WO2014142139A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2014142139A1
WO2014142139A1 PCT/JP2014/056398 JP2014056398W WO2014142139A1 WO 2014142139 A1 WO2014142139 A1 WO 2014142139A1 JP 2014056398 W JP2014056398 W JP 2014056398W WO 2014142139 A1 WO2014142139 A1 WO 2014142139A1
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WO
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electrode
display
display device
drive circuit
plasma tube
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/056398
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English (en)
French (fr)
Inventor
耕治 四戸
平川 仁
石本 学
牧野 哲也
篠田 傳
照和 小迫
粟本 健司
Original Assignee
凸版印刷株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
    • H01J11/22Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H01J11/24Sustain electrodes or scan electrodes
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09GARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G09G3/03Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes specially adapted for displays having non-planar surfaces, e.g. curved displays
    • G09G3/035Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes specially adapted for displays having non-planar surfaces, e.g. curved displays for flexible display surfaces
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09GARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
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    • G09G3/20Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters
    • G09G3/22Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources
    • G09G3/28Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using luminous gas-discharge panels, e.g. plasma panels
    • G09G3/288Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using luminous gas-discharge panels, e.g. plasma panels using AC panels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
    • H01J11/18AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma containing a plurality of independent closed structures for containing the gas, e.g. plasma tube array [PTA] display panels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
    • H01J11/22Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H01J11/26Address electrodes

Definitions

  • the present invention relates to a display device using a plasma tube array, and more particularly to a film-like display device in which the plasma tube array has a one-side drive type frame-less configuration.
  • a plasma tube array type display device As a technology for realizing a new generation large screen display device, a plasma tube array type display device has been developed in which a plurality of plasma tubes filled with a discharge gas are arranged in parallel as shown in Patent Document 1 below. ing. Since the plasma tube array type display device is composed of elongated glass tubes, it is not necessary to handle large glass substrates such as LCDs and PDPs, and no large-scale equipment is required. A large display device having a surface can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an arrangement configuration example of a circuit board mounted on the back side of a conventional plasma tube array type display device.
  • an X electrode driving circuit substrate 11 for driving a pair of display electrodes for X electrode and Y electrode, respectively, Y
  • An electrode drive circuit board 12 for supplying power, a control circuit board 14 for controlling the operation of each circuit board, a plurality of address electrode drive circuit boards 16 for driving address electrodes, and an address electrode drive circuit 16, respectively.
  • An address electrode relay circuit board 15 to be selected in accordance with an external video signal is mounted.
  • circuit boards are mounted on a metal frame board 2 (or a metal chassis) provided on the back side of the plasma tube array type display device 1. Then, a video signal is received from the outside via the connection circuit board 17 for signal interface, and a display operation is performed.
  • a large display device can be configured by connecting a plurality of such individual display devices as submodules in the horizontal and / or vertical direction.
  • the plasma tube array which is the main constituent member of the plasma tube array type display device 1, constitutes a display device even though it is a film-like display medium that can be freely curved in a direction across the plasma tube.
  • the X electrode driving circuit board 11 and the Y electrode driving circuit board 12 are connected.
  • the X driver included in the X electrode drive circuit board 11 has semiconductor switches QXU and QXD which are provided in series between the sustain voltage terminal VSX and the ground terminal GX and are composed of up and down.
  • the intermediate point is configured to be connected to the X electrode 34X of the discharge cell DC.
  • the Y driver included in the Y electrode drive circuit board 12 is connected to the semiconductor switches QYU, QYD and the scanning voltage terminal VSC, which are provided in series between the sustain voltage terminal VSY and the ground terminal GY and are made up and down. It has a series of scan driver semiconductor switches QSC, and is configured such that the intermediate point between up and down is connected to the Y electrode 34Y of the discharge cell DC.
  • the ground terminal GX of the X driver and the ground terminal GY of the Y driver are respectively connected to the metal frame substrate 2 to constitute a return path for the discharge current. Therefore, in the conventional plasma tube array type display device 1, it is almost essential to install the metal frame substrate 2 that functions as a circuit board and functions as a ground-side conduction path for the discharge current. In particular, the shape of the display surface is regulated by the shape of the metal frame substrate 2 provided on the back side. For this reason, once the shape of the display surface is determined, there is an inconvenience that the shape of the display surface cannot be freely changed.
  • Patent Document 2 discloses a configuration in which the metal frame substrate 2 is not required by replacing the discharge current return path from the metal frame substrate 2 to a conductive black stripe.
  • the flexibility of display media has not been fully satisfied.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a plasma tube array type display device having a frame-less configuration in which the shape of the display surface can be freely changed.
  • a display device includes a first electrode and a second electrode extending in a direction crossing the plasma tube on one surface of a plasma tube array in which a plurality of plasma tubes are arranged in parallel.
  • the first electrode is driven on one end side in the extending direction of the display electrode pair of the display electrode film
  • a second drive circuit for driving the second electrode.
  • both the first drive circuit for driving the first electrode and the second drive circuit for driving the second electrode are provided on either one end side in the extending direction of the display electrode pair of the display electrode film.
  • a metal frame substrate that functions to mount each circuit board and function as a ground-side conduction path for the discharge current becomes unnecessary. That is, the other end side of the display electrode film is a free end, and the shape of the display surface is not restricted by a metal frame substrate or the like.
  • a plurality of display modules can be connected to enlarge the display surface. In this case, the plasma tubes at the outermost ends can be arranged adjacent to each other with a conspicuous gap. Therefore, it is possible to provide a large display device that can freely change the shape of the display surface by utilizing the characteristics of the flexible plasma tube array.
  • the end portions of the first electrode and the second electrode alternately drawn to one end of the display electrode film are divided into different terminal rows.
  • a relay board is provided, the first electrode is connected to the first drive circuit via the relay board, and the second electrode is connected to the second drive circuit.
  • a common relay substrate that divides the first electrode and the second electrode drawn alternately on the same side of the plasma tube array into different terminal rows is provided, and the first electrode is provided on the same side of the plasma tube array. Since the drive circuit and the second drive circuit can be disposed adjacent to each other, the ground terminals of both drive circuits can be easily connected to each other, the function of mounting each circuit board, and the discharge current A metal frame substrate that functions as a ground-side conduction path is not required. Therefore, it is possible to provide a display device that can freely change the shape of the display surface.
  • the display device is the display device according to the first aspect, wherein at least one X electrode functioning as the first electrode is driven on one end side of the display electrode film and the second electrode.
  • a Y electrode drive circuit that drives the Y electrode that functions as a power supply circuit, and a power supply circuit that supplies power to the X electrode drive circuit and the Y electrode drive circuit is provided at a position away from both drive circuits. To do.
  • circuit components necessary for driving the display electrode pair are collectively arranged on one end side of the plasma tube array, and the power supply circuit to be enlarged is arranged at a position away from the X electrode driving circuit and the Y electrode driving circuit.
  • the other end side is configured not to be deformed by a metal frame substrate or the like. Therefore, it is possible to provide a display device that can freely change the shape of the display surface.
  • the display device is the display device according to the third aspect, wherein an X-electrode driving IC chip is used as the X-electrode driving circuit and a Y-electrode driving IC is used as the Y-electrode driving circuit A film substrate on which each chip is mounted is provided, and the X electrode driving IC chip and the Y electrode driving IC chip are respectively connected to the power supply circuit provided at a position away from both driving circuits.
  • the display electrode film is provided with a film substrate mounted with an X electrode driving IC chip and a Y electrode driving IC chip at one end, and the high voltage power supply circuit is provided at a position away from the plasma tube array and can be connected to the cable. Therefore, a relatively large high voltage power supply circuit can be separated from the display module, and a display device that can be easily handled and can freely change the shape of the display surface can be provided.
  • the display device is the display device according to any one of the second to fourth inventions, wherein the X electrode drive circuit and the Y electrode drive circuit are parallel to the plasma tube on one end side of the display electrode film.
  • the display unit including the plasma tube array, which is housed in the drive box provided in the above, is formed in a shape that can be housed in the drive box.
  • the drive box is formed in a shape that can be stored by winding or folding the display portion of the plasma tube array. Therefore, the display has the form of a window shield or a screen.
  • An apparatus can be provided.
  • the display device has address electrodes along the longitudinal direction of each plasma tube on the surface opposite to the one surface of the plasma tube array.
  • An address electrode film, and at each side edge of the address electrode film, each address electrode terminal of the address electrode is connected to the first drive circuit and the second drive circuit; It is led out to one end side in the extending direction of the second electrode and is connected to an address electrode driving circuit.
  • a display device is the display device according to any one of the first to fifth aspects, wherein the plasma tube is disposed on the surface of the plasma tube array opposite to the one surface along the longitudinal direction of each plasma tube.
  • the address electrodes are formed directly on the outer wall surface, and each address electrode is connected to a lead conductor on the address electrode film provided on at least one side edge in the extending direction, and the first electrode and the first electrode It is derived to the one end side in the extending direction of the two electrodes and is connected to the address electrode driving circuit.
  • the drive circuits for all the electrodes including the display electrode pair and the address electrode can be collectively arranged on one side edge of the plasma tube array. It is possible to further improve the performance.
  • a display device is the display device according to any one of the first to seventh inventions, wherein the first resin package layer is transparent on the front side of the display electrode film disposed on the one surface of the plasma tube array. Is formed.
