JP2014138961A - 卓上切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】切断機本体を直角切り位置の他、左右に傾斜させて傾斜切りを可能とする卓上切断機において、従来直角切り位置を解除するための操作部材とは別に設けた操作部材を操作することにより傾斜角度を切り換える構成であったので操作が面倒であった。本発明では、傾斜角度を切り換える際の操作性を高めることを目的とする。
【解決手段】切断機本体の直角切り位置での位置決め状態を解除操作するための操作部材３６を、切断機本体を左側又は右側で操作し、若しくは操作しないことにより、傾斜角度切り換え部材４１が移動してストッパ部材Ｂ２，Ｂ３の当接部位が変化して位置決めされる傾斜角度が切り換わる構成とする。
【選択図】図６

Description

この発明は、円形の砥石あるいは鋸刃等の回転刃具を備えた切断機本体を下動させて被切断材を切断加工等する形態の卓上切断機に関する。

この種の卓上切断機は、上面に切断材を載置するためのテーブルと、このテーブルの上方に支持されて上下に移動操作する切断機本体を備えるもので、回転刃具を回転させつつ切断機本体を下動させて、テーブル上方を跨った状態に固定した切断材に切り込むことにより切断加工が行われる。
主として木工用の卓上切断機ではテーブルが水平回転可能に支持されたものが提供されている。切断機本体はテーブルに支持されており、テーブルを一定角度回転させると切断機本体が一体で水平方向に旋回してその向きが変化する。切断材に対して回転刃具を水平方向に一定角度向きを変化させることにより、いわゆる斜め切りを行うことができる。
また、主として木工用の卓上切断機では、テーブルを水平回転させて行う斜め切り機能に加えて切断機本体を左右に傾斜させて行う傾斜切り機能を備えたものが提供されている。この傾斜切りでは、切断機本体を使用者から見て左側又は右側に一定角度傾斜させた状態で回転刃具を切断材の上面に対して板厚方向に斜めに切り込ませることが行われる。この傾斜切りでは、回転刃具の回転軸線がテーブルの上面に対して平行に位置しない状態となる。これに対して前記した斜め切りでは、回転刃具の回転軸線はテーブルの上面に対して平行に保持される。
切断機本体を傾斜させて行う傾斜切りでは、切断機本体の直角切り位置（切断機本体を傾斜させない位置）及び左側又は右側傾斜位置への位置決めを迅速かつ精確に行えるようにする必要があり、このための技術として従来例えば下記の特許文献に記載された技術が公知になっている。
これら公知の傾斜位置決め機構は、テーブルに固定して設けた傾斜基台部（固定側）と、この傾斜基台部に対して水平方向の傾斜支軸を介して一定の角度範囲内で回動可能に結合された傾斜支持部（傾斜側）を主体とするもので、傾斜支持部に切断機本体が支持されており、傾斜支持部と傾斜基台部との一方側に設けたストッパ部材に、他方側に設けたストッパ凸部を当接させることにより、直角切り位置に加えて左方又は右方へ一定角度傾斜させた傾斜位置に位置決めするいわゆるポジティブストップ機構を備えた構成となっている。このポジティブストップ機構を備えることにより、使用者はわざわざ角度目盛りを確認することなく切断機本体を直角切り位置あるいは一定角度の傾斜位置に迅速かつ精確に位置決めすることができる。

特開２００９−１８４１０１号公報 特開２０１１−４１９９９号公報

しかしながら、従来のポジティブストップ機構についてもさらに改良を加えて使い勝手を向上させる必要があった。例えば、上記の特許文献に開示された技術によれば、切断機本体を左側又は右側へ傾斜させる場合には、直角位置を位置決めするための第１切り換え部材を退避操作（直角位置決め状態の解除操作）と、傾斜角度を切り換えるための操作とをそれぞれ別の操作部材の操作により行う構成となっていた。このため、切断機本体を左側又は右側へ傾斜させるためには２つの操作部材を操作する必要があり、この点で操作が面倒で当該切断工具の操作性ひいてはその使い勝手を改善する必要があった。
本発明は、切断機本体を使用者から向かって左側又は右側に傾斜させる際の操作性を高めることを目的とする。

