JP5103083B2 - 卓上切断機 - Google Patents

Description

この発明は、例えば卓上丸鋸盤等の切断機に関する。

例えば、卓上丸鋸盤は、基台となるベースと、このベースの上面に水平回転可能に支持した回転テーブルと、ベースの後部に本体支持部を介して上下に傾動可能に支持した切断機本体を備えたもので、電動モータを駆動源として回転する円形の切断刃を備えた切断機本体をテーブルの上方において上下に傾動させることにより、テーブル上に固定した切断材に対して切断刃を切り込ませて切断加工を行う構成を備えている。
この卓上丸鋸盤には、切断機本体を上下に傾動可能であるとともに、切断方向に沿って移動可能に支持したスライド型の丸鋸盤（スライドマルノコ）が提供されている。このスライド型の卓上切断機によれば切断機本体を下動させて切断刃を切断材に切り込ませた状態で切断方向に移動させてより大型の切断材の切断加工を行うことができる。
このスライド型の丸鋸盤では、回転テーブルを大径化することなく大型の切断材を安定した状態に固定するために、回転テーブルの前部に前方（作業者の手前側）に突き出す状態でテーブル延長部が設けられている。このテーブル延長部には支持脚が設けられて、大型の切断材を固定した場合にも、当該切断機を安定した状態で床面上あるいは作業台上（設置面）に設置できるようになっている。
従来、この支持脚に関する技術として下記の特許文献に記載されたものが公知になっている。この支持脚は、テーブル延長部の下面に上下方向に位置調整可能に設けられており、位置調整して設置面に確実に突き当てる（接地させる）ことにより当該切断機をガタツキなく安定した状態に設置できるようになっている。
実開平４−１３０８０４号公報 実開平５−４１７０１号公報 特開２００３−２４５９０１号公報

ところが、この支持脚は設置面に接地させて機能させるものであるため、回転テーブルを回転させる際には、かえって当該支持脚が設置面に干渉して回転テーブルをスムーズに回転させることができない。このため、従来は支持脚を固定する固定ねじをいちいち緩めて上方へ退避させ、この退避させた状態で固定ねじを締め付けて当該支持脚を設置面から浮かせた状態とした後にテーブルの回転操作を行う必要があり、この点で操作が面倒で使い勝手が悪いという問題があった。
そこで、本発明は、回転テーブルの支持脚に関して、通常の設置状態では確実に設置面に接地されて当該切断機を安定した状態で設置することができる一方、回転テーブルの回転操作時には従来のように面倒な操作を行うことなく当該支持脚を退避させて回転テーブルをスムーズに回転させることができるようにすることを目的とする。

上記の課題は、以下の各発明により解決される。
第１の発明は、切断材を載置する回転テーブルを備えた切断機における回転テーブルを支持する支持脚であって、回転テーブルの回転位置を固定するストッパ装置の操作を利用して、設置面に接触しない上方の退避位置と、設置面に直立状態に突き当てられて回転テーブルを支持する下方の支持位置に移動させる構成とした支持脚である。
第１の発明によれば、回転テーブルの回転位置を固定するストッパ装置を操作すると、これに伴って支持脚が自動的に退避位置に移動し、又自動的に支持位置に戻される。このため、従来のように支持脚を固定する固定ねじを緩めたり、締め付けたりする操作等の特別の操作を全くすることなく、支持脚を上方へ退避させて当該回転テーブルをスムーズに回転させることができ、又支持脚を下方の支持位置に戻して回転テーブルを支持する状態とすることができる。
このように第１の発明によれば、ストッパ装置を構成する部材の動きを利用して支持脚をその支持位置と退避位置との間を移動させることができるので、作業者は従来のような固定ねじの緩め、締め付け等の特別の操作を何ら行うことなく、回転テーブルをスムーズに回転させることができ、また切断機を安定した状態に設置させることができる。
第２の発明は、第１の発明において、回転テーブルに上下に移動可能に支持された支持軸部を介して退避位置と支持位置に移動可能に支持されており、支持軸部とストッパ装置との間に作動部材を介在させ、この作動部材を介してなされるストッパ装置の操作により支持軸部を移動させて退避位置と支持位置に移動させる構成とした支持脚である。
第２の発明によれば、ストッパ装置の操作によりなされる部材（ストッパ装置の構成部材）の動きが作動部材を経て支持脚の支持軸部に伝達されて当該支持脚が退避位置と支持位置との間を移動する。
第３の発明は、第２の発明において、回転テーブルに上下に移動可能かつ軸回りに回転可能に支持された支持軸部を介して退避位置と支持位置に移動可能に支持されており、この支持軸部に係合部材を設ける一方、回転テーブル側に支持軸部の軸方向に変位量を有するカム溝を設けて、このカム溝に係合部材を係合させるとともに、ストッパ装置に作動部材を設けて、この作動部材を支持軸部に対してその軸回りの回転方向に係合させて、この作動部材を介してストッパ装置の操作により支持軸部をその軸回りに回転させることによりなされるカム溝に対する係合部材の軸方向変位作用により当該支持軸部を上下に移動させて退避位置と支持位置に移動させる構成とした支持脚である。
第３の発明によれば、ストッパ装置の操作によりその作動部材が移動すると、当該作動部材に連係された支持軸部がその軸回りに回転する。支持軸部が軸回りに回転すると、カム溝の作用により当該支持軸部がその軸方向にも移動し、これにより支持脚が上下に移動する。このようにストッパ装置を操作すると、これに伴って支持脚が自動的に上下に移動して退避位置と支持位置に移動することから、作業者は従来のようなねじ緩め、ねじ締め操作等の特別の操作を何らすることなく、回転テーブルをスムーズに回転させることができ、また回転テーブルを回転位置に固定した状態では当該切断機を安定した状態に設置しておくことができる。

第４の発明は、切断材を載置する回転テーブルを備えた切断機における回転テーブルを支持する支持脚であって、レバーの回動操作により設置面に接触しない上方の退避位置と設置面に直立状態に突き当てられて回転テーブルを支持する下方の支持位置に移動する支持脚である。
第４の発明によれば、回転テーブルを回転操作する際には、レバーを回動操作するだけで支持脚を上方へ退避させることができるので、従来の固定ねじを緩める操作に比してより簡単な操作で回転テーブルをスムーズに回転させることができる。回転テーブルの回転操作後には、レバーを戻し方向に回動操作するだけで支持脚を支持位置に戻すことができるので、従来の固定ねじを締め込む場合に比してより簡単な操作で支持脚を支持位置に戻して回転テーブルを支持する状態とすることができる。
第５の発明は、第４の発明において、回転テーブルに上下に移動可能に支持された支持軸部を介して退避位置と支持位置に移動可能に支持され、この支持軸部は退避位置側に付勢されており、この支持軸部の付勢力による退避位置側への移動がレバーの回動操作により規制位置と許容位置とに移動する規制部材により規制されて当該支持脚が支持位置に保持される一方、レバーの回動操作により規制部材を許容位置に移動させて支持軸部の退避位置側への移動を許容する構成とした支持脚である。
第５の発明によれば、レバーを退避位置側に回動操作すると規制部材が許容位置に移動し、これにより支持軸部が付勢力によって上方へ移動して当該支持脚が退避位置に移動する。レバーを支持位置側に回動操作すると、規制部材が規制位置に移動して支持軸部が付勢力に抗して下方へ移動し、これにより当該支持脚が支持位置に保持される。このことから、レバーの回動操作のみで、支持脚を確実に支持位置と退避位置に移動させることができ、これにより上記の作用効果を得ることができる。

