JP2014000984A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】安定した状態で小型容器が収納され、緩衝能力が充分に発揮され、組み立て作業にも手間がかかることない包装箱を提供する。
【解決手段】右側板１、前板２、左側板３、後板４、貼着板５を折線を介し順次連設し、前板には、上端に、上貼着板６、上支持孔を設けた上仕切板７、連結板８、下支持孔を設けた下仕切板９、下貼着板１０を折線を介し順次連設し、下端に前底板１１を折線を介し連設し、右側板及び左側板には、それぞれ上端に折線を介し上内蓋１２、１３を連設し、それぞれ下端に折線を介し側底板１４、１５を連設し、後板には、上端に折線を介し上蓋１７を連設し、下端に、底板１８、前側支持板１９、載置板２０、後側支持板２１を折線を介し順次連設し、各折線で各構成板及び構成片を折り曲げ、所定個所を貼着して組み立てることにより、小型容器Ｂの収納部Ｘを設け、小型容器Ｂの底面の緩衝空間Ｓを底板１８と載置板２０の間に設けた。
【選択図】図１

Description

この発明は、試験管などの多数の小型容器や、薬品、化粧品、飲料などを収容した多数の小型容器を収納し、輸送するのに使用される包装箱に関するものである。

従来、この種の包装箱としては、前記小型容器を収納し、輸送する際に、特に底面側から落下した場合などの衝撃を緩和するために、箱底部に緩衝空間を有した中仕切りを設けたものが存在する。

このような包装箱としては、中仕切りを包装箱と別体として構成したものが存在する。例えば図１５、１６に示したように、中仕切りは、包装箱３１の平面形状に対応する外形の横方向の上仕切板３２、下仕切板３３、載置板３４及び底面板３５を、互いに所定の間隔を開けて上から順に並設している。これら上仕切板３２、下仕切板３３、載置板３４及び底面板３５の互いに対向する二辺は、包装箱３１の正面３６及び背面３７に対応する縦方向の前面板３８及び後面板３９にそれぞれ接着している。前記上仕切板３２及び下仕切板３３には、小形容器Ｂの胴部を支持する複数の上支持孔３２ａ及び下支持孔３３ａを設けている。前記載置板３４と底面板３５との間には、緩衝空間Ｓを設けている。そして、このようにした包装箱３１内に、複数本の小形容器Ｂを互いに離間させた状態で収納するようにしている（特許文献１）。

さらに、このような包装箱としては、中仕切りを包装箱と一体として構成したものが存在する。例えば図１７〜１９に示したように、包装箱４１内において、中仕切板４２と第二仕切板４３の間に張設された内連結板４４によって、各収納部Ｘの下方に底上げ部とした緩衝空間Ｓが設けられるようにしている。そして、各収納部Ｘには、それぞれ小形容器Ｂを挿入して、小形容器Ｂの底面の一部が内連結板４４の上辺４４ａに接触するようにして、各収納部Ｘの底上げ部の上に配置することができるようにしている（特許文献２）。

特開２００９ー２９８４４８号公報 特開２０１２ー４６１９１号公報

しかしながら、上記従来の包装箱は、中仕切りを包装箱とは別体として構成したものでは、中仕切りの前面板３８及び後面板３９を、包装箱３１の正面３６及び背面３７にそれぞれ接着しなければならず、その中仕切りを包装箱にセットするのに手間がかかると共に、包装箱と中仕切りとの数量管理も面倒であるなどという問題点を有していた。

さらに、上記従来の包装箱は、中仕切りを包装箱と一体として構成したものでは、小形容器Ｂの底面の一部が内連結板４４の上辺４４ａに接触するようにして置かれ、各収納部Ｘの緩衝空間Ｓの上に配置したものとしているので、収納した小形容器Ｂが不安定な状態となったり、緩衝能力が充分に発揮されないなどという問題点を有していた。

