JP2013540337A - 照明器具用ｏｌｅｄ発光体 - Google Patents

Abstract

本発明は、照明器具（１５）用の発光体（２３）とソケット（２０）に関する。ソケット（２０）の特徴は、発光体（２３）の特徴には依存しないで実装することも可能である。発光体（２３）が好ましくは、平面状の照明面（２４）を持つ。発光体ハウジング（３０）内に１つまたは複数の半導体発光素子が配置される。ソケット（２０）との機械的及び電気的接続に必要な発光体接続装置（７０）が、照明面（２４）の反対にある発光体（２３）の後面（６６）上に設けられる。発光体の寸法が好ましくはソケット（１０）の寸法よりも大きく、照明面（２４）の方向に見た場合に、発光体（２３）はソケットを完全に覆う。その結果特に魅力的な外観が得られる。このソケットと発光体（２３）はモジュール方式で非常に簡単に、照明器具（１５）の大きな全体照明面と魅力的な全体外観とを実現する。

Description

本発明は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）及び、特に有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）などの半導体発光素子から成る照明器具に関する。この発光体は平面発光体として設計される。平面形状の照明器具に対する要求は増大してきている。例えば、そのような平面照明器具は照明として壁または天井に取り付けられ、その照明特性と全体的な外観の見た目の快適さと、そのエネルギ消費量の低さとの両方の理由で関心が高い。

ＯＬＥＤ発光体とソケットから成る照明器具は従来技術で知られている。例えば、独国特許第６０３０６７２０（Ｔ２）号公報には、基板上の有機発光ダイオード層が開示されている。この基板は平板として設計されて、狭い側部に電気的ストリップ導体を持つタブを備えている。このタブの助けにより、基板はソケットの対応する挿入開口内に挿入可能であり、ストリップ導体と接触する。このことから、照明面を隣接して配置して壁や天井に平面上に取り付けることは困難である。また、ソケットと発光体との間がそのように接続されているので、共通な平面上に所望の精度で基板を隣接させて正確に配列することができないことはこれまでに分かっている。

独国特許第６０３０６７２１（Ｔ２）号公報には発光体とソケットとの間の追加的な接続の可能性が開示されている。例えばブラケット型のソケットを利用して、このソケットで基板を相対向する２か所で囲むことができる。ブラケット型のソケットと発光体との間の電気接触は、基板の１つの平坦側に設けられた導体か、あるいは２つの対向する狭い側部に設けられた２つの基板タブで、そのそれぞれの基板タブに個別の電気導体が設けられているタブを介して、実現される。そのような照明器具は、取り付けやすさに関する仕様、または所望の視覚的に魅力的な効果、の全てを満足するわけではない。ブラケット形のソケットは、発光体をソケットの中に一方向から挿入しなければならないという不利な点を持っている。複数のこの発光体を行及び／又は列に配列することを考えると、少なくとも中央の発光体の交換には労力を要し、時間もかかってしまう。

別のＬＥＤ照明器具は、独国特許出願公開第１０２００８０２４７７６（Ａ１）号明細書から知ることができる。発光ダイオードがハウジングに差し込まれ、これもハウジングに接続されている反射板によって取り囲まれる。電気接触は、磁石接触面上に配置可能な磁気的接触で提供される。供給電圧は磁石接触面に印加される。電圧の逆転を回避するために、接触面の磁石の極性とＬＥＤ照明器具の接触用の端子は、正しい電気接点同士が磁気的に吸引し、正しくない電気接点同士は磁気的に反発するように選択される。偶発的な接触に対する防止策は、電気導体部分には講じられていない。

この従来技術に鑑み本発明の目的は、簡単に取り付けられかつ容易に交換可能な発光体を提供することであり、その発光体は照明器具用の平面半導体発光素子を備え、複数の発光体から成る全体照明面を有する照明器具の簡単な設計を可能とするものである。

この目的は、請求項１に記載の発光体で達成される。発光体は、半導体発光素子を有する担体素子を備える。担体素子は半導体発光素子を有するか、またはその代わりに半導体発光素子の部品であってもよい。全プレーナ型半導体発光素子が、半導体発光素子として対象となり得る。半導体発光素子は特には、担体素子の担体表面上に平面的に多層に塗布された有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）である。担体素子はプレート状またはフォイル状の形状を有する。この担体素子の長さと幅が好ましくは、その厚さより少なくとも１０倍大きい。担体素子は数層からなり、例えば、半導体発光素子を間に挟んだ２枚のガラス板から成る。

プレート状またはフォイル状の担体素子は発光体ハウジング内に配置される。発光体ハウジングには光放出開口があり、そこから半導体発光素子が光を放出できる。好ましくは発光体ハウジングが、光放出開口を除いて、担体素子を完全に覆う。発光体ハウジングは電気絶縁性である。こうして、偶発的な接触に対する保護が提供され、発光体は低電圧照明器具並びに高電圧照明器具用に使用可能である。特に、発光体ハウジングはフレームを備え、そのフレームが光放出開口の周囲全体とハウジングの後面壁に境界を設定する。

発光体ハウジングの後面のハウジング後面壁上に発光体接続装置が設けられる。この発光体接続装置は、ソケットとの機械的及び電気的な接続を行うために配置される。接続装置を発光体の前面側に対向する後側に配置することにより、接続した後はソケットを完全に覆うことが可能である。これにより、特に視覚的に快適な照明器具の全体外観を実現することができる。発光体とソケットとの間の接続は、簡単な選択肢として例えば発光体接続装置が戻止め手段及び／又はプラグ手段を備えることで実現可能である。そうすることにより、望ましくは平面状の照明面となっている面に対して、発光体を直角にぱちんと嵌め込むかまたは滑り込ますことが可能であって好ましい。従って、発光体の取付けと取替は極めて簡単であり、特に工具なしで行うことが可能である。

好ましくは、発光体ハウジングの後面には凹部があり、少なくとも部分的にソケットを収納するように配置されている。その結果、接続を行った後は、ソケットが発光体ハウジングの凹部の中に向かって延伸する。具体的には発光体接続装置がその凹部の中に配置される。このようにして、発光体とソケットの間の接続部の偶発的な接触に対する保護が改善され、かつそれに加えて平面発光体の平坦なレイアウトが実現される。

発光体接続装置は、発光体ハウジングの後面にある対称中心点または対称軸に関して対称となるように設計されてもよい。そのような設計になっていれば、発光体を複数の方向からソケットへ滑り込ませることが可能となる。

好適な実施形態において、発光体ハウジングのフレームには当接面があり、そこへ担体素子の発光側が、特に面接触的に当接する。当接面と発光側はいずれも具体的には平坦面として構成されている。このようにして発光体ハウジングと担体素子との間の相対位置が画定される。好ましくは、当接面が光放出開口を取り囲む。発光側が発光体ハウジングに対して望ましくない傾斜をするということが回避される。そのような傾斜があれば、照明器具がスイッチを切断された時に、特には発光体が共通面上の複数の発光体で構成されている場合には、視覚的に不快なミラー効果が生じる場合がある。

