JP2014063075A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の感光ドラムの相対的な位置関係を一定に保つことができながら、材料コストの低減および軽量化を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本体ケーシングは、金属から形成される金属フレーム４６と、樹脂から形成されるドラム支持フレームとを備える。そして、複数の感光ドラムの左端部のそれぞれを、金属フレーム４６に支持させ、複数の感光ドラムの右端部のそれぞれを、ドラム支持フレームに支持させる。
【選択図】図９

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置として、筐体と、筐体内において並列配置され、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色に対応して設けられる複数の感光ドラムとを備えるタンデム型カラー電子写真プリンタが知られている。このようなタンデム型カラー電子写真プリンタにおいては、筐体内に設けられる金属製のフレームにより、複数の感光ドラムのそれぞれが位置決めされる。

例えば、複数の感光ドラムに対して、感光ドラムの軸線方向の両側に配置され、それぞれ板金から形成される前側ピッチ位置決め部および後側ピッチ位置決め部を備えるプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

そして、複数の感光ドラムのそれぞれは、その前端部が前側ピッチ位置決め部材に当接するとともに、その後端部が後側ピッチ位置決め部材に当接することにより、複数の感光ドラムの並列方向において位置決めされている。

特開２００７−１４００４１号公報

しかるに、特許文献１に記載のプリンタが備える前側ピッチ位置決め部および後側ピッチ位置決め部のそれぞれは、板金から形成されており、複数の感光ドラムの相対的な位置関係を一定に保つことができる精度および剛性を有する。

そのため、このような前側ピッチ位置決め部および後側ピッチ位置決め部は、材料コストがかかり、また、それらの重量は増加してしまうという不具合がある。

その結果、前側ピッチ位置決め部および後側ピッチ位置決め部を備えるプリンタでは、材料コストの低減および軽量化を図るには限度がある。

そこで、本発明の目的は、複数の感光ドラムの相対的な位置関係を一定に保つことができながら、材料コストの低減および軽量化を図ることができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、筐体と、筐体内において互いに間隔を隔てて並列配置され、軸線を中心として回転するように構成される複数の感光ドラムと、複数の感光ドラムのそれぞれに対応して設けられ、対応する感光ドラムに現像剤を供給するように構成される複数の現像装置と、を備えている。

感光ドラムにおける軸線の延びる軸線方向一方側端部は、感光ドラムを回転させるための駆動力が入力されるように構成されている。

筐体は、金属から形成され、複数の感光ドラムの軸線方向一方側端部のそれぞれを支持するように構成される第１フレームと、樹脂から形成され、複数の感光ドラムの軸線方向他方側端部のそれぞれを支持するように構成される第２フレームとを備えている。

このような構成によれば、複数の感光ドラムの軸線方向一方側端部のそれぞれが、金属から形成される第１フレームに支持され、複数の感光ドラムの軸線方向他方側端部のそれぞれが、樹脂から形成される第２フレームに支持されている。

しかるに、複数の感光ドラムの軸線方向一方側端部のそれぞれには、感光ドラムを回転させるための駆動力が入力されるので、感光ドラムの軸線方向一方側端部を支持する第１フレームには、感光ドラムの軸線方向他方側端部を支持する第２フレームよりも大きな負荷がかかる。

そのため、第１フレームの剛性が十分でない場合、感光ドラムの軸線方向一方側端部において、複数の感光ドラムのそれぞれの相対的な位置関係を一定に保つことができない場合がある。

これに対して、上記の構成によれば、第１フレームが金属から形成されるので、第１フレームの剛性を確保することができ、複数の感光ドラムの軸線方向一方側端部における相対的な位置関係を精度よく保つことができる。

一方、感光ドラムの軸線方向他方側端部には駆動力が入力されないので、感光ドラムの軸線方向他方側端部を支持する第２フレームにかかる負荷は、第１フレームにかかる負荷よりも小さい。そのため、第２フレームが樹脂から形成されていても、複数の感光ドラムの軸線方向他方側端部における相対的な位置関係を精度よく保つことができる。

その結果、複数の感光ドラムの相対的な位置関係を一定に保つことができながら、材料コストの低減および軽量化を図ることができる。
（２）また、第２フレームは、現像装置と電気的に接続されるように構成される電極部材を支持していてもよい。

しかるに、金属から形成されるフレームに電極部材が支持されると、フレームと電極部材とを電気的に絶縁するための構成が必要となり、フレームまたは電極部材の構成が複雑化する場合や、電極部材の配置が制約される場合がある。

これに対して、上記の構成によれば、樹脂から形成される第２フレームに電極部材が支持されているので、第２フレームと電極部材とを電気的に絶縁するための構成を別途設ける必要がなく、第２フレームまたは電極部材の構成を簡略化でき、また、電極部材の配置の自由度の向上を図ることができる。
（３）また、筐体は、樹脂から形成され、第１フレームを支持するように構成される第３フレームを備えていてもよい。この場合、第１フレームは、軸線方向に投影したときに、第１フレームの投影面が第３フレームの投影面内に含まれるように構成されている。

このような構成によれば、金属から形成される第１フレームが、樹脂から形成される第３フレームに支持されているので、複数の感光ドラムの軸線方向一方側端部を支持する部分、すなわち第１フレームのみを金属から形成し、画像形成装置の主体的なフレームとなる部分、すなわち第３フレームを樹脂から形成することができる。

そのため、複数の感光ドラムのそれぞれの相対的な位置関係を一定に保つことができながら、材料コストのさらなる低減、および、さらなる軽量化を図ることができる。
（４）また、駆動力を発生させるように構成される駆動源、および、駆動源からの駆動力を、感光ドラムの軸線方向一方側端部に伝達するように構成される回転体を支持し、金属から形成される支持板を備えていてもよい。この場合、支持板は、第３フレームに支持されている。

このような構成によれば、駆動源および回転体を支持する支持板と、感光ドラムの軸線方向一方側端部を支持する第１フレームとがともに、第３フレームに支持されているので、駆動源と感光ドラムの軸線方向一方側端部との相対的な位置関係を一定に保つことができる。

そのため、駆動源からの駆動力を、回転体を介して、感光ドラムの軸線方向一方側端部に確実に伝達することができる。
（５）また、複数の感光ドラムのそれぞれは、筐体に対して着脱可能に構成されていてもよい。

また、第１フレームには、感光ドラムが装着されたときに、感光ドラムの軸線方向一方側端部を支持するように構成される第１支持部が設けられ、第２フレームには、感光ドラムが装着されたときに、感光ドラムの軸線方向他方側端部を支持するように構成される第２支持部が設けられていてもよい。

このような構成によれば、複数の感光ドラムのそれぞれが筐体に対して着脱可能に構成されているので、感光ドラムが寿命を迎えた場合において、寿命を迎えた感光ドラムのみを交換することができる。

そのため、複数の感光ドラムが筐体に対して着脱不能に構成されている場合と比較して、ランニングコストの低減を図ることができる。
（６）また、第１支持部と第２支持部とは、軸線方向に投影したときに、互いに一致するように設けられていてもよい。

このような構成によれば、感光ドラムの軸線方向一方側端部を支持する第１支持部と、感光ドラムの軸線方向他方側端部を支持する第２支持部とが、軸線方向に投影したときに、互いに一致するように設けられているので、感光ドラムが筐体に装着された状態において、感光ドラムの軸線方向一方側端部と軸線方向他方側端部とを、軸線方向において互いに一致するように配置できる。

そのため、複数の感光ドラムの相対的な位置関係を確実に一定に保つことができる。
（７）また、第２フレームには、感光ドラムが筐体に対して着脱されるときに、感光ドラムの軸線方向他方側端部を案内する第２フレーム案内溝が形成されていてもよい。

このような構成によれば、感光ドラムが筐体に対して着脱されるときに、感光ドラムの軸線方向他方側端部が、第２フレームに形成される第２フレーム案内溝に案内される。

そのため、感光ドラムの筐体に対する円滑な着脱動作を確保することができる。

また、第２フレーム案内溝は、樹脂から形成される第２フレームに形成されているので、第２フレーム案内溝を有する第２フレームは、樹脂から一体成形することができる。

そのため、第２フレームを成形した後、第２フレーム案内溝を形成する場合と比較して、第２フレーム案内溝を容易に形成でき、製造コストの低減を図ることができる。
（８）また、第３フレームには、感光ドラムが筐体に対して着脱されるときに、感光ドラムの軸線方向一方側端部を案内する第３フレーム案内溝が形成されていてもよい。

このような構成によれば、感光ドラムが筐体に対して着脱されるときに、感光ドラムの軸線方向一方側端部が、第３フレームに形成される第３フレーム案内溝に案内される。

そのため、感光ドラムの筐体に対する円滑な着脱動作を確保することができる。

とりわけ、第２フレームに第２フレーム案内溝が形成されている場合、感光ドラムが筐体に対して着脱されるときに、感光ドラムの軸線方向一方側端部が第３フレーム案内溝に案内され、感光ドラムの軸線方向他方側端部が第２フレーム案内溝に案内されるので、感光ドラムの筐体に対するより一層円滑な着脱動作を確保することができる。

また、第３フレーム案内溝は、樹脂から形成される第３フレームに形成されているので、金属から形成される第１フレームに案内溝を形成する場合と比較して、案内溝を容易に形成することができ、筐体の製造コストの低減を図ることができる。
（９）また、第１フレームは、軸線方向に投影したときに、第３フレーム案内溝の端縁を囲むように形成される開口部を有していてもよい。

このような構成によれば、第１フレームの開口部が、軸線方向から見て、第３フレーム案内溝の端縁を囲むように形成されているので、第３フレーム案内溝の周囲には、第１フレームが配置されている。

そのため、第３フレームを第１フレームで補強することができ、第３フレームの変形を抑制できる。
（１０）また、第１支持部は、その少なくとも一部が、軸線方向に投影したときに第３フレーム案内溝の内側に位置するように、配置されていてもよい。

このような構成によれば、第１支持部の少なくとも一部が、軸線方向に投影したときに第３フレーム案内溝の内側に位置するように配置されていているので、感光ドラムが筐体に装着されたときに、第１フレームの第１支持部を、感光ドラムの軸線方向一方側端部を位置決めするための基準とすることができ、複数の感光ドラムのそれぞれの相対的な位置関係を精度よく保持することができる。
（１１）また、感光ドラムを露光するように構成され、複数の感光ドラムのそれぞれに対応して設けられる複数の露光装置を備えていてもよい。この場合、第１フレームには、複数の露光装置の軸線方向一方側端部のそれぞれを、複数の感光ドラムの並列方向において位置決めするように構成される第１露光位置決め部が設けられている。

このような構成によれば、露光装置の軸線方向一方側端部が、第１フレームの第１露光位置決め部により並列方向において位置決めされているので、露光装置の軸線方向一方側端部と、感光ドラムの軸線方向一方側端部とがともに、第１フレームに位置決めされている。

そのため、感光ドラムと、その感光ドラムに対応する露光装置との相対的な位置決め精度の向上を図ることができ、露光装置が対応する感光ドラムを確実に露光することができる。
（１２）また、第２フレームには、複数の露光装置の軸線方向他方側端部のそれぞれを、並列方向において位置決めするように構成される第２露光位置決め部が設けられていてもよい。

このような構成によれば、露光装置の軸線方向他方側端部が、第２フレームの第２露光位置決め部により並列方向において位置決めされているので、露光装置の軸線方向他方側端部と、感光ドラムの軸線方向他方側端部とがともに、第２フレームに位置決めされている。

そのため、感光ドラムと、その感光ドラムに対応する露光装置との相対的な位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
（１３）また、感光ドラムに向かってシートを供給するように構成されるシート供給装置を備えていてもよい。この場合、第１フレームには、シート供給装置の軸線方向一方側端部を、複数の感光ドラムの並列方向において位置決めするように構成される第１供給位置決め部が設けられ、第２フレームには、シート供給装置の軸線方向他方側端部を、並列方向において位置決めするように構成される第２定着位置決め部が設けられている。

このような構成によれば、シート供給装置の軸線方向一方側端部が、第１フレームの第１供給位置決め部により位置決めされ、シート供給装置の軸線方向他側端部が、第２フレームの第２定着位置決め部により位置決めされている。

つまり、シート供給装置の軸線方向一方側端部と、感光ドラムの軸線方向一方側端部とがともに、第１フレームに位置決めされ、シート供給装置の軸線方向他側端部と、感光ドラムの軸線方向他方側端部とがともに、第２フレームに位置決めされている。

そのため、シート供給装置と、複数の感光ドラムのそれぞれとの相対的な位置決め精度の向上を図ることができ、シート供給装置からシートを感光ドラムに向かって確実に供給することができる。
（１４）また、現像剤が供給されることにより感光ドラムの周面に形成される現像剤像が、感光ドラムの周面から転写されたシートにおいて、現像剤像を定着させるように構成される定着装置を備えていてもよい。この場合、第１フレームには、定着装置の軸線方向一方側端部を、複数の感光ドラムの並列方向において位置決めするように構成される第１定着位置決め部が設けられ、第２フレームには、定着装置の軸線方向他方側端部を、並列方向において位置決めするように構成される第２定着位置決め部が設けられている。

このような構成によれば、定着装置の軸線方向一方側端部が、第１フレームの第１定着位置決め部により位置決めされ、定着装置の軸線方向他側端部が、第２フレームの第２定着位置決め部により位置決めされている。

つまり、定着装置の軸線方向一方側端部と、感光ドラムの軸線方向一方側端部とがともに、第１フレームに位置決めされ、定着装置の軸線方向他側端部と、感光ドラムの軸線方向他方側端部とがともに、第２フレームに位置決めされている。

そのため、定着装置と、複数の感光ドラムのそれぞれとの相対的な位置決め精度の向上を図ることができ、感光ドラムの周面から転写された現像剤像を、確実にシートに定着させることができる。
（１５）また、筐体は、樹脂から形成され、第２フレームを支持するように構成される第４フレームを備えていてもよい。この場合、第２フレームは、軸線方向に投影したときに、第２フレームの投影面が第４フレームの投影面内に含まれるように構成されている。

このような構成によれば、筐体が、第２フレームを支持する第４フレームを備えているので、第２フレームおよび第４フレームのそれぞれを適した材料の樹脂から形成することができる。

また、第２フレームおよび第４フレームをそれぞれ別々に成形することができるので、第２フレームおよび第４フレームが一体として成形される場合と比較して、第２フレームおよび第４フレームのそれぞれを容易に成形でき、製造コストの低減を図ることができる。
（１６）また、第２フレームは、第４フレームよりも熱膨張率が小さくてもよい。

