WO2018084258A1 - ポンプ機構及び飲料ディスペンサ - Google Patents

ポンプ機構及び飲料ディスペンサ Download PDF

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WO2018084258A1
WO2018084258A1 PCT/JP2017/039786 JP2017039786W WO2018084258A1 WO 2018084258 A1 WO2018084258 A1 WO 2018084258A1 JP 2017039786 W JP2017039786 W JP 2017039786W WO 2018084258 A1 WO2018084258 A1 WO 2018084258A1
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tube
pump
gear
rotor
transmission
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PCT/JP2017/039786
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鈴木祐司
相原昌俊
横山拓己
酒井保文
池田竜太
Original Assignee
サントリーホールディングス株式会社
ツカサ電工株式会社
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    • F16H1/222—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with non-parallel axes

Definitions

  • the present invention relates to a pump mechanism that is provided in a beverage dispenser and that dispenses a beverage from a bag-like container in which the beverage is enclosed.
  • Patent Literature 1 two BIBs containing beverages in a box (hereinafter referred to as “BIB”) mounted on a beverage dispenser installed in a restaurant or the like are provided by a single pump drive motor. Discloses a pump mechanism that can individually dispense beverages.
  • the pump mechanism is a tube type that is installed in the middle of a discharge tube drawn downward from the BIB and handles the tube to pour out a beverage, and a rotor with a roller connected to a drive motor by the pump, and the rotor It is composed of tube guides facing each other with a discharge tube sandwiched on the circumference, and includes two sets of rotors arranged side by side, and between each rotor and one forward / reverse drive motor via a one-way clutch.
  • the discharge tubes drawn out from the two BIBs containing the drinks are sandwiched between the rotors and the tube guides and connected to the BIBs through the rotors rotating in accordance with the forward rotation and reverse rotation of the drive motors. It is configured to dispense beverages individually.
  • Patent Document 1 the pump mechanism disclosed in Patent Document 1 is arranged so that the rotors of the two tube pumps rotate around the rotation axis parallel to the output shaft of the drive motor on the left and right sides of the drive motor.
  • the dimension of the width direction of a beverage dispenser provided with tended to increase.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a pump mechanism and a beverage dispenser that can form a beverage dispenser having a plurality of tube pumps and having a narrow width dimension.
  • the pump mechanism according to the present invention is characterized by a pump mechanism that is provided in a beverage dispenser and that dispenses a beverage from a bag-like container in which the beverage is enclosed.
  • the first tube pump installed in the middle of the first tube connected to the bag-shaped first container and the second tube connected to the bag-shaped second container filled with the beverage
  • a second tube pump, and a first motor that drives the first tube pump and the second tube pump, and the motor is arranged such that the output shaft extends from the back side to the front side of the pump mechanism.
  • the first tube pump and the second tube pump are arranged in a first rotation of a first rotor provided in the first tube pump in a plan view on the left and right sides of the motor on the near side of the motor. And a second rotating shaft of the second rotor provided in the second tube pump is disposed so as to be perpendicular to the output shaft of the motor, and the power output from the output shaft is transmitted to the first rotor.
  • a first clutch mechanism that transmits to one rotor but does not transmit rotation of the output shaft in the second direction to the first rotor, and the second transmission mechanism rotates the output shaft in the second direction. Is transmitted to the second rotor, but includes a second clutch mechanism that does not transmit rotation of the output shaft in the first direction to the second rotor.
  • the pump mechanism can arrange the first rotor and the second rotor along the depth direction, so that the rotors of two tube pumps like the conventional pump mechanism are arranged in the width direction.
  • the dimension of a drink dispenser width direction provided with the pump mechanism by the above-mentioned structure can be reduced in size.
  • the first clutch mechanism the rotation of the motor in the first direction is transmitted to the first tube pump, but the rotation of the motor in the second direction is not transmitted to the first tube pump.
  • the second clutch mechanism rotation of the motor in the second direction is transmitted to the second tube pump, but rotation of the motor in the first direction is not transmitted to the second tube pump.
  • the first clutch mechanism and the second clutch mechanism may be a sprag type one-way clutch or a cam type one-way clutch.
  • the first transmission mechanism is provided on a first transmission shaft that is parallel to the output shaft and intersects or is different from the first rotation shaft, and power from an output gear provided on the output shaft is transmitted.
  • the second transmission mechanism is provided on a second transmission shaft that is parallel to the output shaft and intersects or conflicts with the second rotation shaft, and a second input gear that transmits power from the output gear;
  • a second transmission gear which is rotatably arranged with the input gear and meshes with a second driven gear which is provided so as not to rotate relative to the second rotation shaft, and the first input gear includes the first clutch
  • the second input gear is supported by the second transmission shaft via the second clutch mechanism, and is supported by either the first input gear or the second input gear. It is preferable that one of them meshes directly with the output gear, and the other meshes with the output gear via a relay gear.
  • the first transmission gear and the second transmission gear, and the first driven gear and the second driven gear may be bevel gears provided on the cross shafts, or screw gears and worm gears provided on the staggered shafts. It may be. Note that the crossing of the axes means that the two axes cross each other. Also, the fact that the axes are different means that the two axes do not intersect and are not parallel.
  • the first clutch mechanism When the motor rotates in the first direction, the first clutch mechanism transmits power, so the first tube pump drives, but the second clutch mechanism does not transmit power, so the second tube pump does not drive. Conversely, when the motor rotates in the second direction, the first clutch mechanism does not transmit power, so the first tube pump does not drive, but the second clutch mechanism transmits power, so the second tube pump drives.
  • first transmission gear, the second transmission gear, the first driven gear, and the second driven gear can use gears having the same configuration, for example, gears having the same gear cutting direction, the manufacturing cost can be reduced. be able to.
  • both the first rotor and the second rotor can be rotated in the same direction.