発光体とソケットの間の特に良好な位置合わせを達成するために、発光体接続装置が複数の戻止め手段及び／又はプラグ手段を持ち、これらの手段が発光体ハウジングの後側で相互に距離を置いて設けられていれば有利である。この結果、互いに離間した複数の接触点が形成され、それによって、ソケット上に発光体をより正確に位置決めすることが可能となる。例えば、接続が確立されると対向するソケットの面に当接する面が発光体ハウジングの後面にあってもよい。

担体素子とカバーとの間の発光体ハウジングに弾性支持要素が配置され、この要素が担体素子の発光側をフレームの当接面に押し付けるようになっていてもよい。このようにして、担体素子は常に所望の公称位置を確実に取ることが可能となる。そうすることにより、担体素子との接着接続を必要とせず、例えば欠陥がある場合など、担体素子を簡単に交換することが可能となる。

ソケットとの電気接続を行うために、発光体接続装置が好ましくは発光体ハウジングの後面に設けられた発光体電気接続部を介してアクセス可能となっていて、戻止め手段及び／又はプラグ手段に追加して設けられてもよい。結果的に、機械的及び電気的接続が分離されてもよい。天井に取り付けられたソケットに発光体を接続しなければならない場合にはこのことが有利となり得る。この場合には、発光体電気接続部が重量を担う必要がなく、これとは別の機械的接続手段が引き受けることになる。

半導体接触面は、担体素子上に設けられてもよく、その面は半導体発光素子の陽極または陰極のいずれかに電気接続される。担体素子上に２つ以上の発光素子が備えられる場合には、それに対応して２つより多い半導体接続面を備えることが可能である。好ましくは半導体接触面が担体素子の発光側とは反対の接触側に配置される。従って、半導体発光素子は、発光体の発光側の反対を向いた接触側で電気接触を行うことができる。半導体接触面は電気的に絶縁された発光体ハウジングの中に配置され、従って、偶発的な接触から保護される。

発光体接続装置の各発光体接続部は発光体接触部と電気的に接続される。この電気接続は発光体ハウジングの内部で行われる。各発光体接続部は半導体接触面の１つに当接する。これを実現するために、電導性の発光体接触部品が発光体ハウジング内に配置されることが望ましく、この発光体接触部品は発光体接触部及び発光体接続部を備える。発光体接触部品は、継手や接続点のない一体の型抜き部品及び／又は折曲げ部品などのような、一様な材料で作ることが可能である。そのような発光体接触部品は、簡単かつ経済的な方法で製造することが可能である。好適な例示的実施形態を参照すると、発光体接触部品は、支持要素の１つであるばね弾性領域を有している。このばね弾性領域を介して、担体素子はフレームの当接面に向けて弾性的に付勢される。この実施形態においては、個別の支持要素を必要としない。

発光体に付属するソケットは、発光体と結合する接続側にソケット接続装置を備えたソケットハウジングを含んでいる。発光体との機械的及び電気的接続はソケット接続装置を介して確立することができる。そのためには、ソケット接続装置と発光体接続装置は相互に作用し合うことが望ましい。接続側とは反対の、ソケットハウジングの取付け側が、好ましくはソケットハウジングを取付け面へ固定するように配置されている。ソケットハウジング側部が、ソケットハウジングの接続側と取付け側を接続する。少なくとも１つのソケットハウジング側部に、ソケットを給電ラインに電気接続するための給電接続部が備えられている。複数のソケットを持つ照明器具の電気配線を簡単にするために、そのような給電接続部は複数のソケットハウジング側部に設けられることが望ましい。

ソケットの給電接続部はプラス端子またはマイナス端子に割り振られる。有利な実施形態においては、同一極性の給電接続部はすべて、互いに電気的に短絡されている。従って、１つの照明器具にある複数のソケットの直列または並列の接続が単純化される。給電接続部を有する各ソケットハウジング側部には、例えば、１つのプラス極性を示す給電接続部と１つのマイナス極性を示す給電接続部がそれぞれ備えられる。それぞれのソケットハウジング側部が、プラスまたはマイナスの極性を示す複数の給電接続部を有することが特に望ましい。

好ましくはソケットハウジングが、特に２つの電導性の短絡コネクタを含んでいる。各短絡コネクタは、継手や接続点のない一体の型抜き部品及び／又は折曲げ部品で作られて、均一材料で構成されていてもよい。各短絡コネクタは複数の接続面を持っている。短絡コネクタで短絡されるそれぞれの給電接続部は、共通の短絡コネクタの接続面の１つに割り当てられている。ソケットが給電ラインへ接続されると、給電ラインの電線はこれらの当接面に接触する。

好適な例示的実施形態において、ソケット接続装置は発光体との電気接続のために配置された電気ソケット接続部を備える。そうすることで、戻止め手段及び／又はプラグ手段の間に特に追加的な機械的接続を行うことが可能である。ソケット接続部は、例えば関連する発光体の発光体接続部と相互に作用する。

好ましくは同一極性を示すソケット接続部が相互に電気的に短絡されている。特にこの短絡接続は１つの短絡コネクタにより実現される。こうして、ソケット上に複数のソケット接続部を設け、この接続部が同一の極性を持ち、そこに同一電圧が印加されるようにすることが可能である。こうして、発光体に備えられた発光体接続部のそれぞれは、同一極性を持つソケット接続部の１つに接続することが可能である。そうすることにより、発光体を様々な方向または配列によりソケットへ接続可能とする選択肢も提供される。

さらに、マイナス極に結合する短絡コネクタとプラス極に接続する短絡コネクタが同一形状をしていれば有利である。そうすることにより、短絡コネクタは１つの形状を製造するだけで充分であり、ソケットのコストが低減される。各短絡コネクタは、接続部と接続部に対して角度を持った接触面とを持っていてもよい。通常の使用位置においては、短絡コネクタ同士が相互に直交し、従って相互にある絶縁距離を以って離間するように配置されてもよい。この隔離距離は、2つの短絡部材を好ましくはソケットハウジング内で逆位置に挿入することで実現できる。

本発明による照明器具は発光体並びにソケットを備える。好ましくは、複数のソケットが取付け面上に例えば行及び／又は列状に互いに隣り合って配列される。そうすることにより、ソケットに取り付けられた発光体が、共通の全体照明面を持つ。好ましくは、発光体ハウジングが四角形の外形を持ち、共通の全体照明面を形成する複数の発光体が発光体ハウジング長手側または横方向側に沿って相互に密着するようになっていてもよい。

有利な実施形態は、従属請求項並びに明細書の説明から推察できる。説明は、本発明の本質的な特徴並びにさまざまな状況に限定されている。図面は補足的な参照とすることが意図されている。

複数の発光体と複数のソケットを備える照明器具の、ブロック回路図と同様の模式図である。 発光体の例示的一実施形態の分解斜視図である。 図２の発光体の発光体接触部品の斜視図である。 図２の発光体を後面から見た透視図と、ソケットの例示的一実施形態の斜視図である。 図３の発光体とソケットが接続された状態の図である。 図４の発光体とソケットの斜視図であり、発光体のハウジング後面壁並びにソケットの取付け面を取り除いて電気接続を示した図である。 図３〜図５のソケットの分解斜視図である。 部分的に取り付けられた状態の、図６のソケットの図である。 取付け側から見た、ソケットハウジングを開いた平面図である。 発光体の前面とソケットの接続側から斜めに見た、図３の発光体とソケットの斜視図である。 接続された状態の、発光体とソケットの側面図である。

