CN108205166A - 一种光学膜及触控屏 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双面硬化膜及触控屏,所述双面硬化膜包含透明基材层、第一硬化层和第二硬化层,所述透明基材层包含第一光学面和第二光学面,所述第一硬化层设置在所述透明基材层的第一光学面上,所述第二硬化层设置在所述透明基材层的第二光学面上,所述第一硬化层、第二硬化层分别与所述透明基材层之间无明显分层,在降低反射率差的同时,减少干涉纹。
Description
本发明涉及光学膜领域,具体涉及一种光学膜的结构。
技术背景:
现有技TW20150126191图案非可见性优异的透明导电性光学片,本发明涉及一种透明导电性光学片,所述透明导电性光学片包含蚀刻形成有图案等的ITO层。通过具备在该透明导电性光学片上的折射率匹配层的薄膜干涉效果来弥补ITO层的非蚀刻部和蚀刻部的反射率与反射色的差异,使得使用者无法用视觉来认知非蚀刻部和蚀刻部,从而可以不降低下部显示面板中欲实现的图像品质。尤其,该透明导电性光学片在为了调节面电阻而改变ITO层厚度的情况下,即使不改变透明基材层或折射率匹配层的折射率和厚度,也能够维持优异的薄膜干涉效果,反射率差值越小干涉效果越好,但该专利没有考虑到产生的干涉纹。
发明具体内容:
本发明的目的一方面,提供一种双面硬化膜,在降低反射率差的同时,减少干涉纹,另一方面提供一种触控屏。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种双面硬化膜,所述双面硬化膜包含透明基材层、第一硬化层和第二硬化层,所述透明基材层包含第一光学面和第二光学面,所述第一硬化层设置在所述透明基材层的第一光学面上,所述第二硬化层设置在所述透明基材层的第二光学面上,其特征在于,所述第一硬化层、第二硬化层分别与所述透明基材层之间无明显分层,所述不分层现象可以是高低折射率材料之间相互渗透而自发产生的一个理论上存在的一个过渡层,也可以是折射率缓和而连续性分布,也可以是两种折射率无规律的掺杂分布。
进一步地,所述第一硬化层的折射率从远离所述透明基材层的那一端向靠近所述透明基材层一端递减,所述递减一词含义是指硬化层中折射率可以是缓和的阶梯式递减,可以是相互渗透的缓慢递减,或者在深度方向呈现连续性变化。这一技术方案有效避免第一硬化层中折射率的断崖式差异不利于蚀刻纹的消除,而折射率递减分布设置其目的是消除后期ITO蚀刻而产生的蚀刻纹的可见性。
进一步地,所述第一硬化层包含两种或者两种以上的折射率材料。
进一步地,所述第二硬化层包含两种或者两种以上的折射率材料。
进一步地,所述第一硬化层的折射率范围为1.45-2.0;所述第二硬化层(3)的折射率范围为1.45-2.0。
进一步地,所述第一硬化层和所述第二硬化层中含有对所述透明基材层具有浸透性或溶解性的溶剂。
进一步地,所溶剂选自醇、酮、醚、酯、酰胺中的一种或者多种,所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丁醇、叔丁醇、乙氧基乙醇、丁氧基乙醇、苯甲醇或苯乙醇;选自酮所述的酮为乙酮、丙酮、丁酮、甲基异丁酮或环己酮;选自醚所述的醚为二丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯或丙二醇乙醚醋酸酯;选自酯所述的酯为乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、乙酰乙酸甲酯或乙酰乙酸甲酯;所述的烃为甲苯或二甲苯;所述的酰胺为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N-甲基吡啶烷酮。
进一步地,所述第一硬化层中至少两种折射率材料的一部分相互接触且在相互接触的面上相互渗透。
进一步地,所述第二硬化层中至少两种折射率材料的一部分相互接触且在相互接触的面上相互渗透。
进一步地,所述第一硬化层和所述第二硬化层的厚度范围为10-150000nm。
进一步地,所述透明基材层选自PI、COP、PET、PVC、PMMA、PC、GFUP、FEP、PVF、SI。
一种触控屏,包含上述所述的双面硬化膜。
有益效果:
本发明提供的一种双面光学膜,在降低反射率差的同时,减少干涉纹
附图说明:
图1为本发明双面硬化膜结构图;
图2为对比例1的光学膜结构图。
具体实施方式:
