムフォロア６００ａに当接することが可能となり、カムフォロア１０２ｂはカム溝６００ｂから脱落することがない。第１平面６００ｃに連続して、第２曲面６００ｄと、第３平面６００ｅと、第４曲面６００ｆを設けているので、第１平面６００ｃに平面部を設けていても、カムフォロア６００ａは、カム１０２ａと全ての区間で対向することができる。望遠状態の第１カム区間に接続した第２カム区間でレンズ鏡筒１に対して被写体側から像面側へ力が加わった場合も第１カム区間と同様である。一方、第４カム区間は外力による１群レンズ枠１０２の変形が小さく、カムフォロア１０２ｂとカムフォロア６００ａの距離が大きくても、カム１０２ａとカムフォロア６００ａが当接する。なお、第３カム区間は、第２カム区間と第４カム区間の中間区間である。本開示のカムフォロア６００ａは第１平面６００ｃを有しているので、被写体側から像面側へ力が加わった場合、カムフォロア６００ａとカム１０２ａの接触面積は、従来の略円筒形状のカムフォロア２１０２ｂとカム２１０２ａの場合に比べて広く、接触圧力は、従来例よりも小さくなる。従って、接触部の変形は、本開示のカムフォロア６００ａ及びカム１０２ａの方が従来例よりも小さくなり、その効果によっても、カムフォロア６００ａとカム１０２ａとの係合は外れにくくなり、結果、カムフォロア１０２ｂはカム溝６００ｂから脱落しにくくなる。また、カムフォロア６００ａ及びカム１０２ａの接触部の破壊も起こりにくくなる。

本開示ではカムフォロア６００ａの第１区間（第１平面６００ｃ）および第３区間（第３平面６００ｅ）は平面であったが、略平面とみなせる曲率を持つ曲面でもよい。第２曲面６００ｄは第１平面６００ｃあるいは第３平面６００ｅ接しなくてもよいし、第３平面６００ｅと第４曲面６００ｆは接してもよい。カムフォロア６００ａの第１区間およびカム１０２ａの望遠区間１０２ｄは互いに平行だが、緩やかな角度をなしてもよい。

［４．固定枠１０００の構成（図２６から図３１）］
固定枠１０００は、第２直進ユニット８００及び駆動枠９００が内周側に設けられる。第２直進ユニット８００の内側に、駆動枠９００が設けられる。駆動枠９００は、第２直進ユニット８００に対して、バヨネット機構によって、光軸方向の移動が規制されており、相対的な回転は可能に保持される。なお、ギア１００１（図４及び図２９参照）が駆動枠９００の外周に設けられるギア９００ｂ（図２９及び図３０参照）と噛み合わされている。ズームユニット１２００からの駆動力を受けて、ギア１００１が回転される。ギア１００１の回転力を受けて、駆動枠９００が固定枠１０００に対して回転する。

固定枠１０００は、外周側にズームユニット１２００が設けられる。ここでカメラを小さくするにはレンズ鏡筒１を小さくすれば良く、レンズ鏡筒１を小さくしたい場合には、固定枠１０００に対してできるだけズームユニット１２００を接近、すなわち固定枠１０００に対してズームユニット１２００を径方向内側に配置させれば良い。ただ、固定枠１０００にズームユニット１２００を近づけすぎると、固定枠１０００に穴、または薄肉部が発生し、固定枠１０００の強度が下がったり、インジェクション成型での樹脂流動性が悪化したりする。本開示は、レンズ鏡筒１を小さくする目的で、固定枠１０００に穴が開く、又は薄肉になるほど、固定枠１０００にズームユニット１２００を近づけても、固定枠１０００の強度、及び成形性を維持できる構成を提供する。

ズームユニット１２００は、ズームモータの角部１２００ｂを有する。角部１２００ｂは、形状が角ばっている。図２６から図３１において、ズームユニット１２００は、固定枠１０００に対して、通常より径方向に接近して配置されている。そのため、固定枠１０００は、ズームユニット１２００との干渉を防ぐ為、角部１２００ｂの形状を逃げる凹部１０００ｂを有する。それに伴い、固定枠１０００には薄肉部１０００ｃができてしまう。その結果、固定枠１０００の強度が下がったり、インジェクション成型での樹脂流動性が悪化したりする。これらを防止する為、固定枠１０００は、外周面の凹部１０００ｂに対向する内周面に、径方向外側から見て薄肉部１０００ｃを横切るように、リブ１０００ａを形成する（図２８、図２９、及び図３１参照）。図２８及び図２９に示すとおり、リブ１０００ａは薄肉部１０００ｃにおける光軸方向後方（像面側）で固定枠１０００の肉厚を部分的に厚くしている。この構成により、凹部１０００ｂによる薄肉部１０００ｃは光軸方向前後を肉厚部に挟まれた状態となり、固定枠１０００は、強度および成形での樹脂流動性を確保できる。