図１は、給電ライン１６を介して電圧源１７に接続された照明器具１５のブロック回路図に似た模式図である。電圧源１７は照明器具１５へ供給するＤＣ電圧を提供する。電圧源１７は、例えば安定器であってよい。記号表示のためだけのものであるが給電ライン１６にはスイッチ１８があり、照明器具１５をオン・オフするために配置されている。電圧源１７の代わりに、鎖線で模式的に示したように、電源１７’を利用することも考えられる。電源１７’は安定器の一部品であってもよい。電源１７’はソケット２０内に電力駆動器として配置されて、通常の電圧網に接続されていてもよい。ソケット２０が好ましくは電源１７’に直列に接続されている。

照明器具１５には少なくとも１つのソケット２０がある。図１に示す例示的実施形態においては複数のソケット２０があって、マトリックス状に互いに一定の距離で複数の行２１と複数の列２２に配置されている。各ソケット２０は発光体２３に対して機械的並びに電気的に接続されている。この例示的実施形態においては、発光体２３は矩形形状をしている。発光体２３の照明面２４は、照明器１５の共通の全体照明面を形成している。そのために、好ましくは発光体が長辺端部または短辺端部において相互に当接している。従って、ソケット２０相互間の距離が固定されている。発光体２３をソケット２０に接続するために、発光体は工具を利用しないで関連するソケット２０の上に、照明面２４に対して直角の差込み方向に、滑り込ませるか、ぱちんと嵌め込まれる。反対の取り外し方向では、発光体２３は、好ましくは工具を利用しないでソケット２０から引き抜かれてもよい。

本発明は一方において、発光体２３の設計、及びそれとは別にソケット２０の設計とに関する。それに加えて、ソケット２０と発光体２３は結合し照明器具１５を形成することが可能である。

図２は発光体２３の例示的一実施形態の分解斜視図である。発光体２３はプレートまたはフォイルの形状をした担体素子２５を備える。担体素子２５は半導体発光素子を備えているか、または半導体発光素子の一部品となっている。例示的実施形態においては、担体素子２５はサンドイッチ状になった複数層から成る。その際、半導体発光素子は透明な前面プレートまたはフォイル２６と、後面プレートまたはフォイル２７との間に配置される。この例示的実施形態において、プレート２６、２７はガラス板である。前面プレートまたはフォイル２６は後面プレートまたはフォイル２７より大きく、この例示的実施形態においては、相対向する２つの側部からはみ出して後面プレートまたはフォイル２７を覆っている。半導体発光素子の反対に面する前面プレートまたはフォイル２６の前面は、発光体２３の照明面２４である。電気接触面２８が前面プレート２６の接触側に設けられ、この接触側は照明面２４の反対側に面している。接触面２８を１つまたは複数の対で備えることが可能である。この例示的実施形態においては、前面プレート２６の２つの突起上に、２対の接触面２８が備えられている。従って、大面積照明面２４を意図する場合においても、より均一な照明外観が得られるようにするために、半導体発光素子は、さまざまな点で接触することが可能である。１つの対の一方の接触面２８が正極に接続され、同じ対のもう一方の接触面２８が半導体発光素子の負極に接続される。図５に接触面２８が示されている。この例示的実施形態においては、接触面２８は半導体発光素子の２つの相対向する側部に配置されている。

好適な実施形態において、照明面２４は平面となるように設計されている。図１に示す照明器具１５において、発光体素子２３の平面照明面２４は共通平面上にある。このように、発光体２３の個別の照明面２４をモジュール式に組立てて天井または壁に全体的な大照明面を形成することが可能である。

さらに、発光体２３は、電気絶縁物で構成された発光体ハウジング３０を備えている。ここで、電気的に絶縁という用語は、通常照明器具１５に印加される、最大２００ＶまでのＤＣ電圧及び最大２〜３Ａの直流電流が互いに絶縁されることを意味するものと理解されたい。発光体ハウジング３０はフレーム３１とハウジング後面壁３２とから成り、その間に担体素子２５が保持されている。フレーム３１は光放出開口３３を有し、この例示的実施形態では矩形外形となっている。照明面２４の光はこの光放出開口３３を経由して放射される。従って、照明面２４は担体素子２５の発光側を表している。発光体ハウジング３０が好ましくは、例えばポリカーボネートなどのプラスチック材料で構成される。ハウジングは、射出成形によって極めて簡単かつ良好な費用効果で製造することが可能である。ポリカーボネートはアモルファス材料であり、歪みが最小である。

好ましくは、発光体ハウジング３０が正方形または長方形の外形を持つ。好適な実施形態において、その大きさは１５０ｍｍ´１５０ｍｍである。辺の長さは６００ｍｍの整数分の１に対応することが望ましい。それは、事務所や工場の建物の天井は、６００ｍｍ×６００ｍｍのグリッドに分けられることが多いからである。これは例えば、（長さ×幅、または幅×長さで）３００ｍｍ×３００ｍｍ、１５０ｍｍ×３００ｍｍ、２００ｍｍ×１５０ｍｍ、１００ｍｍ×１００ｍｍ、１００ｍｍ×２００ｍｍの成形寸法となる。

照明面２４とハウジング壁３２の後面６６との間の発光体ハウジング３０の厚さまたは深さは、中心領域から全側面に向かう外向きの方向で減少する。この傾斜の付いたハウジング形状により、特に利点のある視覚的に快適な外観が得られる。また発光体ハウジング３０の平坦性が強調される。それと同時に、中心領域にはソケット２０を収納するのに充分な空間がある。

外縁のストリップ（短冊状小片）３４が光放出開口３３を取り囲む。照明面２４に面する側にこのストリップ３４が当接面３５を持っており、担体素子２５の発光側の外端がこれに当接する。当接面３５は平坦面をなしている。この例示的実施形態の変形として、当接面３５は、光放出開口３３の相対向する両側に設けられた２つのストリップ部３６のみにあってもよい。特にストリップ部３６は、接触面２８が担体素子２５または全面プレート２６上に配置された場所に設けられ、偶発的な接触に対する充分な保護も同時に確保する。当接面３５のそれぞれの実施形態をすべて考慮すると、この面は、発光体ハウジング３０に対して照明面２４が所望の方向となるように構成されなければならない。基本的にこれは間隔を置いた３つの当接点によって既に実現可能である。

半導体発光素子に電気接触するための発光体接触部品３９がハウジング後面壁３２と担体素子２５との間に備えられる。図２ａは発光体接触部品３９の拡大表示である。発光体接触部品３９は一体部材でできていて継手や継目を持たず、一様な材料で構成される。好ましくは、型抜き部品又は折曲げ部品として構成され、金属板を打抜いた後に所望形状に折曲げて製造される。