  • the first tube pump includes a first tube guide having an arc-shaped inner peripheral surface along a track of a first roller provided in the first rotor, and the first tube guide includes: A restraint posture for handling the first tube by the first roller moving along the inner peripheral surface, and a release posture spaced from the first roller to the near side to attach and detach the first tube;
  • the second tube pump includes a second tube guide having an arcuate inner circumferential surface along a track of a second roller provided in the second rotor, and the second tube pump includes the second tube guide.
  • the guide has a restraining posture for handling the second tube by the second roller moving along the inner peripheral surface, and is separated from the second roller to the near side to attach and detach the second tube. It is preferable that the release posture and the are attitude switchably configured.
  • the first tube guide and the second tube guide By placing the first tube guide and the second tube guide in a release posture in the front direction of the pump mechanism, the first tube and the second tube are detached from the front side of the pump mechanism, and a bag in which a beverage is enclosed Can be easily exchanged.
  • the first transmission gear and the second transmission gear are worms, and the first and second transmission gears are worm wheels.
  • the tube pump Since the tube pump is configured to handle the beverage in the tube with a roller, it requires high torque. By using the worm and the worm wheel, high-torque power can be transmitted from the motor.
  • the characteristic configuration of the beverage dispenser according to the present invention for achieving the above-described object is that a pump mechanism having any one of the above-described characteristic configurations is provided.
  • the beverage dispenser 1 is provided with a door body that can be opened and closed on the front surface of a dispenser main body 2 that is a box body having an open front surface, and an operation button 3 is provided on the door body.
  • a container 4 for storing a bag-in-box (hereinafter referred to as “container”) B as a reservoir for beverages such as tea and juice is provided in the upper part of the dispenser body 2.
  • the container B is a container in which a bag-like container filled with a beverage is further accommodated in a box-like container.
  • the concentrate which becomes a drink by dilution is contained in a drink.
  • the pump mechanism P which pours out the beverage enclosed in the container B is provided inside the dispenser main body 2 and below the container 4.
  • the container 4 of the beverage dispenser 1 can accommodate two containers B1 and B2, and a single pump mechanism P is provided for these containers B1 and B2.
  • Tubes T1 and T2 are configured integrally with or separately from the containers B1 and B2.
  • the upper ends of the tubes T1 and T2 are connected to the containers B1 and B2 to form a suction port for the beverage enclosed in the containers B1 and B2.
  • the lower ends of the tubes T1 and T2 constitute a beverage outlet sealed in the containers B1 and B2.
  • dilution water nozzles W1 and W2 for supplying dilution water and carbonated water nozzles S1 and S2 for supplying carbonated water are provided.
  • the operation button 3 is arranged so as to correspond to the containers B1 and B2, the pump mechanism P is driven in response to the operation of the operation button 3, and the beverage is discharged from the discharge port at the lower end of the tubes T1 and T2 below the discharge port. It is poured into the cup placed on the cup rest. And as needed, dilution water is supplied from dilution water nozzles W1 and W2, or carbonated water is supplied from carbonated water nozzles S1 and S2.
  • the pump mechanism P includes a first tube pump 10 and a second tube pump 20 corresponding to each of the containers B1 and B2, and the first tube pump 10 and the second tube pump 20.
  • One motor M to be driven a first transmission mechanism 30 that transmits the power of the motor M to the first tube pump 10
  • a second transmission mechanism 40 that transmits the power of the motor M to the second tube pump 20. I have.
  • the 1st tube pump 10 and the 2nd tube pump 20 move along the internal peripheral surface of the 1st tube guide 50 and the 2nd tube guide 60, and are the some rollers 11 and 21 which handle the drink in tube T1, T2. And rotors 12 and 22 that are rotatable by the power of the motor M.
  • the plurality of rollers 11 and 21 are rotatably supported at positions at equal intervals in the circumferential direction around the rotation axis of the rotors 12 and 22.
  • the first rotary shaft 13 of the first rotor 12 provided in the first tube pump 10 and the second rotary shaft 23 of the second rotor 22 provided in the second tube pump 20 are arranged on the same axis.
  • the first rotary shaft 13 and the second rotary shaft 23 are supported by a bearing (not shown).
  • the first rotating shaft 13 and the second rotating shaft 23 are provided with a rotary encoder (not shown), and the rotation of the first rotating shaft 13 and the second rotating shaft 23 can be measured and controlled by the rotary encoder.
  • the motor M is disposed between the first tube pump 10 and the second tube pump 20 in plan view.
  • the motor M is a motor in which the output shaft S can rotate in both directions, and is controlled to rotate in either the clockwise direction or the counterclockwise direction according to the operation of the operation button 3.
  • the first rotating shaft 13 and the second rotating shaft 23 are arranged so as to be perpendicular to the output shaft S.
  • the first transmission mechanism 30 is provided on a first transmission shaft 31 that is parallel to the output shaft S and is different from the first rotation shaft 13 and is engaged with an output gear G provided on the output shaft S, and a first input gear 32. And a first transmission gear 33 that is rotatably arranged with the input gear 32 and meshes with the first driven gear 14 that is provided so as not to rotate relative to the first rotation shaft 13.
  • the second transmission mechanism 40 is provided on a second transmission shaft 41 that is parallel to the output shaft S and is different from the second rotation shaft 23, and an output gear G provided on the output shaft S, and a relay shaft L that is parallel to the output shaft S.
  • a second input gear 42 meshing via a relay gear R that rotates around, and a second driven gear 24 that is rotatably arranged with the second input gear 42 and is provided on the second rotary shaft 23 so as not to be relatively rotatable.
  • a second transmission gear 43 meshing with the second transmission gear 43.
  • the first input gear 32 directly meshes with the output gear G
  • the second input gear 42 meshes with the output gear G via the relay gear R.
  • Both the rotor 12 and the second rotor 22 can be rotated in the same direction.