  • the transparent first resin package layer is formed on the front surface side of the display electrode film, sufficient impact resistance and weather resistance (humidity resistance) can be achieved without hindering the flexibility of the plasma tube array. Can be granted.
  • a display device is characterized in that, in any one of the first to eighth inventions, a second resin package layer is formed on a surface opposite to the one surface of the plasma tube array. To do.
  • the back surface side protection function is achieved without impairing the flexibility of the plasma tube array, and the plasma It can function to absorb vibrations caused by the discharge of the tube and the accompanying noise.
  • a display device includes a display electrode including a first electrode and a second electrode extending in a direction crossing the plasma tube on one surface of a plasma tube array in which a plurality of plasma tubes are arranged in parallel.
  • a display electrode including a first electrode and a second electrode extending in a direction crossing the plasma tube on one surface of a plasma tube array in which a plurality of plasma tubes are arranged in parallel.
  • address electrodes along the longitudinal direction are arranged, any of the extension directions of the display electrode pairs of the display electrode films
  • the display electrode film, the plasma tube array, and the address electrode are provided with both a first drive circuit that drives the first electrode and a second drive circuit that drives the second electrode on one end side. Is characterized by being integrally packaged from both front and back surfaces with a transparent resin material.
  • the display device according to an eleventh aspect is characterized in that, in the tenth aspect, the resin material is made of a silicone resin.
  • a display device using a silicone resin as the resin material and packaged with silicone rubber or silicone gel is particularly excellent in weather resistance and impact resistance. Moreover, the generation of noise from the plasma tube array can be greatly reduced by packaging with silicone.
  • the first drive circuit for driving the first electrode and the second electrode for driving the second electrode are provided on one end side in the extending direction of the display electrode pair of the display electrode film. Since both of the two drive circuits are provided, a metal frame substrate that functions to mount each circuit board and a function as a ground-side conduction path for the discharge current becomes unnecessary. That is, the other end side of the display electrode film is a free end, and the shape of the display surface is not restricted by a metal frame substrate or the like.
  • the edge of the display surface and the position of the outermost plasma tube coincide with each other on the other end side of the display electrode pair where no drive circuit is arranged, a plurality of display modules can be connected to enlarge the display surface.
  • the plasma tubes at the outermost ends can be arranged adjacent to each other with a conspicuous gap. Therefore, it is possible to provide a large display device that can freely change the shape of the display surface by utilizing the characteristics of the flexible plasma tube array.
  • FIG. 2 is a perspective view schematically showing the configuration of the display unit of the plasma tube array type display device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a perspective view schematically showing the configuration of the display unit of the plasma tube array type display device
  • FIG. 2B is a partial view of the configuration of the display unit of the plasma tube array type display device.
  • the display unit 30 of the plasma tube array type display device has a rectangular shape when unfolded, and a plurality of plasma tubes 31, 31 each having a discharge gas sealed therein. Are arranged in parallel.
  • the plasma tubes 31, 31,... Are glass discharge capillaries, and the diameter of the capillaries used as the tube body is not particularly limited, but may be about 0.5 to 5 mm in diameter. desirable.
  • 1000 glass tubes having a flat elliptical cross section each having a major axis of 1 mm and a length of 1 m are juxtaposed to form a display unit 30 of a 1 m square plasma tube array type display device.
  • the shape of the thin tube may have any shape of cross section such as a circular cross section, a flat elliptical cross section, or a square cross section.
  • a discharge gas such as neon or xenon is sealed in the plasma tubes 31, 31,.
  • the plasma tube array in which a plurality of plasma tubes 31, 31,... Are arranged in parallel is arranged in contact with each plasma tube 31 in the longitudinal direction of the plasma tubes 31, 31,.
  • a display electrode pair including a back-side address electrode film 33 having address electrodes 32, 32,... And a first electrode and a second electrode extending in a direction crossing the plasma tubes 31, 31,. Are sandwiched between the display electrode film 35 on the front surface side where a plurality of 34, 34,.
  • the display electrode film 35 is made of a flexible material, and is made of, for example, a polycarbonate film, a PET (polyethylene terephthalate) film, or the like.
  • the plurality of display electrode pairs 34, 34,... are arranged in a stripe shape on the inner surface of the display electrode film 35, and extend in a direction crossing the plasma tubes 31, 31,.
  • Adjacent display electrodes (first electrode, second electrode) 34, 34 constituting the display electrode pair function as an X electrode and a Y electrode, and plasma tubes 31, 31,. ⁇ ⁇ Display discharge will be generated inside.
  • the arrangement pattern of the display electrode pairs 34 can be formed in a known arrangement pattern in the field such as a mesh shape, a ladder shape, and a comb tooth shape in addition to a stripe shape.
  • the material used for the display electrode pair 34 is, for example, a transparent conductive material such as ITO (tin oxide doped indium oxide) or SnO 2 , or a metal conductivity such as Ag, Au, Al, Cu, or Cr. Materials.
  • a transparent conductive material such as ITO (tin oxide doped indium oxide) or SnO 2
  • a metal conductivity such as Ag, Au, Al, Cu, or Cr. Materials.
  • a method for forming the display electrode pair 34 various methods known in the art can be applied.
  • the address electrodes 32, 32,... are provided for each plasma tube 31 along the longitudinal direction of the plasma tubes 31, 31,. , 34,..., 34,.
  • the address electrode 32 can also be formed using various materials and methods known in the art.
  • the phosphor layer 36G for green (G) and the phosphor layer 36B for blue (B) are provided.
  • the display unit 30 of the plasma tube array type display device illustrated in FIG. 2 is used as one display film, and the display electrode pair 34 of the display electrode film 35 which is one of its constituent elements. , 34 at one end in the extending direction of X, an X electrode driving circuit (first driving circuit) for driving an X electrode (first electrode) used as a common electrode, and a Y electrode (second electrode) used as a scanning electrode It is characterized by a configuration in which Y electrode drive circuits (second drive circuits) for driving the electrodes are arranged together.
  • FIG. 3 is a perspective view schematically showing the configuration of the display device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 schematically shows the main configuration of the display device according to the first embodiment of the present invention. It is a fragmentary sectional view shown.
  • the plasma tube array type display device according to the first embodiment includes a display unit 30 in which an X electrode driving circuit 38 and a Y electrode driving circuit 39 are collectively mounted on one end, and an X electrode driving unit.
  • the circuit 38 and the Y electrode drive circuit 39 are configured by a power supply box 50 that is provided separately from the power supply box 50.
  • a film circuit board (film board) 37 on which the X electrode drive circuit 38 and the Y electrode drive circuit 39 are mounted and the power supply box 50 are connected by a cable.
  • the display unit 30 includes a red (R) phosphor layer 36 ⁇ / b> R, a green (G) phosphor layer 36 ⁇ / b> G, and a blue (B) for each plasma tube 31. It has a phosphor layer 36B, and constitutes one pixel by combining the plasma tubes 31, 31, 31 of RGB three colors.
  • the display electrode film 35 is bent to the back side as a flexible cable together with the display electrode pair 34, 34 at one end in the extending direction of the display electrode pair 34, 34 (left end in FIG. 4).
  • Each end portion of the display electrode pair 34, 34 made of electrodes is thermocompression bonded to the relay terminal group 3 of the film circuit board 37 disposed along the back side edge of the display unit 30.
  • the X electrode and Y electrode relay terminal groups 3 that are alternately arranged are separated into front and back surfaces through unshown through holes and printed wiring conductors, and are mounted on the respective surfaces.
  • the drive circuit 38 and the Y electrode drive circuit 39 are separately connected.
  • a so-called COF (Chip On Film) technique is used as a mounting technique for directly mounting a drive circuit on the film circuit board 37.
  • the X electrode driving IC chip that functions as the X electrode driving circuit 38 and the Y electrode driving IC chip that functions as the Y electrode driving circuit 39 have wiring conductors connected to the X electrode and the Y electrode in a predetermined pattern in advance.
  • the X electrode driving circuit 38 and the Y electrode driving circuit 39 mounted by the COF technique have functions corresponding to the conventional X electrode driving circuit board 11 and Y electrode driving circuit board 12 shown in FIG.
  • the method for driving the display device according to the first embodiment is substantially the same as the conventional method, and the function and configuration of the drive circuit used is not characteristic in itself.
  • a plurality of X electrode driving IC chips formed using the COF technology are provided for each X electrode group, and a reset pulse is applied to the X electrode during the reset period and a sustain pulse is applied during the display period. It has a configuration and function as a line driver.
  • a plurality of Y electrode driving IC chips formed using the COF technology are also provided for each Y electrode group. For the Y electrodes, a reset pulse in the reset period, a scan pulse in the address period, and a sustain pulse in the display period Have a configuration and a function as a line driver for respectively applying.
  • a common bus wiring (not shown) connected to the connection cable terminal from the power supply box 50 is provided for the X-side and Y-side line drivers, and a pulse voltage necessary for driving is supplied at a required timing.
  • the X electrode driving IC chip and the Y electrode driving IC chip are separately mounted on the front and back surfaces of the film circuit board 37. These printed conductor patterns may be used to be mounted together on either the front surface or the back surface.
  • the address electrode drive circuit 41 also has an electrode extension end of the address electrode film 33 (see FIG. 2) in which the address electrode drive IC chip has formed the address electrodes 32, 32,... Using COF (chip on film) technology. It is formed at either end.
