WO2007122668A1

WO2007122668A1 - 表示装置

Info

Publication number: WO2007122668A1
Application number: PCT/JP2006/306442
Authority: WO
Inventors: Manabu Ishimoto; Hitoshi Hirakawa; Yosuke Yamazaki; Koji Shinohe; Kenji Awamoto
Original assignee: Shinoda Plasma Co., Ltd.
Priority date: 2006-03-29
Filing date: 2006-03-29
Publication date: 2007-11-01
Also published as: JPWO2007122668A1

Abstract

表示装置（１０）は、内部に、蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有する複数のガス放電管（１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂ）と、その複数のガス放電管の表示面側に配置された複数対の表示電極（２）と、その複数のガス放電管の背面側に配置された複数の信号電極（３）と、を具えており、複数のガス放電管のうちの最も外側の各ガス放電管に隣接してその外側に細長い部材（１１１Ｄ，１１５Ｄ）が配置されている。

Description

表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、内部に蛍光体層を有する複数のガス放電管力なる表示装置に関する背景技術

[0002] 放電発光素子を用いた薄型のカラー表示装置として、プラズマ 'チューブ 'アレイ (P TA)およびプラズマ ·ディスプレイ ·パネル (PDP)が知られて!/、る（特許文献 1)。特開 2003— 297249号公報 (特許文献 2)には表示装置が記載されている。その表示装置は、平坦部を備えた扁平楕円形の断面を有する細長い表示管と、表示管の平坦部に当接して表示管を支持するフレキシブル 'シートと、フレキシブル 'シートの表示管対向面に配置された複数の電極と、フレキシブル 'シートの表示管対向面に設けられ、フレキシブル 'シートが表示管の平坦部に当接した際、フレキシブル'シートの電極がその平坦部に対面するように平坦部にフレキシブル 'シートを接着させる接着層とを備えている。電極を形成したフレキシブル 'シートをその細管の扁平面に接着することによって、電極と細管の接触面積が増大し、細管内で発生される放電が安定化する。

特開 2004— 6632号公報 (特許文献 3)には回路基板の接続構造が記載されている。その回路基板の接続構造は、第 1回路基板と第 2回路基板とが導電性榭脂層によって接着されている。第 1回路基板は、第 1の方向に沿って配列された複数の第 1 端子電極を含む第 1端子領域と、第 1端子領域に対して第 1の方向に隣接して配置されたダミー電極とを有する。第 2回路基板は、第 1の方向に沿って配列された複数の第 2端子電極を含む第 2端子領域を有する。第 2端子領域は、導電性榭脂層を介して、第 1端子領域に対向するように配置され、複数の第 2端子電極のそれぞれと対応する複数の第 1端子電極のそれぞれとが電気的に接続されている。導電性榭脂層はダミー電極の少なくとも一部を覆、、導電性榭脂層によって覆われたダミー電極の少なくとも一部は、複数の開口部を有している。それによつて、導電性榭脂層の剥離が防止される。

特許文献 1：特開 2004— 178854号公報

特許文献 2：特開 2003 - 297249号公報

特許文献 3 :特開 2004— 6632号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] プラズマ'チューブ'アレイで構成された表示装置の製造において、プラズマ'チューブ ·アレイがフレキシブル ·シートに粘着剤で張り付けられてプラズマ ·チューブ ·ァレイの組立体（アセンブリ）が形成される。フレキシブル ·シートの両側辺部分は、その組立体を取り扱つている間に、最も外側のチューブから剥がれやすぐ従ってその最も外側のプラズマ 'チューブとフレキシブル 'シート上の電極との間の接触が不充分になる傾向がある。従って、表示のためのプラズマ'チューブ'アレイの駆動中にその最も外側のプラズマ ·チューブの一部が発光しなヽことがある。

発明者たちは、プラズマ 'チューブ'アレイの最も外側のチューブに隣接してその外側にダミーのチューブまたは細長い部材を追カ卩して配置することによって、フレキシブル'シートの両側辺部分は、最も外側のダミーのチューブから剥がれても、そのダミ一のチューブの内側に位置するチューブ、具体的には表示面の内側に位置し表示画素を形成するプラズマ 'チューブ力も剥がれることを防止できる、と認識した。

[0004] 本発明の目的は、表示装置のガス放電管が支持基板力剥がれるのを防止することである。

本発明の別の目的は、表示装置用のガス放電管と支持基板の組立体を取り扱いやすくすることである。

課題を解決するための手段

[0005] 本発明の特徴によれば、表示装置は、内部に、蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有する並置された複数のガス放電管と、その複数のガス放電管の表示面側に配置された複数対の表示電極と、その複数のガス放電管の背面側に配置された複数の信号電極と、を具えている。その複数のガス放電管のうちの最も外側の各ガス放電管に隣接してその外側に細長い部材が配置されている。