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种双面硬化膜100,所述双面硬化膜100包含透明基材层1、第一硬化层2和第二硬化层3,所述透明基材层1包含第一光学面4和第二光学面5,所述第一硬化层2设置在所述透明基材层1的第一光学面4上,所述第二硬化层3设置在所述透明基材层1的第二光学面5上,所述第一硬化层2、第二硬化层3分别与所述透明基材层1之间无明显分层。
实施例1
如图1所示,一种双面硬化膜100,所述双面硬化膜100包含透明基材层1、第一硬化层2和第二硬化层3,所述透明基材层1包含第一光学面和第二光学面,所述第一硬化层2设置在所述透明基材层1的第一光学面上,所述第二硬化层3设置在所述透明基材层1的第二光学面上,其特征在于,所述第一硬化层2和第二硬化层3分别与所述透明基材层1之间无明显分层。
具体的所述第一硬化层2和所述第二硬化层3分别包含两种或者两种以上的折射率材料。
具体的所述第一硬化层2和第二硬化层3的厚度范围选自10-150000nm,优选10-40000nm。
具体的所述透明基材层1选自PI、COP、PET、PVC、PMMA、PC、GFUP、FEP、PVF、SI中的一种,优选COP。
具体的第一硬化层2的折射率范围为1.45-1.70聚氨酯(甲基)丙烯酸酯组合物,优选折射率为1.49-1.50,所述第一硬化层2中含有10-100nm的纳米粒子,所述第二硬化层3的折射率范围为1.50-2.0聚氨酯(甲基)丙烯酸酯组合物,优选折射率为1.70,所述第二硬化层3中含有10-100nm的纳米粒子。
具体的所述第一硬化层2和第二硬化层3中含有能彼此相互融合的溶剂,所述溶剂选自醇、酮、醚、酯、酰胺中的一种或者多种,所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丁醇、叔丁醇、乙氧基乙醇、丁氧基乙醇、苯甲醇或苯乙醇;选自酮所述的酮为乙酮、丙酮、丁酮、甲基异丁酮或环己酮;选自醚所述的醚为二丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯或丙二醇乙醚醋酸酯;选自酯所述的酯为醋酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、乙酰乙酸甲酯或乙酰乙酸甲酯;所述的烃为甲苯或二甲苯;所述的酰胺为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N-甲基吡啶烷酮,优选为:丙二醇甲醚、甲基异丁酮、醋酸乙酯中的一种或多种。
实施例2
在实施例1的基础上,即第一硬化层2包含多个折射率硬化分层,所述多个折射率硬化分层之间不存在明显的分层现象,相接触的硬化分层相互渗透,从远离所述透明基材层的那一端向靠近所述透明基材层的一端阶梯式递减,所述多个折射率层的折射率依次分别为1.70、1.67、1.64……1.50(每个折射率层等差分布,也可无规律的随机递减),第二硬化层3可与第一硬化层2镜像对称。
实施例3
在实施例1的基础上,即第一硬化层2包含多个折射率硬化层,所述多个折射率硬化层之间不存在明显的分层现象,相接触的硬化分层相互渗透,从远离所述透明基材层的那一端向靠近所述透明基材层的一端连续性递减,所述多个折射率层的折射率依次分别为1.70、1.69、1.68……1.50(折射率递减比较缓和),第二硬化层3可与第一硬化层2镜像对称。
实施例4
在实施例1的基础上,即第一硬化层2包含多个折射率硬化层,所述多个折射率硬化层之间不存在明显的分层现象,相接触的硬化分层相互渗透,从远离所述透明基材层的那一端向靠近所述透明基材层的一端递减,所述多个折射率层的折射率依次分别1.70、1.65、1.64、1.63、1.62、1.61、1.60、1.50(折射率两端跨度大,中间缓和),第二硬化层3可与第一硬化层2镜像对称。
实施例5
在实施例1的基础上,即第一硬化层2包含多个折射率硬化层,所述多个折射率硬化层之间不存在明显的分层现象,相接触的硬化分层相互渗透,从远离所述透明基材层的那一端向靠近所述透明基材层的一端递减,高折射率层1.70、折射率缓和过渡层1.70和1.50(折射率缓和过渡层是指两折射率层掺杂在一起)、低折射率层1.50,第二硬化层3可与第一硬化层2镜像对称。
对比例1