上記の課題は以下の各発明により解決される。
第１の発明は、切断材を載置するテーブルと、テーブルの上方に支持された切断機本体と、切断機本体を直角切り位置に加えて、使用者から向かって左側又は右側に複数の傾斜角度の傾斜切り位置についてストッパ部材の当接により位置決め可能な傾斜位置決め機構を備えた卓上切断機であって、傾斜位置決め機構は、切断機本体を左側又は右側に少なくとも４つの傾斜角度に位置決め可能で、直角切り位置（傾斜角度０°）を含むこの全ての傾斜角度について１つの操作部材の１方向への操作により傾斜角度を切り換え可能な構成とした卓上切断機である。
第１の発明によれば、１つの操作部材の１方向への操作により切断機本体の傾斜角度を切り換えることができるので、直角切り位置の解除操作と傾斜角度の切り換え操作を行うために別々に設けられた２つの操作部材をそれぞれ個別に操作することを必要とする従来構成に比して当該卓上切断機の操作性ひいては使い勝手を高めることができる。
第２の発明は、第１の発明において、少なくとも４つの傾斜角度は、直角切り位置を除いて、左側又は右側の何れか一方について少なくとも２つの傾斜角度が設定された卓上切断機である。
第２の発明によれば、直角切り位置（傾斜角度０°）を除いて、左側又は右側の一方に少なくとも２つの傾斜角度に切断機本体を位置決めすることができる。第２の発明によれば、例えば、直角切り位置の他、左側に４５°と４８°、右側に５°の合計３つの傾斜角度を設定することができる。さらに、左右両側にそれぞれ４５°と４８°に位置決め可能として合計５つの傾斜角度（直角切り位置含む）を設定することができる。
第３の発明は、第１又は第２の発明において、切断機本体を直角切り位置に位置決めする位置決め位置と、この位置決め位置から外れた退避位置との間を移動する第１切り換え部材と、第１切り換え部材を位置決め位置から退避位置に移動させるための操作部材を備え、傾斜位置決め機構は、操作部材の解除操作による第１切り換え部材の退避位置への移動動作により移動して傾斜角度を切り換える第２切り換え部材を備えており、操作部材の操作により第１切り換え部材を介して第２切り換え部材を連動して移動させることにより位置決め可能な傾斜角度を切り換える構成とした卓上切断機である。
第３の発明によれば、１つの操作部材を１方向に操作すると、直角切り位置の位置決め状態が解除されるとともに、第２切り換え部材が連動して移動することにより位置決めされる傾斜角度が自動的に切り換えられる。このように１つの操作部材の１方向への操作により位置決め可能な傾斜角度が切り換えられるので、２つの操作部材に対する２つの操作を要する従来構成に比して当該卓上切断機の操作性及び使い勝手を高めることができる。
第４の発明は、第３の発明において、操作部材の解除操作により第１切り換え部材を円弧移動させ、該第１切り換え部材の円弧移動により前記第２切り換え部材を直接移動させて傾斜角度を切り換える構成とした卓上切断機である。
第４の発明によれば、操作部材を解除操作すると第１切り換え部材が円弧移動して位置決め位置から退避する。第１切り換え部材が位置決め位置から退避されると、切断機本体の直角切り位置での位置決め状態が解除される。第１切り換え部材が円弧移動して位置決め位置から退避されると、第２切り換え部材が直線移動して傾斜角度が切り換えられる。第２切り換え部材が直線移動することによりストッパ部材の当接部位が変化して切断機本体の位置決め可能な傾斜角度が切り換えられる。
第５の発明は、第４の発明において、操作部材を直線移動させて前記第１切り換え部材を円弧移動させる構成とした卓上切断機である。
第５の発明によれば、操作部材を直線移動操作する、第１切り換え部材が円弧して切断機本体の直角切り位置での位置決め状態が解除される。
第６の発明は、第３〜第５の発明において、第２切り換え部材にストッパ部材を当接させて切断機本体を第１傾斜角度に位置決め可能であり、第２切り換え部材を移動させて該第２切り換え部材とは別の傾斜位置決め部材に前記ストッパ部材を当接させて前記切断機本体を第２傾斜角度に位置決め可能な構成とした卓上切断機である。
第６の発明によれば、第２切り換え部材の直線移動により、当該第２切り換え部材にストッパ部材が当接する状態と、第２切り換え部材には当接せず別の傾斜位置決め部材にストッパ部材が当接する状態とに切り換えられて、切断機本体の位置決め可能な傾斜角度が切り換えられる。

本発明の実施形態に係る卓上切断機の全体側面図である。本図は、切断機本体を下動端まで下動させた状態を示している。 本発明の実施形態に係る本体支持部の縦断面図である。 第１実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が直角切り位置に位置決めされた状態を示している。 第１実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、操作部材を解除操作した状態を示している。 第１実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が左側へ４５°傾斜した位置に位置決めされた状態を示している。 第１実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が左側へ４８°傾斜した位置に位置決めされた状態を示している。 第１実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が右側へ５°傾斜した位置に位置決めされた状態を示している。 第２実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が直角切り位置に位置決めされた状態を示している。 第２実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、操作部材を解除操作した状態を示している。 第２実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が左側へ４５°傾斜した位置に位置決めされた状態を示している。 第２実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が左側へ４８°傾斜した位置に位置決めされた状態を示している。 第２実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が右側へ４５°傾斜した位置に位置決めされた状態を示している。 第２実施形態に係る本体支持部を後側から見た図である。本図では、部材の左右方向が紙面の左右方向とは逆になっている。本図は、切断機本体が右側へ４８°傾斜した位置に位置決めされた状態を示している。

