JP2014031603A - 編地の編成方法、および編地 - Google Patents

Abstract

【課題】第一編地部と第二編地部とを立体的に繋ぐ第三編地部と第四編地部の少なくとも一部を厚み方向に重複させることができる編地の編成方法を提供する。
【解決手段】第一編地部１のウエール方向に続く第三編地部３を編成する。その際、第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２の近傍の位置に掛け目３０１，３０２を編成する。次いで、第二編地部２のウエール方向に続く第四編地部４を編成する。その際、第四編地部４の側辺４Ｌ１，４Ｌ２を、第三編地部３の掛け目３０１，３０２に接合する。
【選択図】図２

Description

本発明は、横編機を用いて、第一針床に係止される第一編地部と、第二針床に係止される第二編地部と、を立体的に繋ぐ編地と、その編成方法に関する。

従来から、横編機を用いて立体的な編地を編成することが行なわれている。例えば、特許文献１には、四つの側面部のウエール方向端部に形成される開口部を閉じ面で塞ぐことで、立体的な箱状編地の編成方法が開示されている。特許文献１の図１，２を参照する第一実施形態では、まず第一針床で第一編地部（第一側面部および第四側面部）を編成し、第二針床で第二編地部（第二側面部および第三側面部）を編成している。次いで、第一編地部の一部に続いて第三編地部（閉じ面）を編成すると共に、第二編地部の一部に続いて第四編地部（閉じ面）を編成している。そして、第三編地部のウエール方向端部と第四編地部のウエール方向端部とを接合することで、箱状編地を完成させている。

特開２００７−１６３５１号公報

しかし、上記特許文献１の技術では、上記第三編地部と第四編地部とが重複した二層構造にすることはできなかった。それは、第三編地部の編成が終了した時点で、針床上には第三編地部のウエール方向端部の編目だけが係止された状態となっており、第四編地部のウエール方向端部の編目は、第三編地部のウエール方向端部に接続する以外にないからである。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、第一編地部と第二編地部とを立体的に繋ぐ第三編地部と第四編地部の少なくとも一部を厚み方向に重複させることができる編地の編成方法、およびその編成方法によって得られた編地を提供することにある。

本発明の編地の編成方法は、少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、第一針床に係止される第一編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続して第三編地部を編成すると共に、第二針床に係止される第二編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続して第四編地部を編成し、前記第三編地部の一部と前記第四編地部の一部とを接合することで、前記第一編地部と前記第二編地部とを立体的に繋ぐ編地の編成方法である。この本発明の編地の編成方法は、針床の長手方向の一端側に向かう方向と他端側に向かう方向をそれぞれ、一端方向と他端方向としたとき、次の工程αおよび工程βを行なうことを特徴とする。
［工程α］…前記第一編地部のウエール方向端部の少なくとも一部に続く第三編地部を編成する。この工程αでは、前記第三編地部になる一側新規編目列を編成することと、その一側新規編目列の始端側および終端側の少なくとも一方で掛け目を編成することと、を繰り返す。また、その繰り返しの際、前記一側新規編目列を少なくとも一段分編成するごとに、その編成した一側新規編目列を、前記第一針床における一端方向に移動させる。
［工程β］…前記第二編地部のウエール方向端部の少なくとも一部に続く第四編地部を編成すると共に、その第四編地部の編幅方向端部に形成される側辺の近傍を、前記第三編地部の編幅方向端部に形成される側辺の近傍に接合することで、前記第三編地部と第四編地部の少なくとも一部を重複させる。この工程βでは、前記第四編地部になる他側新規編目列を編成することを繰り返す。また、その繰り返しの際、前記他側新規編目列の編幅方向端部近傍の編目と、前記第三編地部の掛け目と、を重ね合わせる。

