JP2013165061A - 電池用複合バインダー、これを採用した負極とリチウム電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、無機粒子と、バインダー重合体と、有無機結合剤と、を含む電池用複合バインダー、これを備える負極及びリチウム電池に関する。ここで、無機粒子は前記バインダー重合体内に分散しており、具体的には、シリカ、アルミナ、チタニア、フッ化マグネシウム及びジルコニアからなる群から選択された一つ以上である。また、有無機結合剤は、シラン系化合物であり、より具体的にはシランカップリング剤の加水分解物である。
【選択図】図1
Description
製造例1
コンデンサー、温度計、単量体乳化液導入管、窒素ガス導入管及び攪拌器を装着したフラスコ反応器の内部に窒素を置換した後、蒸溜水60重量部及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩1.5重量部を添加して、80℃に温度を上昇させた。次いで、スチレン2重量部を反応器に添加して5分間撹拌した後、過硫酸アンモニウム5%水溶液10重量部を反応器に添加して反応を開始させた。1時間後、2−エチルヘキシルアクリレート30重量部、スチレン68重量部、アクリル酸2重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩0.5重量部及び蒸溜水40重量部からなる単量体乳化液を、3時間反応器に滴下した。これと同時に、過硫酸アンモニウム5%水溶液6重量部を3時間反応器に滴下した。単量体乳化液の滴下を終了した後、反応を2時間さらに行った後、20℃に冷却した後で減圧し、残留単量体を除去してから高分子エマルジョンを得た。エマルジョンに分散した高分子粒子の粒径は、100〜200nmであった。
10Lのオートクレーブ反応器の内部に窒素を置換した後、蒸溜水60重量部及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩1.5重量部を添加し、70℃に温度を上昇させた。次いで、スチレン2重量部を反応器に添加して5分間撹拌した後、過硫酸カリウム2%水溶液10重量部を反応器に添加して反応を開始させた。1時間後、ブタジエン40重量部、スチレン46重量部、メチルメタクリルレート10重量部、イタコンサン3重量部、ヒドロキシエチルアクリレート1重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩0.5重量部、蒸溜水40重量部からなる単量体乳化液を4時間にわたって反応器に滴下した。これと同時に、過硫酸カリウムの2%水溶液10重量部を3時間滴下させた。単量体乳化液の滴下を終了した後、反応を3時間さらに行った後、20℃に冷却した後で減圧し、残留単量体を除去してから高分子エマルジョンを得た。
実施例1
製造例1で製造された高分子エマルジョン(固形分の含量40重量%)の乾燥重量基準100重量部に、平均粒径50nmのコロイダルシリカ(固形分含量20重量%)の乾燥重量基準5重量部を水酸化リチウムでpH8に調整した後、添加して10分間撹拌した後、シランカップリング剤であるγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン0.2重量部を添加し、20分間撹拌して複合バインダー組成物を製造した。
製造例2で製造された高分子エマルジョンを使ったことを除いては、実施例1と同じ方法で複合バインダー組成物を製造した。
製造例1で製造された高分子エマルジョンを、そのままバインダーとして使った。
製造例2で製造された高分子エマルジョンを、そのままバインダーとして使った。
NMP(N−メチルピロリドン)溶媒に溶解されたポリイミド(20重量%、日立ケミカル、HCI 1300)を、そのままバインダーとして使った。
実施例3
実施例1で製造された複合バインダー、平均粒径(d50)300nmのSiナノ粒子及び炭素導電剤(Super−P、Timcal Inc.)を純水で混合して、Siナノ粒子:導電剤:複合バインダー(固形分)=94:3:3の重量比になるように活物質スラリーを製造した。
実施例2で製造された複合バインダーを使ったことを除いては、実施例3と同じ方法で負極及びリチウム電池を製造した。
比較例1及び2で製造されたバインダーを使ったことを除いては、実施例3と同じ方法で負極及びリチウム電池をそれぞれ製造した。
比較例3で製造されたバインダー、平均粒径(d50)300nmのSiナノ粒子及び炭素導電剤(Super−P、Timcal Inc.)を純水で混合して、Siナノ粒子:導電剤:複合バインダー(固形分)=90:3:7の重量比になるように活物質スラリーを製造した。
実施例1の複合バインダー組成物及び比較例1のバインダー組成物を使って試片をそれぞれ製造した。前記バインダー試片を、ASTM規定によってインストロン社で製作した引張り試験機器を使って、応力による変形率を測定して図2の応力−変形率線図を作成した。