そこで、この発明は、上記従来の問題点を解決するものであり、収納した小形容器の底面全体を載置板の平坦な底面で保持することにより、安定した状態で小型容器を収納することができ、さらに緩衝能力が充分に発揮され、しかも仕切りを包装箱と一体として構成することにより、組み立て作業にも手間がかかることなく、包装箱と仕切りとの数量管理も不要な包装箱を提供することを目的としてなされたものである。

この発明の包装箱は、右側板１、前板２、左側板３、後板４、貼着板５を折線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して順次連設し、前板２には、上端に、上貼着板６、複数の上支持孔Ｈ1 を設けた上仕切板７、連結板８、複数の下支持孔Ｈ2 を設けた下仕切板９、下貼着板１０を折線ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｉを介して順次連設し、下端に前底板１１を折線ｊを介して連設し、右側板１及び左側板３には、それぞれ上端に折線ｍ、ｎを介して上内蓋１２、１３を連設し、それぞれ下端に折線ｏ、ｐを介して側底板１４、１５を連設し、後板４には、上端に折線ｓを介して上蓋１７を連設し、下端に、底板１８、前側支持板１９、載置板２０、後側支持板２１を折線ｕ、ｖ、ｗ、ｘを介して順次連設し、各折線ａ〜ｘにしたがって各構成板及び構成片を折り曲げ、所定個所を貼着して組み立てることにより、多数の小型容器Ｂの収納部Ｘを設け、これら小型容器Ｂの底面の緩衝空間Ｓを底板１８と載置板２０の間に設けたものとしている。

そして、この発明の包装箱は、前記下貼着板１０の上端縁に切欠部１０ａを設け、前側支持板１９に支持突片１９ａを設け、この支持突片１９ａが、前記下貼着板１０に設けた切欠部１０ａに係止され、載置板２０が浮き上がらないようにしている。

さらに、この発明の包装箱は、前記下仕切板９に係止突片９ａを設け、後側支持板２１に係止孔２１ａを設け、この係止孔２１ａに、前記下仕切板９に設けた係止突片９ａが係止され、下仕切板９が浮き上がらないようにしている。

また、この発明の包装箱は、前側支持板１９及び載置板２０のそれぞれの横尺を、底板１８の横尺の寸法内に収まる寸法にしている。

この発明の包装箱は、収納した小形容器の底面全体を載置板の平坦な底面で保持することができるようにしたので、安定した状態で小型容器を収納することができ、しかも緩衝能力が充分に発揮されるものとなった。

さらに、この発明の包装箱は、仕切りを包装箱と一体として構成したので、組み立て作業に手間がかかることなく、包装箱と仕切りとの数量管理も不要なものとなる。

また、この発明の包装箱は、各折線にしたがって各構成板及び構成片を縦方向と横方向の二方向に折り曲げ、所定個所を貼着することにより構成されるので、手作業は勿論、自動製函機（サックマシン）でも作製でき、量産化がし易いものとなる。

この発明の包装箱の展開図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図１から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図２から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図３から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図４から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図５から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図６から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図７から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てるための折る順序を示しており、図８から折り進めた状態の説明図である。 この発明の包装箱を組み立てた状態の斜視図である。 この発明の包装箱を組み立てた状態の一部を切欠いて示す拡大斜視図である。 この発明の包装箱を組み立てた状態の平面図である。 図１２中のＡ−Ａ線によるこの発明の包装箱の閉蓋状態の断面図である。 図１２中のＢ−Ｂ線によるこの発明の包装箱の閉蓋状態の断面図である。 従来の包装箱の一例を示す斜視図である。 図１５に示す従来の包装箱の縦断面図である。 従来の包装箱の他の例を示す斜視図である。 図１７に示す従来の包装箱の水平断面図である。 図１７に示す従来の包装箱の一部切欠き拡大斜視図である。

以下、この発明の包装箱を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。

この発明の包装箱は、図１に示したように、一枚の台紙において、右側板１、前板２、左側板３、後板４、貼着板５を折線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して順次連設している。