第６の発明は、第２の発明において、作動部材は上下に傾動可能に支持され、その傾動中心に対して一端側がストッパ装置側に係合され、他端側が支持軸部に係合され、ストッパ装置の操作により作動部材を上下に傾動させて支持軸部を上下に移動させる構成とした支持脚である。
第６の発明によれば、作動部材の一端側がストッパ部材を構成する部材に係合され、他端側が支持軸部に係合され、当該作動部材が上下に傾動することによりストッパ装置の操作が支持軸部に伝達されて支持脚が退避位置と支持位置に移動する。このように、ストッパ装置を操作することによって、支持脚を設置面に干渉しない退避位置と、直立状態に突き当たられた支持位置に移動させることができるので、作業者は従来のようなねじ緩め、ねじ締め操作等の特別の操作を何らすることなく、回転テーブルをスムーズに回転させることができ、また回転テーブルを回転位置に固定した状態では当該切断機を安定した状態に設置しておくことができる。

第７の発明は、切断材を載置する回転テーブルを備えた切断機における回転テーブルを支持する支持脚であって、回転テーブルの回転方向に沿って傾動可能に支持され、かつ設置面に直立状態に突き当てられて回転テーブルを下方から支持する支持位置に付勢された支持脚である。
第７の発明によれば、当該支持脚は回転テーブルの回転方向（テーブル周縁部の移動方向）に沿って傾動可能に支持されているので、回転テーブルを回転させると設置面から受ける抵抗によってテーブル回転方向後ろ側に自動的に傾動する。支持脚はテーブル回転方向後側に傾動すると、その下端は設置面から離間する方向に退避することから当該設置面に対する干渉が回避され、これにより回転テーブルをスムーズに回転させることができる。回転テーブルの回転操作を止めると、支持脚はその付勢力により支持位置に自動的に戻されて設置面に突き当てられる。このように第７の発明に係る支持脚によれば、回転テーブルを回転させると退避位置に自動的に移動し、回転テーブルの回転操作を止めると自動的に支持位置に戻されることから、作業者は支持脚に対して何ら特別の操作を行うことなく回転テーブルをスムーズに回転操作することができる。
第８の発明は、第７の発明において、回転テーブルの径方向に沿った軸線を回転軸線として回転テーブルに回転可能に支持された回転支持体を介して傾動可能に支持されており、回転支持体をその回転軸線回りの回転について相互に反対方向に付勢する二つの付勢手段を用いて当該支持脚を回転テーブルの両方向の回転についてそれぞれ支持位置側へ付勢した支持脚である。
第８の発明によれば、回転テーブルの径方向に沿った軸線を回転軸線として当該回転テーブルに支持された回転支持体を介して当該支持脚が回転テーブルの回転方向に沿って傾動可能に設けられ、かつ設置面に突き当てられる支持位置側に付勢されている。このため、回転テーブルを回転させない状態では、支持脚が付勢力によって支持位置に保持されて設置面に突き当てられ、これにより回転テーブルに付加される切断材等の荷重を受けて当該切断機を安定した状態に設置することができる。これに対して、回転テーブルを右回り又は左回りに回転させると、当該支持脚の下端部が設置面から受ける抵抗によって回転支持体の軸線を中心にしてテーブル回転方向後ろ側に傾動（回動）する。支持脚が回転方向後ろ側に傾動すると、当該支持脚の下端部は設置面から離間する方向に変位するため、設置面との干渉を回避しつつ回転テーブルをスムーズに回転させることができる。回転テーブルの回転操作を止めると、支持脚は付勢力により支持位置に自動的に戻されて設置面に突き当てられ、従って回転テーブルに付加される荷重を下方から受けて支持する状態となる。
このように第８の発明によれば、作業者が回転テーブルを回転操作すると、これに伴って支持脚が設置面から受ける抵抗によって自動的に上方へ回動して設置面から離間する方向に変位するため、設置面に対する干渉を回避しつつ回転テーブルをスムーズに回転操作することができる。従って、作業者は従来のように固定ねじを緩める等の面倒な操作することなく回転テーブルをスムーズに回転させることができる。
第９の発明は、第８の発明において、回転支持体と回転テーブルとの間に、二つの圧縮ばねを介装し、この二つの圧縮ばねによって回転支持体を回転軸線回りの両方向に付勢する構成とした支持脚である。
第９の発明によれば、二つの圧縮ばねによって回転支持体がその軸線回りの両方向について付勢され、これにより支持脚がテーブル回転方向の両方向について支持位置側に付勢された状態となっている。
第１０の発明は、第８又は第９の発明において、回転支持体を当該支持脚の前記支持位置に保持するための位置保持手段を備えた支持脚である。
第１０の発明によれば、支持脚の支持位置がばね付勢力に加えて位置保持手段により確実に保持されるため、当該切断機の設置状態において振動等によって支持脚が支持位置から不用意に移動することが防止され、これにより当該切断機をより安定した状態に設置しておくことができる。位置保持手段としては、例えばばね付勢された鋼球を回転支持体に押し当てるディテント機構（ボールプランジャ）を用いることができる。

