JP2013507358A - 2,5−フランジカルボン酸及びそのエステルを調製する方法 - Google Patents

2,5−フランジカルボン酸及びそのエステルを調製する方法 Download PDF

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Abstract

本願は2,5−フランジカルボン酸(「FDCA」)及び/又はFDCAのアルキルエステルを調製する方法であって、5−アルコキシメチルフルフラール、2,5−ジ(アルコキシメチル)フラン及びそれらの混合物から選択される出発材料を含む供給物を、酸化触媒の存在下で酸化剤と接触させる工程を含む、2,5−フランジカルボン酸(「FDCA」)及び/又はFDCAのアルキルエステルを調製する方法について記載する。前記供給物は、更なる出発材料として5−ヒドロキシメチルフルフラールも含み得る。

Description

本発明は、2,5−フランジカルボン酸及びそのエステル、特に5−(アルコキシメチル)−2−フルアルデヒドとしても既知である5−ヒドロキシメチルフルフラール(「HMF」)のアルキルエーテルからの、2,5−ビス(アルコキシメチル)フランからの若しくはその混合物からの、2,5−フランジカルボン酸(「FDCA」)及び/又はFDCAのアルキルエステルを調製する方法に関する。これらの出発材料の1つ又は複数とHMFとの混合物も使用することができる。
2,5−フランジカルボン酸は、フラン誘導体である。この有機化合物は、1876年にFittig及びHeinzelmannによって最初に得られた。Henry Hillによって最初の総括が1901年に公開された(非特許文献1)。FDCAは、125年以上経ってから、未来の「環境に優しい」(“green”)化学産業を確立するための12個の優先化学物質の1つとして、米国エネルギー省によって同定された。しかしながら、今日でも、その生産に関する商業的プロセスは存在しない。研究室規模では、FDCAは多くの場合、HMFから合成され、HMFは順次、グルコース、フルクトース、スクロース及びデンプンのような炭水化物含有供給源から得ることができる。HMFは、フルクトース及びグルコースから3モルの水の酸性下での排除によって得られる。
HMFの誘導体は、潜在的で万能な燃料成分及びプラスチックの生産のための前駆物質として同定される。2,5−フランジカルボン酸ジメチルエステル及びエチレングリコールからのポリエステルが、1946年に最初に報告された(特許文献1)。
特許文献2は、HMFのFDCAへの酸化について記載している。報告される最大FDCA収率は59%であり、105℃で得られる。Pt属由来の触媒を使用した水媒体中での酸素によるHMFの酸化が特許文献3に記載されている。Taarning他は、金ベースの触媒上でのHMFの酸化について説明している(非特許文献2)。
Partenheimer他は、非特許文献3において金属/臭化物触媒Co/Mn/Brを用いた5−ヒドロキシメチルフルフラールの触媒的空気酸化によるフラン−2,5−ジカルボン酸の合成について説明している。
特許文献4では、バイオマス供給源からの5−メトキシメチルフルフラール(MMF)及び5−エトキシメチルフルフラール(EMF)のようなHMFのエーテルの合成について記載されている。HMFよりも高い安定性、それによる生成経路の改善を考慮すると、またこれらのエーテルの環境に優しい性質を考慮すると、HMFのエーテルは、例えばPET又はFDCAベースのポリアミド(ナイロン)の代替物として、フランジカルボン酸ベースのポリエステルの生成に使用することができるフランベースのモノマーの調製における興味深い出発点であると本発明者等はみなした。最も重要な従来のオイルベースのポリエステルモノマーの1つは、精製テレフタル酸(PTA)及びそれらのアルキルエステル(例えば、テレフタル酸ジメチル(DMT))である。PTAとジオールとの反応で遊離されるより高沸点の水に代わって、DMTとジオールとの反応における縮合生成物としてメタノールが遊離されるため、ジエステルは、重合プロセスにおいて興味深い。より低沸点のメタノールは、重縮合工程中での所要の除去が容易であり、高分子量ポリマーの形成を促進させる。
