KR101651482B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널에 형성된 제1, 2 전극과 인쇄회로기판을 연결하는 연결부재에 포함된 연결전극의 구조를 개선한 것으로서, 본 발명은, 제1, 2 전극이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 제1, 2 전극으로 공급되는 구동전압을 생성하는 구동회로가 실장된 인쇄회로기판; 및 상기 인쇄회로기판과 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 연결되어, 상기 구동회로에서 생성된 구동전압을 상기 제1, 2 전극으로 공급하는 연결부재를 포함하고, 상기 연결부재는, 상기 제1, 2 전극과 각각 연결되는 제1, 2 연결전극을 포함하며, 상기 제1 연결전극은, 소정 레이어층의 제1 면에서 상기 제1 전극과 연결되는 제1 부전극, 상기 소정 레이어층의 제2 면에서 상기 인쇄회로기판에 연결되는 제2 부전극 및 상기 제1, 2 부전극을 연결하는 제3 부전극;을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

연결부재, 연결전극, 비아

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display panel device}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널에 형성된 제1, 2 전극과 인쇄회로기판을 연결하는 연결부재에 포함된 연결전극의 구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 플라즈마 디스플레이 장치(이하 “PDP”라 함)는 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 표시하는 평판표시장치로서, 빠른 응답속도를 가짐과 아울러 대면적의 화상을 표시하기에 적합하여 고해상도 텔레비전, 모니터 및 옥내/외 광고용 디스플레이로 이용되고 있다.

플라즈마 디스플레이 장치는 상부기판의 유효영역 상에 서로 나란하게 형성된 제1, 2 전극 및 하부기판 상에서 제1, 2 전극과 교차하는 제3 전극이 형성되며, 상부기판과 하부기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 방전셀을 이루는 플라즈마 디스플레이 패널을 포함하고, 각 방전셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고, 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시 장치로서 각광받고 있다.

최근들어, 플라즈마 디스플레이 패널의 제1, 2 전극은 single side 전극 형태로 구현하기 위하여, 구동회로가 실장된 인쇄회로기판과 제1, 2 전극을 연결하기 용이한 연결부재에 포함된 연결전극의 구조를 개선하기 위한 연구가 진행중이다.

본 발명의 목적은, 플라즈마 디스플레이 패널에 single side 전극형태로 형성된 제1, 2 전극과 인쇄회로기판을 연결하는 연결부재에 포함된 연결전극의 구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 제1, 2 전극이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 제1, 2 전극으로 공급되는 구동전압을 생성하는 구동회로가 실장된 인쇄회로기판; 및 상기 인쇄회로기판과 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 연결되어, 상기 구동회로에서 생성된 구동전압을 상기 제1, 2 전극으로 공급하는 연결부재를 포함하고, 상기 연결부재는, 상기 제1, 2 전극과 각각 연결되는 제1, 2 연결전극을 포함하며, 상기 제1 연결전극은, 소정 레이어층의 제1 면에서 상기 제1 전극과 연결되는 제1 부전극, 상기 소정 레이어층의 제2 면에서 상기 인쇄회로기판에 연결되는 제2 부전극 및 상기 제1, 2 부전극을 연결하는 제3 부전극을 포함한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, single side 전극형태로 형성된 제1, 2 전극과 구동전압을 생성하는 구동회로가 실장된 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 연결부재의 제1, 2 연결전극을 소정 레이어층의 제1, 2 면에 형성함으로써, 연결부재의 사이즈를 축소 가능하며, 제1, 2 연결전극으로 각각 공급되는 구동 전압간 간섭을 방지할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 관하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 모듈을 나타내는 배면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 플라즈마 디스플레이 장치는 내부에 불활성 혼합가스가 충진되어 전류의 인가시 방출된 전자에 의해 가시광선을 방출하는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면에 부착되는 방열판(30)과, 방열판(30)의 배면에 설치되는 인쇄 회로기판(40)과, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 가장자리와 방열판(30)을 커버하는 케이스(50)를 포함한다.

