KR100708663B1 - 플라즈마 디스플레이 모듈 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 모듈 Download PDF

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KR100708663B1
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안정철
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Abstract

본 발명은 섀시의 무게를 감소시킴으로써 경량화 및 제조 비용의 절감 효과를 얻을 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시 및 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부를 구비하고, 상기 섀시의 상기 구동회로부가 배치되지 않는 부분에는 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 모듈{Plasma display module}
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 부분 분리 사시도이다.
도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 부분 절개 분리 사시도이다.
도 3은 도 1의 II-II 선을 따라 취한 부분 절개 단면도이다.
도 4는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈에 있어서 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 도시한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 상기 제1실시예의 도 4에 대응되게 도시한 개략도이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 상기 제1실시예의 도 4에 대응되게 도시한 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 상기 제1실시예의 도 4에 대응되게 도시한 개략도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 플라즈마 디스플레이 모듈 30: 섀시
30a: 구멍 31,32: 신호전달수단
33: 집적회로칩 40: 회로부 장착수단
90: 보강부재 100: 플라즈마 디스플레이 패널
110: 제1패널 115: 전자기파 차폐부재
120: 제2패널 130: 방열시트
135: 접착부재 140: 어드레스전극 구동부
150: X전극 구동부 160: Y전극 구동부
170: 논리제어부 180: 파워모듈
본 발명은 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것으로서, 더 상세하게는 섀시의 무게를 감소시킴으로써 경량화 및 제조 비용의 절감 효과를 얻을 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 모듈은 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서 박형화가 가능하고 넓은 시야각을 갖는 대화면을 구현할 수 있어서 최근 각광을 받고 있다.
이러한 플라즈마 디스플레이 모듈은 제1패널과 제2패널로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈 마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대쪽 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부 및 상기 구동회로부를 상기 섀시에 장착시키는 회로부 장착수단을 구비한다.
또한, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 방전이 발생하는 공간인 방전셀, 상기 방전셀 내에 충전되어 방전을 일으키는 방전가스, 상기 방전셀 내의 표면에 도포되는 형광체 및 전압이 인가되는 전극들이 구비되는데, 상기 전극들간에 인가되는 직류 또는 교류 전압에 의하여 상기 방전셀 내에서 방전이 발생하고, 상기 방전가스로부터 방출되는 자외선이 상기 형광체를 여기시켜 가시광을 발광시킴으로써 화상을 구현한다.
한편, 플라즈마 디스플레이 모듈이 대형화됨에 따라 섀시도 대형화되어야 하고, 따라서 구조적, 열적 불안정성이 새로운 문제점으로 대두되게 되는데, 이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 열전도성과 강성이 우수한 알루미늄 등의 소재로 섀시를 형성한다. 그러나, 이러한 소재는 상당한 무게를 가지며, 또한 가격도 높기 때문에 플라즈마 디스플레이 모듈의 고 중량화 및 제조비용의 상승이라는 문제점을 야기 시킨다.
또한, 상기 구동 회로부에는 다수의 회로소자들이 장착되어 있는데, 이러한 소자들은 작동 중에 전자기파를 발생시키고, 이와 같이 발생한 전자기파는 플라즈마 디스플레이 모듈의 외부로 방출되어 그 주위 사람의 인체에 해로운 영향을 미치게 될 뿐만 아니라 인접한 전자기기의 오작동을 유발하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 섀시 위에 장착되는 구동회로부의 배치구조 및 이에 대응되도록 섀시의 구조를 개선함으로써 섀시의 무게 감소로 인한 경량화 및 제조비용의 절감 효과를 얻을 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 구동회로부의 상기 섀시와 반대쪽에 전자기파 차폐부재를 배치함으로써 상기 구동회로부에서 발생하는 전자기파를 차폐할 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시 및 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부를 구비하고, 상기 섀시의 상기 구동회로부가 배치되지 않는 부분에는 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.