次に、本発明の実施形態を図１〜図１３に基づいて説明する。図１に示すように卓上切断機１は、上面に切断材Ｗを固定するためのテーブル２と、このテーブル２を水平方向に一定の角度範囲で回転可能に支持するベース３と、テーブル２の後部（図１において左端部）に設けた本体支持部４と、この本体支持部４によってテーブル２の上方に支持された切断機本体１０を備えている。図１においてこの卓上切断機１の右側に使用者Ｈが位置する。以下説明する部材あるいは構成等の前後方向、左右方向及び上下方向については、使用者Ｈを基準として用いる。図にも各方向が表示されている。なお、図３以下は後側から見た図であるので、左右方向が紙面の左右方向とは反対になっている。
テーブル２の上面には、切断材Ｗをテーブル面方向に位置決めするための位置決めフェンス５が配置されている。この位置決めフェンス５は、ベース３の左右側部に設けた一対の補助テーブル部３ａ，３ａ間に跨った状態に取り付けられており、テーブル上面との間に僅かな隙間が設けられてテーブル２の水平回転が許容されるようになっている。位置決めフェンス５により位置決めされた切断材Ｗは、図示省略したクランプ装置によってテーブル２の上面に沿って固定される。
本体支持部４は、切断機本体１０をテーブル２に対して前後方向（図１において左右方向）にスライド可能に支持するスライド支持部７と、切断機本体１０を使用者から見て左右（図１において紙面に直交する方向）に一定の傾斜角度で支持するための傾斜支持部２０を備えている。傾斜支持部２０の本体支持アーム２６の上部にスライド支持部７を介して切断機本体１０が支持されている。スライド支持部７は、左右に一定の間隔をおいて相互に平行に配置された２本のスライドバー７ａ，７ａを備えている。２本のスライドバー７ａ，７ａの前端はホルダ７ｂで相互に結合されている。このホルダ７ｂに上下傾動支軸９を介して切断機本体１０が上下に傾斜可能に支持されている。スライド支持部７による切断機本体１０のスライド方向が切断方向となる。通常、切断機本体１０を手前側から後側（図１において右側から左側）に向けてスライドさせることによって切断材Ｗの切断がなされる。

切断機本体１０は、本体ケース１１を備えている。本体ケース１１の後部が上下傾動支軸９を介してスライド支持部７のホルダ７ｂに支持されている。本体ケース１１によって円形の回転刃具１２の上側ほぼ半周の範囲が覆われている。回転刃具１２は、図１において時計回り方向に回転する。回転刃具１２はスピンドル１３に取り付けられている。スピンドル１３は本体ケース１１に回転支持されており、本体ケース１１の背面側（使用者Ｈから見て右側部）に取り付けた電動モータ（図では見えていない）と減速歯車列を経て回転する。スピンドル１３の回転軸線が、回転刃具１２の回転軸線となる。
また、本体ケース１１の背面側には、使用者が把持するハンドル部１４が設けられている。使用者がこのハンドル部１４を把持してトリガ式のスイッチレバー（図では見えていない）を指先で引き操作すると電動モータが起動して回転刃具１２が回転する。また、使用者がハンドル部１４を把持して当該切断機本体１０を上下傾動支軸９を中心にして下方へ傾動操作することにより回転する回転刃具１２を切断材Ｗに対して切り込むことができる。回転刃具１２の下側ほぼ半周の範囲（図１ではほぼ全開状態で示されている）は、可動カバー１６によって覆われるようになっている。この可動カバー１６は、スピンドル１３と平行な支軸を介して上下に回動可能な状態で本体ケース１１に支持されている。この可動カバー１６は、ホルダ７ｂとの間に介装したリンクレバー１７によって切断機本体１０の上下動に連動して開閉される。
本実施形態は、傾斜支持部２０について従来にない特徴を有するもので、卓上切断機１についてのその他の基本的構成については特に変更を要しない。

図２以降に傾斜支持部２０の詳細が示されている。この傾斜支持部２０は、それぞれ概ね円形の椀形を有する傾斜基台部２１と傾斜可動部２２を備えている。傾斜基台部２１は、テーブル２の後部に一体に設けられている。
傾斜可動部２２は、左右傾動支軸２３を介して傾斜基台部２１に回転可能に結合されている。傾斜可動部２２の上部に本体支持アーム２６が上方へ延びる状態で一体に設けられている。このため、左右傾動支軸２３を中心にして傾斜可動部２２を傾斜基台部２１に対して回転させることにより切断機本体１０を左右に傾斜させることができる。
左右傾動支軸２３の後端部にはねじ軸部が設けられ、このねじ軸部には固定レバー２８が締め付けられている。この固定レバー２８を締め付け方向に回転操作すると、傾斜可動部２２が傾斜基台部２１に対して固定されて、切断機本体１０の左右傾動位置が固定される。固定レバー２８を緩め方向に回転操作すると、傾斜可動部２２が傾斜基台部２１に対して回転可能となり、従って切断機本体１０を左側又は右側へ傾斜させることができる。
傾斜基台部２１に対する傾斜可動部２２の回動位置、ひいては切断機本体１０の左右の傾斜位置は、直角切り位置（傾斜角度０°）から３つの傾斜角度を選択して位置決めできるようになっている。第１実施形態の場合、左側へ４５°、左側へ４８°、右側へ５°を選択して切断機本体１０を位置決めすることができるようになっている。
切断機本体１０の直角切り位置は、切断材Ｗをいわゆる直角切りするための位置で、回転刃具１２の回転軸線（スピンドル１３の軸線）をテーブル２の上面に対して平行に位置させて、当該回転刃具１２をテーブル２の上面に直角に位置させた状態となる。この直角切りが最も多用される切断形態である。この直角切り位置は、従来公知（例えば特開２００３−２０５５０１号公報）の直角位置決め機構３０によって位置決めされる。