여기서, 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 사용자에게 노출되는 상부기판(10)과, 상부기판(10)의 후방에 배치되어 상부기판(10)과 합착되는 하부기판(20)과, 상부 및 하부기판(10, 20) 내부에 충진되는 불활성 혼합가스를 포함한다.

또한, 플라즈마 디스플레이 패널(100) 내부에는 적어도 하나의 스캔 전극(미도시)과, 상기 스캔 전극들과 대향되는 적어도 하나의 서스테인 전극(미도시)과, 상기 스캔 전극들과 교차하는 방향으로 형성된 적어도 하나의 어드레스 전극(미도시)들이, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 내부에 도포되어 상기 스캔 전극들과 상기 어드레스 전극들 사이의 전류가 인가되는 경우 방전에 의해 가시광선을 발생 시키는 형광체(미도시)를 포함한다.

상기 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(100), 방열판(30) 및 인쇄회로기판(40)을 포함하여 모듈을 구성하고, 상기 모듈의 외측을 감싸도록 케이스(50)가 설치된다.

방열판(30)은 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면에 설치되어 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지함과 아울러 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 발생되는 열을 흡수하여 방출시킨다.

또한, 방열판(30)의 배면에는 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 전류를 인가하는 인쇄회로기판(40)이 설치된다.

여기서, 인쇄회로기판(40)은 상기 스캔전극, 상기 서스테인 전극 및 상기 어드레스 전극으로 전압 및 전류를 인가하는 구동회로가 실장된다.

즉, 인쇄회로기판(40)은 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 상기 어드레스 전극에 전류를 인가하는 데이터 드라이버 보드(60)와, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극에 전류를 인가하는 스캔/서스테인 보드(70)와, 데이터 드라이버 보드(60), 스캔/서스테인 보드(70)를 제어하는 메인 컨트롤러(80)와, 각각의 보드로 전원을 공급하는 전원부(미도시)를 포함한다.

즉, 데이터 드라이버 보드(60)는 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 형성된 상기 어드레스 전극에 전류를 인가하여 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 형성된 복수개의 방전 셀(미도시) 중 방전되는 방전 셀만을 선택한다.

여기서, 데이터 드라이버 보드(60)는 싱글 스캔 방식 또는 듀얼 스캔 방식에 따라 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 상측 또는 하측에 하나 또는 모두 설치 가능하다.

또한, 데이터 드라이버 보드(60)는 메인 컨트롤러(80)와 연결되어 데이터 신호를 상기 어드레스 전극에 인가한다.

여기서, 데이터 드라이버 보드(60)에는 상기 어드레스 전극에 인가되는 전류를 제어하도록 데이터 IC(미도시)가 설치되고, 상기 데이터 IC에서는 인가되는 전류를 제어하기 위해 스위칭 된다.

스캔/서스테인 보드(70)는, 도 2 에 도시된 바와 같이, 메인 컨트롤러(80)와 연결되는 통합 보드(72)와, 통합 보드(72)와 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 연결하는 통합 드라이버 보드(74)를 포함한다.

여기서, 통합 보드(72)는 플라즈마 디스플레이 패널(100) 배면의 일측 가장자리에 설치되고, 상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극으로 인가되는 구동 전압을 생성한다.

또한, 통합 드라이버 보드(74)는 본 실시 예에서 상/하 2부분으로 나뉘어져 설치되고, 본 실시 예와 달리 단수 개로 설치되거나 더 많은 복수 개로 설치되어도 무방하다.

그리고, 통합 드라이버 보드(74)에는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 상기 스캔 전극으로 전류를 인가하는 스캔 IC(75)가 설치되고, 스캔 IC(75)는 상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극에 리셋, 스캔 및 서스테인 신호를 연속으로 인가한다.

여기서, 연결부재(79)는 일측이 상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극으로 접속되고, 타측이 통합 드라이버 보드(74) 일측과 접속되어 상기 구동 전압이 인가된다.