  • a signal line for distributing a selection signal from a control circuit housed in a power supply box 50 to be described later to an IC chip for the address electrode drive circuit 41 provided for each of a plurality of address electrode groups is formed on the address electrode film 33. Provided along the side edge (not shown).
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a configuration example of a circuit board in the power supply box 50 used in the display device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the power supply box 50 includes a board on which the power supply circuit 51 corresponding to the conventional power supply circuit board 13 shown in FIG. 1 is mounted and a control corresponding to the conventional control circuit board 14 shown in FIG. Although a circuit board on which the circuit 52 is mounted is provided, these circuits themselves have no characteristics.
  • the power supply circuit 51 is relatively large because it includes a transformer for converting a commercial AC voltage, a DC smoothing coil, a capacitor, and the like.
  • the substrate of the control circuit 52 determines the pulse application timing in the address period and the display period to the X electrode driving circuit 38, the Y electrode driving circuit 39, and the address electrode driving circuit 41 in addition to the processing circuit for the video signal from the outside.
  • the X electrode drive circuit 38 and the Y electrode drive circuit 39 are collectively provided at one end in the extending direction of the display electrode pair 34, 34 of the display electrode film 35.
  • the ground-side conduction path of the discharge current between the two circuits can be concentrated on one end side. Therefore, the function of mounting each circuit board and the function of the metal frame board that functions as a ground-side conduction path for the discharge current are not required, and the shape of the display surface is regulated by the shape of the metal frame board. Therefore, it is possible to provide a display device that can freely change the shape of the display surface.
  • the end of the X electrode group is commonly connected to the end opposite to the end where the drive circuit is disposed.
  • this is routed to one end side through a printed conductor line provided on the side edge of the display electrode film 35 and connected to a common X driver.
  • the X electrode drive circuit 38 and the Y electrode drive circuit 39 have a line driver configuration, respectively, to prevent current concentration by dividing and flowing the discharge current for each line.
  • FIG. 6 is a perspective view schematically showing the configuration of the display device according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 schematically shows the main configuration of the display device according to the second embodiment of the present invention. It is a fragmentary sectional view shown. 6 and 7, the X electrode driving circuit 38 for driving the X electrode and the Y electrode driving circuit 39 for driving the Y electrode are provided at one end in the electrode extending direction of the display electrode film 35. This is the same as the first embodiment.
  • the mounting configuration of each drive circuit is different from that of the first embodiment.
  • the power supply box 50 including the power supply circuit 51 and the control circuit 52 has the configuration shown in FIG. 5 as in the first embodiment, and is provided separately from the display unit 30.
  • the display unit 30 of the plasma tube array type display device is arranged in the extending direction of the display electrode pairs 34 and 34 of the display electrode film 35. Either one end is bent to the back side of the display unit 30 as a flexible cable together with the display electrode pairs 34 and 34 and connected to the output side connector 65 of the relay substrate 64 for each of the plurality of electrode groups.
  • the relay substrate 64 the X electrodes and the Y electrodes are alternately arranged, and are separated and drawn out to the input side connector 66 having the X electrode terminal row and the Y electrode terminal row, and connected to the drive circuit board module 60.
  • 2010-225303 (US2010-0237759A) may be used as a connector for separating the alternately arranged X electrodes and Y electrodes. That is, the terminal group of the X electrode and the Y electrode connected to the contact point of the relay substrate 64 via the output side connector 65 is guided to the back surface of the relay substrate 64 through one through hole. Via the printed wiring conductor provided, the wiring conductor connected to the other terminal group is again aligned under the input side connector 66 under the input side connector 66, and is aligned with a contact point having a different arrangement line in the extending direction.
  • the X electrode terminal and the Y electrode terminal can be connected separately at the input side connector 66.
  • the drive circuit board module 60 disposed along one side end of the display unit 30 is centered on an aluminum parent board (aluminum plate) 63, and a plurality of X side board 61 and Y side board are respectively provided on both sides thereof. 62.
  • An X electrode driving circuit 38 and a Y electrode driving circuit 39 are mounted on the X side board 61 and the Y side board 62, respectively, and are connected to the X side connector 67 and the Y side connector 68 by predetermined wiring conductors, respectively. Yes.
  • the display electrode pair 34, 34 X electrodes and Y electrodes can be connected to an X electrode drive circuit 38 and a Y electrode drive circuit 39, respectively.
  • an X electrode driving circuit 38 and a Y electrode driving circuit 39 are mounted on an X side sub board 61 and a Y side sub board 62, respectively, and an aluminum main board (aluminum) serving as a ground conductor between them.
  • a driving circuit board module 60 provided with a plate 63 is provided at one end of the display electrode film 35.
  • Other circuit elements such as a capacitor 69 may be mounted on the X side board 61 and the Y side board 62.
  • a bus line conductor (not shown) for commonly connecting voltage supply lines to the mounted line driver, and a drive timing signal are distributed to the line driver.
  • a signal line and the like are provided, and their terminals are collected in one place and connected to a connection cable for the power supply box 50.
  • a plurality of address electrode drive circuits 41 provided at one end are connected as a set. Therefore, the display unit 30 of the plasma tube array type display device according to the second embodiment can be folded according to the arrangement unit of the address electrode drive circuit 41.
  • FIG. 8 is a perspective view schematically showing the configuration of the display device according to Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 9 schematically shows the internal configuration of the drive box of the display device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 8 and 9 the same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • a drive box 55 containing circuit components necessary for display driving is provided at one end in the arrangement direction of the plasma tubes 31, 31,...
  • the display unit 30 of the plasma tube array type display device is different from the first and second embodiments in that the display unit 30 can be wound in a roll shape using the drive box 55 as a winding shaft.
  • the power supply board module (power supply circuit) 51 and the logic circuit housed in the remote type power supply box 50 are provided in the drive box 55.
  • a control board module (control circuit) 52 including the above is housed. Since the connection to the display electrode pair 34 including the connection between the substrate modules is also performed inside the drive box 55, an image can be displayed only by accepting a video input from the outside. If necessary, a tuner, an audio circuit, and the like may be incorporated.
  • the display device has a screen configuration in which plasma tubes 31, 31,... That are long in the horizontal direction are arranged vertically, and is driven at the upper edge of the display unit 30.
  • a box 55 is arranged.
  • Each address electrode film 33 is connected to the address electrode drive circuit 41.
  • a winding motor 56 is provided in the drive box 55, and a wire (not shown) is connected to the free end of the display unit 30 of the plasma tube array type display device so that it can be wound or folded.
  • the power supply board module 51 and the control board module 52 may be provided separately from the drive box 55 in the same manner as the power supply box 50 is provided separately in the first embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing a configuration of a display device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the address electrode drive circuit 41 to which the address electrodes 32, 32,... Are connected is collected at the same end as the drive circuit board module 60 to which the display electrode pair 34 is connected. It has the feature in the point to arrange.
  • the address electrodes 32 formed along the longitudinal direction of each plasma tube 31 on the address electrode film 33 are alternately formed on both side edges of the address electrode film 33. After being taken out, it is led out to the upper end side of the address electrode film 33 by an odd-numbered lead conductor AOL and an even-numbered lead conductor AEL through a bent pattern.
  • Each address electrode terminal of the address electrode 32 is provided at one end in the arrangement direction of the plasma tubes 31, 31,... In the display unit 30 of the plasma tube array type display device described in the third embodiment.
  • the box 55 is connected to the address electrode drive circuit 41 accommodated together with the drive circuit board module 60 to which the display electrode pair 34 is connected and the address electrode relay circuit 42 for distributing the address signal.
  • the lead conductors AOL and AEL of the address electrode 32 can be patterned on the address electrode film 33 simultaneously with the address electrode 32.
  • the arrangement pitch of the address electrodes 32 is substantially the same as the tube diameter of the plasma tube 31.
  • the line pitch of the lead conductor can be easily formed by patterning with a few hundred microns, the entire width is 10 cm or less even with 500 lead lines on one side, and the effect on the effective display surface is ignored. can do.
  • the configuration of taking out alternately at both side edge portions can bend the entire film-like display device or evenly balance the stress applied to the address electrode film 33 when the display portion 30 is wound up. More preferred.
  • the address electrode 32 is formed on the address electrode film 33.
  • the address electrode 32 may be directly formed on the outer wall surface of each plasma tube 31. That is, the address electrode film 33 on the back side may be omitted as in the display unit 30 in FIG. 7 or FIG. 9, and the address electrode 32 may be directly formed on the flat surface on the back side of each plasma tube 31 by a silver paste printing film. .
  • the address electrode 32 can also be configured on the same end side as the display electrode pair 34.
  • the flexibility of the display surface is further increased. Can be increased.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing a configuration of a display device according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the same components as those in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the display device according to the fifth embodiment is characterized in that the display unit 30 of the plasma tube array type display device is packaged with a transparent resin.
  • the display unit 30 having a plurality of plasma tubes 31 as a main element has a transparent resin (resin material) on the surface of the display electrode film 35 on the front side, for example, a front side transparent resin made of silicone resin. It is covered with a package layer (first resin package layer) 70, and the back side of the back side address electrode film 33 is also covered with a back side resin package layer (second resin package layer) 71 made of silicone resin. As a result, the entire front and back surfaces of the display unit 30 are covered with the front side transparent resin package layer 70 and the back side resin package layer 71 made of silicone resin, thereby providing excellent impact resistance and weather resistance (moisture resistance). Can do.
