JP5962380B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置として、装置本体と、現像剤を収容し、装置本体に着脱可能なカートリッジとを備えるプリンタが知られている。

このようなプリンタを出荷するときには、梱包サイズの小型化を図るために、カートリッジを装置本体内に収容した状態で、装置本体とカートリッジとを同一の箱に梱包する方法が検討される場合がある。

例えば、感光ドラムを有するプロセスカートリッジと、感光ドラムに対向される静電搬送ベルトと、静電搬送ベルトの内側において感光ドラムに対向配置される転写ローラとを有し、プロセスカートリッジを装置本体に装着した状態で発送可能なカラー画像形成装置が提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。

このカラー画像形成装置は、転写ローラを感光ドラムに対して接触または離間させる状態変更部材を備えている。そして、このカラー画像形成装置では、カラー画像形成装置の最初の電源投入までは、状態変更部材により、転写ローラを感光ドラムから離間させ、カラー画像形成装置の最初の電源投入時に、状態変更部材による転写ローラの感光ドラムからの離間を解除している。

特開２００６−２６７６０６号公報

しかるに、上記した特許文献１に記載のカラー画像形成装置では、状態変更部材は、最初の電源投入時にのみ作用し、それ以降は作用しない。

つまり、カラー画像形成装置は、通常の画像形成動作において不必要な状態変更部材を装置本体内に備えており、装置本体の構成が複雑化している。

そこで、本発明の目的は、簡易な構成で、カートリッジを装置本体内に固定して搬送することができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、装置本体と、静電潜像が形成されるように構成される感光体を有し、装置本体に対して着脱可能なカートリッジと、感光体に対向されるように構成される転写部材とを備える画像形成装置である。

また、本発明の画像形成装置は、感光体と転写部材とを離間する離間部材を含む。

カートリッジは、装置本体の第１の位置に装着されたときに、感光体が転写部材に対して画像形成可能に接触されるように配置され、装置本体の第２の位置に装着されたときに、第１の位置に配置されているときよりも感光体が転写部材から離れるように配置される。

装置本体は、固定部を有する。

離間部材は、装置本体の固定部に固定される被固定部を備え、カートリッジが第２の位置に装着されたときに、被固定部によって装置本体内に固定され、カートリッジが第１の位置に装着されたときに、装置本体内から取り外されている。

このような構成によれば、離間部材により、カートリッジを、感光体が転写部材から離れるように、装置本体内の第２の位置に固定することができる。

また、カートリッジは、離間部材が装置本体内から取り外された状態で、感光体が転写部材に対して画像形成可能に接触されるように、装置本体内の第１の位置に装着される。

そのため、離間部材によりカートリッジを装置本体内の第２の位置に固定した状態で、画像形成装置を搬送し、離間部材を取り外してカートリッジを装置本体内の第１の位置に装着することにより、画像形成装置を画像形成可能とすることができる。

その結果、カートリッジを第２の位置に装着するための部材を、別途、装置本体に設けることなく、簡易な構成で、カートリッジを装置本体内の第２の位置に固定して搬送することができる。
（２）また、装置本体は、カートリッジを第１の位置に位置決めする位置決め部を備えてもよい。また、カートリッジは、第１の位置に装着されたときに位置決め部に係合されるように構成される被位置決め部を備えてもよい。

この場合、離間部材は、カートリッジが第２の位置に装着されたときに位置決め部と被位置決め部との間に配置されるスペーサ部を備えてもよい。

このような構成によれば、カートリッジを第２の位置に装着したときに、スペーサ部の分、感光体を転写部材から確実に離間させることができる。
（３）また、装置本体は、カートリッジに対して、感光体の長手方向における外側から対向されるフレームを備えてもよい。この場合、固定部は、フレームに設けられていてもよい。

このような構成によれば、感光体の長手方向において、カートリッジの端部を装置本体に固定することができる。

そのため、簡易な構成で、カートリッジを、装置本体の第２の位置に固定することができる。
（４）また、フレームは、カートリッジを挟むように長手方向において互いに間隔を隔てて１対設けられていてもよい。この場合、固定部は、１対のフレームのそれぞれに設けられていてもよい。

このような構成によれば、感光体の長手方向において、カートリッジの両端を装置本体に固定することができる。

そのため、カートリッジを装置本体の第２の位置に固定したときに、長手方向すべてにわたって、感光体を転写部材から離間させることができる。
（５）また、被固定部は、固定部に対して固定される固定位置と、固定部に対する固定が解除される固定解除位置とに、感光体の長手方向に沿って移動可能であってもよい。

この場合、固定部は、固定位置における被固定部を、長手方向と直交する方向における移動を規制するように固定してもよい。

このような構成によれば、離間部材の被固定部を長手方向に移動させるという簡易な構成で、カートリッジを装置本体に確実に固定することができる。
（６）また、カートリッジは、装置本体に対して、感光体の長手方向と直交する方向に着脱可能であってもよい。

このような構成によれば、簡易な構成で、カートリッジを、その着脱方向と直交する方向、すなわち、感光体の長手方向において容易に規制することができる。
（７）また、カートリッジと離間部材とは、一体に組み合わされた状態で、装置本体に対して着脱可能であってもよい。

このような構成によれば、カートリッジを装置本体に対して着脱させる動作において、離間部材も確実に装置本体に対して着脱させることができる。
（８）また、離間部材は、感光体の長手方向におけるカートリッジの外側両端部にそれぞれ組み付けられる１対の第１部分と、１対の第１部分を互いに連結する第２部分とを一体的に備えてもよい。

このような構成によれば、カートリッジの長手方向両端部に、離間部材の第１部分のそれぞれを確実に組み付けることができながら、両第１部材を一体的にカートリッジに対して着脱させることができる。

そのため、離間部材全体を、確実に、カートリッジから取り外すことができる。
（９）また、第２部分は、第１部分との連結部分において、折り曲げ可能な折り曲げ部を備えてもよい。

このような構成によれば、離間部材を略平板形状に成型し、カートリッジに装着するときに、折り曲げ部において折り曲げて、カートリッジの長手方向両端部に第１部分のそれぞれを組み付けることができる。

そのため、離間部材の簡略化を図りながら、効率よく離間部材を生産することができる。
（１０）また、被固定部は、第２部分に設けられていてもよい。

このような構成によれば、第２部分を利用して、効率よく被固定部を設けることができる。

そのため、より離間部材の簡略化を図ることができる。
（１１）また、カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を備えてもよい。また、現像剤担持体は、感光体に対して接触または離間されるように構成されてもよい。

この場合、離間部材は、現像剤担持体を感光体から離間させるように構成される現像剤担持体離間部を備えてもよい。

このような構成によれば、現像剤担持体離間部により、現像剤担持体を感光体から離間させることができる。

そのため、カートリッジが第２の位置に固定されている状態において、感光体と現像剤担持体とが同じ姿勢で圧接され続けることを、防止することができる。

その結果、感光体との同じ姿勢での長期間の圧接により、現像剤担持体が変形することを防止することができる。
（１２）また、カートリッジは、感光体を備える感光体ユニットと、現像剤を収容する現像ユニットとを備えてもよい。

この場合、離間部材は、感光体の長手方向と直交する方向における感光体ユニットと現像ユニットとの相対移動を規制する第１規制部を備えてもよい。

このような構成によれば、画像形成装置の輸送時の外乱などにより、感光体ユニットと現像ユニットとが感光体の長手方向と直交する方向にずれることを防止することができる。

そのため、感光体ユニットと現像ユニットとを備えるカートリッジを、第２の位置に、より安定に固定することができる。
（１３）また、離間部材は、感光体の長手方向における感光体ユニットと現像ユニットとの相対移動を規制する第２規制部を備えてもよい。

このような構成によれば、画像形成装置の輸送時の外乱などにより、感光体ユニットと現像ユニットとが感光体の長手方向にずれることを防止することができる。

そのため、感光体ユニットと現像ユニットとを備えるカートリッジを、第２の位置に、より安定に固定することができる。
（１４）また、装置本体は、カートリッジに電力を供給するように構成される本体側電極を備えてもよい。また、カートリッジは、本体側電極に電気的に接続されるように構成されるカートリッジ側電極を備えてもよい。

この場合、離間部材は、本体側電極とカートリッジ側電極との電気的な接続を絶縁するように構成される絶縁部を備えてもよい。

このような構成によれば、離間部材を装置本体内から取り外さないで装置本体の電源を投入した場合に、カートリッジに電極が供給されることを防止することができる。

そのため、第２の位置に固定されているカートリッジが誤って作動することを、防止することができる。
（１５）また、装置本体は、本体側電極とカートリッジ側電極と導通を検知する導通検知部と、カートリッジの装置本体に対する装着状態を報知する報知部とを備えてもよい。

この場合、報知部は、導通検知部における検知を利用して、カートリッジの装置本体に対する装着状態を報知してもよい。

このような構成によれば、離間部材を装置本体内から取り外さないで装置本体の電源を投入した場合に、カートリッジの装置本体に対する装着が完了していないことを検知し、報知することができる。