図３に示すようにこの直角位置決め機構３０は、第１切り換え部材３１を備えている。第１切り換え部材３１は、支軸３２を介して傾斜可動部２２の内部に回動可能に支持されている。支軸３２は、左右傾動支軸２３に対して平行に配置されている。第１切り換え部材３１の回動先端側には、円柱体形の当接部３１ａが設けられている。この当接部３１ａは、傾斜基台部２１の内部（前側）に延びている。
第１切り換え部材３１は、図示省略した捩りばねによって図３において時計回り方向に付勢されている。この捩りばねによって第１切り換え部材３１は、その当接部３１ａを傾斜可動部２２の内壁に設けた直角位置決め用の位置決め壁部２２ａに当接させた位置決め位置に保持される。
図３に示すように、傾斜基台部２１の上部右側には、直角位置決め用の第１ストッパ部材Ｂ１が設けられている。この第１ストッパ部材Ｂ１は、傾斜基台部２１の外部から内部に貫通してその先端部を内周側に突き出した状態に配置されている。この第１ストッパ部材Ｂ１が、切断機本体１０を直角切り位置に位置決めする機能を有しており、本実施形態ではボルト（ねじ）が用いられている。第１切り換え部材３１が位置決め位置に保持されてその当接部３１ａを位置決め壁部２２ａに当接させた状態で、当該当接部３１ａに第１ストッパ部材Ｂ１を当接させることで切断機本体１０が直角切り位置に位置決めされる。この位置決め状態で、固定レバー２８を固定側に締め付けて傾斜基台部２１に対して傾斜可動部２２を固定することにより、切断機本体１０が直角切り位置に固定される。

第１切り換え部材３１が捩りばねの付勢力によりその当接部３１ａを傾斜可動部２２の位置決め壁部２２ａに当接させた位置決め位置に位置する状態では、切断機本体１０を左側へ傾斜させることができる一方、右側へ傾斜させることができない。切断機本体１０を右側へ傾斜させる場合には、第１切り換え部材３１を図４に示すように捩りばねに抗して図示反時計回り方向（当接部３１ａを位置決め壁部２２ａから離間させる方向）に回転させた退避位置に変位させる必要がある。
第１切り換え部材３１を退避位置に変位させるには、傾斜可動部２２の左側部に設けた操作部材３６を押し操作する。この操作部材３６は、作動軸部３６ａを備えている。この作動軸部３６ａを介して当該操作部材３６は、直線移動可能な状態で傾斜可動部２２の左側部に支持されている。この作動軸部３６ａは、傾斜可動部２２の内側に突き出されている。この作動軸部３６ａの先端部は、第１切り換え部材３１の側部に向けられている。この操作部材３６は、圧縮ばね３８によってその作動軸部３６ａの先端部を位置決め部材３１の側部に突き当てた状態に保持される。この圧縮ばね３８の付勢力に抗して当該操作部材３６を図４中白抜きの矢印で示すように右側へ押し操作すると、作動軸部３６ａで押されることにより第１切り換え部材３１が捩りばねの付勢力に抗して退避位置側に変位する。第１切り換え部材３１が退避位置に移動すると、その当接部３１ａが第１ストッパ部材Ｂ１に当接しない位置に変位して傾斜可動部２２が傾斜基台部２１に対して図４において反時計回り方向へ回動可能となり、これにより切断機本体１０を図７に示すように右側へ傾斜させることができるようになる。操作部材３６は、その押し操作を止めることにより圧縮ばね３８によって図３に示す初期位置に戻される。
切断機本体１０を右側へ傾斜させた状態から再び左側に戻すと、直角切り位置を通過した段階で第１切り換え部材３１が捩りばねの付勢力によって退避位置から位置決め位置に自動的に戻される。このため、直角切り位置を通過した後、再度右側へ戻すと、第１切り換え部材３１の当接部３１ａが位置決め壁部２１ｂと第１ストッパ部材Ｂ１の双方に当接して、当該切断機本体１０が直角切り位置に精確に位置決めされる。
第１ストッパ部材Ｂ１は、傾斜基台部２１の外部からその締め込み量を調整することができる。第１ストッパ部材Ｂ１の締め込み量を調整することにより、直角切り位置を微調整することができる。右側への傾斜位置決めについては後述する。