  • a transparent resin resin material
  • the front side transparent resin package layer 70 and the back side resin package layer 71 also have a function of absorbing abnormal noise due to vibration during discharge of the plasma tube 31.
  • the display device having the configuration in which the drive box 55 is connected to one end of the display unit 30 thus packaged can be used as a roll curtain type wall-side television receiver.
  • a silicone-based or urethane-based liquid transparent resin can be used as the resin for packaging the display unit 30 .
  • silicone resins such as a two-component heat-curable liquid silicone rubber to which a curing agent is added or a two-component addition reaction curable silicone gel are preferable.
  • a room temperature-curable or thermosetting liquid silicone resin onto the surface of the display electrode film 35 and allowing it to stand, a silicone resin layer having a uniform overall thickness can be formed by surface tension. Is cured to complete a transparent rubber-like or gel-like silicone package layer. The thickness of the silicone resin layer can be adjusted by the viscosity and application amount of the liquid silicone.
  • the thickness of the front side transparent resin package layer 70 is about 2 mm and the thickness of the back side resin package layer 71 is about 1 mm.
  • the package layer may have a two-layer structure or a multilayer structure of silicone resins having different elastic moduli.
  • the back side resin package layer 71 embeds the address electrode film 33 divided by slits for each set of three RGB plasma tubes 31, and further fills the gap through the slits to the lower surface of the display electrode film 35. It covers the back with all the effort.
  • the address electrode film 33 can be omitted by forming the address electrode 32 directly on the outer wall surface of each plasma tube 31 with a silver paste printing film as in the above-described embodiment. Is also possible. Since the address electrode 32 formed directly on the outer wall surface is protected from the external environment by the back side resin package layer 71, there is no fear of deterioration.
  • An optical filter layer or an antireflection layer may be laminated on the surface of the front side transparent resin package layer 70, or an electromagnetic wave shielding layer between the display electrode film 35 and the front side transparent resin package layer 70. May be packaged.
  • the plasma tube array which is a film-like display medium
  • the plasma tube array has a frame-less configuration
  • it can be used as various types of display devices that take advantage of the flexible features inherent to the plasma tube array. can do.
  • a display film of a plasma tube array to an existing wall, window, ceiling, or floor to make the entire display screen.
  • the display device according to the present invention can be attached to a frame of metal, resin material, or the like that can be plastically deformed, and an arbitrary curved screen can be appropriately configured.
  • one end of the display device according to the present invention is a free end, a window is provided by providing a winding function of the film-like display unit 30 shown in Embodiment 3 on one end side where the drive circuit is mounted.
  • a display device such as a shutter and an open / close screen can be realized.
  • packaging the entire display unit 30 with a transparent resin impact resistance and weather resistance can be imparted, and easy handling and flexibility can be ensured.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment as long as it is within the scope of the present invention, and it goes without saying that various modifications and replacements are possible.
  • the film-like display unit 30 of the display device of the present invention may be used not only as a display device but also as a flat light source.
  • the phosphor layer 36 incorporated in the plasma tube 31 as an ultraviolet light emitting phosphor layer, a flexible planar ultraviolet light source can be provided.
  • Display unit 31 Plasma tube 32 Address electrode 33 Address electrode film 34 Display electrode (pair) (first electrode, second electrode) 35 Display electrode film 37 Film circuit board (film substrate) 38 X electrode drive circuit (first drive circuit) 39 Y electrode drive circuit (second drive circuit) 41 Address electrode drive circuit 50 Power supply box 55 Drive box 61 X side sub board 62 Y side sub board 70 Front side transparent resin package layer (first resin package layer) 71 Back side resin package layer (second resin package layer)

Abstract

 表示面の形状を自由に変更することが可能なフレーム・レス構成のプラズマチューブアレイ型の表示装置を提供する。 本発明に係る表示装置は、複数のプラズマチューブ31、31、・・・を並列に配置してあるプラズマチューブアレイの一面に、プラズマチューブ31、31、・・・を横切る方向に延伸する第1の電極(X電極)と第2の電極(Y電極)とを含む表示電極対34を複数配置した表示電極フィルム35が配設されている。表示電極フィルム35の表示電極対34の延長方向のいずれか一端に、第1の電極を駆動する第1の駆動回路(X電極駆動回路)38及び第2の電極を駆動する第2の駆動回路(Y電極駆動回路)39をまとめて備え、他端はフレームにより規制されないフレーム・レス構成とする。

Description

表示装置