このような構成によれば、感光ドラムの軸線方向他方側端部を支持する第２フレームの熱膨張率が、第４フレームの熱膨張率よりも小さいので、第４フレームと比較して、第２フレームの温度変化に起因する変形を抑制できる。

その結果、複数の感光ドラムの相対的な位置関係を確実に一定に保つことができる。

また、上記の構成によれば、相対的に熱膨張率が小さい樹脂から形成される第２フレームが、軸線方向から見て第２フレームよりも大きく、相対的に熱膨張率が大きい樹脂から形成される第４フレームに支持されている。しかるに、熱膨張率が小さい樹脂は、熱膨張率が大きい樹脂よりも一般的に高価である。

つまり、複数の感光ドラムの軸線方向他方側端部を支持する部分、すなわち第２フレームのみを高価な樹脂から形成し、その他の部分、すなわち第４フレームを、安価な樹脂から形成することができるので、材料コストのさらなる低減を図ることができる。

本発明の画像形成装置によれば、複数の感光ドラムの相対的な位置関係を一定に保つことができながら、材料コストの低減および軽量化を図ることができる。

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。 図２は、図１に示すプロセスカートリッジを右後側から見た斜視図である。 図３（ａ）は、図２に示すプロセスカートリッジの右側面図を示し、図３（ｂ）は、図２に示すプロセスカートリッジの左側面図を示す。 図４は、図１に示す本体ケーシング（プロセスカートリッジが装着された状態）を左前側から見た斜視図である。 図５は、図４に示す本体ケーシング（プロセスカートリッジが装着された状態）を左後側から見た斜視図である。 図６は、図４に示す本体ケーシング（プロセスカートリッジを除いた状態）を左前側から見た斜視図である。 図７は、図６に示す本体ケーシング（プロセスカートリッジを除いた状態）を右後側から見た斜視図である。 図８は、図６に示す本体ケーシング（プロセスカートリッジを除いた状態）を右前側から見た分解斜視図である。 図９は、図８に示す左側壁を左前側から見た分解斜視図である。 図１０は、図６に示す左側壁の左側面図である。 図１１は、図１０に示す左側壁の右側面図である。 図１２は、図１１に示す第１ＬＥＤ位置決め部材の断面図である。 図１３は、図８に示す右側壁を右前側から見た分解斜視図である。 図１４は、図８に示す右側壁の右側面図である。 図１５は、図１４に示す右側壁を右前側から見た斜視図である。 図１６は、図１５に示す右側壁の左側面図である。 図１７は、図１３に示すドラム支持フレームの左側面図である。 図１８は、図１５に示す右側壁を右前側から見た斜視図であり、第２樹脂フレームを除いた状態を示す。 図１９は、図１５に示す右側壁を左前側から見た斜視図であり、ドラム支持フレームを除いた状態を示す。 図２０は、図１５に示す右側壁を左前側から見た斜視図である。 図２１は、図２０に示す第２ＬＥＤ位置決め部材の断面図である。 図２２は、図１５に示す右側壁の左側面図であって、プロセスカートリッジが装着された状態を示す。 図２３は、図２２に示すＡ−Ａ断面図を示す。 図２４は、図２２に示すＢ−Ｂ断面図を示す。

１．プリンタの全体構成
画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、図１に示すように、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラープリンタである。

また、プリンタ１は、筐体の一例としての本体ケーシング２と、本体ケーシング２の上側に設けられ、原稿の画像情報を読み取るフラットベッドスキャナ３０とを一体的に備える複合機である。

なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面上側を上側とし、図１における紙面下側を下側とする。また、図１における紙面左側を前側とし、図１における紙面右側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１における紙面奥側が左側であり、図１における紙面手前側が右側である。

プリンタ１は、本体ケーシング２内において、シートの一例としての用紙Ｓを給紙するように構成される給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するように構成される画像形成部４とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の上端部には、後述するプロセスカートリッジ１１を着脱するための本体開口部５が形成されるとともに、本体開口部５を開閉するためのトップカバー６が設けられている。

そして、トップカバー６は、その後端部を支点として、本体開口部５を閉鎖する閉鎖位置、すなわち図１に示した状態と、本体開口部５を開放する開放位置とに揺動可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、給紙トレイ７と、シート供給装置の一例としての給紙ユニット３６とを備えている。

給紙トレイ７は、分離パッド４４を備え、用紙Ｓを収容しており、本体ケーシング２の底部に着脱自在に装着されている。

給紙ユニット３６は、給紙トレイ７の前端部の上側に設けられており、ピックアップローラ８と、分離ローラ５８と、１対の給紙ローラ９と、1対のレジストローラ１０とを備えている。

給紙トレイ７に収容されている用紙Ｓは、ピックアップローラ８の回転により、給紙トレイ７から送り出され、分離パッド４４と分離ローラ５８との摩擦により、１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ９の回転により、上方の1対のレジストローラ１０間に向けて１枚ずつ給紙され、レジストローラ１０の回転により、所定のタイミングで、画像形成部４に向けて搬送され、後述する感光ドラム１５と後述する搬送ベルト１９との間に供給される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックからなる複数色のそれぞれに対応する複数のプロセスカートリッジ１１と、露光装置の一例としてのＬＥＤユニット１２と、転写ユニット１３と、定着装置の一例としての定着ユニット１４とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
複数のプロセスカートリッジ１１は、具体的には、４つ設けられ、給紙トレイ７の上側において、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。

また、複数のプロセスカートリッジ１１のそれぞれは、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成されており、ドラムカートリッジ２４と、現像装置の一例としての現像カートリッジ２５とを備えている。

ドラムカートリッジ２４は、本体ケーシング２に対して離脱可能に装着されており、感光ドラム１５と、スコロトロン型帯電器２６と、クリーニングローラ３５とを備えている。

感光ドラム１５は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ２４に、回転可能に支持されている。つまり、感光ドラム１５は、複数のプロセスカートリッジ１１のそれぞれに対応して複数、具体的には、４つ設けられ、本体ケーシング２内において前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。また、感光ドラム１５は、本体ケーシング２に対して離脱可能に装着されるドラムカートリッジ２４に支持されているので、本体ケーシング２に対して着脱可能である。

スコロトロン型帯電器２６は、感光ドラム１５の後上側において間隔を隔てて対向配置されており、帯電ワイヤ３３と、グリッド３４とを備えている。

帯電ワイヤ３３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム１５の後上側に間隔を隔てて対向配置されている。

グリッド３４は、後上方へ向かって開放される側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ３３を前下側から囲うように設けられている。

クリーニングローラ３５は、複数の感光ドラム１５のそれぞれに対応して複数、具体的には、４つ設けられ、スコロトロン型帯電器２６の下側において、感光ドラム１５に後側から接触するように配置されている。

現像カートリッジ２５は、対応するドラムカートリッジ２４に対して離脱可能に装着されており、複数の感光ドラム１５のそれぞれに対応して複数、具体的には、４つ設けられている。

また、現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６を備えている。

現像ローラ１６は、現像カートリッジ２５の下端部において後下側から露出されるように設けられ、感光ドラム１５に対して前上側から接触している。

また、現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６にトナーを供給する供給ローラ２７と、現像ローラ１６に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード２８とを備え、それらの上側において、現像剤の一例としてのトナーを収容している。
（３−２）ＬＥＤユニット
ＬＥＤユニット１２は、複数の感光ドラム１５のそれぞれに対応して複数、具体的には、４つ設けられている。

そして、ＬＥＤユニット１２は、対応する感光ドラム１５に上側から対向するように配置されている。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット１３は、給紙トレイ７の上側、かつ、複数のプロセスカートリッジ１１の下側において、前後方向に沿って延びるように設けられている。

転写ユニット１３は、駆動ローラ１７と、従動ローラ１８と、搬送ベルト１９と、転写ローラ２０と、ベルトクリーニングユニット２９とを備えている。

駆動ローラ１７および従動ローラ１８は、前後方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。

搬送ベルト１９は、複数の感光ドラム１５のそれぞれに対して下側から対向され、その上側部分が感光ドラム１５と接触するように、駆動ローラ１７および従動ローラ１８の周りに掛け渡されている。

そして、搬送ベルト１９は、駆動ローラ１７の駆動により、感光ドラム１５と接触する上側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。

転写ローラ２０は、複数の感光ドラム１５のそれぞれに対応して複数、具体的には、４つ設けられ、対応する感光ドラム１５に対して、搬送ベルト１９の上側部分を挟んで対向するように配置されている。

ベルトクリーニングユニット２９は、搬送ベルト１９の下側に配置され、側面視略矩形状の廃トナーボックス８５と、廃トナーボックス８５内の上端部に設けられるベルトクリーニングローラ８６と、掻き取りローラ８７と、掻き取りブレード８８とを備えている。なお、後述する画像形成動作において、搬送ベルト１９の表面に付着した紙粉や廃トナーなどの付着物は、ベルトクリーニングローラ８６によってクリーニングされ、一旦、掻き取りローラ８７に保持された後、掻き取りブレード８８で掻き取られることにより、廃トナーボックス８５内に収容される。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット１４は、転写ユニット１３の後側に配置され、加熱ローラ２１と、加熱ローラ２１に圧接される加圧ローラ２２とを備えている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ２５内のトナーは、供給ローラ２７に供給され、さらに、現像ローラ１６に供給され、供給ローラ２７と現像ローラ１６との間で正極性に摩擦帯電される。

現像ローラ１６に供給されたトナーは、現像ローラ１６の回転に伴って、層厚規制ブレード２８によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ１６の表面に担持される。

一方、感光ドラム１５の周面すなわち表面は、スコロトロン型帯電器２６によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット１２によって、所定の画像データに基づき露光される。これにより、感光ドラム１５の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１６に担持されるトナーが感光ドラム１５の周面上の静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム１５の周面上にトナー像すなわち現像剤像が担持される。つまり、現像カートリッジ２５は、対応する感光ドラム１５にトナーを供給する。

そして、給紙部３から給紙された用紙Ｓは、搬送ベルト１９によって、前側から後側に向かって搬送される。用紙Ｓには、感光ドラム１５と転写ローラ２０との間を通過するときに各色のトナー像が順次転写され、カラー画像が形成される。

そして、感光ドラム１５の周面からトナー像が転写された用紙Ｓは、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間に向かって搬送され、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過するときに、加熱および加圧される。これにより、用紙Ｓに転写されたカラー画像は、用紙Ｓに熱定着される。

その後、用紙Ｓは、前上側へＵターンするように搬送されて、トップカバー６に設けられる排紙トレイ２３に排紙される。
２．プロセスカートリッジ
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ２４は、図２および図３に示すように、ドラムフレーム３１と、感光ドラム１５と、軸受部材３２とを備えている。

なお、以下のプロセスカートリッジ１１の説明において、方向について言及する場合には、プロセスカートリッジ１１を水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。
（１−１）ドラムフレーム
ドラムフレーム３１は、図２に示すように、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。詳しくは、ドラムフレーム３１は、左右１対のドラム側壁３７と、ドラム前壁３８と、ドラム底壁３９と、ドラム上壁４０とを備えている。

１対のドラム側壁３７は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。ドラム側壁３７は、図３に示すように、前後上下方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。また、ドラム側壁３７には、フランジ挿通穴６５と、露出溝７４とが形成されている。

フランジ挿通穴６５は、ドラム側壁３７の後端部において、ドラム側壁３７を左右方向に貫通するように、側面視略円形状に形成されている。

露出溝７４は、ドラム側壁３７の前後方向略中央において、上端縁から下方に向かって切り欠かれるように、上側が開放される側面視略Ｖ字形状に形成されている。

また、右側のドラム側壁３７には、図３（ａ）に示すように、カートリッジ側グリッド電極９５と、カートリッジ側ワイヤ電極９６と、カートリッジ側クリーナ電極９７とが支持されている。

カートリッジ側グリッド電極９５は、右側のドラム側壁３７の後端部における上端部に配置されている。カートリッジ側グリッド電極９５は、上下方向に延びる略直線形状に形成されている。カートリッジ側グリッド電極９５は、図１に示されるグリッド３４に電気的に接続されている。

カートリッジ側ワイヤ電極９６は、カートリッジ側グリッド電極９５の後側に間隔を隔てて配置されている。カートリッジ側ワイヤ電極９６は、上下方向に延びる略直線形状に形成されている。カートリッジ側ワイヤ電極９６は、図１に示される帯電ワイヤ３３に電気的に接続されている。

カートリッジ側クリーナ電極９７は、カートリッジ側グリッド電極９５の下側に間隔を隔てて配置されている。カートリッジ側クリーナ電極９７は、導電性の樹脂材料などから、側面視略矩形状に形成されている。

ドラム前壁３８は、図２に示すように、１対のドラム側壁３７の前端部間に架設されている。ドラム前壁３８は、上下左右に延びる略平板形状に形成されている。

ドラム底壁３９は、図３に示すように、１対のドラム側壁３７の下端部間に架設されている。ドラム底壁３９は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、その前端部においてドラム前壁３８の下端部に連続されている。

ドラム上壁４０は、図２に示すように、１対のドラム側壁３７の後端部の上端部間に架設されている。ドラム上壁４０は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、感光ドラム１５を上側から被覆するように設けられている。また、ドラム上壁４０には、スコロトロン型帯電器２６が埋設されている。
（１−２）感光ドラム
感光ドラム１５は、図２２および図２４に示すように、感光ドラム１５は、ドラム本体１９０と、左右１対のフランジ部材１９１とを備えている。

ドラム本体１９０は、金属からなり、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。ドラム本体１９０の外面は、樹脂製の感光層によって被覆されている。

左側のフランジ部材１９１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、ドラム本体１９０の左端部に相対回転不能に嵌合されている。また、左側のフランジ部材１９１の左面には、図３（ｂ）に示すように、駆動入力部の一例としての複数のカップリング嵌合部１９２が形成されている。

複数のカップリング嵌合部１９２は、具体的には、４つ形成され、左側のフランジ部材１９１の左面の径方向外側端部において、周方向に互いに９０°の間隔を隔てて並列配置されている。カップリング嵌合部１９２は、左側のフランジ部材１９１の左面から右側へ凹む側面視略矩形状の凹部として形成されている。

カップリング嵌合部１９２には、プロセスカートリッジ１１が本体ケーシング２内に装着された状態で、後述するドラム本体カップリング７１が挿入され、後述するドラム本体カップリング７１を介して、後述するモータ７０から回転駆動力が入力される。