즉, 연결부재(79)는 스캔 IC(75)의 스위칭 동작에 따라 상기 스캔 전극으로 상기 구동전압을 인가하고, 상기 서스테인 전극으로 구동신호가 인가된다.

본 발명의 실시 예에서 연결부재(79)는, FPC(Flexible Printed Circuit)를 사용하여 설명하였으나, TCP(Tape Carrier Package), COF(Ship On FPC), FFC(Flat Flexible Cable) 중 하나를 사용될 수 있다.

도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 사시도이다.

도 3을 참조하면, 본 플라즈마 디스플레이 패널(100)은, 상부기판(10) 상에 형성되는 유지 전극 쌍인 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12), 하부기판(20) 상에 형성되는 어드레스 전극(22)을 포함한다.

유지 전극 쌍(11, 12)은 통상 인듐틴옥사이드(Indium-Tin-OZide;ITO)로 형성된 투명전극(11a, 12a)과 버스 전극(11b, 12b)을 포함하며, 상기 버스 전극(11b, 12b)은 은(Ag), 크롬(Cr) 등의 금속 또는 크롬/구리/크롬(Cr/Cu/Cr)의 적층형이나 크롬/알루미늄/크롬(Cr/Al/Cr)의 적층형으로 형성될 수 있다. 버스 전극(11b, 12b)은 투명전극(11a, 12a) 상에 형성되어, 저항이 높은 투명전극(11a, 12a)에 의한 전압 강하를 줄이는 역할을 한다.

한편, 본 발명의 유지 전극쌍(11, 12)은 투명전극(11a 12a)과 버스 전극(11b, 12b)이 적층 된 구조뿐만 아니라, 투명 전극(11a, 12a)이 없이 버스 전극(11b, 12b)만으로도 구성될 수 있다. 이러한 구조는 투명 전극(11a, 12a)을 사용 하지 않으므로, 패널 제조의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다. 이러한 구조에 사용되는 버스 전극(11b, 12b)은 위에 열거한 재료 이외에 감광성 재료 등 다양한 재료가 가능할 것이다.

스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)의 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 11c)의 사이에는 상부 기판(10)의 외부에서 발생하는 외부 광을 흡수하여 반사를 줄여주는 광차단의 기능과 상부 기판(10)의 퓨리티(Purity) 및 콘트라스트를 향상시키는 기능을 하는 블랙 매트릭스(Black MatriZ, BM, 15)가 배열된다.

본 발명에 따른 블랙 매트릭스(15)는 상부 기판(10)에 형성되는데, 격벽(21)과 중첩되는 위치에 형성되는 제1 블랙 매트릭스(15)와, 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 12b)사이에 형성되는 제2 블랙 매트릭스(11c, 12c)로 구성될 수 있다. 여기서, 제1 블랙 매트릭스(15)와 블랙층 또는 블랙 전극층이라고도 하는 제2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 형성 과정에서 동시에 형성되어 물리적으로 연결될 수 있고, 동시에 형성되지 않아 물리적으로 연결되지 않을 수도 있다.

또한, 물리적으로 연결되어 형성되는 경우, 제1 블랙 매트릭스(15)와 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 동일한 재질로 형성되지만, 물리적으로 분리되어 형성되는 경우에는 다른 재질로 형성될 수 있다.

스캔 전극(11)과 서스테인 전극(12)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(13)과 보호막(14)이 적층된다. 상부 유전체층(13)에는 방전에 의하여 발생된 하전입자들이 축적되고, 유지 전극 쌍(11, 12)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 보호막(14)은 가스 방전시 발생된 하전입자들의 스피터링으로부터 상부 유전체층(13)을 보호하고, 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다.

또한, 보호막(14)은 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용될 수 있고, 실리콘(Si)이 첨가된 Si-MgO가 이용될 수도 있다.

여기서, 보호막(14)에 첨가되는 실리콘(Si)의 함유량은 중량 퍼센트 기준으로 60PPM 내지 200PPM이 가능할 것이다.

