JP2014042550A - 電場処理加熱加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】油を収容する油不透過性の有底の鍋状電極の中に被加工物を収容する油透過性の有底の収容体電極2を配置し、鍋状電極を接地し、収容体電極に交番高電圧が印加され、油中に収容された被加工物に交番高電圧電界を印加して処理・加熱を行う電場処理加熱加工装置の鍋状電極と収容体電極の間に油透過性の有底の浮構造体を配置し、浮状構造体3を鍋状電極及び収容体電極と絶縁し、浮状構造体は電気的に接続しない。収容体電極の上端に絶縁部材を装着あるいは絶縁塗料を塗布することによる絶縁加工をし、浮状構造体の底部と鍋状電極の底部との間に複数のシースヒーター42を配置する。
【選択図】図2
Description
本発明は、フライヤー、特に食品に電場処理することにより加熱調理を行う電場処理加熱加工装置に関する。
これは従来技術が単に異極性の電極間で生ずる交番電界を用いるのと比べて、高電位での交番配向整列となり、被処理物の改質・加熱を効率よく行なうことが出来る。
供給される交番高電圧微電流の例は、3000〜10000V,10〜100mAである。
この電場処理加熱加工装置は油等の誘電率が小さい流体を扱う。
電場形成用電源装置は、円筒電極103,下側電極104,上側電極105に同極性の交番電圧を印加する。
鍋状電極110は、大地102に接続されている。
本発明の第一の課題は、電気的漏洩状態の発生を防止することである。
本発明の第二の課題は、これらの有害な物質の発生の抑制、及びこれらの分解促進等を持続的に安定化することである。
(1)油を収容する油不透過性の有底の鍋状電極の中に被加工物を収容する油透過性の有底の収容体電極が配置され、前記鍋状電極が接地され、前記収容体電極に交番高電圧が印加され、油中に収容された被加工物に交番高電圧電界を印加して処理・加熱を行う電場処理加熱加工装置であって、前記鍋状電極と前記収容体電極の間に油透過性の有底の浮状構造体が配置され、前記浮状構造体は前記鍋状電極及び前記収容体電極は絶縁され、前記浮状構造体は電気的に接続されていない電場処理加熱加工装置。
(2)収容体電極の上端に絶縁部材を装着あるいは絶縁塗料を塗布することによる絶縁加工がされている電場処理加熱加工装置。
(3)浮状構造体の側壁に絶縁部材が設けられ、絶縁部材に通電部材が挿通され、通電部材により前記収容体に通電される電場処理加熱加工装置。
(4)浮状構造体の底部と鍋状電極の底部との間に複数のシースヒーターが配置されている電場処理加熱加工装置。
(5)収容体電極の形状は、
有蓋、有底、全周壁を有する矩形体又は、多角体或いは、円筒体もしくは、略半球体等である。
(6)鍋状電極、浮状構造体及び収容体電極の蓋は相互に絶縁部材で絶縁された連結材で連結されている。
本実施例に記述されている構成は、特に特定的記述のない限り本発明の実施例の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。
電場処理加熱加工装置1は、鍋状電極6に収容体電極2が収納され、鍋状電極6と収容体電極2との間に浮状構造体3が収納された3重構造とされている。
62は複数のシースヒーター42(A〜P)を加熱制御する装置に加えて、収容体電極2に交番高電圧微弱電流を供給するとともにシースヒーター42に加熱電流を供給し、それらの全体を制御する装置等を収容する機械室である。
このことにより、取手60により上蓋51を開閉すると中蓋16及び内蓋07は図2に51A,16A,07Aとして示すように連動して開閉する。
鍋状電極6は50で接地されている。
25は、収容体電極2の受け金具であり、59は、油面である。
図1及び図2に示したように、電場処理加熱加工装置1は4枚の金属板で形成された鍋状電極6に4枚の金属網あるいは金属格子で形成された浮状構造体3が収納され、浮状構造体3に金属網あるいは金属格子からなる収容体電極2が収納され、鍋状電極6と浮状構造体3とは絶縁スペーサ17によって絶縁され、浮状構造体3と収容体電極2とは絶縁スペーサ8によって絶縁されている。
42は複数のシースヒータであり、54Bはシースヒータを上下させるときに使用するハンドルである。
鍋状電極6は金属板41A,41B,41C,41Dとロート状に形成された底板52から構成され、底板52の最底部に収納されている油を排出するためのドレインコック54Aが設けられ、金属板41Aにヒンジ61を介して上蓋51が取り付けられている。
浮状構造体3の全体形状は直方体であり、多孔状もしくは網目状の導電性金属12A,12B,12C,12Dと金属網あるいは金属格子からなる底板11及び導電性金属12Aにヒンジ14,15を介して取り付けられた中蓋16から構成されている。
ここに示す例では中蓋16は開かれた状態である。
鍋状電極6と浮状体電極3との間は空隙によって隔てられている。
4は浮状構造体3に収納される収容体電極2に交番高電圧微弱電流を供給するための通電供給部であり、浮状構造体3とは絶縁されている。