本発明の編地の編成方法の一形態として、工程αを次のように行なう形態を挙げることができる。
・前記第一針床に係止される第一編地部の編目を一端側編目列と他端側編目列とにわけ、そのうちの他端側編目列のウエール方向に連続して前記一側新規編目列を編成していく。
・前記一側新規編目列を一端方向に移動させたときに、その移動させた一側新規編目列の一端方向の端部編目と、前記一端側編目列の他端方向の端部編目と、を重ね合わせること、および移動させた一側新規編目列の他端方向の端部編目と、前記他側編地部の他端方向の端部編目と、を重ね合わせる。

三つの筒状編地を接合することで、前記第一針床と前記第二針床とに一つの大きな筒状編地が係止された状態とした場合、本発明の編地の編成方法の一形態として、次の工程α’を行なう形態を挙げることができる。
［工程α’］…前記工程αの前に、前記第二針床に係止される編目のうち、前記一端方向側の一部の編目を前記第一針床に回し込み、前記第一針床に係止される編目のうち、前記他端方向側の一部の編目を前記第二針床に回し込む。
なお、『回し込み』については後述する実施形態で説明するが、公知の編成技術である（例えば、特許４２１５７１９公報を参照）。

本発明の編地は、少なくとも前後一対の針床ＦＢ，ＢＢを備え、前後の針床ＦＢ，ＢＢ間で編目の目移しが可能な横編機を用いて編成され、第一編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続する第三編地部の一部と、第二編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続する第四編地部の一部と、を接合することで、第一編地部と第二編地部とを立体的に繋いだ編地である。この本発明の編地は、編地に備わる第三編地部の編目の向きと、第四編地部の編目の向きと、は互いに反対方向に向き、かつ、第三編地部の編幅方向の端部近傍に形成される掛け目と、第四編地部の編幅方向の端部近傍の編目と、が無縫製で接合されることで、両編地部の少なくとも一部が重複していることを特徴とする。

請求項１に係る本発明の編地の編成方法によれば、第一編地部と第二編地部とを立体的に繋ぐ第三編地部と第四編地部の一部が重複した本発明の編地を編成することができる。

請求項２に係る本発明の編地の編成方法によれば第三編地部の編成が終了した時点で立体的に編成された編地とすることができる。

請求項３に係る本発明の編地の編成方法によれば、編幅方向の両端部において第三編地部と第四編地部とが重複された状態で接合される二つのオーバーラップ接合部が、編地の前側と後側にずれて配置されることを回避することができる。

実施形態１に示すボートネックのセーターの概略図である。 図１に示すセーターのボートネック部分を編成する手順を示す編成工程イメージ図である。 ボートネック部分の編成工程の前半部分を示す編成工程図である。 図３に続く、編成工程の後半部分を示す編成工程図である。 実施形態２に示すボートネックを有するノースリーブセーターの概略図である。 図５に示すセーターのボートネック部分を編成する手順を示す編成工程イメージ図である。

以下の実施形態では、左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する一対の針床と、少なくとも二つの給糸口とを備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な２枚ベッド横編機を用いたボートネックセーターの編成例を説明する。もちろん、使用する横編機は２枚ベッド横編機に限定されるわけではなく、例えば４枚ベッド横編機であっても良い。

＜実施形態１＞
図１に示すボートネックのセーター１０は、身頃１０Ｂと右袖１０Ｒと左袖１０Ｌとを備える筒状編地である。このセーター１０では、三つの筒状編地（身頃１０Ｂ・右袖１０Ｒ・左袖１０Ｌ）が脇の下の位置で一つの大きな筒状編地となっており、その大きな筒状編地の筒径がネックホールに向かって徐々に小さくなっている。そして、その大きな筒状編地のウエール方向端部にボートネック部１０Ｎが形成されている。ボートネック部１０Ｎは、前身頃に繋がる編地部（後述する第三編地部３）と、後身頃に繋がる編地部（後述する第四編地部４）とで形成されている。以上説明した構成を備えるセーター１０の最も特徴とするところは、ボートネック部１０Ｎを形成する第三編地部３と第四編地部４の編幅方向の両端部近傍がオーバーラップ接合部７８，７９で接合されており、そのオーバーラップ接合部７８，７９の近傍で両編地部３，４が一部重複していることにある。