発光体接触部品３９は、担体素子２５の関連する接触面２８に発光体接触部品３９が当接するための発光体接触部４０を備える。発光体接触部４０は関連する接触面２８上の発光体接触部４０に当接する複数の接触点４１を持っていてもよい。例示的な実施形態を参照すると、複数の、好ましくは３つの接触タブ４２が備えられ、そのタブのそれぞれが同じ形状をしている。各接触タブ４２には平坦部４２ａがあり、それに隣接して接触点４１を持つ自由端部４２ｂがある。端部４２ｂは平坦部４２ａに対してある角度を成しており、曲線形状となっている。接触タブ４２はスリット４３によって、互いに近づいたり、互いに離れたりすることができる。その結果、通常の使用位置においては、接触タブ４２のばね作用が生成され、特定のばね付勢力で接触点４１が接触面２８に当接する。

図２に示すような好適な例示的実施形態において、発光体２３は正極用と負極用にそれぞれ２つの接触面２８を持っている。従って、発光体２３は４つの発光体接触部品３９を持っている。

発光体接触部４０は発光体接触部品３９の第１の端部４４を形成する。発光体接触部品３９は反対側の第２の端部４５に、ソケット２０との電気接続のために配置される発光体接続部４６を持っている。発光体接続部４６は、戻止め−プラグ接続部として構成されている。これは横材４７を介して互いに接続された２つの接触羽４８から成り、この接触羽は同一形状をしている。接触羽４８は横材４７から横方向に延び、ここではまず曲折点４９まで互いに近づき、その後曲折点４９を起点として互いに離れるように延びてそれぞれの自由端５０へ向かう。２つの接触羽４８は、対向する曲折点４９において両者の距離が最小になる。接触羽４８は横材から接触部４０の自由端部４２ｂの反対方向に延びる。横材４７は接触タブ４２の平坦部４２ａとほぼ同一面上にある。

発光体接触部品３９の第１の端部４４は、保持クランプ５２がある保持部５１で終わる。実施例によれば、保持部５１には片寄り部５３があり、そこに保持クランプ５２が位置する。保持クランプは２つの対向するクランプタブ５４で構成され、保持部５１の保持凹部５２の対向する側部上に弾性的に支持されている。２つの舌（ｒｅｅｄ）５４が片寄り部５３の保持開口５５の上を互いの方向へ斜めに延びて、両者の自由端が片寄り部５３内で互いに隣接して配置される。通常の使用位置では、発光体接触部品３９がハウジング後面壁３２にある保持用突起の上へ滑動し、この突起が保持開口５５を貫く。それによってクランプタブ５４により両側部を挟み込まれるようになる。

発光体接触部品３９は、保持部５１と第１の端部４４との間にばね弾性領域５７を持っている。ばね弾性領域５７には弾性ばねタブ５９があり、これはばね弾性領域５７のタブ保持部５８に配置されている。具体的にはこのばねタブはタブ保持部５８から打抜かれ、打抜かれた開口の端部で曲げられている。ばねタブ５９はタブ保持部５８から離れるように斜めに延びている。例示的実施形態において、タブ保持部５８は、接触タブ４２の平坦部４２ａの延長面内にある。通常の使用位置において、ばね弾性領域５７のばねタブ５９は、弾性的な支持要素６０として作用する。１つまたは複数の弾性支持要素６０がハウジング後面壁３２と担体素子２５との間に設けられて担体素子２５をフレーム３１の当接面３５に押し付ける。そうしてこの担体素子が所望の位置を取る。図２に示すように、ここでは４つの支持要素６０がある。好適な例示的実施形態において、これはばね弾性領域５７、具体的にはばねタブ５９で表されている。通常の使用位置では、ばねで付勢されてばねタブ５９が担体素子２５に当接する。

取り付けられた状態では発光体接触部品３９は、ハウジング後面壁３２の担体素子に結合する側６４にある受け領域６３内にそれぞれが固定される。受け領域６３のそれぞれには、発光体接続部４６用の発光体接続開口６５があり、この開口はハウジング後面壁３２を完全に貫通している。この結果、発光体接続部４６と接触羽４８はそれぞれハウジング後面壁３２の後面６６からアクセス可能となる。

組立てられた発光体２３の通常の使用位置においては、フレーム３１はハウジング後面壁３２の外周を完全に取り囲む。その際に、好ましくはフレーム３１とハウジング後面壁３２との間に戻止め接続が形成される。そのために、例示的実施形態においては少なくとも２つの対向する側端に固定用接手６７がある。この固定用接手は外周フレーム側部６８の内側にある窪みと係合する。

発光体２３または発光体ハウジング３０の後面６６に発光体接続装置７０が備えられ、この装置はソケット２０と電気的及び機械的接続を確立するために配置される。発光体接続装置７０は少なくとも２つの、そしてこの実施例によれば４つの発光体接続部４６を備えている。この発光体接続部４６のそれぞれは発光体接触部品３９を介して発光体接触部４０と電気伝導するように接続され、半導体発光素子の正極または負極のそれぞれに電気接続を提供する。

発光体接続装置７０はさらに戻止め手段７１を備え、これは専ら発光体２３とソケット２０との間の機械的接続の確立またはその支援のために配置される。ここで説明している実施形態においては、戻止め手段７１には複数の戻止め突起７２が示されている。戻止め突起７２は発光体ハウジング３０の後面６６から延びている。その自由端には横方向の戻止め張出し７３がある。嵌め込まれた位置では戻止め用突起７２がソケットの戻止め凹部７４を突き抜け、戻止め張出し７３がソケット２０に付属するそれぞれの戻止め端部の後ろに達する。この例示的実施形態において、戻止め突起７２は互いにある距離で対となって隣同士に配置されている。戻止め張出し７３はそれぞれの隣接する戻止め突起７２の反対方向に延びている。

戻止め突起７２、特に戻止め張出し７３の形状及び／又は寸法は、戻止め接続に十分な保持力が確保され、かつ戻止め接続の確立及び／又は分離のための力が大きくなり過ぎないように選択されてもよい。例えば、戻止め突起７２の自由端に隣接する戻止め張出し７３の斜面７４ａの傾き及び／又は寸法は、戻止め接続をするときの所望の差込み力を事前設定して調節することが可能である。同じように、戻止め接続が確立された際に戻止め張出し７３がソケット２０にある戻止め端部に当接する部位である、戻止め当接面７４ｂの傾斜及び／又は寸法は、戻止め接続を分離する際の所望の引抜き力を事前設定して調節することが可能である。面７４ａ、７４ｂの寸法と傾斜は、発光体２３の差込み力及び／又は引抜き力に対する横方向への戻止め張出し７３の張出し方向に関係する。差込み力及び／又は引抜き力は、差込みまた引き抜く際に発光体に損傷を与えないようにして発光体２３を安定化するようになっている。

発光体接続装置７０はハウジングの後面壁３２の凹部７５の中に配置される。発光体接続部４６と戻止め突起７２は、凹部７５または後面６６の中心Ｍに関して点対称になるように配置される。戻止め突起７２はハウジング後面壁３２の中心Ｍを通る半径方向の直線沿いに整列するように配置される。例示的な実施形態において、発光体２３はこうして１８０度回転可能であり、かつ２つの回転位置でソケット２０に接続可能である。