  • the first transmission gear 33 and the second transmission gear 43 are worms provided on the first transmission shaft 31 or the second transmission shaft 41, and the first driven gear 14 and the second transmission gear 24 are worm wheels. .
  • the first input gear 32 is supported on the first transmission shaft 31 via the first clutch mechanism 34.
  • the second input gear 42 is supported by the second transmission shaft 41 via the second clutch mechanism 44.
  • a sprag-type one-way clutch or a cam-type one-way clutch is preferably used, but is not limited thereto.
  • the first clutch mechanism 34 transmits rotation of the motor M in the first direction (clockwise) to the first input gear 32, but in the second direction of the motor M (counterclockwise). This rotation is configured not to be transmitted to the first input gear 32.
  • the second clutch mechanism 44 transmits the rotation of the motor M in the second direction (counterclockwise) to the second input gear 42, but the first direction of the motor M (clockwise). ) Is not transmitted to the second input gear 42.
  • the first tube guide 50 has an arc-shaped inner peripheral surface, and is provided with the first rotor 12 to move the beverage between the first roller 11 moving along the inner peripheral surface. It is comprised so that the 1st tube T1 for flowing can be hold
  • the first tube guide 50 is provided at the lower end portion, rotates around a first support shaft 51 parallel to the first rotation shaft 13, and is a constraint for handling the first tube T ⁇ b> 1 with the first roller 11.
  • the posture is configured to be switchable between a posture and a release posture for separating the first tube T1 from the first roller 11.
  • the first tube guide 50 is provided with a fixing mechanism 52 for fixing the restraining posture of the first tube guide 50 at the upper end.
  • the fixing mechanism 52 passes through the engagement hole portion 52b provided on the housing H side in which the first transmission mechanism 30, the second transmission mechanism 40, and the like are accommodated, and the upper end portion of the first tube guide 50, and the distal end thereof And an engaging convex portion 52a that can be engaged with the engaging hole portion 52b.
  • the engagement convex part 52a is urged
  • a new container B1 is accommodated in the container 4, and the tube T1 connected to the container B1 is passed between the first tube guide 50 and the first roller 11. Then, the first tube guide 50 is closed, and the lower end of the tube T1 is cut off with scissors or the like to form a discharge port. The same applies to the exchange of the container B2.
  • the tubes T ⁇ b> 1 and T ⁇ b> 2 are disposed between the rotors 12 and 22 and the first tube guide 50 and the second tube guide 60 from the front side in the front view of the pump mechanism P. Therefore, the containers B1 and B2 can be easily exchanged from the front of the beverage dispenser 1.
  • the relay gear R is not essential. However, in this case, it is necessary to reverse the direction of thread cutting of the worm that is the second transmission gear 43 and the direction in which power can be transmitted or cannot be transmitted by the second clutch mechanism 44. Further, the relay gear R may be provided not on the second transmission mechanism 40 side but on the first transmission mechanism 30 side.
  • the motor M Is rotated in the first direction (clockwise), the second tube pump 20 is driven, but the first tube pump 10 is not driven, and when the motor M is rotated in the second direction (counterclockwise), the first tube The pump 10 may be driven, but the second tube pump 20 may not be driven.
  • the first transmission gear 33 and the second transmission gear 43 are worms provided on the first transmission shaft 31 or the second transmission shaft 41, and the first driven gear 14 and the second driven gear 41.
  • the gear 24 is a worm wheel
  • the first transmission gear 33, the second transmission gear 43, the first driven gear 14, and the second driven gear 24 may be screw gears that mesh with each other.
  • first rotary shaft 13 and the first transmission shaft 31 are arranged so as to be different from each other, and the second rotary shaft 23 and the second transmission shaft 41 are similarly arranged so as to be different from each other is described.
  • the first rotary shaft 13 and the first transmission shaft 31 may be arranged so as to cross each other, and similarly, the second rotary shaft 23 and the second transmission shaft 41 may be arranged so as to cross each other.
  • bevel gears that mesh with each other are preferably used as the first transmission gear 33, the second transmission gear 43, the first driven gear 14, and the second driven gear 24.
  • first clutch mechanism 34 and the second clutch mechanism 44 are provided between the first input gear 32 and the first transmission shaft 31 or between the second input gear 42 and the second transmission shaft 41.
  • the first driven gear 14 is supported on the first rotating shaft 13 via the first clutch mechanism 34
  • the second driven gear 24 is supported on the second rotating shaft 23 via the second clutch mechanism 44. There may be.
  • the beverage dispenser 1 has been described with respect to the configuration in which the beverage is discharged from the tube T1 and the tube T2 to different cups, but the present invention is not limited thereto.
  • the configuration different from the beverage dispenser 1 shown in FIG. 1 will be described.
  • the upper ends of the tubes T1 and T2 of the beverage dispenser 100 constitute a suction port for beverages enclosed in the containers B1 and B2.
  • the discharge ports at the lower ends of the tubes T1 and T2 are configured to discharge the beverage to the cups arranged at the same position.
  • a dilution water nozzle W3 for supplying dilution water and a carbonated water nozzle S3 for supplying carbonated water are provided beside both discharge ports.
  • the pump mechanism P is driven in response to the operation of the operation button 3, and the beverage is poured out from both discharge ports at the lower ends of the tubes T1 and T2 into a cup placed on the cup rest below the two discharge ports. And as needed, dilution water is supplied from dilution water nozzle W3, or carbonated water is supplied from carbonated water nozzle S3.
  • the beverage dispenser 1 is provided with one pump mechanism P, but the present invention is not limited thereto.
  • the drink dispenser 1 may be provided with a plurality of pump mechanisms P.
