JP2002539986A - インフレーション法により熱可塑性フィルムを製造する方法及びその方法により製造したフィルム - Google Patents

インフレーション法により熱可塑性フィルムを製造する方法及びその方法により製造したフィルム

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Abstract

(57)【要約】 溶融熱可塑性ポリマーを、チューブ押出しダイを介して押出して溶融ポリマーチューブを成形する工程、その溶融ポリマーチューブが前記ダイを出るときにその溶融ポリマーチューブ内面に水溶性多糖類エーテルの水溶液を接触させる工程、溶融ポリマーチューブを膨張させてインフレートチューブフィルムを形成する工程、及び次いでインフレートチューブフィルムをつぶして平坦ウエブを形成する工程、を含む、インフレーション法により熱可塑性フィルムを製造する方法。その熱可塑性フィルムは、水溶性多糖類エーテルの被覆をその表面に有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、インフレーション法による熱可塑性フィルムの製造方法に関する。
【０００２】 インフレーション法は、公知であり、又例えば、米国特許第２，４０９，５２
１号明細書、同第２，４７６，１４０号明細書、同第２，６３４，４５９号明細
書、同第３，７５０，９４８号明細書、同第４，９９７，６１６号明細書、同第
５，２１３，７２５号明細書、及び同第５，７００，４８９号明細書に記載され
ている。インフレーション法において、溶融熱可塑性ポリマーは、チューブ押出
しダイを介して押出す。押出された溶融ポリマーはダイを出て、非晶質ポリマー
チューブとなり、又、内部空気圧によりバブルフィルム又はインフレートフィル
ムとなる。そのインフレートフィルムは、つぶされて平坦ウエブとなる。典型的
には、インフレートフィルムが押出しダイを出るとき、鉱物油／水溶液（ソック
溶液）が非晶質ポリマーチューブ（ソック）中に導入され、あるいは再循環され
て、非晶質ポリマーチューブとその内容物の温度を均一となるように維持する。
ソック溶液は又、層間への空気取り込みを少なくする役割を果し、又、非晶質チ
ューブと調製されたフィルムの層間接着を規制する。その層間接着の規制は、非
晶質チューブがつぶれて平坦ウエブになる時、非晶質ウエブの端部溶着の程度を
規制する。単巻フィルム（ｓｉｎｇｌｅ−ｗｏｕｎｄ ｆｉｌｍ）において、ソ
ック溶液は、フィルム層が容易に分離して、単層フィルムのロールに巻かれるよ
うにする。調製されたフィルムが分離されないで、二層としてロールに巻き取ら
れる、二重巻フィルムに対して、ソック溶液は、製造されたばかりのフィルムあ
るいは経時フィルムの層間接着に極少の端部溶着（ｍｉｎｉｎａｌ ｅｄｇｅ
ｗｅｌｄｓ）を与える。用語「層間接着」は、ポリマーチューブが一対の最終ニ
ップロール間で平坦にされ、ロール上に２つのフィルム層（二層フィルム）とし
て巻き取られるとき、ポリマーチューブの対向する表面間の接着を意味する。
【０００３】 ミネラルオイルより優れた性能を示す、インフレーション法でソック溶液とし
て使用される材料を準備することが望ましい。
【０００４】 第一の側面として、本発明は、溶融熱可塑性ポリマーを、チューブ押出しダイ
を介して押出して溶融ポリマーチューブを成形する工程、その溶融ポリマーチュ
ーブが前記ダイを出るときにその溶融ポリマーチューブ内面に水溶性多糖類エー
テルの水溶液を接触させる工程、溶融ポリマーチューブを膨張させてインフレー
トチューブフィルムを形成する工程、及び次いでインフレートチューブフィルム
をつぶして平坦ウエブを形成する工程、を含む、インフレーション法により熱可
塑性フィルムを製造する方法である。
【０００５】 第二の側面として、本発明は、水溶性多糖類エーテルの被覆を有する熱可塑性
フィルムである。
【０００６】 図を参照すると、図１には、本発明の方法に利用される従来の装置１０が示さ
れる。熱可塑性ポリマー１２は、押出し機１４を介して押出され、又、チューブ
押出しダイ１６を介して吐出される。ポリマーチューブ１８がダイ１６を吐出さ
れる時、その内部表面は、水溶性多糖類エーテルの水溶液を含むソック溶液２０
と接触される。ソック溶液２０は、導管２２を介してポリマーチューブ１８に流
入される。ポリマーチューブ１８は、冷却バス２４中で、５℃から２０℃に急速
