JP2014077418A

JP2014077418A - 液体供給ポンプ

Info

Publication number: JP2014077418A
Application number: JP2012226476A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Endo; 伸之遠藤
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2012-10-12
Filing date: 2012-10-12
Publication date: 2014-05-01

Abstract

【課題】製造コストが削減でき、小型化が容易な液体供給ポンプを提供する。
【解決手段】回転自在に保持されたローラー４６を有する複数のローラー保持部４５と、ローラー保持部４５の回転軸と同軸に設けられた内周壁を有するチューブガイド４８とを備え、ＢＩＢから液体を搬送する柔軟性のチューブ４１をローラー４６とチューブガイド４８の内周壁との間に配設し、ローラー保持部４５を回転させることによってローラー４６が順次チューブ４１をチューブガイド４８の内周壁に押圧して移動しながら扱くことで液体を吐出口から定量吐出させるチューブ式ポンプ４で、複数のローラー保持部４５を回転させる単一の駆動モーター５１と複数のローラー保持部４５との間に、駆動モーター５１の動力を何れかのローラー保持部４５へと選択的に伝達する伝達手段を設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、液体が充填されている液体ケースから引き出されたチューブを介して液体を定量吐出させる液体供給ポンプに関する。

飲料を調製して供給する飲料ディスペンサには、ウーロン茶、ジュースなどの異なる種類の濃縮飲料（液体）が充填されているバッグインボックス（液体ケース、以下「ＢＩＢ」という）を複数（例えば、２つ）収容庫（保冷庫）に収容し、利用者が選択した飲料に応じた濃縮飲料が充填されているＢＩＢに対応させて設けている液体供給ポンプ（以下「チューブ式ポンプ」という）を駆動させて濃縮飲料を飲料カップに吐出し、冷水回路を介して希釈水ノズルから供給された冷水（希釈水）と混合させて飲料を調製するようにしている。

ＢＩＢは濃縮飲料を充填した柔軟性のある樹脂製シートで作られた袋状の容器をさらに箱状のケースに収容したもので、この袋状の容器には柔軟性のある樹脂製のチューブの一端が連通され、該チューブの他端には濃縮飲料の吐出口が形成されている。そして、ＢＩＢに充填されている濃縮飲料はチューブ式ポンプが駆動されると送出されてチューブの吐出口から飲料カップに吐出される。

チューブ式ポンプは、円周方向に等間隔に複数配設されて回転自在に保持されたローラーを有するローラー保持部と、ローラー保持部の回転軸と同軸に設けられた内周壁を有するチューブガイドとを備えている。ローラー保持部は、減速機構を内蔵する駆動モーターが接続された回転軸で回転可能に軸支され、駆動モーターが駆動されるとローラー保持部が一定方向に回転するようになっている。

そして、濃縮飲料が充填されている柔軟性のある樹脂製のチューブをローラーとチューブガイドの内周壁との間に配設し、駆動モーターを駆動してローラー保持部を一定方向に回転させると、複数のローラーが順次チューブをチューブガイドの内周壁に押圧して移動しながら扱くことでチューブの吐出口からＢＩＢに充填されている濃縮飲料を定量吐出させて飲料カップに供給する（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。

特開２００２−１３０１５３号公報特開平１０−１４８１８２号公報

このように、一台の飲料ディスペンサには複数のＢＩＢ（例えば、２つ）が収容されていることから、一台の飲料ディスペンサにもそれぞれのＢＩＢに対応させて複数のチューブ式ポンプ（例えば、２つ）を備える必要があった。