  • Second tube pump 20 Tube pump 21: First Two rollers 22: Second rotor 23: Second rotating shaft 24: Second driven gear 30: First transmission mechanism 31: First transmission shaft 32: First input gear 33: First transmission gear 34: First clutch mechanism 40: second transmission mechanism 41: second transmission shaft 42: second input gear 43: second transmission gear 44: second clutch mechanism 50: first tube guide 60: second tube guide 100: beverage dispenser B: container B1 : Container B2: Container G: Output gear M: Motor P: Pump mechanism R: Relay gear S: Output shaft T1: One tube T2: the second tube

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Abstract

複数のチューブポンプを備えながらも幅方向の寸法が狭い飲料ディスペンサを構成可能なポンプ機構を提供する。第一チューブポンプ１０及び第二チューブポンプ２０は、モータＭより手前側においてモータＭの左右に、平面視において第一ロータ１２の第一回転軸１３及び第二ロータ２２の第二回転軸２３が出力軸Ｓに対して垂直となるように配置され、出力軸Ｓから出力される動力を第一ロータ１２に伝動する第一伝動機構３０は、出力軸Ｓの第一方向への回転を第一ロータ１２に伝動するが第二方向への回転を第一ロータ１２に伝動しない第一クラッチ機構を備え、出力軸Ｓから出力される動力を第二ロータ２２に伝動する第二伝動機構４０は、出力軸Ｓの第二方向への回転を第二ロータ２２に伝動するが第一方向への回転を第二ロータ２２に伝動しない第二クラッチ機構を備えている。

Description

ポンプ機構及び飲料ディスペンサ
　本発明は、飲料ディスペンサに備えられ、飲料が封入された袋状の容器から飲料を注出するポンプ機構に関するものである。
　特許文献１には、飲食店などに設置される飲料ディスペンサに搭載した二個の飲料入りバッグ・イン・ボックス（以下、「ＢＩＢ」という。）に対し、一台のポンプ駆動モータによって、各ＢＩＢから飲料を個別に注出できるポンプ機構が開示されている。
　該ポンプ機構は、ＢＩＢから下方に引き出した吐出チューブの配管途上に設置し、チューブを扱いて飲料を注出するチューブ式であって、ポンプが駆動モータに連結したローラ付きのロータと、該ロータの周上に吐出チューブを挟んで対向するチューブガイドとから構成され、左右に並ぶ二組のロータを備え、かつ各ロータと一基の正逆転式駆動モータとの間をそれぞれワンウェイクラッチを介して連結するとともに、飲料を収容した二個のＢＩＢから個々に引き出した吐出チューブを各ロータとチューブガイドとの間に挟み込み、駆動モータの正転、逆転に合わせて回転するロータを介して各ＢＩＢから個別に飲料を注出するように構成されている。
特開平１１－３０１８６号公報
　しかし、特許文献１のポンプ機構は、二台のチューブポンプのロータが、駆動モータの左右において、駆動モータの出力軸と平行な回転軸まわりに回転するように配置されているため、該ポンプ機構を備える飲料ディスペンサの幅方向の寸法が大きくなりがちであった。
　本発明は上記のような従来技術の問題点に鑑みて、複数のチューブポンプを備えながらも幅方向の寸法が狭い飲料ディスペンサを構成可能なポンプ機構及び飲料ディスペンサを提供することを目的としている。
　上述の目的を達成するための、本発明に係るポンプ機構の特徴構成は、飲料ディスペンサに備えられ、飲料が封入された袋状の容器から飲料を注出するポンプ機構であって、飲料が封入された袋状の第一容器に接続された第一チューブの途中に設置される第一チューブポンプと、飲料が封入された袋状の第二容器に接続された第二チューブの途中に設置される第二チューブポンプと、前記第一チューブポンプ及び第二チューブポンプを駆動する一台のモータと、を備え、前記モータは、出力軸が該ポンプ機構の奥側から手前側に延びるように配置され、前記第一チューブポンプ及び前記第二チューブポンプは、前記モータより前記手前側において前記モータの左右に、平面視において前記第一チューブポンプが備える第一ロータの第一回転軸及び前記第二チューブポンプが備える第二ロータの第二回転軸が前記モータの出力軸に対して垂直となるように配置され、前記出力軸から出力される動力を前記第一ロータに伝動する第一伝動機構と、前記出力軸から出力される動力を前記第二ロータに伝動する第二伝動機構と、を備え、前記第一伝動機構は、前記出力軸の第一方向への回転を前記第一ロータに伝動するが、前記出力軸の第二方向への回転を前記第一ロータに伝動しない第一クラッチ機構を備え、前記第二伝動機構は、前記出力軸の前記第二方向への回転を前記第二ロータに伝動するが、前記出力軸の前記第一方向への回転を前記第二ロータに伝動しない第二クラッチ機構を備えている点にある。