如图2所示,一种光学膜200,包含第一硬化层11、第二硬化层12和透明基材层13,所述透明基材层13包含第一光学面和第二光学面,所述第一硬化层11设置在第一光学面上,所述第二硬化层12设置在第一硬化层11上,所述透明基材层13为COP,所述第一硬化层11的折射率为1.49,所述第二硬化层12的折射率为1.65,所述第一硬化层11中含有100nm的二氧化硅,所述第二硬化层12中含有10nm的氧化锆,所述第一硬化层11的厚度为30000nm,所述第二硬化层12的厚度为70nm,同实施例1的区别是第一硬化层11和第二硬化层12与透明基材层1之间有明显的分层;第一硬化层11中的折射率相同以及第二硬化层12中的折射率相同。
上述实施例1-5及对比例1的的光学效果见下表:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | |
透过率 | 90.8 | 90 | 90.5 | 90.8 | 89 | 90 |
雾度 | 0.36 | 0.34 | 0.34 | 0.36 | 0.40 | 0.46 |
反射率 | 9% | 7% | 6% | 9% | 9% | 9% |
反射率差 | 0.6% | 0.5% | 0.5% | 0.6% | 0.7% | 1.2% |
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以上所述仅为发明的较佳实施例,并不限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。企图据以对本发明作任何形式上之限制,是以,凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更,皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。
Claims (10)
1.一种双面硬化膜(100),所述双面硬化膜(100)包含透明基材层(1)、第一硬化层(2)和第二硬化层(3),所述透明基材层(1)包含第一光学面和第二光学面,所述第一硬化层(2)设置在所述透明基材层(1)的第一光学面上,所述第二硬化层(3)设置在所述透明基材层(1)的所述第二光学面上,其特征在于,所述第一硬化层(2)以及所述第二硬化层(3)分别与所述透明基材层(1)之间无明显分层。
2.根据权利要求1所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述第一硬化层(2)包含两种或者两种以上的折射率材料。
3.根据权利要求1所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述第二硬化层(3)包含两种或者两种以上的折射率材料。
4.根据权利要求1所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述第一硬化层(2)的折射率范围为1.45-2.0;所述第二硬化层(3)的折射率范围为1.45-2.0。
5.根据权利要求1所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述第一硬化层(2)和所述第二硬化层(3)中含有对所述透明基材层具有浸透性或溶解性的溶剂。
6.根据权利要求2所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述第一硬化层(2)中至少两种折射率材料的一部分相互接触且在相互接触的面上相互渗透。
7.根据权利要求3所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述第二硬化层(3)中至少两种折射率材料的一部分相互接触且在相互接触的面上相互渗透。
8.根据权利要求1所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述第一硬化层(2)和所述第二硬化层(3)的厚度范围分别独自选自10-150000nm。
9.根据权利要求1所述的双面硬化膜(100),其特征在于,所述透明基材层选自PI、COP、PET、PVC、PMMA、PC、GFUP、FEP、PVF、SI。
10.一种触控屏,包含权利要求1-9任一项所述的双面硬化膜(100)。
Priority Applications (2)
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