右側板１は左側板３と同形状にし、前板２は後板４と同形状に形成している。そして、右側板１及び左側板３の横尺は、前板２及び後板４の横尺の略１／２〜１／３の寸法にし、貼着板５の横尺は、右側板１及び左側板３の横尺の略１／３〜１／４の寸法にしているが、これらの寸法に限定されるものではない。

前板２には、上端に、上貼着板６、複数の上支持孔Ｈ1 を設けた上仕切板７、連結板８、複数の下支持孔Ｈ2 を設けた下仕切板９、下貼着板１０を折線ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｉを介して順次連設しており、下端に前底板１１を折線ｊを介して連設している。なお、前記前板２には、後に述べる上蓋１７を開放する際に、この上蓋１７の差込片１６といっしょに持ち上げるための補助片２ａが破断線Ａを介して折線ｅに接するようにして設けられている。また、前記上貼着板６には、前記補助片２に対向する位置に抜孔６ａが折線ｅに接するようにして設けられている。さらに、前記上仕切板７には、両端に折線ｋ、ｌを介して側折片７ａ、７ｂを連設している。

上支持孔Ｈ1 は、折線ｆに接するようにした５個の前板側孔Ｈ1a、折線ｇに接するようにした５個の後板側孔Ｈ1bとを２列に設けたものとしており、小型容器Ｂの胴形状に略一致する円形部に、指が差し込める程度の四角部を連設した形状にしている。さらに、下支持孔Ｈ2 も、折線ｈに接するようにした５個の後板側孔Ｈ2bと、折線ｉに接するようにした５個の前板側孔Ｈ2aを前記上支持孔Ｈ1 の前板側孔Ｈ1a及び後板側孔Ｈ1bに対応するようにして、同様の配置とし、同様の形状としている。このようにした上支持孔Ｈ1 及び下支持孔Ｈ2 は、小型容器Ｂの胴部を安定した状態で支持することができると共に、小型容器Ｂを取り出す場合にも前記四角部に指を差し込むことにより簡単に取り出すことができるものとなる。なお、上支持孔Ｈ1 、下支持孔Ｈ2 ともに、これらの配置や形状に限定されるものではない。

前記連結板８には、下支持孔Ｈ2 の後板側孔Ｈ2b内にかけて、支持片８ａが連設されている。なお、前記支持片８ａは、下支持孔Ｈ2 のすべての後板側孔Ｈ2b内にかけて連設したものとしてもよいが、図示したように下支持孔Ｈ2 の後板側孔Ｈ2b内にかけて、交互に連設したものとするなど、下支持孔Ｈ2 のすべての後板側孔Ｈ2b内にかけて連設したものとする必要はない。

前記下貼着板１０の上端縁には、後に述べる前側支持板１９の支持突片１９ａを係止するための切欠部１０ａを設けたものとしている。さらに、前記下仕切板９には、後に述べる後側支持板２１の係止孔２１ａに係止する係止突片９ａを折線ｈから連結板８にかけて略コ字状に切り欠いて設けたものとしている。

前記前底板１１は、縦長を後に述べる底板１８の縦長の略１／２の寸法にしており、下端縁にはこの底板１８の係止孔１８ａに係止するための係止突片１１ａを設けたものとしており、包装箱を組み立てたときに、この係止突片１１ａを、底板１８の係止孔１８ａに係止させることにより、前底板１１と底板１８とが離れないようにしている。このようにすると、包装箱の底部は、前底板１１と底板１８との二重底になると共に、前底板１１と底板１８とが離れなくなるので、より強度性に優れたものとなる。

右側板１及び左側板３には、それぞれ上端に折線ｍ、ｎを介して上内蓋１２、１３を連設し、それぞれ下端に折線ｏ、ｐを介して、斜折線ｑ、ｒを介し連結片１４ａ、１５ａを連設した側底板１４、１５を連設している。

後板４には、上端に折線ｓを介して、折線ｔを介し差込板１６を連設した上蓋１７を連設し、下端に、底板１８、前側支持板１９、載置板２０、後側支持板２１を折線ｕ、ｖ、ｗ、ｘを介して順次連設している。