　上述の構成によると、ポンプ機構は、第一ロータ及び第二ロータを、奥行き方向に沿って配置することができるため、従来のポンプ機構のような二台のチューブポンプのロータを、幅方向に沿って配置する構成に比べ、上述の構成によるポンプ機構を備える飲料ディスペンサ幅方向の寸法を小型化することができる。第一クラッチ機構は、モータの第一方向への回転は第一チューブポンプに伝動するが、モータの第二方向への回転は第一チューブポンプに伝動しない。これとは逆に第二クラッチ機構は、モータの第二方向への回転は第二チューブポンプに伝動するが、モータの第一方向への回転は第二チューブポンプに伝動しない。したがって、第一クラッチ機構及び第二クラッチ機構を備えることによって、一台のモータの回転方向を切り替えるだけで、第一チューブポンプ及び第二チューブポンプのいずれを駆動させるかを切り替えることができる。なお、第一クラッチ機構及び第二クラッチ機構は、スプラグ式のワンウェイクラッチ又はカム式のワンウェイクラッチが例示できる。
　本発明においては、前記第一伝動機構は、前記出力軸と平行かつ前記第一回転軸と交差する又は食い違う第一伝動軸に備えられるとともに前記出力軸に備えられた出力歯車からの動力が伝動される第一入力歯車と、前記第一入力歯車とともに回転可能に配置されるとともに前記第一回転軸に相対回転不能に備えられた第一被伝動歯車と噛み合う第一伝動歯車と、を備え、前記第二伝動機構は、前記出力軸と平行かつ前記第二回転軸と交差する又は食い違う第二伝動軸に備えられるとともに前記出力歯車からの動力が伝動される第二入力歯車と、前記第二入力歯車とともに回転可能に配置されるとともに前記第二回転軸に相対回転不能に備えられた第二被伝動歯車と噛み合う第二伝動歯車と、を備え、前記第一入力歯車は、前記第一クラッチ機構を介して前記第一伝動軸に支持され、前記第二入力歯車は、前記第二クラッチ機構を介して前記第二伝動軸に支持され、前記第一入力歯車及び前記第二入力歯車のいずれか一方は、前記出力歯車と直接噛み合い、いずれか他方は中継歯車を介して噛み合うと好適である。
　第一伝動歯車及び第二伝動歯車並びに第一被伝動歯車及び第二被伝動歯車は、交差軸に備えられた、かさ歯車であってもよいし、食い違い軸に備えられた、ねじ歯車やウォームギヤであってもよい。なお、軸が交差するとは、二つの軸が互いに交わることをいう。また、軸が食い違うとは、二つの軸が交わりもせず、平行でもないことをいう。
　モータが第一方向へ回転したときには、第一クラッチ機構は動力を伝動するので第一チューブポンプは駆動するものの、第二クラッチ機構は動力を伝動しないので第二チューブポンプは駆動しない。逆にモータが第二方向へ回転したときには、第一クラッチ機構は動力を伝動しないので第一チューブポンプは駆動しないものの、第二クラッチ機構は動力を伝動するので第二チューブポンプは駆動する。
　第一伝動歯車及び第二伝動歯車並びに第一被伝動歯車及び第二被伝動歯車にそれぞれ同じ構成の歯車、たとえば歯切りの方向が同じである歯車を用いることができるため製造コストの削減を図ることができる。
　第一入力歯車及び第二入力歯車のいずれか一方は、出力歯車と直接噛み合い、いずれか他方は中継歯車を介して出力歯車と噛み合う構成であるため、該ポンプ機構を飲料ディスペンサに備えた際に、飲料ディスペンサの正面視において、第一ロータ及び第二ロータをともに同じ方向に回転させることができる。
　本発明においては、前記第一チューブポンプは、前記第一ロータに備えられた第一ローラの軌道に沿った円弧状の内周面を有する第一チューブガイドを備え、前記第一チューブガイドは、前記内周面に沿って移動する前記第一ローラによって前記第一チューブを扱くための拘束姿勢と、前記第一チューブを着脱するために前記第一ローラから前記手前側に離間した解放姿勢とに姿勢切替可能に構成され、前記第二チューブポンプは、前記第二ロータに備えられた第二ローラの軌道に沿った円弧状の内周面を有する第二チューブガイドを備え、前記第二チューブガイドは、前記内周面に沿って移動する前記第二ローラによって前記第二チューブを扱くための拘束姿勢と、前記第二チューブを着脱するために前記第二ローラから前記手前側に離間した解放姿勢とに姿勢切替可能に構成されていると好適である。
　第一チューブガイド及び第二チューブガイドを、該ポンプ機構の手前方向に解放姿勢とすることによって、該ポンプ機構の手前側から第一チューブ及び第二チューブを着脱して、飲料が封入された袋状の容器を容易に交換することができる。
　本発明においては、前記第一伝動歯車及び前記第二伝動歯車はウォームであり、前記第一被伝動歯車及び前記第二被伝動歯車はウォームホイールであると好適である。
　チューブポンプは、ローラによってチューブ内の飲料を扱く構成であるため、高トルクを必要とする。ウォーム及びウォームホイールを用いることによって、モータから高トルクの動力を伝動できる。
　上述の目的を達成するための、本発明に係る飲料ディスペンサの特徴構成は、上述のいずれかの特徴構成を備えたポンプ機構が備えられている点にある。
　上述の構成によって、複数のチューブポンプを備えながらも幅方向の寸法が狭い飲料ディスペンサを提供することができるようになった。
本発明の飲料ディスペンサの正面図である。 本発明のポンプ機構の正面図である。 本発明のポンプ機構の平面図である。 本発明のポンプ機構の斜視図である。 本発明のポンプ機構の斜視図である。 本発明のポンプ機構の斜視図である。 本発明の別実施形態に係る飲料ディスペンサの正面図である。
　図１に示すように、飲料ディスペンサ１は、前面が開口した箱体であるディスペンサ本体２の前面に開閉自在な扉体が備えられ、当該扉体に操作ボタン３が備えられている。
　ディスペンサ本体２の内部の上部には、茶やジュースなどの飲料の貯留部としてのバッグ・イン・ボックス（以下「容器」という）Ｂを収容する収容庫４が備えられている。容器Ｂは、飲料が封入された袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したものである。なお、飲料に、希釈されることによって飲料となる濃縮液が含まれる。