上記セーター１０のボートネック部１０Ｎは、図２の編成イメージ図に示す手順で編成することができる。図２（後述する図３，４においても同様）では、紙面左方向を一端方向８、紙面右方向を他端方向９とする。一端方向８は、針床の長手方向の一端側に向かう方向、他端方向９は針床の長手方向の他端側に向かう方向のことである。なお、図２の編成イメージ図は、あくまで編成の概略的な手順を示すものであり、針床は図２（Ａ），（Ｂ）にのみ示し、袖１０Ｒ,１０Ｌは図２（Ａ）にのみ示す。

まず、図２（Ａ）に示すように、ボートネック部の下端の位置までセーター１０を編成する。セーター１０は、身頃１０Ｂと右袖１０Ｒと左袖１０Ｌをそれぞれ別個に編成し、それら身頃１０Ｂと両袖１０Ｒ，１０Ｌを一つの大きな筒状に接合する。そして、その一つの大きな筒状編地部の筒径を小さくしていき、着用者の肩の形状に沿った肩ラインをセーター１０に形成する。筒状編地の接合方法、および肩ラインの形成方法は公知である。

次に、図２（Ａ）の二点鎖線で示すように、筒状編地のウエール方向端部の編目を、オーバーラップ接合部７８，７９と、それ以外と、に区分する。そして、オーバーラップ接合部７８のうちの第二針床ＢＢに係止される編目を第一針床ＦＢに回し込み、オーバーラップ接合部７９のうちの第一針床ＦＢに係止される編目を第二針床ＢＢに回し込む（本発明の工程α’相当）。そうすることで、図２（Ｂ）に示すように、第一針床ＦＢにオーバーラップ接合部７８の全ての編目が、第二針床ＢＢにオーバーラップ接合部７９の全ての編目が係止された状態になる。以降、第一針床ＦＢに係止される一側編地部１の編目列のうち、一端方向８側に配されるオーバーラップ接合部７８に相当する部分を一端側編目列１８、残りを他端側編目列１９とする。また、第二針床ＢＢに係止される他側編地部２の編目列のうち、他端方向９側に配されるオーバーラップ接合部７９に相当する部分を他端側編目列２９、残りを一端側編目列２８とする。

次に、図２（Ｃ）に示すように、第一編地部１の他端側編目列１９（図２（Ｂ）参照）のウエール方向に連続して第三編地部３を編成する（本発明の工程α相当）。第三編地部３の編成にあたっては、第三編地部３となる一側新規編目列３０を編成することと、その一側新規編目列３０の始端側および終端側の少なくとも一方で掛け目３０１（３０２）を編成することと、を繰り返す。その繰り返しの際、一側新規編目列３０を少なくとも一段分編成するごとに、その編成した一側新規編目列３０を、前記第一針床ＦＢにおける一端方向８に移動させる。そうすることで、第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２の位置に掛け目３０１（３０２）が並んだ状態になる。最後に編成された一側新規編目列３０は伏目処理され、第三編地部３のウエール方向端部にあたる端辺３Ｌ３が形成される。なお、掛け目３０１，３０２は、第三編地部３の編幅方向の端部に編成する必要はなく、端部から１目〜３目、内側にあっても良い。

さらに、本実施形態１では、第三編地部３の一端方向８側の側辺３Ｌ１と他端方向９側の側辺３Ｌ２をそれぞれ、一端側編目列１８（オーバーラップ接合部７８）と他端側編目列２９（オーバーラップ接合部７９）に接合している。この接合によって、第三編地部３の編成が終了した時点で、ボートネック部１０Ｎ（図１参照）の近傍が立体的に形成されたセーター１０となる。ここで、図２（Ｂ）でオーバーラップ接合部７８，７９の回し込みを行なっておくことで、オーバーラップ接合部７８，７９が身頃１０Ｂの前側と後側にずれて配置されることを回避できる。なお、この段落で説明した接合は必須ではなく、行なわなくても構わない。