そのため、報知部による報知に基づいて、離間部材を確実に装置本体内から取り外すことができる。

その結果、カートリッジを確実に第１の位置に装着することができる。
（１６）また、装置本体は、カートリッジに駆動力を入力するように構成される駆動入力部材を備えてもよい。カートリッジは、駆動入力部材に対して駆動伝達可能に係合され、駆動入力部材から入力される駆動力を受けて駆動する受動部材を備えてもよい。

この場合、離間部材は、駆動入力部材と受動部材との間に配置されてそれらの係合を遮ることにより係合を規制する係合規制部を備えてもよい。

このような構成によれば、離間部材を装置本体内から取り外さないで装置本体の電源を投入した場合に、カートリッジに駆動が入力されることを防止することができる。

そのため、第２の位置に配置されているカートリッジが誤って駆動することを、防止することができる。
（１７）また、カートリッジは、複数の色のそれぞれに対応するように、複数、設けられてもよい。この場合、転写部材は、すべてのカートリッジの感光体に接触されるように構成されるベルトを備えてもよい。

このような構成によれば、複数のカートリッジを装置本体内に梱包することができ、梱包サイズの小型化を、より図ることができる。

また、複数の感光体と接触されるように構成されるベルトを、すべての感光体から離間させることができ、ベルトを確実に保護することができる。

本発明によれば、カートリッジを第２の位置に装着するための部材を、別途、装置本体に設けることなく、簡易な構成で、カートリッジを装置本体内の第２の位置に固定して搬送することができる。

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタの中央断面図である。 図２は、図１に示すプロセスカートリッジの右後側から見た斜視図である。 図３は、図２に示すプロセスカートリッジを示し、（ａ）は、右側面図であり、（ｂ）は、左側面図である。 図４は、図１に示す本体ケーシングの右壁を説明するための説明図である。 図５は、図１に示す本体ケーシングの左壁を説明するための説明図である。 図６は、図２に示すプロセスカートリッジに装着される梱包部材の右後側から見た斜視図である。 図７は、図６に示す梱包部材の左前側から見た斜視図である。 図８は、図６に示す梱包部材の右後側から見た斜視図であって、梱包部材を折り曲げた状態を示す。 図９は、図２に示すプロセスカートリッジに梱包部材を装着した状態を示す右後側から見た斜視図である。 図１０は、図９に示すプロセスカートリッジを示し、（ａ）は、右側面図であり、（ｂ）は、左側面図である。 図１１は、図１０のＡ−Ａ断面図である。 図１２は、本体ケーシング内へのプロセスカートッジの梱包を説明する説明図であって、プロセスカートリッジの右端部を本体ケーシングの右壁に固定する様子を示す。 図１３は、本体ケーシング内へのプロセスカートッジの梱包を説明する説明図であって、プロセスカートリッジの左端部を本体ケーシングの左壁に固定する様子を示す。 図１４は、左側から見たプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが本体ケーシング内に梱包された状態を示す。 図１５は、右側から見たプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが本体ケーシング内に梱包された状態を示す 図１６は、図１４のＢ−Ｂ断面図を示す。 図１７は、図１５のＣ−Ｃ断面図を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、用紙Ｐに直接、複数色のトナー像を形成する電子写真方式のカラープリンタである。

なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上側が上側であり、紙面下側が下側である。また、図１の紙面左側が前側であり、図１の紙面右側が後側である。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。

プリンタ１は、略ボックス形状の装置本体の一例としての本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の上端部には、本体開口部３を開閉するトップカバー４が、その後端部を支点として揺動可能に設けられている。プリンタ１は、複数のカートリッジの一例としての４つのプロセスカートリッジ５を備えている。

すべてのプロセスカートリッジ５は、本体ケーシング２内に着脱可能に設けられ、互いに間隔を隔てて並列配置されている。また、複数のプロセスカートリッジ５は、それぞれ、複数の色、すなわち、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンのうちの１つに対応している。

プロセスカートリッジ５は、感光体ユニットの一例としてのドラムカートリッジ６と、ドラムカートリッジ６に着脱可能に装着される現像ユニットの一例としての現像カートリッジ７とを備えている。

ドラムカートリッジ６は、感光体の一例としての感光ドラム８と、スコロトロン型帯電器９と、ドラムクリーニングローラ１４とを備えている。

感光ドラム８は、ドラムカートリッジ６の後端部に回転可能に支持されている。感光ドラム８は、左右方向に長手の略円筒形状に形成されている。

スコロトロン型帯電器９は、感光ドラム８の後上側に間隔を隔てて対向配置されている。スコロトロン型帯電器９は、グリッド２４と、ワイヤ２５とを備えている。

グリッド２４は、金属から、左右方向に延び、後上側端部が開放された略角筒形状に形成されている。なお、グリッド２４の断面形状を、図１４および図１５に示す。グリッド２４には、左右方向に延びる複数のスリットが形成されている。

ワイヤ２５は、金属から略線形状に形成されており、グリッド２４内において、左右方向に沿って張架されている。

ドラムクリーニングローラ１４は、感光ドラム８に対して後側から接触されるように、ドラムカートリッジ６の後端部に回転可能に支持されている。ドラムクリーニングローラ１４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。

現像カートリッジ７は、現像剤担持体の一例としての現像ローラ１１と、現像ローラ１１にトナーを供給する供給ローラ１２とを備えている。

現像ローラ１１は、感光ドラム８に対して前上側から接触されるように、現像カートリッジ７の後端部において後側から露出されるように設けられている。現像ローラ１１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。

供給ローラ１２は、現像ローラ１１に接触するように、現像ローラ１１の前上側に設けられている。供給ローラ１２は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。

また、現像カートリッジ７は、現像ローラ１１に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード１３を備えている。また、現像カートリッジ７には、現像ローラ１１および供給ローラ１２の上側において、現像剤の一例としてのトナーが収容されている。

そして、現像カートリッジ７内のトナーは、供給ローラ１２と現像ローラ１１との間で正極性に摩擦帯電され、層厚規制ブレード１３により、一定厚さの薄層として現像ローラ１１の表面に担持される。

一方、感光ドラム８の表面は、スコロトロン型帯電器９によって一様に帯電された後、感光ドラム８の上側に対向配置されるＬＥＤユニット１０によって所定の画像データに基づいて露光される。これにより、感光ドラム８の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１１に担持されるトナーが感光ドラム８の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム８の表面上に、トナー像、すなわち現像剤像が担持される。

用紙Ｐは、本体ケーシング２の底部に設けられる給紙トレイ１８内に収容されており、各種ローラによって、後上側へＵターンするように搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム８と、感光ドラム８の下側に対向配置される転写部材の一例としての、無端状のベルト１９および転写ローラ２０を有する転写ユニット３０との間に給紙される。そして、ベルト１９によって、すべての感光ドラム８とすべての転写ローラ２０との間を前側から後側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｐにトナー像が転写される。

そして、用紙Ｐは、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、トナー像が熱定着される。

その後、用紙Ｐは、前上側へＵターンするように搬送されて、トップカバー４に設けられる排紙トレイ２３に排紙される。
２．プロセスカートリッジ
以下、プロセスカートリッジ５の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム８が配置されている側をプロセスカートリッジ５の後側とし、スコロトロン型帯電器９が配置されている側を上側とする。すなわち、プロセスカートリッジ５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と異なり、プロセスカートリッジ５は、その前側がプリンタ１の前上側、その後側がプリンタ１の後下側、その上側がプリンタ１の後上側、その下側がプリンタ１の前下側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ６は、図２および図３に示すように、ドラムフレーム３１と、感光ドラム８と、被位置決め部の一例としての軸受部材３２と、接離部材３３と、押圧部材３４とを備えている。
（１−１）ドラムフレーム
ドラムフレーム３１は、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。詳しくは、ドラムフレーム３１は、左右１対の側壁３５、前壁３６、下壁３７、および、上壁３８を備えている。

１対の側壁３５は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。側壁３５は、前後上下に延びる側面視略矩形状に形成されている。また、側壁３５には、嵌合穴３９と、露出溝４０と、離間部材支持ボス４１とが形成されている。

嵌合穴３９は、側壁３５の後端部において、側壁３５を左右方向に貫通するように、側面視略円形状に形成されている。嵌合穴３９の内径は、軸受部材３２の後述する軸受部４６の外径とほぼ同径に形成されている。

露出溝４０は、側壁３５の前後方向略中央において、上端縁から下方に向かって切り欠かれるように、上側が開放される側面視略Ｖ字形状に形成されている。

離間部材支持ボス４１は、嵌合穴３９の後側、かつ、露出溝４０の前側に配置されている。離間部材支持ボス４１は、側壁３５の左右方向外面から左右方向外側へ延びる略円柱形状に形成されている。

また、右側の側壁３５には、グリッド電極４３と、カートリッジ側電極の一例としてのワイヤ電極４４と、クリーナ電極４５とが支持されている。

グリッド電極４３は、右側の側壁３５の後端部において、嵌合穴３９の後上側に間隔を隔てて配置されている。グリッド電極４３は、上下方向に延びる略直線形状に形成されている。グリッド電極４３は、グリッド２４に電気的に接続されている。

