JP2014014999A - 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 - Google Patents
塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014014999A JP2014014999A JP2012154651A JP2012154651A JP2014014999A JP 2014014999 A JP2014014999 A JP 2014014999A JP 2012154651 A JP2012154651 A JP 2012154651A JP 2012154651 A JP2012154651 A JP 2012154651A JP 2014014999 A JP2014014999 A JP 2014014999A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinylidene chloride
- wrap film
- sock
- based resin
- fatty acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 58
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 41
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 31
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 31
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 8
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 6
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 19
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 12
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloroethene Chemical group ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XHALKWMTKWHQLO-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-(3-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)sulfanylphenol Chemical compound C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(SC=2C=C(C(O)=CC=2)C(C)(C)C)=C1 XHALKWMTKWHQLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N Acetyl tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(C(=O)OCCCC)(OC(C)=O)CC(=O)OCCCC QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MEZZCSHVIGVWFI-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Dihydroxy-4-methoxybenzophenone Chemical compound OC1=CC(OC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1O MEZZCSHVIGVWFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-M 7,7-dimethyloctanoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC([O-])=O YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-M 8-methylnonanoate Chemical compound CC(C)CCCCCCC([O-])=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N Dibutyl adipate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCC XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N Indole Chemical compound C1=CC=C2NC=CC2=C1 SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010029216 Nervousness Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000001535 azelaic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- SAOKZLXYCUGLFA-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) adipate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CCCCC(=O)OCC(CC)CCCC SAOKZLXYCUGLFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDWGXBPVPXVXMQ-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) nonanedioate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CCCCCCCC(=O)OCC(CC)CCCC ZDWGXBPVPXVXMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004301 calcium benzoate Substances 0.000 description 1
- 235000010237 calcium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L calcium;dibenzoate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ca+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229940100539 dibutyl adipate Drugs 0.000 description 1
- HHECSPXBQJHZAF-UHFFFAOYSA-N dihexyl hexanedioate Chemical compound CCCCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCCCC HHECSPXBQJHZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 1