上蓋１７は、横尺を後板４の横尺と同一寸法にし、縦尺を右側板１及び左側板３の横尺と同一寸法にしている。差込板１６は、横尺を上蓋１７の横尺と同一寸法にし、縦尺を右側板１及び左側板３の縦尺の略１／３〜１／４の寸法にしている。なお、この差込板１６の縦尺の寸法は、これに限定されるものではない。

底板１８は、後板４に接する横尺をこの後板４の横尺と同一寸法にし、前側支持板１９に接する横尺をこの前側支持板１９の横尺と同一寸法になるように徐々に短い寸法とし、縦尺を上蓋１７の縦尺と同一寸法にしている。なお、この底板１８の略中央には、前記した前底板１１の係止孔１１ａに係止するための係止突片１１ａを設けたものとしている。

前側支持板１９は、横尺を後板４の横尺より短い寸法にし、底板１８の横尺の寸法内に収まる寸法にしており、縦尺を後板４の縦尺の略１／７〜１／８の寸法にしている。なお、この前側支持板１９の縦尺の寸法は、これに限定されるものではないが、後に述べる底板１８と載置板２０の間に設けられる緩衝空間Ｓの緩衝力に影響を与えるものであり、この緩衝力が充分に発揮される寸法にしている。

載置板２０は、前側支持板１９に接する横尺をこの前側支持板１９の横尺と同一寸法にし、後側支持板２１に接する横尺を底板１８の横尺の最長部より短い寸法にして、この底板１８の横尺の寸法内に収まる寸法にしており、縦尺を底板１８の縦尺と同一寸法にしている。

前側支持板１９及び載置板２０のそれぞれの横尺を、底板１８の横尺の寸法内に収まる寸法にしているのは、包装箱を組み立てる場合、これら前側支持板１９及び載置板２０を内側（底板１８側）に折り曲げるときに、底板１８の両端を前側支持板１９及び載置板２０の両端から食み出させて、自動製函機（サックマシン）で押さえておき、作業性をよくするためである。

さらに、前側支持板１９には、折線ｗから載置板２０に掛けて略コ字状に切り欠いて支持突片１９ａを設けたものとしており、包装箱を組み立てたときに、この支持突片１９ａが、前記下貼着板１０に設けた切欠部１０ａに係止され、載置板２０が浮き上がらないようにしている。このようにすると、載置板２０は、包装箱内に安定した状態に配置されることになる。

後側支持板２１は、横尺を後板４の横尺より短い寸法にして、この後板４の横尺の寸法内に収まる寸法にしており、縦尺を後板４の縦尺の略１／２の寸法にしている。この後側支持板２１には、略中央に横長の係止孔２１ａを切り欠いて設けたものとしており、包装箱を組み立てたときに、この係止孔２１ａに、前記下仕切板９に設けた係止突片９ａが係止され、下仕切板９が浮き上がらないようにしている。このようにすると、下仕切板９は、包装箱内に安定した状態に配置されることになる。

なお、図中の網かけで示した部分は貼着部Ｐである。この貼着部Ｐは、包装箱の組み立て前又は組み立て中に、適当な糊を塗布するなどして設けたものとしている。すなわち、右側板１の左端縁部、上貼着板６の両端部、下貼着板１０の両端部、連結片１４ａの略中央部、連結片１５ａの略中央部及び後側支持板２１の両端部を貼着部Ｐとしている。

そして、この発明の包装箱は、図１〜図９に示したように、各折線ａ〜ｘにしたがって各構成板及び構成片を折り曲げ、所定個所を貼着して組み立てることにより、多数の小型容器Ｂの収納部Ｘを上仕切板７及び下仕切板８によって設け、これら小型容器Ｂの底面の緩衝空間Ｓを底板１８と載置板２０の間に設けたものとしている。

以下、この発明の包装箱の組み立て順序について、詳細に説明する。

先ず、図１〜図２に示したように、前側支持板１９を折線ｖにしたがって内側に折り曲げて、前側支持板１９を底板１８に、載置板２０を底板１８と後板４に、後側支持板２１を後板４に、それぞれ重ね合わせ、後側支持板２１を後板４に貼着部Ｐで貼着する。