実施例3〜4及び比較例4〜6で製造された前記コインセルを、25℃で0.2C rateの電流で電圧が0.01V(vs.Li)に至るまで定電流充電し、0.01Vを維持しつつ電流が0.01Cになるまで定電圧充電した。次いで、放電時に電圧が1.5V(vs.Li)に至るまで0.2Cの定電流で放電した(化成段階)。
<数1>
充放電効率=[放電容量/充電容量]×100
<数2>
容量維持率=[30回目のサイクルにおける放電容量/1回目のサイクルにおける放電容量]×100
リチウム電池性能評価基準
高:充放電効率が相対的に優秀
低:充放電効率が相対的に不十分
高:容量維持率が相対的に優秀
低:容量維持率が相対的に不十分
2 負極
3 正極
4 セパレータ
5 電池ケース
6 キャップアセンブリ
Claims (20)
- 無機粒子と、
バインダー重合体と、
有無機結合剤と、を含む電池用複合バインダー。 - 前記無機粒子が前記バインダー重合体内に分散している請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記有無機結合剤が前記無機粒子上の少なくとも一部に配される請求項1に記載の電池用複合バインダー。
- 前記無機粒子は、親水性粒子である請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記無機粒子は、非晶質相である請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記無機粒子の平均粒径は、1nmないし1000nmである請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記無機粒子は、金属酸化物及び準金属酸化物からなる群から選択された一つ以上である請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記無機粒子は、シリカ、アルミナ、チタニア、フッ化マグネシウム及びジルコニアからなる群から選択された一つ以上である請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記有無機結合剤は、シラン系化合物である請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記有無機結合剤は、シランカップリング剤の加水分解物である請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記シランカップリング剤は、アルコキシ基、ハロゲン基、アミノ基、ビニル基、グリシドキシ基及び水酸基からなる群から選択された一つ以上を含む請求項10に記載のバインダー。
- 前記シランカップリング剤は、ビニルアルキルアルコキシシラン、エポキシアルキルアルコキシシラン、メルカプトアルキルアルコキシシラン、ビニルハロシラン及びアルキルアシルオキシシランからなる群から選択された一つ以上である請求項10に記載の複合バインダー。
- 前記バインダー重合体のガラス転移温度は、−50℃ないし60℃である請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記バインダー重合体は、カルボキシ基及びヒドロキシ基からなる群から選択された一つ以上の作用基を含む請求項1に記載の複合バインダー。
- 前記バインダー重合体は、スチレン−ブタジエンラバー、アクリレートスチレン−ブタジエンラバー、アクリロニトリル−ブタジエンラバー、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンラバー、アクリルゴム、ブチルゴム、フッ素ゴム、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリエピクロロヒドリン、ポリホスファゼン、ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、エチレンプロピレンジエン共重合体、ポリビニルピリジン、クロロスルホン化ポリエチレン、ラテックス、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース及びジアセチルセルロースからなる群から選択された一つ以上を含む請求項1に記載の複合バインダー。
- 負極活物質と、
請求項1ないし15のうちいずれか1項に記載の電池用複合バインダーと、を含む負極。 - 前記負極活物質は、非炭素系の材料である請求項16に記載の負極。
- 前記負極活物質は、リチウムと合金を形成できる金属、リチウムと合金を形成できる金属の合金、及びリチウムと合金を形成できる金属の酸化物からなる群から選択された一つ以上を含む請求項16に記載の負極。
- 前記負極活物質は、Si、Sn、Pb、Ge、Al、SiOx(0<x≦2)、SnOy(0<y≦2)、Li4Ti5O12、TiO2、LiTiO3及びLi2Ti3O7からなる群から選択された一つ以上である請求項16に記載の負極。
- 請求項16に記載の負極を採用したリチウム電池。
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