한편, 어드레스 전극(22)은 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)과 교차되는 방향으로 형성된다. 또한, 어드레스 전극(22)이 형성된 하부기판(20) 상에는 하부 유전체층(23)과 격벽(21)이 형성된다.

또한, 하부 유전체층(24)과 격벽(21)의 표면에는 형광체층(23)이 형성된다. 격벽(21)은 세로 격벽(21a)와 가로 격벽(21b)가 폐쇄형으로 형성되고, 방전셀을 물리적으로 구분하며, 방전에 의해 생성된 자외선과 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다.

본 발명의 도 3에 나타낸 격벽(21)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽(21)의 구조도 가능할 것이다. 예컨대, 세로 격벽(21a)과 가로 격벽(21b)의 높이가 다른 차등형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 적어도 하나 이상에 배기 통로로 사용 가능한 채널(Channel)이 형성된 채널형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 하나 이상에 홈(Hollow)이 형성된 홈형 격벽 구조 등이 가능할 것이다.

여기서, 차등형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)의 높이가 높은 것이 더 바람직하고, 채널형 격벽 구조나 홈형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)에 채널이 형성되거나 홈이 형성되는 것이 바람직할 것이다.

한편, 본 발명에서는 R, G 및 B 방전셀 각각이 동일한 선상에 배열되는 것으로 도시 및 설명되고 있지만, 다른 형상으로 배열되는 것도 가능할 것이다. 예컨대, R, G 및 B 방전셀이 삼각형 형상으로 배열되는 델타(Delta) 타입의 배열도 가능할 것이다. 또한, 방전셀의 형상도 사각형상 뿐만 아니라, 오각형, 육각형 등의 다양한 다각 형상도 가능할 것이다.

또한, 형광체층(23)은 가스 방전시 발생된 자외선에 의해 발광되어 적색(R), 녹색(G) 또는 청색(B) 중 어느 하나의 가시광을 발생하게 된다. 여기서, 상부/하부 기판(10, 20)과 격벽(21) 사이에 마련된 방전공간에는 방전을 위한 He+Ze, Ne+Ze 및 He+Ne+Ze 등의 불활성 혼합가스가 주입된다.

본 발명에서는 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)이 서로 하나씩 반복하여 형성되었으나, 서로 인접한 두개의 스캔 전극(11) 사이에 두개의 서스테인 전극(12)이 포함될 수 있을 것이다.

도 4는 도 2에 나타낸 연결부재의 제1 면을 나타내는 평면도이고, 도 5는 도 2에 나타낸 연결부재의 제2 면을 나타내는 평면도이다.

도 4 및 도 5는, 연결부재(79)의 소정 레이어층에 대한 탑(TOP) 면이 제1 면(S1)이며, 바텀(BATTOM) 면이 제2 면(S2)으로 설명한다.

즉, 소정 레이어층은 연결부재(79)를 이루는 복수의 레이어 층 중 어느 하나이며, 하나의 레이어층으로 설명하였으나 복수의 레이어층으로 설명할 수 있을 것이다.

연결부재(79)는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 상부기판(10)에 형성된 스캔전극(11) 및 서스테인 전극(12)과 구동회로 중 통합 드라이브 보드(74)에 연결된다.

연결부재(79)는 서스테인 전극(12) 및 스캔 전극(11)에 연결되는 제1 연결부(79_1) 및 통합 드라이브 보드(74)에 연결되는 제2 연결부(79_2)를 포함한다.

즉, 연결부재(79)는 서스테인 전극(12)과 스캔 전극(11) 각각에 연결되어, 통합 드라이브 보드(74)에서 생성된 구동전압을 공급하는 제1, 2 연결전극(Z_pad, Y_pad)를 포함한다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 제2 연결전극(Y_pad)는 소정 레이어층의 제1 면(S1) 상의 제1 연결부(79_1)에서 복수의 스캔 전극(11)과 개별적으로 연결되며 제2 연결부(79_2)에서 통합 드라이브 보드(74)와 연결된다.