次に、本発明の実施形態を図１〜図２３に基づいて説明する。図１は、第１実施形態に係る支持脚６０を備えたいわゆるスライド式の卓上丸鋸盤１を示している。以下例示する実施形態は、支持脚６０に特徴を有するもので、卓上丸鋸盤１の切断機としての基本的な構成については従来構成をそのまま適用することができ、本実施形態において特に変更を要しないが、以下簡単に説明する。
図１に示すようにこの卓上丸鋸盤１は、作業台上や床面上（以下設置面Ｌという）に設置して用いる卓上型の切断機で、ベース２と、回転テーブル３と、ベース２の後部に設けた本体支持部４と、切断機本体５を備えている。ベース２が設置面Ｌに接地される。回転テーブル３は、回転軸８を介してベース２上に水平方向に回転可能に支持されている。この回転テーブル３は、その前端部（図において右端部であって作業者側）から放射方向に突き出す状態でテーブル延長部３ａが設けられている。図では、このテーブル延長部３ａと回転テーブル３に跨って設けられた一つの刃口３ｂ（切断刃６の逃がし口）が見えている。
本体支持部４は、上下二段のスライド機構４ａ，４ｂと左右傾動機構４ｃを備えている。この本体支持部４を介して切断機本体５がテーブル３の上方に支持されている。上下二段のスライド機構４ａ，４ｂによって切断機本体５は切断方向（水平方向）に大きな範囲でスライドさせることができ、これにより大型の切断材Ｗを切断加工することができる。上下のスライド機構４ａ，４ｂは、主としてスライドバーとこれを支持する軸受けを用いたものであり、これは従来公知の技術であるので詳細な説明を省略する。左右傾動機構４ｃは、固定レバー４ｄを緩めると傾動固定部４ｅに対して傾動部４ｆが傾動軸４ｇを中心にして切断方向（図において左右方向）に対して左右（紙面に交差する方向）に回動可能となり、これにより切断機本体５及び上側のスライド機構４ａを同方向に一定の範囲で傾動できる。切断機本体５を切断方向左右に傾動させることによりいわゆる傾斜切りを行うことができる。
切断機本体５は、上側のスライド機構４ａに対して傾動軸９を中心にして上下に傾動可能に支持されている。この切断機本体５は、円形の切断刃６をこれを回転させる駆動モータ（図では見えていない）と、作業者が把持するハンドル部７を備えている。
上記のような全体構成を有する卓上丸鋸盤１では、大型の切断材Ｗを安定した状態に固定するためにテーブル延長部３ａを備えており、またこれに対応して切断機本体５を上下二段のスライド機構４ａ，４ｂによって長い距離切断方向に移動させることができるようになっている。切断機本体５を作業者の手前側（図において右側）に移動させると、その重心が同方向へ移動し、また切断加工時においてテーブル延長部３ａに対して上方からの大きな荷重（押し付け力）が付加される結果、当該卓上丸鋸盤１の設置状態が不安定になるおそれがある。このため、テーブル延長部３ａの下面側には当該卓上丸鋸盤１を安定した状態に設置しておくための支持脚６０が設けられている。この支持脚６０は、テーブル延長部３ａの下面から突き出されて、設置面Ｌに直立状態に突き当てられている。この支持脚６０によって主として作業者側の荷重が受けられることにより当該卓上丸鋸盤１を安定した姿勢で設置しておくことができる。

テーブル延長部３ａには、回転テーブル３の回転位置を固定するための２種類のストッパ装置１０，２０が組み込まれている。第１ストッパ装置１０は、テーブル延長部３ａの先端からさらに前方へ突き出す状態に支持されたグリップ１１をその軸回りに回転させることにより操作される。第２ストッパ装置２０は同じくテーブル延長部３ａの先端に設けられたレバー２１を上下に傾動させることによって操作される。
第１ストッパ装置１０のグリップ１１は、回転テーブル３を回転操作する際に作業者が把持するハンドルとしても機能するもので、第１ストッパロッド１２の前端部に固定されている。この第１ストッパロッド１２は、テーブル延長部３ａの壁部３ｃ，３ｄ，２７，３ｉを介してその軸方向に移動可能に支持されている。
第１ストッパロッド１２は後側のロッド本体１２ｂとねじ軸部１２ａに二分割されている。後側のロッド本体１２ｂが後側の２壁部３ｃ，２７を介して軸方向へ移動可能に支持され、前側のねじ軸部１２ａが前側の２壁部３ｄ，３ｉを介して軸方向へ移動可能に支持されている。ロッド本体１２ｂとねじ軸部１２ａは相互に同軸に支持されている。ロッド本体１２ｂの前端部はねじ軸部１２ａの後端部に当接されている。ねじ軸部１２ａの前端部にグリップ１１が取り付けられている。
前側の２壁部３ｄ，３ｉのうち、後側の壁部３ｄにはねじ孔３ｅが設けられており、このねじ孔３ｅに対して第１ストッパロッド１２のねじ軸部１２ａがねじ込まれている。このため、ねじ軸部１２ａはその軸回りに回転操作されることにより軸方向に移動する。ロッド本体１２ｂの先端部（図１において左端部）は、ベース２の側壁部２ａに向けられている。ベース２の側壁部２ａは、回転テーブル３の回転中心である支軸８を中心とする円弧に沿って湾曲している。
先端側の壁部３ｃには、当接板３ｊが取り付けられている。この当接板３ｊは、ロッド本体１２ｂの先端部とベース２の側壁部２ａとの間に進入した状態に取り付けられている。この当接板３ｊには、ロッド本体１２ｂをねじ軸１２ａ側に移動させる方向の弾性力が持たせられている。この当接板３ｊの付勢力によってロッド本体１２ｂが常時ねじ軸１２ａに同軸に突き当てられた状態となるようになっている。また、この当接板３ｊを間にしてロッド本体１２ｂがベース２の側壁部２ａに突き当てられることにより、当該側壁部２ａの損傷（凹み）が防止されて、その耐久性が高められている。
作業者がグリップ１１をねじ軸部１２ａの締め込み方向に回転操作すると、これと一体でねじ軸部１２ａがその軸回りに回転しつつ図１において左方へ移動し、これによりそのロッド本体１２ｂが当接板３ｊを間にしてベース２の側壁部２ａに突き当てられることにより当該ベース２に対する回転テーブル３の回転動作が規制され、従って当該回転テーブル３の回転位置が固定される。
グリップ１１をねじ軸部１２ａの緩め方向に回転操作すると、これと一体でねじ軸部１２ａが反対方向に回転しつつ軸方向前側（図１において右方）に後退し、 従ってロッド本体１２ｂが当接板３ｊの付勢力により前側に押されて当該ロッド本体１２ｂの先端部がベース２の側壁部２ａから離間し、これにより当該回転ベース３を回転可能な状態となる。