しかしながら、チューブ式ポンプを構成している部品のなかではローラー保持部を回転させる駆動モーターのコストが最も高く、チューブ式ポンプ毎に駆動モーターを設けたのでは、チューブ式ポンプの製造コストが嵩むという問題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、製造コストが削減でき、小型化が容易な液体供給ポンプを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る液体供給ポンプは、円周方向に等間隔に複数配設されて回転自在に保持されたローラーを有する複数のローラー保持部と、前記各ローラー保持部の回転軸と同軸に設けられた内周壁を有するチューブガイドとを備え、一端が液体を充填した液体ケースに連通されるとともに他端に吐出口が形成され、該液体ケースから液体を搬送する柔軟性のある樹脂製のチューブを前記ローラーと前記チューブガイドの内周壁との間に配設し、前記ローラー保持部を一定方向に回転させることによって前記複数のローラーが順次前記チューブを前記チューブガイドの内周壁に押圧して移動しながら扱くことで前記液体ケースに充填されている液体を前記吐出口から定量吐出させる液体供給ポンプであって、
前記複数のローラー保持部を回転させる単一の駆動手段と、前記単一の駆動手段と前記複数のローラー保持部との間に、前記単一の駆動手段の動力を前記何れかのローラー保持部へと選択的に伝達する伝達手段とを設けたことを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係る液体供給ポンプは、上述した請求項１において、前記単一の駆動手段は、前記複数のローラー保持部に対して正転あるいは逆転し、
前記伝達手段は、前記複数のローラー保持部における第１のローラー保持部に対して正転あるいは逆転の一方の動力を伝達し、第２のローラー保持部に対しては正転あるいは逆転の他方の動力を伝達することを特徴とする。

また、本発明の請求項３に係る液体供給ポンプは、上述した請求項１または請求項２において、前記伝達手段は、前記単一の駆動手段の回転軸に取り付けられて該駆動手段の正転の動力を伝達する第１のワンウエイクラッチギアおよび逆転の動力を伝達する第２のワンウエイクラッチギアと、前記第１のローラー保持部の回転軸に取り付けられて前記第１のワンウエイクラッチギアと噛み合う第１のギアおよび前記第２のローラー保持部の回転軸に取り付けられて前記第２のワンウエイクラッチギアと噛み合う第２のギアとから構成されることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、円周方向に等間隔に複数配設されて回転自在に保持されたローラーを有する複数のローラー保持部と、前記各ローラー保持部の回転軸と同軸に設けられた内周壁を有するチューブガイドとを備え、一端が液体を充填した液体ケースに連通されるとともに他端に吐出口が形成され、該液体ケースから液体を搬送する柔軟性のある樹脂製のチューブを前記ローラーと前記チューブガイドの内周壁との間に配設し、前記ローラー保持部を一定方向に回転させることによって前記複数のローラーが順次前記チューブを前記チューブガイドの内周壁に押圧して移動しながら扱くことで前記液体ケースに充填されている液体を前記吐出口から定量吐出させる液体供給ポンプであって、前記複数のローラー保持部を回転させる単一の駆動手段と、前記単一の駆動手段と前記複数のローラー保持部との間に、前記単一の駆動手段の動力を前記何れかのローラー保持部へと選択的に伝達する伝達手段とを設けたことにより、液体供給ポンプにおける複数のローラー保持部に対して伝達手段によって単一の駆動手段の動力を選択的に伝達して駆動する構成としたので、液体供給ポンプに２つの駆動手段を設ける必要がなく、製造コストが削減でき、小型化が容易な液体供給ポンプを提供することが可能となる。

また、請求項２の発明によれば、前記単一の駆動手段は、前記複数のローラー保持部に対して正転あるいは逆転し、前記伝達手段は、前記複数のローラー保持部における第１のローラー保持部に対して正転あるいは逆転の一方の動力を伝達し、第２のローラー保持部に対しては正転あるいは逆転の他方の動力を伝達することにより、単一の駆動手段によって第１のローラー保持部と第２のローラー保持部とを駆動できるようにしたので、駆動手段を２つ使用する場合に比べて製造コストが削減できるうえ、小型化も容易となる。

また、請求項３の発明によれば、前記伝達手段は、前記単一の駆動手段の回転軸に取り付けられて該駆動手段の正転の動力を伝達する第１のワンウエイクラッチギアおよび逆転の動力を伝達する第２のワンウエイクラッチギアと、前記第１のローラー保持部の回転軸に取り付けられて前記第１のワンウエイクラッチギアと噛み合う第１のギアおよび前記第２のローラー保持部の回転軸に取り付けられて前記第２のワンウエイクラッチギアと噛み合う第２のギアとから構成されることにより、単一の駆動手段によって第１のローラー保持部と第２のローラー保持部とを駆動できるようにしたので、駆動手段を２つ使用する場合に比べて製造コストが削減できるうえ、小型化も容易となる。