変形された実施形態を参照すると、キーイング構成が提供される。発光体接続装置７０はキーイング要素８０を備え、これがソケット２０のキーイング要素と相互作用して、許容される相対位置においてのみ発光体２３とソケットの間の接続が許される。このようにして、ソケット２０と発光体２３の間の電気的な誤接続が防止される。複数のキーイング要素８０を提供することも可能である。それぞれのキーイング要素８０にはソケット２０の１つのキーイング要素が割り当てられる。キーイング要素８０と付随する相補的なキーイング要素は任意の所望形状を取ることができる。例えば、キーイング要素８０は戻止め突起７２であってもよいし、または戻止め突起７２上に配置されてもよい。例示的な実施形態において、戻止め突起７２はキーイング要素８０として作用し、ソケット２０との接続を確立しようとする場合に、それらの位置に基づいて発光体２３の上記の２つの配向のみが許容される。あるいはこれとは別に、ソケット２０との接続を確立しようとする場合に、発光体２３とソケット２０の間に１つだけ、または３つ以上の可能な相対位置が許容されるキーイング構成であってもよい。

この場合、凹部７５は矩形であり、特には正方形の外形をしている。凹部７５はハウジング後面壁３２の中心にある。４辺の全ての上で、凹部７５はそれぞれ１つの給電チャネル７６に延伸している。チャネル７６と凹部７５とは共通の、好ましくは平面状の底部７７を持ち、それが凹部７５と給電チャネル内でのハウジング後面壁３２の後面６６となっている。ソケット２０と発光体２３の間の接続が確立されると、給電チャネル７６はソケット２０に接続される給電ライン１６のケーブル７８を収納するように配置される（図４参照）。給電チャネル７６と凹部７５の領域においては、ハウジング後面壁３２の内側は本質的に平面である。この本質的に平面状の領域に隣接して、ハウジング後面壁３２にはそれぞれのコーナ領域に複数の補強リブ７９が配置されている。それぞれの発光体接触部品３９の収納領域６３が補強リブ７９を持つそれぞれのコーナ領域に備えられている。補強リブ７９はその収納領域６３に発光体接触部品３９を収納するための凹部を持っている。

例示的実施形態において、発光体２３は少数の個別部品だけから成る。すなわち、発光体ハウジング３０、１つまたは複数の半導体発光素子を持った担体素子２５、およびそこにある半導体発光素子のそれぞれに対して２つの発光体接触部品３９、である。複数の発光体接触部品３９は同一である。従って、発光体２３は良好な費用効果で製造することができる。複数の発光体２３はグループ化可能で、照明面２４を容易に１つの平面上に配向させることが可能である。全体として大きな照明面を有する照明器具１５を構成することが可能である。発光体ハウジング３０の中に電気接続部が封入されるので、発光体２３は２００Ｖ程度の高ＤＣ電圧にも好適でもある。

図６は本発明によるソケット２０を分解表示した図である。ソケット２０はソケットハウジング９０を備え、これは例示的実施形態において２つの接続可能なハウジング外殻９１から成る。ソケットハウジング９０には４つの直角のコーナ９２があり、そこで隣接する２つのソケットハウジング側部９３が相互に隣り合う。少なくとも１つ、好ましくは複数、そして例示的実施形態においてはすべてのソケットハウジング側部９３に、少なくとも１つの給電接続部９５との接続領域９４がある。

給電接続領域９４はソケットハウジング９０の接続凹部９６で表される。ソケットハウジング９０の平面図において、接続凹部は台形をしており、それぞれのソケットハウジング側部９３への切り込みとなっている。コーナ９２に隣接する側部から始まって、接続凹部９６は、下側を向いた対向する２つのクランプ側面９７の全体に亘って内側への傾斜が付いている。クランプ側面は中央側面部９８を介して相互に接続されている。この中央側面部９８には、それぞれの給電接続部９５用の接続開口９９が設けられている。例示的実施形態を参照すると、２つのハウジング外殻９１の１つに接続開口９９の半分がそれぞれ備えられている。例示的実施形態において、クランプ側面９７上に１つまたは複数の突き出たクランプ片１００が備えられている。

ソケット２０は異なる極性を示す複数の給電接続部９５を備えている。給電接続部９５の一部には供給ＤＣ電圧の負極が割り当てられ、別の一部には正極が割り当てられる。それぞれのソケットハウジング側部９３には、正極に結合した少なくとも１つの給電接続部９５並びに負極に結合した少なくとも１つの給電接続部９５がある。本明細書で記述のソケット２０の例示的実施形態を参照すると、正極に結合した給電接続部９５と負極に結合した給電接続部９５は給電接続領域９４内に配置される。発光体２３との接続が確立されると、給電チャネル７６が凹部７５で終端となる凹部７５内の地点に給電接続領域９４が配置される。そうすることにより、接続凹部９６の最大幅は給電チャネル７６の幅にほぼ対応する。

給電接続領域９４のそれぞれは変形軽減手段１０３に結合している。これは、例えば中央のねじ１０４を利用して、ソケットハウジング９０に取り外し自在に固定することができる。ソケットハウジング９０には内側ねじ１０５が切られており、中央側面部９８に向かって開放されている。変形軽減手段１０３は、接続凹部９６に適合した外形を持つクランプ部材１０６である。平面図では、これも外形が台形となっている。中央側面部９８に結合する内側に、このクランプ部材は２つの平坦な挿入タブ１０７も備えており、ソケットハウジング９０上に付属する挿入スリット１０８に挿入可能である。挿入スリット１０８は内側ねじ１０５と接続開口９９の間にそれぞれ位置している。

クランプ部材１０６は、クランプ側面９７と結合する側面上にクランプ端１０９を持っている。これはクランプ部材１０６がソケットハウジング９０に留められると、付随するクランプ側面９７の２つのクランプ片１００に向き合って、ある距離を隔てて配置される。クランプ端１０９とクランプ片１００の間に設けられるケーブル７８は、積極的な方法によってではなく適切にクランプ固定される。したがって変形は解放されている。ねじ留め接続１０４、１０５の結果、変形軽減はケーブル７８にかかる牽引力を十分に吸収可能である。ケーブルをクランプするためのクランプ端１０９とクランプ片１００の数は変わってもよい。

２つのハウジング外殻９１の間の機械的接続は戻止め接続で実現することができる。この場合、複数の戻止めフック１１０がハウジング外殻９１上に備えられ、２つのハウジング外殻９１が嵌め合される際に、この戻止めフックがもう一方のハウジング外殻９１上にある、特に図示されていない対を成す戻止め手段と戻止め接続を行う。

給電接続部９５は電気的なクランプ接続部を構成する。それぞれの給電接続部９５は電導性の接続面１１４を備えている。それぞれの接続面１１４は弾性接続クランプ１１５に結合し、休止位置ではその自由端が接続面１１４に当接するか、あるいはその接続面に対して少なくとも最小距離の位置にある。接続面１１４は挿入開口９９に隣接して、挿入方向Ｅに平行に配置されている。挿入開口９９の反対側には挿入クランプ１１５が弾性的に枢動可能な状態で接続されている。定位置においては、接続クランプ１１５はこのように関連する接続開口９９の背後にあって、接続面１１４に対して斜めになっている。ケーブル７８のワイヤ末端が挿入されると、挿入方向Ｅに挿入されるワイヤ末端によって接続クランプ１１５が関連する接続面１１４から離れる方向に枢動し、絶縁されていないワイヤ末端を接続面１１４へ弾性的に押し付ける。そうしてケーブル７８のワイヤと接続面１１４との間に安全な電気接続が確立される。このようにして、照明器具１５を取り付ける際にソケット２０の非常に簡単な結線を実現することができる。ソケット２０は複数の、たとえばすべてのソケットハウジング側部９３に給電接続部９５を備えているが、給電ライン１６はすべての側部からソケット２０へ接続することが可能である。

