WO2006120744A1

WO2006120744A1 - 複数のガス放電管からなる表示装置

Info

Publication number: WO2006120744A1
Application number: PCT/JP2005/008701
Authority: WO
Inventors: Akira Tokai; Manabu Ishimoto; Hitoshi Hirakawa; Yosuke Yamazaki; Koji Shinohe; Kenji Awamoto
Original assignee: Shinoda Plasma Co., Ltd.
Priority date: 2005-05-12
Filing date: 2005-05-12
Publication date: 2006-11-16
Also published as: JPWO2006120744A1; US7880374B2; US20080061691A1; JP4493696B2; CN101194335A; CN101194335B

Description

明細書

複数のガス放電管からなる表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、表示装置に関し、特に複数の細長いガス放電管を並列に配置して、任意の画像を表示する表示装置に関する。

背景技術

[0002] 特開 2003— 86141号公報には、外部電極からの電圧の印加によりガス放電を発生させ、内部に配置された蛍光体により発光する複数のガス放電管を並置して構成した表示装置が提案されてヽる。

特許文献 1 :特開 2003— 86141号公報

[0003] このような表示装置は、内部に放電ガスが封入され蛍光体層が形成されたガス放電管と、そのガス放電管に接触しかつガス放電管を支持する 2つの支持体と、それら支持体のガス放電管対向面に配置され放電管に外部から電圧を印加して放電管内で放電を発生させることによって表示を行う複数の電極とで構成されている。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] このような表示装置では、信号電極（アドレス電極）とガス放電管との位置合わせの精度は高いことが望ましぐ一方、そのような高い精度を得るためには、その製造ェ程が複雑となり、製造コストが高くなる。

[0005] 従来の表示装置では、製造工程の簡素化のために、背面側支持体に所定の間隔で信号電極を形成しておき、ガス放電管をその背面側支持体上に、隣り合うガス放電管どうしが接触するように並べて、くだけで、信号電極とガス放電管との位置合わせをしていた。しかし、ガス放電管には管毎の寸法のばらつきがあるので、管幅の累積誤差によって、信号電極とガス放電管との間に望ましくない位置ずれが生じることがある。しかし、各ガス放電管と各信号電極を正確に位置合わせして張り合わせすると、張り合わせの工程数が非常に多くなり、コストが高くなる。

[0006] 発明者たちは、信号電極とガス放電管を低コストで位置合わせする必要性 (ニーズ )を認識した。

[0007] 本発明の目的は、信号電極とガス放電管を低コストで位置合わせすることである。

[0008] 本発明の別の目的は、信号電極とガス放電管の間の良好な接触を確保することである。

課題を解決するための手段

[0009] 本発明の特徴によれば、表示装置は、前面支持板と複数の背面支持板とによって複数のガス放電管を挟持するよう構成されており、その背面支持板はその前面支持板の 1つに対して複数設けられ、その前面支持板のその複数のガス放電管側の対向面にその複数のガス放電管の管軸方向と交差する方向に形成された複数の表示電極と、その複数の背面支持板のその複数のガス放電管側の対向面にその複数のガス放電管の長手方向に形成された複数の信号電極と、を有する。その複数の背面支持板のその複数のガス放電管とは反対側の面に、その複数の背面支持板を支持する別の背面支持板が配置されている。その複数の信号電極は、その複数の背面支持板に対応して、所定数ごとに複数のグループに分けられていてもよい。その信号電極相互の間隔は、ガス放電管の幅に等しくてよぐ例えば、 1mmである。また、信号電極相互の間隔は同一グループ内では実質的に等しくてもよい。

発明の効果

[0010] 本発明によれば、信号電極とガス放電管を低コストで位置合わせすることができ、信号電極とガス放電管の間の良好な接触を確保することができる。

発明を実施するための最良の形態

[0011] 本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図面において、同様の構成要素には同じ参照番号が付されて、る。

[0012] 図 1は、本発明の実施形態による、大型の表示装置 10の部分的構造を例示している。図において、表示装置 10は、互いに平行に配置された細長い複数のガス放電管 11R、 11G、 11B、 12R、 12G、 12B、 . . .と、透明な前面佃 Jの支持シートまたは薄い基板力もなる前面側支持体 31と、例えば白色、アイボリまたはグレーの不透明な背面側の支持シートまたは薄、基板力もなる背面側ブロック支持体 321と、複数の表示電極対 2と、複数の信号電極 3と、を含んでいる。前面側支持体 31および背面側ブロック支持体 321は、例えば、可撓性のフィルムまたはシート等で作られ、例えば、 PETシート、ガラスであってもよい。し力し、ブロック支持体 321は、高反射率の材料で作られ、誘電率が低いことが好ましい。