に冷却され、非晶質にされ、その後、最初の一対のニップロール２６を通過する
ことにより平坦にされる。平坦化された非晶質チューブは、その後、再加熱バス
２８で２５℃から３０℃に再加熱され、再加熱バス外部にある２番目の一対のニ
ップロール３０を通過する。２番目の一対のニップロール３０と３番目の一対の
ニップロール４０との間で、空気を非晶質チューブ３２中に導入して、横軸方向
に伸張させ、より大径に膨張させ（元の直径の約４倍）、膨張チューブ３４を形
成する。同時に、２番目の一対のニップロールより高速度で走行している３番目
の一対のロール４０は、機械方向でチューブを伸張させる。膨張チューブ３４は
、その後、３番目の一対のニップロール４０中にガイド装置３８を介して通過さ
せることにより、つぶされて、２層のフィルムを有する平坦ウエブ３６となる。
平坦ウエブは、その後、巻き取り機４２に引き取られて、２層フィルム（ｔｗｏ
−ｐｌｙ ｆｉｌｍ）として二重巻きされる。二重巻き二層フィルムは、二つの
層の間に配置された水溶性多糖類の被膜を有する。二重巻きフィルム（ｄｏｕｂ
ｌｅ ｗｏｕｎｄ ｆｉｌｍ）は、その両面に水溶性セルロースエーテルの被膜
を有する単層フィルムに分割することもできる。
【０００７】 本発明の実施に使用できる熱可塑性ポリマーは、塩化ビニリデンポリマー、塩
化ビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート、ポリアミド、又はエチレンビニルアルコールを含む。
【０００８】 本発明の使用に適した塩化ビニリデンポリマーは、公知である。例えば、米国
特許第３，６４２，７４３号明細書及び米国特許第３，８７９，３５９号明細書
を参照されたい。最も知られたＰＶＤＣ樹脂は、ダウケミカルカンパニーにより
製造された「ＳａｒａｎＴＭ」として知られている。本明細書に使用される場合
、用語「塩化ビニリデンポリマー」又は「ＰＶＤＣ」は、塩化ビニリデンのホモ
ポリマー、及び主量部（ｍａｊｏｒ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）が塩化ビニリデンで
あり、残部が塩化ビニリデンモノマーと共重合性の一つ以上のモノエチレン性不
飽和モノマーである、コポリマー又はターポリマーを包含する。
【０００９】 本明細書で使用される場合、用語「塩化ビニルポリマー」又は「ＰＶＣ」は、
塩化ビニルのホモポリマー、及び主量部が塩化ビニルであり、残部が塩化ビニル
モノマーと共重合性の一つ以上のモノエチレン性不飽和モノマーである、コポリ
マー又はターポリマーを包含する。
【００１０】 塩化ビニリデンポリマー又は塩化ビニルポリマーを調製するために本発明の実
施に使用することのできるモノエチレン性不飽和モノマーは、塩化ビニル、アル
キルアクリレート、アルキルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、アクリロニトリル、及びメタクリロニトリルを含む。好ましいエチレン
性不飽和モノマーは、塩化ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ア
ルキルアクリレート、及びアルキルメタクリレートを含む。
【００１１】 多糖類は公知であり、例えば、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｌｏｇｙ ２ｎｄ ｅｄｉｔｉｏｎ
１９８７」に記載されている。好ましい多糖類は、セルロース及びデンプンで
ある。
【００１２】 ソック溶液を製造するために本発明の実施で使用される多糖類エーテルは、例
えば、セルロースエーテル、及びセルロースエステル、又は、デンプンエステル
及びデンプンエーテルである。そのような多糖類は公知であり、例えば、「Ｅｎ
ｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅ
ｃｈｌｏｇｙ ２ｎｄ ｅｄｉｔｉｏｎ １９８７」に記載されている。
【００１３】 セルロースは、酸素架橋によって結合されたアンヒドログルコース単位で構成
された天然炭水化物高分子（多糖類）であって、本質的にリニアーな長分子鎖を
形成している。セルロースは、加水分解されてグルコースを形成する。その重合
度は、ウッドパルプの１０００〜綿の３５００までの範囲にわたり、分子量が１
６０，０００〜５６０，０００となる。セルロースは、植物組織（木、草及び綿