ソケットハウジング９０において、同じ極性を示すすべての給電接続部９５は相互に短絡されており、したがって同一電位となっている。この結果、複数のソケット２０または関連する発光体２３の非常に簡単な直列または並列の接続が可能となる。これは、給電接続部９５の１つにあるソケットハウジング９０を別のソケットハウジング９０の給電接続部９５と選択的に電気接続することが可能であるからである。図１に示されている照明器具１５の例示的実施形態を参照すると、ソケット２０は相互に直列接続されている（給電ライン１６を実線及び破線で示している）。給電ライン１６は、電圧源１７の正極からスタートしてすべてのソケット２０を経由し、そして好ましくは最後のソケット２０から電圧源１７の負極へ直接帰還するような経路が取られる。これは、代替として図１の点線の給電ライン１６で示されているように、ソケット２０を並行接続することによっても同様に簡単に実現することが可能である。ソケット２０がすべての側部に給電接続部９５を持っていることにより、配線器具１５を複数のソケット２０で配線することに要する労力は極めて小さくなる。

ソケット２０はそれぞれに割り当てられた電圧源１７または電力源１７’にグループ化して接続することも可能であり、直列または並列に好適に接続することが可能である。

同一の極性を示す給電接続部９５の短絡は、同一極性の給電接続部９５の接続面１１４に共通の短絡コネクタ１１６を設けることにより実現される。短絡コネクタ１１６は電導性部品で構成される。例示的実施形態においては、短絡コネクタは接続点や結合点のない一体の均一材料で製造され、特に型抜き、折曲げ部品として構成されている。例えば、短絡コネクタ１１６は電導性板金から型抜きされ、所望の形状に折曲げられて、費用効果が高く、簡単に製造することが可能である。短絡コネクタ１１６はすべて同一である。従って、ソケット２０に対しては、単一種類、単一形状の短絡コネクタ１１６しか製造する必要がない。

さらに、短絡コネクタ１１６は関連する発光体２３との電気接続のために配置される、１つまたは複数のソケット接続部１１７を備えている。例示的な実施形態において、２つのソケット接続部１１７がそれぞれの短絡コネクタ１１６に対して設けられ、従ってこのソケット接続部同士は短絡コネクタ１１６によって電気的に短絡している。この結果、同一極性を示す給電接続部９５のみならず、同一極性を示すソケット接続部１１７が、実施例に従って、共通の短絡コネクタ１１６を介して電気的に短絡している。例示的実施形態においては、１つの発光体と、それぞれが１つの正極接続部と１つの負極接続部を有する２つの半導体発光素子とを接続するためにソケット２０が配置される。従って、正の極性を持つ２つのソケット接続部１１７と負の極性を持つ２つのソケット接続部１１７とが設けられる。したがって、異なる極性を持つソケット接続部１１７の対の数は、発光体２３にある半導体発光素子の数に依存し得る。

各短絡コネクタ１１６は、本質的に１つの平面上に広がる基部１１８を備える。この基部１１８には複数の開口１１９があってよい。ソケットハウジング９０内に設けられた異なる位置取りと接続の手段が、例えば図７に示されるように、この開口１１９を貫通してもよい。

ソケット接続部１１７は基部１１８の対向する２つの端部のそれぞれに設けられる。ソケット接続部１１７は基部１１８から横方向に離れて対向するように配置された２つの接続タブ１２０を備える。基部１１８を起点として、２つの接続タブ１２０は先ず互いに離れる方向に延びて屈折点１２１に至り、屈折点から今度は互いに近づく方向に向かい、自由端に至る。自由端同士は互いに離れている。２つの接続タブ１２０は全く同じ構成となっている。ソケット接続部は中心面に関して対称となっている。短絡コネクタ１１６のソケット接続部１１７を通るそれぞれの中心面はある距離を置いて平行となっている。ソケット接続部１１７の中心面は、基部１１８を通る長手方向の中心軸に対して約４５度傾いている。

短絡コネクタ１１６にある接続面１１４は本質的に平坦接続部１２２上に設けられている。接続面１１４は基部１１８を通る長手中心軸に対して約４５度の角度で傾いている。この接続面はソケット接続部１１７の中心面に平行となっているかまたは直交している。接触面１１４を持つ接続部１２２は基部１１８から本質的に直角に延びている。接続タブ１２０の自由端と接続部１２２の自由端は基部１１８からある距離はなれた同じ側にあり、好ましくはほぼ１つの面上に位置することができる。ソケット接続部１１７は別として、短絡コネクタ１１６はその長手方向中心面に関して対称的となるように設計される。

短絡コネクタ１１６の各接続面１１４は別の給電接続領域９４に割り当てられる。短絡コネクタ１１６の１つが正極性を持つ給電接続部９５の接続面１１４を持ち、その一方でもう１つの短絡コネクタ１１６が負極性を持つ給電接続部９５の接続面１１４を持つ。

給電接続領域９４に直接隣接する給電接続部９５で、同一極性を示す給電接続部は、外周方向から見ると、ソケットハウジング９０の周りに互いに隣接して配置される。すなわち、１つのコーナ９２を起点とする両側のソケットハウジング側部９３に、同一極性を持つ給電接続部９５が配置される。この２つの給電接続部９５は、異なる給電接続部９５用の接続クランプ１１５を形成する端部を持った共通のクランプ部材１２５に割り当てられている。２つの接続クランプ１１５は中央片１２６を介して相互に接続されている。接続クランプ１１５は中央片１２６から離れる横方向に延び、この場合両者の距離は大きくなる。中央片１２６と接続クランプ１１５は１００度から１１０度の範囲の角度をなす。例示的実施形態において、接続クランプ１１５と中央片１２６の間の遷移は２回の折曲げで構成される。当接部１２７は中央片１２６の長手方向端部の１つの上に直角に折曲げられ、この当接部が通常の使用位置において、二分されたハウジングの片方９１の基部面に支持されている。中央片１２６とクランプ要素１１５との間の遷移領域において、接続クランプ部材１２５は、それぞれソケットハウジング９０の１つの支持突起１２８に当接する。支持突起１２８は二分されたハウジングの片方９１の接続開口９９に隣接して、接続面１１４に対向して配置される。当接部１２７は２つの支持突起１２８の間に配置される。