最後に、図２（Ｄ）に示すように、第二編地部２の一端側編目列２８（図２（Ｂ）参照）のウエール方向に連続して第四編地部４を編成と共に、その第四編地部４の編幅方向端部に形成される側辺４Ｌ１（４Ｌ２）の近傍を、第三編地部３の編幅方向端部に形成される側辺３Ｌ１（３Ｌ２）の近傍に無縫製で接合する（本発明の工程βに相当）。第三編地部３と第四編地部４との接合は、第四編地部４になる他側新規編目列４０を編成することを繰り返す際、他側新規編目列４０の編幅方向端部近傍の編目と、前記第三編地部３の掛け目３０１（３０２）と、を重ね合わせることで行なわれる。最後に編成された他側新規編目列４０は伏目処理され、第四編地部４のウエール方向端部にあたる端辺４Ｌ３が形成される。

以上説明した編成の結果、図１の点線丸囲みに示すように、第三編地部３と第四編地部４の少なくとも一部を重複させることができる。もちろん、編幅方向の全幅にわたって第三編地部３と第四編地部４とを重複させることもできる。

次に、具体的な編成工程を図３，４の編成工程図に基づいて説明する。左欄の『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を、中欄は各編成工程における針床の編成状態を示す。また、右欄の『Ｋ』が付く左右方向の矢印は給糸口の移動方向（即ち編成方向）を示す。なお、図中の縦方向に延びる一点鎖線は、編針の位置を確認し易くするための単なる目安に過ぎない。

図３のＳ０には、図２（Ａ）に示す筒状編地の係止状態が示されている。具体的には、筒状編地の前側部分の編目が、第一針床ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘ，Ｚ，Ｂ’，Ｄ’に係止され、筒状編地の後側部分の編目が第二針床ＢＢの編針Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓ，Ｕ，Ｗ，Ｙ，Ａ’，Ｃ’，Ｅ’に係止されている。これらの編目のうち、第一針床ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌおよび第二針床ＢＢの編針Ｉ，Ｋ，Ｍの編目はオーバーラップ接合部７８の編目、第一針床ＦＢの編針Ｚ，Ｂ’，Ｄ’および第二針床ＢＢの編針Ａ’，Ｃ’，Ｅ’の編目はオーバーラップ接合部７９の編目の編目である（図２（Ａ）を合わせて参照）。

Ｓ０の状態から、第二針床ＢＢの編針Ｉ，Ｋ，Ｍに係止されるオーバーラップ接合部７８の編目をそれぞれ、第一針床ＦＢの編針Ｆ，Ｄ，Ｂに回し込み、第一針床ＦＢの編針Ｄ’，Ｂ’，Ｚに係止されるオーバーラップ接合部７９の編目をそれぞれ、ＢＢの編針Ｕ，Ｗ，Ｙに回し込む。また、それに伴い、第二針床ＢＢの編針Ｏ，Ｑ，Ｓ，Ｕ，Ｗ，Ｙ，Ａ’，Ｃ’，Ｅ’に係止される編目をそれぞれ、第二針床ＢＢの編針Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに目移しする。そうすることで、Ｓ１に示すように筒状編地が反時計回りに回し込まれる（図２（Ｂ）を合わせて参照）。

Ｓ２では、第一針床ＦＢの編針Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘに係止される他端側編目列１９の編目を一端方向８に二針分目移しする。また、Ｓ２では、第二針床ＢＢの編針Ｙに係止される他端側編目列２９の他端方向９側の端部編目２９９を、第一針床ＦＢの編針Ｖに目移しする。このＳ２によって、第一針床ＦＢの編針Ｌにおいて端部編目１９８と端部編目１８９とが重ね合わされ、第一針床ＦＢの編針Ｖにおいて端部編目１９９と端部編目２９９とが重ね合わされる。なお、端部編目１９８（１９９）は、他端側編目列１９の一端方向８（他端方向９）側の端部にある編目である。また、端部編目１８９は、一端側編目列１８の他端方向９側の端部にある編目、端部編目２９９は、他端側編目列２９の他端方向９側の端部にある編目である。

