KR102250051B1 - 커브드 디스플레이 장치 제조방법 - Google Patents

커브드 디스플레이 장치 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고품질의 이미지를 재생할 수 있는 커브드 디스플레이 장치 제조방법을 위하여, 커브드 디스플레이 패널을 형성하는 단계와, 커브드 디스플레이 패널과 검사카메라 사이에 렌즈유닛이 개재되도록 커브드 디스플레이 패널, 렌즈유닛 및 검사카메라를 위치시키는 단계와, 커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 전기적 신호를 인가한 상태에서 검사카메라로 광학정보를 획득하는 단계와, 획득한 광학정보를 통해, 커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 인가되는 전기적 신호를 제어하는 제어부를 세팅하는 단계를 포함하는, 커브드 디스플레이 장치 제조방법을 제공한다.

Description

커브드 디스플레이 장치 제조방법{Method for manufacturing curved display apparatus}
본 발명의 실시예들은 커브드 디스플레이 장치 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 고품질의 이미지를 재생할 수 있는 커브드 디스플레이 장치 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이 장치는 이미지 재생면이 평탄한 평판 디스플레이 장치이다. 최근에는 디스플레이 장치의 이미지 재생면이 평탄한 것에 그치지 않고, 이미지 재생면이 휘어진 상태로 유지되는 커브드 디스플레이 장치에 대해서도 연구되고 있다. 이러한 커브드 디스플레이 장치의 경우 시청자가 몰입감을 더 느낄 수 있다는 등의 이유로 최근 많은 각광을 받고 있다.
그러나 종래의 커브드 디스플레이 장치 제조방법의 경우, 평탄한 기판 상에 디스플레이소자를 형성한 후 기판을 휘어 고정할 경우 이 기판을 휘는 과정에서 디스플레이소자가 영향을 받아 불량이 발생하게 되는 등, 여러 원인으로 인해 제조 수율이 낮다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 고품질의 이미지를 재생할 수 있는 커브드 디스플레이 장치 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 커브드 디스플레이 패널을 형성하는 단계와, 커브드 디스플레이 패널과 검사카메라 사이에 렌즈유닛이 개재되도록 커브드 디스플레이 패널, 렌즈유닛 및 검사카메라를 위치시키는 단계와, 커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 전기적 신호를 인가한 상태에서 검사카메라로 광학정보를 획득하는 단계와, 획득한 광학정보를 통해, 커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 인가되는 전기적 신호를 제어하는 제어부를 세팅하는 단계를 포함하는, 커브드 디스플레이 장치 제조방법이 제공된다.
렌즈유닛은 커브드 디스플레이 패널의 화소들에서 방출된 광들이 상호 평행한 상태로 검사카메라에 입사하도록 할 수 있다. 이때, 커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 중앙에 수직인 직선에 수직인 평면으로부터, 커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 중앙까지의 거리가 커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 다른 부분들까지의 거리보다 길며, 렌즈유닛은 오목렌즈를 포함할 수 있다.
한편, 커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 곡률반경이 일정하지 않도록 할 수 있다.
검사카메라로 획득한 광학정보를 렌즈유닛에 의한 영향만큼 보정하는 단계를 더 포함하고, 상기 제어부를 세팅하는 단계는 보정된 광학정보를 통해 제어부를 세팅하는 단계일 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 특허청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 고품질의 이미지를 재생할 수 있는 커브드 디스플레이 장치 제조방법을 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 커브드 디스플레이 장치에서의 광의 진행방향을 개략적으로 도시하는 측면 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 디스플레이 장치 제조방법에 따른 일 공정을 개략적으로 도시하는 측면 개념도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
본 실시예에 따른 커브드 디스플레이 장치 제조방법에 따르면, 먼저 도 1에 도시된 것과 같이 커브드 디스플레이 패널(10)을 형성한다. 여기서 커브드 디스플레이 패널(10)을 형성할 시, 액정 디스플레이 패널을 형성하는 것을 이용할 수도 있고, 유기발광 디스플레이 패널을 형성하는 것을 이용할 수도 있다.