　ディスペンサ本体２の内部であって、収容庫４の下方となる部分には、容器Ｂに封入された飲料を注出するポンプ機構Ｐが備えられている。
　本実施形態においては、飲料ディスペンサ１の収容庫４には、二つの容器Ｂ１，Ｂ２が収容可能であり、これら容器Ｂ１，Ｂ２に対して一台のポンプ機構Ｐが備えられている。
　チューブＴ１，Ｔ２は、容器Ｂ１，Ｂ２と一体的に又は別体的に構成され、上端が容器Ｂ１，Ｂ２に接続され、容器Ｂ１，Ｂ２に封入された飲料の吸込口を構成する。チューブＴ１，Ｔ２の下端は容器Ｂ１，Ｂ２に封入された飲料の吐出口を構成する。なお、吐出口の横には、希釈水を供給する希釈水ノズルＷ１，Ｗ２と、炭酸水を供給する炭酸水ノズルＳ１，Ｓ２が備えられている。
　操作ボタン３は、容器Ｂ１，Ｂ２に対応するように配置され、操作ボタン３の操作に対応してポンプ機構Ｐが駆動し、飲料がチューブＴ１，Ｔ２の下端の吐出口から、吐出口の下方のカップレストに置かれたカップに注出される。そして、必要に応じて、希釈水ノズルＷ１，Ｗ２から希釈水が供給されたり、炭酸水ノズルＳ１，Ｓ２から炭酸水が供給されたりする。
　図２及び図３に示すように、ポンプ機構Ｐは、容器Ｂ１，Ｂ２のそれぞれに対応した第一チューブポンプ１０及び第二チューブポンプ２０と、当該第一チューブポンプ１０及び第二チューブポンプ２０を駆動する一台のモータＭと、モータＭの動力を第一チューブポンプ１０に伝動する第一伝動機構３０と、モータＭの動力を第二チューブポンプ２０に伝動する第二伝動機構４０と、を備えている。
　第一チューブポンプ１０及び第二チューブポンプ２０は、第一チューブガイド５０及び第二チューブガイド６０の内周面に沿って移動してチューブＴ１，Ｔ２内の飲料を扱く複数のローラ１１，２１を有するとともにモータＭの動力によって回転可能なロータ１２，２２と、を備えている。
　複数のローラ１１，２１は、ロータ１２，２２の回転軸心を中心に円周方向に等間隔となる位置に、回転自在に軸支されている。
　第一チューブポンプ１０が備える第一ロータ１２の第一回転軸１３と、第二チューブポンプ２０が備える第二ロータ２２の第二回転軸２３と、が同一軸心上に配置されている。
　第一回転軸１３及び第二回転軸２３は、図示しない軸受に軸支されている。第一回転軸１３及び第二回転軸２３に図示しないロータリエンコーダが備えられており、前記ロータリエンコーダによって第一回転軸１３及び第二回転軸２３の回転が計測及び制御可能となっている。
　モータＭは、平面視において、第一チューブポンプ１０及び第二チューブポンプ２０の間に配置されている。モータＭは、出力軸Ｓが双方向に回転可能なモータであり、操作ボタン３の操作に応じて時計回り又は反時計回りのいずれかの方向に回転制御される。第一回転軸１３及び第二回転軸２３は出力軸Ｓに対して垂直となるように配置されている。
　第一伝動機構３０は、出力軸Ｓと平行かつ第一回転軸１３と食い違う第一伝動軸３１に備えられるとともに出力軸Ｓに備えられた出力歯車Ｇと噛み合う第一入力歯車３２と、第一入力歯車３２とともに回転可能に配置されるとともに第一回転軸１３に相対回転不能に備えられた第一被伝動歯車１４と噛み合う第一伝動歯車３３と、を備えている。
　第二伝動機構４０は、出力軸Ｓと平行かつ第二回転軸２３と食い違う第二伝動軸４１に備えられるとともに出力軸Ｓに備えられた出力歯車Ｇと、出力軸Ｓに平行な中継軸Ｌまわりに回転する中継歯車Ｒを介して噛み合う第二入力歯車４２と、第二入力歯車４２とともに回転可能に配置されるとともに第二回転軸２３に相対回転不能に備えられた第二被伝動歯車２４と噛み合う第二伝動歯車４３と、を備えている。
　本実施形態においては、第一入力歯車３２が出力歯車Ｇと直接噛み合い、第二入力歯車４２は中継歯車Ｒを介して出力歯車Ｇと噛み合う構成であるため、飲料ディスペンサ１の正面視において第一ロータ１２及び第二ロータ２２をともに同じ方向に回転させることができる。
　第一伝動歯車３３及び第二伝動歯車４３は、第一伝動軸３１又は第二伝動軸４１に備えられたウォームであり、第一被伝動歯車１４及び第二被伝動歯車２４はウォームホイールである。
　なお、第一入力歯車３２は、第一クラッチ機構３４を介して第一伝動軸３１に支持されている。また、第二入力歯車４２は、第二クラッチ機構４４を介して第二伝動軸４１に支持されている。第一クラッチ機構３４及び第二クラッチ機構４４は、スプラグ式のワンウェイクラッチ又はカム式のワンウェイクラッチが好適に用いられるが、これに限らない。
　図４に示すように、第一クラッチ機構３４は、モータＭの第一方向（時計回り）への回転は第一入力歯車３２に伝動するが、モータＭの第二方向（反時計回り）への回転は第一入力歯車３２に伝動しないように構成されている。
　また、図５に示すように、第二クラッチ機構４４は、モータＭの第二方向（反時計回り）への回転は第二入力歯車４２に伝動するが、モータＭの第一方向（時計回り）への回転は第二入力歯車４２に伝動しないように構成されている。
　したがって、モータＭが第一方向（時計回り）へ回転すると、第一入力歯車３２、第一伝動歯車３３及び第一被伝動歯車１４が回転し、これによって第一チューブポンプ１０が駆動し、第一チューブＴ１に吸い込まれた飲料が吐出口から吐き出される。このとき、第二チューブポンプ２０は駆動しない。
　逆に、モータＭが第二方向（反時計回り）へ回転すると、第二入力歯車４２、第二伝動歯車４３及び第二被伝動歯車２４が回転し、これによって第二チューブポンプ２０が駆動し、第二チューブＴ２に吸い込まれた飲料が吐出口から吐き出される。このとき、第一チューブポンプ１０は駆動しない。