Ｓ３では、給糸口を一端方向８に移動させ、第一針床ＦＢの編針Ｘに掛け目３０２を編成した後、第一針床ＦＢの編針Ｖ，Ｔ，Ｒ，Ｐ，Ｎ，Ｌに一側新規編目列３０を編成する。さらに、Ｓ４では、給糸口を他端方向９に移動させ、第一針床ＦＢの編針Ｋに掛け目３０１を編成した後、第一針床ＦＢの編針Ｌ，Ｎ，Ｐ、Ｒ，Ｔ，Ｖに一側新規編目列３０を編成する。これらＳ３，Ｓ４により、第一編地部１の一側新規編目列３０が二段分編成され、かつＳ２で形成された重ね目が固定される。なお、掛け目３０１（３０２）は、一側新規編目列３０の一端方向８（他端方向９）の端部に編成する必要はなく、端部よりも１目〜３目内側に編成しても良い。

Ｓ５では、一側新規編目列３０を一端方向８に向かって二針分移動させると共に、第二針床ＢＢの編針Ｗに係止される他端側編目列２９の端部編目２９９を、第一針床ＦＢの編針Ｔに目移しする。その結果、第一針床ＦＢの編針Ｊにおいて端部編目３０８と端部編目１８９とが重ね合わされ、第一針床ＦＢの編針Ｔにおいて端部編目３０９と端部編目２９９とが重ね合わされる。なお、端部編目３０８（３０９）は、一側新規編目列３０の一端方向８（他端方向９）側の端部にある編目である。また、端部編目１８９は、一端側編目列１８の他端方向９側の端部にある編目、端部編目２９９は、他端側編目列２９の他端方向９側の端部にある編目である。

Ｓ６，Ｓ７では、Ｓ３，Ｓ４と同様に、一側新規編目列３０を二段分編成すると共に、第三編地部３の側辺３Ｌ２，３Ｌ１となる掛け目３０２，３０１を、第一針床ＦＢの編針Ｉ，Ｖに編成する。

以降は、Ｓ５〜Ｓ７と同様の編成を繰り返すことで、第三編地部３の側辺３Ｌ１と一端側編目列１８とが接合され、かつ第三編地部３の側辺３Ｌ２と他端側編目列２９とが接合され、Ｓ８に示す編目の係止状態となる。Ｓ８では、第一針床ＦＢにおける編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋに第三編地部３の側辺３Ｌ１に並ぶ掛け目３０１が係止され、編針Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘに第三編地部３の側辺３Ｌ２に並ぶ掛け目３０２が係止され、編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌに第三編地部３の最後の一側新規編目列３０が係止されている。

図４のＳ９では、図３のＳ８に示す最後の一側新規編目列３０を伏目処理することで、第三編地部３を完成させる（伏目処理には公知の方法を利用できる）。また、Ｓ９では、第四編地部４の編成の前準備として、第二編地部２の一端側編目列２８を一端方向８側に一針分移動させる。

Ｓ１０では、第一針床ＦＢの編針Ａに係止される掛け目３０１を第二針床ＢＢの編針Ｂに目移しすると共に、第一針床ＦＢの編針Ｎに係止される掛け目３０２を第二針床ＢＢの編針Ｌに目移しする。その結果、第二針床ＢＢの編針Ｂにおいて端部編目２８８と掛け目３０１とが重ね合わされ、第二針床ＢＢの編針Ｌにおいて端部編目２８９と掛け目３０２とが重ね合わされる。なお、端部編目２８８（２８９）は、一端側編目列２８の一端方向８（他端方向９）側の端部にある編目である。また、掛け目３０１（３０２）は、側辺３Ｌ１（３Ｌ２）の一端方向８側の端部にある掛け目である。なお、掛け目３０１を重ねる編目は端部編目２８８よりも１目〜３目内側にある編目（例えば、第二針床ＢＢの編針Ｄの編目）であっても良い（掛け目３０２についても同様）。