 本発明は、プラズマチューブアレイを用いた表示装置に関し、さらに詳しくは、プラズマチューブアレイを片側駆動形式のフレーム・レス構成としたフィルム状の表示装置に関する。
 新世代の大画面表示装置を実現する技術として、下記特許文献1に示されるような内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあるプラズマチューブアレイ型表示装置が開発されている。プラズマチューブアレイ型表示装置は、細長いガラスチューブを構成要素としているので、LCD、PDP等のように大型のガラス基板を扱う必要がなく、大規模な設備も不要となり、少ないコストで、湾曲した表示面を有する大型の表示装置を提供することができる。
 図1は、従来のプラズマチューブアレイ型表示装置の背面側にマウントされる回路基板の配置構成例を示す模式図である。図1に示すように、プラズマチューブアレイ型表示装置1の背面側には、X電極用及びY電極用の2本で一対をなしている表示電極をそれぞれ駆動するX電極駆動回路基板11、Y電極駆動回路基板12、電力を供給する電源回路基板13、各回路基板の動作を制御する制御回路基板14、アドレス電極をそれぞれ駆動する複数のアドレス電極駆動回路基板16、及びアドレス電極駆動回路16を外部からの映像信号に応じて選択するアドレス電極中継回路基板15がマウントされている。
 これらの回路基板は、プラズマチューブアレイ型表示装置1の背面側に備える金属製のフレーム基板2(又は金属シャーシ)に搭載されている。そして、信号インタフェース用の接続回路基板17を介して外部から映像信号を受信して表示動作を行う。また、このような単独の表示装置をサブモジュールとして複数個横及び/又は縦に隣接配置して連結することにより大型表示装置を構成することができる。
国際公開WO2007/141847号公報 特開2006-027815号公報
 ところで、プラズマチューブアレイ型表示装置1の主構成部材であるプラズマチューブアレイは、プラズマチューブを横切る方向に自由に湾曲することができるフィルム状の表示媒体であるにもかかわらず、表示装置を構成する場合には、背面側に金属製のフレーム基板2を設ける必要があり、表示面の設計自由度が制限されるという問題点があった。すなわち、プラズマチューブアレイの前面に交互に配置されたX電極及びY電極の給電端部は、表示面の左右に引き出され、それぞれ図1に示すように、左右に大きく離れた位置に配置されているX電極駆動回路基板11及びY電極駆動回路基板12に接続されている。
 X電極駆動回路基板11に含まれるXドライバは、維持電圧端子VSXと接地端子GXとの間に直列に設けられたアップとダウンとからなる半導体スイッチQXU、QXDを有し、アップとダウンとの中間点が放電セルDCのX電極34Xに接続されるよう構成されている。また、Y電極駆動回路基板12に含まれるYドライバは、維持電圧端子VSYと接地端子GYとの間に直列に設けられたアップとダウンとからなる半導体スイッチQYU、QYD、及び走査電圧端子VSCに連なる走査ドライバ用半導体スイッチQSCを有し、アップとダウンとの中間点が放電セルDCのY電極34Yに接続されるよう構成されている。Xドライバの接地端子GXとYドライバの接地端子GYとは、それぞれ金属製のフレーム基板2に接続されて放電電流のリターンパスを構成する。したがって、従来のプラズマチューブアレイ型表示装置1では、回路基板を搭載する機能、及び放電電流の接地側導通路としての機能を果たす金属製のフレーム基板2を設置することがほぼ必須であり、結果的に表示面の形状が背面側に設けた金属製のフレーム基板2の形状で規制されていた。このため、一度表示面の形状を決定した後は、表示面の形状を自由に変更することができないという不都合があった。
 しかし、プラズマチューブアレイ自体は、フレキシブルなフィルム状の表示媒体であるので、その本来の特徴を生かして視聴する環境に応じて表示面の形状を柔軟に変更できる表示装置の出現が望まれている。放電電流のリターンパスを金属製のフレーム基板2から導電性のブラックストライプに代えることにより、金属製のフレーム基板2を不要にする構成は、特許文献2に開示されている。しかし、表示媒体のフレキシビリティを十分満足するには至っていない。
 本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、表示面の形状を自由に変更することが可能なフレーム・レス構成のプラズマチューブアレイ型の表示装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために第1発明に係る表示装置は、複数のプラズマチューブを並列に配置してあるプラズマチューブアレイの一面に、前記プラズマチューブを横切る方向に延伸する第1の電極と第2の電極とを含む表示電極対を複数配置した表示電極フィルムを配設してある表示装置において、前記表示電極フィルムの表示電極対の延長方向のいずれか一端側に、前記第1の電極を駆動する第1の駆動回路及び前記第2の電極を駆動する第2の駆動回路の両方を備えることを特徴とする。
 第1発明では、表示電極フィルムの表示電極対の延長方向のいずれか一端側に、第1の電極を駆動する第1の駆動回路及び第2の電極を駆動する第2の駆動回路の両方を備えているので、各回路基板を搭載する機能、及び放電電流の接地側導通路としての機能を果たす金属製のフレーム基板が不要となる。つまり、表示電極フィルムの他端側は自由端となり、金属製のフレーム基板等により表示面の形状が規制されることがない。また、駆動回路を配置しない表示電極対の他端側では表示面のエッジと最外端のプラズマチューブの位置とが一致した構成となるので、複数の表示モジュールを接続して表示面の拡大を図る場合、最外端のプラズマチューブ同士を隙間の目立たない形で隣接配置することができる。したがって、フレキシブルなプラズマチューブアレイの特徴を活かして、表示面の形状を自由に変更できる大型の表示装置を提供することが可能となる。
 また、第2発明に係る表示装置は、第1発明において、前記表示電極フィルムの一端に交互に引き出された前記第1の電極及び前記第2の電極の端部を互いに異なる端子列に分割する中継基板を備え、該中継基板を介して前記第1の電極が前記第1の駆動回路に接続され、前記第2の電極が前記第2の駆動回路に接続されていることを特徴とする。
 第2発明では、プラズマチューブアレイの同じ側に交互に引き出された第1の電極と第2の電極とを異なる端子列に分割する共通の中継基板を設けてプラズマチューブアレイの同じ側に第1の駆動回路及び第2の駆動回路を隣接して配置できるようにしてあるので、両駆動回路の接地端子同士を簡単に接続することが可能となり、各回路基板を搭載する機能、及び放電電流の接地側導通路としての機能を果たす金属製のフレーム基板が不要となる。したがって、表示面の形状を自由に変更することができる表示装置を提供することが可能となる。
 また、第3発明に係る表示装置は、第1発明において、前記表示電極フィルムの一端側に、少なくとも前記第1の電極として機能するX電極を駆動するX電極駆動回路と、前記第2の電極として機能するY電極を駆動するY電極駆動回路とを備え、前記X電極駆動回路及び前記Y電極駆動回路に対して電力を供給する電源回路を両駆動回路から離れた位置に設けることを特徴とする。
 第3発明では、プラズマチューブアレイの一端側に、表示電極対の駆動に必要な回路部品をまとめて配置し、大型化する電源回路をX電極駆動回路及びY電極駆動回路から離れた位置に配置することにより、他端側が金属製のフレーム基板等により変形が規制されることがない構成としている。したがって、表示面の形状を自由に変更することができる表示装置を提供することが可能となる。
 また、第4発明に係る表示装置は、第3発明において、前記表示電極フィルムの一端側に、前記X電極駆動回路としてX電極駆動用ICチップを、前記Y電極駆動回路としてY電極駆動用ICチップを、それぞれ搭載したフィルム基板を備え、前記X電極駆動用ICチップ及び前記Y電極駆動用ICチップが、両駆動回路から離れた位置に設けた前記電源回路にそれぞれ接続されていることを特徴とする。
 第4発明では、表示電極フィルムの一端にX電極駆動用ICチップ及びY電極駆動用ICチップを搭載したフィルム基板を備え、高電圧電源回路はプラズマチューブアレイから離れた位置に設けてケーブル接続可能としているので、比較的大きな高電圧電源回路を表示モジュールから分離することができ、表示面の形状を自由に変更することができる取り扱いの容易な表示装置を提供することが可能となる。
 また、第5発明に係る表示装置は、第2乃至第4発明のいずれか1つにおいて、前記X電極駆動回路及び前記Y電極駆動回路は、前記表示電極フィルムの一端側に前記プラズマチューブと平行に設けた駆動ボックスに収納され、前記プラズマチューブアレイを含む表示部は、前記駆動ボックスの中に収納することが可能な形状に形成されていることを特徴とする。
 第5発明では、プラズマチューブアレイの表示部を巻き取ったり折りたたんだりして収納することが可能な形状に駆動ボックスが形成されているので、ウインドウ・シールド(すだれ)や開閉スクリーンの形態を有する表示装置を提供することが可能となる。
 また、第6発明に係る表示装置は、第1乃至第5発明のいずれか1つにおいて、前記プラズマチューブアレイの前記一面の反対側の面に各プラズマチューブの長手方向に沿ったアドレス電極を有するアドレス電極フィルムを有し、該アドレス電極フィルムの側縁部において、前記アドレス電極の各アドレス電極端子が、前記第1の駆動回路及び前記第2の駆動回路に接続された前記第1の電極及び前記第2の電極の延長方向の一端側に導出されて、アドレス電極駆動回路に接続されていることを特徴とする。
 第7発明に係る表示装置は、第1乃至第5発明のいずれか1つにおいて、前記プラズマチューブアレイの前記一面の反対側の面側に、各プラズマチューブの長手方向に沿って前記プラズマチューブの外壁面に直接形成されたアドレス電極を有し、各アドレス電極はその延長方向の少なくとも一方の側縁に設けられた、アドレス電極フィルム上のリード導体に接続されて前記第1の電極及び前記第2の電極の延長方向の前記一端側に導出されて、アドレス電極駆動回路に接続されていることを特徴とする。
 第6発明及び第7発明では、プラズマチューブアレイの一つの側縁部に表示電極対とアドレス電極を含めた全ての電極に対する駆動回路を集約して配置することができるので、表示装置全体のフレキシビリティをより高めることが可能となる。
 第8発明に係る表示装置は、第1乃至第7発明のいずれか1つにおいて、前記プラズマチューブアレイの前記一面に配設された前記表示電極フィルムの前面側に透明な第1の樹脂パッケージ層が形成されていることを特徴とする。
 第8発明では、表示電極フィルムの前面側に透明な第1の樹脂パッケージ層が形成されているので、プラズマチューブアレイのフレキシビリティを阻害することなく十分な耐衝撃性と耐候性(耐湿性)を付与することができる。
 第9発明に係る表示装置は、第1乃至第8発明のいずれか1つにおいて、前記プラズマチューブアレイの前記一面の反対側の面に第2の樹脂パッケージ層が形成されていることを特徴とする。
 第9発明では、プラズマチューブアレイの一面の反対側の面に第2の樹脂パッケージ層が形成されているので、プラズマチューブアレイのフレキシビリティを阻害することなく背面側の保護機能を果たすとともに、プラズマチューブの放電による振動とそれに伴う異音の吸収機能を果たすことができる。