本発明の実施の形態である液体供給ポンプを搭載する飲料ディスペンサを示す外観斜視図である。図１に示した飲料ディスペンサの操作パネルを取り外した状態を示す正面図である。本発明の実施の形態である液体供給ポンプを搭載する飲料ディスペンサの制御構成を示す制御ブロック図である。本発明の実施の形態である液体供給ポンプを示す外観斜視図である。図４に示した液体供給ポンプのポンプカバーを取り外した状態を示す外観斜視図である。図４に示した液体供給ポンプを示す正面図である。図６に示した液体供給ポンプのポンプカバーを取り外した状態を示す正面図である。本発明の実施の形態である液体供給ポンプの駆動手段および伝達手段を示す外観斜視図である。図８に示した液体供給ポンプの駆動手段および伝達手段を示す正面図である。図８に示した液体供給ポンプの駆動手段および伝達手段を示す天面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る液体供給ポンプの好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
この実施の形態の液体供給ポンプは、飲料を調製する飲料ディスペンサに搭載され、ウーロン茶、ジュースなどの異なる種類の濃縮飲料（液体）と冷水（希釈水）とを飲料カップに吐出するものである。ここでは、飲料ディスペンサに搭載される液体供給ポンプを例に説明しているが、この液体供給ポンプはカップ式自動販売機などに搭載することも可能である。

図１は、本発明の実施の形態である液体供給ポンプを搭載する飲料ディスペンサを示す外観斜視図であり、図２は、図１に示した飲料ディスペンサの操作パネルを取り外した状態を示す正面図である。

図１に示すように、飲料ディスペンサ１は、ディスペンサ本体２と操作パネル３とを備えている。図２に示すように、ディスペンサ本体２は、前面が開口した箱体であり、その底部には、高さ調製をするための調製脚２１が設けてある。また、ディスペンサ本体２の内部にはバッグインボックス（液体ケース）Ｂ（以下「ＢＩＢ」という）を収容する収容庫２２が設けてある。ＢＩＢは、濃縮飲料を充填した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したもので、例えば、濃縮飲料を充填した柔軟性のある樹脂製シートで作られた袋状の容器をさらに箱状のケースに収容することにより構成してある。

ディスペンサ本体２の内部で収容庫２２の下方域となる部位には、チューブ式ポンプ（液体供給ポンプ）４が搭載されてある。チューブ式ポンプ４は、ＢＩＢに充填された濃縮飲料を定量吐出させるためのものである。例えば、図２に示すように、収容庫２２には、２つのＢＩＢが収容可能であり、収容庫２２の下方域となる部位には２つのＢＩＢに対応させて１つのチューブ式ポンプ４が設けてある。

チューブ式ポンプ４は、ＢＩＢに接続されているチューブ４１の一点を押し潰したローラー４６（図７参照）を移動させることにより、チューブ４１の内部の濃縮飲料を押し出すもので、チューブ４１の吐出口４１ａ、４１ｂは保持されて、濃縮飲料の吐出口を構成する。そして、ローラー４６が移動すると、ローラー４６によって押し潰されたチューブ４１は、その復元力により元の形状に戻り、その際にチューブ４１の内部が真空となり、チューブ４１の内部にＢＩＢから濃縮飲料を吸引する。

また、チューブ４１の吐出口４１ａ、４１ｂの間には濃縮飲料を希釈する冷水（希釈水）を吐出するための希釈水ノズル４２が１つ設けてある。希釈水ノズル４２には冷水回路（図示せず）が接続されており、希釈水ノズル４２から吐出された冷水はチューブ４１の吐出口４１ａ、４１ｂの何れかから吐出された濃縮飲料と混合され、濃縮飲料を希釈した飲料が調製される。このように、１つの希釈水ノズル４２で２つのＢＩＢに充填されている濃縮飲料に対応することで、希釈水電磁弁などを２つ設ける必要がなく、製造コストを削減できる。