本開示では薄肉部１０００ｃにおける光軸方向後方の一部の肉厚を厚くしているが、それに限られるものではない。薄肉部１０００ｃの光軸方向における中間にリブ１０００ａを横切らせ、肉厚を厚くしても良い。この場合においても、固定枠１０００は、リブ１０００ａの無い状態に比べて、強度および成形での樹脂流動性を上げることができる。

更に、本開示では、図３０に示すように駆動枠９００の外周面に、リブ１０００ａと干渉しないように逃げ部９００ｅを設けている。図３１のように、リブ１０００ａは、カム溝１０００ｄに沿う、あるいは略平行な、形状としており、逃げ部９００ｅは、リブ１０００ａの幅分だけ除肉されていれば、互いに干渉せずにすむ。なお、図３１は、固定枠１０００を径方向外側から見た部分的な展開図と、この部分に対応する駆動枠９００の像面側端面付近の部分的な側面図とを併せて示している。

ここで、リブ１０００ａは、カム溝１０００ｄに沿う、あるいは平行な、形状に限られるものではない。駆動枠９００の外周面が、リブ１０００ａと干渉しないよう除肉されていれば良い。リブ１０００ａがあれば、凹部１０００ｂによる薄肉部１０００ｃがあっても強度を確保できる。また、リブ１０００ａがあれば、凹部１０００ｂによる薄肉部１０００ｃがあってもインジェクション成型での樹脂流動性を確保できる。リブ１０００ａが横切っている部分以外の薄肉部１０００ｃについては、薄肉のままのため、穴が開いてしまう場合もあるが、薄肉部１０００ｃの径方向外側直近にズームユニット１２００が配置されている為、漏光やゴミの侵入が起こることはない。

ここで、本開示のように、固定枠１０００のリブ１０００ａをカム溝１０００ｄに沿う、あるいは平行な、形状とし、駆動枠９００の逃げ部９００ｅと隣接して当接部９００ａを設けると、リブ１０００ａは、外力による脱落や破壊防止のために用いることが可能となる。例えば、図３１に示すように、駆動枠９００の外周側に設けられるカムフォロア９００ｄが固定枠１０００の内周側に設けられるカム溝１０００ｄに係合されている。この際、外力により駆動枠９００に力がかかると、駆動枠９００のカムフォロア９００ｄが固定枠１０００のカム溝１０００ｄから脱落または破壊してしまうことがある。そのため、リブ１０００ａが、駆動枠９００のカムフォロア９００ｄとは別途設けられる当接部９００ａと当接することで、駆動枠９００に外力がかかった際に、固定枠１０００のカム溝１０００ｄから脱落または破壊してしまうのを防止ないし抑制している。本開示では、当接部９００ａは、リブ１０００ａに接する形状を有しており、リブ１０００ａと小さい隙間を介して対向した構成としているが、リブ１０００ａと当接部９００ａが互いに平行な状態で摺動関係となるように構成しても脱落や破壊防止の効果は得られる。

上記構成のように、外周面にズームモータを逃げる凹部１０００ｂによる薄肉部１０００ｃと、それに対向する内周面に突出するリブ１０００ａを、固定枠１０００の対応する箇所に設けた。結果、ズームユニット１２００を固定枠１０００に対して径方向のより内側に配置することが可能になる。また、リブ１０００ａと干渉しないように、逃げ部９００ｅを駆動枠９００の外周面に設けた。結果、ズームユニット１２００を固定枠１０００に対して径方向のより内側に配置することが可能になる。また、上記構成のように、固定枠１０００のリブ１０００ａをカム溝１０００ｄに沿う、あるいは平行な、形状とし、駆動枠９００の逃げ部９００ｅと隣接して当接部９００ａを設けると、駆動枠９００が固定枠１０００から外れてしまうことを防止ないし抑制することが可能となる。

