JP2014000806A

JP2014000806A - ハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及び画像表示装置

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Publication number: JP2014000806A
Application number: JP2013116772A
Authority: JP
Inventors: Lim Geosan; サンリムゲオ; Sung Yoon Byung; スンユンビョン
Original assignee: Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Current assignee: Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Priority date: 2012-06-18
Filing date: 2013-06-03
Publication date: 2014-01-09
Also published as: KR20130141995A; TW201400847A; CN103513297A; CN103513297B

Abstract

【課題】本発明は、光透過性基材とハードコーティング層の内部に浸食による界面を形成することによって、界面反射及び干渉縞の発生を効果的に防止し、視認性及び機械的強度を向上させたハードコーティングフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及び画像表示装置に関する。本発明は、透明基材と、前記透明基材の少なくとも一面にコーティングされ、前記透明基材との境界からコーティング層の全体厚さに対して、５乃至５０％の高さに界面が形成されるハードコーティング層とを備えることによって、界面反射及び干渉縞の発生を効果的に防止し、機械的強度及び視認性が向上し、耐光密着性及び光学特性が向上したハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及び画像表示装置に関する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及び画像表示装置に関するものであって、より詳しくは、界面反射及び干渉縞を防止し、耐光密着性に優れたハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及び画像表示装置に関するものである。

液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）又は陰極線管表示装置（ＣＲＴ）等の画像表示装置における画像表示面は、外部光源から照射された光線による反射を低減させ、その視認性を高めることが求められる。これに対して、光透過性基材に防眩層又は反射防止層が形成された光学積層体（例えば、反射防止積層体）を利用することによって、画像表示装置の画像表示面の反射を低減させ、視認性を向上させることが一般的に行われている。

しかしながら、屈折率の差が大きい層を積層させた光学積層体においては、互いに重ね合わせた層の界面において、界面反射及び干渉縞が生じることが頻繁に確認されている。特に、画面表示装置の画像表示面において、黒色を再現する時に干渉縞が顕著に生じ、その結果、画像の視認性が低下し、且つ画像表示面の美観を損ねると指摘されている。特に、光透過性基材の屈折率とハードコーティング層の屈折率とが異なる場合、干渉縞の発生が生じやすいものとされている。

これに対し、韓国公開特許第２００６−００５１６０２号公報によると、干渉縞の発生を抑制するために、基材及びハードコーティング層の界面がないことを特徴とする光学フィルムが提案されている。しかしながら、既存の方式では、鉛筆硬度等の機械的物性の低下が生じ得る問題点があった。

一方、ハードコーティングフィルムは、画像表示装置の最外面に用いられる場合が多いが、このような場合、太陽光等の多様な環境条件に直接露出するようになる。このような場合、時間が経過すると、ハードコーティングフィルムに亀裂や剥離が生じるようになるが、このような問題点が解決されたハードコーティングフィルムについては未だ公知となっていない。

韓国公開特許第２００６−００５１６０２号公報

本発明は、光透過性基材及びハードコーティング層の内部に浸食による界面を形成することによって、界面反射及び干渉縞の発生を効果的に防止し、視認性及び機械的強度を向上させたハードコーティングフィルムを提供することを目的とする。

また、本発明は、耐光密着性及び光学特性に優れたハードコーティング偏光フィルムを提供することを目的とする。

なお、本発明は、前記ハードコーティングフィルムが備えられるため、界面反射及び干渉縞の発生を効果的に防止し、視認性及び機械的強度に優れ、耐光密着性及び光学特性に優れた偏光板及び画像表示装置を提供することを目的とする。

１．透明基材と、前記透明基材の少なくとも一面にコーティングされ、前記透明基材との境界からコーティング層の全体厚さに対して、５乃至５０％の高さに界面が形成されるハードコーティング層とを備える、ハードコーティングフィルム。

２．前記ハードコーティング層は、透明基材を膨潤させる浸食性溶媒を含むハードコーティング層形成用組成物を硬化させて形成されたものである、上記項目１に記載のハードコーティングフィルム。

３．浸食性溶媒は、アルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類、窒素化合物類、ハロゲン化炭化水素類、芳香族炭化水素類溶媒からなる群から選択される少なくとも１種の溶媒である、上記項目２に記載のハードコーティングフィルム。