[0013] ガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . .は、例えばホウケィ酸ガラスのような透明な絶縁体で作製され、典型的には、管径が 2mm以下、長さ 300mm以上の寸法を有する。

[0014] 細長いガス放電管 11R、 11G、 11B、 · · ·の内部の放電空間には、典型的には、赤、緑、青 (R、 G、 B)の蛍光体層 4をそれぞれ形成した支持部材がそれぞれ挿入されて配置され、放電ガスが導入されて、両端が封止されている。ガス放電管 11R、 11G 、 11B、 . . .の内面には、 MgO力なる電子放出膜 5が形成され、蛍光体層 4が形成された支持部材が挿入されている。代替構成として、支持部材を用いずに、それぞれの蛍光体層 4をガス放電管 11R、 11G、 11B、 · · ·の背面側内面部分に形成してもよい。

[0015] 支持部材は、例えばホウケィ酸ガラスのような透明な絶縁体で作製され、この支持部材上に蛍光体層 4が形成されている。支持部材は、ガラス管の外部で、支持部材上に蛍光体ペーストを塗布し、それを焼成して支持部材上に蛍光体層 4を形成した後、支持部材をガラス管内に挿入して配置することができる。蛍光体ペーストは、当該分野で公知の各種の蛍光体ペーストを利用することができる。

[0016] 電子放出膜 5は、或る値以上のエネルギを有する放電ガスとの衝突により荷電粒子を発生する。蛍光体層 4は、表示電極対 2に電圧を印加すると、管内に封入された放電ガスが励起されるが、その励起希ガス原子の脱励起過程で発生する真空紫外光で可視光を発光する。

[0017] 図 2Aは、複数の表示電極対 2が形成された透明な前面側支持体 31を示している。図 2Bは、複数の信号電極 3が形成された背面側ブロック支持体 321および 322を示している。電極 3は、背面側ブロック支持体 321および 322の前面すなわち内面上に形成され、ガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . .の長手方向に沿って設けられている。複数の表示電極対 2は、前面側支持体 31の背面すなわち内面上に形成され、信号電極 3と交差する方向に配置されて、る。表示電極対 2と隣の表示電極対 2の間には、非放電領域が確保される。表示電極対 2は透過性が高いことが好ましい。透過性を高める方法としては、メッシュ状の金属電極を用いることや、金属電極とネサ膜などの透明電極とを重ねて形成することが知られており、本発明にも適用可能である。

[0018] 信号電極 3と表示電極対 2は、表示装置 10の組み立て時にガス放電管 11R、 11G 、 11B、 . . .の下側の外周面部分と上側の外周面部分にそれぞれ密着するように接触させるが、その密着性を良くするために、表示電極とガス放電管面との間に接着剤または粘着剤を介在させて接着してもよヽ。

[0019] この表示装置 10を正面から平面的にみた場合、信号電極 3と表示電極対 2との交差部が単位発光領域となる。表示は、表示電極対 2のいずれか 1本を走査電極として用い、その走査電極と信号電極 3との交差部で選択放電を発生させて発光領域を選択し、その放電により当該領域の管内面に形成された壁電荷を利用して、表示電極対 2で表示放電を発生させ、蛍光体層を発光させることで行う。選択放電は、垂直方向に対向する走査電極と信号電極 3との間のガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . .内で発生される対向放電である。表示放電は、平面上に平行に配置された 1対の表示電極間のガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . .内で発生される面放電である。

[0020] 表示電極対 2と信号電極 3は、電圧を印加することによって管内部の放電ガスに放電を発生させることが可能である。図 1では、ガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . .の電極構造は、 1つの発光部位に 3つの電極が配置された構成であり、表示電極対によつて表示放電が発生される構造であるが、この限りではなぐ表示電極 2と信号電極 3 との間で表示放電が発生される構造であってもよい。即ち、表示電極対 2を 1本とし、この表示電極 2を走査電極として用いて信号電極 3との間に選択放電と表示放電 (対向放電)を発生させる形式の電極構造であってもよ、。