또한, 본 발명은 가스 방전이 발생하는 복수의 방전셀을 가지며, 상기 방전셀을 가로지르는 Y전극과 X전극을 포함하여 된 유지전극쌍 및 상기 방전셀을 가로질러 연장되고 가스 방전이 일어나는 방전셀을 선택하도록 어드레스 방전을 야기하는 어드레스전극을 포함하며, 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스 플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시와, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽 면에 배치되어 상기 Y전극, X전극 및 어드레스전극을 각각 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 Y전극 구동부, X전극 구동부 및 어드레스전극 구동부, 상기 전극 구동부들을 제어하는 전기적 신호를 발생시키는 논리제어부 및 상기 전극 구동부들과 논리제어부에 안정적인 전력을 공급하는 파워모듈을 구비하는 구동회로부를 구비하고, 상기 섀시의 상기 구동회로부가 배치되지 않는 부분에는 상기 섀시 대신에 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 파워모듈 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 논리제어부 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 논리제어부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 파워모듈 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 X전극 구동부 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 X전극 구동부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 파워모듈 및 상기 X전극 구동부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 파워모듈 및 상기 논리제어부 사이에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 구멍은 상기 섀시의 상기 X전극 구동부 및 상기 논리제어부 사이에 형성될 수 있다.
나아가, 상기 구멍은 상기 섀시의 상단부에 적어도 하나 형성될 수 있다.
나아가, 상기 구멍은 상기 섀시의 하단부에 적어도 하나 형성될 수 있다.
나아가, 상기 구동회로부의 상기 섀시와 반대쪽에 상기 구동회로부와 서로 마주보며 이격되도록 전자기파 차폐부재가 더욱 배치되는 것이 바람직하다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 부분 분리 사시도이고, 도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 부분 절개 분리 사시도이고, 도 3은 도 1의 II-II 선을 따라 취한 부분 절개 단면도이고, 도 4는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈에 있어서 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 도시한 개략도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)은 서로 마주보도록 대향되어 배치된 제1패널(110)과 제2패널(120)을 구비하고 가스 방전시 발생하는 자외선을 이용하여 형광체층(125)을 발광시킴으로써 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지 하는 섀시(30)와, 상기 섀시(30)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)와, 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)를 상기 섀시(30)에 고정시키는 보스 등과 같은 회로부 장착수단(40)을 구비한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)로는 여러 종류의 플라즈마 디스플레이 패널 중에서 어느 하나가 채용될 수 있는데, 그 일 예로서 3전극 교류 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널이 채용될 수 있다. 이 경우 플라즈마 디스플레이 패널(100)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1패널(110) 및 제2패널(120)로 이루어져 있으며, 상기 제1패널(110)은 제1기판(111) 위에 스트립 형태로 된 X전극(221)과 Y전극(222)을 포함하여 된 복수개의 유지전극쌍(220)과, 상기 유지전극쌍(220)을 매립하는 제1유전체층(112)과, 상기 제1유전체층(112)의 표면에 코팅되는 보호층(113)을 포함하고 있다.
그리고, 상기 제2패널(120)은 상기 제1패널(110)과 대향되는 것으로, 제2기판(121) 위에 상기 유지전극쌍(220)과 교차하는 형태로 된 복수개의 어드레스전극(230)과, 상기 어드레스전극(230)을 매립하는 제2유전체층(122)과, 상기 제2유전체 층(122) 상에 형성되어 방전이 일어나는 방전셀(124)을 한정하고 크로스-토크(cross talk)를 방지하는 격벽(123)과, 상기 격벽(123)에 의해 구획된 방전공간의 내측에 도포되는 적, 녹, 청색의 형광체층(125)을 포함하고 있다.
상기 섀시(30)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 전도된 열을 방출하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 온도가 적정수준 이상으로 올라가는 것을 방지하고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 열에 의해 변형되거나 외부 충격으로 파손되는 것을 방지하는 기능을 담당하며, 이를 위해 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지한다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 섀시(30)는 양면테이프 등의 접착부재(135)에 의해 부착될 수 있다.
또 다른 한편, 상기 섀시(30)의 강성을 보강하도록 하기 위해 상기 플라즈마 디스플레이 모듈(10)은 상기 섀시(30)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하는 면의 반대쪽 면에 배치되어 상기 섀시(30)의 강성을 보강하는 보강부재(90)를 구비할 수 있다.