発明の効果

[0006] 本発明によれば、表示装置のガス放電管が支持基板力剥がれるのを防止することができ、表示装置用のガス放電管と支持基板の組立体を取り扱いやすくなる。発明を実施するための最良の形態

[0007] 本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図面において、同様の構成要素には同じ参照番号が付されて、る。

[0008] 図 1は、通常のカラー表示装置 10のプラズマ 'チューブまたはガス放電管 11R、 11 Gおよび 1 IBのアレイの概略的な部分的構造を例示している。図 1において、表示装置 10は、互いに平行に配置された細長いカラ一'プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 11Bのアレイ、透明な前面側の支持シートまたは薄、基板力なる前面側支持基板 31、透明なまたは不透明な背面側の支持シートまたは薄い基板力なる背面側支持基板 32、複数の表示電極対または主電極対 2、および複数の信号電極またはアドレス電極 3を含んでいる。図 1において、 Xは表示電極 2のうちの維持電極または X電極を示し、 Yは表示電極 2のうちの走査電極または Y電極を示している。 R, Gおよび Bは蛍光体の発光色である赤、緑および青を示している。支持基板 31および 32は、例えば可撓性の PETフィルム、ガラス等で作られて、る。

細長いプラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 11Bの細管 20は、例えばホウケィ酸ガラス、パイレックス (登録商標）、ソーダガラス、石英ガラスまたはゼロデュアのような透明な絶縁体で作製され、典型的には、管径が 2mm以下であり、例えば、管の断面の幅約 lmmおよび高さ約 0. 55mmであり、長さが 300mm以上であり、管壁の厚さ約 0. lmmの寸法を有する。

プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 1 IBの内部の背面側には、赤、緑、青 (R、 G 、 B)の蛍光体層 4が形成され、放電ガスが導入されて、両端が封止されている。ブラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 1 IBの内面には MgOからなる電子放出膜 5が形成されている。蛍光体層 R、 G、 Bは、典型的には、約 10 /z m〜約 30 /z mの範囲の厚さを有する。

蛍光体層は、例えば、特開 2003— 86096号公報に開示されている技術を用いて形成される。蛍光体材料は、当該分野で公知の各種の蛍光体材料を利用することができる。

電子放出膜 5は、放電ガスとの衝突により荷電粒子を発生する。蛍光体層 4は、表示電極対 2に電圧を印加すると、管内に封入された放電ガスが励起され、その励起希ガス原子の脱励起過程で発生する真空紫外光で可視光を発生する。

特許文献 4：特開 2003 - 86096号公報

図 2Aは、透明な複数の表示電極対 2が形成された前面側支持基板 31を示している。図 2Bは、複数の信号電極 3が形成された背面側支持基板 32を示している。信号電極 3は、背面側支持基板 32の前面すなわち内面上に形成され、プラズマ- チューブ 11R、 11Gおよび 1 IBの長手方向に沿って設けられている。隣接する信号電極 3間のピッチは、プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 1 IBの各々の幅とほぼ同じであり、例えば lmmである。複数の表示電極対 2は、周知の形態で前面側支持基板 31の背面すなわち内面上に形成され、信号電極 3と直角に交差する方向に配置されている。表示電極 2の幅は例えば 0. 75mmであり、各 1対の表示電極 2の端縁間の距離は例えば 0. 4mmである。表示電極対 2と隣の表示電極対 2の間には、非放電領域となる距離または非放電ギャップが確保され、その距離は例えば 1. lmm である。

信号電極 3と表示電極対 2は、表示装置 10の組み立て時にプラズマ 'チューブ 11 R、 11Gおよび 1 IBの下側の外周面部分と上側の外周面部分にそれぞれ密着するように接触させる。その密着性を良くするために、それぞれの電極とプラズマ 'チューブ面との間に接着剤を介在させて接着してもよい。

この表示装置 10を正面力も平面的にみた場合、信号電極 3と表示電極対 2との交差部が単位発光領域となる。表示は、表示電極対 2のいずれか 1本を走査電極として用い、その走査電極と信号電極 3との交差部で選択放電を発生させて発光領域を選択し、その放電により当該領域の管内面に形成された壁電荷を利用して、表示電極対 2で表示放電を発生させ、蛍光体層を発光させることによって行う。選択放電は、垂直方向に対向する走査 Y電極と信号電極 3との間のプラズマ ·チューブ 11R、 11G および 1 IB内で発生される対向放電である。表示放電は、平面上に平行に配置された 1対の表示電極間のプラズマ ·チューブ 11R、 11Gおよび 11B内で発生される面放電である。