액정 디스플레이 패널을 형성하는 것을 이용하는 경우, 백라이트유닛이 존재하여 백라이트유닛으로부터의 광이 액정 디스플레이 패널의 화소들을 통과하여 시청자 등에게 도달하게 된다. 유기발광 디스플레이 패널을 형성하는 것을 이용하는 경우에는, 유기발광소자에서 방출된 광이 시청자 등에게 도달하게 된다. 이와 같이 커브드 디스플레이 패널(10)의 경우 디스플레이면(10a)을 통과한 광 또는 디스플레이면(10a)에서 방출되는 광이 시청자 등에게 도달하게 된다. 어떤 경우이든, 이하에서는 설명의 편의상 디스플레이면(10a)을 통과한 광이나 디스플레이면(10a)에서 방출되는 광을 일괄적으로 커브드 디스플레이 패널(10)에서 방출된 광 또는 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)에서 방출된 광으로 설명한다. 참고로 디스플레이면(10a)이라 함은 액정표시소자나 유기발광소자가 위치하는 면을 대략적으로 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
이러한 커브드 디스플레이 패널(10)의 경우 평탄하지 않고 휘어진 상태이기에, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)으로부터 방출된 광(L1, L2)은 도 1에 도시된 것과 같이 서로 평행하지 않게 된다. 도 1에서는 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 중앙에서의 (+z 방향으로 진행하는) 광(L1)과 가장자리에서의 (z축과 평행하지 않은) 광(L2)이 서로 평행하지 않은 것으로 도시하고 있다. 참고로, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 각 지점에서의 광은 해당 지점에서 디스플레이면(10a)에 접하는 평면(tangential plane)에 수직인 방향으로 진행하는 것으로 이해될 수 있다. 물론 그 외의 방향으로 진행하는 광 성분도 있지만, 해당 지점에서의 광을 여러 시야각에서 관찰할 시 가장 높은 휘도로 관찰되는 방향이 바로 해당 지점에서 디스플레이면(10a)에 접하는 평면(tangential plane)에 수직인 방향이기 때문이다.
커브드 디스플레이 패널(10)이 의도된 대로 제대로 제조되었다면, 커브드 디스플레이 패널(10)의 화소들 각각에 동일한 전기적 신호를 인가하였을 시, 모든 화소들에서 방출된 광이 균일한 휘도의 광을 방출해야 한다. 또한, 커브드 디스플레이 패널(10)이 백색화면을 디스플레이하도록 커브드 디스플레이 패널(10)의 화소들 각각에 전기적 신호를 인가하였을 시, 모든 화소들이 백색광을 방출해야 한다. 그러나 제조과정에서의 문제나 다른 이유 등으로 인해, 커브드 디스플레이 패널(10)의 화소들 각각에 동일한 전기적 신호를 인가해도 일부 화소들에서 방출된 광의 휘도가 다른 화소들에서 방출된 광의 휘도와 상이할 수도 있다. 그리고 제조과정에서의 문제나 다른 이유 등으로 인해, 커브드 디스플레이 패널(10)이 백색화면을 디스플레이하도록 커브드 디스플레이 패널(10)의 화소들 각각에 전기적 신호를 인가해도 일부 화소들의 경우 백색광이 아닌 특정 칼라에 치우친 광을 방출할 수도 있다. 이러한 경우 그러한 커브드 디스플레이 패널(10)을 모두 불량 처분한다면, 커브드 디스플레이 장치의 제조 수율이 급격하게 낮아지며 전체적인 제조비용이 급증하게 된다.
따라서 본 실시예에 따른 커브드 디스플레이 장치 제조방법의 경우, 그러한 휘도 불량이나 화이트 밸런스 불량을 갖는 커브드 디스플레이 패널(10)이 정상적으로 작동할 수 있도록 하는 과정을 거친다.