Ｓ１１，Ｓ１２では、他側新規編目列４０を二段分編成する。このＳ１１，Ｓ１２により、第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２の一部が、第二編地部２に接合される。

Ｓ１３では、第一針床ＦＢの編針Ｃ，Ｐに係止される掛け目３０１，３０２をそれぞれ、第二針床ＢＢの編針Ｄ，Ｎに目移しする。その結果、第二針床ＢＢの編針Ｄにおいて端部編目４０８と掛け目３０１とが重ね合わされ、第二針床ＢＢの編針Ｎにおいて端部編目４０９と掛け目３０２とが重ね合わされる。端部編目４０８（４０９）は、他側新規編目列４０の一端方向８（他端方向９）側の端部にある編目である。また、掛け目３０１（３０２）は、側辺３Ｌ１（３Ｌ２）の一端方向８の端部にある掛け目である。なお、掛け目３０１を重ねる編目は端部編目４０８よりも１目〜３目内側にある編目（例えば、第二針床ＢＢの編針Ｆの編目）であっても良い（掛け目３０２についても同様）。

Ｓ１３より後は、Ｓ１１〜Ｓ１３と同様の編成を繰り返す。この繰り返しの際に、ｎ回目（ｎは１以上の自然数）のＳ１３で形成される重ね目４０８：３０１（４０９：３０２）のウエール方向に続いてｎ＋１回目の他側新規編目列４０の編目が編成されることで、上記重ね目４０８：３０１（４０９：３０２）が固定される。その結果、図２（Ｄ）に示すように、第四編地部４を編成すると共に、第四編地部４の側辺４Ｌ１，４Ｌ２をそれぞれ、リンキング（縫製）を用いることなく第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２に無縫製で接合することができる。最後に、第四編地部４の最後の他側新規編目列４０を伏目処理し、第四編地部４を完成させる。

＜実施形態２＞
実施形態２では、本発明の編地の編成方法を適用したノースリーブのセーター１１の編成例を説明する。

この図５に示すように、実施形態２のセーター１１には袖がなく、アームホールの上端側の部分にボートネック部１０Ｎが連続している。このボートネック部１０Ｎも、実施形態１のセーター１０（図１参照）と同様に、第三編地部３と第四編地部４とで形成されており、その両編地部３，４の編幅方向端部はオーバーラップ接合部７８，７９で接合されている。

図５のセーター１１を編成するには、まず裾からセーター１１を編出し、ボートネック部１０Ｎの直前までセーター１１を編成する。その状態を図６（Ａ）に示す。次いで、図６（Ｂ）に示すように、第一針床ＦＢの第一編地部１と第二針床ＢＢの第二編地部２とを編幅方向にずらす。そして、図６（Ｃ）に示すように、第三編地部３を編成すると共に、第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２の位置に掛け目３０１，３０２を編成する。最後に、図６（Ｄ）に示すように第四編地部４を編成すると共に、第四編地部４の側辺４Ｌ１，４Ｌ２をそれぞれ、第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２に接合する。

なお、図６（Ｂ）に示す前後の編地部をずらす操作は、第三編地部３が完成したとき、第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２を、第四編地部４の側辺４Ｌ１，４Ｌ２に接合し易い位置に配置するために行なっているもので、実施形態１の図２（Ｂ）に示す回し込みとは全く異なる。第三編地部３の側辺３Ｌ１，３Ｌ２を身頃１０Ｂに接合しない構成では、オーバーラップ接合部７８，７９の位置が身頃１０Ｂの前後にずれるという問題が生じないため、ボートネック部１０Ｎを編成する前の筒状編地の回し込みが必要ない。

＜その他＞
本発明の編地の編成方法を適用する対象は、セーターなどのニットウェアに限定されない。例えば、ティッシュボックスに被せるカバーなどの編成に本発明の編地の編成方法を利用しても良い。