）から抽出することができる。セルロースは、ファイバーの形態で使用できる。
【００１４】 本明細書において使用される用語「デンプン」は、主としてアミロセルロース
、及び／又はアミロペクチンからなる、天然、植物由来の炭水化物を意味してお
り、又、非修飾のデンプン、物理的に修飾されたデンプン、例えば、ゲル化した
あるいは蒸煮したデンプン、修飾された酸価（ｐＨ）を有するデンプン（ここで
、酸はデンプンの酸価を３〜６の範囲に低下させる。）、非ゲル化デンプン、架
橋デンプン、及び粉砕化デンプン（微粒子の形態でないデンプン）を含む。デン
プンは、顆粒状、微粒子状、粉体状の形態であってもよい。デンプンは、各種の
植物、例えば、ジャガイモ、米、タピオカ、コーン、えんどう豆、及び、穀類、
例えば、ライ麦、からす麦、小麦から抽出できる。
【００１５】 好ましくは、ソック溶液を製造するために、本発明の実施において使用できる
水溶性多糖類エーテルは、水溶性、非イオン性セルロースエーテル、例えば、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロース、及び類似の合成セルロースのエーテルを含む。最
も好ましい非イオン性セルロースエーテルは、ダウケミカルカンパニーの商標化
製品である、ＭＥＴＨＯＣＥＬＴＭセルロースエーテルである。
【００１６】 ソック溶液を製造するために、本発明の実施において使用できる他の適切な合
成セルロースは、イオン性セルロースエーテル、例えば、カルボキシメチルセル
ロース、カルボキシメチルエチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチ
ルセルロース、及びそれらの水溶性塩を含む。
【００１７】 水溶性非イオン性、及びイオン性多糖類エーテルは、水溶液中で熱的可逆性ゲ
ルを形成する。これらのセルロースは、公知技術であり、例えば、米国特許第２
，８３１，８５２号明細書及び米国特許第２，８３５，６６６号明細書に開示さ
れた方法により製造できる。
【００１８】 一般に、ソック溶液は、セルロースエーテルを熱水中に分散させ、その後、分
散液を冷水に添加するか、又は、冷水を分散液に添加することにより製造できる
。最も有利に採用できるセルロースエーテルの量は、多くの要因、例えば、特定
のセルロースエーテルに基づいているが、一般には、セルロースエーテルは、水
５〜３０部に比して、セルロースエーテル１部の割合で使用される。
【００１９】 セルロースエーテルは、又、非溶媒媒体、例えば、植物油、プロピレングリコ
ール、ポリエチレングリコール及びグリシン中に、好ましくは、セルロースエー
テル１部に対して非溶媒８部の割合で分散させることができ、又、その分散液は
冷水に添加され、あるいは、冷水が分散液に添加される。
【００２０】 本発明のソック溶液は、又、ダブルチューブ（ｄｏｕｂｌｅ ｂｕｂｂｌｅ）
工程において使用できる。そのような工程において、多糖類ソック溶液は、一次
チューブ（ｐｒｉｍａｒｙ ｂｕｂｂｌｅ）の低い方の端部の位置で、チューブ
の内側に導入される。フィルムを製造するためのダブルチューブ工程は、公知の
技術である。例えば、米国特許第５，６７４，６０７号明細書を参照されたい。
一般に、ダブルチューブ工程は、ポリマー材料、例えば塩化ビニリデンポリマー
を、押し出し機を介して押出すことを含む。押し出されたフィルムは、従来技術
により熱膨張されて、通常は一次チューブと呼ばれる、膨張チューブを形成する
。一次チューブは、ダイから押し出されるとき、空冷され、その後、機械方向及
び横軸方向の双方に溶融配向される。その配向された一次チューブは、一番目の
一対のニップロールを通過させることにより、つぶされ、その後、インフレート
チューブ法により再インフレートされ、インフレート及びつぶされたフィルムを
延伸配向して、二次チューブとして公知のものを製造する。これは、二次チュー
ブ内に空気又は他のホットガスを捕捉することにより、従来法により実施されて
、その材料は、配向温度において横軸方向に延伸して横軸方向にその材料の更な
る配向を与える。二次チューブは、二番目の一対のニップロールでつぶされる。
２番目の一対のニップロールは、一番目の一対のニップロールより高速で回転さ
せて、熱可塑性材料に対して機械方向ないしは長さ方向に延伸配向を与える。そ
の後、再つぶしされたチューブは、２番目の一対のニップロールから巻き上げロ
ールに送られる。フィルムを製造するためのダブルチューブ方式は公知である。