傾斜支持部２０は、上記直角位置決め機構３０に加えて傾斜位置決め機構４０を備えている。この傾斜位置決め機構４０によって、上記の直角切り位置の他、切断機本体１０を左側へ４５°、４８°、及び右側へ５°傾斜させた傾斜位置に位置決めすることができる。
この傾斜位置決め機構４０は、第２及び第３ストッパ部材Ｂ２，Ｂ３と第２切り換え部材４１を備えている。図３において左側の第２ストッパ部材Ｂ２は切断機本体１０を左側へ４５°又は４８°傾斜させた位置に位置決めする機能を有し、図３において右側の第３ストッパ部材Ｂ３は切断機本体１０を右側へ５°傾斜させた位置に位置決めする機能を有している。本実施形態では、第１ストッパ部材Ｂ１と同じく第２、第３ストッパ部材Ｂ２，Ｂ３にもボルト（ねじ）が用いられている。
第２切り換え部材４１は、傾斜可動部２２の内部に一体に設けた支持台座部２２ｂと左右傾動支軸２３との間に跨った状態で上下に移動可能に設けられている。第２切り換え部材４１の長手方向中央には、その長手方向に長い溝孔形状の支持孔４１ａが設けられている。この支持孔４１ａ内に左右傾動支軸２３がその径方向（上下方向）に相対変位可能に挿通されている。
第２切り換え部材４１の下部には、前側へＬ字形に屈曲する切り換え縁部４１ｂ，４１ｃが設けられている。この左右一対の切り換え縁部４１ｂ，４１ｃ間に支持台座部２２ｂが上下に相対変位可能な状態で挟み込まれている。この支持台座部２２ｂの左右側面に切り換え縁部４１ｂ，４１ｃが摺接されることにより、当該第２切り換え部材４１は、左右方向にガタツキなく上下に直線移動する状態に支持されている。
第２切り換え部材４１は、図示省略した圧縮ばねによって上方へ変位する方向に付勢されている。
左右の切り換え縁部４１ｂ，４１ｃの中央には、それぞれその板厚方向に貫通する逃がし部４１ｂａ，４１ｃａが設けられている。

第２切り換え部材４１の上部には、半円形の係合凹部４１ｄが設けられている。前記したように操作部材３６の解除操作（押し込み操作）により第１切り換え部材３１が退避位置に移動するとその当接部３１ａが係合凹部４１ｄ内に進入する。係合凹部４１ｄ内に当接部３１ａが進入した状態で第１切り換え部材３１が退避位置側に傾動することにより、第２切り換え部材４１が下方へ直線移動する。第２切り換え部材４１の下方へ移動は、図示省略した圧縮ばね付勢力に抗してなされる。
このように、操作部材３６の解除操作がなされない状態（図３に示す状態）では、第２切り換え部材４１は図示省略した圧縮ばねの付勢力により上側の第１位置に保持される。これに対して、図４に示すように操作部材３６を解除操作することにより第１切り換え部材３１が退避位置に移動すると、第２切り換え部材４１が下側の第２位置に変位する。第２切り換え部材４１は、上側の第１位置と下側の第２位置との間を直線移動する。また、第２切り換え部材４１は、図示省略した圧縮ばねにより上側の第１位置側へ移動する方向に付勢されている。
第２切り換え部材４１が第１位置と第２位置との間を直線移動することにより、左右の切り換え縁部４１ｂ，４１ｃが上下に変位し、従って逃がし部４１ｂａ，４１ｃａが上下に変位する。
第２切り換え部材４１の右側の切り換え縁部４１ｃひいてはその逃がし部４１ｃａが上下に変位することにより、切断機本体１０の左側への傾斜角度を４５°又は４８°に切り換えることができる。左側の切り換え縁部４１ｂは、第１実施形態では機能しない。左側の切り換え縁部４１ｂの左側方には、右傾斜位置決め用の位置決め凸部４２が設けられている。この位置決め凸部４２は、支持台座部２２ｂと同様傾斜可動部２２の内面に一体に設けられている。第１実施形態では、この位置決め凸部４２が切断機本体１０を右側へ５°だけ傾斜させる際に位置決め機能を有する。