　次に第一チューブガイド５０及び第二チューブガイド６０について説明する。なお、第二チューブガイド６０は、第一チューブガイド５０と同じ構成であるため、説明を省略する。図６に示すように、第一チューブガイド５０は、円弧状の内周面を有し、第一ロータ１２に備えられ内周面に沿って移動する第一ローラ１１との間で、飲料を流すための第一チューブＴ１を保持可能に構成されている。第一チューブガイド５０は下端部に備えられた、第一回転軸１３と平行な第一支軸５１まわりに回動し、第一ローラ１１との間で第一チューブＴ１を扱くための拘束姿勢と、第一ローラ１１から離間し、第一チューブＴ１を着脱するための解放姿勢とに姿勢切替可能に構成されている。
　なお、第一チューブガイド５０は上端部に、第一チューブガイド５０の拘束姿勢を固定する固定機構５２を備えている。固定機構５２は、第一伝動機構３０や第二伝動機構４０等が収容された筐体Ｈ側に備えられた係合穴部５２ｂと、第一チューブガイド５０の上端部を貫通し、先端が係合穴部５２ｂに係合可能な係合凸部５２ａと、から構成されている。なお、係合凸部５２ａは、係合穴部５２ｂに係合される方向へ図示しないバネにより付勢されている。
　容器Ｂ１を交換する場合には、ディスペンサ本体２の前記扉体を開けた後、係合凸部５２ａの末端を指でつまみ、先端を係合穴部５２ｂから抜いてその係合を解除することによって、第一チューブガイド５０を手前に回動させる。そして、第一チューブガイド５０とローラ１１との間から容器Ｂ１に接続されたチューブＴ１を取り出して、収容庫４から空になった容器Ｂ１を取り除く。
　その後、収容庫４に新たな容器Ｂ１を収容し、第一チューブガイド５０と第一ローラ１１との間に容器Ｂ１に接続されたチューブＴ１を通す。そして、第一チューブガイド５０を閉じて、チューブＴ１の下端をはさみなどで切り落とすことによって、吐出口を形成する。容器Ｂ２の交換も同様ある。
　第一チューブポンプ１０及び第二チューブポンプ２０は、ポンプ機構Ｐの正面視において手前側からチューブＴ１，Ｔ２をロータ１２，２２と第一チューブガイド５０及び第二チューブガイド６０との間に配設する構成であるため、飲料ディスペンサ１の正面から容器Ｂ１，Ｂ２を容易に交換することができる。
　上述した実施形態においては第二伝動機構４０が備える第二入力歯車４２には中継歯車Ｒを介してモータＭの出力歯車Ｇの回転が伝動される構成について説明した。しかし、中継歯車Ｒは必須ではない。ただしこの場合は、第二伝動歯車４３であるウォームのねじ切りの方向や第二クラッチ機構４４による動力の伝動可能又は伝動不能の方向を現状と逆にする必要がある。また、中継歯車Ｒは、第二伝動機構４０側ではなく、第一伝動機構３０側に備えられていてもよい。
　上述した実施形態においては、モータＭが第一方向（時計回り）へ回転すると、第一チューブポンプ１０が駆動するが、第二チューブポンプ２０は駆動せず、モータＭが第二方向（反時計回り）へ回転すると、第二チューブポンプ２０は駆動するが、第一チューブポンプ１０は駆動しないように構成したが、これに限らない。第一伝動歯車３３及び第二伝動歯車４３であるウォームのねじ切りの方向や、第一クラッチ機構３４及び第二クラッチ機構４４による動力の伝動可能又は伝動不能の方向を逆にすることによって、モータＭが第一方向（時計回り）へ回転すると、第二チューブポンプ２０は駆動するが、第一チューブポンプ１０は駆動せず、モータＭが第二方向（反時計回り）へ回転すると、第一チューブポンプ１０が駆動するが、第二チューブポンプ２０は駆動しないようにすることもできる。
　上述した実施形態においては、第一伝動歯車３３及び第二伝動歯車４３は、第一伝動軸３１又は第二伝動軸４１に備えられたウォームであり、第一被伝動歯車１４及び第二被伝動歯車２４はウォームホイールである場合について説明したが、これに限らない。第一伝動歯車３３及び第二伝動歯車４３並びに第一被伝動歯車１４及び第二被伝動歯車２４は、互いに噛み合うねじ歯車であってもよい。
　上述した実施形態においては、第一回転軸１３と第一伝動軸３１とが食い違うように配置され、同様に第二回転軸２３と第二伝動軸４１とが食い違うように配置される場合について説明したが、これに限らない。第一回転軸１３と第一伝動軸３１とは交差するように配置されていてもよいし、同様に第二回転軸２３と第二伝動軸４１とは交差するように配置されていてもよい。これらの場合は、第一伝動歯車３３及び第二伝動歯車４３並びに第一被伝動歯車１４及び第二被伝動歯車２４は、互いに噛み合うかさ歯車が好適に用いられる。
　上述した実施形態においては、第一クラッチ機構３４及び第二クラッチ機構４４が、第一入力歯車３２と第一伝動軸３１との間や第二入力歯車４２と第二伝動軸４１との間に備えられる構成について説明したが、これに限らない。第一被伝動歯車１４が第一クラッチ機構３４を介して第一回転軸１３に支持され、第二被伝動歯車２４が第二クラッチ機構４４を介して第二回転軸２３に支持される構成であってもよい。
　上述した実施形態においては、飲料ディスペンサ１は、チューブＴ１及びチューブＴ２からそれぞれ異なった位置に配置されたカップに飲料が吐き出される構成について説明したが、これに限らない。図１に示された飲料ディスペンサ１と異なる構成について説明すると、たとえば、図７に示すように、飲料ディスペンサ１００のチューブＴ１，Ｔ２の上端は容器Ｂ１，Ｂ２に封入された飲料の吸込口を構成する一方で、チューブＴ１，Ｔ２の下端の吐出口は、同じ位置に配置されたカップに飲料を吐き出すように構成されている。なお、両吐出口の横には、希釈水を供給する希釈水ノズルＷ３と、炭酸水を供給する炭酸水ノズルＳ３が備えられている。