４．浸食性溶媒は、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン、ニトロメタン、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド、塩化メチレン、クロロホルム、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、トルエン、キシレンからなる群から選択される少なくとも１種である、上記項目２に記載のハードコーティングフィルム。

５．浸食性溶媒は、ハードコーティング層形成用組成物全１００重量部に対して１乃至９０重量部で含まれる、上記項目２に記載のハードコーティングフィルム。

６．ハードコーティング層形成用組成物は、重合性化合物及び光開始剤をさらに含む、上記項目２に記載のハードコーティングフィルム。

７．上記項目１乃至項目６のうちいずれか一項目に記載のハードコーティングフィルムを備える偏光板。

８．上記項目１乃至項目６のうちいずれか一項目に記載のハードコーティングフィルムを備える画像表示装置。

本発明によると、光透過性基材上に形成されるハードコーティング層の内部に浸食性溶剤によって形成される内部界面を備えてなることにより、界面反射及び干渉縞の発生を効果的に防止し、機械的強度及び視認性が向上したハードコーティングフィルムを提供することができる。

さらに、本発明は、前記内部界面が特定の位置に来るように制御し、耐光密着性及び光学特性が向上したハードコーティングフィルムを提供することができる。

このような本発明によるハードコーティングフィルムを備えた偏光板を製造することができ、前記偏光板を備える液晶ディスプレイ、フィールドエミッションディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ、電子ペーパー等の各種表示装置にも好ましく利用され得る。

本発明の一実施例であるハードコーティングフィルムの概略的な垂直断面図である。本発明の実施例によって製造されるハードコーティングフィルムの垂直断面ＳＥＭ写真である。

本発明は、透明基材と、前記透明基材の少なくとも一面にコーティングされ、前記透明基材との境界からコーティング層の全体厚さに対して、５乃至５０％の高さに界面が形成されるハードコーティング層とを備えることによって、界面反射及び干渉縞の発生を効果的に防止し、機械的強度及び視認性が向上し、耐光密着性及び耐侯性が向上したハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及び画像表示装置に関するものである。

以下において、本発明について具体的に説明する。

図１には、本発明のハードコーティングフィルム１０の一実施例として、概略的な垂直断面図が示されている。本発明のハードコーティングフィルム１０は、透明基材２００と、前記透明基材２００の少なくとも一面にコーティングされたハードコーティング層１００とを備える。

ハードコーティング層１００は、その内部に界面１１０を備えることを特徴とする。ハードコーティング層１００内部の界面１１０は、ハードコーティング層形成用組成物に用いられる浸食性溶媒による透明基材２００の浸食によって形成される。本発明において「浸食」とは、実際の浸食だけではなく、浸透、膨潤、湿潤等の概念を全て含む意味として用いられる。

具体的には、ハードコーティング層形成用組成物が透明基材２００に塗布されると、浸食性溶媒が透明基材２００に浸透（湿潤）する。その後、浸食性溶媒を乾燥・蒸発させ、残りの硬化性材料を硬化させると、透明基材２００上にハードコーティング層１００が形成されるが、この時に、前記混合溶媒の蒸発速度の差及び透明基材２００に対する浸食程度の差によってハードコーティング層１００内に界面１１０が形成される。このような界面１１０が形成され、従来のハードコーティングフィルムの問題点であった干渉縞現像を解消することができるようになる。このようなハードコーティング層内における界面の形成による干渉縞の低減現象は、透明基材２００の屈折率と溶媒による界面層間の屈折率との差によって層間補強干渉を低減させて発現されるものと推測される。

なお、本発明は、界面１１０が透明基材２００との境界からハードコーティング層１００の全体厚さに対して５乃至５０％の高さｈに形成され、耐光密着性及び光学特性をさらに改善することを特徴とする。前記界面１００の高さｈが、ハードコーティング層１００の厚さに対して５％未満の場合には、耐光密着性が低下し、５０％超過の場合には、ヘイズが生じて光学特性が低下する。

界面１１０の高さｈの調節は、透明基材２００と浸食性溶媒との具体的な種類及び浸食性混合溶媒の使用量によって変わり得るため、ハードコーティングフィルムの具体的な用途によって適切に透明基材及び浸食性混合溶媒を選択し、本発明による高さ範囲を具現することができる。例えば、透明基材として、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）を用いる場合には、極性溶媒を用いると界面１１０の高さｈを大きくすることができる。