なお、本開示では、固定枠１０００の凹部１０００ｂは、ズームユニット１２００の角部１２００ｂの形状を逃げる形状としたが、それに限られるものではない。凹部１０００ｂをズームユニット１２００のその他の部分、例えばモーター側面、モーター端子部、ケーシング角、ケーシング側面等、を逃げる形状としても本開示と同様の効果が得られる。また、凹部１０００ｂを固定枠１０００の周りに存在するカメラ構成部品の固定枠１０００に近づいている部分を逃げる形状としても本開示例と同様の効果が得られる。なお、カメラの構成部品には、例えば、フォーカスモーター、フォーカスユニット、電装基板、電気コネクター、コンデンサー、電装素子、液晶、ファインダーユニット、フラッシュユニット、補助光ユニット、記憶メディアスロット、接続端子、電池、外装部品、カメラ内部構造部品、スイッチ類、三脚座、液晶保護板金等が考えられる。

また、本開示では、リブ１０００ａを引き抜き防止のために用いたが、それに限られるものではない。リブ１０００ａを固定枠１０００と駆動枠９００との間のカム機構として用いても良い。その場合、駆動枠９００の逃げ部９００ｅに対し、リブ１０００ａを挟んで当接部９００ａと反対側で対向するもうひとつの当接部を設け、２つの当接部でリブ１０００ａを挟みながら小さい隙間を介して、あるいは、互いに接する状態で摺動する構成とする。このようにすれば、リブ１０００ａはカムの役目を果たし、２つの当接部はカムフォロアの役目を果たす。結果、リブ１０００ａと２つの当接部によりカム機構が構成されるので、駆動枠９００は、そのカム機構により、固定枠１０００に対して回転しながら繰出すことが可能となる。また、２つの当接部のうち、当接部９００ａではない側の当接部のみをリブ１０００ａと対向して配置しても良い。この場合は、リブ１０００ａは、押し込み防止のために用いることが可能となる。この際、外力により駆動枠９００が像面側に押し込まれると、駆動枠９００のカムフォロア９００ｄが固定枠１０００のカム溝１０００ｄから抜け出てしまうことがある。そのため、リブ１０００ａが、駆動枠９００のカムフォロア９００ｄとは別途設けられる当接部と当接することで、駆動枠９００が像面側に押し込まれた際に、カムフォロア９００ｄが固定枠１０００のカム溝１０００ｄから抜け出てしまうのを防止ないし低減できる。

［５．固定枠１０００に設けられるフレキシブルプリント基板１５００の構成（図３２から図３４）］
レンズ鏡筒１は、内部にシャッター、ＯＩＳアクチュエータ、絞り等を有している。そのため、レンズ鏡筒１は、デジタルスチルカメラの電源部からシャッター、ＯＩＳアクチュエータ、絞り、ズームモータ等に複数の配線を施すことが必要である。一方、フレキシブルプリント基板１５００は、両面基板を用いることができれば複雑な配線も容易になるが、片面基板を用いることができれば、デバイスのコストが安く出来るといったメリットがある。そのため、本開示では、片面基板を用いた場合であっても、複雑な配線が可能となる構成を提供している。

具体的には、図３２から図３４に示すように、フレキシブルプリント基板１５００は、カメラ電源部へ配線される電源配線部１５００ａと、電源配線部１５００ａからの配線を３方向で分岐し、かつ、逃げ部１５００ｂを有する本体部１５００ｃと、図３２においてレンズ鏡筒１の下方向に配線される第１分岐部１５００ｄと、図３２においてレンズ鏡筒１の上方向に配線される第２分岐部１５００ｅと、電源配線部１５００ａから折り返し部１５００ｆを介して配線される第３分岐部１５００ｇと、を備える。

フレキシブルプリント基板１５００の本体部１５００ｃは、固定枠１０００をカメラ正面から見たとき（図３２の矢印Ａ参照）に第３象限に配置されたフォーカスユニット１４００のカメラ電源側の側面に配置される。

第１分岐部１５００ｄは、本体部１５００ｃからレンズ鏡筒１の下方向にフォーカスユニット１４００の側面に沿って延び、図３３に示すフォーカスモータ端子ランド１５００ｈ（電気接触面）を構成する。フォーカスモータ端子ランド１５００ｈには、フォーカスモータ端子がハンダ付けされる。第１分岐部１５００ｄは、さらに固定枠１０００の側面の鏡筒下部を通過し、図３３に示すように、固定枠１０００のカメラ正面からみて第４象限に配置されたズームユニット１２００のズームモータ端子ランド１５００ｉ（電気接触面）に到達する。ズームモータ端子ランド１５００ｉには、ズームモータ端子がハンダ付けされる。