- VJHINFRRDQUWOJ-UHFFFAOYSA-N dioctyl sebacate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCC(CC)CCCC VJHINFRRDQUWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC([O-])=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-M hexadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229940070765 laurate Drugs 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229940105132 myristate Drugs 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- DXGLGDHPHMLXJC-UHFFFAOYSA-N oxybenzone Chemical compound OC1=CC(OC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 DXGLGDHPHMLXJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-M ricinoleate Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-M 0.000 description 1
- 229940066675 ricinoleate Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003329 sebacic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】塩化ビニリデン系樹脂組成物をダイから管状に溶融押出して中空部を有する押出物を作製し、該押出物を、水と相溶して一液化する界面活性剤を1.5〜50質量%含むソック液を前記中空部に貯留した状態で、冷却固化し、該冷却固化した押出物をインフレーションすることにより得られる、ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
【選択図】なし
Description
すなわち、本発明は下記の通りである。
塩化ビニリデン系樹脂組成物をダイから管状に溶融押出して中空部を有する押出物を作製し、該押出物を、水と相溶して一液化する界面活性剤を1.5〜50質量%含むソック液を前記中空部に貯留した状態で、冷却固化し、該冷却固化した押出物をインフレーションすることにより得られる、ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
〔2〕
前記界面活性剤は、13〜19の親水性/親油性バランス(HLB)を有する、前記〔1〕に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
〔3〕
前記界面活性剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、及び変性シリコーンオイルよりなる群から選ばれる少なくとも1種又は2種以上である、前記〔1〕又は〔2〕に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
〔4〕
前記界面活性剤が、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを含む、前記〔1〕〜〔3〕のいずれか1項に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
〔5〕
塩化ビニリデン系樹脂組成物をダイから管状に溶融押出して中空部を有する押出物を作製する押出工程と、
該押出物を、水と相溶して一液化する界面活性剤を1.5〜50質量%含むソック液を前記中空部に貯留した状態で、冷却固化する冷却固化工程と、
該冷却固化された押出物をインフレーションして塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを得るインフレーション工程と、
を有する塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法。
〔6〕
前記界面活性剤は、13〜19の親水性/親油性バランス(HLB)を有する、前記〔5〕に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法。
〔7〕
前記界面活性剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、及び変性シリコーンオイルよりなる群から選ばれる少なくとも1種又は2種以上である、前記〔5〕又は〔6〕に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法。
本実施形態の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムは、塩化ビニリデン系樹脂組成物をダイから管状に溶融押出して中空部を有する押出物(ソック)を作製し、該押出物を、水と相溶して一液化する界面活性剤を1.5〜50質量%含むソック液を前記中空部に貯留した状態で、冷却固化し、該冷却固化した押出物(パリソン)をインフレーションすることにより得られるものである。
本実施形態で用いる塩化ビニリデン系樹脂組成物は、具体的には、塩化ビニリデン系樹脂を含むものであり、必要に応じて、各種添加剤を含有していてもよい。このような添加剤としては、可塑剤、安定剤、手触り改質剤、及びその他の成分がある。以下、各成分について説明する。
本実施形態で用いる塩化ビニリデン系樹脂は、塩化ビニリデン単位を含むものであれば特に制限されず、塩化ビニリデン系樹脂の単独重合体でもよく、塩化ビニリデン単位と、例えば塩化ビニル、メチルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル酸エステル;メチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート等のメタアクリル酸エステル;アクリロニトリル、酢酸ビニル等、1種又は2種以上の塩化ビニリデンと共重合可能な単量体との共重合体であってもよい。これらのなかでも、塩化ビニリデン単位を85〜97質量%含むものが好ましく、85〜95質量%含むものがより好ましく、85〜90質量%含むものがさらに好ましい。上記好ましい範囲とすることで、加工性、バリア性、密着性のバランスがより良好となる傾向にある。
塩化ビニリデン系樹脂組成物に含まれ得る可塑剤としては、特に限定されないが、具体的には、脂肪族二塩基酸エステルが挙げられる。このような脂肪族二塩基酸エステルには、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジn−ヘキシル、アジピン酸ジ−2−エチルヘキシル、アジピン酸ジオクチル等のアジピン酸エステル類;アゼライン酸ジ−2−エチルヘキシル、アゼライン酸オクチル等のアゼライン酸エステル類;セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ−2−エチルヘキシル等のセバシン酸エステル類がある。これらのなかでも、セバシン酸ジブチルは、塩化ビニリデン系樹脂に対する可塑化効果が高く、少量でも十分に樹脂を可塑化し、成形加工性を向上させるため好ましい。また、アセチルトリブチルサイトレートなども同様の観点から好適に用いることができる。
塩化ビニリデン系樹脂組成物に含まれ得る安定剤としては、特に限定されないが、具体的には、食用油脂をエポキシ化して得られるエポキシ化植物油が挙げられる。エポキシ化植物油が含まれることで、フィルムの色調変化が抑制される傾向にある。エポキシ化植物油としては、特に限定されないが、具体的には、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油が挙げられる。このなかでも、エポキシ化大豆油が、高温下にラップフィルムを保管した際の引出性悪化を抑制する傾向にあり好ましい。