実施例によれば、２つの、そして合計では４つの接続クランプ部材１２５が、正極性を示す４つの給電接続部９５と負極性を示す４つの給電接続部に対して設けられている。

通常の使用位置において、２つの短絡コネクタ１１６はソケットハウジング９０内で交叉する。ここでこの２つは交叉点において絶縁距離Ａだけ相互に離れている。交叉点においては、２つの短絡コネクタ１１６の間には絶縁材料は設けられていない。交叉点における２つの短絡コネクタ１１６の間の領域は自由空間として構成されている。交叉点において絶縁距離Ａを実現するために、２つの短絡部材１１６のうちの１つが、後退位置に配置され、例えば実施例のように、ソケットハウジング９０内でもう一方の短絡部材１１６に対して９０度回転されている。１つの短絡部材１１６の接続部１２２及び／又は接続タブ１２０の自由端が、好ましくはもう一方の短絡部材１１６の基部１１８が配置されている面上にある。１つの短絡部材１１６の接続部１２２及び／又は接続タブ１２０の自由端が位置している面の、もう一方の短絡部材１１６の基部１１８からの距離は、少なくとも、２つの短絡部材１１６の間の距離よりは小さい。１つの短絡コネクタの基部１１８はハウジングの片方９１の内側に当接し、もう一方の短絡コネクタ１１６の基部１１８は、もう一方のハウジング外殻９１の内側に当接する。言い換えれば、２つの短絡コネクタ１１６の基部１１８は、ソケットハウジング９０内の基本的に平行な面上に、絶縁距離Ａで配置される。

ソケット２０は、関連する発光体２３にソケットを機械的かつ電気的に接続するために配置されたソケット接続装置１３０を備えている。ソケット接続装置１３０は、実施例によれば、短絡コネクタ１１６上に設けられたソケット接続部１１７を備えている。さらに、ソケット接続装置１３０は、発光体２３そのものまたはソケット接続部１１７も含めた発光体との機械的接続を確保するための機械的接続手段を備えている。ソケット接続装置１３０はソケットハウジング９０の接続側１３１に設けられ、この接続側１３１からアクセスすることができる。接続側１３１の反対の取付け側１３２は、取付け面、例えば部屋の壁または天井、あるいは他の任意の面へ、ソケットハウジングを取り付けるために配置されている。

本明細書で説明した例示的実施形態においては、ソケット接続装置１３０の機械的接続手段は、ソケットハウジング９０内にソケットハウジング開口１３４に隣接して配置された戻止め端部１３３で形成される。弾性的に支持された保持要素１３５がソケットハウジング開口１３４の２つの対向する側部に輪郭をぴったりと合わせられていて、この保持要素にヒンジがつけられてソケットハウジング開口１３４に隣接して弾性的に枢動できるようになっている。その各自由端上には、それぞれの向かい合う保持要素１３５の方向に突き出る戻止め端部１３３がある。戻止め張出し７３を持つ戻止め突起７２がソケットハウジング開口１３４を通ってソケットハウジング９０内に延び、戻止め端部１３３の周りに延びてソケット２０と発光体２３との間の機械的接続を確立する。

さらに、ソケットハウジング９０の接続側１３１にソケット接続開口１３５が設けられ、そこを通してソケット接続部１１７にアクセス可能となる。例示的実施形態において、各ソケット接続部１１７にはソケット接続開口１３５が２つ割り当てられ、ソケット接続部１１７の両方の接続タブ１２０が、個別に１つのソケット接続開口１３５を介してアクセス可能となっている。ソケット接続開口１３５は、偶発的な接触から保護するためにスリット形状をしている。その結果、ソケット接続部１１７を指で触ることが不可能となる。

好ましくは、発光体接続部４６がソケット接続部１１７と当接して、発光体２３とソケット２０との電気的接触が確保される。本明細書で説明した実施形態においては、発光体接続部４６がソケット接続部１１７のまわりへ延びる。その際、ソケット接続部１１７の２つの接続タブ１２０が、結合する発光体接続部４６の２つの接触羽４８の間に入る。その際、接触羽のそれぞれ１つは、１つの接触タブ１２０と当接する。接触羽４８、並びに接触タブ１２０のばね弾性支持力により、発光体２３とソケット２０の間の電気接触が確立されようとするときに、機械的クランプ力もまた生成される。この機械的クランプ力が充分であれば、発光体２３とソケット２０との間に追加的な機械的接続手段を省略できる。

ソケット接続装置１３０は、接続側１３１の中心Ｐに関して点対称となるように設けられる。両方のソケットハウジング開口１３４は、中心Ｐを通る半径方向の直線上で中心Ｐから等距離の、ソケットハウジング２０の接続側１３１内の位置に設けられる。そうすることによって、ソケットハウジング２０は中心Ｐを通る回転軸の周りを１８０度回転することができ、この２つの回転位置で発光体２３と接続することができる。

本発明は、照明器具１５用の発光体２３とソケット２０に関する。ソケット２０の特徴は、発光体２３の特徴とは無関係に実装することが可能である。発光体２３が好ましくは、平面状の照明面２４を持つ。発光体ハウジング３０内に１つまたは複数の半導体発光素子が配置される。ソケット２０との機械的並びに電気的接続に必要な発光体接続装置７０が、照明面２４とは反対の発光体２３の後面６６上に設けられる。発光体２３の寸法が好ましくはソケット２０の寸法よりも大きく、照明面２４の方向から見た場合に、発光体２３はソケット２０を完全に覆う。この結果、特に視覚的に快適な外観を実現することが可能となる。ソケットは複数のソケットハウジング側部９３に給電接続領域を備え、それによって異なる側部から選択的に、あるいはまたは複数の側部から同時に、ソケット２０の電気供給と配線を行うことが可能である。給電接続領域９４の数及び配置に拘らず、同一極性を持つ複数の給電接続部９５がソケット２０に設けられる。これらの同一極性を示す給電接続部９５は、電気的に短絡される。それぞれ１つの短絡コネクタ１１６が、同一極性の給電接続部を短絡するために配置される。この場合特に２つの同一の短絡コネクタ１１６がソケットハウジング９０内に配置される。ＤＣ電圧がソケット２０に印加される。この電圧は約２００Ｖにまで達することができる。このソケット２０と発光体２３とにより、非常に簡単なモジュール方式で、照明器具１５の大面積の全体照明面を、視覚的に快適な全体外観を特徴として実現することが可能である。