한편, 상기 보강부재(90)는 단순히 상기 섀시(30)의 강성을 보강하기 위한 수단으로 사용될 수도 있지만, 상기 보강부재(90)의 일면에 상기 어드레스전극(230) 및 상기 어드레스전극(230)을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 어드레스전극 구동부(140) 사이의 전기적 신호 전달을 제어하는 집적회로칩(33)과, 상기 집적회로칩(33)의 단자들과 전기적으로 연결되는 신호전달수단(32)들이 배치됨으로써 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 발생하는 열이 상기 섀시(30)를 거쳐 상기 어드레스전극 구동부(140)에 직접적으로 전도되는 것을 막고, 공기와의 접촉 면적을 증대시켜 상기 어드레스전극 구동부(140)에서 발생하는 열의 방출을 유도할 수도 있다.
또한, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)은 상기 섀시(30) 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100) 사이에 배치되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 상기 섀시(30)쪽 면에 접촉되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구동시에 발생하는 열이 축적되는 것을 방지하도록 하는 알루미늄 시트, 구리 시트, 또는 열전도성 수지 등으로 형성된 방열시트(135)를 구비할 수 있다.
또한, 상기 섀시(30)에는 나사결합 등에 의해 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)를 상기 섀시(30)에 고정시키는 보스 등의 회로부 장착수단(40)이 형성된다. 한편, 상기 회로부 장착수단(40)은 상기 섀시(30)와 일체로 형성되거나 또는 상기 섀시(30)와는 별개의 개체로 형성되어 상기 섀시(30)에 결합될 수 있다. 또한, 상기 보스들에는 나사결합을 위한 관통공(미도시)이 형성되어 있다.
이하, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)에 있어서 섀시(30) 위에 장착되는 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)의 배치구조 및 이에 대응되도록 섀시(30)의 구조를 개선하여 섀시(30)의 전체적인 무게를 감소시킴으로써 플라즈마 디스플레이 모듈(10)을 경량화하고 그 제조비용을 절감하는 방안 등에 관하여 보다 상세히 설명한다.
본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)에 구비되는 구동회로부 (140, 150, 160, 170, 180)는 Y전극 구동부(160), X전극 구동부(150), 어드레스전극 구동부(140), 논리제어부(170) 및 파워모듈(180)을 포함한다.
여기서, 상기 Y전극 구동부(160), X전극 구동부(150) 및 어드레스전극 구동부(140)는 각각 Y전극(222), X전극(221) 및 어드레스전극(230)을 구동하는 전기적 신호를 발생시킨다.
여기서, 상기 논리제어부(170)는 상기 전극 구동부들(140, 150, 160)을 제어하는 전기적 신호를 발생시킨다.
여기서, 상기 파워모듈(180)은 상기 전극 구동부들(140, 150, 160)과 상기 논리제어부(170)에 안정적인 전력을 공급한다.
그런데, 최근에는 플라즈마 디스플레이 모듈(10)의 제조기술의 발달로 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)에 사용되는 부품의 수가 대폭 감소되고 이에 따라 상기 구동회로부의 크기도 대폭 축소되어 가고 있는 추세이다. 반면에, 플라즈마 디스플레이 모듈(10)의 크기는 갈수록 대형화 되어 가는 경향이 지배적이므로 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하는 섀시(30) 상에 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)가 배치되지 않는 공간은 향후 점차 확대되어 가게 될 것이다.
따라서, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(100)은 상기 섀시(30)의 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)가 배치되지 않는 공간에 사각형 형태 등의 구멍(30a)을 형성함으로써 상기 섀시(30)의 전체적인 소요량을 줄여 이의 무게를 감소시키고 비용을 절감시켜, 결국 플라즈마 디스플레이 모듈(10)의 경량화 및 제조비용 절감 효과를 얻을 수 있다. 여기서, 상기 섀시(30)에 형성되는 구멍 (30a)은 상기 섀시(30)의 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)가 배치되지 않는 공간 중 상기 구동회로부의 상기 섀시(30)에의 배치구조 및 장착구조, 그리고 상기 섀시(30)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 지지수단으로서의 기능을 저해하지 않는 범위 내에서 가능한 한 크게 형성되는 것이 바람직하다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)에 구비된 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)는 섀시(30)의 상단부에 Y전극 구동부(160), X전극 구동부(150) 및 파워모듈(180)이 배치되고, 상기 Y전극 구동부(160)와 상기 파워모듈(180) 사이에는 구멍(30a)이 형성되어 있다.