一方、第２ストッパ装置２０のレバー２１は、支軸２２を介してテーブル延長部３ａの壁部３ｄに上下に傾動操作可能に支持されている。レバー２１は、連係軸２３を介して第２ストッパロッド２４に連係されている。この第２ストッパロッド２４も上記壁部３ｃ，３ｄ間に跨った状態でその軸方向（水平方向）に移動可能に支持されている。この第２ストッパロッド２４は第１ストッパロッド１２に対して下側にずれた位置で平行に支持されている。
図５に示すようにレバー２１は、上方から見て中央が空間になっており、上方から見て概ねロ字形状のリング形状を有している。レバー２１の後端は左右を長手方向とする支軸２２となっている。前方へいくと、上方に屈曲した後にさらに前方に屈曲したクランク形状となっており、その前端は概ね水平方向に広がる矩形平面形状の操作部となっている。左右の内壁には、左右一対の前方側が外に拡がる段差部２１ａ，２１ａを有している。この段差部２１ａ，２１ａの形状は、前方から後方にかけて上方から下方へ伸びる斜面になっている。この斜面と支軸２２の側面は、常時当接している。
壁部３ｉと連係軸２３との間には、圧縮ばね２６が組み込まれている。この圧縮ばね２６により連係軸２３は後方へ付勢され、その連係軸２３から段差部２１ａ，２１ａの斜面の作用により、レバー２１を上方へ付勢している。
この第２ストッパロッド２４は、先端側（図１において左側）の後側ロッド２４ａと前側（図１において右側、作業者側）の前側ロッド２４ｂに二分割構成を有している。後側ロッド２４ａと前側ロッド２４ｂは、連結部２４ｃの結合軸２４ｄを介して相互に一定の範囲で軸方向に変位可能に連結されている。この連結部２４ｃの近傍において、後側ロッド２４ａと壁部２７との間には圧縮ばね２５が組み込まれている。このため、後側ロッド２４ａは壁部２７に対して後側へ突き出される方向に付勢されている。
このように構成された第２ストッパロッド２４の先端部（後側ロッド２４ａの先端部）も、ベース２の側壁部２ａに向けられている。但し、この側壁部２ａの下部には、複数の位置決め孔２ｂ〜２ｂが回転テーブル３の回転中心である支軸８を中心とする円弧に沿って一定間隔をおいて設けられており、第１ストッパロッド１２の下側に支持された第２ストッパロッド２４の先端部は、この位置決め孔２ｂに向けられている。
作業者が第１ストッパ装置１０のグリップ部１１を把持した手の指先でレバー２１を押し下げ操作すると、レバー２１は支軸２２を中心として下方へ回動する。レバー２１が下方へ回動すると、連係軸２３は段差部２１ａ，２１ａの斜面の作用により前方へ移動する。連係軸２３は、前側ロッド２４ｂの軸方向に対して垂直であり、かつ左右方向に挿入されている。従って、連係軸２３が前方へ移動すると、前側ロッド２４ｂも前側へ移動する。前側ロッド２４ｂが前側へ移動すると、結合軸２４ｄを介して後側ロッド２４ａも圧縮ばね２５の付勢力に抗して前側へ移動する。
こうして第２ストッパロッド２４が前進することにより、その先端部が位置決め孔２ｂから抜き出されて回転テーブル３を回転可能な状態となる。
作業者が回転テーブル３を回転操作して大まかな回転位置で停止させ、この状態でレバー２１の押し下げ操作を止めると、当該レバー２１は、圧縮ばね２５，２６の付勢力により上方へ戻される。レバー２１の上方への移動に伴い、後側ロッド２４ａの先端部はベース２の側壁部２ａに突き当てられ、後側ロッド２４ａの移動は停止する。その後も圧縮ばね２６の付勢力は維持されるため、前側ロッド２４ｂの後方への移動は継続する。このとき、連結部２４ｃの結合軸２４ｄが挿入されている部位は前後方向に伸びた長孔２４ｅとなっているため、前側ロッド２４ｂのさらなる後退の妨げにはならない。連結部２４ｄは、長孔２４ｅの中央付近まで移動する。前側ロッド２４ｂのさらなる後退により、レバー２１が上方のロック位置まで戻される。従って、位置決め孔２ｂ〜２ｂが形成されていない回転テーブルの角度であったとしても、レバー２１は上方へ戻される。
これまでのレバー２１の構造では、ストッパロッド２４が位置決め孔でない角度では、レバー２１が上方へ戻りきらずに途中位置で止まるため、グリップ１１の操作のじゃまになることがあったが、本機構によれば、回転テーブルの角度にかかわらずレバー２１が上方へ戻りきるため、グリップ操作の妨げになることはない。
前側ロッド２４ａがベース２の側壁部２ａに突き当てられた状態で、作業者が回転テーブル３の回転位置を微調整すると、弾性的に突き当てられた前側ロッド２４ａの先端部が回転方向直近の位置決め孔２ｂ内に嵌り込み、これにより回転テーブル３が予め設定された回転位置に位置決めされる。
以上説明したように本例の卓上丸鋸盤１は、回転テーブル３を備え、この回転テーブル３の回転位置（切断刃６に対する角度位置）は第１及び第２のストッパ装置１０，２０によってロックされる。第１ストッパ装置１０によれば、回転テーブル３を任意の回転位置にロックすることができる。これに対して第２ストッパ装置２０によれば、回転テーブル３を予め設定した使用頻度の高い回転位置に精確かつ迅速にロックすることができる。

以上のように構成した第１及び第２のストッパ装置１０，２０を内装したテーブル延長部３ａ及び回転テーブル３がベース２と以下説明する各実施形態の支持脚によって支持され、これにより当該卓上丸鋸盤１が安定した状態で設置されるようになっている。各実施形態の支持脚は、設置面Ｌに直角に突き当てられて卓上丸鋸盤１を安定した状態に支持する一方、回転テーブル３を回転させる際には、設置面Ｌから退避して当該回転テーブル３をスムーズに回転させる機能を備えている。
第１実施形態の支持脚６０の詳細が、図２〜図９に示されている。この第１実施形態に係る支持脚６０は、ストッパ装置連動型であって、前記第２ストッパ装置２０の操作を利用して支持位置と退避位置との間を移動操作される。第１実施形態の支持脚６０が、第１〜第４の発明の実施形態に相当する。
この第１実施形態の支持脚６０は、ねじ軸部６１ａ（支持軸部）を有する脚部本体６１と、これを支持する概ね円筒形状の脚部支持体６２を備えている。脚部支持体６２は、テーブル延長部３ａの下面側に設けた支持凹部６３内に上下に移動可能かつその軸線回りに回転可能に支持されており、脚部本体６１はこの脚部支持体６２と一体で上下に移動して支持位置と退避位置との間を移動操作される。脚部支持体６２の内周側のねじ孔６２ａ内に脚部本体６１のねじ軸部６１ａがねじ込まれて、当該脚部本体６１の突き出し寸法を微調整可能となっている。また、脚部支持体６２の下面と脚部本体６１との間には圧縮ばね６４が介装されて、ねじ孔６２ａに対するねじ軸部６１ａのガタツキが吸収され、また脚部本体６２の緩み止めになっている。
図５，７，９に示すように第２ストッパ装置２０の第２ストッパロッド２４の前側ロッド２４ｂには、作動部材６６が設けられている。本実施形態において、この作動部材６６には、円柱体形状のピンが用いられている。この作動部材６６は、前側ロッド２４ｂに対して放射方向（側方）に突き出す状態に固定されている。このため、この作動部材６６は、第２ストッパ装置２０のレバー２１を上下に傾動操作することにより、第２ストッパロッド２４と一体で前後（図５において左右方向）に平行移動する。この作動部材６６はその平行移動を許容された状態で支持凹部６３内に進入しており、その先端部は脚部支持体６２の係合孔６２ｂに挿入されている。このため、第２ストッパ装置２０の操作に伴って第２ストッパロッド２４がその軸方向に沿って移動すると、作動部材６６が同方向に平行移動し、従って脚部支持体６２がその軸線回りに一定の角度だけ回転（正転、逆転）する。
脚部支持体６２の側部には、２本の係合部材６５，６５が周方向相互に反対側の位置から放射方向（側方）に突き出す状態に設けられている。両係合部材６５，６５は、相互に同軸に配置されており、それぞれ脚部支持体６２の回転軸線に交差する軸線上に配置されている。両係合部材６５，６５は、支持凹部６３の外周側へ突き出されて、その先端部はそれぞれカム溝６７ａ内に挿入されている。このカム溝６７ａ，６７ａは、カム板６７に設けられている。このカム板６７は、支持凹部６３の下部に固定されてその底部を構成するもので、脚部支持体６２の支持凹部６３内からの抜け出しを規制する機能を有している。このカム板６７の両側部は、支持凹部６３の側部に沿って上方へ起立する方向に屈曲している。この上方へ起立する部分にカム溝６７ａ，６７ａが設けられている。図６及び図８に示すように両カム溝６７ａ，６７ａは、脚部支持体６２の軸回りの回転に伴って当該脚部支持体６２を軸方向に一定距離だけ変位させる形状に設けられている。