表示電極対 2と信号電極 3は、電圧を印加することによって管内部の放電ガスに放電を発生させることが可能である。図 1では、プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 11 Bの電極構造は、 1つの発光部位に 3つの電極が配置された構成であり、表示電極対によって表示放電が発生される構造である力これに限定されるものではなぐ表示電極 2と信号電極 3の間で表示放電が発生される構造であってもよい。即ち、表示電極対 2を 1本とし、この表示電極 2を走査電極として用、て信号電極 3との間に選択放電と表示放電 (対向放電)を発生させる形式の電極構造であってもよヽ。

[0010] 図 3は、表示装置 10のプラズマ'チューブ'アレイ 11の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。表示装置 10において、プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 1 1Bは、その中の背面側の支持部材 6R、 6Gおよび 6Bの内面に蛍光体層 4R、 4Gおよび 4Bが形成されており、例えば、断面幅 1. Omm、断面高さ 0. 55mm,管壁の厚さ 0. lmm、および長さ lm〜3mの細管からなる。一実施例として、赤の蛍光体 4Rはイットリア系（（Y. Ga) BO： Eu)の材料を含み、緑の蛍光体 4Gはジンクシリケート系（

3

Zn SiO： Mn)の材料を含み、青の蛍光体 4Bは BAM系（BaMgAl O ： Eu)の材

2 4 10 17 料を含む。

図 3において、プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 11Bの底面には、粘着剤層 34 を介して背面側支持基板 32が接着されている。プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 11Bの底面に、および背面側支持基板 32の上面に信号電極 3R、 3Gおよび 3Bが配置されている。プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 11Bの上面には、粘着剤層を介して前面側支持基板 31が接着されている。プラズマ 'チューブ 11R、 11Gおよび 1 1Bの上面に、および上面側支持基板 31の底面に信号電極対 2が配置されている。粘着剤層は、例えばポリアクリル酸エステルのようなアクリルを主成分とするもの、天然ゴムまたは合成ゴムのようなゴムを主成分とするもの、シリコーンを用いたもの、ェポキシ系榭脂を主成分とするもの、等がある。

[0011] 図 3において、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32に粘着剤で張り付けられたプラズマ ·チューブ ·アレイの組立体を取り扱って、る間に、前面側支持基板 3 1および背面側支持基板 32の両側辺部分は、左側の破線矢印で示されて、るように、両側辺部のプラズマ ·チューブ 11から剥がれやす！/、。

図 4は、本発明の実施形態による、表示装置 102のプラズマ'チューブ'アレイ 11の管の長手方向に垂直な断面の構造を示して!/、る。

図 4において、表示装置 102の最も左側のプラズマ 'チューブ 11Rに隣接してその左側にダミーのプラズマ ·チューブ 111D、好ましくは内部に蛍光体層も電子放出膜も含まないチューブ 111Dが配置されている。同様に、表示装置 102の最も右側のプラズマ ·チューブ 11Bに隣接してその右側にダミーのプラズマ ·チューブ 115Dが配置されている。ダミーのチューブ 111Dおよび 115Dは、例えば細管 20のみでできた中空の柱状の細長い棒状部材であり、正規のプラズマ'チューブ'アレイ 11R、 11G および 11Bと同じ長さを有し、正規のプラズマ'チューブ'アレイ 11R、 11Gおよび 11 Bと共に、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の内面に粘着剤層 34で張り付けられる。それによつて、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の両側辺部分力ダミーのチューブ 111Dおよび Zまたは 115D力も部分的に剥がれても、ダミーのチューブ 111Dおよび 115Dの内側に配置されて!、る正規のプラズマ ·チューブ 'アレイ 11R、 11Gおよび 1 IBは剥がれることが防止される。従って、表示装置 1 02の製造工程にお、て、プラズマ ·チューブ ·アレイ 11と前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の組立体が、扱いやすくなり、不良品の発生率を低くすることができる。

なお、ダミーのプラズマ 'チューブ 111Dは、チューブ 11Rと同様の管でもよぐ即ち、内部に蛍光体層および電子放出膜を含むガラス管であってもよいが、その場合、ダミーのプラズマ ·チューブ 111Dに電極を配置しな!、か、または電極を配置しても電圧を印加しないようにしてもよい。また、ダミーのプラズマ 'チューブ 111Dが発光した場合の表示への影響を少なくするために、ダミーのプラズマ ·チューブ 111Dに対応する前面側支持基板 31の部位を不透明にしてもょヽ。