以下、切断機本体１０を左側及び右側へ傾斜させる際の操作及び直角位置決め機構３０と傾斜位置決め機構４０の動作について説明する。
先ず、固定レバー２８を緩めることにより切断機本体１０を直角切り位置から左側へ傾斜させることができる。この場合、操作部材３６の解除操作は必要ない。操作部材３６を解除操作しない状態では、第２切り換え部材４１が上側の第１位置に保持されている。図５に示すように切断機本体１０を左側へ４５°だけ傾斜させると、第２ストッパ部材Ｂ２が右側の切り換え縁部４１ｃに当接する。これにより切断機本体１０が左側へ４５°傾斜した位置（左４５°傾斜位置）に位置決めされる。その後固定レバー２８を締め込むことにより切断機本体１０が左４５°傾斜位置に固定される。
これに対して、固定レバー２８を緩めた後、さらに操作部材３６を解除操作した状態で切断機本体１０を左側へ傾斜させると、切断機本体１０が左側へ４８°だけ傾斜した位置（左４８°傾斜位置）に位置決めされる。図６に示すように操作部材３６を解除操作すると、第１切り換え部材３１が退避位置に傾動し、これにより第２切り換え部材４１が下側の第２位置に直線移動する。第２切り換え部材４１が第２位置に移動すると、左側の切り換え縁部４１ｃの逃がし部４１ｃａが下側に変位した状態となる。第２切り換え部材４１が第２位置に変位した状態では、切断機本体１０を左側へ傾斜させると第２ストッパ部材Ｂ２の先端部が逃がし部４１ｃａ内に進入して支持台座部２２ｂの右側面に直接当接する。このため、切断機本体１０は、右側の切り換え縁部４１ｃの板厚に相当する分（傾斜角度３度分）だけさらに大きな傾斜角度（４８°）まで傾斜させることができる。こうして第２ストッパ部材Ｂ２が、傾斜切り換え縁部４１ｃを通過して支持台座部２２ｂの右側面に直接当接することにより、切断機本体１０が左４８°傾斜位置に位置決めされる。その後固定レバー２８を締め込むことにより切断機本体１０が左４８°傾斜位置に固定される。
次に、固定レバー２８を緩めた状態で、図７に示すように操作部材３６を解除操作することにより切断機本体１０を右側へ傾斜させることができる。切断機本体１０を右側へ傾斜させると５°だけ傾斜させた時点で、第３ストッパ部材Ｂ３が位置決め凸部４２の左側面に当接され、これにより切断機本体１０が右側に５°だけ傾斜した位置（右５°傾斜位置）に位置決めされた状態となる。その後固定レバー２８を締め込むことにより切断機本体１０が右５°傾斜位置に固定される。

以上説明したように第１実施形態の卓上切断機１によれば、切断機本体１０の直角切り位置での位置決め状態を解除操作するための操作部材３６を解除操作し、又は解除操作しないことにより、切断機本体１０の左側への傾斜位置決め角度を４５°又は４８°に切り換えることができる。このように切断機本体１０の直角切り位置での位置決め状態を解除するための操作部材３６に、傾斜角度切り換え機能を併せ持たせた構成であり、単一の操作部材３６を操作することにより切断機本体１０の直角切り位置での位置決め状態を解除できるとともに、傾斜角度の切り換えを行うことができる。このため、第１実施形態の卓上切断機１によれば、従来直角切り位置での位置決め解除用の操作部材とは別の操作部材を操作して傾斜角度を切り換える構成に比して当該卓上切断機１の操作性を高めることができる。

図８〜図１３には第２実施形態に係る卓上切断機１の本体支持部４が示されている。第２実施形態に係る傾斜支持機構２０は、位置決め凸部４２を備えない点で第１実施形態とは異なっている。第２実施形態では、位置決め凸部４２に代わって第２切り換え部材４１の左側の切り換え縁部４１が、切断機本体１０を右側へ傾斜させる際の位置決め部材として機能する。
図８は、切断機本体１０を直角切り位置に位置決めした状態を示している。図３に示す第１実施形態と比較すると、第２実施形態では位置決め凸部４２が省略されている点が第１実施形態とは異なっており、その他の構成については第１実施形態と同様である。第１実施形態と同様の構成及び部材については同位の符号を用いてその説明を省略する。
図９は、切断機本体１０を直角切り位置に位置させた状態で、固定レバー２８を緩めた後、操作部材３６を解除操作（押し込み操作）した状態を示している。操作部材３６の解除操作により、第１切り換え部材３１が右側に傾動してその当接部３１ａが位置決め壁部２２ａから離間した状態となっている。第１実施形態を示す図４と比較して、位置決め凸部４２を備えない点以外については第１実施形態と同様の動作状態となっている。
図１０に示すように切断機本体１０を左側へ傾動させる際には、固定レバー２８を緩めれば足り、操作部材３６の解除操作は必要ない。この点も第１実施形態と同様である。操作部材３６を解除操作しない状態では第２切り換え部材４１が上側の第１位置に位置しているため、切断機本体１０を左側へ４５°傾斜させると右側の切り換え縁部４１ｃに第２ストッパ部材Ｂ２が当接する。これにより、切断機本体１０が左側へ４５°傾斜した位置（左４５°傾斜位置）に位置決めされる。第１実施形態を示す図５と比較すると図１０では位置決め凸部４２が省略されている点のみで異なっている。
図１１に示すように切断機本体１０を左側へ傾動させる際に、操作部材３６を解除操作（押し込み操作）すると、第２切り換え部材４１が下側の第２位置に移動した状態となる。このため、切断機本体１０を左側へ傾斜させる際に、第２ストッパ部材Ｂ２は左側の切り換え縁部４１ｃの逃がし部４１ｃａを通過して支持台座部２２ｂの右側面に直接当接する。これにより切断機本体１０が左側に４８°傾斜した位置（左４８°傾斜位置）に位置決めされる。第１実施形態を示す図６と比較すると図１１では位置決め凸部４２が省略されている点のみで異なっておりその他の動作状態は第１実施形態と同じである。
このように第２実施形態においても、切断機本体１０の直角切り位置及び左側への４５°、４８°傾斜位置決めについては第１実施形態の直角位置決め機構３０及び傾斜位置決め機構４０と同じ動作状態となっている。