以上のように構成した第１実施形態の支持脚６０によれば、回転テーブル３を回転可能な状態にするために、図２中二点鎖線で示すように第２ストッパ装置２０のレバー２１を作業者が指先で下側へ傾動操作すると、第２ストッパロッド２４が図２〜図５において右側（前側）へ移動する。
第２ストッパロッド２４が前側（図９において上側）へ移動すると、これと一体で作動部材６６が前側へ平行移動する。作動部材６６が前側へ平行移動すると、脚部支持体６２が図９において反時計回り方向に一定角度だけ回転する。図９において脚部支持体６２が反時計回り方向に回転すると、図８に示すように両係合部材６５，６５はそれぞれカム溝６７ａ，６７ａの上段側へ移動する。両係合部材６５，６５は、脚部支持体６２に一体に設けられていることから、両係合部材６５，６５がカム溝６７ａの上段側へ移動すると、当該脚部支持体６２が上方へ移動し、これにより脚部本体６１が上方へ移動して設置面Ｌから浮き上がる。脚部本体６２が設置面Ｌから浮き上がった状態が図３及び図８に示されている。
こうしてレバー２１を下側へ傾動操作すると、第２ストッパロッド２４の先端部がベース２の位置決め凹部２ｂ内から抜き出されて回転テーブル３を回転可能な状態になるとともに、脚部支持体６１が自動的に設置面Ｌから浮き上がった退避位置に移動した状態となる。このため、作業者は、第１及び第２ストッパ装置１０，２０の解除操作すれば、従来のように固定ねじを緩めて支持脚を上方の退避位置に移動させる面倒な操作をすることなく、迅速かつスムーズに回転テーブル３を回転させることができる。
逆に、回転テーブル３の回転位置を固定するために、レバー２１の押し下げ操作を解除すると、圧縮ばね２５，２６の付勢力により当該レバー２１が上方へ戻され、また第２ストッパロッド２４が後側へ移動して、その先端部が対向する位置決め孔２ｂ内に挿入されて当該回転テーブル３の回転位置が位置決めされる。図２はこの状態を示している。また、第２ストッパロッド２４が後側（図７中白抜きの矢印で示す方向）に移動することに連動して、脚部支持体６２が図７において時計回り方向に回動し、これにより両係合部材６５，６５が図６に示すようにそれぞれカム溝６７ａの下段側に移動する。両係合部材６５，６５がカム溝６７ａ，６７ａの下段側に移動することにより脚部支持体６２が一体で下側に移動し、これにより脚部本体６１が下側の支持位置に移動して設置面Ｌに突き当てられる。
このように第１実施形態の支持脚６０によれば、第２ストッパ装置２０のレバー２１の位置決め解除操作を止めると、当該レバー２１が上方に戻されて回転テーブル３の回転位置が固定されるとともに、これに連動して脚部本体６１が下方の支持位置に自動的に戻されて設置面Ｌに突き当てられることから、作業者は従来のように固定ねじを締め付けて支持脚を固定する面倒な操作をする必要がない。
また、第２ストッパ装置２０では、第２ストッパロッド２４が後側ロッド２４ａと前側ロッド２４ｂに分割されて、両ロッド２４ａ，２４ｂの軸方向への相対移動が許容され、また後側ロッド２４ａが圧縮ばね２５によって後方へ付勢された状態となっている。このため、回転テーブル３の位置によっては、後側ロッド２４ａが、ベース２の側壁部２ａであって隣接する位置決め孔２ｂ，２ｂ間に突き当てられて当該位置決め孔２ｂ内に挿入されない状態となる場合がある。この場合は、第１ストッパ装置１０によって回転テーブル３の位置決めがなされる。この状態が図４に示されている。この場合であっても、支持脚６０の上下方向の動作は、後側ロッド２４ａの前後方向の動作にではなく、前側ロッド２４ｂの前後方向の動作にのみ連係しているため、圧縮ばね２６の付勢力により図７において白抜きの矢印で示すように後側に戻されることにより、両係合部材６５，６５がそれぞれカム溝６７ａの下段側に移動することにより脚部支持体６２が一体で下側に移動し、従って図４に示すように脚部本体６１が下側の支持位置に移動して設置面Ｌに突き当てられる。
このように、後側ロッド２４ａがベース２の位置決め２ｂに挿入されていない状態であっても、レバー２１をロック位置に戻せば、これに伴って脚部本体６１が自動的に支持位置に戻されて設置面Ｌに確実に接地させることができる。

次に、第２実施形態の支持脚４０が図１０〜図１５に示されている。第２実施形態の支持脚４０が第４，５の発明の実施形態に相当する。この第２実施形態の支持脚４０は、レバー操作式である点で、上記したストッパ装置連動式である第１実施形態の支持脚６０とは異なっている。
この第２実施形態の支持脚４０は、ねじ軸部４１ａ（支持軸部）を有する脚部本体４１と、概ね円筒形状を有する脚部支持体４２と、作業者が指先で操作するレバー４３を備えている。脚部支持体４２は、テーブル延長部３ａの下面側に設けた支持凹部４４内に上下に移動可能に支持されている。この脚部支持体４２はその軸回りには回転しない状態で支持凹部４４内に支持されている。
この脚部支持体４２の上部には外周側へ張り出すフランジ部４２ｂが設けられている。このフランジ部４２ｂと、支持凹部４４の底部との間であって当該脚部支持体４２の周囲には圧縮ばね４５が介装されている。この圧縮ばね４５によって脚部支持体４２は上方へ付勢されている。この脚部支持体４２の内周側にはねじ孔４２ａが形成されている。このねじ孔４２ａに脚部本体４１のねじ軸部４１ａが下側からねじ込まれている。ねじ軸部４１ａのねじ孔４２ａに対するねじ込み量を調整することことにより、脚部本体４１の、脚部支持体４２ひいてはテーブル延長部３ａから下方への突き出し寸法を微調整することができる。この点は第１実施形態の支持脚６０と同様である。また、脚部本体４１と脚部支持体４２の下面との間には、圧縮ばね４９が介装されて、ねじ孔４２ａに対するねじ軸部４１ａのガタツキが吸収され、また脚部本体４１の緩み止めになっている。この点も第１実施形態と同様である。
一方、脚部支持体４２の上方であって、支持凹部４４の上部には作動軸４６がその軸回りに回転可能に支持されている。この作動軸４６は、支持凹部４４の対向する壁面間に掛け渡された状態に支持されている。この作動軸４６はその一端側に装着した止め輪４７によって軸方向へは移動しないようになっている。この作動軸４６には平坦な二面幅部４６ａがその軸方向ほぼ全長にわたって設けられている。この作動軸４６には作動体４８が取り付けられている。この作動体４８は、二面幅部４６ａの作用によって軸回りには固定された状態で作動軸４６に取り付けられている。この作動体４８は放射方向に張り出す二つの作動片部４８ａ，４８ａを備えている。
作動軸４６の他端側は、支持凹部４４の壁部を貫通してテーブル延長部３ａの側部から突き出されている。この突き出し部分にレバー４３が取り付けられている。