HMFエーテルの酸化はいまだ報告されていない。上述の触媒系のような従来技術を使用する場合、所望のFDCAは、中程度の収率で得ることができる。驚くべきことに、特定の反応条件下で、臭化物含有コバルト及びマンガンベースの触媒を使用する場合に、FDCAが得られただけでなく、相当量のエステルもまた、HMFエーテルのエーテル官能性の直接的な酸化により得ることができることが見出された。FDCA+FDCAエステルの複合収率は、70%〜85%と非常に高い。プロセスの観点から、これは非常に興味深い。したがって、5−(メトキシメチル)フルフラール、すなわちMMFに関して、FDCAのモノメチルエステルの形成が観察された。
英国特許第621,971号明細書 国際公開第01/72732号パンフレット 米国特許第4977283号明細書 国際公開第2007/104514号パンフレット 国際公開第2009/030509号パンフレット 米国特許第2628249号明細書 米国特許第3173933号明細書
Am. Chem. Journ. 25, 439 ChemSusChem, 1, (2008), 75-784 Adv. Synth. Catal. 2001, 343, pp 102-11 W. Partenheimer, Catalysis Today 23 (2), 69-158 (1995)
発明が解決しようとする課題及び課題を解決するための手段
結論として、本発明者等は今回、HMFアルキルエーテル又は2,5−ビス(アルコキシメチル)フランを、FDCA及びそのアルキルエステルへ酸化させることができることを見出した。したがって、第1の態様では、本発明は、2,5−フランジカルボン酸又は2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製する方法であって、5−アルコキシメチルフルフラール、2,5−ビス(アルコキシメチル)フラン及びそれらの混合物から選択される出発材料を含む供給物(feed)を、酸化触媒の存在下で酸化剤と接触させる工程を含む、2,5−フランジカルボン酸又は2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製する方法を提供する。任意に、上記供給物は、更なる出発材料としてHMFも含み得る。例えば、酸化触媒は好ましくは、コバルト及びマンガンから選択される少なくとも1つの金属、より好ましくはその両方を含み、適切には臭素の供給源、好ましくは臭化物を更に含む。
5−アルコキシメチルフルフラールは、特許文献4に記載されるようにバイオマス供給源から得ることができる。プロセス条件に応じて、この参照文献のプロセスに従って得られる生成物は、HFMも含有し得る。2,5−ビス(アルコキシメチル)フランは、特許文献5で記載されるように、HMFから及び5−アルコキシメチルフルフラールから生成することができる。
5−(アルコキシメチル)フルフラールとの本発明の反応の生成物は、プロセス条件並びに触媒の選択及び濃度に依存して、FDCA、又はFDCA及びFDCAのモノアルキルエステル(ヘミエステル)の混合物であり有る。例えば、Co/Mn/Brベースの触媒を使用する場合、触媒のCo/Mn/Br化学量論及び濃度が、重要な影響を与える。同様に、供給物が2,5−ビス(アルコキシメチル)フランを含む場合、反応の生成物は、同様にプロセス条件並びに触媒の選択及び濃度に依存して、FDCA、FDCA及びFDCAのモノアルキルエステル(ヘミエステル)の混合物、又はFDCA、FDCAのモノアルキルエステル(ヘミエステル)及びFDCAのジアルキルエステルの混合物であり得る。
5−(アルコキシメチル)フルフラール中又は2,5−ビス(アルコキシメチル)フラン中のアルキル基は、適切にはC〜Cアルキル、すなわちメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、2−ブチル、tert−ブチル、ペンチル、2−ペンチル、ネオペンチル又は3−ペンチルであり得る。これ以降で説明されるように、メチルが優先され、程度はそれよりも低いが、エチルも優先される。HMF、5−(メトキシメチル)フルフラール及び5−(エトキシメチル)フルフラールに関して、その生成物は、それぞれ、FDCA(R=H)、FDCA及びFDCAのモノメチルエステル(ヘミエステル)(R=Me)又はFDCA及びFDCAのモノエチルエステル(ヘミエステル)(R=Et)を含有する。
Figure 2013507358