또한, 상기 섀시(30)의 하단부에는 논리제어부(170) 및 어드레스전극 구동부(140)가 배치되고, 상기 논리제어부(170)와 상기 어드레스전극 구동부(140) 사이에는 구멍(30a)이 형성되어 있다. 또한, 여기서 상기 구멍(30a)은 상기 섀시(30)의 상단부 및 하단부 사이인 중앙부에도 형성되어 있다. 즉, 이는 상기 구멍(30a)이 상기 섀시(30)의 상기 Y전극 구동부(160) 및 상기 논리제어부(170) 사이, 상기 파워모듈(180) 및 상기 어드레스전극 구동부(140) 사이, 그리고 상기 X전극 구동부(150) 및/또는 상기 어드레스전극 구동부(140) 사이에 형성되어 있다는 것과 같은 의미로 해석될 수 있다.
한편, 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)의 상기 섀시(30)와 반대쪽에 전자기파 차폐부재(115)가 더욱 배치되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 전자기파 차폐부재(115)는 도전성의 물질을 포함하여 형성되는 것이 바람직하다.
또한 여기서, 상기 전자기파 차폐부재(115)는 보스 등의 회로부 장착수단 (40)에 의해 상기 구동회로부 및 상기 섀시(30)에 장착되는 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)에서 발생하는 전자기파는 상기 전자기파 차폐부재(115)에 흡수되거나, 이에 의해 반사됨으로써 외부로 유출되는 것이 방지되고, 따라서 인체에는 해가 적고 인접한 전자기기에는 오작동을 일으키지 않는 플라즈마 디스플레이 모듈(10)이 제공될 수 있다.
한편, 상기 전자기파 차폐부재(115)는 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)와 접촉하지 않고 서로 마주보며 이격되어 배치되는 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)에서 발생하는 열은 상기 구동회로부와 상기 전자기파 차폐부재(115) 사이에 형성되는 측면 공간을 통해 외부로 원활하게 방출될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 상기 제1실시예의 도 4에 대응되게 도시한 개략도이다.
여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
본 발명의 제2실시예가 제1실시예와 다른 점은, 상기 제1실시예에 있어서의 섀시(30)부 및 이에 배치되는 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)의 구조 대신에, 이들은 상기 섀시(30)의 좌측단부에 Y전극 구동부(160), 우측단부에 X전극 구동부(150) 및 파워모듈(180), 그리고 하단부에 논리제어부(170) 및 어드레스전극 구동부(140)가 배치되고, 상기 Y전극 구동부(160) 및 상기 논리제어부(170) 사이, 상기 섀시(30)의 좌측 및 우측 상단부, 상기 섀시(30)의 우측 하단부에는 사각형 형태 등의 구멍(30a)이 형성되어 있는 구조로 대체된다는 것이다.
또한, 여기서 상기 구멍(30a)은 상기 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)가 배치되어 있지 않은 중앙부에도 형성되어 있다. 즉, 이는 상기 구멍(30a)이 상기 섀시(30)의 상기 Y전극 구동부(160) 및 상기 X전극 구동부(150) 사이, 상기 파워모듈(180) 및 상기 Y전극 구동부(160)사이, 및/또는 상기 섀시(30)의 상단부에 형성되어 있다는 것과 같은 의미로 해석될 수 있다.
한편, 상기 구멍(30a)이 형성되는 위치는 이에 한정되는 것은 아니며, 이밖에 상기 상기 섀시(30)의 하단부에 적어도 하나 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 상기 제1실시예의 도 4에 대응되게 도시한 개략도이다.
여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
본 발명의 제3실시예가 제1실시예와 다른 점은, 상기 제1실시예에 있어서의 섀시(30)부 및 이에 배치되는 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)의 구조 대신에, 이들은 상기 섀시(30)의 좌측 중앙부에 X,Y전극 통합 구동부(150, 160), 우측 중앙부에 논리제어부(170) 및 어드레스전극 구동부(140), 그리고 상기 섀시(30)의 좌측 중앙부와 우측 중앙부 사이에 파워모듈(180)이 배치되어 있고, 상기 섀시(30)의 상단부 및 하단부에는 사각형 형태 등의 구멍(30a)이 좌측에서부터 우측까지 길 게 연장되어 형성되어 있는 구조로 대체된다는 것이다.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈의 섀시부 및 이에 배치되는 구동회로부를 상기 제1실시예의 도 4에 대응되게 도시한 개략도이다.