ワイヤ電極４４は、嵌合穴３９の上側において、グリッド電極４３の後側に間隔を隔てて配置されている。ワイヤ電極４４は、上下方向に延びる略直線形状に形成されている。ワイヤ電極４４は、ワイヤ２５に電気的に接続されている。

クリーナ電極４５は、嵌合穴３９の後側において、グリッド電極４３の下側に間隔を隔てて配置されている。クリーナ電極４５は、導電性の樹脂材料などから、側面視略矩形状に形成されている。

前壁３６は、１対の側壁３５の前端部間に架設されている。前壁３６は、上下左右に延びる略平板形状に形成されている。

下壁３７は、１対の側壁３５の下端部間に架設されている。下壁３７は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、その前端部において前壁３６の下端部に連続されている。

上壁３８は、１対の側壁３５の後端部の上端部間に架設されている。上壁３８は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、感光ドラム８を上側から被覆するように設けられている。また、上壁３８には、スコロトロン型帯電器１２が支持されている。
（１−２）感光ドラム
感光ドラム８は、図１１および図１４に示すように、ドラムフレーム３１の後端部内に配置されている。感光ドラム８は、ドラム本体２６と、左右１対のフランジ部材２７とを備えている。

ドラム本体２６は、金属からなり、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。ドラム本体２６の外周面は、樹脂製の感光層によって被覆されている。

左側のフランジ部材２７は、ドラム本体２６の左端部に相対回転不能に嵌合されている。左側のフランジ部材２７は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、左側のフランジ部材２７の左面には、複数のカップリング嵌合部２８が形成されている。

複数のカップリング嵌合部２８は、左側のフランジ部材２７の左面の径方向外側端部において、周方向に互いに９０°の間隔を隔てて４つ並列配置されている。カップリング嵌合部２８は、左側のフランジ部材２７の左面から右側へ凹む側面視略矩形状の凹部として形成されている。カップリング嵌合部２８には、プロセスカートリッジ５が本体ケーシング２内に装着された状態で、本体ケーシング２内に備えられる駆動入力部材の一例としての本体側ドラムカップリング１５０の先端が相対回転不能に挿入され、本体側ドラムカップリング１５０を介して、本体ケーシング２から回転駆動力が入力される。すなわち、左側のフランジ部材２７は、受動部材として機能する。

右側のフランジ部材２７は、ドラム本体２６の右端部に相対回転不能に嵌合されている。右側のフランジ部材２７は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、右側のフランジ部材２７には、シャフト２９が支持されている。

シャフト２９は、右側のフランジ部材２７の径方向中央を左右方向に貫通するように、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。シャフト２９の右端部は、右側のフランジ部材２７の右面から右側へ突出されている。
（１−３）軸受部材
軸受部材３２は、図２および図３に示すように、１対の側壁３５のそれぞれの後端部に、１つずつ支持されている。軸受部材３２は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。軸受部材３２は、軸受部４６と、支持ボス係合部４７とを一体的に備えている。

軸受部４６は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。軸受部４６の内径は、感光ドラム８の左右方向端部の外径とほぼ同径に形成されている。

支持ボス係合部４７は、軸受部４６の前端部から前側へ突出し、左右方向に厚みを有する略平板形状に形成されている。支持ボス係合部４７には、支持ボス嵌合穴４８が形成されている。

支持ボス嵌合穴４８は、支持ボス係合部４７の前後方向中央において、前後方向に長手の側面視略長穴形状に貫通形成されている。支持ボス嵌合穴４８の上下方向長さは、離間部材支持ボス４１の外径とほぼ同径に形成されている。

そして、軸受部材３２は、その軸受部４６において、感光ドラム８のフランジ部材２７に対して相対回転可能に外嵌、すなわち、径方向外側から嵌合されるとともに、ドラムフレーム３１の嵌合穴３９内に相対回転可能に嵌合されている。

また、軸受部材３２の支持ボス嵌合穴４８内には、離間部材支持ボス４１の左右方向外側端部が嵌合されている。
（１−４）離間部材
接離部材３３は、嵌合穴３９の後側、かつ、露出溝４０の前側において、側壁３５の左右方向外側に１つずつ設けられている。接離部材３３は、上下方向に延び、前側へ向かって開放される側面視略Ｖ字形の平板形状に形成されている。なお、接離部材３３には、上下方向略中央において、図示しない貫通穴が形成されている。

接離部材３３は、その図示しない貫通穴内に離間部材支持ボス４１が挿通されることにより、離間部材支持ボス４１に回動可能に支持されている。
（１−５）押圧部材
押圧部材３４は、ドラムフレーム３１の前壁３６の左右方向両端部に、前後方向にスライド可能に支持されている。押圧部材３４は、前後方向に延びる略角筒形状に形成され、その後端部において、現像カートリッジ７の後述するカートリッジフレーム５１に前側から当接されている。

また、押圧部材３４内には、押圧部材３４のスライド方向に沿って圧縮可能な図示しない圧縮コイルばねが嵌合されている。これにより、押圧部材３４は、常には、後側へ向かって付勢され、現像カートリッジ７を感光ドラム８へ向かって後側へ押圧している。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ７は、カートリッジフレーム５１と、駆動ユニット５２と、給電ユニット５３とを備えている。

カートリッジフレーム５１は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。カートリッジフレーム５１は、上記したように、現像ローラ１１、供給ローラ１２、層厚規制ブレード１３を支持するとともに、その内部においてトナーを収容している。

駆動ユニット５２は、カートリッジフレーム５１の左側に配置されている。駆動ユニット５２は、現像カップリング５４および駆動側カバー５５を備えている。

現像カップリング５４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、駆動側カバー５５内に回転可能に収容されている。現像カップリング５４の左面には、結合凹部５６が形成されている。

結合凹部５６は、現像カップリング５４の左面から右側へ凹むように、現像カップリング５４の径方向に延び、その径方向中央が幅狭な側面視略長穴形状に形成されている。結合凹部５６には、現像カートリッジ７が本体ケーシング２内に装着された状態で、本体ケーシング２内に備えられる本体側現像カップリング１５１の先端が相対回転不能に挿入され、本体側現像カップリング１５１を介して、本体ケーシング２から回転駆動力が入力される。なお、本体側現像カップリング１５１を図５中に示す。現像カップリング５４に入力された回転駆動力は、図示しないギヤ列を介して、現像ローラ１１および供給ローラ１２に伝達される。

駆動側カバー５５は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略角筒形状に形成されている。

駆動側カバー５５は、カップリングカラー５７と、離間係合部５８とを備えている。

カップリングカラー５７は、駆動側カバー５５の前後方向略中央の左壁から左側へ突出する略円筒形状に形成されている。なお、カップリングカラー５７の右端部は、駆動側カバー５５内に連通されている。

離間係合部５８は、カップリングカラー５７の後端部から後側へ向かって突出し、左右方向に延びる突条として形成されている。

そして、駆動側カバー５５は、カップリングカラー５７内に現像カップリング５４の左端部が嵌合されるように、カートリッジフレーム５１の左壁にねじ止めされている。なお、結合凹部５６は、カップリングカラー５７の左端部から露出されている。

給電ユニット５３は、カートリッジフレーム５１の右側に配置されている。給電ユニット５３は、電極部材６１と、給電側カバー６２を備えている。

電極部材６１は、例えば、導電性ポリアセタール樹脂などの導電性の樹脂材料からなり、給電側カバー６２内において、カートリッジフレーム５１の右壁に支持されている。電極部材６１は、受電部６３を備えている。

受電部６３は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。

また、電極部材６１は、受電部６３の後側において、現像ローラ１１の金属製の回転軸６０を回転可能に支持する現像ローラ軸支持部７０を備えるとともに、受電部６３の後下側において、供給ローラ１２の金属製の回転軸を回転可能に支持する図示しない供給ローラ軸支持部を備えている。なお、現像ローラ１１の回転軸６０、および、現像ローラ軸支持部７０を、図１６中に示す。

給電側カバー６２は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。給電側カバー６２は、受電部露出開口６４と、受電部保護部６５と、離間係合部６６とを有している。

受電部露出開口６４は、給電側カバー６２の前後方向略中央の右壁において、受電部６３の右端部を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。

受電部保護部６５は、前側保護部６７と、後側保護部６８と、右側保護部６９とを一体的に備えている。

前側保護部６７は、受電部露出開口６４の前側周端縁から右側へ突出する略角柱形状に形成されている。

後側保護部６８は、受電部露出開口６４の後側周端縁から右側へ突出する略角柱形状に形成されている。

右側保護部６９は、前側保護部６７の右端部と、後側保護部６８の右端部との間に架設されるように、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。右側保護部６９は、受電部６３の右端部に対して右側から対向される。

離間係合部６６は、給電側カバー６２の後端部から後側へ向かって突出し、左右方向に延びる突条として形成されている。

そして、給電側カバー６２は、受電部露出開口６４を介して、前側保護部６７と、後側保護部６８との間から受電部６３の右端部を露出させるように、右側の側壁３５にねじ止めされている。
３．本体ケーシング
本体ケーシング２は、図１２および図１３に示すように、左右１対のフレームの一例としての本体側壁７１を備えている。