右側のフランジ部材１９１は、図２２および図２４に示すように、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、ドラム本体１９０の右端部に相対回転不能に嵌合されている。また、右側のフランジ部材１９１には、シャフト１９３が支持されている。

シャフト１９３は、図３（ａ）に示すように、右側のフランジ部材１９１の径方向中央を左右方向に貫通するように、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。シャフト１９３の右端部は、図２４に示すように、右側のフランジ部材１９１の右面から右方へ向かって突出している。

そして、感光ドラム１５は、左右１対のフランジ部材１９１が対応するドラム側壁３７のフランジ挿通穴６５に挿通されるように、ドラムフレーム３１の後端部内に配置されている。これにより、左右１対のフランジ部材１９１のそれぞれは、対応するドラム側壁３７よりも、フランジ挿通穴６５を介して左右方向外方へ向かって突出している。
（１−３）軸受部材
軸受部材３２は、図２および図３に示すように、１対のドラム側壁３７のそれぞれの後端部に、１つずつ支持されている。

軸受部材３２は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。軸受部材３２の内径は、フランジ部材１９１の外径と略同径に形成されている。

そして、軸受部材３２は、感光ドラム１５のフランジ部材１９１に対して相対回転可能に径方向外側から嵌合されるとともに、ドラムフレーム３１の両ドラム側壁３７のそれぞれに支持されている。これにより、感光ドラム１５は、図２に示すように、軸受部材３２を介してドラムフレーム３１に支持されている。そのため、感光ドラム１５は、カップリング嵌合部１９２に駆動力が入力されると、軸線Ａを中心として回転される。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ２５は、図２に示すように、カートリッジフレーム１９４と、駆動ユニット１９５と、給電ユニット１９６とを備えている。

カートリッジフレーム１９４は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。カートリッジフレーム１９４は、現像ローラ１６と、供給ローラ２７と、層厚規制ブレード２８とを支持するとともに、その内部においてトナーを収容している。

駆動ユニット１９５は、カートリッジフレーム１９４の左側に配置されている。駆動ユニット１９５は、図３（ｂ）に示すように、現像カップリング１９７と、駆動側カバー１９８とを備えている。

現像カップリング１９７は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、カートリッジフレーム１９４の左壁に回転可能に支持されている。現像カップリング１９７の左側面には、結合凹部１９９が形成されている。

結合凹部１９９は、現像カップリング１９７の左面から右方へ向かって凹むように形成されている。結合凹部１９９には、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着された状態で、後述する現像本体カップリング７２の先端が相対回転不能に挿入され、後述する現像本体カップリング７２を介して、後述するモータ７０から回転駆動力が入力される。現像カップリング１９７に入力された回転駆動力は、図示しないギア列を介して、現像ローラ１６および供給ローラ２７に伝達される。

駆動側カバー１９８は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略角筒形状に形成されている。

駆動側カバー１９８には、結合凹部露出穴２００が形成されている。結合凹部露出穴２００は、駆動側カバー１９８の左端部における前後方向略中央部分に形成され、側面視円形状に貫通形成されている。

そして、駆動側カバー１９８は、結合凹部露出穴２００から現像カップリング１９７の結合凹部１９９が露出されるように、カートリッジフレーム１９４の左壁にねじ止めされている。

給電ユニット１９６は、図２に示すように、カートリッジフレーム１９４の右側に配置されている。給電ユニット１９６は、現像電極部材２０１と、給電側カバー２０４とを備えている。

現像電極部材２０１は、導電性ポリアセタール樹脂などの導電性の樹脂材料から形成され、給電側カバー２０４内において、カートリッジフレーム１９４の右壁に支持されている。現像電極部材２０１は、受電部２０２を備えている。

受電部２０２は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。

また、現像電極部材２０１は、受電部２０２の後側において、現像ローラ１６の金属製の回転軸を回転可能に支持する図示しない現像ローラ軸支持部を備えるとともに、受電部２０２の後下側において、供給ローラ２７の金属製の回転軸を回転可能に支持する図示しない供給ローラ軸支持部を備えている。

給電側カバー２０４は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略角筒形状に形成されている。給電側カバー２０４は、受電部露出穴２０３が形成されている。

受電部露出穴２０３は、給電側カバー２０４の上壁における右端部において、受電部２０２の右端部を露出させるように、平面視略矩形状に貫通形成されている。

そして、給電側カバー２０４は、受電部露出穴２０３から受電部２０２の右端部が露出されるように、カートリッジフレーム１９４の右壁にねじ止めされている。
３．本体ケーシング
本体ケーシング２は、図４、図５および図８に示すように、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置される左側壁４１および右側壁４２と、左側壁４１および右側壁４２間に架設される補強部４３とを備えている。
（１）左側壁
左側壁４１は、図９に示すように、第３フレームの一例としての第１樹脂フレーム４５と、第１フレームの一例としての金属フレーム４６とを備えている。
（１−１）第１樹脂フレーム
第１樹脂フレーム４５は、図１１に示すように、ポリスチレンなどの樹脂から形成され、前後方向に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。

第１樹脂フレーム４５は、第１ドラム案内部４８と、第１ＬＥＤ溝５４と、第１給紙ボス穴５２と、第１給紙ボス溝５１と、第１定着ボス穴５３とを有している。

第１ドラム案内部４８は、第１樹脂フレーム４５の右面における上側部分において、図１に示される複数のプロセスカートリッジ１１のそれぞれに対応するように、前後方向に互いに間隔を隔てて複数、具体的には、４つ設けられている。

第１ドラム案内部４８は、第１樹脂フレーム４５の上端縁から後下方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成され、図７に示すように、第１樹脂フレーム４５の右面から左方へ向かって窪むとともに、図４に示すように、第１樹脂フレーム４５の左面から左方へ向かって膨出するように形成されている。

また、第１ドラム案内部４８は、図１１に示すように、前後１対の第１レール部９０と、第１湾曲部９１と、第１閉鎖部８９とを一体的に有している。

前後１対の第１レール部９０のそれぞれは、第１樹脂フレーム４５の右面から左方へ向かって屈曲するように形成され、前上側と後下側とを結ぶ方向、すなわち後述するプロセスカートリッジ１１の着脱方向Ｘに沿って延びるように形成されている。また、前後１対の第１レール部９０は、前後方向において、軸受部材３２の外径よりも長い間隔を隔てて対向配置されている。

第１湾曲部９１は、前後１対の第１レール部９０の下端部を連結するように設けられ、両第１レール部９０の下端部から連続して、後下方へ向かって窪む側面視略半円弧形状に形成されている。

第１閉鎖部８９は、前後１対の第１レール部９０の左端部および第１湾曲部９１の左端部を連結するように設けられている。

そして、前側の第１レール部９０の後面、後側の第１レール部９０の前面、第１湾曲部９１の上面および第１閉鎖部８９の右面により、第３フレーム案内溝の一例としての第１ガイド溝５６が区画されている。

また、第１ドラム案内部４８には、ドラムカップリング挿通穴４９と、現像カップリング挿通穴５０と、図５に示される切欠部８０とが形成されている。

ドラムカップリング挿通穴４９は、第１閉鎖部８９の下側部分において、第１湾曲部９１に対応する部分に形成されている。ドラムカップリング挿通穴４９は、側面視略円形状に貫通形成されている。

現像カップリング挿通穴５０は、第１閉鎖部８９の上側部分において、ドラムカップリング挿通穴４９の前上側に間隔を隔てて形成されている。現像カップリング挿通穴５０は、前上方および後下方に延びる側面視略楕円形状に貫通形成されている。

切欠部８０は、図７に示すように、第１湾曲部９１の左側部分が、ドラムカップリング挿通穴４９の周端部から右方へ向かって切り欠かれることにより形成されている。

第１ＬＥＤ溝５４は、図１１に示すように、第１樹脂フレーム４５の右面における上側部分において、複数のＬＥＤユニット１２のそれぞれに対応するように、前後方向に間隔を隔てて複数、具体的には、４つ形成されている。

第１ＬＥＤ溝５４は、第１ドラム案内部４８の後側かつドラムカップリング挿通穴４９の上側に１つずつ形成されている。また、第１ＬＥＤ溝５４は、図７に示すように、第１樹脂フレーム４５の上端縁から下方へ向かって窪む側面視略コ字状に形成され、第１樹脂フレーム４５の右面から左方へ向かって窪むように形成されている。

また、第１ＬＥＤ溝５４の左壁には、位置決め挿通口５９が左右方向に貫通形成されている。位置決め挿通口５９の前後上下方向長さは、図１２に示すように、後述する第１ＬＥＤ位置決め部材６６の前後上下方向長さよりも長く形成されている。

第１給紙ボス穴５２は、図１１に示すように、最も前側の第１ドラム案内部４８の前側に間隔を隔てて形成されている。第１給紙ボス穴５２は、側面視略矩形状に貫通形成されており、その上下前後方向長さは、後述する第１供給ボス１８４の外径よりも僅かに長く形成されている。

第１給紙ボス溝５１は、第１給紙ボス穴５２の下側に間隔を隔てて形成されている。第１給紙ボス溝５１は、図７に示すように、第１樹脂フレーム４５の前端縁から後方へ向かって延びる側面視略コ字状に形成され、第１樹脂フレーム４５の右面から左方へ向かって窪むように形成されている。第１給紙ボス溝５１の溝幅は、図１１に示すように、後述する第２供給ボス１８５の外径と略同じ長さに形成されている。

第１定着ボス穴５３は、最も後側の第１ドラム案内部４８の後側に間隔を隔てて形成されている。第１定着ボス穴５３は、側面視略矩形状に貫通形成されており、その上下前後方向長さは、後述する定着ボス１８６の上下前後方向長さよりも僅かに長く形成されている。

また、第１樹脂フレーム４５には、図６および図１０に示すように、複数の位置決めボス５５が一体的に設けられるとともに、第１補強板５７が別体として設けられている。

複数の位置決めボス５５のそれぞれは、図５に示すように、具体的には、４つ設けられ、第１樹脂フレーム４５の左面において、第１樹脂フレーム４５の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。また、位置決めボス５５は、図１０に示すように、ドラムカップリング挿通穴４９の前側に１つずつ配置されている。

第１補強板５７は、図８に示すように、金属から形成され、前後方向に延びる平面視略矩形状の略平板形状に形成されている。そして、第１補強板５７は、第１樹脂フレーム４５の上端部に固定されている。

また、第１樹脂フレーム４５は、図１０に示すように、本体ケーシング２を設置したときに設置面と接する複数の脚部７６を一体的に有している。複数の脚部７６は、具体的には、２つ設けられ、前後方向に互いに間隔を隔てて配置されている。また、脚部７６は、第１樹脂フレーム４５の下端部から下方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

そして、第１樹脂フレーム４５は、側面視において、図１に示される画像形成部４の全体を覆うように形成されている。すなわち、第１樹脂フレーム４５は、プリンタ１の左側面を構成する主体的なフレームとして設けられている。
（１−２）金属フレーム
金属フレーム４６は、図１０に示すように、亜鉛めっき鋼板などの金属から板金加工によって形成され、前後方向に長手の側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。

そして、金属フレーム４６は、図９および図１０に示すように、第１樹脂フレーム４５に対して左側に配置され、第１樹脂フレーム４５の左面における上側部分に固定されている。また、金属フレーム４６は、左右方向に投影されたときに、金属フレーム４６の投影面の全てが、第１樹脂フレーム４５の投影面内に含まれるように配置されており、金属フレーム４６の投影面は、第１樹脂フレーム４５の投影面における外周縁の内側に位置している。

また、金属フレーム４６には、開口部の一例としてのフレーム開口部６０と、複数の位置決め穴６２とが形成されている。

フレーム開口部６０は、複数の第１ドラム案内部４８のそれぞれに対応するように、前後方向に間隔を隔てて複数、具体的には、４つ形成されている。

フレーム開口部６０は、前上側と後下側とを結ぶ方向、すなわち後述する着脱方向Ｘに延びる側面視略楕円形状に貫通形成されている。詳しくは、フレーム開口部６０は、その上側部分である嵌合部分９２と、その下側部分である支持部分９３とを有している。

嵌合部分９２は、第１ドラム案内部４８の上側部分、すなわち、１対の第１レール部９０に対応して、後述する着脱方向Ｘに延びるように形成されている。また、嵌合部分９２の前後方向長さは、１対の第１レール部９０の前後方向における間隔よりも僅かに長く形成されている。

そして、嵌合部分９２には、対応する第１ドラム案内部４８の上側部分、すなわち、１対の第１レール部９０および第１閉鎖部８９の上側部分が嵌合されている。

支持部分９３は、嵌合部分９２の下端部から連続して、後下方へ向かって窪む側面視略半円弧形状に形成されている。また、支持部分９３は、左右方向に投影したときに、対応する第１湾曲部９１の切欠部８０の端縁を囲むように形成されている。つまり、フレーム開口部６０は、左右方向に投影したときに、対応する第１ガイド溝５６の端縁を囲むように形成されている。

また、支持部分９３には、第１支持部の一例としての１対の第１位置決め凸部６１が一体的に設けられている。１対の第１位置決め凸部６１は、支持部分９３の周方向に互いに間隔を隔てて設けられており、支持部分９３の周端から支持部分９３の径方向内方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

具体的には、後側の第１位置決め凸部６１は、支持部分９３の周端における後下端部から前上方へ向かって突出するように形成され、前側の第１位置決め凸部６１は、支持部分９３の周端における前下端部から後上方へ向かって突出するように形成されている。

そして、１対の第１位置決め凸部６１のそれぞれは、図７に示すように、第１ドラム案内部４８における第１湾曲部９１の切欠部８０を介して、第１湾曲部９１の内周面よりも、第１湾曲部９１の径方向内方へ向かって突出している。つまり、１対の第１位置決め凸部６１は、図１１に示すように、それらの遊端部が、左右方向に投影したときに第１ガイド溝５６内に位置するように配置されている。

複数の位置決め穴６２は、フレーム開口部６０の支持部分９３の前側に１つずつ形成され、前後方向に互いに間隔を隔てて配置されている。複数の位置決め穴６２は、具体的には、４つ形成されている。

最も後側の位置決め穴６２、および、後側から数えて３番目の位置決め穴６２は、側面視略円形状に貫通形成され、その穴径が、位置決めボス５５の外径よりも大径に形成されている。また、後側から数えて２番目の位置決め穴６２は、側面視略円形状に貫通形成され、その穴径が、位置決めボス５５の外径と略同径に形成されている。また、最も前側の位置決め穴６２は、前後方向に延びる側面視略楕円形状に貫通形成され、その上下方向長さが位置決めボス５５の外径と略同じ長さに、その前後方向長さが位置決めボス５５の外径よりも長く形成されている。

