JP2013145730A - 端子付き電線及び端子 - Google Patents
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
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Abstract
【解決手段】端子付き電線10の端子15は、相手側端子と接続される端子接続部16と、電線11の端末部に接続される電線接続部18と、端子接続部16と電線接続部18とを連結する連結部22と、を備え、連結部22は、熱収縮チューブ33の開口端33Aが被せられるとともに、開口端33Aよりも端子接続部16側には、付着した水が開口端33Aに伝うことを防止する水切り部32が設けられている。
【選択図】図2
Description
・前記水切り部は、段差状に立ち上がる段差部である。
このようにすれば、簡素な構成で、電線端末部への水の浸入を防止することが可能になる。
このようにすれば、切断面は荒れた凹凸形状のため、付着した水の水切りがし易くなる。
このようにすれば、簡素な構成で水切り部を形成することが可能になる。
このようにすれば、止水壁を形成するための構成を利用して、水切り部を形成することができる。
このようにすれば、止水壁を形成するための止水片を利用して封止部の端部で封止される端部装着部を形成することができる。
このようにすれば、簡素な構成で水切り部を形成することが可能になる。
このようにすれば、傾斜部を伝った水を水切り部に導くことが可能になる。
このようにすれば、封止部の周方向からの水の浸入を確実に防止することが可能になる。
このようにすれば、防水チューブの取付作業を簡素化することができる。
本発明の実施形態に係る端子付き電線10を、図1ないし図3を参照しつつ説明する。
端子付き電線10は、図1に示すように、電線11と、この電線11の端末に取り付けられる端子15と、電線11の端末部を包囲するように被せられる(封止される)熱収縮チューブ33(本発明の構成である「封止部」及び「防水チューブ」の一例)と、を備える。この端子付き電線10は、図示しないコネクタハウジングのキャビティに図2の姿勢(上下方向についての向き)で収容される。以下では、上下方向については図2を基準とし、図2の左方を前方、右方を後方として説明する。
電線11は、図1に示すように、複数本の金属素線を撚り合せてなる導体部12と、この導体部12の外周を被覆する合成樹脂製の絶縁被覆13(絶縁層)と、を備える。導体部12を構成する材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等が挙げられ、必要に応じて任意の金属材料の中から適宜選択される。電線11の端末部については、絶縁被覆13は除去され、導体部12が露出している。なお、導体部12は、一本の導体部からなる単芯線を用いてもよい。
端子15は、雌型であって、図示しない相手側の雄型の端子と接続されるものであり、相手側端子と接続される端子接続部16と、電線11の端末部に接続される電線接続部18と、端子接続部16と電線接続部18とを一体に連結する連結部22とを備えている。
角筒部17は、底板部17Aと、一対の側壁部17B,17Bと、天板部17Cとが環状に連なって構成されている。
この角筒部17の内部には、相手側の端子と弾性的に接触する弾性接触片(図示しない)が底板部17Aの先端側を基端として撓み変形可能に設けられている。
ワイヤバレル部20の内面及びこの部分の載置部19の内面には、圧着の際に導体部12に擦れて酸化膜を剥ぎ取るセレーション(図示しない)が凹設されている。
延出部23は、平板状の底板部23Aと、底板部23Aの左右の側縁部から直角に立ち上がる側壁部23B,23Bとを備えている。
側壁部23B,23Bは、図2に示すように、端子接続部16の後端から後方側に向けて傾斜状に高さ寸法が低くなる第1壁部24と、第1壁部24の後端に対して段差状に高さ寸法が低い一定の高さ寸法で形成された第2壁部25と、第2壁部25の後方に連なり上端部から止水片29,29が上方に延出された第3壁部26と、を有する。
第3壁部26の上端には、止水壁28を構成する止水片29,29の基端部29A,29Aが上方に連なっており、止水片29の基端部29Aの前方側の側縁は、第2壁部25の上端25Aに対して垂直な方向に段差状に立ち上がる段差部30とされている。
第1壁部24の側縁24B、第2壁部25の上端25A及び段差部30により側壁部23B,23Bの上端を矩形状に切り欠いた切欠部27を構成している。