그리고, 제1 연결전극(Z_pad)는 제1 면(S1) 상의 제1 연결부(79_1)에서 복수의 서스테인 전극(12)과 개별적으로 연결되거나, 또는 하나의 금속 라인으로 공통적으로 연결되며, 도 5에 나타낸 소정 레이어층의 제2 면(S2) 상의 제2 연결부(79_2)에서 통합 드라이브 보드(74)와 연결된다.

이때, 제2 연결부(79_2)에서는 제1, 2 연결전극(Z_pad, Y_pad)와 통합 드라이브 보드(74) 상에 커넥터가 존재하지 않으며 보드 상에 직접적으로 연결된다.

도 4에 나타낸 제1, 2 연결전극(Z_pad, Y_pad)의 전극 패턴은 임의적으로 형성된 것이며, 이에 한정을 두지 않는다.

여기서, 제1 연결전극(Z_pad)는 제1 면(S1)에서 서스테인 전극(12)과 연결되 는 제1 부전극(Z_1), 제2 면(S2)에서 통합 드라이브 보드(74)에 연결되는 제2 부전극(Z_2) 및 제1, 2 부전극(Z_1, Z_2)을 연결하는 제3 부전극(Z_3)을 포함한다.

제2 부전극(Z_2)은 제2 면(S2)에 일체형의 금속판으로 형성되는 것으로 나타내었으나, 제2 부전극(Z_2)은 제2 면(S2)에 적어도 2 이상의 금속판으로 형성될 수 있으며, 이때 적어도 2 이상의 금속판은 서로 전기적으로 연결되지 않도록 한다.

또한, 제3 부전극(Z_3)은 제1, 2 면(S1, S2)을 관통하여, 제1, 2 부전극(Z_1, Z_2)을 연결되며, 제3 부전극(Z_3)의 전체 개수는 서스테인 전극(12)의 전체 개수와 동일하거나, 또는 적게 형성된다.

그리고, 제3 부전극(Z_3)의 전체 개수는 제1 부전극(Z_1)의 전체 개수와 동일하거나, 또는 적게 형성될 수 있다.

여기서, 제1, 2 연결전극(Z_pad, Y_pad)는 동일한 제1 면(S1)에서 서스테인 전극(12) 및 스캔 전극(11)과 연결되며, 통합 드라이브 보드(74)와 상이한 제1, 2 면(S1, S2)에서 연결된다.

다시 말하면, 제1, 2 연결전극(Z_pad, Y_pad)은 통합 드라이브 보드(74)와 연결되는 면이 서로 상이하여, 스캔 전극(11)에는 제1 층면(S1)으로 구동전압을 공급하고, 서스테인 전극(12)에는 제1, 2 층면(S1, S2)를 통하여 구동전압을 공급한다.

이때, 제3 부전극(Z_3)은 제1, 2 층면(S1, S2)에 형성된 제1, 2 부전극(Z_1, Z_2)를 전기적으로 연결하도록, 제1, 2 층면(S1, S2)를 관통한다.

제3 부전극(Z_3)은 원형 또는 각형으로 형성되는 비아(via)이며, 제3 부전 극(Z_3)은 제1, 2 면(S1, S2)을 관통하는 통 전극으로 기재하였으나, 중앙부분이 채워지지 않고 제1, 2 면(S1, S2)의 관통 측면에 형성될수 있다.

즉, 제3 부전극(Z_3)는 소정 레이어층의 제1, 2 면(S1, S2)으로 탑(top)면과 바텀(battom)면에 형성되는 것으로 설명하였으나, 각각 다른 레이어층의 탑 면 또는 바텀 면일 수 있을 것이다.

또한, 각각 다른 레이어층일 경우, 절연층이 적층될 수 있을 것이다.

제2 부전극(Z_2)은 하나의 금속전극으로, 제1 부전극(Z_1)과 연결되는 서스테인 전극(12)으로 저항에 의한 구동전압의 손실을 방지하기 위해 면적을 크게하는 것이 바람직하며, 그에 따라 구동전압에 의한 발열을 감소시킬 수 있다.