これに対して切断機本体１０を右側へ傾斜させる際に第２実施形態では第２切り換え部材４１の右側の切り換え縁部４１ｂが機能する点で第１実施形態とは異なっている。切断機本体１０を右側へ傾斜させる際には、固定レバー２８を緩めた後、操作部材３６を解除操作（押し込み操作）する必要がある。操作部材３６を解除操作して切断機本体１０を右側へ僅かな角度だけ傾斜させれば、第１切り換え部材３１の当接部３１ａが第１ストッパ部材Ｂ１の下方を通過することから、以後操作部材３６の解除操作を解除した状態で切断機本体１０を右側へさらに傾斜させることができる。
図１２に示すように操作部材３６の解除操作を解除すると、第２切り換え部材４１が上側の第１位置に戻される。このため、切断機本体１０を右側へ４５°傾斜させると、第２切り換え部材４１の左側の切り換え縁部４１ｂに第３ストッパ部材Ｂ３が当接され、これにより切断機本体１０が右側に４５°傾斜した位置（右４５°傾斜位置）に位置決めされた状態となる。その後、固定レバー２８を締め込むことにより切断機本体１０が右４５°傾斜位置に固定される。
これに対して、図１３に示すように操作部材３６の解除操作を保持したまま切断機本体１０を直角切り位置から右側へ傾斜させると、この場合には第２切り換え部材４１が下側の第２位置に直線移動しているため、第３ストッパ部材Ｂ３が左側の切り換え縁部４１ｂに当接することなくその逃がし部４１ｂａを通過して支持台座部２２ｂの左側面に直接当接する。これにより切断機本体１０が右側に４８°傾斜した位置（右４８°傾斜位置）に位置決めされた状態となる。その後、固定レバー２８を締め込むことにより切断機本体１０が右４８°傾斜位置に固定される。
以上説明したように、第２実施形態の卓上切断機１によっても、切断機本体１０の直角切り位置での位置決め状態を解除操作するための操作部材３６の解除操作し、又は解除操作しないことにより、切断機本体１０の傾斜角度を左右両側においてそれぞれ４５°又は４８°に自動的に切り換えることができる。
このように、第２実施形態によっても、切断機本体１０の直角切り位置での位置決め状態を解除するための操作部材３６に、傾斜角度切り換え機能を併せ持たせた構成とすることにより、従来直角位置決め状態を解除するための操作部材とは別の操作部材を操作して傾斜角度を切り換える構成に比して当該卓上切断機の操作性を高めることができる。
しかも、第２実施形態の場合、操作部材３６の傾斜角度切り換え機能により、左右両側についてそれぞれ４５°と４８°の傾斜角度を任意に選択することができ、より多くの傾斜角度を選択することができる点で、当該卓上切断機１の使い勝手をより一層高めることができる。

以上説明した第１、第２実施形態には、さらに変更を加えることができる。例えば、第１実施形態で例示した位置決め凸部４２を本体支持部４の外部から使用者Ｈが簡単に位置変更可能若しくは脱着可能に構成することにより、第１実施形態における右５°傾斜と、第２実施形態における右４５°傾斜と右４８°傾斜との切り換え機能を任意に選択して利用することができ、これにより右傾斜角度についてより多くの傾斜角度を選択できるようになる点で卓上切断機１の使い勝手をさらに高めることができる。
また、切断機本体１０を位置決め可能な傾斜角度として０°（直角切り位置）の他、左側４５°と４８°、右側５°（第１実施形態）、左側４５°と４８°、右側４５°と４８°を例示したが、より小さな傾斜角度あるいはより大きな傾斜角度で左右少なくとも一方について２つ以上の傾斜角度を設定する場合に例示した傾斜支持部２０（直角位置決め機構３０と傾斜位置決め機構４０）を適用することができる。
さらに、第２切り換え部材４１の左右両切り換え縁部４１ｂ，４１ｃに逃がし部４１ｂａ，４１ｃａを設けることにより傾斜角度を４５°と４８°に切り換える構成を例示したが、逃がし部４１ｂａ，４１ｃａに代えて例えば凸部を設けることにより傾斜角度を切り換える構成としてもよい。
また、切断機本体１０の直角切り位置での位置決め状態を解除操作するための押しボタン形式の操作部材３６を例示したが、係る操作部材を例えば３段階に直線移動可能に設けることにより、左右少なくとも片側で３つの傾斜角度を選択可能な構成としてもよい。
さらに、直線移動させる操作部材３６を例示したが、これに代えて回転操作するダイヤルを操作部材としてもよい。この場合、回転ダイヤルと一体で第１切り換え部材を傾動させ、これにより第２切り換え部材を連動して例えば例示したように直線移動させることにより、左右少なくとも片側において複数の傾斜角度を選択可能な構成とすることができる。また、円弧移動する第１切り換え部材３１、直線移動する第２切り換え部材４１を例示したが、直線移動する第１切り換え部材、円弧移動（回転）する第２切り換え部材を用いても同様の作用効果を得ることができる。
さらに、切断機本体１０を前後方向にスライド可能な形態の卓上切断機１を例示したが、係るスライド支持部７を省略して単に切断機本体を上下に傾動操作して切断加工を行う形態の卓上切断機についても例示した傾斜支持部２０を適用することにより同様の作用効果を得ることができる。