そして、位置決め穴６２には、位置決めボス５５が挿通されている。

また、金属フレーム４６には、図１０に示すように、第１供給位置決め部６３と、第１定着位置決め部６４とが一体的に設けられるとともに、第１露光位置決め部の一例としての第１ＬＥＤ位置決め部材６６とが別体として設けられている。

第１供給位置決め部６３は、金属フレーム４６の前端部における上側部分から、前方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。そして、第１供給位置決め部６３の前端部における下側部分は、図１１に示すように、第１給紙ボス穴５２を介して、右側から露出されている。

第１定着位置決め部６４は、図１０に示すように、金属フレーム４６の後端部における下側部分から、後方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。そして、第１定着位置決め部６４の後端部における上側部分は、図１１に示すように、第１定着ボス穴５３を介して、右側から露出されている。

第１ＬＥＤ位置決め部材６６は、図１２に示すように、複数のＬＥＤユニット１２のそれぞれに対応するように、前後方向に間隔を隔てて複数、具体的には、４つ設けられている。また、複数の第１ＬＥＤ位置決め部材６６は、金属フレーム４６の右面において、複数のフレーム開口部６０のそれぞれの後側に１つずつ支持されている。

第１ＬＥＤ位置決め部材６６は、挟持部６９と、揺動軸６８と、揺動部６７とを備えている。

挟持部６９は、左右方向に延びる側面視略矩形状に形成され、金属フレーム４６の右面に固定されている。

揺動軸６８は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、金属フレーム４６の右面における挟持部６９の後下側において、相対回転不能に支持されている。

揺動部６７は、側面視略Ｌ字状に形成されており、頭部７７と、胴部７８とを一体的に有している。

頭部７７は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。胴部７８は、頭部７７の下面における後側部分から連続して、下方へ向かって延びる側面視略矩形状に形成されている。そして、揺動部６７は、胴部７８の下端部が揺動軸６８に相対回転可能に支持されることにより、揺動可能に設けられている。また、揺動部６７は、常には、図示しないばね部材により、頭部７７の前端部と挟持部６９の上端部とが接触するように、右側面視反時計回りに付勢されている。

そして、第１ＬＥＤ位置決め部材６６は、図１２に示すように、第１樹脂フレーム４５の位置決め挿通口５９を介して、対応する第１ＬＥＤ溝５４内に配置されている。そして、第１ＬＥＤ位置決め部材６６の上端部、すなわち、挟持部６９および頭部７７は、図１１に示すように、第１ＬＥＤ溝５４を介して右側から露出されている。
（１−３）支持板
また、左側壁４１には、図８および図９に示すように、金属フレーム４６の左側において、支持板４７が設けられている。

支持板４７は、第１樹脂フレーム４５との間に、金属フレーム４６を挟むように、第１樹脂フレーム４５の左面に固定されている。

支持板４７は、図６に示すように、金属から形成され、側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。また、支持板４７は、駆動源の一例としてのモータ７０と、回転体の一例としてのドラム本体カップリング７１と、現像本体カップリング７２と、現像ギア７９と、ドラムギア９４とを備えている。

モータ７０は、図９に示すように、駆動力を発生させるように構成されており、支持板４７の左面に支持されている。

ドラム本体カップリング７１は、図８に示すように、支持板４７の右面において、複数のドラムカップリング挿通穴４９のそれぞれと左右方向に対向するように、前後方向に間隔を隔てて複数、具体的には、４つ設けられている。

また、ドラム本体カップリング７１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その左端部における外周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。また、ドラム本体カップリング７１は、支持板４７の右面に回転可能に支持されている。

また、ドラム本体カップリング７１は、モータ７０からの駆動力が、図示しないギア列により伝達されるように構成され、かつ、ドラムカップリング挿通穴４９に対して左側に間隔を隔てて対向配置される退避位置と、ドラムカップリング挿通穴４９を介して、第１ガイド溝５６内に進出する進出位置とに移動可能に構成されている。

現像本体カップリング７２は、複数の現像カップリング挿通穴５０のそれぞれと左右方向に対向するように、各ドラム本体カップリング７１の前上側に配置されている。

また、現像本体カップリング７２は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その左端部における外周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。また、現像本体カップリング７２は、支持板４７の右面に回転可能に支持されている。

また、現像本体カップリング７２は、モータ７０からの駆動力が、図示しないギア列により伝達されるように構成され、かつ、現像カップリング挿通穴５０に対して左側に間隔を隔てて対向配置される退避位置と、現像カップリング挿通穴５０を介して第１ガイド溝５６内に進出する進出位置とに移動可能に構成されている。

現像ギア７９は、略円板状に形成され、その外周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。そして、現像ギア７９は、現像本体カップリング７２のギア歯と噛合するように、支持板４７の右面に回転可能に支持されている。そして、図示しないギア列から伝達される駆動力は、現像ギア７９を介して、現像本体カップリング７２に伝達される。

ドラムギア９４は、略円板状に形成され、その外周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。そして、ドラムギア９４は、ドラム本体カップリング７１のギア歯と噛合するように、支持板４７の右面に回転可能に支持されている。そして、図示しないギア列から伝達される駆動力は、ドラムギア９４を介して、ドラム本体カップリング７１に伝達される。
（２）右側壁
右側壁４２は、図１３に示すように、第４フレームの一例としての第２樹脂フレーム１００と、第２フレームの一例としてのドラム支持フレーム１０２とを備えている。
（２−１）第２樹脂フレーム
第２樹脂フレーム１００は、図１４に示すように、ポリスチレンなどの樹脂から形成され、前後方向に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。また、第２樹脂フレーム１００は、その前後上下方向長さが、第１樹脂フレーム４５と略同じ長さに形成されている。

また、第２樹脂フレーム１００には、その上側部分において、現像電極挿通穴１０３と、グリッド電極挿通穴１０４と、ワイヤ電極挿通穴１０５と、クリーニング配線露出穴１０６とが形成され、その下側部分において、ベルト電極挿通穴１２１と、図１６に示される第２給紙ボス溝１７９とが形成されている。

現像電極挿通穴１０３は、第２樹脂フレーム１００の上端部において、前後方向に互いに間隔を隔てて複数、具体的には、４つ形成されている。現像電極挿通穴１０３は、側面視略円形状に貫通形成され、その内径が、後述する現像ばね部１８０の外径と略同径に形成されている。

グリッド電極挿通穴１０４は、第２樹脂フレーム１００の上下方向略中央部分において、前後方向に互いに間隔を隔てて複数、具体的には、４つ形成されており、複数の現像電極挿通穴１０３のそれぞれの後下側に１つずつ配置されている。

また、グリッド電極挿通穴１０４は、側面視略矩形状に貫通形成され、その内寸が、後述するグリッドばね支持部１４７の外寸よりも長く形成されている。

ワイヤ電極挿通穴１０５は、最も後側の現像電極挿通穴１０３の下側、かつ、最も後側のグリッド電極挿通穴１０４の前上側に形成され、側面視略矩形状に貫通形成されている。ワイヤ電極挿通穴１０５の内寸は、後述する第１ワイヤばね部１１２の外径よりも長く形成されている。

クリーニング配線露出穴１０６は、ワイヤ電極挿通穴１０５の前下側、かつ、後側から数えて２番目のグリッド電極挿通穴１０４の後上側に形成され、側面視略円形状に貫通形成されている。

ベルト電極挿通穴１２１は、第２樹脂フレーム１００の下側部分における前後方向略中央部分において、複数形成されている。ベルト電極挿通穴１２１は、側面視略矩形状に貫通形成されており、その内寸は、後述するベルトばね支持部１５１の外径よりも長く形成されている。

第２給紙ボス溝１７９は、図１６に示すように、第２樹脂フレーム１００の左面における下側部分において、図１１に示される第１樹脂フレーム４５の第１給紙ボス溝５１と左右方向に対向するように形成されている。第２給紙ボス溝１７９は、図２０に示すように、第２樹脂フレーム１００の前端縁から後方へ向かって延びる側面視略コ字状に形成され、第２樹脂フレーム１００の左面から右方へ向かって窪むように形成されている。第２給紙ボス溝１７９の溝幅は、図２２に示すように、後述する第２供給ボス１８５の外径と略同じ長さに形成されている。

また、第２樹脂フレーム１００の右面には、図１４に示すように、ワイヤばね支持部１１５と、第１転写ばね支持部１２２とが一体的に設けられている。

ワイヤばね支持部１１５は、第２樹脂フレーム１００の上側部分における前端部において、ワイヤ電極挿通穴１０５の後側に間隔を隔てて配置されている。ワイヤばね支持部１１５は、側面視略十字状に形成され、第２樹脂フレーム１００の右面から右方へ向かって突出するように形成されている。ワイヤばね支持部１１５の上下前後方向長さは、後述する第１ワイヤばね部１１２の内径と略同じ長さに形成されている。

第１転写ばね支持部１２２は、第２樹脂フレーム１００の下側部分において、前後方向に間隔を隔てて複数、具体的には、４つ設けられている。

第１転写ばね支持部１２２は、側面視略Ｃ字状に形成され、第２樹脂フレーム１００の右面から右方へ向かって突出するように形成されている。第１転写ばね支持部１２２の内径は、後述する第１転写ばね部１２４の外径と略同径に形成されている。

また、第２樹脂フレーム１００の左面には、図１６に示すように、第１係合部の一例としての第１突部１１８と、第１係合部の一例としての第２突部１１９と、第２係合部の一例としての第３突部１２０とが一体的に設けられている。

第１突部１１８および第２突部１１９は、第２樹脂フレーム１００の左面における上側部分において、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。

詳しくは、第１突部１１８は、第２樹脂フレーム１００の上側部分における前端部において、第２樹脂フレーム１００の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。また、第２突部１１９は、ワイヤ電極挿通穴１０５の前下側において、第２樹脂フレーム１００の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。

第３突部１２０は、第２樹脂フレーム１００の下側部分における前後方向略中央部分、かつ、ベルト電極挿通穴１２１の上側に設けられ、第２樹脂フレーム１００の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。

また、第２樹脂フレーム１００の右面には、図１４に示すように、ワイヤ中継電極１０７と、転写中継電極１２３とが支持されている。

ワイヤ中継電極１０７は、金属などの導電性を有する材料から形成され、第１ワイヤばね部１１２と、ワイヤ配線部１１１とを一体的に有している。

第１ワイヤばね部１１２は、図１８に示すように、左右方向に延びる空心コイル状に形成されている。また、第１ワイヤばね部１１２の左右方向長さは、図１５に示すように、ワイヤばね支持部１１５の左右方向長さよりも長く形成されている。

ワイヤ配線部１１１は、図１４に示すように、第１ワイヤばね部１１２の左端部から連続して、前方へ向かって延びる線形状に形成されている。

そして、ワイヤ中継電極１０７は、第１ワイヤばね部１１２の内部空間にワイヤばね支持部１１５が挿通されることにより、第２樹脂フレーム１００の右面に支持されている。これにより、ワイヤ配線部１１１の前端部は、図１６に示すように、ワイヤ電極挿通穴１０５を介して左側から露出されている。

なお、ワイヤ中継電極１０７は、図１５に示すように、ワイヤ配線カバー１１３により、右側から被覆されている。ワイヤ配線カバー１１３は、ポリスチレンなどからなる樹脂から形成され、側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。また、ワイヤ配線カバー１１３には、ワイヤばね挿通穴１１４が形成されている。ワイヤばね挿通穴１１４は、ワイヤ配線カバー１１３の後端部における上下方向略中央部分において、側面視略円形状に貫通形成されている。

そして、ワイヤ配線カバー１１３は、ワイヤ中継電極１０７を右側から被覆するように、第２樹脂フレーム１００の右面に固定されている。また、第１ワイヤばね部１１２の右端部は、ワイヤばね挿通穴１１４を介して、ワイヤ配線カバー１１３から右方へ向かって突出している。

転写中継電極１２３は、図１４に示すように、図１に示される複数の転写ローラ２０のそれぞれに対応して複数、具体的には、４つ設けられている。転写中継電極１２３は、金属などの導電性を有する材料から形成され、第１転写ばね部１２４と、転写配線部１２５とを一体的に有している。

第１転写ばね部１２４は、図１８に示すように、左右方向に延びる空心コイル状に形成されている。

転写配線部１２５は、図１４に示すように、第１ワイヤばね部１１２の左端部から連続して、前上方へ向かって延びる線形状に形成されている。

そして、転写中継電極１２３は、第１転写ばね部１２４が第１転写ばね支持部１２２に挿通されるともに、転写配線部１２５が第２樹脂フレーム１００の右面に係止されることにより、第２樹脂フレーム１００に支持されている。これにより、転写中継電極１２３の転写中継電極１２３の右端部は、図１５に示すように、右側から露出されている。

また、転写配線部１２５の遊端部、すなわち上端部は、図１４および図１６に示すように、貫通穴８１を介して、第２樹脂フレーム１００の右面から左面に貫通されており、左側から見て露出されている。

なお、転写中継電極１２３の転写配線部１２５は、図１３に示すように、転写配線カバー１２６により、右側から被覆されている。転写配線カバー１２６は、ポリスチレンなどからなる樹脂から形成され、側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。そして、転写配線カバー１２６は、転写配線部１２５を右側から被覆するように、第２樹脂フレーム１００の右面に固定されている。

また、第２樹脂フレーム１００の左面には、図１６に示すように、現像電極１１０と、ワイヤ中継配線１０８と、クリーニング配線１０９とが支持されている。

現像電極１１０は、第２樹脂フレーム１００の左面における上端部において、図１に示される複数の現像カートリッジ２５のそれぞれに対応するように、前後方向に互いに間隔を隔てて複数、具体的には、４つ形成されている。

また、現像電極１１０は、金属などの導電性を有する材料から形成され、現像ばね部１８０と、現像接点部１８１とを一体的に有している。

現像ばね部１８０は、現像ばね部１８０の後端部に設けられており、図１８に示すように、左右方向に延びる空心コイル状に形成されている。

現像接点部１８１は、図１６に示すように、現像ばね部１８０の前端部に設けられ、上下方向に延びる線形状に形成されている。

そして、現像電極１１０は、現像ばね部１８０が現像電極挿通穴１０３に挿通されるように、第２樹脂フレーム１００の左面における上端部に支持されている。これにより、現像電極１１０の現像ばね部１８０の右端部は、図１５に示すように、現像電極挿通穴１０３を介して、右側から露出されている。