이를 위해 도 2에 도시된 것과 같이 커브드 디스플레이 패널(10)과 검사카메라(20) 사이에 렌즈유닛(30)이 개재되도록, 커브드 디스플레이 패널(10), 렌즈유닛(30) 및 검사카메라(20)를 위치시킨다. 도 2에서는 편의상 커브드 디스플레이 패널(10)과 검사카메라(20)를 가깝게 도시한 것으로, 실제로는 커브드 디스플레이 패널(10)과 검사카메라(20) 사이의 거리가 매우 크도록 할 수 있다.
이어, 커브드 디스플레이 패널(10)의 각 화소에 전기적 신호를 인가한 상태에서 검사카메라(20)로 광학정보를 획득한다. 예컨대 검사카메라(20)가 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)에 대한 이미지데이터를 획득할 수 있다. 그리고 이와 같이 획득한 광학정보를 통해, 커브드 디스플레이 패널(10)의 각 화소에 인가되는 전기적 신호를 제어하는 제어부(미도시)를 세팅하는 단계를 거치게 된다.
예컨대 모든 디스플레이소자들에서 동일한 휘도의 광이 방출되도록 커브드 디스플레이 패널(10)의 각 화소에 전기적 신호를 인가한 상태에서 획득한 광학정보를 분석한 결과, 특정 화소에서 방출되는 광의 휘도가 다른 화소들에서 방출되는 광의 휘도보다 낮은 것으로 나타날 수 있다. 이 경우, 향후 해당 화소에 전기적 신호를 인가할 시 그와 같은 저휘도 상태를 보상하는 전기적 신호를 인가하도록, 제어부를 세팅할 수 있다.
구체적으로, 커브드 디스플레이 패널(10)이 전류구동 디스플레이소자인 유기발광 디스플레이소자를 갖는 경우, 광학정보를 통해 특정 화소에서 방출되는 광의 휘도가 다른 화소에서 방출되는 광의 휘도가 낮은 것으로 판명될 수 있다. 이 경우, 향후 해당 특정 화소의 구동 시, 디스플레이할 이미지에 따라 예정된 휘도에 대응하는 전류량보다 더 많은 전류량이 해당 특정 화소에 인가되도록, 제어부를 세팅할 수 있다. 이를 통해 향후에는 해당 화소에서의 휘도 저하 문제가 발생하지 않도록 할 수 있다.
다른 예로서는, 모든 디스플레이소자들에서 백색광이 방출되도록 커브드 디스플레이 패널(10)의 각 화소에 전기적 신호를 인가한 상태에서 획득한 광학정보를 분석한 결과, 특정 화소에서 방출되는 광의 색좌표가 다른 화소들에서 방출되는 광의 색좌표와 상이한 것으로 나타날 수 있다. 이 경우, 향후 해당 화소에 전기적 신호를 인가할 시 그와 같은 색좌표 오차를 보상하는 전기적 신호를 인가하도록, 제어부를 세팅할 수 있다.
구체적으로, 광학정보를 통해 특정 화소에서 방출되는 광의 색좌표가 다른 화소에서 방출되는 광의 색좌표와 상이한 것으로 판명될 경우, 향후 해당 특정 화소에 전기적 신호를 인가할 시, 디스플레이할 이미지에 따라 예정된 적색부화소의 광량, 녹색부화소의 광량 및 청색부화소의 광량과 상이한 적색부화소의 광량, 녹색부화소의 광량 및 청색부화소의 광량이 구현되어 정확한 색좌표의 광이 방출되도록 하는 전기적 신호를 인가하게끔, 제어부를 세팅할 수 있다. 예컨대 광학정보를 통해 특정 화소에서의 색좌표가 적색 쪽으로 치우친 것으로 판명될 수 있다. 이 경우, 향후 해당 특정 화소의 구동 시, 디스플레이할 이미지에 따라 예정된 적색부화소의 광량에 대응하는 전기적 신호보다 약한 전기적 신호가 해당 특정 화소의 적색부화소에 인가되도록, 제어부를 세팅할 수 있다. 이를 통해 향후에는 해당 화소에서의 색좌표 이상 문제가 발생하지 않도록 할 수 있다.