このように構成した第２実施形態の支持脚４０によれば、図１０に示すようにレバー４３を作業者が手前側へ倒す方向（図１０において時計回り方向）に回動操作すると、図１１に示すように作動体４８の両作動片部４８ａ，４８ａが下方へ変位し、これにより当該両作動片部４８ａ，４８ａが脚部支持体４２に上面に押し付けられて当該脚部支持体４２が下方へ押される。こうして脚部支持体４２が圧縮ばね４５に抗して下方へ移動すると、これに支持された脚部本体４１が下方へ移動してその支持位置に固定される。脚部本体４１は支持位置に固定されると、設置面Ｌに直角に突き当てられた状態となり、これによりテーブル延長部３ａ及び回転テーブル３が設置面Ｌに対して支持されて、当該卓上丸鋸盤１を安定した状態で設置しておくことができる。
これに対して、図１３に示すようにレバー４３を上方へ起立させる方向（図１３において反時計回り方向）に回動操作すると、作動体４８の両作動片部４８ａ，４８ａが上方へ変位して脚部支持体４２の上面から離間する。このため、脚部支持体４２が圧縮ばね４５の付勢力によって上方へ変位し、従って脚部本体４１が上方の退避位置に移動する。脚部本体４１が上方の退避位置に移動すると設置面Ｌから離間する。
このように第２実施形態の支持脚４０によれば、作業者がレバー４３を回動操作することにより、脚部本体４１を設置面Ｌに当接させた支持位置と、上方へ移動させて設置面Ｌから離間させた退避位置へ移動させることができる。このため、従来のように固定ねじを緩めて支持脚を上方へ変位させ、逆に支持脚を設置面に突き当てた状態で固定ねじを締め付ける等の面倒な操作をすることなく、レバー４３の回動操作のみで、回転テーブル３をスムーズに回転させ、また回転テーブル３を回転位置に停止させた状態でテーブル延長部３ａを設置面Ｌに対して支持した状態とすることができる。

次に、図１６〜図１９に、第３実施形態に係る支持脚５０が示されている。第３実施形態の支持脚５０が、第１、２、第６の発明の実施形態に相当する。この第３実施形態の支持脚５０は、ストッパ装置連動型である点で、前記第１実施形態の支持脚６０と同様である。但し、この第３実施形態の支持脚５０は、第１ストッパ装置１０の操作に連動して支持位置と退避位置との間を移動操作される点で第１実施形態とは異なっている。
この第３実施形態の支持脚５０は、ねじ軸部５１ａ（支持軸部）を有する脚部本体５１と、これを支持する概ね円筒形状の脚部支持体５２を備えている。脚部支持体５２は、テーブル延長部３ａの下面側に設けた支持凹部５３内に上下に移動可能に支持されている。脚部支持体５２の内周側のねじ孔５２ａ内に脚部本体５１のねじ軸部５１ａがねじ込まれて、当該脚部本体５１の突き出し寸法を微調整可能であり、また脚部支持体５２の下面と脚部本体５１との間には圧縮ばね５４が介装されて、ねじ孔５２ａに対するねじ軸部５１ａのガタツキが吸収されるようになっている点は、前記第１、第２実施形態と同様である。
第３実施形態の支持脚５０は、脚部支持体５２と前記した第１ストッパ装置１０との間に作動部材５５を備え、この作動部材５５を介して第１ストッパ装置１０の操作により脚部本体５１を支持位置と退避位置に移動させる構成を備えている。この作動部材５５は、作業者から見て左右の側壁部５５ａ，５５ｂと、作業者から見て手前側の後壁部５５ｃを備えている。左右の側壁部５５ａ，５５ｂ間に掛け渡し状に支持した支軸５６を介してテーブル延長部３ａの先端下面側に支持されている。この作動部材５５は、上記支軸５６を中心にして上下に傾動可能に支持されている。また、この作動部材５５の作業者から見て左側（図１６，１８において手前側）の側壁部５５ａの先端側（図１６，１８において左側）には作動軸５７が設けられている。この作動軸５７は、テーブル延長部３ａの側壁部を貫通して脚部支持体５２の側部に係合されている。脚部支持体５２の側部には、横方向に長い長溝孔形状の係合溝５２ｂが設けられている。この係合溝５２ｂに、上記作動軸５７の先端部が挿入されている。この係合溝５２ｂ内において作動軸５７は前後方向（図１６，１８において左右方向）に相対変位可能となっている。また、テーブル延長部３ａの側壁部には上記係合溝５２ｂと同等程度の横幅寸法の逃がし孔３ｈがその下端から切り込み状に形成されている。上記作動軸５７はこの逃がし孔３ｈを経て当該側壁部を貫通している。
一方、図１６，１８に示すように作動部材５５の前壁部５５ｃは、第１ストッパ装置１０のグリップ１１の後端面１１ａに当接されている。この前壁部５５ｃと、テーブル延長部３ａの先端面との間であって、前記第１ストッパロッド１２のねじ軸部１２ａの周囲に圧縮ばね５８が介装されている。この圧縮ばね５８によって前壁部５５ｃがグリップ部１１の後端面１１ａに押し付けられる方向に付勢され、これにより当該作動部材５５が支軸５６を中心にして図１６，１８において時計回り方向に付勢されている。

このため、作業者がグリップ部１１をアンロック方向に回転操作して第１ストッパ装置１０による回転テーブル３の固定状態を解除すると、図１８に示すようにグリップ部１１が図示右側へ移動し、その結果作動部材５５の前壁部５５ｃが圧縮ばね５８によって押されて図示右側へ移動する結果、当該作動部材５５が図１８において時計回り方向（退避位置側）に回動する。作動部材５５が退避位置側に回動すると作動軸５７が上方へ変位するため、脚部支持体５２及び脚部本体５１が上方の退避位置に移動する。脚部本体５１が退避位置に移動すると、当該脚部本体５１は設置面Ｌから離間した状態となる。図１８はこの状態を示している。
逆に、グリップ部１１をロック側に回転操作して第１ストッパ装置１０により回転テーブル３の回転位置を固定すると、図１６に示すようにグリップ１１が図示左側へ移動し、その結果作動部材５５の前壁部５５ｃが圧縮ばね５８に抗してグリップ１１の後端面１１ａに押されて後側へ移動する。前壁部５５ｃが後側へ移動すると、当該作動部材５５が支軸５６を中心にして図示反時計回り方向（支持位置側）に回動する。作動部材５５が支持位置側に回動すると、作動軸５７が下方へ変位するため、脚部支持体５２及び脚部本体５１が下方の支持位置に移動する。脚部本体５１が支持位置に移動すると、当該脚部本体５１が設置面Ｌに直角に突き当てられて、テーブル延長部３ａ及び回転テーブル３に付加される荷重等がこの脚部本体５１で受けられ、このため、当該卓上丸鋸盤１を安定した状態で設置しておくことができる。
以上のように構成した第３実施形態の支持脚５０によれば、第１ストッパ装置１０のグリップ１１を固定側に回転操作して回転テーブル３の回転位置を固定すると、これに連動して脚部本体５１が自動的に支持位置に取り出され、逆にグリップ１１をアンロック側に回転操作して回転テーブル３を回転可能な状態とすると、これに連動して脚部本体５１が自動的に退避位置に収納される。このように回転テーブル３を任意の回転位置で回転不能に固定するための第１ストッパ装置１０の操作に連動して（利用して）、脚部本体５１が支持位置に取り出され、逆に退避位置に収納されることから、作業者は従来のように固定ねじを緩めたり、締め付けたりする等の面倒な操作をすることなく、回転テーブル３をスムーズに回転させて迅速に位置決めすることができる。