次に、図２〜図３に示したように、上貼着板６を折線ｅにしたがって内側に折り曲げて、上貼着板６を前板２に、上仕切板７を前板２と前底板１１に、連結板８を前底板１１に、それぞれ重ね合わせ、上貼着板６を前板２に貼着部Ｐで貼着する。

さらに、図３〜図４に示したように、上仕切板７を折線ｆにしたがって内側に折り曲げ、続いて図４〜図５に示したように、連結板８を折線ｇにしたがって内側に折り曲げて、下貼着板１０を前板２に重ね合わせ、下貼着板１０を前板２に貼着部Ｐで貼着する。

そして、図５〜図６に示したように、側底板１４を折線ｏにしたがって内側に折り曲げて右側板１に重ね合わせ、連結片１４ａを折線ｑにしたがって内側に折り曲げて側底板１４に重ね合わせると共に、側底板１５を折線ｐにしたがって内側に折り曲げて左側板３に重ね合わせ、連結片１５ａを折線ｒにしたがって内側に折り曲げて側底板１５に重ね合わせる。

次に、図６〜図７に示したように、載置板２０を折線ｘにしたがって内側に折り曲げると共に、底板１８を折線ｕにしたがって内側に折り曲げて、載置板２０を後側支持板２１と後板４に重ね合わせる。

さらに、図７〜図８に示したように、前底板１１を折線ｊにしたがって内側に折り曲げて下貼着板１０に重ね合わせる。

そして、図８〜図９に示したように、後板４を折線ｃにしたがって内側に折り曲げて、底板１８を側底板１５に貼着部Ｐで貼着し、右側板１を折線ａにしたがって内側に折り曲げて、右側板１を貼着板５に貼着部Ｐで貼着すると共に、側底板１４を前底板１１に貼着部Ｐで貼着する。

すると、図９に示した状態では、この発明の包装用箱は、偏平状に折り畳まれたものとなっているので、輸送、保管などの際、場所をとらず、非常に便利なものとなる。

次に、図９の状態において、この発明の包装用箱に左右方向から力を加えると、右側板１、左側板３、後板４がそれぞれ起き上がる。そして、図１０、図１１に示したように、底板１８を折線ｕにしたがって外側に折り返して真横にする共に、載置板２０を折線ｘにしたがって外側に折り返して真横にし、前側支持板１９の支持突片１９ａを下貼着板１０の切欠部１０ａに係止させ、載置板２０及び底板１８が真横から上方に浮き上がらないようにする。

さらに、図１０、図１１に示したように、上仕切板７を折線ｆにしたがって外側に折り返して真横にすると共に、下仕切板９を折線ｉにしたがって内側に折り曲げて真横にする。すると、連結板８が折線ｇにしたがって外側に折り返されて立ち上がり、支持片８ａが後板側孔Ｈ2b内から抜け出て立ち上がり、係止突片９ａが下仕切板９の外側に突出する。そこで、支持片８ａの下端を載置板２０に当接させ、係止突片９ａを後側支持板２１の係止孔２１ａに係止させ、下仕切板９及び上仕切板７が真横から上方に浮き上がらないようにする。

以上のようにして組み立てられたこの発明の包装箱は、図１０〜図１５に示したように、箱体内に多数の小型容器Ｂの収納部Ｘが上仕切板７及び下仕切板９によって設けられ、その収納部Ｘの下方の載置板２０と底板１８の間に、小型容器Ｂの底面の緩衝空間Ｓが設けられる。

そこで、この発明の包装箱に小型容器Ｂを収納する場合には、小型容器Ｂを上支持孔Ｈ1 の前板側孔Ｈ1aから下支持孔Ｈ2 の前板側孔Ｈ2a、又は上支持孔Ｈ1 の後板側孔Ｈ1bから下支持孔Ｈ2 の後板側孔Ｈ2bに差し込み、小型容器Ｂの底面が載置板２０の上に載るようにする。そして、小型容器Ｂと上蓋１７との隙間には、図１３、図１４に示したように、添付文書Ｗを差し込む。

