JP2013153300A - 高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法と、この製造方法で製造されたスピーカ用振動板、スピーカ、電子機器、移動体装置。 - Google Patents
高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法と、この製造方法で製造されたスピーカ用振動板、スピーカ、電子機器、移動体装置。 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】本発明は、パルプの叩解工程の後でフィラーと前記パルプとを混合し、パルプとフィラーとの混合物を得て、この混合物へ添加剤を添加し、その後で抄紙し、その後で加熱プレスする工程とを備え、前記混合物における前記フィラーの含有量は20重量%から80重量%とするとともに、前記添加物を添加した後で高分子且つ高粘度の増粘剤を添加して、高アスペクト比の幅狭型振動板または薄型の小型振動板を製造する。これにより、振動板の剛性を高くでき、再生周波数帯域を広くできる。
【選択図】図1
Description
以下、本発明の実施の形態1について図面を用いて説明する。図1は、本実施の形態1におけるスピーカ用振動板の製造フローチャートである。
以下、パルプ11とフィラー13とが、50:50の割合で配合された混合物14Aを抄紙して得た振動板20の音質特性の評価結果を示す。なお、本実施例では、フィラー13として、最も代表的なフィラーであるマイカを用いた。そして、本実施例では、第2の添加工程15Bで混合物14Aへ添加する増粘剤の添加量を0%、1%、5%と変化させた。(表1)は、上記条件によって製造された振動板20の音響特性を示す。
以下に、実施の形態2における電子機器について、図面を用いて詳細に説明する。図4は、本発明の実施の形態2における電子機器の斜視図である。本実施の形態における電子機器51は、映像表示部52と、この映像表示部を囲む外枠部53とから構成される。スピーカ54は、外枠部53内に収納されている。たとえば、電子機器の外枠部53における左右の外周部近傍にスリムタイプスピーカ28あるいは、マイクロスピーカ30が配置される。
以下、実施の形態3について、図面を用いて詳細に説明する。図5は、本発明の実施の形態3における移動体装置の概念図である。なお、本実施の形態における移動体装置の例として、ここでは自動車60を用いて説明する。この自動車には、推進装置61(タイヤやエンジンなど)と本体部62(シャーシ、ボディ、内装部や座席など)とを含んでいる。本例において、本体部62の天井、インパネ、サンバイザー、シートあるいはリアトレイ等に、本発明のスピーカ63が組込まれる。またスピーカ63を搭載する位置は、上記以外にヘッドレスト、アームレスト、コックピット、ミラー、メータ、ステアリング、ピラー、ドア等でも構わない。
12 叩解工程
13 フィラー
14 混合工程
14A 混合物
15 添加工程
15A 第1の添加工程
15B 第2の添加工程
16 添加剤
17 増粘剤
18 抄紙工程
19 乾燥工程
20 振動板
Claims (17)
- パルプの叩解工程と、前記叩解工程の後でフィラーと前記パルプとを混合して、パルプとフィラーとの混合物を得る混合工程と、この混合工程の後で、前記混合物へ紙力増強剤やサイズ剤を添加する添加剤の添加工程と、この添加工程の後で前記添加剤が添加された混合物を抄紙する抄紙工程と、この抄紙工程の後で前記抄紙された抄紙材料を加熱プレスする乾燥工程とを備え、前記混合工程において、前記混合物における前記フィラーの含有量は20重量%から80重量%とするとともに、前記添加工程では、前記添加物を添加した後で高分子且つ高粘度の増粘剤を添加する高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 増粘剤は、500万以上の分子量を持つ高分子材料とした請求項1記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 増粘剤の粘度は、12000mPa・s/25℃以上とした請求項1記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 添加工程では、前記パルプと前記フィラーの混合物の総重量に対する増粘剤の添加量を0.1%〜5%とした請求項2または3記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 増粘剤は、カチオン性もしくは両性のイオン性である請求項2または3記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 前記パルプは、カナダ標準濾水度における叩解度が200ml以上でかつ、700ml以下とした請求項2または3記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 前記パルプの繊維長は、0.8mm以上でかつ、3mm以下とした請求項2または3記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 前記振動板の密度は、0.40g/cm3以上でかつ、1.00g/cm3以下とした請求項2または3記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 混合工程は、パルプとフィラーとフィブリル化度を進めた微細繊維との混合物を得る工程とし、前記混合工程での前記混合物における前記微細繊維の含有量は、1重量%以上、30重量%以下とした請求項2または3記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 前記微細繊維の叩解度は、200ml以下とした請求項9記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- パルプには竹齢1年以上の竹から得られた竹繊維を含んだ請求項2または3記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 前記竹繊維は、リグニン含有量が20%以下とした請求項11記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 前記フィラーは、マイカ、プラントオパール、金属繊維の少なくとも1つとした請求項1記載の高アスペクト比幅狭型振動板または薄型振動板の製造方法。
- 前記請求項1に記載の高アスペクト比幅狭型振動板またはモバイル用薄型振動板の製造方法で製造されたスピーカ用振動板。
- 前記請求項14に記載のスピーカ用振動板と、フレームと、このフレームへ結合される磁気回路と、この磁気回路の磁気ギャップに配置され、かつ前記スピーカ振動板の中央部へ固定されたボイスコイルと、前記スピーカ用振動板と前記フレームとの間を連結するエッジとを備えたスピーカ。
- 前記請求項15に記載のスピーカと、映像表示部と、この映像表示部を囲む外枠部とを有し、前記スピーカは前記外枠内に収納された電子機器。
- 前記請求項15に記載のスピーカと、推進装置と、この推進装置が設けられた本体部とを有し、前記スピーカは前記本体部に搭載された移動体装置。
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