ワイヤ中継配線１０８は、図１６に示すように、金属などの導電性を有する材料から形成され、側面視略Ｌ字状に屈曲する線形状に形成されている。詳しくは、ワイヤ中継配線１０８は、前後方向に延びる第１部分１１６と、上下方向に延びる第２部分１１７とを有している。

第１部分１１６は、上下方向において、複数の現像電極挿通穴１０３と、複数のグリッド電極挿通穴１０４との間に配置されている。

第２部分１１７は、第１部分１１６の前端部から連続して、下方に向かって屈曲するように形成され、第２樹脂フレーム１００の左面における前端部に配置されている。

そして、ワイヤ中継配線１０８は、第１部分１１６が、各現像電極挿通穴１０３の下側において、第２樹脂フレーム１００の左面に係止されることにより、第２樹脂フレーム１００に固定されている。また、第２部分１１７の下端部は、貫通穴８２を介して、第２樹脂フレーム１００の左面から右面に貫通されており、図１２に示すように、右側から見て露出されている。

クリーニング配線１０９は、図１６に示すように、金属などの導電性を有する材料から形成され、前後方向に延びる線形状に形成されている。また、クリーニング配線１０９は、その後端部からクリーニング配線１０９の前後方向長さに対して略１／３の部分に、接続部１２７を一体的に有している。

接続部１２７は、下方に向かって開放される側面視略Ｕ字状に形成され、クリーニング配線１０９を上方に向かって屈曲させた後、下方に向かって折り返すことにより形成されている。

そして、クリーニング配線１０９は、第２樹脂フレーム１００の左面における上下方向略中央部分に配置されている。また、クリーニング配線１０９は、複数のグリッド電極挿通穴１０４のそれぞれの前下側において、第２樹脂フレーム１００の左面に係止されている。これにより、クリーニング配線１０９は、第２樹脂フレーム１００に固定されている。また、クリーニング配線１０９の接続部１２７の上端部は、図１４に示すように、クリーニング配線露出穴１０６を介して右側から露出されている。

また、第２樹脂フレーム１００の上端部には、図８に示すように、第２補強板１７７が別体として設けられている。

第２補強板１７７は、金属から形成され、前後方向に延びる平面視略矩形状の略平板形状に形成されている。また、第２補強板１７７には、係合穴１７８が形成されている。

係合穴１７８は、第２補強板１７７の後端縁から、第２補強板１７７の前後方向長さに対して略１／４の部分に形成されており、平面視略矩形状に貫通形成されている。

また、第２樹脂フレーム１００は、図１４に示すように、本体ケーシング２を設置したときに設置面と接する複数の脚部１５８を一体的に有している。複数の脚部１５８は、具体的には、２つ設けられ、前後方向に互いに間隔を隔てて配置されている。また、脚部１５８は、第２樹脂フレーム１００の下端部から下方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

そして、第２樹脂フレーム１００は、側面視において、図１に示される画像形成部４の全体を覆うように形成されている。すなわち、第２樹脂フレーム１００は、プリンタ１の右側面を構成する主体的なフレームとして設けられている。
（２−２）ドラム支持フレーム
ドラム支持フレーム１０２は、図１７に示すように、第２樹脂フレーム１００を形成するポリスチレンなどの樹脂よりも熱膨張率の小さい、ガラス繊維が含有されるポリカーボネートなどの樹脂から形成され、前後方向に長手の側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。

そして、ドラム支持フレーム１０２は、図１３および図２０に示すように、第２樹脂フレーム１００の左側に配置され、第２樹脂フレーム１００の左面における上側部分に固定されている。また、ドラム支持フレーム１０２は、左右方向に投影されたときに、ドラム支持フレーム１０２の投影面の全てが、第２樹脂フレーム１００の投影面内に含まれるように配置されており、ドラム支持フレーム１０２の投影面は、第２樹脂フレーム１００の投影面における外周縁の内側に位置している。

また、ドラム支持フレーム１０２は、図１７に示すように、第２ドラム案内部１３５と、第２ＬＥＤ溝１３６とを有している。

第２ドラム案内部１３５は、左右方向において、第１樹脂フレーム４５の第１ドラム案内部４８と対向するように、前後方向に互いに間隔を隔てて複数、具体的には、４つ形成されている。

第２ドラム案内部１３５は、ドラム支持フレーム１０２の上端縁から後下方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成され、図２０に示すように、第２樹脂フレーム１００の左面から右方へ向かって窪むとともに、第２樹脂フレーム１００の右面から右方へ向かって膨出するように形成されている。

また、第２ドラム案内部１３５は、図１７に示すように、前後１対の第２レール部１３７と、第２湾曲部１３８と、第２閉鎖部１８２とを一体的に有している。

前後１対の第２レール部１３７のそれぞれは、ドラム支持フレーム１０２の左面から右方へ向かって屈曲するように形成され、前上側と後下側とを結ぶ方向、すなわち後述する着脱方向Ｘに沿って延びるように形成されている。また、前後１対の第２レール部１３７は、前後方向において、軸受部材３２の外径よりも長い間隔を隔てて対向配置されている。

第２湾曲部１３８は、前後１対の第２レール部１３７の下端部を連結するように設けられ、両第２レール部１３７の下端部から連続して、後下方へ向かって窪む側面視略半円弧形状に形成されている。

また、第２湾曲部１３８には、第２支持部の一例としての１対の第２位置決め凸部１４１が一体的に設けられている。１対の第２位置決め凸部１４１は、第２湾曲部１３８の周方向に互いに間隔を隔てて設けられており、第２湾曲部１３８の内周面から、第２湾曲部１３８の径方向内方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

具体的には、後側の第２位置決め凸部１４１は、第２湾曲部１３８の内周面における後下端部から前上方へ向かって突出するように形成され、前側の第２位置決め凸部１４１は、第２湾曲部１３８の内周面における前下端部から後上方へ向かって突出するように形成されている。また、１対の第２位置決め凸部１４１は、図６に示すように、左右方向に投影したときに、１対の第１位置決め凸部６１のそれぞれと一致するように配置されている。

第２閉鎖部１８２は、前後１対の第２レール部１３７の右端部および第２湾曲部１３８の右端部を連結するように設けられている。

そして、前側の第２レール部１３７の後面、後側の第２レール部１３７の前面、第２湾曲部１３８の内周面および第２閉鎖部１８２の左面により、第２フレーム案内溝の一例としての第２ガイド溝１３９が区画されている。

また、第２ドラム案内部１３５には、シャフト嵌合溝１４２が形成されている。

シャフト嵌合溝１４２は、図１７に示すように、第２閉鎖部１８２の前後方向略中央部分において、第２閉鎖部１８２の上端縁から後下方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成されている。また、シャフト嵌合溝１４２は、第２閉鎖部１８２の左面から右方へ向かって窪み、かつ、第２閉鎖部１８２の右面から右方へ向かって膨出するように形成されている。そのため、シャフト嵌合溝１４２は、複数の現像電極１１０のそれぞれの前側に配置されている。

また、シャフト嵌合溝１４２の後壁には、図２１に示すように、導電部材露出口１４３と、現像電極露出穴１４４とが形成されている。

導電部材露出口１４３は、シャフト嵌合溝１４２の後壁における下端部に形成され、前後方向に貫通形成されている。

現像電極露出穴１４４は、シャフト嵌合溝１４２の後壁における導電部材露出口１４３の上側において、図１６に示される現像電極１１０に対応して、前後方向に貫通形成されている。また、現像電極１１０の現像接点部１８１は、現像電極露出穴１４４を介して前側から露出されている。

第２ＬＥＤ溝１３６は、左右方向において第１樹脂フレーム４５の第１ＬＥＤ溝５４と対向するように、複数の第２ドラム案内部１３５のそれぞれの前側に１つずつ形成され、前後方向に間隔を隔てて複数、具体的には、４つ形成されている。

第２ＬＥＤ溝１３６は、図１７に示すように、ドラム支持フレーム１０２の上端縁から下方へ向かって窪む側面視略コ字状に形成され、ドラム支持フレーム１０２の左面から右方へ向かって窪み、かつ、ドラム支持フレーム１０２の右面から右方へ向かって膨出するように形成されている。

また、第２ＬＥＤ溝１３６には、図２１に示すように、その前壁の下端部において、挟持部２０５が支持されており、その後壁の下端部には、揺動部開口１８３が形成されている。

また、ドラム支持フレーム１０２には、図１７に示すように、第２被係合部の一例としての第１嵌合穴１２８と、第２被係合部の一例としての第２嵌合穴１２９と、第１被係合部の一例としての第３嵌合穴１３０とが形成されている。

第１嵌合穴１２８および第２嵌合穴１２９は、前後方向において互いに間隔を隔てて形成されている。

詳しくは、第１嵌合穴１２８は、ドラム支持フレーム１０２の前端部における上下方向略中央部分において、前後方向に延びる側面視略楕円形状に貫通形成されている。

第１嵌合穴１２８は、図２２に示すように、その上下方向長さが、第１突部１１８の外径と略同じ長さに形成され、その前後方向長さが第１突部１１８の外径よりも長く形成されている。そして、第１嵌合穴１２８には、第１突部１１８が挿通されている。

第２嵌合穴１２９は、図１７に示すように、ドラム支持フレーム１０２の後端部における上下方向略中央部分において、前後方向に延びる側面視略楕円形状に貫通形成されている。

第２嵌合穴１２９は、図２２に示すように、その上下方向長さが、第２突部１１９の外径と略同じ長さに形成され、その前後方向長さが第２突部１１９の外径よりも長く形成されている。そして、第２嵌合穴１２９には、第２突部１１９が挿通されている。

第３嵌合穴１３０は、図１７に示すように、ドラム支持フレーム１０２の下側部分における前後方向略中央部分において、上下方向に延びる側面視略楕円形状に貫通形成されている。つまり、第３嵌合穴１３０は、前後方向において、第１嵌合穴１２８と第２嵌合穴１２９との間に配置されている。

第３嵌合穴１３０は、図２２に示すように、その上下方向長さが、第３突部１２０の外径よりも長く形成され、その前後方向長さが第３突部１２０の外径と略同じ長さに形成されている。そして、第３嵌合穴１３０には、第３突部１２０が挿通されている。

また、ドラム支持フレーム１０２には、図１７に示すように、第２供給位置決め部１４５と、第２定着位置決め部１４６と、鉤状部１７６とが一体的に設けられている。

第２供給位置決め部１４５は、ドラム支持フレーム１０２の前端部における上下方向略中央部分から前方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

第２定着位置決め部１４６は、ドラム支持フレーム１０２の後端部における上下方向略中央部分から後方へ向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

鉤状部１７６は、図２３に示すように、ドラム支持フレーム１０２の上端部から右方へ向かって突出する略平板形状に形成され、その右端部は、上方に向かって屈曲する断面鉤状に形成されている。そして、鉤状部１７６の右端部は、第２補強板１７７の係合穴１７８に下側から係合している。

また、ドラム支持フレーム１０２には、図１６に示すように、その右面において、グリッドばね支持部１４７と、クリーニングばね支持部１４８と、ワイヤばね支持部１４９と、第２転写ばね支持部１５０と、複数のベルトばね支持部１５１と、第２露光位置決め部の一例としての第２ＬＥＤ位置決め部材１８７とが設けられている。

グリッドばね支持部１４７は、ドラム支持フレーム１０２の右面における上下方向略中央部分において、前後方向に互いに間隔を隔てて、複数、具体的には、４つ並列配置されている。

グリッドばね支持部１４７は、ドラム支持フレーム１０２の右面から右方に向かって突出する略円筒形状に形成され、その内径が、後述するグリッドばね部１６４の外径と略同径に形成されている。

また、ドラム支持フレーム１０２において、グリッドばね支持部１４７の左端面に対応する部分には、図１７に示すように、グリッド電極露出穴１３１が形成されている。グリッド電極露出穴１３１は、後述する着脱方向Ｘに延びる側面視略矩形状に貫通形成されている。

そして、グリッドばね支持部１４７の右端部は、図１５に示すように、対応するグリッド電極挿通穴１０４に挿通されている。

クリーニングばね支持部１４８は、図１８に示すように、複数のグリッドばね支持部１４７のそれぞれの前下側に僅かに間隔を隔てて設けられている。

クリーニングばね支持部１４８は、ドラム支持フレーム１０２の右面から右方に向かって突出する略円筒形状に形成され、その内径が、後述するクリーニングばね部１６６の外径と略同径に形成されている。クリーニングばね支持部１４８の左右方向長さは、グリッドばね支持部１４７の左右方向長さよりも短く形成されている。

また、ドラム支持フレーム１０２において、クリーニングばね支持部１４８の左端面に対応する部分には、図１７に示すように、クリーニング電極露出穴１３２が形成されている。クリーニング電極露出穴１３２は、グリッド電極露出穴１３１の前下側に形成され、後述する着脱方向Ｘに延びる側面視略矩形状に貫通形成されている。

そして、クリーニングばね支持部１４８の右端部は、図１８に示すように、第２樹脂フレーム１００の左面に支持されるクリーニング配線１０９と左右方向に僅かな間隔を隔てて対向配置されている。

ワイヤばね支持部１４９は、複数のグリッドばね支持部１４７のそれぞれの前上側に間隔を隔てて設けられている。ワイヤばね支持部１４９は、ドラム支持フレーム１０２の右面から右方に向かって突出する略円筒形状に形成され、その内径が、後述する第２ワイヤばね部１５９の外径と略同径に形成されている。

また、ドラム支持フレーム１０２において、ワイヤばね支持部１４９の左端面に対応する部分には、図１７に示すように、ワイヤ電極露出穴１４０が形成されている。ワイヤ電極露出穴１４０は、クリーニング電極露出穴１３２の前上側において、側面視略円形状に貫通形成されている。

第２転写ばね支持部１５０は、図１８に示すように、複数のクリーニングばね支持部１４８のそれぞれの前下側に間隔を隔てて設けられている。

第２転写ばね支持部１５０は、ドラム支持フレーム１０２の右面から右方に向かって突出する略円筒形状に形成され、その内径が、後述する第２転写ばね部１６８の外径と略同径に形成されている。また、第２転写ばね支持部１５０の左右方向長さは、クリーニングばね支持部１４８の左右方向長さと略同じ長さに形成されている。