チューブ式ポンプ４の右側方域には、飲料ノズル６が設けてある。飲料ノズル６は、シロップなどの液体原料を吐出する液体原料ノズルと、冷水、炭酸水などの希釈水を吐出する希釈水ノズルとを別々に有しており、液体原料ノズルから吐出した液体原料と希釈水ノズルから吐出した希釈水とを混合して飲料を調製する。

チューブ式ポンプ４および飲料ノズル６の下方域となるディスペンサ本体２の下端部には、ドリップトレイ２３を備えている。ドリップトレイ２３は、飛び散った飲料や飲料カップＣから溢れた飲料を受け止めるためのもので、その上には、飲料カップＣを置くためのカップレスト２４が載置してある。カップレスト２４は、鋼線などの線材を桟状に構成したもので、飛び散った飲料や飲料カップＣから溢れた飲料はカップレスト２４を通り、ドリップトレイ２３に受け止められる。また、カップレスト２４には、飲料カップＣをカップレスト２４に置く位置を案内するカップガイド２５が設けられている。

操作パネル３は、ディスペンサ本体２の前面開口を覆うためのもので、ディスペンサ本体２の一側縁部（図１に示す飲料ディスペンサ１は左側縁部）に開閉可能に支承されている。操作パネル３の前面には、飲料ディスペンサ１の利用者が飲料を選択する際に押圧する飲料選択ボタン３１を備えている。

飲料選択ボタン３１は、チューブ式ポンプ４および飲料ノズル６に対応して配置されている。具体的には、チューブ式ポンプ４で吐出可能な飲料を選択できる飲料選択ボタン３１と、飲料ノズル６で吐出可能な飲料を選択できる飲料選択ボタン３１とが、それぞれに対応するように配置され、飲料選択ボタン３１で選択された飲料がカップレスト２４に置かれた飲料カップＣに注がれる。

図３は、飲料ディスペンサ１の制御ブロック図を示し、飲料ディスペンサ１での飲料の調製などを制御する制御部９０は、中央処理装置としてのＣＰＵ９１、ＣＰＵ９１の制御プログラムを格納するＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）９２、ＣＰＵ９１の制御に必要な各種のプログラムやデータを随時記憶するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ：記憶手段）９３、基準クロック発生部（図示せず）で発生するクロックをカウントして各種時刻を計時するタイマー９４、飲料ディスペンサ１に備えられている各機器（例えば、チューブ式ポンプ４）に通電する電力回路を有する通電部９５（例えば、チューブ式ポンプ４に通電して正転あるいは逆転させる）から構成されている。

また、制御部９０には、飲料ディスペンサ１の利用者が所望の飲料を選択するための飲料選択ボタン３１が接続され、制御部９０は、飲料選択ボタン３１が出力する信号に基づいて、チューブ式ポンプ４を正転あるいは逆転させる通電制御などを行う。

図４は、本発明の実施の形態である液体供給ポンプを示す外観斜視図であり、図５は、図４に示した液体供給ポンプのポンプカバーを取り外した状態を示す外観斜視図である。また、図６は、図４に示した液体供給ポンプを示す正面図であり、図７は、図６に示した液体供給ポンプのポンプカバーを取り外した状態を示す正面図である。

チューブ式ポンプ４は、円周方向に等間隔に配設されて回転自在に保持された複数のローラー４６を有するローラー保持部４５ａ、４５ｂが回転軸４５ａａ、４５ｂｂ（図９参照）を介して本体ケース４３（４３ａ、４３ｂ）に取り付けられている。チューブガイド４８Ｌ、４８Ｒ（以下「チューブガイド４８」という）は、濃縮飲料供給状態に固定されるとローラー保持部４５ａ、４５ｂの回転軸４５ａａ、４５ｂｂと同軸に設けられた円弧状の内面からなる内周壁を有し、回転軸４５ａａ、４５ｂｂの回りに回動ピン４８ｂを支点に回動可能に設けられ、チューブ４１をローラー４６に対して固定するとともにローラー４６との協働によりチューブ４１の一部を閉塞するものである。