이와 같은 과정을 거침으로써, 커브드 디스플레이 패널(10)을 형성하는 과정에서 일부 화소의 휘도 불량이나 색좌표 불균형 등이 발생하더라도, 향후 제어부가 이를 보상하는 전기적 신호를 해당 화소에 인가하도록 함으로써, 결과적으로 불량이 없는 커브드 디스플레이 장치를 제조할 수 있다. 아울러 이를 통해 커브드 디스플레이 장치의 제조 수율을 획기적으로 높일 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 것과 같이 커브드 디스플레이 패널(10)의 경우 평탄하지 않고 휘어진 상태이기에, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)으로부터 방출된 광(L1, L2)은 도 1에 도시된 것과 같이 서로 평행하지 않게 된다. 이에 따라 도 1에 도시된 것과 같은 상태에서 렌즈유닛(30) 없이 검사카메라(20)로 커브드 디스플레이 패널(10)에 대한 광학정보를 획득할 경우, 정확한 광학정보를 획득할 수 없게 된다.
이에 대해 구체적으로 설명하면, 커브드 디스플레이 패널(10)의 중앙에 위치한 화소의 경우, 해당 화소의 지점에서 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)에 접하는 평면에 수직인 방향에서 검사카메라(20)가 광학정보를 획득하게 된다. 그러나 커브드 디스플레이 패널(10)의 다른 부분에 위치한 화소의 경우, 해당 화소의 지점에서 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)에 접하는 평면에 수직인 방향에서 검사카메라(20)가 광학정보를 획득하는 것이 아니라, 비스듬한 각도에서 광학정보를 획득하게 된다. 따라서 정확한 광학정보를 획득하지 못하고 왜곡된 광학정보를 획득하게 될 수 있다.
그러나 본 실시예에 따른 커브드 디스플레이 장치 제조방법의 경우, 렌즈유닛(30)이 존재하기에 그러한 왜곡된 광학정보가 아닌 정확한 광학정보를 획득할 수 있다. 구체적으로, 렌즈유닛(30)은 커브드 디스플레이 패널(10)의 화소들에서 방출된 광(L1, L2)이 도 2에 도시된 것과 같이 상호 평행한 상태의 광(L1', L2')으로 경로가 바뀌어 검사카메라(20)에 입사하도록 할 수 있다. 이를 통해 검사카메라(20)가 커브드 디스플레이 패널(10)의 화소들에 대한 정확한 광학정보를 획득하도록 할 수 있으며, 결과적으로 정확하게 제어부를 세팅함으로써, 고품질의 이미지를 디스플레이할 수 있는 커브드 디스플레이 장치를 제조할 수 있다.
통상적으로 커브드 디스플레이 패널(10)은 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 중앙에 수직인 직선에 수직인 평면(P)으로부터, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 중앙까지의 거리(d1)가 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 다른 부분들까지의 거리(d2)보다 길다. 따라서 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)을 출발한 광(L1, L2)은 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이 정확하게는 아니지만 대략 수렴하는 형태 비슷하게 진행한다. 따라서 렌즈유닛(30)은 오목렌즈를 포함함으로써, 검사카메라(20)에 상호 대략 평행한 광(L1', L2')이 입사하도록 할 수 있다.
만일 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 곡률반경이 디스플레이면(10a) 상의 모든 지점에 있어서 동일하다면, 곡률 중심에 검사카메라(20)를 위치시키고 렌즈유닛(30)은 커브드 디스플레이 패널(10)과 검사카메라(20) 사이에 개재시키지 않는 것도 고려할 수 있다. 하지만 실제 커브드 디스플레이 패널(10)에 있어서 디스플레이면(10a)의 곡률반경은 일정하지 않다. 따라서 이러한 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 각 지점에서의 곡률을 고려한 렌즈유닛(30)을 이용해야만, 검사카메라(20)를 통해 정확한 광학정보를 획득할 수 있다.