여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
본 발명의 제4실시예가 제1실시예와 다른 점은, 상기 제1실시예에 있어서의 섀시(30)부 및 이에 배치되는 구동회로부(140, 150, 160, 170, 180)의 구조 대신에, 이들은 상기 섀시(30)의 좌측 중앙부에 X,Y전극 통합 구동부(150, 160), 우측 중앙부에 논리제어부(170), 상기 좌측 중앙부와 우측 중앙부 사이에 파워모듈(180), 그리고 상기 섀시(30)의 상측 중앙부 또는 하측 중앙부에 어드레스전극 구동부(140)가 배치되고, 상기 섀시(30)의 상단부와 하측의 좌측 및 우측단부나, 또는 상기 섀시(30)의 하단부와 상측의 좌측 및 우측단부에는 사각형 형태 등의 구멍(30a)이 형성 되어 있는 구조로 대체된다는 것이다.
한편, 상술한 제1실시예 내지 제4실시예에서는 예시되지 않았지만, 상기 구멍(30a)은 상기 섀시(30)의 상기 Y전극 구동부(160) 및 상기 어드레스전극 구동부(140) 사이에 형성될 수도 있다.
또한, 상기 구멍(30a)은 상기 섀시(30)의 상기 파워모듈(180) 및 상기 X전극 구동부(150) 사이에 형성될 수도 있다.
또한, 상기 구멍(30a)은 상기 섀시(30)의 상기 파워모듈(180) 및 상기 논리 제어부(170) 사이에 형성될 수도 있다.
또한, 상기 구멍(30a)은 상기 섀시(30)의 상기 X전극 구동부(150) 및 상기 논리제어부(170) 사이에 형성될 수도 있다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은 섀시 위에 장착되는 구동회로부의 배치구조 및 이에 대응되도록 섀시의 구조를 개선함으로써 섀시의 무게 감소로 인한 경량화 및 제조비용의 절감 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은 상기 구동회로부의 상기 섀시와 반대쪽에 상기 구동회로부와 서로 마주보며 이격되도록 전자기파 차폐부재를 배치함으로써 상기 구동회로부에서 발생하는 전자기파를 차폐할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시;
    상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부; 및
    상기 구동회로부의 상기 섀시와 반대쪽에 상기 구동회로부와 서로 마주보며 이격되도록 배치된 전자기파 차폐부재를 구비하고,
    상기 섀시의 상기 구동회로부가 배치되지 않는 부분에는 구멍이 형성된 플라즈마 디스플레이 모듈.
  2. 서로 마주보며 이격된 한 쌍의 기판 사이에 가스 방전이 발생하는 복수의 방전셀을 가지며, 상기 방전셀을 가로지르는 Y전극과 X전극을 포함하여 된 유지전극쌍 및 상기 방전셀을 가로질러 연장되고 가스 방전이 일어나는 방전셀을 선택하도록 어드레스 방전을 야기하는 어드레스전극을 포함하며 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시;
    상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽 면에 배치되어 각각 상기 Y전극, X전극 및 어드레스전극을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 Y전극 구동부, X전극 구동부 및 어드레스전극 구동부와, 상기 전극 구동부들을 제어하는 전기적 신호를 발생시키는 논리제어부와, 상기 전극 구동부들과 논리제어부에 안정적인 전력을 공급하는 파워모듈을 구비하는 구동회로부; 및
    상기 구동회로부의 상기 섀시와 반대쪽에 상기 구동회로부와 서로 마주보며 이격되도록 배치된 전자기파 차폐부재를 구비하고,
    상기 섀시의 상기 구동회로부가 배치되지 않는 부분에는 상기 섀시 대신에 구멍이 형성된 플라즈마 디스플레이 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 파워모듈 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 논리제어부 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 논리제어부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 파워모듈 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 X전극 구동부 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 X전극 구동부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 Y전극 구동부 및 상기 어드레스전극 구동부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 파워모듈 및 상기 X전극 구동부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 파워모듈 및 상기 논리제어부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상기 X전극 구동부 및 상기 논리제어부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 상단부에 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  14. 제2항에 있어서,
    상기 구멍은 상기 섀시의 하단부에 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  15. 삭제
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