例えば、米国特許第５，６７４，６０７号明細書を参照されたい。
【００２１】 本発明を下記の実施例により、更に詳細に説明する。この実施例は、説明のみ
を目的とするものであり、又、本発明の範囲を限定するものと考えられるべきで
ない。全ての部及びパーセンテージは、他に詳細な記述がない限り、重量で示す
。
【００２２】 実施例においては、下記の材料が使用される。 ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ａ：ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ｋ３ Ｐｒｅｍｉｕｍ ＬＶとし
てダウケミカルカンパニーから販売されているメチルセルロースエーテル。それ
は、セルロース基本骨格上に平均２２パーセントのメトキシル置換基及び８．１
パーセントのヒドロキシプロピル置換基を含む。このＭＥＴＨＯＣＥＬ溶液は、
ＡＳＴＭ標準Ｄ１３４７及びＤ２３６３を使用して計測した粘度約３センチポア
ズ（約３ｍＰａ・ｓ）を有する。
【００２３】 ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ｂ：ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ｋ１００ Ｐｒｅｍｉｕｍ ＬＶ
としてダウケミカルカンパニーから販売されているメチルセルロースエーテル。
それは、セルロース基本骨格上に平均２２パーセントのメトキシル置換基及び８
．１パーセントのヒドロキシプロピル置換基を含む。このＭＥＴＨＯＣＥＬ溶液
は、ＡＳＴＭ標準Ｄ１３４７及びＤ２３６３を使用して計測した粘度約１００セ
ンチポアズ（約１００ｍＰａ・ｓ）を有する。
【００２４】 Ｓａｒａｎ Ａ：９９．６３％の塩化ビニリデンコポリマー（〜１８％の塩化
ビニル及び８２％の塩化ビニリデン、並びに約４％のジブチルセバケート及び約
１％のエポキシ化大豆油）、０．２％のエポキシ化大豆油、及び０．１７％の脂
肪酸アミド潤滑剤、及び無機アンチブロック剤を含む塩化ビニリデンポリマー組
成物。
【００２５】 Ｓａｒａｎ Ｂ：９９．３３％の塩化ビニリデンコポリマー（約１８％の塩化
ビニル及び８２％の塩化ビニリデン、並びに約４％のジブチルセバケート及び約
１％のエポキシ化大豆油）、０．２％のエポキシ化大豆油、及び０．４７％の脂
肪酸アミド潤滑剤、無機アンチブロック剤及び赤色顔料を含む組成物、を含む塩
化ビニリデンポリマー組成物。
【００２６】 実施例１ ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ａ及びＭＥＴＨＯＣＥＬ ＢをＳａｒａｎ Ａの押し出し
におけるソック開口剤（ｓｏｃｋ ｏｐｅｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ）として評価し
た。
【００２７】 手順 ソック溶液としての鉱油及びＳａｒａｎ Ａからなる比較例を一定の押し出し
条件、並びに浴及びソック温度の組合せで作成した。比較押し出しの端部溶着の
量を記録した。その後、貯液槽と関連する配管及びポンプを設置した。この貯液
槽は、ソック液を再循環し、又、ソック開口剤の添加を許容してソック液の濃度
を高め、又、排液及び希釈化してその濃度を低下させることにより、ソック液濃
度を調整する。異なった濃度のＭＥＴＨＯＣＥＬ Ａ及びＭＥＴＨＯＣＥＬ Ｂ
ソック液で製造したフィルムのサンプルを層間接着力の比較のために集めた。各
濃度におけるこの端部溶着度も記録した。それらの結果を表Ｉに示す。
【００２８】 本明細書において、用語「端部溶接（ｅｄｇｅ ｗｅｌｄｉｎｇ）」又は「端
部溶着（ｅｄｇｅ ｗｅｌｄ）」は、二層の非晶質テープが端部近くで互いに粘
着する傾向を意味する。端部粘着は、暖かいタンクのニップの直後の、非晶質テ
ープの不均一膨張を明示している。
【００２９】
【表１】
【００３０】 実施例２ ＭＥＴＨＯＣＥＬ ＡをＳａｒａｎ Ａの押し出しにおけるソック開口剤（水
中５％ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ａ）として評価した。
【００３１】 手順 ソック溶液としての鉱油及びＳａｒａｎ Ａからなる比較例を一定の押し出し
条件、並びに浴及びソック温度の組合せで作成した。比較フィルムのサンプルを