[0021] 図 3は、従来の表示装置 9を構成する背面側支持体 32上に形成された信号電極 3 とガス放電管 11との間に生じ得る位置ずれを説明するのに役立つ。複数の信号電極 3が、所定の間隔、例えばガス放電管 11の一般的な管径と等しい間隔で形成された背面側支持体 32上に複数のガス放電管 11を配置して、く場合、ガス放電管 11には管毎の寸法のばらつきがあるので、管幅または管径の累積誤差によって、信号電極 3とガス放電管 11との間に望ましくな、位置ずれが生じることがある。管幅のばらつきは、典型的には管幅のおよそ 1%であり、例えば、管幅が lmmの場合、およそ士 0. 005mm即ち 0. 01mmの誤差がある。図において中央部分に信号電極 3とガス放電管 11との間に位置の望ましくない不整合が見られる。このような不整合が原因で

、選択放電における閾値電圧が上昇し、正しい選択放電が行われない可能性がある。これにより正しい表示が行われない。

[0022] 図 5Aおよび 5Bは、上述の不整合を解消する構成を有する、複数の背面側ブロック支持体 321、 322. . . 328上に配置された複数ブロック Bl、 B2. . . Baのガス放電管（11R、 11G、 11B、 . . .、 14B)、（15R、 . . . ) . . .および（17R、 . . .、 18R、 1 8G、 18B)を具える表示装置 102の正面図および底側面図をそれぞれ示している。複数の背面側ブロック支持体 321、 322. . . 328は、互いに分離しており、隣接するブロック支持体の端縁間に小さヽ隙間が形成されてヽることが望ま Uヽ。場合によつては、隣接するブロック支持体の端縁間に重なりが生じてもよい。

[0023] 背面側ブロック支持体 321、 322. . .および 328の各々には、対応するブロック B1 、 B2、 . . .または Baの複数の信号電極 3が所定のピッチ Pで配置されている。複数

T

の背面側支持体 321、 322、 · · ·または 328には、 3 X a本 (aは整数）の信号電極 3を 1ブロックとする信号電極群が 1ブロック分形成されている。例えば、 aは 1〜5である。図 5Aおよび 5Bでは a=4である。背面側ブロック支持体 321、 322. . .および 328 の中の隣接する支持体における外側の信号電極 3の間の距離 Pは上述のピッチ P

D T

でなくてよい。

[0024] 表示装置 10の各ブロック Bl、 B2. . .または Baは、背面側ブロック支持体 321、 32 2. . .または 328と、対応するグループのガス放電管（11R、 . . . 14B)、（15R、 . . . )、. . .または（17R、 . . . 18B)との組合せで構成され、ブロック Bl、 B2. . .および Baはともに実質的に同じ寸法形状および形態を有する。

[0025] ブロック内における複数の信号電極 3とガス放電管（11R、 . . . 14B)、（15R、 . . .

)、 . . .または（17R、 . . . 18B)の間のずれの累積分が、背面側ブロック支持体 321 、 322. . .または 328の間を分離することによって吸収される。

[0026] 表示装置 10の組み立てるために、背面側ブロック支持体 321、 322. . .または 32 8上の各ブロック Bl、 B2. . .または Baの信号電極 3上に、対応するグループのガス放電管（11R、 · · · 14B)、（15R、 . . . ) . . .または（17R、 · · · 18B)が互いに接触するようにグループ毎に配置されて張り合わせた後、複数の背面側ブロック支持体

321、 322. . .または 328およびガス放電管（11R、 . . . 12B)、 . . .および（17R、 . . . 18B)の各組み合わせがその前面支持体 31に張り合わされて、 1つの表示装置 10が組み立てられる。それによつて、表示装置 10が簡単に製造される。

[0027] このようにして、複数の信号電極 3とガス放電管（11R、 . . . 14B)、 . . .または（17 R、 . . . 18B)の間の不整合が解消される力背面側ブロック支持体 321、 322. . . 328が互いに分離しているので、表示装置 10の背面側の構造的強度が不足し、ガス放電管 11R、 11G、 . . . 18B力もなる表示装置 10は構造的に特に背面側の一体性が低い。表示装置 10を、前面側が凹状になるように湾曲させたとき、前面側支持体 31においてブロック境界に特に目立った折り目ができる。