次に、図２０〜図２３には第４実施形態の支持脚３０が示されている。この第４実施形態の支持脚３０が第７〜第１０の発明の実施形態に相当する。
第４実施形態の支持脚３０は、設置面Ｌに突き当てられる脚部本体３１と、これを支持する回転支持体３２を備えている。回転支持体３２は円柱体形状を有し、テーブル延長部３ａの下面に設けた支持凹部３７内に回転可能に支持されている。この回転支持体３２は、回転テーブル３の径方向（支軸８を中心とする放射方向）に沿った軸線Ｊを中心にして回転可能に支持されている。この回転支持体３２には、ねじ孔３２ａが設けられている。このねじ孔３２ａは、回転支持体３２の径方向に貫通する状態で設けられている。このねじ孔３２ａに、脚部本体３１のねじ軸部３１ａ（支持軸部）がねじ込まれて、当該脚部本体３１が回転支持体３２の側部から放射方向に突き出す状態に支持されている。ねじ軸部３１ａのねじ孔３２ａに対するねじ込み量を調整することにより、脚部本体３１のテーブル延長部３ａからの突き出し寸法を微調整することができる。脚部本体３１と回転支持体３２との間であってねじ軸部３１ａには圧縮ばね３３が介装されている。この圧縮ばね３３によって脚部本体３１が回転支持体３２から突き出す方向に付勢されている。この圧縮ばね３３によってねじ軸部３１ａのねじ孔３２ａに対するガタツキが吸収される。
図２１及び図２３に示すように回転支持体３２がその軸線Ｊ回りに回転（自転）することにより、脚部本体３１が設置面Ｌに対して直角に突き当てられる支持位置と、上方（回転テーブル３の回転方向前側及び後ろ側）へ傾動してその先端部を設置面Ｌから離間する方向に変位させた退避位置との間を移動する。
回転支持体３２と支持凹部３７の上面との間には、同じ付勢力を有する二つの圧縮ばね３４，３５が介装されている。この二つの圧縮ばね３４，３５によって、当該回転支持体３２はその軸線回りの回転について両方向に付勢されている。回転支持体３２が二つの圧縮ばね３４，３５によってその回転方向両方向に付勢されていることにより、脚部本体３１がその支持位置側に付勢され、かつ当該支持位置に保持される。
また、図２０及び図２２に示すように回転支持体３２の端部には、圧縮ばね３６ａで突き出し側に付勢された鋼球３６ｂを有する位置保持手段（ディテント、ボールプランジャ）３６が設けられている。この位置保持手段３６に対応して、支持凹部３７の対向壁面には、係合凹部３ｇが設けられている。この係合凹部３ｇは、鋼球３６ｂが通過できない幅で設けられている。脚部本体３１が支持位置に至ると、位置保持手段３６の鋼球３６ｂがこの係合凹部３ｇ内に弾性的に嵌り込み、これにより当該支持脚３０が支持位置に保持される。従って、この位置保持手段３６によっても脚部本体３１が設置面Ｌに直角に突き当てられる支持位置に保持される。

以上のように構成した第４実施形態の支持脚３０によれば、回転支持体３２が二つの圧縮ばね３４，３５によって軸線Ｊ回りの回転方向両側について付勢された状態で支持され、また位置保持手段３６によってその回転位置が保持されていることから、脚部本体３１は設置面Ｌに直角に突き当てられた支持位置に保持される。図２１には、この状態が示されている。このように回転テーブル３を回転させない停止状態（切断加工時等）では、支持脚３０の脚部本体３１が支持位置に保持され、これにより図２１中白抜きの矢印で示すように回転テーブル３及びテーブル延長部３ａに付加される荷重Ｐ（自重、切削荷重等）が支持脚３０によって受けられ、これによって当該卓上丸鋸盤１を設置面Ｌ上に安定した状態で設置しておくことができる。
また、支持脚３０の脚部本体３１が回転テーブル３の回転方向両側（右回り及び左回り）についてそれぞれ回転方向後ろ側に傾動可能に支持されている。このため、第１及び第２ストッパ装置１０，２０を解除して回転テーブル３を右回り又は左回りに回転させると（図２３中白抜きの矢印Ｒ）、脚部本体３１は、設置面Ｌから受ける抵抗によってテーブル回転方向後ろ側（図２３中白抜きの矢印Ｋ方向）に自動的に傾動する（退避位置に移動する）。脚部本体３１は、軸線Ｊを中心にしてテーブル回転方向に傾動すると、その下端部は設置面Ｌから離間する方向（図２３において上方）に変位することから当該設置面Ｌに対する干渉が回避若しくは緩和され、従って設置面Ｌから大きな抵抗を受けることなく回転テーブル３をスムーズに回転操作することができる。
回転テーブル３の回転操作を止めると、支持脚３０の脚部本体３１は、回転支持体３２が二つの圧縮ばね３４，３５によって回転方向両側に付勢されていることにより支持位置に自動的に戻されて設置面Ｌに直角に突き当てられた状態となる。支持位置に戻された脚部本体３１は、位置保持手段３６によって当該支持位置に保持される。
このように第４実施形態の支持脚３０によれば、その脚部本体３１が回転テーブル３を回転させると自動的に退避位置に移動し、回転テーブル３の回転操作を止めると自動的に支持位置に戻されることから、作業者は支持脚３０に対して従来のようなねじ締め等の特別の操作を何ら行うことなく回転テーブル３をスムーズに回転操作することができる。
以上説明した各実施形態にはさらに変更を加えて実施することができる。例えば、各実施形態において、脚部本体のねじ軸部（支持軸部）を脚部支持体のねじ孔にねじ込んで当該脚部支持体に対する脚部本体の位置を微調整可能な構成を例示したが、このねじ軸調整式を省略してもよい。すなわち、各実施形態において、脚部本体を脚部支持体に対して一体に設ける構成としてもよい。
また、特に第４実施形態における脚部本体３１に車輪を取り付けてキャスタ式の支持脚とすることができる。
さらに、第１〜第３実施形態において、脚部本体の支持位置と退避位置との間の移動量については任意に設定することができる。