層間接着力の比較のために集めた。その後、貯液槽を設置した。この貯液槽は、
ソック液を再循環し、又、冷却した。ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ａソック液で製造した
フィルムのサンプルを層間の接着力の比較のために集めた。
【００３２】 この層間接着力を製造直度のフィルム及び経時したフィルムについて決定した
。それらの結果を表ＩＩに示す。
【００３３】
【表２】
【００３４】 実施例３ Ｓａｒａｎ ＢをＳａｒａｎ Ａの代わりに使用した点は除いて、実施例２の
手順に従った。それらの結果を表ＩＩＩに示す。
【００３５】
【表３】
【００３６】 上記結果から、ＭＥＴＨＯＣＥＬ Ａ及びＭＥＴＨＯＣＥＬ Ｂはソック液と
して鉱油より優れた結果を奏することが分かる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明に利用される装置及び方法を示す構成図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年４月２日（２００１．４．２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 1:00 Ｂ２９Ｋ 1:00 23:00 23:00 27:06 27:06 67:00 67:00 101:12 101:12 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 9:00 Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｃ０８Ｌ 101:00 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ， ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ， ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，Ｔ Ｊ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＹＵ ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 クライデニエル，レネ オランダ国，エヌエル−2803 ベーイェー ハウダ，ヘーステルラーン 27 (72)発明者 デブニー，マーティン エフ． アメリカ合衆国，ミシガン 48640，ミッ ドランド，バロリー レーン 2913 Ｆターム(参考） 4F071 AA20 AA22 AA24 AA25 AA46 AA50 AA54 AC01 AC20 BA01 BB09 BC01 4F100 AJ03B AJ06B AK01A AK01C AK07A AK07C AK12A AK12C AK15A AK15C AK16A AK16C AK42A AK42C AK45A AK45C AK46A AK46C AK69A AK69C BA03 BA06 BA10A BA10C JB09B JB16A JB16C JL11 4F207 AA01 AA15 AB07 KA01 KA17 KA19 KB26 KF03 KK90 KM21 4F210 AA01 AA11 AA13 AA14 AA19 AA24 AA28 AA29 QA01 QK01 QK11 QK80

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 溶融熱可塑性ポリマーを、チューブ押出しダイを介して押出
    して溶融ポリマーチューブを成形する工程、その溶融ポリマーチューブが前記ダ
    イを出るときにその溶融ポリマーチューブ内面に水溶性多糖類エーテルの水溶液
    を接触させる工程、溶融ポリマーチューブを膨張させてインフレートチューブフ
    ィルムを形成する工程、及び次いでインフレートチューブフィルムをつぶして平
    坦ウエブを形成する工程、を含む、インフレーション法により熱可塑性フィルム
    を製造する方法。
  2. 【請求項２】 熱可塑性ポリマーが、塩化ビニリデンポリマー、塩化ビニル
    ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ
    カーボネート、ポリアミド、又はエチレンビニルアルコールである、請求項１に
    記載の方法。