 第10発明に係る表示装置は、複数のプラズマチューブを並列に配置してあるプラズマチューブアレイの一面に、前記プラズマチューブを横切る方向に延伸する第1の電極と第2の電極とを含む表示電極対を複数配置した表示電極フィルムを配設してあり、前記各プラズマチューブには長手方向に沿ったアドレス電極を配置してある表示装置において、前記表示電極フィルムの表示電極対の延長方向のいずれか一端側に、前記第1の電極を駆動する第1の駆動回路及び前記第2の電極を駆動する第2の駆動回路の両方を備え、前記表示電極フィルム、前記プラズマチューブアレイ及び前記アドレス電極が透明な樹脂材で表裏両面から一体的にパッケージされていることを特徴とする。第11発明に係る表示装置は、第10発明において、前記樹脂材がシリコーン樹脂からなることを特徴とする。樹脂材として、シリコーン樹脂を使用し、特にシリコーンゴム又はシリコーンゲルによりパッケージされた表示装置は、耐候性、耐衝撃性に優れたものとなる。また、このようなシリコーンによるパッケージ化により、プラズマチューブアレイからの異音の発生を大きく低減することができる。
 上記のように本発明の構成によれば、表示電極フィルムの表示電極対の延長方向のいずれか一端側に、第1の電極を駆動する第1の駆動回路及び第2の電極を駆動する第2の駆動回路の両方を備えているので、各回路基板を搭載する機能、及び放電電流の接地側導通路としての機能を果たす金属製のフレーム基板が不要となる。つまり、表示電極フィルムの他端側は自由端となり、金属製のフレーム基板等により表示面の形状が規制されることがない。また、駆動回路を配置しない表示電極対の他端側では表示面のエッジと最外端のプラズマチューブの位置とが一致した構成となるので、複数の表示モジュールを接続して表示面の拡大を図る場合、最外端のプラズマチューブ同士を隙間の目立たない形で隣接配置することができる。したがって、フレキシブルなプラズマチューブアレイの特徴を活かして、表示面の形状を自由に変更できる大型の表示装置を提供することが可能となる。
従来のプラズマチューブアレイ型の表示装置の背面側にマウントされる回路基板の配置構成例を示す模式図である。 本発明の実施の形態に係るプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部の構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る表示装置の構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る表示装置の要部構成を模式的に示す部分断面図である。 本発明の実施の形態1に係る表示装置に用いる電源ボックス内の回路基板の構成例を示す模式図である。 本発明の実施の形態2に係る表示装置の構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態2に係る表示装置の要部構成を模式的に示す部分断面図である。 本発明の実施の形態3に係る表示装置の構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態3に係る表示装置の駆動ボックスの内部構成を模式的に示す断面図である。 本発明の実施の形態4に係る表示装置の構成を示す模式図である。 本発明の実施の形態5に係る表示装置の構成を示す模式図である。
 以下に、本発明の実施の形態に係る表示装置について、図面に基づいて詳細に説明する。図2は、本発明の実施の形態に係るプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部の構成を模式的に示す斜視図である。図2(a)は、プラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部の構成を模式的に示す斜視図であり、図2(b)は、プラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部の構成を部分的に示す斜視図である。
 図2(a)に示すように、プラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30は、展開した場合に矩形形状を有しており、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ31、31、・・・を並列に配置している。プラズマチューブ31、31、・・・はガラス製の放電細管であり、管体となる細管の径は、特に大きさが限定されるものではないが、直径0.5~5mm程度であることが望ましい。一例として、長径が1mmで長さが1mである扁平楕円断面のガラス細管を複数本ずつ組にして1000本並置し、1m平方のプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30を構成する。細管の形状は、円形の断面、扁平楕円状の断面、方形の断面等、どのような形状の断面を有していてもよい。また、プラズマチューブ31、31、・・・の内部にはネオン、キセノン等の放電ガスが所定の割合で所定の圧力で封入されている。
 複数のプラズマチューブ31、31、・・・を並列に配置してあるプラズマチューブアレイは、プラズマチューブ31、31、・・・の長手方向に、各プラズマチューブ31と接するように配設されているアドレス電極32、32、・・・を有する背面側のアドレス電極フィルム33と、プラズマチューブ31、31、・・・を横切る方向に延伸する第1の電極と第2の電極とを含む表示電極対34、34、・・・を複数配置した表面側の表示電極フィルム35とに挟持されている。表示電極フィルム35はフレキシブルな素材で形成されており、例えばポリカーボネートフィルム、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム等で構成されている。
 複数の表示電極対34、34、・・・は、表示電極フィルム35の内面にストライプ状に配置されており、プラズマチューブ31、31、・・・を横切る方向に延伸している。表示電極対を構成する隣接する表示電極(第1の電極、第2の電極)34、34がX電極及びY電極として機能し、X電極とY電極との間でプラズマチューブ31、31、・・・内に表示放電を発生させることになる。表示電極対34の配置パターンは、ストライプ状のほか、メッシュ状、梯子状、くし歯状等、当該分野で公知の配置パターンにて形成することができる。また、表示電極対34に用いられる材料としては、例えば、ITO(酸化錫ドープ酸化インジウム)、SnO等の透明な導電性材料や、Ag、Au、Al、Cu、Cr等の金属の導電性材料が挙げられる。表示電極対34の形成方法としては、当該分野で公知の各種の方法を適用することができる。
 アドレス電極32、32、・・・は、プラズマチューブアレイの背面又は側面に、プラズマチューブ31、31、・・・の長手方向に沿ってプラズマチューブ31ごとに設けられ、対となる表示電極対34、34、・・・との交差部に発光セルを形成する。アドレス電極32も、当該分野で公知の各種の材料と方法とを用いて形成することができる。
 上記構成において、プラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30をカラー表示対応とする場合には、図2(b)に示すように、プラズマチューブ31ごとに赤色(R)用の蛍光体層36R、緑色(G)用の蛍光体層36G、青色(B)用の蛍光体層36Bを有する。RGB3色のプラズマチューブ31、31、31を一組として一つの画素を構成することで、カラー表示に対応することができる。
 本実施の形態に係る表示装置では、図2に例示したプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30を一つの表示フィルムとし、その構成要素の一つである表示電極フィルム35の表示電極対34、34の延長方向のいずれか一端に、共通電極として用いられるX電極(第1の電極)を駆動するX電極駆動回路(第1の駆動回路)及び走査電極として用いられるY電極(第2の電極)を駆動するY電極駆動回路(第2の駆動回路)をまとめて配置した構成を特徴としている。
 (実施の形態1)
 図3は、本発明の実施の形態1に係る表示装置の構成を模式的に示す斜視図であり、図4は、本発明の実施の形態1に係る表示装置の要部構成を模式的に示す部分断面図である。図3に示すように、本実施の形態1に係るプラズマチューブアレイ型の表示装置は、一端部にX電極駆動回路38及びY電極駆動回路39をまとめて搭載した表示部30と、X電極駆動回路38及びY電極駆動回路39とは別個に離して設けてある電源ボックス50とで構成されている。X電極駆動回路38及びY電極駆動回路39を搭載したフィルム回路基板(フィルム基板)37と電源ボックス50とはケーブルで接続されている。
 具体的には、表示部30は、図4に示すように、プラズマチューブ31ごとに赤色(R)用の蛍光体層36R、緑色(G)用の蛍光体層36G、青色(B)用の蛍光体層36Bを有し、RGB3色のプラズマチューブ31、31、31を一組として一つの画素を構成している。そして、表示電極フィルム35は、表示電極対34、34の延伸方向のいずれか一端(図4では左端)で、表示電極対34、34とともにフレキシブルケーブルとして背面側へと折り曲げられ、X電極及びY電極からなる表示電極対34、34の各端部が表示部30の背面側縁部に沿って配置されたフィルム回路基板37の中継端子群3に熱圧着されている。フィルム回路基板37において、交互に並ぶX電極用及びY電極用の中継端子群3は、図示しないスルーホールとプリント配線導体とを介して表裏面に分離され、それぞれの面に搭載されたX電極駆動回路38及びY電極駆動回路39に別々に接続される。フィルム回路基板37上に直接駆動回路をマウントする実装技術としては、いわゆるCOF(Chip On Film:チップオンフィルム)技術が用いられる。すなわち、X電極駆動回路38として機能するX電極駆動用ICチップと、Y電極駆動回路39として機能するY電極駆動用ICチップとが、あらかじめ所定のパターンでX電極及びY電極に連なる配線導体を形成したフィルム回路基板37の表裏面にマウントされて、X電極用及びY電極用の中継端子群3との接続が行われる。なお、COF構成のフィルム回路基板37がプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30の一側端の背面において占有する幅は、1mほどの表示部30全体の幅から見て僅かである。したがって、フィルム回路基板37によってプラズマチューブ31、31、・・・を横切る方向の表示部30のフレキシビリティが実質上制限されることはない。COF技術によりマウントされるX電極駆動回路38及びY電極駆動回路39は、図1に示した従来のX電極駆動回路基板11及びY電極駆動回路基板12に対応した機能を有する。
 実施の形態1に係る表示装置を駆動する方法は、従来と実質的に同じであり、使用される駆動回路の機能及び構成も、それ自体に特徴はない。COF技術を用いて形成されているX電極駆動用ICチップは、X電極群ごとに複数個設けられており、X電極に対してリセット期間にリセットパルス、表示期間にサステインパルスを、それぞれ印加するラインドライバとしての構成及び機能を有する。COF技術を用いて形成されているY電極駆動用ICチップもY電極群ごとに複数個設けられており、Y電極に対してリセット期間にリセットパルス、アドレス期間にスキャンパルス、表示期間にサステインパルスをそれぞれ印加するラインドライバとしての構成及び機能を有する。X側及びY側の各ラインドライバに対しては、電源ボックス50からの接続ケーブル端子に連なる図示しない共通バス配線が設けられており、駆動に必要なパルス電圧が所要のタイミングで供給される。なお、図4の例では、X電極駆動用ICチップ及びY電極駆動用ICチップをフィルム回路基板37の表裏面に分けてそれぞれマウントしているが、特にこれに限定されるものではなく、所定の印刷導体パターンを利用して表面又は裏面の一方にまとめてマウントされていても良い。