[0028] 図 6は、本発明の実施形態による表示装置 102の構造を示している。この場合、簡単ィ匕のためにブロック当たりのガス放電管の数を 3本 (a= l)としている。この場合、複数の背面側ブロック支持体 321、 322、 . . .および 328の背面に、広い可撓性の第 2 の背面側支持体 330を粘着剤を用いて接着して固定する。背面側支持体 330の前面には粘着層 338が塗布されている。背面側ブロック支持体 321、 322、 . . .および 328が第 2の背面側支持体 330に固定されて、表示装置 10の背面側の構造的強度が高くなる。

[0029] 背面側ブロック支持体 321、 322、 . . .および 328の組および Zまたは背面側支持体 330は、白色、アイボリまたはグレーの色を有し、その少なくとも一方が高反射率の材料で形成されて、る。背面への表示光の漏れを減らして平面への光の多くを表示面側に反射することによって、表示装置の輝度を高くすることができる。そのための支持体用の高反射率の材料としては、白色の PETフィルム、住友 3M社製の反射フイルム（ESR)がある。

[0030] 背面側ブロック支持体 321、 322、 . . .および 328および背面側支持体 330は、誘電率が低いことが好ましい。その理由は、背面側ブロック支持体 321、 322、 . . .および 328および背面側支持体 330の誘電率が高、と、信号電極間の静電容量が大きくなり、表示装置の駆動において無効電流が大きくなるからである。静電容量を小さくするために、例えば、背面側ブロック支持体 321、 322、 . . .および 328および背面側支持体 330の材料は、 PET (ポリエチレンテレフタレート）の誘電率 3. 2より誘電率が低い、例えば、 PP (ポリプロピレン，誘電率 2. 2)、 PPS (ポリフエ-レンスルフイド、誘電率 3. 0)、 PC (ポリカーボネート、誘電率 2. 9)、 PEN (ポリエチレンナフタレート、誘電率 2. 9)などのフィルムの方が望ましぐ比誘電率 2. 9〜3. 1のシリコーン'ゴムまたはシリコーン ·シートであってもよい。

[0031] 図 4は、端縁部に反りまたは乱れを有する背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 3 28上に配置された複数ブロックのガス放電管を有する表示装置 10の例の底面図を示している。背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328は、 1枚のシートから背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328をカッターで切断または分離するときに生じ、および Zまたは背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328にガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . .を張り合わせるときに作業上生じる端縁部の反りまたは乱れを有する。この端縁部分の反りまたは乱れのために、背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328 の端縁部付近の信号電極 3は、ガス放電管の背面部分から離れたり、ガス放電管の背面との接触が充分でないことがある。信号電極 3がガス放電管の背面に密着して V、な、と、ガス放電管が正常に放電しな、ことがある。

[0032] 図 7A、 7Bおよび 7Cは、本発明の別の実施形態による、表示装置 104の構造および作成手順を示している。

[0033] 図 7Aに示されているように、図 5Aおよび 5Bに示したような前面側支持体 31、ガス放電管 11R、 11G、 11B、…、および背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328 からなる表示装置構造体 10を作成する。この場合、図 6の背面側支持体 330の代わりに、前面側表面のブロックの境界の位置に等間隔で、放電管の長手方向に伸びた細長い突起部またはリブ 334を有する背面側支持体 332を用いる。この突起部 334 は、長手方向の途中で 2つ以上に分割されていてもよい。

[0034] 背面側支持体 332の突起部 334は、背面側支持体 332と同じ材料、例えば PETでできていてもよぐ前面側表面に細長いフィルムを張り付けて形成しても、または背面側支持体 330と一体的に形成してもよい。突起部 334は、例えば PETフィルムでできた背面側支持体 332上に感光性の材料を塗布してフォトリゾグラフィによって形成してもよい。突起部 334は、背面側支持体 332上に境界線に沿ってアクリル系榭脂を塗布して形成してもよい。突起部 334の断面形状は、正方形、長方形、半円形または三角形であってもよい。次いで、図 7Bに示されているように、背面側支持体 332の前面側表面に粘着層 338を形成する。

[0035] 図 7Bの背面側支持体 332の前面に、図 7Aの表示装置構造体 10の背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328の背面を張り合わせることによって、図 7Cに示されているような表示装置 104が形成される。表示装置 104において、背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328の端縁部は突起部 334によって前面側に押されて湾曲し、それによつて端縁部付近の信号電極 3は、ガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . . 13B の背面に密着して、ガス放電管が正常に放電する。