１対の本体側壁７１は、本体ケーシング２内において、プロセスカートリッジ５に対して左右方向外側から対向されるように、プロセスカートリッジ５を挟んで互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。本体側壁７１は、前後上下に延びる略平板形状に形成されている。なお、以下の説明において、本体側壁７１の左右に言及する場合には、右側の本体側壁７１を本体右壁７１Ｒとし、左側の本体側壁７１を本体左壁７１Ｌとする。

本体側壁７１には、図４および図５に示すように、カートリッジガイド溝７２が形成されている。

カートリッジガイド溝７２は、本体側壁７１の左右方向内面において、複数のプロセスカートリッジ５のそれぞれに対応するように、複数、具体的には、４つ前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。カートリッジガイド溝７２は、前上側と後下側とを結ぶ方向に延び、その前上側端部が上側へ向かって開放される側面視略Ｕ字形状の凹溝として形成されている。カートリッジガイド溝７２の溝幅、すなわち、前下側と後上側とを結ぶ方向における長さは、プロセスカートリッジ５の軸受部４６の外径よりも幅広である。また、カートリッジガイド溝７２の下端部は、側面視において、ベルト１９の上面とほぼ同じ位置に配置されている。カートリッジガイド溝７２内には、プロセスカートリッジ５を画像形成位置に位置決めする位置決め部の一例としての１対の位置決め凸部７３が突出されている。

１対の位置決め凸部７３は、カートリッジガイド溝７２の下端部内において、前後方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。前側の位置決め凸部７３は、カートリッジガイド溝７２の前下側の内面から後上側へ向かってわずかに突出するように、側面視略矩形状に形成されている。後側の位置決め凸部７３は、カートリッジガイド溝７２の後下側の内面から前上側へ向かってわずかに突出するように、側面視略矩形状に形成されている。

また、図４および図１２に示すように、本体右壁７１Ｒには、シャフト嵌合溝７４と、固定部の一例としての梱包部材係止溝８２とが形成されている。また、本体右壁７１Ｒは、本体側電極の一例としての本体側グリッド電極７７と、本体側ワイヤ電極７８と、本体側クリーナ電極７９とが支持されている。

シャフト嵌合溝７４は、カートリッジガイド溝７２の幅方向における中央に配置されている。シャフト嵌合溝７４は、カートリッジガイド溝７２の右壁を貫通するように、前上側と後下側とを結ぶ方向に延び、その前上側端部が上側へ向かって開放される側面視略Ｕ字形状に形成されている。シャフト嵌合溝７４の溝幅、すなわち、前下側と後上側とを結ぶ方向における長さは、プロセスカートリッジ５のシャフト２９の外径よりも幅広である。また、シャフト嵌合溝７４の下端部は、前側の位置決め凸部７３の後上側、かつ、後側の位置決め凸部７３の前上側に配置されている。シャフト嵌合溝７４の下端部は、前側の位置決め凸部７３、および、後側の位置決め凸部７３のそれぞれに対して、ほぼ等しい間隔を隔てて配置されている。

梱包部材係止溝８２は、カートリッジガイド溝７２の上端部の後側に配置されている。梱包部材係止溝８２は、前後方向に延び、その後端部が上側へ屈曲されるように、側面視略鉤形状に形成されている。梱包部材係止溝８２の前端部は、カートリッジガイド溝７２に連続されている。

本体側グリッド電極７７は、カートリッジガイド溝７２の下端部の後側に配置されている。本体側グリッド電極７７は、略円環形状に形成され、その径方向端部が本体右壁７１Ｒの左面から左側へ突出するように、本体右壁７１Ｒに支持されている。本体側グリッド電極７７は、本体ケーシング２内の図示しない電源基板に電気的に接続されている。

本体側ワイヤ電極７８は、カートリッジガイド溝７２の上下方向略中央の後側に配置されている。本体側ワイヤ電極７８は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その左端部が本体右壁７１Ｒの左面から左側へ突出するように、本体右壁７１Ｒに支持されている。本体側ワイヤ電極７８は、本体ケーシング２内の図示しない電源基板に電気的に接続されている。

本体側クリーナ電極７９は、カートリッジガイド溝７２の下端部の後側において、本体側グリッド電極７７の前下側に配置されている。本体側クリーナ電極７９は、略円環形状に形成され、その径方向端部が本体右壁７１Ｒの左面から左側へ突出するように、本体右壁７１Ｒに支持されている。本体側クリーナ電極７９は、本体ケーシング２内の図示しない電源基板に電気的に接続されている。

また、図５および図１３に示すように、本体左壁７１Ｌには、ドラムカップリング露出穴７５と、本体側現像カップリング露出穴７６と、固定部の一例としての梱包部材係止リブ８０とが形成されている。

ドラムカップリング露出穴７５は、カートリッジガイド溝７２の下端部に配置されている。ドラムカップリング露出穴７５は、カートリッジガイド溝７２の左壁を貫通するように、側面視略円形状に形成されている。ドラムカップリング露出穴７５の直径は、感光ドラム８の左側のフランジ部材２７の左端部の外径よりも大径である。

本体側現像カップリング露出穴７６は、ドラムカップリング露出穴７５の前上側に間隔を隔てて配置されている。本体側現像カップリング露出穴７６は、カートリッジガイド溝７２の左壁を貫通するように、側面視略長穴形状に形成されている。なお、本体側現像カップリング露出穴７６内には、本体側現像カップリング１５１が配置されている。

梱包部材係止リブ８０は、カートリッジガイド溝７２の上端部の後壁を構成するように、カートリッジガイド溝７２の上端部の後側に配置されている。梱包部材係止リブ８０は、上下方向に延びる突条として形成されている。梱包部材係止リブ８０には、嵌合溝８１が形成されている。

嵌合溝８１は、梱包部材係止リブ８０の上下方向略中央に配置されている。嵌合溝８１は、梱包部材係止リブ８０を前後方向に貫通するように、梱包部材係止リブ８０の右端部から左側へ凹む凹溝として形成されている。

また、本体ケーシング２は、図４に示すように、導通検知部１４２と、ＣＰＵ１４３と、報知部の一例としての操作パネル１４４とを備えている。

導通検知部１４２は、本体側グリッド電極７７、本体側ワイヤ電極７８、本体側クリーナ電極７９およびＣＰＵ１４３に電気的に接続されている。導通検知部１４２は、本体側ワイヤ電極７８とワイヤ電極４４との導通、本体側グリッド電極７７とグリッド電極４３との導通、および、本体側クリーナ電極７９とクリーナ電極４５との導通を検知する。導通検知部１４２は、後で詳述するが、各電極間の導通検知に基づいて、ＣＰＵ１４３に検知信号を送信する。

ＣＰＵ１４３は、所定のプログラムに応じてプリンタ１の動作を制御する。ＣＰＵ１４３は、操作パネル１４４に電気的に接続されている。

操作パネル１４４は、本体ケーシング２の前端部において、前側へ露出されるように設けられている。操作パネル１４４を図１に示す。操作パネル１４４は、ＣＰＵ１４３によって制御されて、メッセージを表示する。
４．本体ケーシング内へのプロセスカートリッジの梱包
本実施形態では、図１２および図１３に示すように、プリンタ１を出荷するときに、離間部材の一例としての梱包部材９１を用いて、すべてのプロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内に梱包する。以下、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内への梱包について説明する。
（１）梱包部材
梱包部材９１は、絶縁性の樹脂材料から形成され、図６および図７に示すように、梱包部材本体９２と、被固定部の一例としての固定部材９３とを備えている。なお、以下の説明において、梱包部材９１の方向に言及する場合には、上記したプロセスカートリッジ５と同じ方向矢印を基準とする。

梱包部材本体９２は、左右方向に延び、その左右両端部において後側へ屈曲される略平帯形状に形成されている。詳しくは、梱包部材本体９２は、左右１対の第１部分の一例としての被覆部９４と、第２部分の一例としての連結部９５とを一体的に備えている。なお、以下の説明において、被覆部９４の左右に言及する場合には、右側の被覆部９４を右側被覆部９４Ｒとし、左側の被覆部９４を左側被覆部９４Ｌとする。
（１−１）梱包部材本体
（１−１−１）右側被覆部
右側被覆部９４Ｒは、梱包部材本体９２の右端部に配置されている。右側被覆部９４Ｒは、後側へ向かうに従って左側へ傾斜するように延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。右側被覆部９４Ｒは、軸受部材嵌合部９６と、給電ユニット嵌合部９７と、絶縁部の一例としてのワイヤ電極被覆部９８と、現像剤担持体離間部の一例としての離間部９９とを備えている。

軸受部材嵌合部９６は、右側被覆部９４Ｒの後端部に配置されている。軸受部材嵌合部９６は、上下方向に延び、その上端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。軸受部材嵌合部９６には、シャフト露出開口１００と、係合部受入溝１０１とが形成されている。また、軸受部材嵌合部９６は、スペーサ部の一例としての凸部１０２を備えている。