そして、チューブガイド４８をチューブ４１に押しつけると、チューブ４１がローラー４６に押しつけられ、チューブガイド４８の円弧状の内面からなる内周壁とローラー４６によりチューブ４１が閉塞されてチューブガイドロック４８ａにより固定される。このようにしてチューブ４１を閉塞したチューブガイド４８の一端とローラー保持部４５はポンプカバー４９で閉塞されるようになっている。

図８は、本発明の実施の形態である液体供給ポンプの駆動手段および伝達手段を示す外観斜視図である。また、図９は、図８に示した液体供給ポンプの駆動手段および伝達手段を示す正面図であり、図１０は、図８に示した液体供給ポンプの駆動手段および伝達手段を示す天面図である。

駆動モーター５１（駆動部および減速部で構成される）は、図に示すように、複数（本実施の形態では２つ）のローラー保持部４５（ローラー保持部４５ａ、４５ｂ）を回転させる単一の駆動手段であり、その回転軸５１ａにはワンウエイクラッチギア５２（第１のワンウエイクラッチギア）、ワンウエイクラッチギア５３（第２のワンウエイクラッチギア）を取り付けている。

このワンウエイクラッチギア５２、５３は、その回転する動力を一定の回転方向にのみ伝達するクラッチを内蔵するギアであり、ワンウエイクラッチギア５２は回転軸５１ａの時計回り方向に回転する動力を伝達し、回転軸５１ａの反時計回り方向に回転する動力を遮断する。また、ワンウエイクラッチギア５３は回転軸５１ａの反時計回り方向に回転する動力を伝達し、回転軸５１ａの時計回り方向に回転する動力を遮断する。

また、ローラー保持部４５ａの回転軸４５ａａにはワンウエイクラッチギア５２と噛み合うギア５４（第１のギア）が取り付けられ、ローラー保持部４５ｂの回転軸４５ｂｂにはワンウエイクラッチギア５３と噛み合うギア５５（第２のギア）が取り付けられている。このように、駆動モーター５１の回転軸５１ａに取り付けられたワンウエイクラッチギア５２と噛み合うギア５４と、ワンウエイクラッチギア５３と噛み合うギア５５とから伝達手段が構成されている。

この駆動モーター５１の回転軸５１ａが正転（図９に示す時計回り方向の回転）あるいは逆転（図９に示す反時計回り方向の回転）すると、その回転軸５１ａの正転あるいは逆転の動力をローラー保持部４５ａ（第１のローラー保持部）あるいはローラー保持部４５ｂ（第２のローラー保持部）に伝達するようにしている。

そして、駆動モーター５１の回転軸５１ａの時計回り方向の回転をワンウエイクラッチギア５２は噛み合っているギア５４を介してチューブ式ポンプ４に配設したローラー保持部４５ａの回転軸４５ａａに伝達し、ローラー保持部４５ａを反時計回り方向（図９参照）に回転させる。また、駆動モーター５１の回転軸５１ａの反時計回り方向の回転をワンウエイクラッチギア５３は噛み合っているギア５５を介してチューブ式ポンプ４に配設したローラー保持部４５ｂの回転軸４５ｂｂに伝達し、ローラー保持部４５ｂを時計回り方向（図９参照）に回転させる。

以上のように構成されるチューブ式ポンプ４を搭載している飲料ディスペンサ１で、利用者が、例えば、ジュースを選択する飲料選択ボタン３１を押圧すると、濃縮ジュースが充填されているＢＩＢ（例えば、収容庫２２の左側に収容されているＢＩＢ）から飲料カップＣに濃縮ジュースを吐出させるように制御部９０がチューブ式ポンプ４を駆動する。具体的には、制御部９０は、チューブ式ポンプ４の駆動モーター５１の回転軸５１ａを時計回り方向に回転させる。回転軸５１ａが時計回り方向に回転すると、ワンウエイクラッチギア５２は噛み合っているギア５４を介してチューブ式ポンプ４に配設したローラー保持部４５ａの回転軸４５ａａに伝達し、ローラー保持部４５ａを反時計回り方向に回転させて吐出部４１ａから濃縮ジュースを吐出させる。