また、ドラム支持フレーム１０２において、第２転写ばね支持部１５０の左端面に対応する部分には、図１７に示すように、転写電極露出穴１３３が形成されている。転写電極露出穴１３３は、上下方向に延びる側面視略矩形状に貫通形成されている。

そして、第２転写ばね支持部１５０の右端部は、図１８に示すように、第２樹脂フレーム１００に対して左側に配置される転写配線部１２５の遊端部と、左右方向に僅かな間隔を隔てて対向配置されている。

複数のベルトばね支持部１５１は、具体的に、３つ設けられ、ドラム支持フレーム１０２の右面における下端部において、最も前側の第２転写ばね支持部１５０の後下側に間隔を隔てて設けられている。

ベルトばね支持部１５１は、ドラム支持フレーム１０２の右面から右方に向かって突出する略円筒形状に形成され、その内径が、後述するベルトばね部１７０の外径と略同径に形成されている。また、ベルトばね支持部１５１の左右方向長さは、グリッドばね支持部１４７の左右方向長さと略同じ長さに形成されている。

また、ドラム支持フレーム１０２において、ベルトばね支持部１５１の左端面に対応する部分には、図１７に示すように、ベルトクリーニング電極露出穴１３４が形成されている。ベルトクリーニング電極露出穴１３４は、第３嵌合穴１３０の下側に間隔を隔てて形成され、上下方向に延びる側面視略矩形状に貫通形成されている。

そして、ベルトばね支持部１５１の右端部は、図１５に示すように、対応するベルト電極挿通穴１２１に挿通されている。

第２ＬＥＤ位置決め部材１８７は、複数のＬＥＤユニット１２のそれぞれに対応するように、前後方向に間隔を隔てて複数、具体的には、４つ設けられている。第２ＬＥＤ位置決め部材１８７は、図２１に示すように、ドラム支持フレーム１０２の右面において、複数の第２ＬＥＤ溝１３６のそれぞれの後側に１つずつ支持されている。

第２ＬＥＤ位置決め部材１８７は、揺動軸１８８と、揺動部１８９とを備えている。

揺動軸１８８は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、挟持部２０５の後上側において、相対回転不能に支持されている。揺動部１８９は、下方に向かうに従って幅広となる側面視略扇状に形成されている。

そして、揺動部１８９は、その上端部が揺動軸１８８に相対回転可能に支持されることにより揺動可能に設けられている。また、揺動部１８９は、常には、図示しないばね部材により、第２ＬＥＤ溝１３６の揺動部開口１８３を介して、揺動部１８９の前端部と挟持部２０５の後端部とが接触するように、左側面視反時計回りに付勢されている。

また、ドラム支持フレーム１０２には、図１９に示すように、グリッド電極１５４と、クリーニング電極１５５と、ワイヤ電極１５３と、転写電極１５６と、複数のベルトクリーニング電極１５７とが支持されている。なお、グリッド電極１５４、クリーニング電極１５５およびワイヤ電極１５３は、電極部材の一例である。

グリッド電極１５４は、金属などの導電性を有する材料から形成され、グリッドばね部１６４と、グリッド接点部１６３とを一体的に有している。

グリッドばね部１６４は、左右方向に延びる空心コイル状に形成され、その左右方向長さが、グリッドばね支持部１４７の左右方向長さよりも長く形成されている。

グリッド接点部１６３は、グリッドばね部１６４の左端部から連続して、左方へ向かって突出する略円環形状に形成されている。

そして、グリッド電極１５４は、図１８に示すように、グリッドばね部１６４が対応するグリッドばね支持部１４７に挿通されるとともに、図２２に示すように、グリッド接点部１６３が対応するグリッド電極露出穴１３１に挿通されることにより、ドラム支持フレーム１０２に支持されている。これにより、ベルトクリーニング電極１５７のグリッドばね部１６４の右端部は、図１５に示すように、右側から露出されている。

クリーニング電極１５５は、図１９に示すように、金属などの導電性を有する材料から形成され、クリーニングばね部１６６と、クリーニング接点部１６５とを一体的に有している。

クリーニングばね部１６６は、左右方向に延びる空心コイル状に形成され、その左右方向長さが、クリーニングばね支持部１４８の左右方向長さよりも僅かに長く形成されている。

クリーニング接点部１６５は、クリーニングばね部１６６の左端部から連続して、左方へ向かって突出する略円環形状に形成されている。

そして、クリーニング電極１５５は、図１８に示すように、クリーニングばね部１６６が対応するクリーニングばね支持部１４８に挿通されるとともに、図２２に示すように、クリーニング接点部１６５が対応するクリーニング電極露出穴１３２に挿通されることにより、ドラム支持フレーム１０２に支持されている。これにより、クリーニング電極１５５のクリーニングばね部１６６の右端部は、図１８に示すように、クリーニング配線１０９に接触されている。

ワイヤ電極１５３は、図１９に示すように、金属などの導電性を有する材料から形成され、第２ワイヤばね部１５９と、端子部１６０とを備えている。

第２ワイヤばね部１５９は、左右方向に延びる空心コイル状に形成され、その左右方向長さが、対応するワイヤばね支持部１４９の左右方向長さよりも僅かに長く形成されている。

端子部１６０は、図１９に示すように、金属などの導電性を有する材料から形成され、軸部１６１と、鍔部１６２とを有している。軸部１６１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、鍔部１６２は、軸部１６１の外周面における左右方向略中央部分から軸部１６１の径方向外方へ延びる略円板形状に形成されている。そして、端子部１６０は、軸部１６１の右側部分が軸部１６１の内部空間に左側から挿入されることにより、ワイヤ電極１５３の左端部に設けられている。

そして、ワイヤ電極１５３は、図１８に示すように、第２ワイヤばね部１５９が対応するワイヤばね支持部１４９に挿通されるとともに、図２２に示すように、端子部１６０の軸部１６１が対応するワイヤ電極露出穴１４０に挿通されることにより、ドラム支持フレーム１０２に支持されている。これにより、最も後側のワイヤ電極１５３の第２ワイヤばね部１５９の右端部は、ワイヤ中継電極１０７のワイヤ配線部１１１に接触されている。
また、その他のワイヤ電極１５３の第２ワイヤばね部１５９の右端部は、図１８に示すように、第２ワイヤ中継配線１０８の第１部分１１６に接触されている。

転写電極１５６は、図１９に示すように、金属などの導電性を有する材料から形成され、第２転写ばね部１６８と、転写接点部１６７とを一体的に有している。

第２転写ばね部１６８は、左右方向に延びる空心コイル状に形成され、その左右方向長さが、第２転写ばね支持部１５０の左右方向長さよりも僅かに長く形成されている。

転写接点部１６７は、第２転写ばね部１６８の左端部から連続して、左方へ向かって突出する略円環形状に形成されている。

そして、転写電極１５６は、図１８に示すように、第２転写ばね部１６８が対応する第２転写ばね支持部１５０に挿通されるとともに、図２２に示すように、転写接点部１６７が対応する転写電極露出穴１３３に挿通されることにより、ドラム支持フレーム１０２に支持されている。これにより、転写電極１５６の第２転写ばね部１６８の右端部は、図１８に示すように、転写中継電極１２３の転写配線部１２５に接触されている。

また、転写電極１５６は、転写接点部１６７の左端部が、転写ローラ２０と電気的に接続される図示しない転写ローラ電極と接触することにより、転写ローラ２０と電気的に接続されている。

複数のベルトクリーニング電極１５７は、具体的には、３つ設けられている。また、複数のベルトクリーニング電極１５７のそれぞれは、図１９に示すように、金属などの導電性を有する材料から形成され、ベルトばね部１７０と、ベルト接点部１６９とを一体的に有している。

ベルトばね部１７０は、左右方向に延びる空心コイル状に形成され、その左右方向長さが、ベルトばね支持部１５１の左右方向長さよりも長く形成されている。

ベルト接点部１６９は、ベルトばね部１７０の左端部から連続して、左方へ向かって突出する略円環形状に形成されている。

そして、ベルトクリーニング電極１５７は、図１８に示すように、ベルトばね部１７０が対応するベルトばね支持部１５１に挿通されるとともに、図２２に示すように、ベルト接点部１６９が対応するベルトクリーニング電極露出穴１３４に挿通されることにより、ドラム支持フレーム１０２に支持されている。これにより、ベルトクリーニング電極１５７のベルトばね部１７０の右端部は、図１５に示すように、右側から露出されている。

また、ベルトクリーニング電極１５７は、ベルト接点部１６９の左端部が、図１に示されるベルトクリーニングユニット２９に設けられる図示しないベルトユニット電極と接触することにより、図１に示されるベルトクリーニングユニット２９と電気的に接続されている。
（２−３）金属プレート
また、ドラム支持フレーム１０２の右面における下側部分には、図１９に示すように、プレートの一例としての金属プレート１０１が固定されている。

金属プレート１０１は、金属から形成され、前後方向に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。

また、金属プレート１０１には、複数の突部１７１が一体的に設けられている。複数の突部１７１は、具体的には、４つ設けられ、金属プレート１０１の左面において、前後方向に互いに間隔を隔てて設けられている。

突部１７１は、金属プレート１０１の左面から左方へ向かって突出するように形成され、平面視略矩形状に形成されている。

また、金属プレート１０１には、導電部材１７２が支持されている。

導電部材１７２は、金属などの導電性を有する材料から形成され、コイル部１７３と、シャフト接触部１７４とを一体的に有している。

コイル部１７３は、左右方向に延びる空心コイル状に形成されている。

シャフト接触部１７４は、コイル部１７３の左端部から連続して前上方に向かって延びる線形状に形成されている。

そして、導電部材１７２は、コイル部１７３に金属プレート１０１の突部１７１が挿通されることにより、金属プレート１０１に支持されている。

また、導電部材１７２は、図２０に示すように、金属プレート１０１とドラム支持フレーム１０２との間に配置されており、ドラム支持フレーム１０２のシャフト嵌合溝１４２の後下側に配置されている。導電部材１７２のシャフト接触部１７４は、シャフト嵌合溝１４２の導電部材露出口１４３を介して、シャフト嵌合溝１４２内に位置している。
（２−４）電源基板
また、右側壁４２には、図１３に示すように、第２樹脂フレーム１００の右側において、基板の一例としての電源基板１７５が設けられている。

電源基板１７５は、変圧器、蓄電器などを備えた電気回路基板であり、図示しない入力電源から供給された電圧を変圧器により増幅し、増幅した電圧を蓄電器に蓄電し、または、各電極および各配線へ給電するように構成されている。

そして、電源基板１７５は、第２樹脂フレーム１００の右面に固定されている。

これにより、第１ワイヤばね部１１２、現像ばね部１８０、グリッドばね部１６４、第１ワイヤばね部１１２、複数のベルトばね部１７０および第１転写ばね部１２４は、それらの右端部が電源基板１７５の左面に接触されることにより、電源基板１７５と電気的に接続されている。

また、第２ワイヤ中継配線１０８は、第２部分１１７の下端部が電源基板１７５の左面に接触されることにより、電源基板１７５と電気的に接続されている。

また、クリーニング配線１０９は、接続部１２７がクリーニング配線露出穴１０６を介して、電源基板１７５に支持される図示しないクリーニング中継電極に接触されることにより、電源基板１７５と電気的に接続されている。
（３）補強部
補強部４３は、図８に示すように、複数の端部架設部２１０と、複数のパイプ部２１１とを備えている。

複数の端部架設部２１０は、具体的には、４つ設けられ、左側壁４１と右側壁４２との各端部すなわち、側面視における四隅を連結するように設けられている。また、複数の端部架設部２１０は、左側壁４１および右側壁４２の前上端部間を架設する第１架設部２１２と、左側壁４１および右側壁４２の後上端部間を架設する第２架設部２１３と、左側壁４１および右側壁４２の前下端部間を架設する第３架設部２１４と、左側壁４１および右側壁４２の後下端部間を架設する第４架設部２１５とを備えている。

第１架設部２１２および第２架設部２１３のそれぞれは、金属から形成され、左右方向に延びる断面略Ｌ字状に形成されている。

また、第１架設部２１２は、その左右両端部のそれぞれが、左側壁４１および右側壁４２における前端縁上端部および上端縁前端部からなる側面視略Ｌ字状の部分に固定されている。

また、第２架設部２１３は、その左右両端部のそれぞれが、左側壁４１および右側壁４２における後端縁上端部および上端縁後端部からなる側面視略Ｌ字状の部分に固定されている。

第３架設部２１４は、金属から形成され、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。また、第３架設部２１４は、その左右両端部のそれぞれが、左側壁４１および右側壁４２における下端縁前端部に固定されている。

第４架設部２１５は、金属から形成され、左右方向に延びる断面略Ｃ字状に形成されている。また、第４架設部２１５は、図５に示すように、その左右両端部のそれぞれが、左側壁４１および右側壁４２における後下端部に固定されている。

複数のパイプ部２１１は、前後方向および上下方向のそれぞれにおいて、互いに間隔を隔てて対向配置され、第１連結部の一例としての第１パイプ部８３と、第２連結部の一例としての第２パイプ部８４とを備えている。

第１パイプ部８３および第２パイプ部８４のそれぞれは、金属から形成され、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。

そして、第１パイプ部８３は、図７に示すように、その左端部が、最も前側の第１ドラム案内部４８の下側において、左側壁４１の第１樹脂フレーム４５における右面に固定され、その右端部が、図１９に示すように、金属プレート１０１の前端部の下側において、右側壁４２の第２樹脂フレーム１００における左面に固定されている。

つまり、第１パイプ部８３は、図７および図１９に示すように、第１樹脂フレーム４５の右面における前下側部分と、第２樹脂フレーム１００の左面における前下側部分との間に架設されている。

また、第２パイプ部８４は、図７に示すように、その左端部が、最も後側の第１ドラム案内部４８の後側において、左側壁４１の第１樹脂フレーム４５における右面に固定され、その右端部が、図１９に示すように、金属プレート１０１の後端部の上側において、右側壁４２の第２樹脂フレーム１００における左面に固定されている。

つまり、第２パイプ部８４は、図７および図１９に示すように、第１樹脂フレーム４５の右面における後上側部分と、第２樹脂フレーム１００の左面における後上側部分との間に架設されている。

また、金属プレート１０１は、図１９に示すように、前後方向において、第１パイプ部８３と第２パイプ部８４との間に配置され、かつ、上下方向において、第１パイプ部８３と第２パイプ部８４との間に配置されている。
（４）ＬＥＤユニット、給紙ユニットおよび定着ユニット
（４−１）ＬＥＤユニット
ＬＥＤユニット１２は、図６に示すように、ＬＥＤアレイ２１６と、ＬＥＤアレイ２１６を支持するＬＥＤフレーム２１７とを備えている。