Ｈ…使用者
Ｗ…切断材
１…卓上切断機
２…テーブル
３…ベース、３ａ…補助テーブル
４…本体支持部
５…位置決めフェンス
７…スライド支持部、７ａ…スライドバー、７ｂ…ホルダ
９…上下傾動支軸
１０…切断機本体
１１…本体ケース
１２…回転刃具
１３…スピンドル
１４…ハンドル部
１６…可動カバー
１７…リンクレバー
２０…傾斜支持部
２１…傾斜基台部
２２…傾斜可動部
２３…左右傾動支軸
２６…本体支持アーム
２８…固定レバー
３０…直角位置決め機構
３１…第１切り換え部材（直角位置決め用）
３２…支軸
３６…操作部材
３８…圧縮ばね
４０…傾斜位置決め機構
４１…第２切り換え部材（傾斜角度切り換え用）
４１ａ…支持孔、４１ｂ…切り換え縁部（左側）、４１ｂａ…逃がし部（左側）
４１ｃ…切り換え縁部（右側）、４１ｃａ…逃がし部（右側）
４１ｄ…係合凹部
４２…位置決め凸部
Ｂ１…第１ストッパ部材（直角位置決め用）
Ｂ２…第２ストッパ部材（左傾斜用）
Ｂ３…第３ストッパ部材（右傾斜用）

Claims (6)

1. 切断材を載置するテーブルと、該テーブルの上方に支持された切断機本体と、該切断機本体を直角切り位置に加えて左側又は右側に複数の傾斜角度の傾斜切り位置についてストッパ部材の当接により位置決め可能な傾斜位置決め機構を備えた卓上切断機であって、
   前記傾斜位置決め機構は、前記切断機本体を左側又は右側に少なくとも４つの傾斜角度に位置決め可能で、直角切り位置を含む該全ての傾斜角度について１つの操作部材の１方向への操作により傾斜角度を切り換え可能な構成とした卓上切断機。
2. 請求項１記載の卓上切断機であって、前記少なくとも４つの傾斜角度は、前記直角切り位置を除いて、左側又は右側の何れか一方について少なくとも２つの傾斜角度が設定された卓上切断機。
3. 請求項１又は２記載の卓上切断機であって、前記切断機本体を直角切り位置に位置決めする位置決め位置と、該位置決め位置から外れた退避位置との間を移動する第１切り換え部材と、該第１切り換え部材を前記位置決め位置から退避位置に移動させるための操作部材を備え、前記傾斜位置決め機構は、前記操作部材の解除操作による前記第１切り換え部材の前記退避位置への移動動作により移動して傾斜角度を切り換える第２切り換え部材を備えており、前記操作部材の操作により前記第１切り換え部材を介して前記第２切り換え部材を連動して移動させることにより位置決め可能な傾斜角度を切り換える構成とした卓上切断機。
4. 請求項３記載の卓上切断機であって、前記操作部材の解除操作により第１切り換え部材を円弧移動させ、該第１切り換え部材の円弧移動により前記第２切り換え部材を直接移動させて傾斜角度を切り換える構成とした卓上切断機。
5. 請求項４記載の卓上切断機であって、前記操作部材を直線移動させて前記第１切り換え部材を円弧移動させる構成とした卓上切断機。
6. 請求項３〜５の何れか１項に記載した卓上切断機であって、前記第２切り換え部材にストッパ部材を当接させて前記切断機本体を第１傾斜角度に位置決め可能であり、前記第２切り換え部材を移動させて該第２切り換え部材とは別の傾斜位置決め部材に前記ストッパ部材を当接させて前記切断機本体を第２傾斜角度に位置決め可能な構成とした卓上切断機。
   

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