さらに、代替構成として、ダミーのチューブ 111Dおよび 115Dは、正規のプラズマ' チューブ 'アレイ 11R、 11Gおよび 11Bの細管 20の材料より、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32との接着性、および粘着剤層（34)の材料との接着性が良好な材料でできた細管であってもよい。この場合、ダミーのチューブ 111Dおよび 115D の材料は、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の材料と同じ可撓性の PE Tフィルム、ガラス等であることが好ましい。

ダミーのチューブ 111Dおよび 115Dは、前面側支持基板 31の少なくとも表示面に垂直な方向のその厚さがプラズマ ·チューブ 11R、 11Gおよび 1 IBの厚さと同じであり、プラズマ ·チューブ ·アレイ 11R、 11Gおよび 1 IBと同様の外部形状を有する中実の柱状の細長、棒状部材であってもよ、。

ダミーのチューブ 111Dおよび 115Dは、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32との接触部分と非接触部分の間の境界線付近の突出部分の断面形状が丸みを帯びていることが好ましい。それによつて、その境界線に沿った突出部分に前面側支持基板 31および背面側支持基板 32が当たって折れ曲がることが防止される。ダミ一のチューブ 111Dおよび 115Dの前面側支持基板 31および背面側支持基板 32との接触部分と非接触部分の間の境界線付近の突出部分の断面形状が尖っていると、その部分に前面側支持基板 31および背面側支持基板 32が当たって折れ曲がり、切り離されてしまう可能性がある。

[0013] 図 5は、本発明の別の実施形態による、表示装置 104のプラズマ 'チューブ 'アレイ 11の管の長手方向に垂直な断面の構造を示して!/、る。

図 5において、表示装置 104の最も左側のプラズマ 'チューブ 11Rに隣接してその左側に、隣接する複数のダミーのプラズマ 'チューブ 111D、 112Dおよび 113Dが配置されている。同様に、表示装置 104の最も右側のプラズマ 'チューブに隣接してその右側に、隣接する複数のダミーのプラズマ ·チューブ（図示せず)が配置されている。ダミーのチューブ 111D〜113Dは、正規のプラズマ'チューブ'アレイ 11R、 1 1Gおよび 11Bと共に、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の内面に粘着剤層（34)を介して張り付けられる。それによつて、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の両側辺部分が、ダミーのチューブ 111D〜： L 13D力もより広く部分的に剥がれても、ダミーのチューブ 113Dの内側に配置されて!、る正規のプラズマ ·チユーブ'アレイ 11R、 11Gおよび 1 IBは剥がれることが防止される。

[0014] 図 6は、図 5の実施形態の変形であり、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置 106のプラズマ'チューブ'アレイ 11の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。

図 6において、表示装置 104の最も左側のプラズマ 'チューブ 11Rに隣接してその左側に、隣接する複数の黒色のダミーのプラズマ 'チューブ 116D、 117Dおよび 11 8Dが配置されている。同様に、表示装置 104の最も右側のプラズマ 'チューブに隣接してその右側に、隣接する複数の黒色のダミーのプラズマ 'チューブ（図示せず）が配置されて、る。表示装置 106のその他の構成は図 5の表示装置 104と同様である。

ダミーのチューブ 116D、 117Dおよび 118Dは、細管 20の外面に、例えばカーボンを含む黒色の塗料が塗布されていても、細管 20と同じ材料に例えばカーボンのような黒色の顔料を混入させて成形したものであってもよい。

黒色のダミーのチューブ 116D、 117Dおよび 118Dを用いることによって、表示面 104の左右側辺部における反射を抑制し、ダミーのチューブによる表示コントラストの低下を防止することができる。

図 7は、図 4および図 6の実施形態の変形であり、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置 108のプラズマ'チューブ'アレイ 11の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。

図 7において、表示装置 108の最も左側のプラズマ 'チューブ 11Rに隣接してその左側に横幅の広、黒色のダミーのプラズマ ·チューブ 119Dが配置されて、る。同様に、表示装置 108の最も右側のプラズマ 'チューブに隣接してその右側に横幅の長い黒色のダミーのプラズマ 'チューブ（図示せず）が配置されている。ダミーのチューブ 119Dは前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の内面との接着面がより広 Vヽので、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32はダミーのチューブ 119Dから剥がれにく、。表示装置 108のその他の構成は図 6の表示装置 106と同様である。前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の両側辺部分が、ダミーのチューブ 119D力もより広く部分的に剥がれても、ダミーのチューブ 119Dの内側に配置されている正規のプラズマ'チューブ'アレイ 11R、 11Gおよび 1 IBは剥がれることが防止される。 [0016] 図 8は、図 4の実施形態の変形であり、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置 110のプラズマ'チューブ'アレイ 11の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。