　操作ボタン３の操作に対応してポンプ機構Ｐが駆動し、飲料がチューブＴ１，Ｔ２の下端の両吐出口から、両吐出口の下方のカップレストに置かれたカップに注出される。そして、必要に応じて、希釈水ノズルＷ３から希釈水が供給されたり、炭酸水ノズルＳ３から炭酸水が供給されたりする。
　上述した実施形態においては、飲料ディスペンサ１に一台のポンプ機構Ｐが備えられる場合について説明したが、これに限らない。飲料ディスペンサ１に複数台のポンプ機構Ｐが備えられる構成であってもよい。
　上述した実施形態は、いずれも本発明の一例であり、当該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲において適宜変更設計可能である。
１　　　　：飲料ディスペンサ
１０　　　：第一チューブポンプ
１０　　　：チューブポンプ
１１　　　：第一ローラ
１２　　　：第一ロータ
１３　　　：第一回転軸
１４　　　：第一被伝動歯車
２０　　　：第二チューブポンプ
２０　　　：チューブポンプ
２１　　　：第二ローラ
２２　　　：第二ロータ
２３　　　：第二回転軸
２４　　　：第二被伝動歯車
３０　　　：第一伝動機構
３１　　　：第一伝動軸
３２　　　：第一入力歯車
３３　　　：第一伝動歯車
３４　　　：第一クラッチ機構
４０　　　：第二伝動機構
４１　　　：第二伝動軸
４２　　　：第二入力歯車
４３　　　：第二伝動歯車
４４　　　：第二クラッチ機構
５０　　　：第一チューブガイド
６０　　　：第二チューブガイド
１００　　：飲料ディスペンサ
Ｂ　　　　：容器
Ｂ１　　　：容器
Ｂ２　　　：容器
Ｇ　　　　：出力歯車
Ｍ　　　　：モータ
Ｐ　　　　：ポンプ機構
Ｒ　　　　：中継歯車
Ｓ　　　　：出力軸
Ｔ１　　　：第一チューブ
Ｔ２　　　：第二チューブ

Claims (5)

  1. 　飲料ディスペンサに備えられ、飲料が封入された袋状の容器から飲料を注出するポンプ機構であって、
    　飲料が封入された袋状の第一容器に接続された第一チューブの途中に設置される第一チューブポンプと、飲料が封入された袋状の第二容器に接続された第二チューブの途中に設置される第二チューブポンプと、前記第一チューブポンプ及び第二チューブポンプを駆動する一台のモータと、を備え、
    　前記モータは、出力軸が該ポンプ機構の奥側から手前側に延びるように配置され、
    　前記第一チューブポンプ及び前記第二チューブポンプは、前記モータより前記手前側において前記モータの左右に、平面視において前記第一チューブポンプが備える第一ロータの第一回転軸及び前記第二チューブポンプが備える第二ロータの第二回転軸が前記モータの出力軸に対して垂直となるように配置され、
    　前記出力軸から出力される動力を前記第一ロータに伝動する第一伝動機構と、
    　前記出力軸から出力される動力を前記第二ロータに伝動する第二伝動機構と、を備え、
    　前記第一伝動機構は、前記出力軸の第一方向への回転を前記第一ロータに伝動するが、前記出力軸の第二方向への回転を前記第一ロータに伝動しない第一クラッチ機構を備え、
    　前記第二伝動機構は、前記出力軸の前記第二方向への回転を前記第二ロータに伝動するが、前記出力軸の前記第一方向への回転を前記第二ロータに伝動しない第二クラッチ機構を備えているポンプ機構。
  2. 　前記第一伝動機構は、前記出力軸と平行かつ前記第一回転軸と交差する又は食い違う第一伝動軸に備えられるとともに前記出力軸に備えられた出力歯車からの動力が伝動される第一入力歯車と、前記第一入力歯車とともに回転可能に配置されるとともに前記第一回転軸に相対回転不能に備えられた第一被伝動歯車と噛み合う第一伝動歯車と、を備え、
    　前記第二伝動機構は、前記出力軸と平行かつ前記第二回転軸と交差する又は食い違う第二伝動軸に備えられるとともに前記出力歯車からの動力が伝動される第二入力歯車と、前記第二入力歯車とともに回転可能に配置されるとともに前記第二回転軸に相対回転不能に備えられた第二被伝動歯車と噛み合う第二伝動歯車と、を備え、
    　前記第一入力歯車は、前記第一クラッチ機構を介して前記第一伝動軸に支持され、
    　前記第二入力歯車は、前記第二クラッチ機構を介して前記第二伝動軸に支持され、
    　前記第一入力歯車及び前記第二入力歯車のいずれか一方は、前記出力歯車と直接噛み合い、いずれか他方は中継歯車を介して噛み合う請求項１に記載のポンプ機構。
  3. 　前記第一チューブポンプは、前記第一ロータに備えられた第一ローラの軌道に沿った円弧状の内周面を有する第一チューブガイドを備え、
    　前記第一チューブガイドは、前記内周面に沿って移動する前記第一ローラによって前記第一チューブを扱くための拘束姿勢と、前記第一チューブを着脱するために前記第一ローラから前記手前側に離間した解放姿勢とに姿勢切替可能に構成され、
    　前記第二チューブポンプは、前記第二ロータに備えられた第二ローラの軌道に沿った円弧状の内周面を有する第二チューブガイドを備え、
    　前記第二チューブガイドは、前記内周面に沿って移動する前記第二ローラによって前記第二チューブを扱くための拘束姿勢と、前記第二チューブを着脱するために前記第二ローラから前記手前側に離間した解放姿勢とに姿勢切替可能に構成されている請求項２に記載のポンプ機構。
  4. 　前記第一伝動歯車及び前記第二伝動歯車はウォームであり、前記第一被伝動歯車及び前記第二被伝動歯車はウォームホイールである請求項２又は３に記載のポンプ機構。
  5. 　請求項１から４のいずれか一項に記載のポンプ機構が備えられた飲料ディスペンサ。
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