[0036] 図 8A、 8Bおよび 8Cは、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置 106の構造および作成手順を示して!/、る。

[0037] 図 7Aのものと同様に図 8Aに示された表示装置構造体 10を作成する。この場合、図 7Bの背面側支持体 332に突起部 334を形成する代わりに、ブロック境界側の端縁部の背面に細長い突起部またはリブ 336を有する背面側ブロック支持体 321 '、 3 22'、 . . . 328 'を用いる。

[0038] 背面側ブロック支持体 321 '、 322'、 . . . 328'の突起部 336は、背面側ブロック支持体 321，、 322，、 . . . 328，と同じ材料、例えば PETでできていてもよぐ端縁部の背面に細長いフィルムを張り付けて形成しても、または背面側ブロック支持体 321 '、 322'、 . . . 328'と一体的に形成してもよい。突起部 336の断面形状は、正方形、長方形、半円形または三角形であってもよい。次いで、図 7Bに示されているように、背面側支持体 330の前面側表面に粘着層 338を形成する。

[0039] 図 8Bの背面側支持体 330の前面に、図 8Aの構造体の背面側ブロック支持体 321

'、 322，、 . . . 328'の背面を張り合わせることによって、図 8Cに示されているような表示装置 106が形成される。表示装置 106において、背面側ブロック支持体 321 '、 322'、 . . . 328'の端縁部は突起部 336によって前面側に押されて湾曲し、それによって端縁部付近の信号電極 3は、ガス放電管 11R、 11G、 11B、 . . . 13Bの背面に密着して、ガス放電管が正常に放電する。

[0040] 図 9Aおよび 9Bは、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置 108の構造を示している。図 9Aにおいて、背面側支持体 342はシリコーンゴム層でできている。この場合、背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328の端縁部に位置する隣接するガス放電管の相互間の背部凹所にシリコーンゴム充填部 344が形成されている。背面側支持体 342を形成するために、まず、背部凹所に液体シリコーンゴムを充填し、次いで背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328の背面に液体シリコーンゴムを塗布してシリコーンゴム層を形成しまたはシリコーンゴムシートを配置する。その際、図 7 Cの場合のように背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328の端縁部を前面側に押して湾曲させてもよい。シリコーンゴム充填部 344は背面側支持体 342と一体的に形成してもよい。シリコーンゴムは充填されまたは塗布された後で硬化される。シリコーンゴム充填部 344によって、背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328の端縁部付近のガス放電管相互の結合が強くなり、信号電極 3とガス放電管が密着する。

[0041] 図 9Bにおいて、表示装置 108を前面側が凹状になるように容易に湾曲させることができる。シリコーンゴムは弾性材料なので、表示装置 108の前面側を凹状にした場合でも、背面側ブロック支持体 321、 322、 . . . 328を良好に保持し、強度を維持し、伸ばすことができる。これによつて、湾曲表示面を有する表示装置 108が実現できる。

[0042] 図 10Aおよび 10Bは、図 6の表示装置 102の製造手順を示している。表示装置 10 2の組み立てるために、図 10Aに示されているように、背面側ブロック支持体 321、 3 22. . .および 328上の信号電極 3に、対応するグループのガス放電管（11R、 . . . 11B) . . .の背面が互いに接触するようにグループ毎に配置されて張り合わせる。次いで、図 10Bの上に示されているように、ガス放電管（11R、 . . . 12B)、 . . .のグループの前面を、前面側支持体 31に張り合わせて、表示装置構造体 10が組み立てられる。次いで、図 10Bに示されているように、表示装置構造体 10の背面側ブロック支持体 321、 322. . .および 328の背面に、図 8Aの背面側支持体 330の粘着層 338 が張り合わされて、図 6の表示装置 102が組み立てられる。

[0043] 図 11Aおよび 11Bは、図 6の表示装置 102の別の製造手順を示している。表示装置 102の組み立てるために、図 11Aに示されているように、背面側ブロック支持体 32 1、 322. . .および 328上の信号電極 3に、対応するグループのガス放電管（11R、 . . . 11B) . . . の背面が互いに接触するようにグループ毎に配置されて張り合わせる。次いで、図 11Bの下に示されているように、ガス放電管（11R、 . . . 11B) . . .が張り合わされた背面側ブロック支持体 321、 322. . .および 328の背面に、図 8Aの背面側支持体 330の粘着層 338が張り合わされて、図 11Bの下に示された構造体 8 が組み立てられる。次いで、構造体 8のガス放電管（11R、 . . . 11B)、 . . .のダループの前面を前面側支持体 31の背面に張り合わせて、図 6の表示装置 102が組み立てられる。