図 8にお、て、最も左側のダミーのチューブ 111Dの近傍の左側に位置する背面側支持基板 32の左側辺部分は、前面側に曲げられた左辺の屈曲部 322を有し、その内面部分 324は前面側支持基板 31の内面部分に粘着剤（34)で接着されている。同様に、最も右側のダミーのチューブ（図示せず)の近傍の右側に位置する背面側支持基板 32の右側辺部分は、前面側に曲げられた右辺の屈曲部を有し、その内面部分は前面側支持基板 31の内面部分に粘着剤（34)で接着されている。表示装置 1 10のその他の構成は、図 4の表示装置 102と同様である。それによつて、前面側支持基板 31および背面側支持基板 32の左右側辺部分は、外側のダミーのチューブから、より剥がれにくくなり、ダミーのチューブ（111D)の内側に配置されている正規のプラズマ ·チューブ ·アレイ 11R、 11Gおよび 11Bは剥がれることが防止される。

[0017] 図 9は、図 8の実施形態の変形であり、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置 112のプラズマ ·チューブ ·アレイ 11の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。

図 9において、図 8の最も左側のダミーのプラズマ 'チューブ 111Dの代わりに、黒色のダミーのプラズマ 'チューブ 116Dが用いられる。同様に、最も右側のダミーのプラズマ ·チューブ（図示せず）の代わりに、黒色のダミーのプラズマ ·チューブが用いられる。図 9のその他の構成は、図 8のものと同様である。黒色のダミーのチューブ 111 Dを用いることによって、背面側支持基板 32の屈曲部 322における反射およびダミ一のチューブ 111Dにおける反射を抑制し、表示コントラストの低下を防止することができる。

[0018] 以上説明した実施形態は典型例として挙げたに過ぎず、その各実施形態の構成要素を組み合わせること、その変形およびバリエーションは当業者にとって明らかであり、当業者であれば本発明の原理および請求の範囲に記載した発明の範囲を逸脱することなく、実施形態の種々の変形を行えることは明らかである。

図面の簡単な説明 [図 1]図 1は、通常のカラー表示装置のプラズマ ·チューブまたはガス放電管のアレイの概略的な部分的構造を例示して、る。

[図 2]図 2Aは、透明な複数の表示電極対が形成された前面側支持基板を示している。図 2Bは、複数の信号電極または信号電極が形成された背面側支持基板を示している。

[図 3]図 3は、表示装置のプラズマ ·チューブ 'アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。

[図 4]図 4は、本発明の実施形態による、表示装置のプラズマ'チューブ'アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示して、る。

[図 5]図 5は、本発明の別の実施形態による、表示装置のプラズマ'チューブ'アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示して!/、る。

[図 6]図 6は、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置のプラズマ 'チューブ · アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示して、る。

[図 7]図 7は、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置のプラズマ 'チューブ · アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示して、る。

[図 8]図 8は、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置のプラズマ 'チューブ · アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示して、る。

[図 9]図 9は、本発明のさらに別の実施形態による、表示装置のプラズマ 'チューブ · アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示して、る。

Claims

請求の範囲

[1] 内部に、蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有する複数のガス放電管が並置され、前記複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極が配置され、前記複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置された表示装置であって、

前記複数のガス放電管のうちの最も外側の各ガス放電管に隣接してその外側に細長い部材を配置したことを特徴とする、表示装置。

[2] 前記複数のガス放電管のうちの最も外側の各ガス放電管に隣接してその外側に、前記複数のガス放電管の各ガス放電管と実質的に同じ外部形状をそれぞれ有する隣接する複数の細長、部材を配置したことを特徴とすることを特徴とする、請求項 1 に記載の表示装置。

[3] 前記細長、部材は、黒色を有するものであることを特徴とする、請求項 1または 2の

V、ずれかに記載の表示装置。

[4] 前記細長、部材は、前記複数のガス放電管の各ガス放電管より幅が広、ことを特徴とする、請求項 1乃至 3のいずれかに記載の表示装置。

[5] 前記複数のガス放電管は、前面の支持基板と背面の支持基板とによって挟持されて支持され、前記前面の支持基板と前記背面の支持基板は、前記細長い部材の外側で互いに接着されていることを特徴とする、請求項 1乃至 4のいずれかに記載の表示装置。