シャフト露出開口１００は、軸受部材嵌合部９６の径方向中央において、平面視略円形状に形成されている。

係合部受入溝１０１は、軸受部材嵌合部９６の右前側の周壁を上下方向すべてにわたって切り欠く凹溝として、形成されている。

凸部１０２は、軸受部材嵌合部９６の左後側の周壁から左後側へ膨出するように、平面視略矩形状に形成されている。

給電ユニット嵌合部９７は、軸受部材嵌合部９６の上壁の右前側端部から連続して右前側へ延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。給電ユニット嵌合部９７には、給電ユニット嵌合穴１０３が形成されている。また、給電ユニット嵌合部９７は、補強リブ１０４を備えている。

給電ユニット嵌合穴１０３は、右前側と左後側とに延びる略矩形状に形成されている。給電ユニット嵌合穴１０３は、右前側と左後側とを結ぶ方向において、現像カートリッジ７の受電部保護部６５の前後方向長さよりも長く形成されている。また、給電ユニット嵌合穴１０３は、左前側と右後側とを結ぶ方向において、現像カートリッジ７の受電部保護部６５の上下方向長さよりも長く形成されている。

補強リブ１０４は、給電ユニット嵌合部９７の上面から上側へ向かって延び、給電ユニット嵌合穴１０３の周縁部に沿って延びる突条として形成されている。

ワイヤ電極被覆部９８は、軸受部材嵌合部９６の上壁の左前側端部から連続して左前側へ延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。ワイヤ電極被覆部９８は、補強壁１０５を備えている。

補強壁１０５は、ワイヤ電極被覆部９８の下面から下側へ向かって突出し、ワイヤ電極被覆部９８の左前側端縁と右前側端縁とにわたって底面視略Ｌ字形状に延びる突条として形成されている。

離間部９９は、給電ユニット嵌合穴１０３の左後側に配置されている。離間部９９は、右側被覆部９４Ｒの上面から上側へ向かって突出し、右前側と左後側とに延びる略角柱形状に形成されている。離間部９９の前端部は、給電ユニット嵌合穴１０３の左後側周縁部に配置されている。離間部９９の後端部は、平面視において、シャフト露出開口１００内に突出され、シャフト露出開口１００の中央に重なるように配置されている。離間部９９の前面１０６は、左前側と右後側とに延びる平面として形成されている。離間部９９の後面１０７は、左前側と右後側とに延び、その中央が右前側へ凹むように略円弧形状に湾曲される湾曲面として形成されている。
（１−１−２）左側被覆部
左側被覆部９４Ｌは、梱包部材本体９２の左端部に配置されている。左側被覆部９４Ｌは、後側へ向かうに従って右側へ傾斜するように延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。左側被覆部９４Ｌは、係合規制部の一例としての軸受部材嵌合部１１１と、駆動ユニット被覆部１１２とを備えている。

軸受部材嵌合部１１１は、左側被覆部９４Ｌの後端部に配置されている。軸受部材嵌合部１１１は、上下方向に延び、その上端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。軸受部材嵌合部１１１には、係合部受入溝１１３が形成されている。また、軸受部材嵌合部１１１は、スペーサ部の一例としての凸部１１４を備えている。

係合部受入溝１１３は、軸受部材嵌合部１１１の左前側の周壁を上下方向すべてにわたって切り欠く凹溝として、形成されている。

凸部１１４は、軸受部材嵌合部１１１の右後側の周壁から右後側へ膨出するように、平面視略矩形状に形成されている。

駆動ユニット被覆部１１２は、軸受部材嵌合部１１１の上壁の左前側端部から連続して左前側へ延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。駆動ユニット被覆部１１２は、現像剤担持体離間部の一例としての離間リブ１１５を備えている。

離間リブ１１５は、軸受部材嵌合部１１１の後側に配置されている。離間リブ１１５は、駆動ユニット被覆部１１２の下面から下側へ突出し、係合部受入溝１１３の右側周縁部から連続して左前側へ延びる突条として形成されている。離間リブ１１５は、当接部１１６を備えている。

当接部１１６は、離間リブ１１５の前端部に配置されている。当接部１１６は、底面視略矩形状に形成され、その前面１１７は、右前側と左後側とに延びる平面として形成されている。
（１−１−３）連結部
連結部９５は、左右の被覆部９４の間に配置されている。連結部９５は、左右方向に延びる略平板形状に形成され、その右端部において、右側被覆部９４Ｒの前端部に連続されるとともに、その左端部において、左側被覆部９４Ｌの前端部に連続されている。連結部９５は、連結部本体１２１と、左右１対の連結部分の一例としての固定部材支持部１２２とを一体的に備えている。

連結部本体１２１は、連結部９５の左右方向中央における大部分を構成し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。連結部本体１２１は、複数の第１規制部の一例としての現像カートリッジ係合部１２３と、表示部の一例としての突出部１２７とを備えている。

複数の現像カートリッジ係合部１２３は、連結部本体１２１の左右方向略中央の前端部において、左右方向に互いに間隔を隔てて、具体的には２つ、並列配置されている。現像カートリッジ係合部１２３は、連結部本体１２１の前端縁から前側へ延び、その前端部において下側へ屈曲されるように、平面視略矩形の平板形状に形成されている。

突出部１２７は、連結部本体１２１の左端部に配置されている。突出部１２７は、連結部本体１２１の前端縁から前側へ延び、その前端部において下側へ屈曲されるように、平面視略矩形の平板形状に形成されている。また、突出部１２７は、左右方向に広幅に形成されている。突出部１２７には、例えば、梱包部材９１を取り外すことをユーザに指示する表示が記載される。

１対の固定部材支持部１２２のそれぞれは、連結部９５の左右方向両端部のそれぞれに１つずつ設けられている。右側の固定部材支持部１２２は、連結部本体１２１の右端部から連続して右側へ延びる略平板形状に形成されており、その右端部において右側被覆部９４Ｒの前端部に連続されている。左側の固定部材支持部１２２は、連結部本体１２１の左端部から連続して左側へ延びる略平板形状に形成されており、その左端部において左側被覆部９４Ｌの前端部に連続されている。

また、固定部材支持部１２２には、折り曲げ部１２４と、案内溝１２５とが形成されている。

折り曲げ部１２４は、固定部材支持部１２２の左右方向外側端部において、固定部材支持部１２２の前後方向すべてにわたって、前後方向に沿って延びている。折り曲げ部１２４は、固定部材支持部１２２の上面から下面へ凹むノッチが形成されることにより、その厚み、すなわち、上下方向長さが薄くなるように形成されている。

案内溝１２５は、折り曲げ部１２４よりも左右方向内側において、固定部材支持部１２２の左右方向略中央に配置されている。案内溝１２５は、左右方向に延びる略長穴形状に形成されている。案内溝１２５の前後方向長さは、固定部材９３の後述する係合ボス１３４の外径とほぼ同じである。また、案内溝１２５は、絞り部１２６を有している。

絞り部１２６は、案内溝１２５の左右方向両端部に１つずつ設けられている、絞り部１２６は、その前後方向長さがわずかに短くなるようにくびれている。
（１−２）固定部材
１対の固定部材９３のそれぞれは、連結部９５の１対の固定部材支持部１２２のそれぞれに１つずつ支持されている。固定部材９３は、前後方向に延びる略角柱形状に形成されている。固定部材９３は、操作部１３１と、係合アーム１３２とを一体的に備えている。

操作部１３１は、固定部材９３の前端部に配置されている。操作部１３１は、上下方向に延びる略平板形状に形成されている。操作部１３１は、クリップ部１３３を備えている。

クリップ部１３３は、操作部１３１の下端部の後側に設けられている。クリップ部１３３は、上下１対の突条１３６を備えている。

１対の突条１３６は、上下方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。詳しくは、上側の突条１３６は、操作部１３１の上下方向略中央の後面から後側へ突出し、左右方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。また、下側の突条１３６は、操作部１３１の下端部の後面から後側へ突出し、左右方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。１対の突条１３６の上下方向間隔は、連結部９５の固定部材支持部１２２の厚みとほぼ同じ長さに形成されている。

係合アーム１３２は、操作部１３１の上端部の左右方向外側に配置されている。係合アーム１３２は、操作部１３１の後面から後側へ向かって延びる略角柱形状に形成されている。係合アーム１３２の前後方向長さは、連結部９５の固定部材支持部１２２の前後方向長さよりも長い。また、係合アーム１３２は、係合ボス１３４と、嵌合突起１３５とを備えている。

係合ボス１３４は、係合アーム１３２の前後方向略中央部の下面から下側へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。

嵌合突起１３５は、係合アーム１３２の前後方向略中央部の上面から上側へ向かって突出し、その上端部が前側へ屈曲される略鉤形状に形成されている。

そして、固定部材９３は、１対の突条１３６間に固定部材支持部１２２の前端部が挟持されるとともに、係合ボス１３４が案内溝１２５内に嵌合されるように、固定部材支持部１２２に支持されている。