第２分岐部１５００ｅは、本体部１５００ｃからレンズ鏡筒１の上方向に固定枠１０００の側面に沿って延び、カメラ正面からみて第２象限に配置されたシャッターフレキ出口部１６００の横を通過し、鏡筒上部のシャッターフレキ用ハンダランド１５００ｊ（電気接触面）に到達する。シャッターフレキ用ハンダランド１５００ｊには、レンズ鏡筒１の内部からシャッターフレキ出口部１６００を介して外部に出てきているシャッターフレキのランドがハンダ付けされる。

電源配線部１５００ａは、フォーカスユニット１４００のカメラ電源部側の側面に配置された本体部１５００ｃから略直角に、カメラ電源部側に向けて折り曲げられ、電源配線部１５００ａの先端に配置されたコネクタランド１５００ｋ（電気接触面）が、不図示のカメラ電源側コネクタと結合される。

第３分岐部１５００ｇは、本体部１５００ｃから光軸と略平行に延出してすぐに折り返し部１５００ｆにより折り返され、本体部１５００ｃとフォーカスユニット１４００側方の固定枠１０００の側面に挟まれた空間に至り、フォーカスユニット１４００側方の固定枠１０００のネジ穴１０００ｅにネジ１６０１により固定される。本開示では、第３分岐部１５００ｇのネジ穴１０００ｅ側とは反対の面に補強板１６０３が配置され、この補強板１６０３と共に第３分岐部１５００ｇがネジ１６０１により固定される。折り返し部１５００ｆの屈曲半径の内側には、フレキシブルプリント基板１５００の折り返し位置を特定する目的と、折り返し部１５００ｆの屈曲半径を限定する目的と、本体部に対する第３分岐部１５００ｇの位置調整時にフレキシブルプリント基板１５００の動きをスムースにする目的で、固定枠１０００に形成された腕部１０００ｆが挿入されている。

第３分岐部１５００ｇには、図３４に示すように、フォーカスユニット１４００側方の固定枠１０００の外周面と対向する面側にセンサ用ランド１５００ｍがあり、センサ１６０２がハンダ付けされている。従って、第３分岐部が固定枠１０００にネジ止めされているので、センサ１６０２は、固定枠１０００およびフォーカスユニット１４００に対して位置決めされる。このセンサ１６０２は、不図示のフォーカスレンズの繰出し位置保証用の原点検出センサであり、固定枠１０００およびフォーカスユニット１４００に対して高度な取り付け精度が必要となっている。原点検出方法は、公知の通り、フォーカスレンズを載せた移動枠に形成された遮光片が、フォトインタラプタ等のセンサを遮光するタイミングを検出することで行っている。

ここで電源配線部１５００ａは、図３４に示す側に電気的接触面が施されている。そのため、片面基板の場合、第３分岐部１５００ｇは、折り返し部１５００ｆを介することで、配線および電気的接触面を固定枠１０００の外装周面と対向する面側に配置することができる。

このようにすれば、フレキシブルプリント基板１５００は、電源配線部１５００ａ、第１分岐部１５００ｄ、第２分岐部１５００ｅ、および第３分岐部１５００ｇを、本体部１５００ｃを中心として放射状に配置し、本体部１５００ｃ一箇所で互いを接続しているので、各分岐部が一箇所ではなく複数個所で合流する場合に比べて、配線効率が良い。また、このようにすれば、フレキシブルプリント基板１５００が片面基板であっても、無理な折り返しや無駄な延長をせず、簡単な構成でこれら５つの電気接触面、すなわち、フォーカスモータ端子ランド１５００ｈ、ズームモータ端子ランド１５００ｉ、シャッターフレキ用ハンダランド１５００ｊ、コネクタランド１５００ｋ、およびセンサ用ランド１５００ｍを、フレキシブルプリント基板１５００の同一面側に配置することが可能となる。結果、フレキシブルプリント基板１５００に片面基板を用いた場合であっても、フレキシブルプリント基板１５００を配線するスペースを大きく必要としない。結果、レンズ鏡筒１の小型化が可能になる。