塩化ビニリデン系樹脂組成物に含まれ得る手触り改質剤としては、特に限定されないが、具体的には、アルコールが挙げられる。このアルコールの具体的としては、鎖式脂肪族炭化水素、又は環式脂肪族炭化水素の2つの炭素原子に1つずつヒドロキシ基が置換している構造を持つ化合物が2分子以上ヒドロキシル基を介して結合した化合物が挙げられる。このような手触り改質剤としては、特に限定されないが、具体的には、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等が挙げられる。これらのなかでも、溶融粘度が低いため、塩化ビニリデン系樹脂組成物の成形加工性と、高い手触り改質効果が得られる点で、トリプロピレングリコールが好ましい。
本実施形態で用いる塩化ビニリデン系樹脂組成物は、公知の食品包装材料に用いられる上記以外の可塑剤、上記以外の安定剤、耐候性向上剤、染料又は顔料等の着色剤、防曇剤、抗菌剤、滑剤、核剤、ポリエステル等のオリゴマー、MBS(メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン)等のポリマー等を含有してもよい。
本実施形態において、ソック液(水溶液)は、水と、水と相溶して一液化する界面活性剤とを1.5〜50質量%含むものである。本実施形態において、ソック液は、押出物の冷却固化や、パリソンの開口剤として機能し得る。また、本実施形態で用いられるソック液は一液化しているので、塗布斑の発生は抑制され、ソックの揺れも抑制されて、ソックを安定させることができる。本実施形態では、ソック液に含まれる界面活性剤の濃度は1.5〜50質量%であり、3.0〜40質量%が好ましく、5.0〜30質量%がより好ましい。1.5質量%未満ではパリソンの開口が困難となり、開口したとしても端部の開口不良が生じ、インフレーション延伸時にパンクするので適さない。一方で、50質量%を超える高濃度では開口性は十分であるが、製膜直後のフィルムが多量のソック液に塗られているために斑模様が生じたり、本来持っている塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムのバリア性が損なわれる。
グリフィン法;HLB値=20×親水部の式量の総和/分子量
ソック液に含まれる界面活性剤のHLBは、13〜19の範囲が好ましく、15〜19の範囲がより好ましく、16〜19の範囲がさらに好ましい。HLBが13以上であると水と一液化しやすく、白濁が抑制されて透明性がより高められる傾向にあるので、ラップフィルムのソック液として好適である。また、HLBが13以上であると開口性、透明性により優れる傾向にある。
以下、本実施形態の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを製造する方法の例について述べる。図1は、本実施形態の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造工程を説明するための概略図である。
本実施形態における押出工程は、塩化ビニリデン系樹脂組成物をダイから管状に溶融状態で押し出して、中空部を有する押出物を作製する工程である。まず、押出工程において、溶融した塩化ビニリデン系樹脂組成物が押出機(1)により、ダイ(2)のダイ口(3)から管状に押出され、中空部を有する押出物が形成される。この押出物のダイ口(3)と第1ピンチロール(7)に挟まれた管状の部分をソック(4)という。また、ここでラップフィルムの成形に通常使用される押出機の押出量は100〜600kg/hrである。
本実施形態における冷却固化工程は、中空部に水と相溶して一液化する界面活性剤を1.5〜50質量%含むソック液を貯留した状態で、押出物を冷却固化する工程である。冷却固化工程において、押出物のソック(4)の外側を冷水槽(6)中の冷水に接触させ、ソック(4)の内部にはソック液(5)を常法により注入して貯留することにより、ソック(4)を内外から冷却して固化させる。このとき、ソック液温度は90℃以下に制御することが好ましく、85℃以下に制御することがより好ましく、80℃以下に制御することがさらに好ましい。上記好ましい温度とすることで、可塑剤等がブリードして白化することを抑制でき、ソック(4)の透明性を維持できる傾向にある。ソック(4)が第1ピンチロール(7)により折り畳まれる部分からソック液(5)の液面までの高さは通常200mmを超える。そのため、通常「ソック液温度」は、ソック液の液面より200mmの深さにおける温度をいう。また、第1ピンチロール(7)により折り畳まれたソック(4)はその内側にソック液(5)を塗布された状態となり、結果としてラップフィルムは界面活性剤を含むものとなる。固化されたソック(4)は、第1ピンチロール(7)にて折り畳まれ、ダブルプライフィルムであるパリソン(8)が成形される。この際、通常は樹脂組成物が上方から下方に向かって押し出され、ソックは下方に移動する。
本実施形態におけるインフレーション工程は、冷却固化させた押出物をインフレーションして塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを得る工程である。インフレーション工程において、適温まで加熱された管状のパリソン(8)にエアを注入してインフレーション延伸によりバブル(10)を成形し、延伸フィルムが得られる。その後延伸フィルムは、第3ピンチロール(11)で折り畳まれ、ダブルプライフィルム(12)となる。ダブルプライフィルム(12)は、巻き取りロール(13)にて巻き取られる。さらに、このフィルムはスリットされて、1枚のフィルムになるように剥がされる(シングル剥ぎ)。最終的にこのフィルムは紙管に巻き取られ、紙管巻きの塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムが得られる。
水と相溶して一液化する界面活性剤のHLBは、グリフィン法により以下の式から求めた。尚、表1中において、水と相溶化しないものについては、[−]と表記した。
HLB値=20×親水部の式量の総和/分子量
ソックの安定性は、以下の評価基準にしたがい、目視にて評価した。
[評価基準]
○:ソックが安定して、パリソンの幅変動や蛇行が無い。
×:ソックがやや不安定で、パリソンの幅変動や蛇行が僅かにある。
パリソンの開口性は、以下の評価基準にしたがい、延伸伝播の観点から評価した。
[評価基準]
◎:第2ピンチロールを出てすぐ(直後)の位置で、パリソンが十分開いている。
○:第2ピンチロールを出てすぐ(直後)の位置で、パリソンの端部が一時的に開かないことがあるが、インフレーションは可能である。
△:第2ピンチロールを出てすぐ(直後)の位置で、パリソンの端部が常時開かずに融着した部分があり、インフレーション時にパンクする。
×:第2ピンチロールを出てすぐ(直後)の位置から常時融着して、パリソンは全く開かない。
ラップフィルムの密着性は、引張圧縮試験機を用いて密着仕事量を測定し、測定した密着仕事量をもとに後述する4段階の評価基準にしたがい評価した。
[評価基準]
×:3.2以上 密着性が非常に高すぎ、取扱性が著しく劣る。
△:2.5以上3.2未満 密着性が高すぎ、取扱性に劣る。
◎:2.0以上2.5未満 バランスの取れた十分な密着性を有し、優れたレベルにある。
○:1.5以上2.0未満 密着性を有し、実用レベルにある。
△:1.0以上1.5未満 僅かに密着性を有すが、実用上問題あり。
×:1.0未満 密着性が非常に小さすぎ、実用不可。
ラップフィルムの透明性は、ASTM−D−1003に準じて、枚様(枚葉)状態にて曇り度(ヘイズ(%))を測定した。
[評価基準]
◎:0.3未満 透明性が非常に優れている。
○:0.3以上1.0未満 透明性が実用レベルにある。
△:1.0以上1.5未満 透明性がやや劣る。
ラップフィルムのバリア性は、ASTM−D3985に準じて、MOCON社製の酸素透過分析装置(OX−TRAN(登録商標)200H)を用いて、酸素の条件を65%RH、測定温度23℃として酸素透過率を測定し、測定開始3時間経過後の酸素透過率の値から、以下の評価基準に従い、評価した。