浸食性溶媒としては、例えば、アルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類、窒素化合物類、ハロゲン化炭化水素類、芳香族炭化水素類の溶媒等をそれぞれ単独で、或いは２種以上混合して用いることができる。

より具体的には、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン、ニトロメタン、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ´−ジメチルホルムアミド、塩化メチレン、クロロホルム、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、トルエン、キシレン等をそれぞれ単独で、或いは２種以上混合して用いることができるが、これらに限定されるものではない。このような溶媒を透明基材に応じて適宜選択して用いることができる。

浸食性溶媒は、ハードコーティング層形成用組成物の全１００重量部に対して１乃至９５重量部で含まれて用いられ得る。１重量部未満の場合には、希釈が困難で作業性が低下し得、９５重量部を超過する場合には、所望する厚さのコーティングが困難となり得る。

ハードコーティング層１００は、前述した浸食性溶媒の他に、重合性化合物及び光開始剤をさらに含むハードコーティング層形成用組成物で得ることができる。

重合性化合物としては、光重合が可能であり、透明な樹脂の形成が可能な重合性化合物であれば、特に制限なしに用いられ得る。このような重合性化合物としては、単量体、多官能性オリゴマー又は多官能性ポリマー等が用いられ得る。

単量体としては、例えば、エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン等の一官能性単量体、及びポリメチロールプロパントリ（メタ）アルキレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、イソシアヌレート変性ジアクリレート、イソシアヌレート変性トリアクリレート、ビスフェノールＦ変性ジアクリレート等の多官能性単量体を用いることができる。

多官能性オリゴマー又は多官能性ポリマーとしては、ウレタンアクリレート又はウレタンメタクリレートのオリゴマー又はポリマー、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、スピロアセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリチオールポリエン樹脂等を挙げることができる。

重合性化合物は、ハードコーティング層形成用組成物の全１００重量部に対して、１乃至９０重量部で含まれて用いられ得る。１重量部未満の場合には、コーティング層の硬度が低下し得、９０重量部超過の場合には、粘度が高くなりすぎて作業性が低下し得る。

必要に応じて、ハードコーティング層形成用組成物は、光重合が可能な重合性化合物の他に熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂をさらに含むことができる。

熱可塑性樹脂は、溶媒乾燥型樹脂であって、塗布面の塗布膜欠陥を効果的に防止することができる。例えば、透明基材がＴＡＣである場合には、ニトロセルロース、アセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、エチルヒドロキシエチルセルロース等のセルロース系樹脂を用いることができる。

熱硬化性樹脂の具体的な例としては、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタルレート樹脂、メラニン樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキド樹脂、メラミン・尿素共縮合樹脂、ケイ素樹脂、ポリシロキサン樹脂等を挙げることができる。熱硬化性樹脂を用いる場合、必要に応じて、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整剤等をさらに添加して用いることができる。

光開始剤としては、当分野において用いられる光開始剤が特に制限なく用いられ得る。例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ヒドロキシジメチルアセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、３−メチルアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、４−クロロアセトフェノン、４，４−ジメトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、４−ヒドロキシシクロフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−（ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、ｐ−フェニルベンゾフェノン、４，４−ジアミノベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、アントラキノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、２−アミノアントラキノン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、ジフェニルケトンベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタール、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エステル、オリゴ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−（４−（１−メチルビニル）フェニル）プロパノン］、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、フルオレン、トリフェニルアミン、カルバゾール等を挙げることができる。なお、市販されている製品として商品名Ｄａｒｏｃｕｒ１１７３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４、Ｉｒｇａｃｕｒｅ９０７、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１７００（チバ社）等も用いることができる。これらは、単独で、或いは２種以上混合して用いることができる。

ハードコーティング層形成用組成物としては、前述した成分の他にも、本発明の効果を低下させない範囲内において、当分野で一般的に用いられる光刺激剤、抗酸化剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤、熱的重合抑制剤等をさらに含むことができる。

ハードコーティング層１００の厚さは、特に制限されないが、５乃至３０μｍの範囲が好ましく、１０乃至２５μｍの範囲がより好ましい。ハードコーティング層の厚さが前記範囲である時に、カーリング現像が殆ど発生しないハードコーティングフィルムを得ることができる。