ＬＥＤアレイ２１６は、ＬＥＤユニット１２の下端部に配置されている。ＬＥＤアレイ２１６は、左右方向に延びる略平板状に形成され、左右方向に並列配置される多数のＬＥＤを一体的に保持している。

ＬＥＤフレーム２１７は、ＬＥＤアレイ２１６の下側に配置されている。ＬＥＤフレーム２１７は、左右方向に延びる正面視略矩形状に形成されている。ＬＥＤフレーム２１７は、その下端部において、ＬＥＤアレイ２１６を支持している。

また、ＬＥＤフレーム２１７には、１対のＬＥＤ突出部２１８が設けられている。

ＬＥＤ突出部２１８は、図１２および図２１に示すように、ＬＥＤフレーム２１７の左右両端部のそれぞれに設けられ、ＬＥＤフレーム２１７の左右両端面のそれぞれから左右方向外方へ向かって突出する略平板形状に形成されている。ＬＥＤ突出部２１８は、断面形状の上下方向に延びるように形成されている。

そして、ＬＥＤユニット１２は、そのＬＥＤフレーム２１７の上端部がトップカバー６の下面に固定されることにより、トップカバー６に支持されている。そのため、ＬＥＤユニット１２は、トップカバー６の揺動に伴って、上下方向に移動される。
（４−２）給紙ユニット
給紙ユニット３６は、給紙フレーム２１９を備えている。

給紙フレーム２１９は、上下方向に延びる側面視略矩形状の略ボックス形状に形成され、その内部において、ピックアップローラ８、分離ローラ５８、給紙ローラ９およびレジストローラ１０を支持している。

また、給紙フレーム２１９には、１対の第１供給ボス１８４と、１対の第２供給ボス１８５とが設けられている。

第１供給ボス１８４は、図１１および図２２に示すように、給紙フレーム２１９の左右両端部のそれぞれに設けられ、給紙フレーム２１９の左右両端面における上側部分のそれぞれから左右方向外方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。

第２供給ボス１８５は、給紙フレーム２１９の左右両端面において、第１供給ボス１８４の下側に間隔を隔てて設けられ、給紙フレーム２１９の左右両端面のそれぞれから左右方向外方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。

そして、給紙ユニット３６は、左側壁４１および右側壁４２の前端部間に配置されている。

また、左側の第１供給ボス１８４は、図１１に示すように、第１樹脂フレーム４５の第１給紙ボス穴５２に挿通され、金属フレーム４６の第１供給位置決め部６３に前側から当接するとともに、左側の第２供給ボス１８５は、第１樹脂フレーム４５の第１給紙ボス溝５１に嵌合され、第１給紙ボス溝５１の後端部に前側から当接している。

また、右側の第１供給ボス１８４は、図２２に示すように、ドラム支持フレーム１０２の第２供給位置決め部１４５に前側から当接するとともに、左側の第２供給ボス１８５は、第２樹脂フレーム１００の第２給紙ボス溝１７９に嵌合され、第２給紙ボス溝１７９の後端部に前側から当接している。

これにより、給紙ユニット３６は、その左右両端部がそれぞれ前後方向において位置決めされ、左側壁４１および右側壁４２のそれぞれに対して後方に向かって移動することが規制されている。
（４−３）定着ユニット
定着ユニット１４は、定着フレーム２２０を備えている。

定着フレーム２２０は、側面視略矩形状の略ボックス形状に形成され、その内部において、加熱ローラ２１および加圧ローラ２２を支持している。

また、定着フレーム２２０には、１対の定着ボス１８６が設けられている。

定着ボス１８６は、図１１および図２２に示すように、定着フレーム２２０の左右両端部のそれぞれに設けられ、定着フレーム２２０の左右両端面における略中央部分のそれぞれから左右方向外方へ向かって突出する略杆状に形成されている。

そして、定着ユニット１４は、左側壁４１および右側壁４２の後端部間に配置されている。

また、左側の定着ボス１８６は、図１１に示すように、第１樹脂フレーム４５の第１定着ボス穴５３に挿通され、金属フレーム４６の第１定着位置決め部６４に後側から当接している。

また、右側の定着ボス１８６は、図２２に示すように、ドラム支持フレーム１０２の第２定着位置決め部１４６に後側から当接している。

これにより、定着ユニット１４は、その左右両端部がそれぞれ前後方向において位置決めされ、左側壁４１および右側壁４２のそれぞれに対して前方に向かって移動することが規制されている。
４．本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの着脱動作
プロセスカートリッジ１１を本体ケーシング２に装着するには、トップカバー６を図示しない開放位置に配置して、本体開口部５を開放する。

そして、プロセスカートリッジ１１を、図１１および図２２に示すように、左側の軸受部材３２が対応する第１ガイド溝５６に嵌合されるとともに、図３（ａ）に示される右側の軸受部材３２が対応する第２ガイド溝１３９に嵌合されるように、上側から挿入する。

そうすると、プロセスカートリッジ１１は、左側の軸受部材３２が第１レール部９０に、右側の軸受部材３２が第２レール部１３７にそれぞれガイドされることにより、着脱方向Ｘに沿って、後下方へ向かって移動される。つまり、第１ガイド溝５６および第２ガイド溝１３９は、プロセスカートリッジ１１の本体ケーシング２に対する着脱をガイドする。

そして、左側の軸受部材３２が第１湾曲部９１に、右側の軸受部材３２が第２湾曲部１３８に到達すると、プロセスカートリッジ１１のそれ以上の移動が規制され、プロセスカートリッジ１１が所定の装着位置に配置される。

このとき、左側の軸受部材３２は、前側の第１位置決め凸部６１に前下側から当接されるともに、後側の第１位置決め凸部６１に後下側から当接される。

また、右側の軸受部材３２は、前側の第２位置決め凸部１４１に前下側から当接されるともに、後側の第２位置決め凸部１４１に後下側から当接される。

これにより、感光ドラム１５は、その左端部、すなわち左側のフランジ部材１９１が、左側の軸受部材３２を介して１対の第１位置決め凸部６１に支持され、その右端部、すなわち右側のフランジ部材１９１が、右側の軸受部材３２を介して１対の第２位置決め凸部１４１に支持される。

このとき、シャフト１９３の右端部は、図２４に示すように、シャフト嵌合溝１４２の最深部に嵌合されており、導電部材１７２のシャフト接触部１７４に後側から接触されている。そのため、シャフト１９３は、導電部材１７２を介して、金属プレート１０１に電気的に接続される。

また、現像電極部材２０１の受電部２０２は、図２０に示すように、現像電極露出穴１４４と前後方向に対向配置され、現像電極露出穴１４４を介して、現像電極１１０の現像接点部１８１に後側から接触されている。これにより、受電部２０２と現像電極１１０とが、電気的に接続される。

また、図２２に示すように、カートリッジ側グリッド電極９５と、グリッド電極１５４のグリッド接点部１６３とが、接触して電気的に接続される。

また、カートリッジ側クリーナ電極９７と、クリーニング電極１５５のクリーニング接点部１６５とが、接触して電気的に接続される。

また、カートリッジ側ワイヤ電極９６と、ワイヤ電極１５３の軸部１６１とが、接触して電気的に接続される。

そのため、画像形成動作時において、電源基板１７５からの電力が、現像ローラ１６、供給ローラ２７、帯電ワイヤ３３、グリッド３４およびクリーニングローラ３５のそれぞれに供給される。

次いで、図１に示すように、トップカバー６を図示しない開放位置から閉鎖位置に移動させて、本体開口部５を閉鎖する。

このとき、ＬＥＤユニット１２がトップカバー６の移動に伴って、上側から下側へ向かって移動される。

そうすると、ＬＥＤフレーム２１７の左側のＬＥＤ突出部２１８が、図１２に示すように、挟持部６９と揺動部６７の頭部７７との間に上側から進入し、揺動部６７が図示しないばね部材の付勢力に抗して、右側面視時計回りに回動される。これにより、左側のＬＥＤ突出部２１８が、挟持部６９と揺動部６７の頭部７７との間に挟持され、前後方向において位置決めされる。

また、ＬＥＤフレーム２１７の右側のＬＥＤ突出部２１８が、図２１に示すように、挟持部２０５と揺動部１８９との間に上側から進入し、揺動部１８９が図示しないばね部材の付勢力に抗して、左側面視反時計回りに回動される。これにより、右側のＬＥＤ突出部２１８が、挟持部２０５と揺動部１８９との間に挟持され、前後方向において位置決めされる。

つまり、ＬＥＤユニット１２は、図１２および図２１に示すように、その左端部、すなわち左側のＬＥＤ突出部２１８が第１ＬＥＤ位置決め部材６６により、前後方向において位置決めされるとともに、その右端部、すなわち右側のＬＥＤ突出部２１８が第２ＬＥＤ位置決め部材１８７により、前後方向において位置決めされる。

また、ドラム本体カップリング７１および現像本体カップリング７２のそれぞれは、進出位置に配置される。これにより、ドラム本体カップリング７１は、左側のフランジ部材１９１のカップリング嵌合部１９２に相対回転不能に連結され、現像本体カップリング７２は、現像カップリング１９７の結合凹部１９９に相対回転不能に嵌合する。そして、画像形成動作時において、モータ７０から回転駆動力が、左側のフランジ部材１９１および現像カップリング１９７のそれぞれに伝達される。

以上によって、プロセスカートリッジ１１の本体ケーシング２に装着動作が完了する。

なお、上記の手順と逆の手順により、プロセスカートリッジ１１を本体ケーシング２から離脱させることができる。
５．作用効果
（１）プリンタ１では、図１１および図２２に示すように、複数の感光ドラム１５の左端部、すなわち軸線方向一方側端部のそれぞれが、金属から形成される金属フレーム４６に支持され、複数の感光ドラム１５の右端部、すなわち軸線方向他方側端部のそれぞれが、樹脂から形成されるドラム支持フレーム１０２に支持されている。

しかるに、感光ドラム１５の左端部には、ドラム本体カップリング７１を介して、モータ７０からの駆動力が入力される。

そのため、感光ドラム１５の左端部を支持するフレームの剛性が十分でない場合、感光ドラム１５の左端部の本体ケーシング２に対する位置決め精度を十分に図れず、さらには、複数の感光ドラム１５のそれぞれの相対的な位置関係、すなわちドラムピッチを一定に保つことができない場合がある。

一方、プリンタ１では、金属フレーム４６が金属から形成されるので、金属フレーム４６の剛性を確保することができ、複数の感光ドラム１５の左端部における相対的な位置関係を精度よく保つことができる。

一方、感光ドラム１５の右端部には駆動力が入力されないので、感光ドラム１５の右端部を支持するドラム支持フレーム１０２にかかる負荷は、金属フレーム４６にかかる負荷よりも小さい。そのため、ドラム支持フレーム１０２が、金属と比較して剛性の低い樹脂から形成されていても、複数の感光ドラム１５の右端部における相対的な位置関係を精度よく保つことができる。

その結果、複数の感光ドラム１５の相対的な位置関係を一定に保つことができながら、材料コストの低減および軽量化を図ることができる。
（２）また、ドラム支持フレーム１０２は、図１８に示すように、現像カートリッジ２５と電気的に接続される電極、具体的には、グリッド電極１５４、クリーニング電極１５５、ワイヤ電極１５３、転写電極１５６および複数のベルトクリーニング電極１５７を支持している。

つまり、樹脂から形成されるドラム支持フレーム１０２に、複数の電極が支持されているので、ドラム支持フレーム１０２と、複数の電極とを電気的に絶縁するための構成を別途設ける必要がなく、ドラム支持フレーム１０２または電極の構成を簡略化でき、また、複数の電極の配置の自由度の向上を図ることができる。
（３）また、本体ケーシング２は、図１０に示すように、樹脂から形成され、金属フレーム４６を支持するように構成される第１樹脂フレーム４５を備えている。そして、金属フレーム４６は、左右方向すなわち軸線方向に投影したときに、金属フレーム４６の投影面が第１樹脂フレーム４５の投影面内に含まれるように配置されている。

つまり、第１樹脂フレーム４５は、金属フレーム４６よりも大きく形成されている。

そのため、金属から形成される金属フレーム４６が、樹脂から形成される第１樹脂フレーム４５に支持されているので、複数の感光ドラム１５の左端部、すなわち軸線方向一方側端部を支持する金属フレーム４６のみを金属から形成し、プリンタ１の主体的なフレームとなる部分、すなわち第１樹脂フレーム４５を樹脂から形成することができる。

その結果、複数の感光ドラム１５のそれぞれの相対的な位置関係を一定に保つことができながら、材料コストのさらなる低減、および、さらなる軽量化を図ることができる。
（４）また、左側壁４１の第１樹脂フレーム４５の左面には、図９に示すように、支持板４７が設けられている。支持板４７は、モータ７０と、ドラム本体カップリング７１とを備えている。

つまり、第１樹脂フレーム４５が、その左面において、金属フレーム４６を支持するとともに、支持板４７を支持している。

そのため、モータ７０およびドラム本体カップリング７１と、感光ドラム１５の左側のフランジ部材１９１との相対的な位置関係を一定に保つことができる。

その結果、モータ７０からの駆動力を、ドラム本体カップリング７１を介して、感光ドラム１５の左側のフランジ部材１９１に確実に伝達することができる。
（５）また、複数の感光ドラム１５のそれぞれは、図１に示すように、ドラムカートリッジ２４に支持されており、本体ケーシング２に対して着脱可能である。

そのため、感光ドラム１５が寿命を迎えた場合において、寿命を迎えた感光ドラム１５を備えるドラムカートリッジ２４のみを交換することができる。

その結果、複数の感光ドラム１５が本体ケーシング２に対して着脱不能に構成されている場合と比較して、ランニングコストの低減を図ることができる。
（６）また、金属フレーム４６には、図１１に示すように、感光ドラム１５の左側のフランジ部材１９１を、軸受部材３２を介して支持する１対の第１位置決め凸部６１が設けられている。

また、ドラム支持フレーム１０２には、図２２に示すように、感光ドラム１５の右側のフランジ部材１９１を、軸受部材３２を介して支持する１対の第２位置決め凸部１４１が設けられている。