測定値単位:cc/m2/day・atm(以下”cc”と示す)
[評価基準]
◎:55cc未満 バリア性が非常に優れている。
○:55cc以上65cc未満 バリア性が優れている。
△:65cc以上100cc未満 バリア性がやや劣る
図1に概略図を示したものと同様の製造装置を用いた(以下同様)。まず、重量平均分子量90,000の塩化ビニリデン系樹脂(塩化ビニリデン成分が90質量%、塩化ビニル成分が10質量%。)、アセチルトリブチルサイトレート及びエポキシ化大豆油を、それぞれ93.0質量%、5.5質量%及び1.5質量%の割合で混合した塩化ビニリデン系樹脂組成物を、押出機(1)を用いて500kg/hrの押出速度でダイ(2)のダイ口(3)から管状に押出した。押し出した押出物をそのまま冷水槽(6)中の10℃の水で急冷固化した。これとは別に、表1で示された種類の水溶液を作製し、形成されたソック(4)内部に、これを流し込み、ソック液(5)とした。ソックは安定して、パリソンの幅変動や蛇行が無く、パリソン(8)の開口性に関しても第2ピンチロール(9)を出てすぐ(直後)の位置で、パリソンが十分開いた。インフレーション法により延伸して管状フィルム(バブル(10))とし、この管状フィルムを第2ピンチロール(11)によりピンチして扁平に折り畳み、折り幅1,900mm、厚さ10μmの2枚重ねのフィルム(12)を巻取速度130m/分で巻き取りロール(13)にて巻き取り、実施例1〜8の延伸フィルム(ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム)を得た。これらポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを上記評価方法に基づいて評価した結果を表1に示す。なお、実施例5ではポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルと変性シリコーンオイルを等量混合したものをソック液として用いた。
実施例1で用いたソック液に代えて、比較例1ではミネラルオイル(MO(P500))と水とを混合してソック液として用い、比較例2ではミネラルオイル(MO(P500))とプロピレングリコール(PG)とを混合してソック液として用いたこと以外は、実施例1と同様の処理を行い、比較例1、2の延伸フィルム(ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム)を得た。これらポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを上記評価方法に基づいて評価した結果を表1に示す。比較例1はMO(P500)25質量%、水75質量%の混合液であり、比較例2はMO(P500)3質量%、PG97質量%の混合液である。なお比較例1、2は水溶液ではないため ミネラルオイルの混合比を“( )”付きで標記した。
実施例1で用いたソック液に代えて、表1に示したソック液を用いたこと以外は、実施例1と同様の処理を行い、比較例3〜5の延伸フィルム(ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム)を得た。これらポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを上記評価方法に基づいて評価した結果を表1に示す。なお、比較例3と4は、開口性不良のためにフィルムを得ることができず、フィルムの評価を行うことができなかった。
2 ダイ
3 ダイ口
4 ソック
5 ソック液
6 冷水槽
7 第1ピンチロール
8 パリソン
9 第2ピンチロール
10 バブル
11 第3ピンチロール
12 ダブルプライフィルム
13 巻き取りロール
Claims (7)
- 塩化ビニリデン系樹脂組成物をダイから管状に溶融押出して中空部を有する押出物を作製し、該押出物を、水と相溶して一液化する界面活性剤を1.5〜50質量%含むソック液を前記中空部に貯留した状態で、冷却固化し、該冷却固化した押出物をインフレーションすることにより得られる、ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
- 前記界面活性剤は、13〜19の親水性/親油性バランス(HLB)を有する、請求項1記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
- 前記界面活性剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、及び変性シリコーンオイルよりなる群から選ばれる少なくとも1種又は2種以上である、請求項1又は2に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
- 前記界面活性剤が、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム。
- 塩化ビニリデン系樹脂組成物をダイから管状に溶融押出して中空部を有する押出物を作製する押出工程と、
該押出物を、水と相溶して一液化する界面活性剤を1.5〜50質量%含むソック液を前記中空部に貯留した状態で、冷却固化する冷却固化工程と、
該冷却固化された押出物をインフレーションして塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを得るインフレーション工程と、
を有する塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法。 - 前記界面活性剤は、13〜19の親水性/親油性バランス(HLB)を有する、請求項5に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法。
- 前記界面活性剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、及び変性シリコーンオイルよりなる群から選ばれる少なくとも1種又は2種以上である、請求項5又は6に記載の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012154651A JP5907829B2 (ja) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012154651A JP5907829B2 (ja) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014014999A true JP2014014999A (ja) | 2014-01-30 |
JP5907829B2 JP5907829B2 (ja) | 2016-04-26 |
Family
ID=50110122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012154651A Active JP5907829B2 (ja) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5907829B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014015590A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム |
JP2014172312A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-22 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 |