同時に制御部９０は希釈水ノズル４２から冷水を吐出させ、カップレスト２４に置かれた飲料カップＣには濃縮ジュースと冷水とからなる飲料が調製されて利用者に提供される。このとき、ワンウエイクラッチギア５２と噛み合っているギア５４が回転してローラー保持部４５ａを反時計回り方向に回転させるが、ワンウエイクラッチギア５３は回転軸５１ａの回転を遮断し、噛み合っているギア５５へ動力を伝達することはしない。

一方、利用者が、例えばウーロン茶を選択する飲料選択ボタン３１を押圧すると、濃縮ウーロン茶が充填されているＢＩＢ（例えば、収容庫２２の右側に収容されているＢＩＢ）から飲料カップＣに濃縮ウーロン茶を吐出させるように制御部９０がチューブ式ポンプ４を駆動する。具体的には、制御部９０は、チューブ式ポンプ４の駆動モーター５１の回転軸５１ａを反時計回り方向に回転させる。回転軸５１ａが反時計回り方向に回転すると、ワンウエイクラッチギア５３は噛み合っているギア５５を介してチューブ式ポンプ４に配設したローラー保持部４５ｂの回転軸４５ｂｂに伝達し、ローラー保持部４５ｂを時計回り方向に回転させて吐出部４１ｂから濃縮ウーロン茶を吐出させる。

同時に制御部９０は希釈水ノズル４２から冷水を吐出させ、カップレスト２４に置かれた飲料カップＣには濃縮ウーロン茶と冷水とからなる飲料が調製されて利用者に提供される。このとき、ワンウエイクラッチギア５３と噛み合っているギア５５が回転してローラー保持部４５ｂを時計回り方向に回転させるが、ワンウエイクラッチギア５２は回転軸５１ａの回転を遮断し、噛み合っているギア５４へ動力を伝達することはしない。

以上説明したように本発明によれば、円周方向に等間隔に複数配設されて回転自在に保持されたローラー４６を有する複数のローラー保持部４５（ローラー保持部４５ａ、４５ｂ）と、各ローラー保持部４５の回転軸４５ａａ、４５ｂｂと同軸に設けられた内周壁を有するチューブガイド４８（チューブガイド４８Ｌ、４８Ｒ）とを備え、一端が液体を充填したＢＩＢに連通されるとともに他端に吐出口４１ａ、４１ｂが形成され、該ＢＩＢから液体を搬送する柔軟性のある樹脂製のチューブ４１をローラー４６とチューブガイド４８の内周壁との間に配設し、ローラー保持部４５を一定方向に回転させることによって複数のローラー４６が順次チューブ４１をチューブガイド４８の内周壁に押圧して移動しながら扱くことでＢＩＢに充填されている液体を吐出口４１ａ、４１ｂから定量吐出させるチューブ式ポンプ４であって、複数のローラー保持部４５を回転させる単一の駆動モーター５１と、単一の駆動モーター５１と複数のローラー保持部４５との間に、単一の駆動モーター５１の動力を何れかのローラー保持部４５へと選択的に伝達する伝達手段とを設けたことにより、チューブ式ポンプ４における複数のローラー保持部４５に対して、駆動モーター５１の回転軸５１ａに取り付けられたワンウエイクラッチギア５２と噛み合うギア５４と、ワンウエイクラッチギア５３と噛み合うギア５５によって単一の駆動モーター５１の動力を選択的に伝達して駆動する構成としたので、チューブ式ポンプ４に２つの駆動モーター５１を設ける必要がなく、製造コストが削減でき、小型化が容易なチューブ式ポンプ４を提供することが可能となる。