透明基材２００は、透明性のあるプラスチックフィルムであれば、如何なるフィルムでも使用可能である。使用可能な透明基材２００は、例えば、ノルボルネンや多環ノルボルネン系単量体のようなシクロオレフィン含有単量体の単位を有するシクロオレフィン系誘導体、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレート、イソブチルエステルセルロース、プロピオニルセルロース、ブチリルセルロース又はアセチルプロピオニルセルロース等から選択されるセルロース、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテルイミド、ポリアクリル、ポリイミド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、エポキシの中から選択されるものを用いることができ、未延伸、一軸又は二軸延伸フィルムを用いることができる。

この中で好ましくは、透明性及び耐熱性に優れた一軸又は二軸延伸ポリエステルフィルムや、透明性及び耐熱性に優れ、フィルムの大型化に対応し得るシクロオレフィン系誘導体フィルム、透明性及び光学的に異方性がないという点からトリアセチルセルロースフィルムが好ましく用いられ得る。

透明基材２００の厚さは、８〜１０００μｍが好ましく、さらに好ましくは４０〜１００μｍである。

本発明のハードコーティングフィルム１０は、透明基材２００の少なくとも一面にハードコーティング層形成用組成物を塗布し、乾燥及び硬化させ、ハードコーティング層１００を形成することによって製造され得る。

ハードコーティング層形成用組成物の塗布は、ダイコータ、エアーナイフ、リバースロール、スプレー、ブレード、キャスティング、グラビア及びスピンコーティング等の当分野において通常用いられる測定方法が制限なしに適用され得る。

ハードコーティング層形成用組成物の好ましい塗布厚さは、３〜２００μｍである。塗布した後、ハードコーティング組成物は３０〜１５０℃の温度で、１０秒〜１時間、好ましくは、３０秒〜１０分間揮発物の蒸発によって乾燥させる。以後、ハードコーティング組成物にＵＶ光を照射して硬化させる。前記ＵＶ光の照射量は、約０．０１〜１０Ｊ／ｃｍ^２であり、好ましくは０．１〜２Ｊ／ｃｍ^２である。

前述したように、本発明により製造されたハードコーティングフィルムは、ハードコーティング層内部の特定の高さに界面を形成することによって、界面反射及び干渉縞の発生を効果的に防止し、視認性及び機械的強度を向上することができるだけでなく、耐光密着性及び光学特性を顕著に改善することができる。これによって、前記本発明によるハードコーティングフィルムは、多様な種類の光学フィルムとして有用に用いることができる。

本発明は、前述したハードコーティングフィルムを少なくとも一面に積層して形成される優れた物性の偏光板を提供する。

本発明の偏光板は特に制限されないが、多様な種類が用いられ得る。前記偏光板としては、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン−ビニルアセテート共重合体系部分けん化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨードや二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したフィルムポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等、ポリエン系配向フィルム等が例示され得る。これらの中でも、ポリビニルアルコール系フィルム及びヨード等の二色性物質からなる偏光板が好ましく用いられ得る。これら偏光板の厚さは特に制限されないが、一般的には５〜８０μｍ程度である。

また、本発明は、本発明によるハードコーティングフィルムが適用された画像表示装置を提供する。

本発明の一具現例として、本発明のハードコーティングフィルムが形成された偏光板を画像表示装置に内蔵することによって、本発明によるハードコーティングフィルムが適用された画像表示装置を提供することができる。なお、本発明のハードコーティングフィルムを画像表示装置のウィンドウに付着させることによって、本発明によるハードコーティングフィルムが適用された画像表示装置を提供することもできる。

本発明のハードコーティングフィルムは、反射型、透過型、半透過型ＬＣＤ又はＴＮ型、ＳＴＮ型、ＯＣＢ型、ＨＡＮ型、ＶＡ型、ＩＰＳ型等の各種駆動方式のＬＣＤに好ましく利用され得る。また、本発明のハードコーティングフィルムは、プラズマディスプレイ、フィールドエミッションディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ、電子ペーパー等の各種表示装置にも好ましく利用され得る。

以下、本発明の理解を助けるために、好適な実施例を示すが、これら実施例は本発明を例示するに過ぎず、添付された特許請求の範囲を制限するわけではなく、本発明の範疇及び技術思想の範囲内において実施例に対し多様に変更が可能であること且つ修正が可能であることは、当業者にとって明らかであり、このような変更及び修正が添付された特許請求の範囲に属するのも当然のことである。