제2 연결부(79_2)에서는 제1, 2 연결전극(Z_pad, Y_pad)이 소정 간격으로 이격되어 형성된다. 이는, 제1, 2 연결전극(Z_pad, Y_pad)으로 공급되는 각각의 구동전압에 의한 간섭 및 중첩에 따른 잡음(노이즈), EMI를 방지하기 위함이다.

본 발명의 연결부재(79)는 통합 드라이브 보드(74)에 별도의 커넥터에 의해 연결될 수 있으며, 또한 별도의 커넥터를 이용하지 않고 직접 연결될 수 있을 것이다.

예를 들어, 통합 드라이브 보드(74)에 별도의 커넥터가 구비되지 않는 경우, 연결부재(79)는 이방 전도성 필름(ACF, Anisotropic Conductive Film)을 이용하여 인쇄 회로 기판(PCB)인 통합 드라이브 보드(74)에 접착될 수 있다.

이와 같이, 이방 전도성 필름(ACF)은 양방향의 절연성을 가지고 두께 방향으로 전동성을 나타내는 접착 재료로서, 도전 입자를 분산한 테이프 형태의 접착 재 료이며, 이때 연결부재(79)에는 얼라인 마크가 형성되어, 통합 드라이브 보드(74)의 정확한 위치에 접착할 수 있다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 연결부재는 제1 면에서 스캔전극과 구동회로를 연결하는 제2 연결전극 및 제1 면에서 서스테인 전극과 연결되는 제1 부전극과 제2 면에서 구동회로와 연결되는 제2 부전극과 제1, 2 부전극으로 서로 연결하는 제3 부전극으로 포함하는 제1 연결전극을 사용함으로써, 제1, 2 연결전극의 패턴이 자유로워지며, 구동전압 공급시 EMI 간섭 및 발열을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위에 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조를 나타내는 사시도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 모듈을 나타내는 배면도이다.

도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 사시도이다.

도 4는 도 2에 나타낸 연결부재의 제1 면을 나타내는 평면도이다.

도 5는 도 2에 나타낸 연결부재의 제2 면을 나타내는 평면도이다.

Claims (9)

1. 제1, 2 전극이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 제1, 2 전극으로 공급되는 구동전압을 생성하는 구동회로가 실장된 인쇄회로기판; 및 상기 인쇄회로기판과 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 연결되어, 상기 구동회로에서 생성된 구동전압을 상기 제1, 2 전극으로 공급하는 연결부재를 포함하고,

   상기 연결부재는,

   상기 제1, 2 전극과 각각 연결되는 제1, 2 연결전극을 포함하며,

   상기 제1 연결전극은,

   소정 레이어층의 제1 면에서 상기 제1 전극과 연결되는 제1 부전극;

   상기 소정 레이어층의 제2 면에서 상기 인쇄회로기판에 연결되는 제2 부전극; 및

   상기 제1, 2 부전극을 연결하는 제3 부전극;을 포함하고,

   상기 제1 부전극은,

   적어도 하나의 상기 제1 전극과 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 연결전극은,

   상기 소정 레이어층의 제1 면에서 상기 제2 전극과 상기 인쇄회로기판에 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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4. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 부전극은,

   일체형의 금속판 인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 제2 부전극은, 적어도 2이상의 금속판으로 나누어지며,

   상기 적어도 2이상의 금속판은,

   서로 연결되지 않는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 제3 부전극은,

   상기 소정 레이어층을 관통하여, 상기 제1, 2 부전극을 연결하는 비아(via)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 제3 부전극은,

   원형 또는 각형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 제3 부전극의 전체개수는,

   상기 제1 전극의 전체개수와 동일하거나, 또는 적게 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 제3 부전극의 전체개수는,

   상기 제1 부전극의 전체개수와 동일하거나, 또는 적게 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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