収容体電極2の全体形状は直方体であり、多孔状もしくは網目状の導電性金属3A,3B,3C,3Dと金属網あるいは金属格子からなる底板21及び導電性金属3Aにヒンジ5,6を介して取り付けられた内蓋7から構成されている。
ここに示す例では内蓋7は開かれた状態である。
また、導電性金属3A,3B,3C,3Dの油面から露出する部分9A,9B,9C,9Dには絶縁部材を装着あるいは絶縁塗料を塗布する等の絶縁施工がなされている。
収容体電極2には浮状構造体3に設けられた通電供給部4を経由して交番高電圧微弱電流が供給される。
図8は図2の給電部付近を拡大して示したものである。
浮状構造体3に装着され、収容体電極2に同極性の交番高電圧微弱電流を通電する通電部材4は、鍋状電極6の奥壁面41Aに配置された受け部材の受け金具に差し込む導電性金属で成る差し込み部21をポリテトラフロロエチレンもしくは、高温焼結セラミック等を加工したネジ式凹型部材23とネジ式凸型部材24を組み合わせ、ネジ式凹型部材23とネジ式凸型部材24の芯部を導電性金属である差し込み部21の芯部通過部を絶縁被覆22して通し、また、凹型部材23と凸型部材24は浮状構造体3の前項の多孔状もしくは網目状の導電性金属12Aを挟む形態で装着される。
このようにして、機械室62に収納された変圧器からの同極性の高電圧微弱電流を収容体電極2の奥壁03Aを介して収容体電極2へ印加する。
浮状構造体3に装着された通電部材4の接続受け部材5は、外部に設置された機械室62に収納された変圧器からの耐圧通電被覆線31が鍋状電極6の奥壁面41Aを貫通し又、絶縁部材32,33を貫通し、受け金具35に先端39を固定され更に、奥壁面41Aの貫通部分38はシールド固定される。接続受け部材5の受け金具35は、絶縁部材36A,36Bにて両側から複数の絶縁ネジ37にて絶縁部材33に挟み込み形態で固定される。絶縁部材32,33は、複数の絶縁ネジ34にて鍋状電極6の奥壁面41Aに固定されている。
接続受け部材5は導電性金属で成り大地50に接続される鍋状電極6の奥壁面41Aの略中央部にて又、鍋状電極6の奥壁面41Aの上側に設けられたシースヒーター42の上下駆動回転部43に取付けられた複数の上下駆動式シースヒーター42の配列間隙にポケット形態の差し込み受け部35を中心部に設けた受け金具35の両側を絶縁部材36A,36Bと複数の絶縁ネジ37にて抑え固定される。
収容体電極2に通電する変圧器60は商用周波数の電源65を用い二次側の一極に抵抗器66を介装し先端を他の一極67に接続し、耐圧線68により図8で説明した接続受部材5に接続される。一次側には電源スイッチ70とヒューズが接続される。71は動作表示灯である。又、72は図1及び図2で説明した接地電極の蓋51の開閉に連動するスイッチであり、73は振動停止高温停止装置と連動するスイッチであり、74は稼働灯である。
供給される交番高電圧微弱電流は一例として、3000〜10000V,10〜100mAである。
製品販売もる経済的効果としては
本発明の電場処理加熱加工装置による経済的効果としては、作業時間の短縮、生産原価の低減、代替加工による新製品生産等の産業状の効果がある。また、油資源の消費節減、廃油等の排出量節減、作業環境の改善等0社会的効果としては人体の油分摂取量、トランス捌方酸の摂取量等節減による生活習慣病の発生進行抑止等環境衛生上の効果が得られる。
2 収容体電極
3A,3B,3C,3D 収容体電極の側壁
02 収容体電極の底
07 収容体電極の内蓋
3 浮状構造体
12A,12B,12C,12D 浮状構造体の側壁
16,16A 浮状構造体の中蓋
4 給電部材
5 接続受け部
6 鍋状電極
41A,41B,41C,41D 鍋状電極の側壁
51,51A 鍋状電極の外蓋
52 鍋状電極の底
08,17 絶縁スペーサ
5,6,14,15 ヒンジ
54A ドレインコック
9A,9B,9C,9D 収容体電極上部の絶縁部分
42 シースヒーター
50 大地
62 機械室
59 油面
Claims (4)
- 油を収容する油不透過性の有底の鍋状電極の中に被加工物を収容する油透過性の有底の収容体電極が配置され、
前記鍋状電極が接地され、
前記収容体電極に交番高電圧が印加され、
油中に収容された被加工物に交番高電圧電界を印加して処理・加熱を行う電場処理加熱加工装置であって、
前記鍋状電極と前記収容体電極の間に油透過性の有底の浮状構造体が配置され、
前記浮状構造体は前記鍋状電極及び前記収容体電極は絶縁され、
前記浮状構造体は電気的に接続されていないことを特徴とする電場処理加熱加工装置。 - 前記収容体電極の上端に絶縁部材を装着あるいは絶縁塗料を塗布することによる絶縁加工がされていることを特徴とする請求項1の電場処理加熱加工装置。
- 前記浮状構造体の側壁に絶縁部材が設けられ、
前記絶縁部材に通電部材が挿通され、
前記通電部材により前記収容体に通電されることを特徴とする請求項1の電場処理加熱加工装置。 - 前記浮状構造体の底部と前記鍋状電極の底部との間に複数のシースヒーターが配置されていることを特徴とする請求項1の電場処理加熱加工装置。
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