  3. 【請求項３】 熱可塑性ポリマーが、主量部の塩化ビニリデンと、塩化ビニ
    リデンモノマーと反応性の、少量部の一種以上のモノエチレン性不飽和モノマー
    を含む、塩化ビニリデンポリマーである、請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 熱可塑性ポリマーが、主量部の塩化ビニルと、塩化ビニルモ
    ノマーと反応性の、少量部の一種以上のモノエチレン性不飽和モノマーを含む、
    塩化ビニルポリマーである、請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 多糖類が、水溶性で、非イオン性又はイオン性のセルロース
    エーテル、又は、その水溶性塩である、請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 水溶性で、非イオン性のセルロースエーテルが、メチルセル
    ロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、又は、ヒドロキシ
    プロピルメチルセルロースである、請求項５に記載の方法。
  7. 【請求項７】 水溶性で、非イオン性のセルロースエーテルが、メチルセル
    ロースである、請求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 水溶性で、イオン性のセルロースエーテルが、カルボキシメ
    チルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、又は、カルボキシメチル
    ヒドロキシエチルセルロースである、請求項５に記載の方法。
  9. 【請求項９】 水溶性多糖類エーテルがセルロースエーテル１部、及び水５
    〜３０部を含む、請求項１に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 水溶性多糖類エーテルの被覆を有する熱可塑性フィルム。
  11. 【請求項１１】 塩化ビニリデンポリマー、塩化ビニルポリマー、ポリエチ
    レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ
    アミド、又はエチレンビニルアルコールを含む、請求項１０に記載の熱可塑性フ
    ィルム。
  12. 【請求項１２】 塩化ビニリデンポリマーが、主量部の塩化ビニリデンと、
    塩化ビニリデンモノマーと反応性の、少量部の一種以上のモノエチレン性不飽和
    モノマーを含む、請求項１１に記載の熱可塑性フィルム。
  13. 【請求項１３】 塩化ビニルポリマーが、主量部の塩化ビニルと、塩化ビニ
    ルモノマーと反応性の、少量部の一種以上のモノエチレン性不飽和モノマーを含
    む、請求項１０に記載の熱可塑性フィルム。
  14. 【請求項１４】 水溶性多糖類エーテルが、水溶性で、非イオン性又はイオ
    ン性のセルロースエーテル、又は、その水溶性塩である、請求項１０に記載の熱
    可塑性フィルム。
  15. 【請求項１５】 水溶性で、非イオン性のセルロースエーテルが、メチルセ
    ルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、又は、ヒドロキ
    シプロピルメチルセルロースである、請求項１４に記載の熱可塑性フィルム。
  16. 【請求項１６】 水溶性で、非イオン性のセルロースエーテルが、メチルセ
    ルロースである、請求項１５に記載の熱可塑性フィルム。
  17. 【請求項１７】 水溶性で、イオン性のセルロースエーテルが、カルボキシ
    メチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、又は、カルボキシメチ
    ルヒドロキシエチルセルロースである、請求項１４に記載の熱可塑性フィルム。
  18. 【請求項１８】 二つの主表面の内の一表面上に水溶性多糖類エーテルの被
    覆を有する単層フィルムを含む、請求項１０の熱可塑性フィルム。
  19. 【請求項１９】 二つの隣接する層の間に水溶性多糖類エーテルの被覆を有
    する二層フィルムを含む、請求項１０の熱可塑性フィルム。
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