反応の生成物は、適切なジオールとのそれらの反応により、ポリエステルの調製で使用することができる。かかるポリエステル調製は好ましくは、エステル交換反応によって実施され、それにより、FDCAのジメチルエステル又はジエチルエステルが使用され、ここでメチル基又はエチル基は、ジオールとのエステル交換反応中に揮発性アルコールの形態で交換される。したがって、アルキル基としてメチルが優先され、程度はそれよりも低いが、エチルも優先される。
臭素含有触媒が使用される場合、臭素供給源は、反応混合物中で臭化物イオンを生成する任意の化合物であり得る。これらの化合物としては、臭化水素、臭化ナトリウム、臭素元素、臭化ベンジル、テトラブロモエタンが挙げられる。同様に、臭化アルカリ金属若しくは臭化アルカリ土類金属のような他の臭素塩又はZnBrのような別の臭化金属を使用することができる。臭化水素酸又は臭化ナトリウムが優先される。本明細書で言及される臭素の量は、コバルトに対するBrとして測定される量に関する。酸化触媒は、上述するように、好ましくはCo及びMnからなる群から選択される少なくとも1つの金属、好ましくはその両方を含む。
コバルト、マンガン及び臭化物触媒を利用する本発明によるプロセスでは、コバルト化合物及びマンガン化合物及び臭素含有化合物が使用される。これらの化合物は好ましくは、反応混合物に可溶性である。
同様にCo及びMnを含有する臭化物触媒は、任意に1つ又は複数の更なる金属、特にZr及び/又はCeを含有することができる。代替的かつ適切な触媒は、非特許文献4の特に89頁〜99頁(参照により本明細書に援用される)に記載されている。
金属成分はそれぞれ、それらの既知のイオン形態のいずれかで提供され得る。好ましくは、金属(単数又は複数)は、反応溶媒中で可溶性である形態で存在する。コバルト及びマンガンに関する適切な対イオンの例としては、炭酸イオン、酢酸イオン、酢酸四水和物(acetate tetrahydrate)イオン及びハロゲン化物イオンが挙げられるが、これらに限定されず、臭化物イオンが好ましいハロゲン化物イオンである。
Partenheimer(非特許文献4)、86頁〜88頁で記載されるように、上述される本発明のプロセスにおける使用に適した溶媒は、好ましくはモノカルボン酸官能基を含有する少なくとも1つの成分を有する。溶媒はまた、試薬の1つとしても機能し得る。プロセスは、酸性基を含有しない溶媒又は溶媒混合物中で実行することができる。その場合、好ましくは試薬の1つが、モノカルボン酸官能基を含有する。適切な溶媒はまた、安息香酸及びその誘導体のような芳香族酸であり得る。好ましい溶媒は、脂肪族C〜Cモノカルボン酸であり、例えば酢酸、プロピオン酸、n−酪酸、イソ酪酸、n−吉草酸、トリメチル酢酸及びカプロン酸並びにそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。上記混合物は、ベンゼン、アセトニトリル、ヘプタン、酢酸無水物、クロロベンゼン、o−ジクロロベンゼン及び水も含み得る。酢酸(「AcOH」)が溶媒として最も好ましい。
本発明のプロセスにおける酸化剤は好ましくは、酸素含有ガス又はガス混合物であり、例えば空気及び酸素に富んだ空気が挙げられるが、これらに限定されない。酸素自体もまた、好ましい酸化剤である。
上述の本発明のプロセスは、バッチ方式、半連続方式又は連続方式で実行することができる。特にFDCAの製造に関しては、特定の時間で温度を増加させること、特定の時間で圧力を増加させること、反応の開始時の触媒濃度の変動及び反応中の触媒組成の変動を伴うバッチ方式での操作が望ましい。例えば、反応中の触媒組成の変動は、指定時間でのコバルト及び/又はマンガン及び/又はジルコニウム及び/又はセシウム及び/又は臭化物の添加により遂行され得る。
商業的プロセスにおける温度及び圧力は、広範囲から選択することができる。反応が溶媒の存在下で実行される場合、反応温度及び圧力は独立していない。圧力は、或る特定温度での溶媒(例えば、酢酸)圧力によって決定される。反応混合物の圧力は好ましくは、溶媒が主に液相で存在するように選択される。実際に、このことは、所望の生成物(二酸又は(ヘミ)エステル)に応じて、5バール〜100バール(0.5〜10MPa)の圧力を使用することができ、10バール〜80バール(1.0〜8.0MPa)の圧力が優先されることを意味する。酸化剤が酸素含有ガス(例えば、空気)である場合、ガスを連続的に反応器へ供給し、反応器から除去することができ、又はガスを反応の開始時にすべて供給することができる。後者の場合では、系の圧力は、ヘッドスペースの容量及び出発材料を変換するのに要されるガスの量に依存する。後者の場合、系の圧力は、酸素含有ガスが連続的に供給及び除去される場合よりも相当高い場合がある。