１０，１１ セーター
１０Ｂ 身頃 １０Ｒ 右袖 １０Ｌ 左袖 １０Ｎ ボートネック部
１ 第一編地部
１８ 一端側編目列 １８９ 端部編目
１９ 他端側編目列 １９８，１９９ 端部編目
２ 第二編地部
２８ 一端側編目列 ２８８，２８９ 端部編目
２９ 他端側編目列 ２９９ 端部編目
３ 第三編地部
３Ｌ１，３Ｌ２ 側辺 ３Ｌ３ 端辺
３０ 一側新規編目列 ３０１，３０２ 掛け目 ３０８，３０９ 端部編目
４ 第四編地部
４Ｌ１，４Ｌ２ 側辺 ４Ｌ３ 端辺
４０ 他側新規編目列 ４０８，４０９ 編目（端部編目）
７８，７９ オーバーラップ接合部
８ 一端方向 ９ 他端方向

Claims (4)

1. 少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、第一針床に係止される第一編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続して第三編地部を編成すると共に、第二針床に係止される第二編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続して第四編地部を編成し、前記第三編地部の一部と前記第四編地部の一部とを接合することで、前記第一編地部と前記第二編地部とを立体的に繋ぐ編地の編成方法において、
   針床の長手方向の一端側に向かう方向と他端側に向かう方向をそれぞれ、一端方向と他端方向としたとき、
   前記第一編地部のウエール方向端部の少なくとも一部に続く第三編地部を編成する工程αと、
   前記第二編地部のウエール方向端部の少なくとも一部に続く第四編地部を編成すると共に、その第四編地部の編幅方向端部に形成される側辺の近傍を、前記第三編地部の編幅方向端部に形成される側辺の近傍に接合することで、前記第三編地部と第四編地部の少なくとも一部を重複させる工程βと、
   を行ない、
   前記工程αでは、
   前記第三編地部になる一側新規編目列を編成することと、その一側新規編目列の始端側および終端側の少なくとも一方で掛け目を編成することと、を繰り返し、
   その繰り返しの際、前記一側新規編目列を少なくとも一段分編成するごとに、その編成した一側新規編目列を、前記第一針床における一端方向に移動させ、
   前記工程βでは、
   前記第四編地部になる他側新規編目列を編成することを繰り返し、
   その繰り返しの際、前記他側新規編目列の編幅方向端部近傍の編目と、前記第三編地部の掛け目と、を重ね合わせることを特徴とする編地の編成方法。
2. 前記工程αにおいて、前記第一針床に係止される第一編地部の編目を一端側編目列と他端側編目列とにわけ、そのうちの他端側編目列のウエール方向に連続して前記一側新規編目列を編成していき、
   前記一側新規編目列を一端方向に移動させたときに、その移動させた一側新規編目列の一端方向の端部編目と、前記一端側編目列の他端方向の端部編目と、を重ね合わせること、および移動させた一側新規編目列の他端方向の端部編目と、前記他側編地部の他端方向の端部編目と、を重ね合わせることを特徴とする請求項１に記載の編地の編成方法。
3. 三つの筒状編地を接合することで、前記第一針床と前記第二針床とに一つの大きな筒状編地が係止された状態とした場合、
   前記工程αの前に、前記第二針床に係止される編目のうち、前記一端方向側の一部の編目を前記第一針床に回し込み、前記第一針床に係止される編目のうち、前記他端方向側の一部の編目を前記第二針床に回し込む工程α’を行なうことを特徴とする請求項２に記載の筒状編地の編成方法。
4. 少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて編成され、
   第一編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続する第三編地部の一部と、第二編地部の少なくとも一部のウエール方向に連続する第四編地部の一部と、を接合することで、前記第一編地部と前記第二編地部とを立体的に繋いだ編地において、
   前記第三編地部の編目の向きと、前記第四編地部の編目の向きと、が互いに反対方向に向き、かつ、
   前記第三編地部の編幅方向の端部近傍に形成される掛け目と、前記第四編地部の編幅方向の端部近傍の編目と、が無縫製で接合されることで、両編地部の少なくとも一部が重複していることを特徴とする編地。

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