また、センサ１６０２は、配置される際、配置の位置精度が求められる。そのため、センサ１６０２を載せた第３分岐部１５００ｇを固定枠１０００にネジ止めする前に、固定枠１０００に対して位置調整できるようになっている。この位置調整は、レンズ鏡筒１の完成状態、すなわちフレキシブルプリント基板１５００が固定枠１０００に取り付いた後に行なわれる場合がある。しかし、本開示では折り返し部１５００ｆを設けたことによって、ネジでの調整の際に本体部１５００ｃが邪魔になる。そこで、実施の形態１では、本体部１５００ｃに逃げ部１５００ｂを有するようにしている。これによって、フレキシブルプリント基板１５００を固定枠１０００に組み付ける際において、センサ位置調整を容易にすることができるようになる。また、ネジ止め部の配置をフレキシブルプリント基板１５００をわざわざ逃げた位置とする必要がない。

また、フレキシブルプリント基板１５００の折り返し部１５００ｆの屈曲半径の内側に、固定枠１０００に形成された腕部１０００ｆが挿入されているので、フレキシブルプリント基板１５００の折り返し位置を特定でき、折り返し部１５００ｆの屈曲半径を限定することができ、本体部１５００ｃに対する第３分岐部１５００ｇの位置調整時にフレキシブルプリント基板１５００の動きをスムースにすることができる。結果、フレキシブルプリント基板１５００を大きくしたり、別部品を取り付けたりする必要がなくなり、レンズ鏡筒１の小型化が可能になる。

本開示例では、センサ位置調整後の固定作業は、ネジ止めとしているが、これに限られるものではない。センサ位置調整後の固定枠１０００に対するフレキシブルプリント基板１５００の固定作業を、接着、溶着、カシメ、または、テープ貼付、で行っても本開示例と同様の効果が得られる。

（他の実施の形態）
なお、本実施の形態に限らず、様々な形態に変更可能である。

本開示は、例えば、デジタルスチルカメラに適用可能である。

１ レンズ鏡筒
１００ 第１レンズユニット
１０１ 第１化粧枠
１０１ａ 筒状部
１０１ｂ 端部
１０１ｃ 開口部
１０１ｄ 外周面
１０２ １群レンズ枠
１０２ａ カム
１０２ｂ カムフォロア
１０２ｃ 広角状態で像面側を向く平面
１０２ｄ 望遠状態で像面側を向く平面
１０２ｅ 連続した面
１０２ｆ 沈胴区間
１０２ｇ ズーム区間
１０３ 開閉機構
２００ 第２レンズユニット
２０２ ２群レンズ枠
３００ 第３レンズユニット
３０１ ３群レンズ枠
３０２ シャッター枠
４００ 第４レンズユニット
４０１ ４群レンズ枠
５００ 第１直進ユニット
５０１ 第２化粧枠
５０１ａ 筒状部
５０１ｂ 端部
５０１ｃ 内向フランジ状部
５０１ｄ 後面
５０１ｅ 内周面
５０２ 第１直進枠
５０２ａ 端部
５０３ 遮光部材
５０３ａ 遮光層
５０３ｂ 支持層
５０３ｃ 緩衝層
５０３ｄ 第１接合層
５０３ｅ 第２接合層
５０３ｆ 内周縁
５０３ｇ 外周縁
５０３ｈ 本体
５０３ｉ スリット
５０３ｊ 細幅部
６００ カム筒
６００ａ カムフォロア
６００ｂ カム溝
６００ｃ 第１平面
６００ｄ 第２曲面
６００ｅ 第３平面
６００ｆ 第４曲面
７００ 第２直進枠
８００ 第２直進ユニット
８０１ 第３化粧枠
８０２ 第２直進枠
８０３ 遮光部材
９００ 駆動枠
９００ａ 当接部
９００ｂ ギア
９００ｄ カムフォロア
９００ｅ 逃げ部
１０００ 固定枠
１０００ａ リブ
１０００ｂ 凹部
１０００ｃ 薄肉部
１０００ｄ カム溝
１０００ｅ ネジ穴
１０００ｆ 腕部
１００１ ギア
１１００ マスターフランジユニット
１２００ ズームユニット
１２００ｂ 角部
１３００ 撮像素子ユニット
１３０１ 撮像素子
１４００ フォーカスユニット
１５００ フレキシブルプリント基板
１５００ａ 電源配線部
１５００ｂ 逃げ部
１５００ｃ 本体部
１５００ｄ 第１分岐部
１５００ｅ 第２分岐部
１５００ｆ 折り返し部
１５００ｇ 第３分岐部
１５００ｈ フォーカスモータ端子ランド
１５００ｉ ズームモータ端子ランド
１５００ｊ シャッターフレキ用ハンダランド
１５００ｋ コネクタランド
１５００ｍ センサ用ランド
１６００ シャッターフレキ出口部
１６０１ ネジ
１６０２ センサ
１６０３ 補強板
２１０２ １群レンズ枠
２１０２ａ カム
２１０２ｂ カムフォロア
２１０２ｃ 広角状態で像面側を向く平面
２１０２ｄ 望遠状態で像面側を向く平面
２１０２ｅ 連続した面
２１０２ｆ 沈胴区間
２１０２ｇ ズーム区間
２６００ カム筒
２６００ａ カムフォロア
Ａ 矢印
Ｌ１ 第１レンズ群
Ｌ２ 第２レンズ群
Ｌ３ 第３レンズ群
Ｌ４ 第４レンズ群
Ｇ１ 隙間
Ｇ２ 隙間