[0044] 図 12Aおよび 12Bは、図 6の表示装置 102のさらに別の製造手順を示している。表示装置 102の組み立てるために、図 12Aに示されているように、ガス放電管（11R、 . . . 11B)、 . . .のグループの前面を、前面側支持体 31に順次張り合わせる。次いで、図 12Bの上に示されているように、背面側ブロック支持体 321、 322. . .および 32 8上の信号電極 3を、対応するグループのガス放電管（11R、 . . . 11B) . . . の背面に互いに接触するようにグループ毎に配置されて張り合わせて、表示装置構造体 10 が組み立てられる。次いで、図 12Bに示されているように、表示装置構造体 10の背面側ブロック支持体 321、 322. . .および 328の背面に、図 8Aの背面側支持体 33 0の粘着層 338が張り合わされて、図 6の表示装置 102が組み立てられる。

[0045] 以上説明した実施形態は典型例として挙げたに過ぎず、その各実施形態の構成要素を組み合わせること、その変形およびバリエーションは当業者にとって明らかであり、当業者であれば本発明の原理および請求の範囲に記載した発明の範囲を逸脱することなく上述の実施形態の種々の変形を行えることは明らかである。

図面の簡単な説明

[0046] [図 1]図 1は、本発明の実施形態による、大型の表示装置の部分的構造を例示している。

[図 2]図 2Aは、複数の表示電極対が形成された透明な前面側支持体を示している。図 2Bは、複数の信号電極または信号電極が形成された背面側ブロック支持体を示している。

[図 3]図 3は、従来の表示装置を構成する背面側支持体上に形成された信号電極とガス放電管との間に生じ得る位置ずれを説明するのに役立つ。 [図 4]図 4は、端縁部に反りまたは乱れを有する背面側ブロック支持体上に配置された複数ブロックのガス放電管を有する表示装置の例の底面図を示している。

[図 5]図 5Aおよび 5Bは、複数の背面側ブロック支持体上に配置された複数ブロックのガス放電管を具える表示装置の正面図および底側面図をそれぞれ示している。

[図 6]図 6は、本発明の実施形態による表示装置の構造を示している。

[図 7]図 7A、 7Bおよび 7Cは、本発明の別の実施形態による、表示装置の構造および作成手順を示している。

[図 8]図 8A、 8Bおよび 8Cは、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置の構造および作成手順を示して!/、る。

[図 9]図 9Aおよび 9Bは、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置の構造を示している。

[図 10]図 10Aおよび 10Bは、図 6の表示装置の製造手順を示している。

[図 11]図 11Aおよび 11Bは、図 6の表示装置の別の製造手順を示して、る。

[図 12]図 12Aおよび 12Bは、図 6の表示装置のさらに別の製造手順を示している。

Claims

請求の範囲

[1] 前面支持板と複数の背面支持板とによって複数のガス放電管を挟持するよう構成された表示装置であって、

前記背面支持板は、前記前面支持板の 1つに対して複数設けられ、

前記前面支持板の前記複数のガス放電管側の対向面に前記複数のガス放電管の管軸方向と交差する方向に形成された複数の表示電極と、

前記複数の背面支持板の前記複数のガス放電管側の対向面に前記複数のガス放電管の長手方向に形成された複数の信号電極と、を有し、

前記複数の背面支持板の前記複数のガス放電管とは反対側の面に、前記複数の背面支持板を支持する別の背面支持板が配置されて!、ることを特徴とする、表示装置。

[2] 前記複数の背面支持板の前記複数のガス放電管の長手方向に沿った端縁部に、当該背面支持板力突起した部材が配置されて、ることを特徴とする請求項 1に記載の表示装置。

[3] 前記複数の背面支持板の前記複数のガス放電管の長手方向の端縁部の前面と、前記端縁部付近に配置された前記複数のガス放電管の外周面部分との間に、充填部が形成されて、ることを特徴とする請求項 1に記載の表示装置。

[4] 前記別の背面支持板は、前記前面支持板より反射率が高いことを特徴とする、請求項 1に記載の表示装置。

[5] 前記別の背面支持板は、前記前面支持板より誘電率が低!、ことを特徴とする、請求項 1に記載の表示装置。