１５ 照明器具
１６ 給電ライン
１７ 電源
１８ スイッチ
２０ ソケット
２１ 行
２２ 列
２３ 発光体
２４ ２３の照明面
２５ 担体要素
２６ 前面プレートまたはフォイル
２７ 後面プレートまたはフォイル
３０ 発光体ハウジング
３１ フレーム
３２ ハウジング後面壁
３３ 光放射開口
２４ ストリップ
３５ 当接面
３６ ストリップ部
３９ 発光体接触部品
４０ 発光体接点
４１ 接触点
４２ 接触タブ
４２ａ ４２の平坦部
４２ｂ ４２の自由端
４３ スリット
４４ ３９の第１の端部
４５ ３９の第２の端部
４６ 発光体接続部
４７ 横材
４８ 接触羽
４９ 曲折点
５１ ３９の保持部
５２ 保持クランプ
５３ 片寄り部
５４ クランプタブ
５５ 保持開口
５６ 保持用突起
５７ ばね弾性領域
５８ タブ保持部
５９ ばねタブ
６０ 支持要素
６３ 受容領域
６４ ３２の内側
６５ 発光体接続開口
６６ 後面
６７ 固定用接手
６８ フレーム側部
７０ 発光体接続装置
７１ 戻止め手段
７２ 戻止め突起
７３ 戻止め張出し
７４ａ ７３の斜面
７４ｂ ７３の戻止め当接面
７５ 凹部
７６ 給電チャネル
７７ 底部
７８ １６のケーブル
７９ 補強リブ
８０ キーイング要素
９０ ソケットハウジング
９１ ハウジング外殻
９２ ９０のコーナ
９３ ソケットハウジング側部
９４ 給電接続領域
９５ 給電接続部
９６ 接続凹部
９７ クランプ側面
９８ 中央側面部
９９ 接続開口
１００ クランプ片
１０３ 歪軽減手段
１０４ ねじ
１０５ 内側ねじ
１０６ クランプ部材
１０７ 挿入タブ
１０８ 挿入スリット
１０９ クランプ端
１１０ 戻止めフック
１１４ 接続面
１１５ 接続クランプ
１１６ 短絡コネクタ
１１７ ソケット接続部
１１８ 基部
１１９ 開口
１２０ 接続タブ
１２１ 屈折点
１２２ 接続部
１２５ 接続クランプ部材
１２６ 中央片
１２７ 当接部
１２８ 支持突起
１３０ ソケット接続装置
１３１ 接続側
１３２ 取付け側
１３３ 戻止め端部
１３４ ソケットハウジング開口
１３５ ソケット接続開口
Ｅ 挿入方向
Ｍ ２３の中心
Ｐ ２０の中心

Claims (23)

1. 照明器具（１５）用の発光体であって、
   半導体発光素子を備えるかまたは半導体発光素子の一部品である、プレート状またはフォイル状の担体素子（２５）と、
   前記担体素子（２５）を内部に支持する発光体ハウジング（３０）と、
   を備え、
   前記担体素子はその前面側に光を放出する光放出開口（３３）を備え、前記前面側とは反対の後面（６６）上にソケット（２０）との機械的及び電気的接続を確立するための発光体接続装置（７０）を備える、発光体。
2. 前記発光体ハウジング（３０）がその後面（６６）に、前記ソケット（２０）が係合して機械的接続が確立される凹部（７５）を有していることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
3. 前記発光体接続装置（７０）は前記凹部（７５）内に配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の発光体。
4. 前記発光体接続装置（７０）は、前記後面（６６）上の対称点（Ｍ）または対称軸に関して対称的であることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
5. 前記発光体接続装置（７０）は、前記ソケット（２０）と機械的接続を確立するための戻止め手段（７１）又はプラグ手段を備えることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
6. 前記発光体（２３）と前記ソケット（２０）との間の接続を確立したり、分離したりする際に掛ける差込み力及び引抜き力は、前記戻止め手段（７１）の戻止め突起（７２）の形状又は寸法によって事前設定可能であることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
7. 前記発光体接続装置（７０）は、接続を確立する際に、前記ソケット（２０）に対して前記発光体（２３）の少なくとも１つの許容可能な相対位置を事前設定するために、少なくとも１つのキーイング要素（８０）から成るキーイング装置を備えることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
8. 前記発光体ハウジング（３０）は、前記光放出開口（３３）を取り囲むフレーム（３１）と、後面（６６）を有するハウジング後面壁（３２）とを備えることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
9. 前記フレーム（３１）の当接面（３５）は前記担体素子（２５）の発光側に当接することを特徴とする、請求項８に記載の発光体。
10. 前記担体素子（２５）と前記ハウジング後面壁（３２）との間に弾性支持要素（６０）が存在し、前記弾性支持要素が前記担体素子（２５）を前記フレーム（３１）上の前記当接面（３５）に押し付けることを特徴とする、請求項９に記載の発光体。
11. 前記発光体接続装置（７０）は発光体接続部（４６）を備え、前記発光体接続部は前記後面（６６）上にアクセス可能であることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
12. 前記担体素子（２５）上に半導体接触面（２８）が備えられ、前記半導体接触面は前記半導体発光素子の正極か負極のいずれかに電気的に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
13. 前記半導体接触面（２８）は前記担体素子（２５）の発光側の反対側に備えられていることを特徴とする、請求項１２に記載の発光体。
14. それぞれの発光体接続部（４６）は発光体接点（４０）と電気的に接続されており、前記発光体接点は前記半導体接触面（２８）の１つに当接していることを特徴とする、請求項１１及び１２に記載の発光体。
15. 導電性の発光体接触部品（３９）が備えられ、前記発光体接触部品は１つの発光体接続部（４６）と１つの発光体接点（４０）とからなっていることを特徴とする、請求項１４に記載の発光体。
16. 前記弾性支持要素（６０）は前記発光体接触部品（３９）のばね弾性領域（５７）により形成されることを特徴とする、請求項１０及び１４に記載の発光体。
17. 前記担体素子（２５）は２つの半導体発光素子からなり、そのそれぞれが２つの半導体接触面（２８）を持つことを特徴とする、請求項１２に記載の発光体。
18. 発光体（２３）用のソケットであって、
    前記発光体（２３）に結合する接続側（１３１）に前記発光体（２３）と機械的及び電気的接続を確立するために配置されたソケット接続装置（１３０）を備えるソケットハウジング（９０）と、
    前記ソケット（２０）を取付け面へ取り付けるための、前記接続側（１３１）の反対にある取付け側（１３２）と、
    前記ソケットハウジング（９０）の前記接続側（１３１）と前記取付け側（１３２）との間にある複数のソケットハウジング側部（９３）であって、少なくともその１つの上に前記ソケット（２０）を給電ライン（１６）と電気接続するための給電接続部（９５）が設けられている、複数のソケットハウジング側部（９３）と、
    を備えるソケット。
19. 半導体発光素子の一部品であるかまたは半導体発光素子を備える、プレート状またはフォイル状の担体素子（２５）を備える発光体（２３）と、
    前記担体素子（２５）を支持し、その前面側に光放出開口（３３）を備え、前記前面側とは反対のその後面（６６）に発光体接続装置（７０）を備える、前記発光体（２３）の発光体ハウジング（３０）と、
    前記発光体ハウジング（３０）に結合する接続側（１３１）にソケット接続装置（１３０）を有するソケット（２０）であって、前記発光体接続装置（７０）は前記ソケット接続装置（１３０）とともに、前記発光体（２３）と前記ソケット（２０）の間の機械的及び電気的接続を確立するように配置されているソケット（２０）と、
    を備える照明器具。
20. 前記光放出開口（３３）は前記発光体（２３）の平面照明面（２４）を画定することを特徴とする、請求項１９に記載の照明器具。
21. 前記発光体（２３）は前記照明面（２４）に対して直角方向から見ると、付随するソケット（２０）を完全に覆っていることを特徴とする、請求項２０に記載の照明器具。
22. 複数のソケット（２０）を備えることを特徴とする、請求項１９に記載の照明器具。
23. 前記ソケット（２０）上に配置された前記発光体（２３）の複数の照明面（２４）が共通平面上にあることを特徴とする、請求項２２に記載の照明器具。

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