すると、この発明の包装箱に収納された小型容器Ｂは、上面を添付文書Ｗによって保護され、胴部を前板側孔Ｈ1aと前板側孔Ｈ2a、又は後板側孔Ｈ1bと下支持孔Ｈ2 に包囲されることによって保護され、底面を載置板２０の上に載せられ緩衝空間Ｓによって保護されるので、輸送する際などに、包装箱を底面側から落下させた場合にも、収納された小型容器Ｂは破損し難いものとなる。

さらに、この発明の包装箱に収納された小型容器Ｂは、底面が載置板２０の上に載せられているので、安定した収納状態となり、輸送する際などにも、その包装箱に収納された小型容器Ｂが、がたつくようなこともないものとなる。

また、この発明の包装箱は、前記した組み立て順序によって、折線ａ〜ｘにしたがって各構成板及び構成片を縦方向と横方向の二方向に折り曲げればよいので、自動製函機（サックマシン）でも作製できるものとなり、量産化がし易いものとなる。

１ 右側板
２ 前板
３ 左側板
４ 後板
５ 貼着板
６ 上貼着板
７ 上仕切板
８ 連結板
９ 下仕切板
９ａ 係止突片
１０ 下貼着板
１０ａ 切欠部
１１ 前底板
１７ 上蓋
１８ 底板
１９ 前側支持板
１９ａ 支持突片
２０ 載置板
２１ 後側支持板
２１ａ 係止孔
ａ〜ｘ 折線
Ｂ 小型容器
Ｈ1 上支持孔
Ｈ2 下支持孔
Ｓ 緩衝空間
Ｘ 収納部

Claims (4)

1. 右側板（１）、前板（２）、左側板（３）、後板（４）、貼着板（５）を折線（ａ、ｂ、ｃ、ｄ）を介して順次連設し、
   前板（２）には、上端に、上貼着板（６）、複数の上支持孔（Ｈ1 ）を設けた上仕切板（７）、連結板（８）、複数の下支持孔（Ｈ2 ）を設けた下仕切板（９）、下貼着板（１０）を折線（ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｉ）を介して順次連設し、下端に前底板（１１）を折線（ｊ）を介して連設し、
   右側板（１）及び左側板（３）には、それぞれ上端に折線（ｍ、ｎ）を介して上内蓋（１２、１３）を連設し、それぞれ下端に折線（ｏ、ｐ）を介して側底板（１４、１５）を連設し、
   後板（４）には、上端に折線（ｓ）を介して上蓋（１７）を連設し、下端に、底板（１８）、前側支持板（１９）、載置板（２０）、後側支持板（２１）を折線（ｕ、ｖ、ｗ、ｘ）を介して順次連設し、
   各折線（ａ〜ｘ）にしたがって各構成板及び構成片を折り曲げ、所定個所を貼着して組み立てることにより、多数の小型容器（Ｂ）の収納部（Ｘ）を設け、これら小型容器（Ｂ）の底面の緩衝空間（Ｓ）を底板（１８）と載置板（２０）の間に設けたことを特徴とする包装箱。
2. 前記下貼着板（１０）の上端縁に切欠部（１０ａ）を設け、前側支持板（１９）に支持突片（１９ａ）を設け、この支持突片（１９ａ）が、前記下貼着板（１０）に設けた切欠部（１０ａ）に係止され、載置板（２０）が浮き上がらないようにしていることを特徴とする請求項１記載の包装箱。
3. 前記下仕切板（９）に係止突片（９ａ）を設け、後側支持板（２１）に係止孔（２１ａ）を設け、この係止孔（２１ａ）に、前記下仕切板（９）に設けた係止突片（９ａ）が係止され、下仕切板（９）が浮き上がらないようにしていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装箱。
4. 前側支持板（１９）及び載置板（２０）のそれぞれの横尺を、底板（１８）の横尺の寸法内に収まる寸法にしていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装箱。

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