これにより、固定部材９３は、係合ボス１３４が案内溝１２５の左右方向内側端部内に配置される固定解除位置と、係合ボス１３４が案内溝１２５の左右方向外側端部内に配置される固定位置とに、左右方向に沿ってスライド可能である。なお、固定解除位置は、図６における固定部材９３の位置である。また、固定位置は、図８における固定部材９３の位置である。
（２）プロセスカートリッジに対する梱包部材の装着
プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内に梱包するには、まず、プロセスカートリッジ５に梱包部材９１を組み付ける。

プロセスカートリッジ５に梱包部材９１を組み付けるには、まず、図８に示すように、梱包部材９１を、被覆部９４の下面が左右方向内側へ向かうように、折り曲げ部１２４において折り曲げる。

次いで、図９に示すように、梱包部材９１の連結部９５を、現像カートリッジ係合部１２３の上端部が現像カートリッジ７の上端部５９に係合されるように、現像カートリッジ７の上側に対向させる。これにより、現像カートリッジ係合部１２３は、現像カートリッジ７の上側への移動を規制する。

また、このとき、梱包部材９１の突出部１２７も、現像カートリッジ７の左側上端部に係合させる。これにより、プロセスカートリッジ５の上端部に、梱包部材９１を取り外すことをユーザに指示する表示を付すことができる。そのため、プロセスカートリッジ５を使用状態とするときに、突出部１２７の表示に基づいて、確実に梱包部材９１を取り外すことができる。

その後、梱包部材９１の左右の被覆部９４を、それぞれ、プロセスカートリッジ５の左右方向両端部のそれぞれに組み付ける。

図１０（ａ）に示すように、右側被覆部９４Ｒをプロセスカートリッジ５の右端部に組み付けるには、まず、右側被覆部９４Ｒの給電ユニット嵌合穴１０３内に、給電側カバー６２の受電部保護部６５および離間係合部６６を嵌合させる。これにより、離間係合部６６は、右側被覆部９４Ｒの離間部９９の前面１０６に前側から当接される。

次いで、給電側カバー６２を前側へ引っ張りながら、離間部９９の後面１０７がシャフト２９に前側から係合するように、軸受部材嵌合部９６を右側の軸受部材３２の軸受部４６に外嵌させる。このとき、シャフト２９は、シャフト露出開口１００を介して、右側被覆部９４Ｒの右面よりも右側に突出される。なお、右側の軸受部材３２の支持ボス係合部４７は、右側被覆部９４Ｒの係合部受入溝１０１内に受け入れられる。

また、ワイヤ電極被覆部９８を、ドラムフレーム３１のワイヤ電極４４を右側から被覆するように、ドラムフレーム３１の右端部の後上側端部に組み付ける。

これにより、プロセスカートリッジ５に対する右側被覆部９４Ｒの組み付けが完了する。

また、図１０（ｂ）に示すように、左側被覆部９４Ｌをプロセスカートリッジ５の左端部に組み付けるには、まず、離間係合部５８に、左側被覆部９４Ｌの離間リブ１１５の前面１１７に後側から当接させる。

次いで、駆動側カバー５５を前側へ引っ張りながら、離間リブ１１５が左側の軸受部材３２の前上側端縁に前側から対向するように、軸受部材嵌合部１１１を左側の軸受部材３２の軸受部４６に外嵌させる。なお、左側の軸受部材３２の支持ボス係合部４７は、左側被覆部９４Ｌの係合部受入溝１１３内に受け入れられる。また、ドラムカートリッジ６の左側のフランジ部材２７は、軸受部材嵌合部１１１により被覆される。また、現像カートリッジ７の現像カップリング５４は、駆動ユニット被覆部１１２により被覆される。

これにより、プロセスカートリッジ５に対する左側被覆部９４Ｌの組み付けが完了し、プロセスカートリッジ５に対する梱包部材９１の組み付けが完了する。

これにより、図１１に示すように、現像カートリッジ７は、現像ローラ１１が感光ドラム８から前側へ離間された状態で、ドラムカートリッジ６に保持される。
（３）本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの固定
次いで、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内に梱包するには、図１２および図１３に示すように、プロセスカートリッジ５に梱包部材９１が組み付けられた梱包プロセスカートリッジ５Ａを、本体ケーシング２内に装着し、固定する。すなわち、プロセスカートリッジ５と梱包部材９１とは、一体に組み合わされた状態で、本体ケーシング２に対して着脱される。

梱包プロセスカートリッジ５Ａを本体ケーシング２内に装着するには、トップカバー４を開放し、梱包プロセスカートリッジ５Ａを、その後端部を後下側へ向けて、その左右方向両端部のそれぞれが対応するカートリッジガイド溝７２内に嵌合されるように、上側から本体ケーシング２内に挿入する。

すると、右側被覆部９４Ｒが右側のカートリッジガイド溝７２内に嵌合されるとともに、左側被覆部９４Ｌが左側のカートリッジガイド溝７２内に嵌合される。また、シャフト２９がシャフト嵌合溝７４内に嵌合される。

なお、このとき、固定部材９３は、固定解除位置に配置されている。

そして、梱包プロセスカートリッジ５Ａを本体ケーシング２内へ向かって下側へ押し込む。

すると、右側のカートリッジガイド溝７２内において、前側の位置決め凸部７３に、右側被覆部９４Ｒの凸部１０２が前上側から当接される。

また、左側のカートリッジガイド溝７２内において、前側の位置決め凸部７３に、左側被覆部９４Ｌの凸部１１４が前上側から当接される。

これにより、本体ケーシング２内への梱包プロセスカートリッジ５Ａのそれ以上の挿入が規制され、本体ケーシング２に対する梱包プロセスカートリッジ５Ａの装着が完了する。

このとき、図１４および図１５に示すように、プロセスカートリッジ５は、右側被覆部９４Ｒの凸部１０２、および、左側被覆部９４Ｌの凸部１１４の分、感光ドラム８がベルト１９から上側へ離間された梱包位置、すなわち、第２の位置に配置される。

なお、感光ドラム８は、本体ケーシング２内において、ベルト１９の上に敷かれた保護シート１４１に対向されている。保護シート１４１は、例えば、発泡体などの弾性材料からなる緩衝部材であって、上下方向に厚みを有する略平板形状に形成されている。

また、このとき、図１６および図１７に示すように、右側被覆部９４Ｒは、右側のカートリッジガイド溝７２の内面に、内側から対向されている。また、左側被覆部９４Ｌは、左側のカートリッジガイド溝７２の内面に、内側から対向されている。これにより、右側被覆部９４Ｒは、プロセスカートリッジ５の右側への移動を規制する。また、左側被覆部９４Ｌは、プロセスカートリッジ５の左側への移動を規制する。すなわち、右側被覆部９４Ｒおよび左側被覆部９４Ｌは、第２規制部として機能する。

次いで、梱包プロセスカートリッジ５Ａを本体ケーシング２内に固定するには、右側の固定部材９３を、固定解除位置から右側へ向かって移動させて、その嵌合突起１３５を、本体右壁７１Ｒの梱包部材係止溝８２内に嵌合させる。これにより、右側の固定部材９３は、固定位置に配置される。

また、左側の固定部材９３を、固定解除位置から左側へ移動させて、その嵌合突起１３５を、本体左壁７１Ｌの嵌合溝８１内に嵌合させる。これにより、左側の固定部材９３は、固定位置に配置される。

これにより、梱包プロセスカートリッジ５Ａの上下方向への移動が規制され、本体ケーシング２に対する梱包プロセスカートリッジ５Ａの固定が完了する。

このようにして、すべてのプロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内に固定した後、トップカバー４を閉鎖することにより、本体ケーシング２内へのすべてのプロセスカートリッジ５の梱包が完了する。
５．プリンタの設置作業
プリンタ１の梱包を解いて、プリンタ１を画像形成可能に設置するには、まず、プリンタ１を水平面に載置し、トップカバー４を開けて、すべての梱包プロセスカートリッジ５Ａを本体ケーシング２内から取り出す。

梱包プロセスカートリッジ５Ａを本体ケーシング２内から取り出すには、図１２および図１３に示すように、左右の固定部材９３を固定位置から固定解除位置へ移動させて、梱包プロセスカートリッジ５Ａを本体ケーシング２内から上側へ向かって引き出す。

なお、すべての梱包プロセスカートリッジ５Ａを本体ケーシング２内から取り出した後、本体開口部３を介して、保護シート１４１を本体ケーシング２内から取り出す。

次いで、図１０に示すように、プリンタ１を画像形成可能に設置するには、すべての梱包プロセスカートリッジ５Ａから梱包部材９１を取り外す。

梱包プロセスカートリッジ５Ａから梱包部材９１を取り外すには、梱包部材９１の左右の被覆部９４を、それぞれ、プロセスカートリッジ５の左右方向両端部のそれぞれから取り外す。

右側被覆部９４Ｒをプロセスカートリッジ５の右端部から取り外すには、給電側カバー６２を前側へ引っ張りながら、右側被覆部９４Ｒを右側へ引っ張る。

すると、給電側カバー６２の受電部保護部６５および離間係合部６６が、右側被覆部９４Ｒの給電ユニット嵌合穴１０３から外れるとともに、軸受部材嵌合部９６が、右側の軸受部材３２の軸受部４６から外れる。