한편, 커브드 디스플레이 패널(10)의 각 화소에서 방출된 광의 휘도가 렌즈유닛(30)에 의해 왜곡될 수도 있다. 예컨대 도 2에 도시된 것과 같은 오목렌즈 형상을 갖는 렌즈유닛(30)을 이용할 경우, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 중앙부에 위치한 화소로부터의 광(L1)의 렌즈유닛(30) 내에서의 광 경로 길이가, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 가장자리부에 위치한 화소로부터의 광(L2)의 렌즈유닛(30) 내에서의 광 경로 길이보다 짧다. 이러한 차이로 인해 렌즈유닛(30) 자체에 의한 휘도 왜곡이 발생할 수도 있다.
그러므로 이를 고려하여, 검사카메라(20)로 획득한 광학정보를 렌즈유닛(30)에 의한 영향만큼 보정하는 단계를 거칠 수 있다. 만일 렌즈유닛(30) 내에서의 광 경로 길이가 길수록 휘도가 줄어든다면, 그 줄어드는 정도를 사전에 계산해 두어, 커브드 디스플레이 패널(10)의 디스플레이면(10a)의 가장자리부에 위치한 화소로부터의 광(L2)에 대한 광학정보의 경우 그 줄어드는 정도가 보정되도록 할 수 있다. 그리고 제어부를 세팅할 시 이와 같이 보정된 광학정보를 통해 제어부를 세팅하도록 함으로써, 렌즈유닛(30)에 의한 왜곡을 효과적으로 방지할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 커브드 디스플레이 패널 10a: 디스플레이면
20: 검사카메라 30: 렌즈유닛

Claims (5)

  1. 커브드 디스플레이 패널을 형성하는 단계;
    커브드 디스플레이 패널과 검사카메라 사이에 렌즈유닛이 개재되도록, 커브드 디스플레이 패널, 렌즈유닛 및 검사카메라를 위치시키는 단계; 및
    커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 전기적 신호를 인가한 상태에서 검사카메라로 광학정보를 획득하는 단계; 및
    획득한 광학정보를 통해, 커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 인가되는 전기적 신호를 제어하는 제어부를 세팅하는 단계;
    를 포함하고,
    렌즈유닛은 커브드 디스플레이 패널의 화소들에서 방출된 광들이 상호 평행한 상태로 검사카메라에 입사하도록 하는, 커브드 디스플레이 장치 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 중앙에 수직인 직선에 수직인 평면으로부터, 커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 중앙까지의 거리가 커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 다른 부분들까지의 거리보다 길며, 렌즈유닛은 오목렌즈를 포함하는, 커브드 디스플레이 장치 제조방법.
  4. 커브드 디스플레이 패널을 형성하는 단계;
    커브드 디스플레이 패널과 검사카메라 사이에 렌즈유닛이 개재되도록, 커브드 디스플레이 패널, 렌즈유닛 및 검사카메라를 위치시키는 단계; 및
    커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 전기적 신호를 인가한 상태에서 검사카메라로 광학정보를 획득하는 단계; 및
    획득한 광학정보를 통해, 커브드 디스플레이 패널의 각 화소에 인가되는 전기적 신호를 제어하는 제어부를 세팅하는 단계;
    를 포함하고,
    커브드 디스플레이 패널의 디스플레이면의 곡률반경이 일정하지 않은, 커브드 디스플레이 장치 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    검사카메라로 획득한 광학정보를 렌즈유닛에 의한 영향만큼 보정하는 단계를 더 포함하고, 상기 제어부를 세팅하는 단계는 보정된 광학정보를 통해 제어부를 세팅하는 단계인, 커브드 디스플레이 장치 제조방법.
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