そして、第１位置決め凸部６１と第２支持部とは、図６に示すように、左右方向に投影したときに、互いに一致するように設けられている。

そのため、感光ドラム１５を有するプロセスカートリッジ１１が本体ケーシング２に装着された状態において、感光ドラム１５の左端部と右端部とを、左右方向において互いに一致するように配置できる。

その結果、複数の感光ドラム１５の相対的な位置関係を確実に一定に保つことができる。
（７）また、ドラム支持フレーム１０２には、図２２に示すように、感光ドラム１５を有するプロセスカートリッジ１１が本体ケーシング２に対して着脱されるときに、感光ドラム１５の右側のフランジ部材１９１を、軸受部材３２を介して案内する第２ガイド溝１３９が形成されている。

そのため、プロセスカートリッジ１１の本体ケーシング２に対する円滑な着脱動作を確保することができる。

また、第２ガイド溝１３９は、樹脂から形成されるドラム支持フレーム１０２に形成されているので、第２ガイド溝１３９を有するドラム支持フレーム１０２は、樹脂から一体成形することができる。

そのため、ドラム支持フレーム１０２を成形した後、第２ガイド溝１３９を形成する場合と比較して、第２ガイド溝１３９を容易に形成でき、製造コストの低減を図ることができる。
（８）また、第１樹脂フレーム４５には、図１１に示すように、感光ドラム１５を有するプロセスカートリッジ１１が本体ケーシング２に対して着脱されるときに、感光ドラム１５の左側のフランジ部材１９１を、軸受部材３２を介して案内する第１ガイド溝５６が形成されている。

つまり、感光ドラム１５の左側のフランジ部材１９１が第１ガイド溝５６にガイドされ、感光ドラム１５の右側のフランジ部材１９１が第２ガイド溝１３９にガイドされる。

そのため、プロセスカートリッジ１１の本体ケーシング２に対するより一層円滑な着脱動作を確保することができる。

また、第１ガイド溝５６は、樹脂から形成される第１樹脂フレーム４５に形成されているので、第１ガイド溝５６を有する第１樹脂フレーム４５は、樹脂から一体成形することができる。

そのため、第１ガイド溝５６を容易に形成でき、製造コストの低減を図ることができる。
（９）また、金属フレーム４６には、図１０に示すように、左右方向に投影したときに、第１ガイド溝５６の端縁を囲むように形成されるフレーム開口部６０が形成されている。

そのため、金属フレーム４６のフレーム開口部６０が、軸線方向から見て、第１ガイド溝５６の端縁を囲むように形成されているので、第１ガイド溝５６の周囲には、金属フレーム４６が配置されている。

そのため、金属フレーム４６を支持する第１樹脂フレーム４５の第１ガイド溝５６の周囲を金属フレーム４６で補強することができ、第１樹脂フレーム４５の変形を抑制できる。
（１０）また、第１位置決め凸部６１は、図１１に示すように、その遊端部が、左右方向に投影したときに第１ガイド溝５６の内側に位置するように配置されている。

そのため、感光ドラム１５を有するプロセスカートリッジ１１が本体ケーシング２に装着されたときに、金属フレーム４６の第１位置決め凸部６１が、感光ドラム１５の左端部を確実に支持することができる。
（１１）また、プリンタ１は、図１に示すように、複数のＬＥＤユニット１２を備えている。また、ＬＥＤユニット１２は、図６に示すように、１対のＬＥＤ突出部２１８を有している。

そして、ＬＥＤユニット１２の左側のＬＥＤ突出部２１８は、図１１に示すように、金属フレーム４６に設けられるＬＥＤ位置決め部材６６により前後方向において位置決めされる。

つまり、ＬＥＤユニット１２の左端部と、感光ドラム１５の左端部とがともに、金属フレーム４６に位置決めされる。

そのため、感光ドラム１５と、その感光ドラム１５に対応するＬＥＤユニット１２との相対的な位置決め精度の向上を図ることができ、ＬＥＤユニット１２が対応する感光ドラム１５を確実に露光することができる。
（１２）また、ドラム支持フレーム１０２には、図２２に示すように、ＬＥＤユニット１２の右側のＬＥＤ突出部２１８を、前後方向において位置決めする第２ＬＥＤ位置決め部材１８７が設けられている。

そのため、ＬＥＤユニット１２の右端部と、感光ドラム１５の右端部とがともに、ドラム支持フレーム１０２に位置決めされている。

その結果、感光ドラム１５と、その感光ドラム１５に対応するＬＥＤユニット１２との相対的な位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
（１３）また、プリンタ１は、図１に示すように、給紙ユニット３６を備えている。また、給紙ユニット３６は、図６に示すように、１対の第１供給ボス１８４を有している。

そして、給紙ユニット３６の左側の第１供給ボス１８４は、図１１に示すように、金属フレーム４６の第１供給位置決め部６３に前側から当接し、前後方向において位置決めされる。

また、給紙ユニット３６の右側の第１供給ボス１８４は、図２２に示すように、ドラム支持フレーム１０２の第２供給位置決め部１４５に前側から当接し、前後方向において位置決めされる。

そのため、給紙ユニット３６の左端部と、感光ドラム１５の左端部とがともに、金属フレーム４６に位置決めされ、給紙ユニット３６の右端部と、感光ドラム１５の右端部とがともに、ドラム支持フレーム１０２に位置決めされている。

その結果、給紙ユニット３６と、複数の感光ドラム１５のそれぞれとの相対的な位置決め精度の向上を図ることができ、給紙ユニット３６からシートを感光ドラム１５に向かって確実に供給することができる。
（１４）また、プリンタ１は、図１に示すように、定着ユニット１４を備えている。また、定着ユニット１４は、図６に示すように、１対の定着ボス１８６を有している。

そして、定着ユニット１４の左側の定着ボス１８６は、図１１に示すように、金属フレーム４６の第１定着位置決め部６４に後側から当接し、前後方向において位置決めされる。

また、定着ユニット１４の右側の定着ボス１８６は、図２２に示すように、ドラム支持フレーム１０２の第２定着位置決め部１４６に後側から当接し、前後方向において位置決めされる。

つまり、定着ユニット１４の左端部と、感光ドラム１５の左端部とがともに、金属フレーム４６に位置決めされ、定着ユニット１４の右端部と、感光ドラム１５の右端部とがともに、ドラム支持フレーム１０２に位置決めされている。

そのため、定着ユニット１４と、複数の感光ドラム１５のそれぞれとの相対的な位置決め精度の向上を図ることができ、感光ドラム１５の周面から転写されたトナー像を、確実に用紙Ｓに定着させることができる。
（１５）また、本体ケーシング２の右側壁４２は、図２２に示すように、樹脂から形成され、ドラム支持フレーム１０２を支持するように構成される第２樹脂フレーム１００を備えている。また、ドラム支持フレーム１０２は、左右方向に投影したときに、ドラム支持フレーム１０２の投影面が第２樹脂フレーム１００の投影面内に含まれるように配置されている。

そのため、ドラム支持フレーム１０２および第２樹脂フレーム１００のそれぞれを適した材料の樹脂から形成することができる。

また、ドラム支持フレーム１０２および第２樹脂フレーム１００をそれぞれ別々に成形することができるので、ドラム支持フレーム１０２および第２樹脂フレーム１００が一体として成形される場合と比較して、ドラム支持フレーム１０２および第２樹脂フレーム１００のそれぞれを容易に成形でき、製造コストの低減を図ることができる。
（１６）また、ドラム支持フレーム１０２は、第２樹脂フレーム１００よりも熱膨張率が小さい、ガラス繊維が含有されるポリカーボネートなどの樹脂から形成されている。

そのため、感光ドラム１５の右端部を支持するドラム支持フレーム１０２の熱膨張率が、第２樹脂フレーム１００の熱膨張率よりも小さいので、第２樹脂フレーム１００と比較して、ドラム支持フレーム１０２の温度変化に起因する変形、例えば、撓みを抑制できる。その結果、ドラム支持フレーム１０２に支持される感光ドラム１５の右端部の本体ケーシング２に対する位置決め精度の低下を抑制できる。

その結果、複数の感光ドラム１５の相対的な位置関係を確実に一定に保つことができる。

しかるに、熱膨張率が小さい樹脂は、熱膨張率が大きい樹脂よりも一般的に高価である。

つまり、複数の感光ドラム１５の右端部、すなわち右側のフランジ部材１９１を支持するドラム支持フレーム１０２のみを高価な樹脂から形成し、その他の部分を、安価な樹脂から形成することができるので、材料コストのさらなる低減を図ることができる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
１２ ＬＥＤユニット
１４ 定着ユニット
１５ 感光ドラム
３６ 給紙ユニット
４５ 第１樹脂フレーム
４６ 金属フレーム
４７ 支持板
６０ フレーム開口部
６１ 第１位置決め凸部
６３ 第１供給位置決め部
６４ 第１定着位置決め部
６６ ＬＥＤ位置決め部材
７０ モータ
７１ ドラム本体カップリング
８３ 第１パイプ部
８４ 第２パイプ部
１００ 第２樹脂フレーム
１０１ 金属プレート
１０２ ドラム支持フレーム
１３９ 第２ガイド溝
１４１ 第２位置決め凸部
１４５ 第２供給位置決め部
１４６ 第２定着位置決め部
１５３ ワイヤ電極
１５４ グリッド電極
１５５ クリーニング電極
１７５ 電源基板
１７６ 鉤状部
１７８ 係合穴
１８７ 第２ＬＥＤ位置決め部材
Ａ 軸線

Claims (18)

1. 筐体と、
   前記筐体内において互いに間隔を隔てて並列配置され、軸線を中心として回転するように構成される複数の感光ドラムと、
   前記複数の感光ドラムのそれぞれに対応して設けられ、対応する前記感光ドラムに現像剤を供給するように構成される複数の現像装置と、を備え、
   前記感光ドラムにおける前記軸線の延びる軸線方向一方側端部は、前記感光ドラムを回転させるための駆動力が入力されるように構成され、
   前記筐体は、
   金属から形成され、前記複数の感光ドラムの前記軸線方向一方側端部のそれぞれを支持するように構成される第１フレームと、
   樹脂から形成され、前記複数の感光ドラムの前記軸線方向他方側端部のそれぞれを支持するように構成される第２フレームとを備えることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記第２フレームは、前記現像装置と電気的に接続されるように構成される電極部材を支持していることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記筐体は、
   樹脂から形成され、前記第１フレームを支持するように構成される第３フレームを備え、
   前記第１フレームは、
   前記軸線方向に投影したときに、前記第１フレームの投影面が前記第３フレームの投影面内に含まれるように、構成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記駆動力を発生させるように構成される駆動源、および、前記駆動源からの前記駆動力を、前記感光ドラムの前記軸線方向一方側端部に伝達するように構成される回転体を支持し、金属から形成される支持板を備え、
   前記支持板は、前記第３フレームに支持されていることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記複数の感光ドラムのそれぞれは、前記筐体に対して着脱可能に構成され、
   前記第１フレームには、
   前記感光ドラムが装着されたときに、前記感光ドラムの前記軸線方向一方側端部を支持するように構成される第１支持部が設けられ、
   前記第２フレームには、
   前記感光ドラムが装着されたときに、前記感光ドラムの前記軸線方向他方側端部を支持するように構成される第２支持部が設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
6. 前記第１支持部と前記第２支持部とは、前記軸線方向に投影したときに、互いに一致するように設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第２フレームには、前記感光ドラムが前記筐体に対して着脱されるときに、前記感光ドラムの前記軸線方向他方側端部を案内する第２フレーム案内溝が形成されていることを特徴とする、請求項５または６に記載の画像形成装置。
8. 前記筐体は、
   樹脂から形成され、前記第１フレームを支持するように構成される第３フレームを備え、
   前記第１フレームは、
   前記軸線方向に投影したときに、前記第１フレームの投影面が前記第３フレームの投影面内に含まれるように、構成されていることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記第３フレームには、前記感光ドラムが前記筐体に対して着脱されるときに、前記感光ドラムの前記軸線方向一方側端部を案内する第３フレーム案内溝が形成されていることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記第１フレームは、前記軸線方向に投影したときに、前記第３フレーム案内溝の端縁を囲むように形成される開口部を有していることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記第１支持部は、その少なくとも一部が、前記軸線方向に投影したときに前記第３フレーム案内溝の内側に位置するように、配置されていることを特徴とする、請求項９または１０に記載の画像形成装置。
12. 前記駆動力を発生させるように構成される駆動源、および、前記駆動源からの前記駆動力を、前記感光ドラムの前記軸線方向一方側端部に伝達するように構成される回転体を支持する支持板を備え、
    前記支持板は、前記第３フレームに、前記第１フレームとは別体として支持されていることを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
13. 前記感光ドラムを露光するように構成され、前記複数の感光ドラムのそれぞれに対応して設けられる複数の露光装置を備え、
    前記第１フレームには、
    前記複数の露光装置の前記軸線方向一方側端部のそれぞれを、前記複数の感光ドラムの並列方向において位置決めするように構成される第１露光位置決め部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
14. 前記第２フレームには、前記複数の露光装置の前記軸線方向他方側端部のそれぞれを、前記並列方向において位置決めするように構成される第２露光位置決め部が設けられていることを特徴とする、請求項１３に記載の画像形成装置。
15. 前記感光ドラムに向かってシートを供給するように構成されるシート供給装置を備え、
    前記第１フレームには、
    前記シート供給装置の前記軸線方向一方側端部を、前記複数の感光ドラムの並列方向において位置決めするように構成される第１供給位置決め部が設けられ、
    前記第２フレームには、
    前記シート供給装置の前記軸線方向他方側端部を、前記並列方向において位置決めするように構成される第２供給位置決め部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
16. 現像剤が供給されることにより前記感光ドラムの周面に形成される現像剤像が、前記感光ドラムの周面から転写されたシートにおいて、前記現像剤像を定着させるように構成される定着装置を備え、
    前記第１フレームには、
    前記定着装置の前記軸線方向一方側端部を、前記複数の感光ドラムの並列方向において位置決めするように構成される第１定着位置決め部が設けられ、
    前記第２フレームには、
    前記定着装置の前記軸線方向他方側端部を、前記並列方向において位置決めするように構成される第２定着位置決め部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
17. 前記筐体は、
    樹脂から形成され、前記第２フレームを支持するように構成される第４フレームを備え、
    前記第２フレームは、
    前記軸線方向に投影したときに、前記第２フレームの投影面が前記第４フレームの投影面内に含まれるように、構成されていることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
18. 前記第２フレームは、前記第４フレームよりも熱膨張率が小さいことを特徴とする、請求項１７に記載の画像形成装置。

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