反応混合物の温度は、適切には60℃〜220℃、好ましくは100℃〜210℃、より好ましくは150℃〜200℃、最も好ましくは160℃〜190℃である。180℃よりも高い温度は、脱炭酸化生成物及び他の分解生成物をもたらす傾向にある。良好な結果(FDCA及びFDCAエステル)は、約180℃の温度で達成された。
好ましい酸化触媒では、コバルト対マンガンのモル比(Co/Mn)は、通常1/1000〜100/1、好ましくは1/100〜10/1、より好ましくは1/10〜4/1である。
同様に、好ましい酸化触媒では、臭素対金属のモル比(例えば、Br/(Co+Mn))は、通常0.001〜5.00、好ましくは0.01〜2.00、より好ましくは0.1〜0.9である。
触媒濃度(金属、例えばCo+Mnに関して算出される)は好ましくは、出発材料に対して0.1モル%〜10モル%であり、2モル%〜6モル%の充填が優先される。良好な結果は、概しておよそ4モル%の触媒充填を用いた場合に得られた。
別の態様では、本発明のモノエステル又はFDCA並びにFDCAのモノエステル及び/又はジエステルの混合物は、出発材料(複数可)を適切な条件下で関連アルコールと接触させることによって、ジエステルへの一般的なエステル交換反応を使用して変換することができる。したがって、一態様では、本発明は、2,5−フランジカルボン酸のモノメチルエステル若しくはFDCA及びFDCAのモノエステル並びに/又はジエステルの混合物と、C〜Cアルキルアルコール、好ましくは2,5−フランジカルボン酸の対称アルキルエステル(すなわち、アルキル基がともに同一である)を調製するのに要されるアルコールとの反応による2,5−ジカルボン酸のジアルキルエステルの調製における2,5−フランジカルボン酸若しくはFDCA及びFDCAのモノエステル並びに/又はジエステルの混合物の使用、より好ましくはFDCAのジメチルエステルの調製における2,5−フランジカルボン酸のモノメチルエステル若しくはFDCA及びFDCAのモノエステル並びに/又はジメチルエステルの混合物の使用にも関する。
Figure 2013507358
したがって、本発明はまた、2,5−フランジカルボン酸のジアルキルエステルを調製する方法であって、上述するような方法で2,5−フランジカルボン酸又は2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製することであって、それにより反応生成物を得る、調製すること、及び該反応生成物をC〜Cアルキルアルコールと反応させることであって、それにより2,5−フランジカルボン酸のジアルキルエステルを得る、反応させることを含む、2,5−フランジカルボン酸のジアルキルエステルを調製する方法を提供する。後者のC〜Cアルキルアルコール中のアルキル基は好ましくは、出発材料中のアルキル基と同じであり、その結果2,5−フランジカルボン酸の対称ジアルキルエステルが得られる。アルキル基は好ましくはメチル基である。反応は、特許文献6に記載されるように、硫酸又はスルホン酸の存在下で実施することができる。任意に、活性炭が更に存在する。
本発明の更なる態様では、本発明のエステル、特にジメチルエステルを、ジオールとの反応によるポリエステルポリマーの調製に使用することができる。ジメチルエステルをジオールと反応させることにより、迅速に揮発するメタノールが形成される。1946年に、特許文献1において、エチレングリコールとのFDCAジメチルエステルの重合が、かかる重合の最初の例として記載された。
FDCAの生成のための出発材料は、上述するように炭水化物供給源に由来し得る。かかる開示の例は、特許文献4及び特許文献5である。したがって、本発明は、2,5−フランジカルボン酸及び2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製する方法であって、炭水化物供給源が、5−アルコキシメチルフルフラール及び任意に5−ヒドロキシメチルフルフラールを含む生成物に変換されて、そこから5−アルコキシメチルフルフラール及び任意に5−ヒドロキシメチルフルフラールを含む供給物が単離され、この方法が、適切な反応条件下で、酸化触媒、特にコバルト及びマンガン、並びに臭化物含有触媒の存在下で上記供給物を酸化剤と接触させる次の工程を更に含む、2,5−フランジカルボン酸及び2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製する方法も提供する。次の工程は好ましくは、上述するような方法で実行する。