本発明の第１実施形態に係る支持脚を備えた卓上丸鋸盤の全体側面図である。 テーブル延長部の縦断面図であって、第１実施形態に係る支持脚周辺の縦断面図である。本図は、支持脚が支持位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、第１実施形態に係る支持脚周辺の縦断面図である。本図は、支持脚が退避位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、第２ストッパ装置の前側ロッドの先端部が位置決め孔から外れてベースの側壁部に突き当てられた状態を示している。本図は、この状態であっても、支持脚が接地された状態となることを示している。 テーブル延長部の平断面図であって、第２ストッパ装置及び第１実施形態に係る支持脚の平面図である。 テーブル延長部の横断面図であって、図２の(6)-(6)線断面矢視図である。本図は、係合部材がカム溝の下段側に位置して、支持脚が支持位置に位置する状態を示している。 図６の(7)-(7)線断面矢視図であって、第２ストッパロッドと脚部支持体との位置関係を示す平面図である。 テーブル延長部の横断面図であって、図３の(8)-(8)線断面矢視図である。本図は、係合部材がカム溝の上段側に位置して、支持脚が退避位置に位置する状態を示している。 図８の(9)-(9)線断面矢視図であって、第２ストッパロッドと脚部支持体との位置関係を示す平面図である。 テーブル延長部の先端部であって、第２実施形態に係る支持脚周辺の一部破断側面図である。本図は、支持脚が支持位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、図１０の(11)-(11)線断面矢視図である。 第２実施形態の支持脚を図１１中矢印(12)方向から見た平面図である。 テーブル延長部の先端部であって、第２実施形態に係る支持脚周辺の一部破断側面図である。本図は、支持脚が退避位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、図１３の(14)-(14)線断面矢視図である。 第２実施形態の支持脚を図１４中矢印(15)方向から見た平面図である。 テーブル延長部の先端部であって、第３実施形態に係る支持脚周辺の一部破断側面図である。本図は、支持脚が支持位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、図１６の(17)-(17)線断面矢視図である。 テーブル延長部の先端部であって、第３実施形態に係る支持脚周辺の一部破断側面図である。本図は、支持脚が退避位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、図１８の(19)-(19)線断面矢視図である。 テーブル延長部の先端部であって、第４実施形態に係る支持脚周辺の一部破断側面図である。本図は、支持脚が支持位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、図２０の(21)-(21)線断面矢視図である。 テーブル延長部の先端部であって、第４実施形態に係る支持脚周辺の一部破断側面図である。本図は、支持脚が退避位置に位置する状態を示している。 テーブル延長部の縦断面図であって、図２２の(23)-(23)線断面矢視図である。

Ｗ…切断材
Ｌ…設置面
１…スライド式卓上丸鋸盤
２…ベース
３…回転テーブル、３ａ…テーブル延長部
４…本体支持部
５…切断機本体
６…切断刃
８…回転軸
１０…第１ストッパ装置
１２…第１ストッパロッド
２０…第２ストッパ装置
２１…レバー
２４…第２ストッパロッド
３０…支持脚（第４実施形態）
３１…脚部本体、３１ａ…ねじ軸部
３２…回転支持体
Ｊ…回転支持体の回転軸線
３３〜３５…圧縮ばね
３６…位置保持手段（ディテント、ボールプランジャ）
４０…支持脚（第２実施形態）
４１…脚部本体、４１ａ…ねじ軸部
４２…脚部支持体
４３…レバー
４６…作動軸
４８…作動体、４８ａ…作動片部
５０…支持脚（第３実施形態）
５１…脚部本体、５１ａ…ねじ軸部
５２…脚部支持体
５５…作動部材
５６…支軸
５７…作動軸
６０…支持脚（第１実施形態）
６１…脚部本体、６１ａ…ねじ軸部
６２…脚部支持体
６３…支持凹部
６５…係合部材
６６…作動部材
６７…カム板、６７ａ…カム溝

Claims (8)

1. 切断材を載置する回転テーブルと、該回転テーブルの回転位置を固定するストッパ装置を備えた卓上型の切断機であって、
   前記回転テーブルを設置面に対して支持する支持脚を備えており、
   前記ストッパ装置の操作について、前記回転テーブルを回転可能な状態にするための操作に連動して、前記支持脚が前記設置面に接触しない上方の退避位置に移動し、前記回転テーブルの回転位置を固定する操作に連動して、前記支持脚が前記設置面に直立状態に突き当てられて前記回転テーブルを支持する下方の支持位置に移動する構成とした切断機。
2. 請求項１記載の切断機であって、前記支持脚は、前記回転テーブルに上下に移動可能に支持された支持軸部を介して前記退避位置と前記支持位置に移動可能に支持されており、前記支持軸部と前記ストッパ装置との間に作動部材を介在させ、該作動部材を介してなされる前記ストッパ装置の操作により前記支持軸部を移動させて前記退避位置と前記支持位置に移動させる構成とした切断機。
3. 請求項２記載の切断機であって、前記支持脚部は、前記回転テーブルに上下に移動可能かつ軸回りに回転可能に支持された支持軸部を介して前記退避位置と前記支持位置に移動可能に支持されており、該支持軸部に係合部材を設ける一方、前記回転テーブル側に前記支持軸部の軸方向に変位量を有するカム溝を設けて、該カム溝に前記係合部材を係合させるとともに、前記作動部材を前記ストッパ装置に設けて、該作動部材を前記支持軸部に対してその軸回りの回転方向に係合させて、該作動部材を介して前記ストッパ装置の操作により前記支持軸部をその軸回りに回転させることによりなされる前記カム溝に対する前記係合部材の軸方向変位作用により当該支持軸部を上下に移動させて前記支持脚部を前記退避位置と前記支持位置に移動させる構成とした切断機。
4. 請求項２記載の切断機であって、前記作動部材は上下に傾動可能に支持され、その傾動中心に対して一端側が前記ストッパ装置側に係合され、他端側が前記支持軸部に係合され、前記ストッパ装置の操作によりなされる前記作動部材の上下傾動動作により前記支持軸部を上下に移動させて前記支持脚を前記退避位置と前記支持位置に移動させる構成とした切断機。
5. 切断材を載置する回転テーブルと、該回転テーブルの回転位置を固定するストッパ装置を備えた卓上型の切断機であって、
   前記回転テーブルを設置面に対して支持する支持脚を備えており、
   該支持脚は、前記回転テーブルの回転方向に沿って傾動可能に支持され、かつ前記設置面に直立状態に突き当てられて前記回転テーブルを下方から支持する支持位置に付勢されており、前記回転テーブルの回転により前記付勢力に抗して傾動して前記設置面から離間する方向の退避位置に移動する構成とした切断機。
6. 請求項５記載の切断機であって、前記支持脚は、前記回転テーブルの径方向に沿った軸線を回転軸線として前記回転テーブルに回転可能に支持された回転支持体を介して傾動可能に支持されており、前記回転支持体をその回転軸線回りの回転について相互に反対方向に付勢する二つの付勢手段を用いて当該支持脚を前記回転テーブルの両方向の回転についてそれぞれ支持位置側へ付勢した切断機。
7. 請求項６記載の切断機であって、前記回転支持体と前記回転テーブルとの間に、二つの圧縮ばねを介装し、該二つの圧縮ばねによって前記回転支持体を前記回転軸線回りの両方向に付勢する構成とした切断機。
8. 請求項６又は７記載の切断機であって、前記回転支持体を当該支持脚の前記支持位置に保持するための位置保持手段を備えた切断機。

Images