Claims (14)

1. 第１の筒部と、
   前記第１の筒部の内側に配置され、前記第１の筒部に対して光軸方向に相対的に移動する第２の筒部と、
   前記第１の筒部と前記第２の筒部の間を遮光する遮光部材と
   を備え、
   前記遮光部材は、
   前記第２の筒部に摺動可能に嵌合され、前記第１の筒部と前記第２の筒部の間に画定される前記光軸方向と直交する方向に拡がる隙間を塞ぐ、無端リング状の遮光層と、
   前記遮光層に接合された無端リング状の本体と、少なくとも１個に設けられた前記本体よりも剛性が低い低剛性部とを有する、支持層と
   を備える、レンズ鏡筒。
2. 前記本体は前記遮光層よりも剛性が高い、請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 前記低剛性部は、前記支持層を複数の本体に分断するスリットである、請求項２に記載のレンズ鏡筒。
4. 前記低剛性部は、前記本体よりも幅が狭い細幅部である、請求項２に記載のレンズ鏡筒。
5. 前記細幅部は、蛇行状である、請求項４の記載のレンズ鏡筒。
6. 前記低剛性部は、前記本体よりも厚さが薄い薄肉部である、請求項２に記載のレンズ鏡筒。
7. 前記支持層の前記遮光層とは反対側に接合された緩衝層をさらに備える、請求項２に記載のレンズ鏡筒。
8. 前記第１の筒部は、
   第１の筒状枠と、
   前記第１の筒状枠に対して固定され、前記第１の筒状枠の外周を囲み、かつ光軸方向前方側の端部が、前記第１の筒状枠の光軸方向前方側の端部よりも光軸方向前方に位置する筒状本体と、前記筒状本体の光軸方向前方側の端部から内側へ突出する内向フランジ状部とを備える第１の外側枠と
   を備え、
   前記遮光部材は、前記第１の筒状枠の前記端部と前記内向フランジ状部との間に画定される光軸方向の隙間に配置されている、請求項２に記載のレンズ鏡筒。
9. 前記第２の筒部は、
   第２の筒状枠と、
   前記第２筒状枠に対して固定され、前記第２の筒状枠の外周を囲む第２の外側枠と
   を備え、
   前記遮光部材の前記遮光層は前記第２の外側枠に嵌合されている、請求項８に記載のレンズ鏡筒。
10. 前記第２の筒部は、最も被写体側のレンズを保持するレンズユニットであり、
    前記第１の筒部は、前記レンズユニットの外側に配置された直進ユニットである、請求項９に記載のレンズ鏡筒。
11. 前記第１の筒状枠は直進枠で、前記第１の外側枠は前記直進枠の化粧枠であり、
    前記第２の筒状枠は前記レンズを保持するレンズ枠で、前記第２の外側枠は前記レンズ枠の化粧枠である、請求項１０に記載のレンズ鏡筒。
12. 前記遮光部材は、前記支持層の前記遮光層とは反対側に接合された緩衝層をさらに備える、請求項１１に記載のレンズ鏡筒。
13. 前記直進枠側から前記内向フランジ状部に向けて、前記遮光層、前記支持層、及び前記緩衝層がこの順に配置されている、請求項１２に記載のレンズ鏡筒。
14. 前記直進枠側から前記内向フランジ状部に向けて、前記緩衝層、前記支持層、及び前記遮光層がこの順に配置されている、請求項１２に記載のレンズ鏡筒。