実際に、ポリエステルは一般的に、ジオール(例えば、エチレングリコール(EG))のモノマー単位と、ジカルボン酸との間の複合エステル交換/縮重合反応により作製される。触媒及び安定剤のような添加剤を、プロセスを促進し、かつ分解に対してポリエステルを安定化するために添加することができる。
実験は、並列した12ml容の磁器攪拌ステンレス鋼バッチ反応器で実行した。反応器は、12個のバッチ反応器を含有するブロックに分類される。すべての反応器に関する標準的な手順は以下の通りであった:供給用の酢酸ストック溶液(1.56M)0.5mlを、テフロン(登録商標)インサート(insert)で裏打ちされた反応器へ添加した。続いて、触媒用の酢酸ストック溶液1mlを反応器へ添加した。典型的な実験(1/x/yの相対比を有する触媒組成Co/Mn/Br)では、Co(OAc) 4HOの濃度は、0.78mg/ml(0.31mmol/ml)であった。Mn供給源として、Mn(OAc) 4HOを使用し、臭素供給源として、NaBrを使用した。反応器は、ゴム隔膜で封をして、その後、反応器を密封して、所望の空気圧(20バール〜60バール(2.0〜6.0MPa)の範囲)に加圧した。加圧後、12個の反応器を有するブロックを、所望の温度(100℃〜220℃の範囲)で予熱した試験ユニットに配置させた。所望の反応時間(0.5時間〜24時間の範囲)後に、ブロックを氷浴中に20分間入れる。ブロックを冷却させてから、それを減圧させた。開封後、HPLCサンプルを調製した。まず、サッカリンのDMSO溶液(11.04mg/ml)5mlを各反応器へ添加して、混合物を5分間攪拌した。次に、この混合物10μlを、HPLCバイアル中で水を用いて1000μlへ希釈した。サンプルを、HPLCを使用して分析した。
実施例1
実施例1は、0.78モル%のCo触媒(供給物に対して)、0.52Mの供給物濃度及び1/5/5、1/5/20及び1/3/20のCo/Mn/Br比を180℃で1時間、60バール(6.0MPa)の空気を用いた場合のそれぞれEMF、MMF、HMF+EMFの1:1混合物及びHMF+MMFの1:1混合物の酸化におけるFDCA+FDCAモノアルキルエステルの複合収率(「y」)を示す。酸素対供給物の比は、供給物1モル当たり8.07molのOであった。これらの条件下では、より高いBr量がより高い収率をもたらすが、Br/(Co+Mn)>1の場合、腐食が商業規模で問題となり得る。驚くべきことに、MMFは、EMFよりもわずかに高い収率をもたらす。
実施例1はさらに、EMF酸化及びMMF酸化に関するFDCA及びFDCAのモノアルキルエステル(FDCA1/2R)に対する選択性(「s」)を示す。これらの条件下では、MMFはEMFよりも高いエステル選択性を示し、より低い臭素量はより高いエステル選択性を示す。これらの実験のデータは以下の表1に付与される。
EMF及びMMFの酸化はまた1時間後に完了し、フランジカルボキシル化合物に対してHMFとほぼ同じ収率をもたらすことは驚くべきことである。このことは、エーテルの酸化では相当低い量の生成物が予測され得ることを示す従来技術の教示とは対照的である。特許文献7では、コバルト及び臭素含有触媒上でのアルコール及びエーテルの酸化について記載されている。カルボン酸及び相当するエステルのような酸化生成物の収率は、エーテルの酸化と比較してアルコールが酸化される場合に相当高いようであった。
実施例2
実施例2は、0.1モル%、0.78モル%、1.56モル%及び1.85モル%のCo触媒(供給物に対して)、3.7wt/wt%供給物濃度及び1/5/5、1/3/20及び1/5/20のCo/Mn/Br比を180℃で1時間、60バール(6.0MPa)の空気を用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対する絶対触媒量の影響を示す。酸素対供給物の比は、供給物1モル当たり8.07molのOであった。これらの条件下では、最低触媒濃度(0.1モル%のCo)量が、収率25%〜45%のFDCA+FDCAメチルエステルをもたらす。0.78モル%のCoでは、低い臭素触媒系(1/5/5)は収率60%のFDCA+FDCAメチルエステルをもたらす一方で、より高いBr触媒(1/3/20及び1/5/20)は、収率70%〜80%のFDCA+FDCAメチルエステルをもたらす。より高い触媒濃度(1.56モル%及び1.95モル%)は、Mn量及びBr量(試験した範囲内で)とは無関係に、収率70%〜80%のFDCA+FDCAメチルエステルをもたらす。
実施例2はさらに、MMF酸化に関するFDCAのモノメチルエステル(FDCA1/2R)に対する選択性を示す。これらの条件下では、低いBr触媒(1/5/5)は、より高いBr触媒(1/3/20及び1/5/20)よりも高いエステル選択性を示した。Co/Mn比 1/5及び1/3は同一の結果をもたらす。0.78モル%のCo触媒系は、最高のエステル収率をもたらす。これらの実験のデータは、以下の表2に付与される。
実施例3
実施例3は、0.78モル%及び0.10モル%のCo触媒(供給物に対して)並びに1/5/5、1/3/20及び1/5/20のCo/Mn/Br比を用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対する空気圧(室温での反応器のヘッドスペースにおける20バール(2.0MPa)、40バール(4.0MPa)及び60バール(6.0MPa)の空気圧、酸素対供給物のモル比に換算される)の影響を示す。すべての実験における供給物濃度は3.7wt/wt%であり、温度は180℃であり、実験は1時間続けた。20バール(2.0MPa)の空気の圧力は、2.69モル/モルの酸素対供給物比に相当し、40バール(4.0MPa)の圧力は、5.68モル/モルのO/供給物比に相当し、60バール(6.0MPa)の圧力は、8.07モル/モルのO/供給物比に相当した。これらの条件下で、最低空気圧(20バール(2.0MPa))は、収率73%〜82%のFDCA+FDCAメチルエステルをもたらす。より高い圧力は、より低い収率を示す。1/5/20触媒は、最高の複合FDCA+FDCAメチルエステル収率を示す。最低複合収率は、低いBr触媒(1/5/5)で観察された。この低いBr触媒はまた、圧力の影響を最も受ける。これらの実験のデータは、以下の表3に付与される。
表3はさらに、MMF酸化に関するFDCAモノメチルエステル(FDCA1/2R)に対する選択性を示す。これらの条件下では、より高い圧力が、より高いFDCAメチルエステル収率(したがって、より低いFDCA収率)をもたらし、より低いBr触媒(1/5/5)は、より高いメチルエステル収率を示す。
表3はまた、低触媒充填(0.10モル%のCo)を用いた場合の実験の結果を示す。FDCA+FDCAメチルエステル収率に対する圧力の影響は、表3におけるより高い触媒濃度で観察されたものと異なる。
実施例4
実施例4は、0.78モル%のCo触媒(供給物に対して)、3.7wt/wt%の供給物濃度を180℃及び60バール(6.0MPa)の空気で用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対する反応時間(0.5時間、0.75時間及び1時間)の影響を示す。空気圧は、8.07モル/モルのO/供給物比に相当した。1/5/5、1/3/20及び1/5/20のCo/Mn/Br比を有する触媒組成を変えた。これらの条件下で、反応時間は、複合FDCA+FDCAメチルエステル収率に対してほとんど影響がないことが見出された。これらの実験のデータは、以下の表4に付与される。
実施例5
実施例5は、0.78モル%のCo触媒(供給物に対して)、3.7wt/wt%の供給物濃度を1時間、20バール(2.0MPa)及び60バール(6.0MPa)で1/5/5、1/3/20及び1/5/20のCo/Mn/Br比を用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対する温度(160℃、180℃、200℃及び220℃)の影響を示す。これらの条件下で、FDCA+FDCAメチルエステルの最高複合収率は、180℃で観察される。これらの実験のデータは、以下の表5に付与される。
実施例6
実施例6は、0.78モル%のCo触媒(供給物に対して)を180℃及び20バール(2.0MPa)で1時間用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対する供給物濃度(3.7wt%、7.4wt%及び11.1wt%)の影響を示す。1/5/5、1/3/20及び1/5/20のCo/Mn/Br比を有する触媒組成を変えた。これらの条件下で、FDCA+FDCAメチルエステルの収率は、供給物濃度を増加されるにつれ、わずかに減少する。これらの実験のデータは、以下の表6に付与される。
実施例7
実施例7は、0.78モル%のCo触媒(供給物に対して)を180℃及び20バール(2.0MPa)で1時間用いた場合のMMFの酸化における中間体5−ホルミルフランカルボン酸(FFCA)の収率に対する供給物濃度(3.7wt%、7.4wt%及び11.1wt%)の影響を示す。1/5/5、1/3/20及び1/5/20のCo/Mn/Br比を有する触媒組成を変えた。これらの条件下で、FFCAの収率は、3.7wt%の供給物濃度ではごくわずかであるが、供給物濃度を増加されるにつれ、わずかに増加する。FFCAは、それが重縮合反応における鎖ストッパーとして作用するため望ましくない。これらの実験のデータは、以下の表7に付与される。
実施例8
実施例8は、4モル%のCo+Mn触媒(供給物に対して)及び固定Br/(Co+Mn)比 0.7を用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対するCo/Mn比(0/1(Mnのみ)、1/60、1/40、1/20、1/15、1/10、1/8、1/6、1/4、3/2、2/3及び4/1)の影響を示す。すべての実験において、供給物濃度は3.7wt/wt%であり、温度は180℃であり、空気圧は20バール(2.0MPa)であり、実験は1時間続けた。空気圧は、2.69モル/モルのO/供給物比に相当した。これらの条件下で、Coは、関連FDCA+FDCAメチルエステル収率を得るのに要されるが、更に極少量のCo(Co/Mn 0.0167)により望ましい生成物形成がもたらされることが明らかである。これらの実験のデータは、以下の表8に付与される。
実施例9
実施例9は、4モル%のCo+Mn触媒(供給物に対して)及び固定Br/(Co+Mn)比 0.7を用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対するMn/Co比(0/1(Coのみ)、1/80、1/60、1/40、1/20、1/10、1/4、2/3、3/2及び4/1)の影響を示す。すべての実験において、供給物濃度は3.7wt/wt%であり、温度は180℃であり、空気圧は20バール(2.0MPa)であり、実験は1時間続けた。空気圧は、2.69モル/モルのO/供給物比に相当した。これらの条件下で、Mnは、関連FDCA+FDCAメチルエステル収率を得るのに要されるが、この場合、最低量のMn(Co/Mn<20/1)では、ほんの少量の望ましい生成物しか観察されなかったことが明らかである。最高のFDCA+FDCAメチルエステル収率は、Mn/Co≧1/4で観察された。これらの実験のデータは、以下の表9に付与される。
実施例10
実施例10は、4モル%のCo+Mn触媒(供給物に対して)を用いた場合のMMFの酸化におけるFDCA+FDCAモノメチルエステルの複合収率に対するBr量(Br/(Co+Mn)=0.1、0.25、0.4、0.5、0.7及び0.9)の影響を示す。すべての実験において、供給物濃度は3.7wt/wt%であり、温度は180℃であり、空気圧は20バール(2.0MPa)であり、実験は1時間続けた。空気圧は、2.69モル/モルのO/供給物比に相当した。これらの条件下で、FDCA+FDCAメチルエステルの収率は、最低量のBr(Br/Co+Mn)=0.1)での57%〜63%から、最高量のBr(Br/(Co+Mn)=0.9)での71%〜77%に増加することは明らかである。これらの実験のデータは、以下の表10に付与される。
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Claims (15)

  1. 2,5−フランジカルボン酸及び/又は2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製する方法であって、5−アルコキシメチルフルフラール、2,5−ジ(アルコキシメチル)フラン及びそれらの混合物から選択される出発材料を含む供給物を、酸化触媒の存在下で酸化剤と接触させる工程を含むことを特徴とする2,5−フランジカルボン酸及び/又は2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製する方法。
  2. 請求項1に記載の方法において、前記供給物が、更なる出発材料として5−ヒドロキシメチルフルフラールを含むことを特徴とする方法。
  3. 請求項1又は2に記載の方法において、前記酸化触媒が、Co及びMnからなる群から選択される少なくとも1つの金属を含むことを特徴とする方法。
  4. 請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法において、前記酸化触媒が、臭素の供給源を含むことを特徴とする方法。
  5. 請求項3又は4に記載の方法において、前記酸化触媒が、Co及びMnの両方を含有することを特徴とする方法。
  6. 請求項5に記載の方法において、前記酸化触媒が、少なくとも1つの更なる金属を含むことを特徴とする方法。
  7. 請求項6に記載の方法において、前記更なる金属が、Zr及び/又はCeであることを特徴とする方法。
  8. 請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法において、前記酸化剤が、酸素、空気又は他の酸素含有ガスから選択されることを特徴とする方法。
  9. 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法において、前記供給物及び前記酸化剤を、60℃〜220℃、好ましくは100℃〜210℃、より好ましくは150℃〜200℃、最も好ましくは160℃〜190℃の温度で接触させることを特徴とする方法。
  10. 請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法において、更に、モノカルボン酸官能基を含有する溶媒、より好ましくは酢酸若しくは酢酸及び水の混合物を含む溶媒又は溶媒混合物が存在することを特徴とする方法。
  11. 請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法において、前記出発材料5−(アルコキシメチル)フルフラール又は2,5−ビス−(アルコキシメチル)フランのアルコキシ基のアルキルが、C〜Cアルキル基、好ましくはメチルであることを特徴とする方法。
  12. 2,5−フランジカルボン酸のジアルキルエステルを調製する方法であって、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法において2,5−フランジカルボン酸又は2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステルを調製し、反応生成物を得る調製する工程と、
    前記反応生成物をC〜Cアルキルアルコールと反応させて、2,5−フランジカルボン酸の前記ジアルキルエステルを得る、反応工程とを含むことを特徴とする2,5−フランジカルボン酸のジアルキルエステルを調製する方法。
  13. 請求項12に記載の方法において、前記C〜Cアルキルアルコールがメタノールであり、前記ジアルキルエステルが2,5−フランジカルボン酸のジメチルエステルであることを特徴とする方法。
  14. 2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステル又は2,5−フランジカルボン酸及びそのアルキルエステルの混合物を調製する方法であって、炭水化物供給源が、5−アルコキシメチルフルフラール及び任意に5−ヒドロキシメチルフルフラールを含む生成物へ変換されて、そこから5−アルコキシメチルフルフラール及び任意に5−ヒドロキシメチルフルフラールを含む供給物が単離され、前記方法が酸化触媒、好ましくはコバルト及びマンガン、並びに臭化物含有触媒の存在(適切な反応条件)下で、該供給物を酸化剤と接触させる次の工程を含むことを特徴とする2,5−フランジカルボン酸のアルキルエステル又は2,5−フランジカルボン酸及びそのアルキルエステルの混合物を調製する方法。
  15. 請求項14に記載の方法において、前記次の工程が、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法により実施されることを特徴とする方法。
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