これにより、プロセスカートリッジ５の右端部からの右側被覆部９４Ｒの取り外しが完了する。

また、左側被覆部９４Ｌをプロセスカートリッジ５の左端部から取り外すには、駆動側カバー５５を前側へ引っ張りながら、左側被覆部９４Ｌを左側へ引っ張る。

すると、離間係合部５８が、左側被覆部９４Ｌの離間リブ１１５から外れるとともに、軸受部材嵌合部１１１が、左側の軸受部材３２の軸受部４６から外れる。

これにより、プロセスカートリッジ５の左端部からの左側被覆部９４Ｌの取り外しが完了する。

そして、梱包部材９１の連結部９５を現像カートリッジ７から上側へ取り外すことにより、プロセスカートリッジ５からの梱包部材９１の取り外しが完了する。

なお、プロセスカートリッジ５からの梱包部材９１の取り外しが完了すると、押圧部材３４により現像カートリッジ７が前側へ付勢され、現像ローラ１１が感光ドラム８に前側から当接される。

次いで、プリンタ１を画像形成可能に設置するには、図１に示すように、梱包部材９１が取り外されたすべてのプロセスカートリッジ５を、本体ケーシング２内に装着する。

プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内に装着するには、プロセスカートリッジ５を、その後端部を後下側へ向けて、右側の軸受部材３２が右側のカートリッジガイド溝７２内に嵌合されるとともに、左側の軸受部材３２が左側のカートリッジガイド溝７２内に嵌合されるように、上側から本体ケーシング２内に挿入する。

そして、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内へ向かって下側へ押し込む。

すると、右側のカートリッジガイド溝７２内において、軸受部材３２が、その前下側端部において、前側の位置決め凸部７３に当接されるとともに、その後下側端部において、後側の位置決め凸部７３に当接される。

これにより、本体ケーシング２内へのプロセスカートリッジ５のそれ以上の挿入が規制され、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ５の装着が完了する。

このとき、図１に示すように、プロセスカートリッジ５は、感光ドラム８がベルト１９に対して上側から接触された画像形成位置、すなわち、第１の位置に配置される。また、プロセスカートリッジ５のワイヤ電極４４が本体ケーシング２の本体側ワイヤ電極７８に接触される。また、プロセスカートリッジ５のグリッド電極４３が本体ケーシング２の本体側グリッド電極７７に接触される。また、プロセスカートリッジ５のクリーナ電極４５が本体ケーシング２の本体側クリーナ電極７９に接触される。

その後、トップカバー４を閉鎖すると、本体ケーシング２の本体側現像カップリング１５１が現像カップリング５４に嵌合されるとともに、本体ケーシング２の本体側ドラムカップリング１５０が感光ドラム８のカップリング嵌合部２８に嵌合される。

これにより、プリンタ１が画像形成可能に設置される。

なお、梱包プロセスカートリッジ５Ａが本体ケーシング２内に装着された状態では、左側被覆部９４Ｌにより、現像カップリング５４と、左側のフランジ部材２７とが被覆されている。

そのため、この場合には、トップカバー４を閉鎖しても、左側被覆部９４Ｌにより、本体側現像カップリング１５１の現像カップリング５４に対する嵌合、および、本体側ドラムカップリング１５０のカップリング嵌合部２８への嵌合が遮られて、規制される。

そして、プリンタ１に電源を入れると、本体ケーシング２の本体側ワイヤ電極７８を介して、プロセスカートリッジ５のワイヤ電極４４に電力が供給される。また、本体ケーシング２の本体側グリッド電極７７を介して、プロセスカートリッジ５のグリッド電極４３に電力が供給される。また、本体ケーシング２の本体側クリーナ電極７９を介して、プロセスカートリッジ５のクリーナ電極４５に電力が供給される。

すると、導通検知部１４２は、ワイヤ電極４４、グリッド電極４３およびクリーナ電極４５に対する導通を検知し、ＣＰＵ１４３に第１の検知信号を送信する。

すると、ＣＰＵ１４３は、ワイヤ電極４４、グリッド電極４３およびクリーナ電極４５に電力が供給されていると判断し、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ５の装着が完了していると判断する。

その後、プリンタ１は、ＣＰＵ１４３の制御により、ウォーミングアップ動作を実施する。

なお、梱包プロセスカートリッジ５Ａが本体ケーシング２内に装着された状態では、ワイヤ電極４４を被覆するワイヤ電極被覆部９８により、ワイヤ電極４４と本体側ワイヤ電極７８とが絶縁されている。

そのため、プリンタ１に電源を入れると、グリッド電極４３およびクリーナ電極４５に電力が供給される一方、ワイヤ電極４４に電力が供給されない。

すると、導通検知部１４２は、グリッド電極４３およびクリーナ電極４５に対する導通を検知し、ＣＰＵ１４３に第２の検知信号を送信する。

すると、ＣＰＵ１４３は、ワイヤ電極４４に電力が供給されていないと判断し、プロセスカートリッジ５に梱包部材９１が取り付けられていると判断する。

すると、ＣＰＵ１４３は、操作パネル１４４に、プロセスカートリッジ５に梱包部材９１が取り付けられていることを表示する。

また、プロセスカートリッジ５が本体ケーシング２内に装着されていない状態でプリンタ１に電源を入れると、ワイヤ電極４４、グリッド電極４３およびクリーナ電極４５に電力が供給されない。

すると、導通検知部１４２は、ワイヤ電極４４、グリッド電極４３およびクリーナ電極４５に対する導通を検知せず、ＣＰＵ１４３に検知信号を送信しない。

すると、ＣＰＵ１４３は、所定の時間が経過した後に、導通検知部１４２からの検知信号を受信しないことに基づいて、プロセスカートリッジ５が装着されていないと判断する。

すると、ＣＰＵ１４３は、操作パネル１４４に、プロセスカートリッジ５が装着されていないことを表示する。
６．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図１４および図１５に示すように、本体ケーシング２内において、梱包部材９１により、プロセスカートリッジ５を、感光ドラム８がベルト１９から離間される梱包位置に固定することができる。

また、プロセスカートリッジ５は、図１に示すように、梱包部材９１が取り外された状態で、感光ドラム８がベルト１９に対して画像形成可能に接触される画像形成位置に装着される。

そのため、梱包部材９１によりプロセスカートリッジ５を梱包位置に固定した状態で、プリンタ１を搬送し、梱包部材９１を取り外してプロセスカートリッジ５を画像形成位置に装着することにより、プリンタ１を画像形成可能とすることができる。

その結果、プロセスカートリッジ５を梱包位置に装着するための部材を、別途、本体ケーシング２に設けることなく、簡易な構成で、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内の梱包位置に固定して搬送することができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図９に示すように、梱包部材９１は、プロセスカートリッジ５が梱包位置に装着されたときに、本体ケーシング２の後側の位置決め凸部７３と、プロセスカートリッジ５の軸受部材３２との間に配置される右側の凸部１０２、および、左側の凸部１１４を備えている。

そのため、プロセスカートリッジ５を梱包位置に装着したときに、右側の凸部１０２、および、左側の凸部１１４の分、感光ドラム８をベルト１９から確実に離間させることができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図１２および図１３に示すように、プロセスカートリッジ５の左右方向両端部を本体側壁７１に固定することができる。

そのため、簡易な構成で、プロセスカートリッジ５を梱包位置に固定することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図１１に示すように、プロセスカートリッジ５を梱包位置に固定したときに、左右方向すべてにわたって、感光ドラム８をベルト１９から離間させることができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図１２および図１３に示すように、梱包部材９１の固定部材９３を左右方向外側に移動させるという簡易な構成で、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２に確実に固定することができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図１２および図１３に示すように、プロセスカートリッジ５は、本体ケーシング２に対して、上下方向に着脱可能である。

そのため、本体ケーシング２の左右の本体側壁７１を利用して、プロセスカートリッジ５を、左右方向において容易に規制することができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図１２および図１３に示すように、プロセスカートリッジ５と梱包部材９１とは、一体に組み合わされた状態で、装置本体に対して着脱可能であってもよい。

そのため、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２に対して着脱させる動作において、梱包部材９１も確実に本体ケーシング２に対して着脱させることができる。

その結果、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２から離脱させたときに、本体ケーシング２内に梱包部材９１が残存することを防止することができる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、プロセスカートリッジ５の左右方向両端部に、梱包部材９１の被覆部９４のそれぞれを確実に組み付けることができながら、両被覆部９４を一体的にプロセスカートリッジ５に対して着脱させることができる。

そのため、梱包部材９１全体を、確実に、プロセスカートリッジ５から取り外すことができる。
（９）また、このプリンタ１によれば、図６および図８に示すように、梱包部材９１を略平板形状に成型し、プロセスカートリッジ５に装着するときに、折り曲げ部１２４において折り曲げて、プロセスカートリッジ５の左右方向両端部に被覆部９４のそれぞれを組み付けることができる。

そのため、梱包部材９１の簡略化を図りながら、梱包部材９１を効率よく生産することができる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、固定部材９３は、連結部９５の固定部材支持部１２２に設けられている。