実施例１−６及び比較例１−４
下記表１に示した組成でハードコーティング層形成用組成物を調製した。

前記実施例及び比較例で調製されたハードコーティング組成物は、１時間の撹拌後、透明基材フィルム（８０μｍ、ＴＡＣ）上に厚さが７μｍとなるようにメイヤーバー（グラビアコータの一種）で塗布した後、７０℃で２分間乾燥した後、５２０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線で硬化させ形成されたハードコーティング層を備えるハードコーティングフィルムを製造した。

試験例
製造されたハードコーティングフィルムについて、下記のように物性を測定した。その結果を下記表２に示す。

１．干渉縞
ハードコーティングフィルムのハードコーティング層の反対面に、裏面反射を防止するための黒色テープを貼り、ハードコーティング層の面で目視観察して下記評価基準によって評価した。
評価◎：干渉縞の発生なし
評価△：干渉縞が若干ある
評価×：干渉縞が非常に多い

２．鉛筆硬度
鉛筆硬度試験機（ＰＨＴ、韓国ＳＵＫＢＯ科学社製）を用いて５００ｇの荷重をかけて鉛筆硬度を測定した。鉛筆は、三菱鉛筆株式会社製を用い、鉛筆硬度当たり５回行った。スクラッチが２個以上であれば、不良と判定し、不良判定以前の鉛筆で硬度を示した。
スクラッチ０〜１個：ＯＫ
スクラッチ２個以上：ＮＧ

３．界面高さ
ＦＥ−ＳＥＭ（日立社製）でハードコーティング層の断面を観察し、界面の有無を判断した後、透明基材との境界から各界面までの距離を測定して判断した。
高さの計算：（透明基材とハードコーティング層との境界から界面までの距離）／（ハードコーティング層の全体厚さ）×１００（％）

４．耐光密着性
製造されたハードコーティングフィルムをフェードメーター（スガ試験機株式会社製）を用いて１５０時間ＵＶをさらに照射した後、コーティング面に１ｍｍの間隔で横縦に１１列を引き、セロハンテープを用いて３回の剥離テストを行った。

表にはｎ／１００と記載し、ｎは剥離されないＯＫ部位の数をいう。

５．ヘイズ
ヘイズメーター（スガ試験機株式会社製）を用いてハードコーティングフィルムのヘイズを測定した。

表２を参照すると、実施例のハードコーティングフィルムは、全て干渉縞の防止効果及び鉛筆硬度に優れているのみならず、耐光密着性及び光学特性（ヘイズ防止）に優れていることが分かる。

しかしながら、界面が形成されていない比較例１は、干渉縞が極めて多く発生し、耐光密着性が非常に低かった。

なお、界面の高さが本発明の範囲より低い比較例２は、耐光密着性が低下していることが分かり、界面の高さが本発明の範囲より高い比較例３及び４は、ヘイズが増加して光学特性が低下していることが分かる。

１０ハードコーティングフィルム
１００ハードコーティング層
１１０界面
２００透明基材

Claims

透明基材と、前記透明基材の少なくとも一面にコーティングされ、前記透明基材との境界からコーティング層の全体厚さに対して、５乃至５０％の高さに界面が形成されるハードコーティング層とを備える、ハードコーティングフィルム。
前記ハードコーティング層は、前記透明基材を膨潤させる浸食性溶媒を含むハードコーティング層形成用組成物を硬化させて形成されたものである、請求項１に記載のハードコーティングフィルム。
前記浸食性溶媒は、アルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類、窒素化合物類、ハロゲン化炭化水素類、芳香族炭化水素類溶媒からなる群から選択される少なくとも１種の溶媒である、請求項２に記載のハードコーティングフィルム。
前記浸食性溶媒は、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン、ニトロメタン、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド、塩化メチレン、クロロホルム、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、トルエン、キシレンからなる群から選択される少なくとも１種である、請求項２に記載のハードコーティングフィルム。
前記浸食性溶媒は、ハードコーティング層形成用組成物全１００重量部に対して１乃至９０重量部で含まれる、請求項２に記載のハードコーティングフィルム。
前記ハードコーティング層形成用組成物は、重合性化合物及び光開始剤をさらに含む、請求項２に記載のハードコーティングフィルム。
請求項１乃至６のいずれか一項に記載のハードコーティングフィルムを備える偏光板。
請求項１乃至６のいずれか一項に記載のハードコーティングフィルムを備える画像表示装置。