 また、プラズマチューブ31、31、・・・の長手方向に配設されているアドレス電極32、32、・・・は、それぞれ図3に示すアドレス電極駆動回路41に接続されている。アドレス電極駆動回路41も、アドレス電極駆動用ICチップが、COF(チップオンフィルム)技術を用いてアドレス電極32、32、・・・を形成したアドレス電極フィルム33(図2参照)の電極延長端のいずれか一端に形成されている。なお、後述する電源ボックス50に収納された制御回路から、複数のアドレス電極群ごとに設けられたアドレス電極駆動回路41用ICチップに対して選択信号を分配する信号ラインは、アドレス電極フィルム33の側縁部に沿って設けられる(図示せず)。
 本実施の形態1では、X電極駆動回路38及びY電極駆動回路39に対して必要なパルス電圧を供給する電源回路、及びその印加タイミングを制御する制御回路等は、表示部30から離して別個に設けられた電源ボックス50に内蔵されている。図5は、本発明の実施の形態1に係る表示装置に用いる電源ボックス50内の回路基板の構成例を示す模式図である。
 図5に示すように、電源ボックス50は、図1に示した従来の電源回路基板13に対応する電源回路51を搭載する基板及び同じく図1に示した従来の制御回路基板14に対応する制御回路52を搭載する基板を備えているが、これらの回路自体に特徴はない。ここで、周知のように電源回路51は、商用の交流電圧を変換するトランスやDC平滑用のコイル、コンデンサ等を含んでいるので比較的大型になる。また、制御回路52の基板は、外部からの映像信号の処理回路の他、X電極駆動回路38、Y電極駆動回路39、アドレス電極駆動回路41へのアドレス期間及び表示期間におけるパルスの印加タイミングを制御する回路、表示画像に対する補正等を行う画像処理回路等を含んでいる。しかし、比較的大きな部品を構成要素とするこれらの回路をプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30から分離することにより、プラズマチューブアレイに固有の表示面のフレキシビリティを確保することができる。
 以上のように実施の形態1によれば、表示電極フィルム35の表示電極対34、34の延長方向のいずれか一端に、X電極駆動回路38及びY電極駆動回路39をまとめて備えているので、両回路間における放電電流の接地側導通路を一端側で集約することができる。したがって、各回路基板を搭載する機能、及び放電電流の接地側導通路としての機能を果たす金属製のフレーム基板が不要となり、金属製のフレーム基板の形状に表示面の形状が規制されることもなく、表示面の形状を自由に変更することができる表示装置を提供することが可能となる。
 なお、X電極用及びY電極用の駆動回路をプラズマチューブアレイの一端に集約する観点からは、X電極群の端部を、上記駆動回路を配置した一端とは反対側の端部で共通接続し、これを表示電極フィルム35の側縁部に設けたプリント導体ラインを通して一端側に引き回して共通のXドライバに接続する構成も可能である。しかし、X電極駆動回路38及びY電極駆動回路39を、それぞれラインドライバ構成として、放電電流をラインごとに分割して流すことで電流集中を防ぐことが好ましい。
 (実施の形態2)
 図6は、本発明の実施の形態2に係る表示装置の構成を模式的に示す斜視図であり、図7は、本発明の実施の形態2に係る表示装置の要部構成を模式的に示す部分断面図である。図6及び図7において、X電極を駆動するX電極駆動回路38及びY電極を駆動するY電極駆動回路39を、表示電極フィルム35の電極延長方向のいずれか一端に備えている点は実施の形態1と同様である。本実施の形態2では、各駆動回路の搭載構成が実施の形態1とは異なっている。ただし、電源回路51及び制御回路52を内蔵した電源ボックス50は、実施の形態1と同様、図5に示す構成を有しており、表示部30からは離して別個に設けられている。
 具体的には、図6及び図7に示すように、本実施の形態2に係るプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30は、表示電極フィルム35の表示電極対34、34の延長方向のいずれか一端が、表示電極対34、34とともにフレキシブルケーブルとして表示部30の背面側へと折り曲げられ、複数の電極群ごとに中継基板64の出力側コネクタ65に接続されている。中継基板64では、X電極、Y電極が交互に配置されており、X電極端子列及びY電極端子列を有する入力側コネクタ66に分離して引き出され、駆動回路基板モジュール60に接続される。なお、交互に配置されているX電極とY電極とを分離するコネクタとしては、例えば特開2010-225303号公報(US2010-0237759A)に開示されている構成のコネクタを使用すれば良い。すなわち、出力側コネクタ65を介して中継基板64のコンタクト点に接続されたX電極及びY電極の端子群は、一方の端子群がスルーホールを介して中継基板64の裏面に誘導され、裏面に設けられたプリント配線導体を経由して入力側コネクタ66の下で再度スルーホールを介して、他方の端子群に連なる配線導体とは延長方向における配列線の位置を異にしたコンタクト点に整列され、X電極端子及びY電極端子のそれぞれが入力側コネクタ66において別々に接続可能となる。
 表示部30の一側端に沿って配置される駆動回路基板モジュール60は、アルミ製の親基板(アルミニウム板)63を中心として、その両面にそれぞれ複数のX側子基板61及びY側子基板62を備えている。X側子基板61及びY側子基板62の上に、X電極駆動回路38及びY電極駆動回路39がそれぞれマウントされ、所定の配線導体でX側コネクタ67、Y側コネクタ68にそれぞれ接続されている。中継基板64の入力側コネクタ66のX電極端子列とX側コネクタ67との間、Y電極端子列とY側コネクタ68との間を、それぞれフレキシブルケーブルで接続することにより、表示電極対34、34のX電極及びY電極を、X電極駆動回路38、Y電極駆動回路39にそれぞれ接続することができる。
 図7の例では、X電極駆動回路38、Y電極駆動回路39を、X側子基板61、Y側子基板62にそれぞれマウントし、両者の間に接地導体となるアルミ製の親基板(アルミニウム板)63を備えた駆動回路基板モジュール60を、表示電極フィルム35のいずれか一端に設けてある。X側子基板61、Y側子基板62の上には、コンデンサ69のような他の回路要素をマウントしても良い。また、X側子基板61及びY側子基板62の上には、マウントしたラインドライバに対する電圧供給ラインを共通接続するバスライン導体(図示せず)、ラインドライバに対して駆動タイミング信号を分配する信号ライン等を有し、それらの端子が一か所にまとめられて電源ボックス50に対する接続ケーブルに接続される。
 また、本実施の形態2において、プラズマチューブ31、31、・・・の長手方向に配設されているアドレス電極32、32、・・・は、便宜上図示を省略したフレキシブルなアドレス電極フィルム33の一端に設けたアドレス電極駆動回路41に複数本ごとに一組として接続されている。したがって、本実施の形態2に係るプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30は、アドレス電極駆動回路41の配置単位に応じて折りたたむことが可能となる。
 (実施の形態3)
 図8は、本発明の実施の形態3に係る表示装置の構成を模式的に示す斜視図であり、図9は、本発明の実施の形態3に係る表示装置の駆動ボックスの内部構成を模式的に示す断面図である。図8及び図9において、実施の形態1及び2と同一の構成要素については、同一の符号を付することにより詳細な説明は省略する。本実施の形態3は、プラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30におけるプラズマチューブ31、31、・・・の配列方向の一端に表示駆動に必要な回路部品を収納した駆動ボックス55を設け、該駆動ボックス55を巻き取り軸として表示部30をロール状に巻き取ることができる点で実施の形態1及び2とは相違する。
 すなわち、図9に示すように、駆動ボックス55には実施の形態2における駆動回路基板モジュール60の他に、リモート型の電源ボックス50に収納していた電源基板モジュール(電源回路)51及び論理回路を含む制御基板モジュール(制御回路)52が収納されている。駆動ボックス55の内部で、各基板モジュール間の接続を含めて表示電極対34に対する接続もなされているので、外部から映像入力を受け付けるだけで画像を表示することができる。必要に応じてチューナ、音声回路等を内蔵しても良い。
 また、図8に示す本実施の形態3に係る表示装置は、横向きに長いプラズマチューブ31、31、・・・を縦に並べた画面構成を有しており、表示部30の上端縁に駆動ボックス55が配置されている。また、各プラズマチューブ31、31、・・・の長手方向に配設されているアドレス電極32、32、・・・は、それぞれ表示部30の左側縁部の裏面において、複数本単位で分割されたアドレス電極フィルム33ごとにアドレス電極駆動回路41に接続される。これにより、駆動ボックス55の中に巻き取り用モータ56を設け、プラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30の自由端に図示しないワイヤを繋いで巻き取ったり、折りたたんだりすることが可能となる。ただし、電源基板モジュール51及び制御基板モジュール52は、実施の形態1で電源ボックス50を別個に離して設けているのと同様に、駆動ボックス55とは別個に離して設けても良い。
 (実施の形態4)
 図10は、本発明の実施の形態4に係る表示装置の構成を示す模式図である。本実施の形態4は、アドレス電極32、32、・・・が接続されているアドレス電極駆動回路41を、表示電極対34が接続されている駆動回路基板モジュール60と同じ端部に集約して配置する点に特徴を有する。
 図10に示すように、本実施の形態4では、アドレス電極フィルム33の上に各プラズマチューブ31の長手方向に沿って形成されたアドレス電極32は、アドレス電極フィルム33の両側縁部に交互に取り出された後、屈曲パターンを経た奇数リード導体AOL、偶数リード導体AELによりアドレス電極フィルム33の上端側に導出されている。そして、アドレス電極32の各アドレス電極端子は、実施の形態3で述べたプラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30におけるプラズマチューブ31、31、・・・の配列方向の一端に設けられた駆動ボックス55に、表示電極対34が接続されている駆動回路基板モジュール60等と共に収容されたアドレス電極駆動回路41及びアドレス信号を分配するアドレス電極中継回路42に接続されている。