そのため、連結部９５を利用して、効率よく固定部材９３を設けることができ、より梱包部材９１の簡略化を図ることができる。
（１１）また、このプリンタ１によれば、図１１に示すように、梱包部材９１の離間部９９および離間リブ１１５により、現像ローラ１１を感光ドラム８から離間させることができる。

そのため、プロセスカートリッジ５が梱包位置に固定されている状態において、感光ドラム８と現像ローラ１１とが同じ姿勢で圧接され続けることを、防止することができる。

その結果、感光ドラム８との同じ姿勢での長期間の圧接により、現像ローラ１１が変形することを防止することができる。
（１２）また、このプリンタ１によれば、図９に示すように、梱包部材９１は、現像カートリッジ７のドラムカートリッジ６に対する上側への移動を規制する現像カートリッジ係合部１２３を備えている。

そのため、プリンタ１の輸送時の外乱などにより、現像カートリッジ７がドラムカートリッジ６に対して上側へずれることを防止することができる。

その結果、プロセスカートリッジ５を、梱包位置において、より安定に固定することができる。
（１３）また、このプリンタ１によれば、図１６および図１７に示すように、梱包部材９１は、本体ケーシング２の左右のカートリッジガイド溝７２内に嵌合される左右の被覆部９４により、左右方向における現像カートリッジ７とドラムカートリッジ６との相対移動を規制する。

そのため、プリンタ１の輸送時の外乱などにより、現像カートリッジ７とドラムカートリッジ６とが左右方向にずれることを防止することができる。

その結果、プロセスカートリッジ５を、梱包位置において、より安定に固定することができる。
（１４）また、このプリンタ１によれば、図９に示すように、梱包部材９１のワイヤ電極被覆部９８により、ワイヤ電極４４を被覆し、本体側ワイヤ電極７８とワイヤ電極４４との電気的な接続を絶縁している。

そのため、梱包部材９１を本体ケーシング２内から取り外さないで本体ケーシング２の電源を投入した場合に、プロセスカートリッジ５のワイヤ電極４４に電力が供給されることを防止することができる。

そのため、梱包位置に固定されているプロセスカートリッジ５が誤って作動することを、防止することができる。
（１５）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、導通検知部１４２における検知を利用して、プロセスカートリッジ５の本体ケーシング２に対する装着状態を、操作パネル１４４に表示する。

具体的には、梱包部材９１を取り外さないで、プロセスカートリッジ５を本体ケーシング２に装着し、本体ケーシング２の電源を投入した場合に、梱包部材９１を取り外されていないことを検知し、操作パネル１４４に表示することができる。

そのため、操作パネル１４４の表示に基づいて、梱包部材９１を確実に取り外すことができる。

その結果、プロセスカートリッジ５を確実に画像形成位置に装着することができる。
（１６）また、このプリンタ１によれば、図１１に示すように、梱包部材９１の左側被覆部９４Ｌの軸受部材嵌合部１１１は、本体側ドラムカップリング１５０とカップリング嵌合部１２８との間に配置されてそれらの係合を遮ることにより係合を規制する。

そのため、梱包部材９１を本体ケーシング２内から取り外さないで、本体ケーシング２の電源を投入した場合に、プロセスカートリッジ５に駆動が入力されることを防止することができる。

その結果、梱包位置に配置されているプロセスカートリッジ５が誤って駆動することを、防止することができる。
（１７）また、このプリンタ１によれば、図１２および図１３に示すように、各色に対応する複数のプロセスカートリッジ５を本体ケーシング２内に梱包することができ、梱包サイズの小型化を、より図ることができる。

また、図１４および図１５に示すように、複数の感光ドラム８と接触されるように構成されるベルト１９を、すべての感光ドラム８から離間させることができ、ベルト１９を確実に保護することができる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
５ プロセスカートリッジ
６ ドラムカートリッジ
７ 現像カートリッジ
８ 感光ドラム
１１ 現像ローラ
１９ ベルト
２７ フランジ部材
３２ 軸受部材
４４ ワイヤ電極
７１ 本体側壁
７３ 位置決め凸部
７８ 本体側ワイヤ電極
８０ 梱包部材係止リブ
８２ 梱包部材係止溝
９１ 梱包部材
９３ 固定部材
９４ 被覆部
９５ 連結部
９８ ワイヤ電極被覆部
９９ 離間部
１０２ 凸部
１１１ 軸受部材嵌合部
１１４ 凸部
１１５ 離間リブ
１２４ 折り曲げ部
１４２ 導通検知部
１４４ 操作部
１５０ 本体側ドラムカップリング

Claims (16)

1. 装置本体と、静電潜像が形成されるように構成される感光体を有し、前記装置本体に対して着脱可能なカートリッジと、前記感光体に対向されるように構成される転写部材とを備える画像形成装置であって、
   前記感光体と前記転写部材とを離間する離間部材を含み、
   前記カートリッジは、
   前記装置本体の第１の位置に装着されたときに、前記感光体が前記転写部材に対して画像形成可能に接触されるように配置され、
   前記装置本体の第２の位置に装着されたときに、前記第１の位置に配置されているときよりも前記感光体が前記転写部材から離れるように配置され、
   前記装置本体は、固定部と、前記カートリッジを前記第１の位置に位置決めする位置決め部とを備え、
   前記カートリッジは、前記第１の位置に装着されたときに前記位置決め部に係合されるように構成される被位置決め部を備え、
   前記離間部材は、前記装置本体の固定部に固定される被固定部と、前記カートリッジが前記第２の位置に装着されたときに前記位置決め部と前記被位置決め部との間に配置されるスペーサ部とを備え、前記カートリッジが前記第２の位置に装着されたときに、前記被固定部によって前記装置本体内に固定され、前記カートリッジが前記第１の位置に装着されたときに、前記装置本体内から取り外されていることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記装置本体は、前記カートリッジに対して、前記感光体の長手方向における外側から対向されるフレームを備え、
   前記固定部は、前記フレームに設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記フレームは、前記カートリッジを挟むように前記長手方向において互いに間隔を隔てて１対設けられ、
   前記固定部は、前記１対のフレームのそれぞれに設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記被固定部は、前記固定部に対して固定される固定位置と、前記固定部に対する固定が解除される固定解除位置とに、前記感光体の長手方向に沿って移動可能であり
   前記固定部は、前記固定位置における前記被固定部を、前記長手方向と直交する方向における移動を規制するように固定することを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記カートリッジは、前記装置本体に対して、前記感光体の長手方向と直交する方向に着脱可能であることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記カートリッジと前記離間部材とは、一体に組み合わされた状態で、前記装置本体に対して着脱可能であることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記離間部材は、
   前記感光体の長手方向における前記カートリッジの外側両端部にそれぞれ組み付けられる１対の第１部分と、
   前記１対の第１部分を互いに連結する第２部分と
   を一体的に備えることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記第２部分は、前記第１部分との連結部分において、折り曲げ可能な折り曲げ部を備
   えることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記被固定部は、前記第２部分に設けられていることを特徴とする、請求項７または８に記載の画像形成装置。
10. 前記カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を備え、
    前記現像剤担持体は、前記感光体に対して接触または離間されるように構成され、
    前記離間部材は、前記現像剤担持体を前記感光体から離間させるように構成される現像剤担持体離間部を備えることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記カートリッジは、前記感光体を備える感光体ユニットと、現像剤を収容する現像ユニットとを備え、
    前記離間部材は、前記感光体の長手方向と直交する方向における前記感光体ユニットと前記現像ユニットとの相対移動を規制する第１規制部を備えることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 前記カートリッジは、前記感光体を備える感光体ユニットと、現像剤を収容する現像ユニットとを備え、
    前記離間部材は、前記感光体の長手方向における前記感光体ユニットと前記現像ユニットとの相対移動を規制する第２規制部を備えることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
13. 前記装置本体は、前記カートリッジに電力を供給するように構成される本体側電極を備え、
    前記カートリッジは、前記本体側電極に電気的に接続されるように構成されるカートリッジ側電極を備え、
    前記離間部材は、前記本体側電極と前記カートリッジ側電極との電気的な接続を絶縁するように構成される絶縁部を備えることを特徴とする、請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
14. 前記装置本体は、
    前記本体側電極と前記カートリッジ側電極と導通を検知する導通検知部と、
    前記カートリッジの前記装置本体に対する装着状態を報知する報知部と
    を備え、
    前記報知部は、前記導通検知部における検知を利用して、前記カートリッジの前記装置本体に対する装着状態を報知することを特徴とする、請求項１３に記載の画像形成装置。
15. 前記装置本体は、前記カートリッジに駆動力を入力するように構成される駆動入力部材を備え、
    前記カートリッジは、前記駆動入力部材に対して駆動伝達可能に係合され、前記駆動入力部材から入力される駆動力を受けて駆動する受動部材を備え、
    前記離間部材は、前記駆動入力部材と前記受動部材との間に配置されてそれらの係合を遮ることにより係合を規制する係合規制部を備えることを特徴とする、請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
16. 前記カートリッジは、複数の色のそれぞれに対応するように、複数、設けられ、
    前記転写部材は、すべての前記カートリッジの前記感光体に接触されるように構成されるベルトを備えることを特徴とする、請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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