また、単一の駆動モーター５１は、複数のローラー保持部４５に対して正転あるいは逆転し、駆動モーター５１の回転軸５１ａに取り付けられたワンウエイクラッチギア５２と噛み合うギア５４と、ワンウエイクラッチギア５３と噛み合うギア５５は、複数のローラー保持部４５におけるローラー保持部４５ａに対して正転あるいは逆転の一方の動力を伝達し、ローラー保持部４５ｂに対しては正転あるいは逆転の他方の動力を伝達することにより、単一の駆動モーター５１によってローラー保持部４５ａとローラー保持部４５ｂとを駆動できるようにしたので、駆動モーター５１を２つ使用する場合に比べて製造コストが削減できるうえ、小型化も容易となる。

また、伝達手段は、単一の駆動モーター５１の回転軸５１ａに取り付けられて該駆動モーター５１の正転の動力を伝達するワンウエイクラッチギア５２および逆転の動力を伝達するワンウエイクラッチギア５３と、ローラー保持部４５ａの回転軸４５ａａに取り付けられてワンウエイクラッチギア５２と噛み合うギア５４およびローラー保持部４５ｂの回転軸４５ｂｂに取り付けられてワンウエイクラッチギア５３と噛み合うギア５５とから構成されることにより、単一の駆動モーター５１によってローラー保持部４５ａとローラー保持部４５ｂとを駆動できるようにしたので、駆動モーター５１を２つ使用する場合に比べて製造コストが削減できるうえ、小型化も容易となる。

１飲料ディスペンサ
２ディスペンサ本体
３操作パネル
４チューブ式ポンプ（液体供給ポンプ）
６飲料ノズル
４１チューブ
４１ａ、４１ｂ吐出口
４５（４５ａ、４５ｂ）ローラー保持部
４５ａ第１のローラー保持部
４５ａａ回転軸
４５ｂ第２のローラー保持部
４５ｂｂ回転軸
４６ローラー
４８チューブガイド
５１駆動モーター（単一の駆動手段）
５１ａ回転軸
５２ワンウエイクラッチギア（第１のワンウエイクラッチギア：伝達手段）
５３ワンウエイクラッチギア（第２のワンウエイクラッチギア：伝達手段）
５４ギア（第１のギア：伝達手段）
５５ギア（第２のギア：伝達手段）
Ｂバッグインボックス（液体ケース）
Ｃ飲料カップ

Claims

円周方向に等間隔に複数配設されて回転自在に保持されたローラーを有する複数のローラー保持部と、前記各ローラー保持部の回転軸と同軸に設けられた内周壁を有するチューブガイドとを備え、一端が液体を充填した液体ケースに連通されるとともに他端に吐出口が形成され、該液体ケースから液体を搬送する柔軟性のある樹脂製のチューブを前記ローラーと前記チューブガイドの内周壁との間に配設し、前記ローラー保持部を一定方向に回転させることによって前記複数のローラーが順次前記チューブを前記チューブガイドの内周壁に押圧して移動しながら扱くことで前記液体ケースに充填されている液体を前記吐出口から定量吐出させる液体供給ポンプであって、
前記複数のローラー保持部を回転させる単一の駆動手段と、前記単一の駆動手段と前記複数のローラー保持部との間に、前記単一の駆動手段の動力を前記何れかのローラー保持部へと選択的に伝達する伝達手段とを設けたことを特徴とする液体供給ポンプ。
前記単一の駆動手段は、前記複数のローラー保持部に対して正転あるいは逆転し、
前記伝達手段は、前記複数のローラー保持部における第１のローラー保持部に対して正転あるいは逆転の一方の動力を伝達し、第２のローラー保持部に対しては正転あるいは逆転の他方の動力を伝達することを特徴とする請求項１に記載の液体供給ポンプ。
前記伝達手段は、前記単一の駆動手段の回転軸に取り付けられて該駆動手段の正転の動力を伝達する第１のワンウエイクラッチギアおよび逆転の動力を伝達する第２のワンウエイクラッチギアと、前記第１のローラー保持部の回転軸に取り付けられて前記第１のワンウエイクラッチギアと噛み合う第１のギアおよび前記第２のローラー保持部の回転軸に取り付けられて前記第２のワンウエイクラッチギアと噛み合う第２のギアとから構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体供給ポンプ。