 アドレス電極32のリード導体AOL、AELは、アドレス電極32と同時にアドレス電極フィルム33上にパターニング形成することができる。因みに、アドレス電極32の配列ピッチはプラズマチューブ31の管径と略同じとなる。しかし、リード導体部のラインピッチは、容易に数100ミクロンでパターニング形成することができるので、片側500本の導出ラインであっても全体の幅は10cm以下となり、有効表示面への影響は無視することができる。もちろん、全部のアドレス電極32、32、・・・を片側に集約して取り出しても良い。しかし、両側縁部に交互に取り出す構成の方が、フィルム状の表示装置全体を曲げたり、表示部30を巻き取る場合にアドレス電極フィルム33にかかる応力のバランスを均等にすることができるので、より好ましい。
 なお、図10では、アドレス電極32がアドレス電極フィルム33の上に形成された構成を前提としている。もちろん、アドレス電極32は、それぞれのプラズマチューブ31の外壁面に直接形成されていても良い。すなわち、図7又は図9における表示部30のように背面側のアドレス電極フィルム33を省略し、各プラズマチューブ31の裏側平坦面に銀ペーストの印刷膜によりアドレス電極32を直接形成しても良い。この場合、図10に示したアドレス電極フィルム33のリード導体AOL、AELを備えた両側部分のみを切り離した形のフレキシブル回路基板をプラズマチューブアレイの背面両側に導電性接着剤で接続することにより、アドレス電極32も表示電極対34と同じ一端側にまとめた構成とすることができる。
 以上のように本実施の形態4によれば、表示電極対34とアドレス電極32に対する全ての駆動回路をプラズマチューブアレイの一側端にまとめて設けることができるので、表示面のフレキシビリティを一層高めることができる。
 (実施の形態5)
 図11は、本発明の実施の形態5に係る表示装置の構成を示す模式図である。図11において、図10と同一の構成要素については同じ符号を付することにより詳細な説明は省略する。実施の形態5に係る表示装置は、プラズマチューブアレイ型の表示装置の表示部30を透明な樹脂でパッケージ化した構成に特徴を有する。
 図11に示すように、複数のプラズマチューブ31の配列を主要素とした表示部30は、前面側の表示電極フィルム35の表面を透明な樹脂(樹脂材)、例えばシリコーン樹脂による前面側透明樹脂パッケージ層(第1の樹脂パッケージ層)70で被覆され、背面側のアドレス電極フィルム33の裏面も同じくシリコーン樹脂による背面側樹脂パッケージ層(第2の樹脂パッケージ層)71で被覆されている。この結果、表示部30の表裏全体がシリコーン樹脂による前面側透明樹脂パッケージ層70と背面側樹脂パッケージ層71とで覆われる形となり、優れた耐衝撃性や耐候性(耐湿性)を付与することができる。また、前面側透明樹脂パッケージ層70及び背面側樹脂パッケージ層71は、プラズマチューブ31の放電時の振動による異音を吸収する機能も併せて有する。このようにパッケージ化された表示部30の一端に駆動ボックス55を接続した構成の表示装置は、ロールカーテンタイプの壁際テレビ受像機として使用することができる。
 表示部30をパッケージ化するための樹脂としては、シリコーン系又はウレタン系の液状透明樹脂を用いることができる。これらの樹脂の中でも特に、硬化剤を添加するタイプの2成分加熱硬化型液状シリコーンゴム又は2成分付加反応硬化型シリコーンゲル等のシリコーン樹脂が好ましい。室温硬化性又は熱硬化性の液状シリコーン樹脂を表示電極フィルム35の表面に滴下して静置しておくことにより表面張力で全面均一厚のシリコーン樹脂層を形成することができ、該シリコーン樹脂層を硬化させることで透明なゴム状又はゲル状のシリコーンパッケージ層が完成する。シリコーン樹脂層の厚さは、液状シリコーンの粘度や適用量で調整することができる。前面側透明樹脂パッケージ層70の厚さは2mm程度、背面側樹脂パッケージ層71の厚さは1mm程度が適当である。この場合、異音吸収機能や光学的機能を改善するため、パッケージ層の構成を弾性率等の異なるシリコーン樹脂の2層構成又は多層構成としても良い。図11において、背面側樹脂パッケージ層71は、RGB3本1組のプラズマチューブ31ごとに、スリットで分割されたアドレス電極フィルム33を埋め込み、さらに当該スリットを通して表示電極フィルム35の下面に至る隙間も埋め尽くす形で背面を覆っている。斯かる構成の樹脂パッケージ層を用いる場合、先述した実施例と同様、アドレス電極32を各プラズマチューブ31の外壁面に銀ペーストの印刷膜により直接形成することにより、アドレス電極フィルム33を省略することも可能となる。外壁面に直接形成されたアドレス電極32は、背面側樹脂パッケージ層71によって外部環境から保護されるので、劣化の心配がない。なお、前面側透明樹脂パッケージ層70の表面には、図示しない光学フィルタ層や反射防止層を積層しても良いし、表示電極フィルム35と前面側透明樹脂パッケージ層70との間に電磁波シールド層を埋め込んでパッケージ化しても良い。
 以上のように本発明によれば、フィルム状の表示媒体であるプラズマチューブアレイがフレーム・レス構成となるので、プラズマチューブアレイに固有のフレキシビリティな特徴を生かした多様な形態の表示装置として使用することができる。例えば、プラズマチューブアレイの表示フィルムを既設の壁、窓、天井、床に貼り付けて、全体を表示画面とすることも可能となる。また、本発明に係る表示装置を、塑性変形することが可能な金属、樹脂材料等の枠に取り付け、適宜任意の湾曲画面を構成することも可能になる。さらに、本発明に係る表示装置の一端は自由端であることから、駆動回路をマウントしている一端側に実施の形態3に示すフィルム状の表示部30の巻き取り機能を備えることで、ウインドウ・シャッタ、開閉スクリーンのような表示装置を実現することも可能となる。また、表示部30全体を透明な樹脂でパッケージ化することにより、耐衝撃性と耐候性とを付与し、取り扱いの容易さとフレキシビリティとを確保することができる。
 なお、本発明の趣旨の範囲内であれば上述した実施の形態に限定されるものではなく、多種の変形、置換等が可能であることは言うまでもない。ちなみに、本発明の表示装置のフィルム状の表示部30は、表示装置のみならず平面発光源として用いても良い。プラズマチューブ31に内蔵する蛍光体層36を紫外発光蛍光体層とすることによりフレキシブルな平面紫外光源を提供することができる。
 30 表示部
 31 プラズマチューブ
 32 アドレス電極
 33 アドレス電極フィルム
 34 表示電極(対)(第1の電極、第2の電極)
 35 表示電極フィルム
 37 フィルム回路基板(フィルム基板)
 38 X電極駆動回路(第1の駆動回路)
 39 Y電極駆動回路(第2の駆動回路)
 41 アドレス電極駆動回路
 50 電源ボックス
 55 駆動ボックス
 61 X側子基板
 62 Y側子基板
 70 前面側透明樹脂パッケージ層(第1の樹脂パッケージ層)
 71 背面側樹脂パッケージ層(第2の樹脂パッケージ層)

Claims (11)

  1.  複数のプラズマチューブを並列に配置してあるプラズマチューブアレイの一面に、前記プラズマチューブを横切る方向に延伸する第1の電極と第2の電極とを含む表示電極対を複数配置した表示電極フィルムを配設してある表示装置において、
     前記表示電極フィルムの表示電極対の延長方向のいずれか一端側に、前記第1の電極を駆動する第1の駆動回路及び前記第2の電極を駆動する第2の駆動回路の両方を備えることを特徴とする表示装置。
  2.  前記表示電極フィルムの一端に交互に引き出された前記第1の電極及び前記第2の電極の端部を互いに異なる端子列に分割する中継基板を備え、
     該中継基板を介して前記第1の電極が前記第1の駆動回路に接続され、前記第2の電極が前記第2の駆動回路に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
  3.  前記表示電極フィルムの一端側に、少なくとも前記第1の電極として機能するX電極を駆動するX電極駆動回路と、前記第2の電極として機能するY電極を駆動するY電極駆動回路とを備え、
     前記X電極駆動回路及び前記Y電極駆動回路に対して電力を供給する電源回路を両駆動回路から離れた位置に設けることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
  4.  前記表示電極フィルムの一端側に、前記X電極駆動回路としてX電極駆動用ICチップを、前記Y電極駆動回路としてY電極駆動用ICチップを、それぞれ搭載したフィルム基板を備え、
     前記X電極駆動用ICチップ及び前記Y電極駆動用ICチップが、両駆動回路から離れた位置に設けた前記電源回路にそれぞれ接続されていることを特徴とする請求項3に記載の表示装置。
  5.  前記X電極駆動回路及び前記Y電極駆動回路は、前記表示電極フィルムの一端側に前記プラズマチューブと平行に設けた駆動ボックスに収納され、前記プラズマチューブアレイを含む表示部は、前記駆動ボックスの中に収納することが可能な形状に形成されていることを特徴とする請求項2乃至4のいずれか一項に記載の表示装置。
  6.  前記プラズマチューブアレイの前記一面の反対側の面に各プラズマチューブの長手方向に沿ったアドレス電極を有するアドレス電極フィルムを有し、
     該アドレス電極フィルムの側縁部において、前記アドレス電極の各アドレス電極端子が、前記第1の駆動回路及び前記第2の駆動回路に接続された前記第1の電極及び前記第2の電極の延長方向の一端側に導出されて、アドレス電極駆動回路に接続されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の表示装置。
  7.  前記プラズマチューブアレイの前記一面の反対側の面側に、各プラズマチューブの長手方向に沿って前記プラズマチューブの外壁面に直接形成されたアドレス電極を有し、
     各アドレス電極はその延長方向の少なくとも一方の側縁に設けられた、アドレス電極フィルム上のリード導体に接続されて前記第1の電極及び前記第2の電極の延長方向の前記一端側に導出されて、アドレス電極駆動回路に接続されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の表示装置。
  8.  前記プラズマチューブアレイの前記一面に配設された前記表示電極フィルムの前面側に透明な第1の樹脂パッケージ層が形成されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の表示装置。
  9.  前記プラズマチューブアレイの前記一面の反対側の面に第2の樹脂パッケージ層が形成されていることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の表示装置。
  10.  複数のプラズマチューブを並列に配置してあるプラズマチューブアレイの一面に、前記プラズマチューブを横切る方向に延伸する第1の電極と第2の電極とを含む表示電極対を複数配置した表示電極フィルムを配設してあり、前記各プラズマチューブには長手方向に沿ったアドレス電極を配置してある表示装置において、
     前記表示電極フィルムの表示電極対の延長方向のいずれか一端側に、前記第1の電極を駆動する第1の駆動回路及び前記第2の電極を駆動する第2の駆動回路の両方を備え、前記表示電極フィルム、前記プラズマチューブアレイ及び前記アドレス電極が透明な樹脂材で表裏両面から一体的にパッケージされていることを特徴とする表示装置。
  11.  前記樹脂材がシリコーン樹脂からなることを特徴とする請求項10に記載の表示装置。
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