JP2017177382A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社クレハ | 塩化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法および該製造方法に用いるパイル液の再生方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0249036A (ja) * | 1988-04-08 | 1990-02-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ダステイング処理剤並びにダステイング処理した熱可塑性樹脂フイルム及びそのフイルムのダステイング処理方法 |
US20020014717A1 (en) * | 1999-03-31 | 2002-02-07 | Susan Marie Kling | Process for producing thermoplastic films by blown film extrusion and films produced thereby |
-
2012
- 2012-07-10 JP JP2012154651A patent/JP5907829B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0249036A (ja) * | 1988-04-08 | 1990-02-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ダステイング処理剤並びにダステイング処理した熱可塑性樹脂フイルム及びそのフイルムのダステイング処理方法 |
US20020014717A1 (en) * | 1999-03-31 | 2002-02-07 | Susan Marie Kling | Process for producing thermoplastic films by blown film extrusion and films produced thereby |
JP2002539986A (ja) * | 1999-03-31 | 2002-11-26 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | インフレーション法により熱可塑性フィルムを製造する方法及びその方法により製造したフィルム |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014015590A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム |
JP2014172312A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-22 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 |
JP2017177382A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社クレハ | 塩化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法および該製造方法に用いるパイル液の再生方法 |
CN107234802A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 株式会社吴羽 | 偏二氯乙烯系树脂膜的制造方法以及用于该制造方法的注入液的再生方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5907829B2 (ja) | 2016-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6100034B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 | |
JP4756093B2 (ja) | ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 | |
JP7173794B2 (ja) | ラップフィルム及びラップフィルム巻回体 | |
JP5881549B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP6739903B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP5501791B2 (ja) | ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びラップフィルム巻回体 | |
JP5127190B2 (ja) | ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP5907829B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 | |
JP6339435B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP5646858B2 (ja) | フィルムコート剤、ラップフィルム及び該ラップフィルムの製造方法 | |
WO2007018204A1 (ja) | ポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 | |
JP2017177382A (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法および該製造方法に用いるパイル液の再生方法 | |
JP2021066872A (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP7353107B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP4942373B2 (ja) | ラップフィルムの製造方法 | |
JP2016022983A (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JPWO2016189987A1 (ja) | ラップフィルム | |
JP7482726B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP7474158B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP7352414B2 (ja) | ラップフィルム | |
JP7170788B2 (ja) | ラップフィルム及びラップフィルム巻回体 | |
JP2022134090A (ja) | ラップフィルム | |
JP2022163706A (ja) | ラップフィルム | |
JP2016023271A (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム | |
JP2024007578A (ja) | ラップフィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150828 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150831 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151027 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160223 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160322 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5907829 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |