JP2013242365A - フィルム発光型表示装置及びマルチフィルム発光型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】多様なニーズに応じた湾曲した画面形状の表示装置を容易かつ安価に組み立てることができ、かつ表示装置ごとに共通化された回路基板を平板状のシャーシに確実に搭載することが可能なフィルム発光型表示装置及びマルチフィルム発光型表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るフィルム発光型表示装置１０及び複数のフィルム発光型表示装置１０、１０、・・・を連結して構成されたマルチフィルム発光型表示装置１は、少なくとも二つの曲率半径で一方向に連続して湾曲した支持面を有する支持体１３を有し、支持体１３の支持面には、発光点アレイを有するフレキシブルな表示フィルム１１が支持されている。表示フィルム１１の支持面と反対側の面には、回路基板１８を搭載することが可能な平板状のシャーシ１４が固定されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、一つの画面上で複数の異なる曲率半径で湾曲した形状の画面を構成することができるフィルム発光型表示装置及びマルチフィルム発光型表示装置に関する。特に、プラズマチューブを並列に配置したプラズマチューブアレイで構成された、一つの画面上で複数の異なる曲率半径で湾曲した形状の画面を構成することができるフィルム発光型表示装置及びマルチフィルム発光型表示装置に関する。

新世代の表示装置として、湾曲形状の画面に画像を表示する技術が多々開発されている。その中でも有機ＥＬ、あるいはＰＴＡ（Ｐｌａｓｍａ Ｔｕｂｅ Ａｒｒａｙ：プラズマチューブアレイ）を用いた表示装置のように、変形が容易なフィルム形態の大型画面を有する表示装置も実用化されている。

例えば特許文献１には、内部に放電ガスを封入し、かつ蛍光体層を設けた扁平楕円形の断面を有する細長いプラズマチューブを、フレキシブルな表示電極シートとアドレス電極シートとの間に並列に複数配置した構成のＰＴＡ（Ｐｌａｓｍａ Ｔｕｂｅ Ａｒｒａｙ：プラズマチューブアレイ）型の表示装置が開示されている。ＰＴＡ型の表示装置は、例えば長径の寸法が１ｍｍで長さが１ｍであるプラズマチューブを１０００本並列に並べて構成した１ｍ四方の画面サイズを有する表示サブモジュールを基本単位とし、複数の表示サブモジュールを縦横に組み合わせて接続することで超大型の表示画面を容易に構成することができる。

特許第３９７６６０４号公報

一方、最近の広告媒体や公衆表示の分野では、ＬＣＤ、ＰＤＰのような電子ディスプレイが広く用いられるようになり、表示するコンテンツのみならず表示装置自体にも設置環境に応じたアトラクティブな工夫が求められている。この点、特許文献１に開示してあるＰＴＡ型の表示装置は、プラズマチューブの配列方向に湾曲することができるフレキシブル性を有するので、一つの表示デバイスで、波型、山裾型等の多様な湾曲形状を含む注目度の高い画面を構成することが可能である。しかし、個別の画面構成のニーズに一つ一つ応えることは、設計コスト及び製造コストの上昇と製造時間の増大とを招くため、経済的ではない。

また、湾曲形状の画面を構成する場合、湾曲した形状の曲率半径が一定であれば駆動回路等を設置する位置を特定することも容易であるが、一つの画面上で湾曲した形状の曲率半径が連続して変動するときには、駆動回路等を設置する位置を特定することが困難である。すなわち、回路基板は平板状であることから、固着する位置によっては表示装置の厚みを増大させ、あるいは表示画面の背面側に無駄な空間が生じるおそれがあった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、多様なニーズに応じた湾曲した形状の画面構成の表示装置を容易かつ安価に組み立てることができ、かつ表示装置ごとに共通化された回路基板を確実に搭載することが可能なフィルム発光型表示装置及びマルチフィルム発光型表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための第１発明に係るフィルム発光型表示装置は、少なくとも二つの曲率半径で一方向に連続して湾曲した支持面を有する支持体を有し、該支持体の支持面には、発光点アレイを有するフレキシブルな表示フィルムが支持され、前記支持面と反対側の面には、回路基板を搭載することが可能な平板状のシャーシが固定されていることを特徴とする。

また、第２発明に係るフィルム発光型表示装置は、第１発明において、前記支持体と前記平板状のシャーシとの間に前記一方向に沿って部分的に間隔寸法の異なる間隙部を有することを特徴とする。

また、第３発明に係るフィルム発光型表示装置は、第１又は第２発明において、前記表示フィルムは、並列に配置された複数のプラズマチューブをアドレス電極シート及び表示電極シートで挟持した構成を有し、前記プラズマチューブの配列方向にフレキシブルであるプラズマチューブアレイで構成され、前記プラズマチューブの配列方向が前記支持体の前記一方向となるように、前記プラズマチューブアレイが前記支持体の前記支持面に支持されていることを特徴とする。

次に、上記目的を達成するための第４発明に係るマルチフィルム発光型表示装置は、所定の角度で連結した第１乃至第３発明のいずれか１つの一対のフィルム発光型表示装置で構成され、連結された一対のフィルム発光型表示装置の表示面は、連結部分を中心として線対称に構成されていることを特徴とする。

また、第５発明に係るマルチフィルム発光型表示装置は、第４発明において、一対の前記フィルム発光型表示装置は、左右の支持枠を所定の角度でくの字状に屈曲させて一体化した連結枠体に支持されていることを特徴とする。

また、第６発明に係るマルチフィルム発光型表示装置は、第４発明において、一対の前記フィルム発光型表示装置は、連結機構を中心として回動可能に連結されていることを特徴とする。

本発明に係るフィルム発光型表示装置は、少なくとも二つの曲率半径で一方向に連続して湾曲した支持面を有する支持体を有し、支持体の支持面には、発光点アレイを有するフレキシブルな表示フィルムが支持され、支持面と反対側の面には、回路基板を搭載することが可能な平板状のシャーシが固定されているので、個別のニーズに応じた多様な湾曲面状の画面を実現するとともに、回路基板は表示フィルムを支持する支持体とは別個に設けてある平板状のシャーシに搭載して共通化を図ることができる。したがって、湾曲した形状の画面を有するフィルム発光型表示装置及び該フィルム発光型表示装置を複数連結して構成されたマルチフィルム発光型表示装置を容易かつ安価に組み立てることが可能となる。

本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置の外観構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置の部品構成を示す、背面側から見た分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置の支持体の支持面の形状の一例を模式的に示す横断面図である。 本発明の実施の形態に係るフィルム発光型表示装置のＰＴＡを用いた場合の表示フィルムの構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るフィルム発光型表示装置の表示フィルムにＰＴＡを用いた場合の構成を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置の概要を示す背面図である。 本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置の、一対のフィルム発光型表示装置を回動可能に連結した場合の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るフィルム発光型表示装置の間隙部を示す模式断面図である。

以下に、本発明の実施の形態に係る表示装置について、図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置の外観構成を示す斜視図である。図１（ａ）は、本実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置を背面側から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、本実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置を表示面側（正面側）から見た斜視図である。

図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置１は、表示面が湾曲している一対のフィルム発光型表示装置１０、１０を連結して構成されている。なお、「フィルム発光型表示装置」とは、フィルム状の表示デバイス（以下、表示フィルム）を主体として構成され、それぞれ個別に駆動回路、電源回路等を含む表示装置を意味しており、「マルチフィルム発光型表示装置」とは、それぞれ個別に駆動回路、電源回路等を含むフィルム発光型表示装置１０を複数連結した表示装置を意味している。

また、表示フィルムは、湾曲した形状を具現化することができれば特に限定されるものではない。例えば、有機ＥＬで構成された表示フィルムであっても良いし、後述するＰＴＡ（プラズマチューブアレイ）で構成された表示フィルムであっても良い。ＰＴＡで構成されたフレキシブルな表示フィルムを含めて、発光点がアレイ状に配置されている発光点アレイを有するフレキシブルな表示フィルムによりフィルム発光型表示装置１０を構成するのが好都合である。

連結した一対のフィルム発光型表示装置１０、１０の表示面は、連結部分を中心として線対称であることが好ましい。表示される画像に違和感が生じにくいからである。ただし、表示される画像によっては線対称である必要はなく、用途に応じて柔軟に対応すれば良い。

図２は、本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置１の部品構成を示す、背面側から見た分解斜視図である。図２に示すように、一対の表示フィルム１１、１１は、一対の支持体（面板）１３、１３の、それぞれ少なくとも二つの曲率半径で一方向に連続して湾曲した支持面に個別に張り付けて支持されている。一対の支持体１３、１３は表示フィルム１１、１１とともに、枠状の外カバー１２に嵌めこむことが可能となっており、前面には表示フィルム１１、１１の形状に沿った湾曲面を有する、例えばアクリル樹脂製の透明な前面カバー８が設けられている。フィルム発光型表示装置１０の表示フィルム１１には、後述するＰＴＡで構成された表示フィルムのように、発光点を縦横のマトリクス状に配列した発光点アレイを有するフレキシブルな表示フィルムを用いており、図２の例では、発光点の配列方向（画面横方向）に連続した湾曲面を構成するよう湾曲した一対の支持体１３、１３の支持面にそれぞれ支持されている。

図３は、本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置１の支持体（面板）１３の支持面の形状の一例を模式的に示す横断面図である。図３の例では、支持体１３の支持面が四つの曲率半径ｒ１、ｒ２、ｒ３、ｒ４（それぞれ曲率中心Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）で、画面横方向に湾曲している。このように、支持体１３は、単なる凹面状、凸面状ではなく、これらを自由に組み合わせた形状の支持面を有する。

図２に戻って、一対の支持体１３、１３の支持面と反対側の面には、補強のための複数のリブ１３’、１３’、・・・が湾曲方向に固定されており、さらに複数のリブ１３’、１３’、・・・を挟むように、回路基板１８を搭載することが可能な平板状のシャーシ１４、１４がそれぞれ固定されている。一対の平板状のシャーシ１４、１４には、駆動回路、電源回路等の電子部品を実装した回路基板１８をそれぞれ搭載する。

回路基板１８を搭載した一対の平板状のシャーシ１４、１４は、それぞれ一対の表示フィルム１１、１１を支持する一対の支持体１３、１３と組み合わされて一対のフィルム発光型表示装置１０、１０又は表示装置の一部品である表示サブモジュールを構成し、ともに連結枠体１５に嵌めこまれて外カバー１２の中に組み込まれる。連結枠体１５の背面側は、外カバー１２の背面側を塞ぐ背面カバー１９で覆われている。なお、接地電極として、接地電位接続カバー１６、１７を連結枠体１５と背面カバー１９との間に設けてある。また、支持体１３と平板状シャーシ１４との間には、支持体１３の湾曲面に沿って部分的に間隔寸法の異なる間隙部９を有している。

さらに、表示フィルム１１は、例えば内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ（発光管）を並列に配置してあるプラズマチューブアレイ（以下、ＰＴＡ）で構成することにより、ＬＣＤ、ＰＤＰ等のように大型表示パネルを製造する場合に必要な大型のガラス基板を取り扱うための大規模な設備が不要となる他、フレキシブルなフィルム状に構成されているので低いコストで、自然な画像表示を行うことが可能な湾曲形状の画面を構成することができる。

図４は、本発明の実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０のＰＴＡを用いた場合の表示フィルム１１の構成を模式的に示す斜視図である。図４（ａ）は、本実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０のＰＴＡで構成された表示フィルム１１の構成を模式的に示す斜視図であり、図４（ｂ）は、本実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０のＰＴＡで構成された表示フィルム１１の構成を部分的に示す斜視図である。

図４（ａ）に示すように、本実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０のＰＴＡで構成された表示フィルム１１は、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・を並列に配置している。プラズマチューブ３１、３１、・・・はガラス製の放電細管であり、管体となる細管の径は、特に大きさが限定されるものではないが、直径０．５〜５ｍｍ程度であることが望ましい。細管の断面形状は、円形状、扁平楕円状、方形状等、どのような形状であっても良い。また、プラズマチューブ３１、３１、・・・の内部にはネオン、キセノン等の放電ガスが所定の割合で所定の圧力で封入されている。

並列に配置された複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・は、プラズマチューブ３１、３１、・・・の長手方向に、各プラズマチューブ３１の下面に接するように配設されているアドレス電極３２、３２、・・・を有する背面側のアドレス電極シート３３と、プラズマチューブ３１、３１、・・・の長手方向と交差する方向に、各プラズマチューブ３１の上面に接するように配設されている表示電極３４、３４、・・・を有する表示面側の表示電極シート３５とに挟持されている。表示電極シート３５はフレキシブルシートであり、例えばポリカーボネートフィルム、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等で構成されている。

複数の表示電極３４、３４、・・・は、表示電極シート３５の内面にストライプ状に配設されており、各プラズマチューブ３１の上面に接している。表示電極対を構成する隣接する表示電極３４、３４がＸ電極及びＹ電極として機能し、Ｘ電極とＹ電極との間でプラズマチューブ３１、３１、・・・内に表示放電を発生させることになる。表示電極３４のパターンは、ストライプ状のほか、メッシュ状、梯子状、くし歯状等、当該分野で公知のパターンにて形成することができる。また、表示電極３４に用いられる材料としては、例えば、ＩＴＯ（酸化錫ドープ酸化インジウム）、ＳｎＯ₂ 等の透明な導電性材料や、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ等の金属の導電性材料が挙げられる。

表示電極３４の形成方法としては、当該分野で公知の各種の方法を適用することができる。例えば、印刷等の厚膜形成技術を用いて形成しても良いし、物理的堆積法又は化学的堆積法からなる薄膜形成技術とホトリソグラフィによるパターンニング技術を用いて形成しても良い。厚膜形成技術としては、スクリーン印刷法等が挙げられる。薄膜形成技術のうち、物理的堆積法としては、蒸着法、スパッタ法等が挙げられる。化学的堆積法としては、熱ＣＶＤ法、光ＣＶＤ法、あるいはプラズマＣＶＤ法等が挙げられる。

アドレス電極３２、３２、・・・は、並列に配置された複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・の背面に、プラズマチューブ３１、３１、・・・の長手方向に沿ってプラズマチューブ３１ごとに設けられ、対となる表示電極３４、３４、・・・との交差部に発光セルを形成する。アドレス電極３２も、当該分野で公知の各種の材料と方法とを用いて形成することができる。なお、アドレス電極３２、３２、・・・が形成してあるアドレス電極シート３３は、便宜上１枚のシートで示してあるが、実際には各プラズマチューブ３１の管径寸法の微小な違いに基づくプラズマチューブ３１とアドレス電極３２との間の位置ずれ誤差を吸収し、プラズマチューブ３１、３１、・・・の長手方向と交差する方向の表示画面のフレキシビリティを確保する観点から、例えばＲＧＢ１組３本のプラズマチューブ３１ごとに、又はＲＧＢ８組２４本のプラズマチューブ３１ごとに、複数枚に分離されている。

上記構成において、表示装置をカラー表示対応とする場合には、図４（ｂ）に示すように、各プラズマチューブ３１が赤色（Ｒ）用の蛍光体層３６Ｒ、緑色（Ｇ）用の蛍光体層３６Ｇ、又は青色（Ｂ）用の蛍光体層３６Ｂを有する。ＲＧＢ３色のプラズマチューブ３１、３１、３１を一組として一つの画素を構成することで、カラー表示に対応することができる。なお、蛍光体層３６は、赤色（Ｒ）用の蛍光体層３６Ｒでは、紫外線照射により赤色発光する（Ｙ、Ｇｄ）ＢＯ₃ ：Ｅｕ³⁺等の蛍光体材料を用いる。緑色（Ｇ）用の蛍光体層３６Ｇでは、緑色発光するＺｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎ等の蛍光体材料を用い、青色（Ｂ）用の蛍光体層３６Ｂでは、青色発光するＢａＭｇＡｌ₁₂Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺等の蛍光体材料を用いる。

本実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０は、上述した構成のＰＴＡで構成された表示フィルム１１を用いた場合、表示面はプラズマチューブの配列方向（プラズマチューブの長手方向と交差する方向）に複数の曲率半径で構成された湾曲形状とする。また、マルチ画面構成とする場合、図１及び図２では、一対のフィルム発光型表示装置１０、１０は、所定の角度で連結されており、一対のフィルム発光型表示装置１０、１０の表示面は、連結部分を中心として線対称であるが、特にこれに限定されるものではない。

図５は、本発明の実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０の表示フィルム１１にＰＴＡを用いた場合の構成を示す断面図である。図５では、説明を簡単にするために表示面の形状を平面状として図示している。

図５に示すように、本実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０は、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・を並列に配置してあり、背面側にあってアドレス電極３２、３２、・・・が形成してあるアドレス電極シート３３と、表示面側にあって表示電極３４、３４、・・・が形成してある表示電極シート３５との間に複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・を挟持する表示フィルム１１、表示フィルム１１の背面側を支持し、表示面の形状を規定する支持体１３、柔軟性を有し、表示フィルム１１の背面側と支持体１３とを張り合わせる仲介シート４を備えている。

支持体１３は、アルミ、カーボン強化樹脂等を用いて形成された、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１と張り合わせるための基板である。支持体１３は、フレキシブルなＰＴＡで構成された表示フィルム１１の表示面の形状を規定する機能を有している。

なお、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１の背面側と支持体１３とを、柔軟性を有する仲介シート４を介して張り合わせるので、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１の背面側と支持体１３とを直接張り合わせる場合に比べて、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１の背面側と張り合わせる支持体１３の支持面に、変形、キズ、又は接着剤の塗布ムラにより凹凸が生じている場合でも、仲介シート４で支持体１３の支持面に生じている凹凸によるＰＴＡで構成された表示フィルム１１の変形を抑えることができ、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１の背面側と張り合わせる面の精度が悪い支持体１３であっても用いることができる。

仲介シート（緩衝シート）４は、柔軟性を有するように、硬度１２以下、好ましくは硬度８〜５程度の薄いシリコン樹脂等を用いて形成されている。また、仲介シート４は、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１のアドレス電極シート３３に張り付ける面（ＰＴＡで構成された表示フィルム１１の背面側）に、複数の凸部４１を有する。ＰＴＡで構成された表示フィルム１１の背面側と支持体１３とを直接張り合わせるのではなく、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１のアドレス電極シート３３に張り付ける面に複数の凸部４１を有する仲介シート４を介して、ＰＴＡで構成された表示フィルム１１の背面側と支持体１３とを張り合わせるので、容易に支持体１３からＰＴＡで構成された表示フィルム１１を剥離することができる。

図６は、本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置１の概要を示す背面図である。本実施の形態では、一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂは、それぞれ独立して駆動することが可能な駆動回路を有している。

図６に示すように、本実施の形態では、全体として湾曲した表示画面を有するマルチフィルム発光型表示装置１は、一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂを、所定の角度で連結して構成されている。一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂは、例えば１ｍ四方のＰＴＡで構成された一対の表示フィルム１１ａ、１１ｂを基本要素とし、それぞれを支持する湾曲した支持面を有する一対の支持体１３ａ、１３ｂの背面側に、単独で画面表示するために必要な各種回路を搭載している。具体的には、一対の支持体１３ａ、１３ｂの支持面と反対側の面に一対の平板状のシャーシ１４ａ、１４ｂが固定され、一対の平板状のシャーシ１４ａ、１４ｂに、駆動回路基板としてＸ駆動回路基板５００ａ、５００ｂ、及びＹ駆動回路基板７０ａ、７０ｂ、Ｙ高電圧回路基板６００ａ、６００ｂ、電源回路基板４１ａ、４１ｂ、制御回路基板４２ａ、４２ｂがそれぞれ搭載されている。

一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂの表示電極対のうち、Ｘ電極群は、ＰＴＡで構成された一対の表示フィルム１１ａ、１１ｂの最右端に配置されたプラズマチューブの側面に沿って、フレキシブルケーブル５００ＦＣにより背面側に折り曲げられ、Ｘ駆動回路基板５００ａ、５００ｂに接続されている。また、一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂの表示電極対のうち、Ｙ電極群は、同じくＰＴＡで構成された表示フィルム１１ａ、１１ｂの最左端に配置されたプラズマチューブの側面に沿って、フレキシブルケーブル７０ＦＣにより背面側に折り曲げられ、Ｙ駆動回路基板７０ａ、７０ｂに接続されている。さらに、アドレス電極群は、フレキシブルケーブル４６ＦＣによりアドレス駆動回路基板４６ＡＤに接続されている。

なお、図１及び図２に示すように、マルチフィルム発光型表示装置１の一対のフィルム発光型表示装置１０、１０は、左右の支持枠を所定の角度でくの字状に屈曲させて一体化した連結枠体１５に支持されているが、特にこれに限定されるものではない。例えば一対のフィルム発光型表示装置１０、１０が、ヒンジ構造のような連結機構を中心として回動可能に連結されていても良い。

図７は、本発明の実施の形態に係るマルチフィルム発光型表示装置１の、一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂを回動可能に連結した場合の構成を示す斜視図である。一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂは、それぞれ湾曲した支持面を有する一対の支持体１３ａ、１３ｂの支持面に、それぞれＰＴＡで構成された一対の表示フィルム１１ａ、１１ｂを支持して構成されている。

平板状のシャーシ１４は、メインシャーシ１４１とサブシャーシ１４２との二重構造となっている。一対のメインシャーシ１４１ａ、１４１ｂは、一対の支持枠１３、１３の支持面と反対側の面に固定され、一対のメインシャーシ１４１ａ、１４１ｂには、一対のサブシャーシ１４２ａ、１４２ｂが支柱１４３ａ、１４３ｂを介して固定されている。一対のサブシャーシ１４２ａ、１４２ｂは一対のメインシャーシ１４１ａ、１４１ｂと同様、アルミニウム等の薄い金属板で構成される。少しでも軽量化を図るべく、複数の窓穴を空けた窓枠形状を有することが好ましい。

ＰＴＡで構成された一対の表示フィルム１１、１１の表示面側の表示電極シート（図示せず）は、背面側へと折り曲げられて、一対のメインシャーシ１４１ａ、１４１ｂそれぞれの両端部のコネクタ１４４、１４４に接続される。コネクタ１４４、１４４は、図示しないフレキシブルケーブル等により、一対のサブシャーシ１４２ａ、１４２ｂに搭載された回路基板１８に接続される。

一対のサブシャーシ１４２ａ、１４２ｂは、連結機構として機能する蝶番７１、７１を介して互いに連結されている。斯かる構成とすることにより、一対のサブシャーシ１４２ａ、１４２ｂが固定されている一対のメインシャーシ１４１ａ、１４１ｂ、一対の支持枠１３、１３ひいては一対の支持枠１３、１３に支持されている一対の表示フィルム１１ａ、１１ｂが蝶番７１、７１を中心として回動可能となり、一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂの連結角度を自由に調節することが可能となる。

なお、図７の例では、蝶番７１は上下２か所に設けているが、連結強度を維持できれば、蝶番の個数は特に限定されるものではない。また、平板状のシャーシ１４を、メインシャーシ１４１とサブシャーシ１４２との二重構造とすることに限定されるものでもなく、一対のフィルム発光型表示装置１０ａ、１０ｂを連結機構を中心として回動可能に連結することが可能な構造であれば良い。

なお、平板状のシャーシ１４に搭載されている回路基板１８は発熱しやすいので、気体を流通させる通風機構を備えることが好ましい。図８は、本発明の実施の形態に係るフィルム発光型表示装置１０の間隙部を示す模式断面図である。

図８に示すように、平板状のシャーシ１４に搭載されている回路基板１８は発熱しやすいので、支持体１３の支持面と平板状のシャーシ１４との間の間隙部９に気体を流通させる通風機構として、例えば図示しないファンを備えても良い。ファンは、一定の傾斜角度をつけて設置することが好ましい。これは、間隙部９は、湾曲した支持体１３と平板状のシャーシ１４との間で画面横方向（一方向）に沿って部分的に間隔寸法が異なっているので、間隙部９内の空気（気体）の流れが乱れやすく、回路基板１８を搭載している平板状のシャーシ１４に当たる風量を多くすることができ、回路基板１８の冷却効果を高めることができるからである。

また、ファンは、間隙部９の端部に設けることが好ましい。湾曲方向の気流を生じさせることにより、間隔寸法の大小に応じて気流の強弱が変わり、支持体１３とシャーシ１４を介して、表示フィルム１１及び回路基板１８に搭載されている電子部品の両方を効果的に冷却することができるからである。さらに、間隔寸法の大小に応じて発熱することが想定される電子部品の搭載位置を選定することにより、一層冷却効果を高めることができる。また、平板状のシャーシ１４の支持体１３と対向する側の面に発熱することが想定される電子部品の一部を搭載することによっても冷却効果を高めることができる。間隙部９に気流を生じさせる場合、外カバー１２や背面カバー１９の一部に適宜気体の導入穴及び排気穴を設けることは言うまでもない。

以上のように本実施の形態によれば、少なくとも二つの曲率半径で一方向に連続して湾曲した支持面を有する支持体１３を有し、支持体１３の支持面には、発光点アレイを有するフレキシブルな表示フィルム１１が支持され、支持面と反対側の面には、回路基板１８を搭載することが可能な平板状のシャーシ１４が固定されているので、個別のニーズに応じた多様な湾曲面状の画面を実現するとともに、回路基板１８は表示フィルム１１を支持する支持体１３とは別個に設けてある平板状のシャーシ１４に搭載して共通化を図ることができる。したがって、湾曲した形状の画面を有するフィルム発光型表示装置１０及びフィルム発光型表示装置１０を複数連結して構成されたマルチフィルム発光型表示装置１を容易かつ安価に組み立てることが可能となる。

なお、本発明の趣旨の範囲内であれば上述した実施の形態に限定されるものではなく、多種の変形、置換等が可能である。例えば回路基板１８は間隙部９側に設けても良く、この場合は直接気流により発熱する電子部品を冷却することができる。

１ マルチフィルム発光型表示装置
９ 間隙部
１０、１０ａ、１０ｂ フィルム発光型表示装置
１１、１１ａ、１１ｂ 表示フィルム（ＰＴＡ）
１２ 外カバー
１３、１３ａ、１３ｂ 支持体（面板）
１４、１４ａ、１４ｂ シャーシ
１５ 連結枠体
１９ 背面カバー
３１ プラズマチューブ
３３ アドレス電極シート
３５ 表示電極シート
７１ 蝶番（連結機構）

Claims (6)

1. 少なくとも二つの曲率半径で一方向に連続して湾曲した支持面を有する支持体を有し、
   該支持体の支持面には、発光点アレイを有するフレキシブルな表示フィルムが支持され、前記支持面と反対側の面には、回路基板を搭載することが可能な平板状のシャーシが固定されていることを特徴とするフィルム発光型表示装置。
2. 前記支持体と前記平板状のシャーシとの間に前記一方向に沿って部分的に間隔寸法の異なる間隙部を有することを特徴とする請求項１に記載のフィルム発光型表示装置。
3. 前記表示フィルムは、並列に配置された複数のプラズマチューブをアドレス電極シート及び表示電極シートで挟持した構成を有し、前記プラズマチューブの配列方向にフレキシブルであるプラズマチューブアレイで構成され、
   前記プラズマチューブの配列方向が前記支持体の前記一方向となるように、前記プラズマチューブアレイが前記支持体の前記支持面に支持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルム発光型表示装置。
4. 所定の角度で連結した請求項１乃至３のいずれか一項に記載の一対のフィルム発光型表示装置で構成され、連結された一対のフィルム発光型表示装置の表示面は、連結部分を中心として線対称に構成されていることを特徴とするマルチフィルム発光型表示装置。
5. 一対の前記フィルム発光型表示装置は、左右の支持枠を所定の角度でくの字状に屈曲させて一体化した連結枠体に支持されていることを特徴とする請求項４に記載のマルチフィルム発光型表示装置。
6. 一対の前記フィルム発光型表示装置は、連結機構を中心として回動可能に連結されていることを特徴とする請求項４に記載のマルチフィルム発光型表示装置。