一対の止水片29,29は、折り返し状に内方側に曲げられて左右一対の第3壁部26,26間に押し潰されている。
この端子15は、金属板材を端子15の展開形状に打ち抜き、曲げ加工を施すことにより形成される。
熱収縮チューブ33は、加熱処理によって収縮する合成樹脂材料からなる筒状の部材であって、熱収縮チューブ33の前方側の開口端33Aは、端部装着部31を取り囲んで、端部装着部31に密着し、後方側の開口端は、電線11の端末部の絶縁被覆13を取り囲んで絶縁被覆13に密着している。
プレス機により平板状の金属板材に対して展開形状に打ち抜く打ち抜き加工、及び、曲げ加工が施されて止水片29及びかしめ片20A,21Aが上方に延びた(止水壁28の形成前で電線11への取付前の)端子15が形成される。
なお、止水壁28の形成工程及び電線接続部18のかしめ工程は、同時に行ってもよい。
これにより、端子付き電線10が形成される。
(1)電線11の端末部に端子15が接続され、端末部が熱収縮チューブ33(封止部)で封止されてなる端子付き電線10であって、端子15は、相手側端子と接続される端子接続部16と、電線11の端末部に接続される電線接続部18と、端子接続部16と電線接続部18とを連結する連結部22と、を備え、連結部22に熱収縮チューブ33の開口端33A(封止部の端部)が設けられるとともに、熱収縮チューブ33の開口端33Aよりも端子接続部16側には、付着した水が熱収縮チューブ33の開口端33Aに伝うことを防止する水切り部32が設けられている。
このようにすれば、簡素な構成で、電線11の端末部への水の浸入を防止することが可能になる。
(3)水切り部32は、金属板材を切断して形成された切断面であり、連結部22の側縁部に設けられている。
このようにすれば、切断面は荒れた凹凸形状のため、付着した水の水切りがし易くなる。
(4)連結部22は、曲げ加工された金属板材からなり、水切り部32は、連結部22の側縁部に設けられた切欠部27により形成される。
このようにすれば、簡素な構成で水切り部32を形成することが可能になる。
このようにすれば、止水壁28を形成するための構成を利用して、水切り部32を形成することができる。
このようにすれば、止水壁28を形成するための止水片29を利用して熱収縮チューブ33(防水チューブ)の開口端33Aを被せる端部装着部31を形成することができる。
このようにすれば、傾斜部24Aを伝った水を水切り部32に導くことが可能になる。
(8)封止部は、防水チューブである。
このようにすれば、封止部の周方向からの水の浸入を確実に防止することが可能になる。
(9)防水チューブは、熱収縮チューブ33である。
このようにすれば、防水チューブの取付作業を簡素化することができる。
実施形態2について、図4を参照しつつ説明する。以下では、実施形態1と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
実施形態2では、実施形態1の切欠部27を設けず、切欠部27を設けていた第2側壁25の部分に上方に突出する左右一対の突片35,35を設けたものである。
なお、曲げ加工前の止水片29と突片35との間は、スリット36で分断されており、(突片35を曲げずに)止水片29のみを曲げ加工できるようになっている。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態においては、電線接続部18は、インシュレーションバレル部21を備えていたが、インシュレーションバレル部21を備えておらず、ワイヤバレル部のみを有する構成であってもよい。
(3)上記実施形態においては、電線の端末部を封止する封止部として、熱収縮チューブ33を用いたが、これに限らず、熱収縮以外の防水チューブを用いてもよい。また、封止部は、チューブ以外でもよく、例えば、テープを電線の端末部に巻き付けて封止部を形成したり、電線の端末部を樹脂でモールド成形した封止部を形成するようにしてもよい。
11…電線
12…導体部
13…絶縁被覆
15…端子
16…端子接続部
17…角筒部
17A…底板部
18…電線接続部
19…載置部
20…ワイヤバレル部
21…インシュレーションバレル部
22…連結部
23…延出部
23A…側壁部
24…第1壁部
24A…傾斜部
24B…第1壁部の側縁
25…第2壁部
25A…第2壁部の上端
26…第3壁部
27…切欠部
28…止水壁
29…止水片
29A…止水片の基端部
30,35A…段差部
31…端部装着部
32…水切り部
33…熱収縮チューブ(封止部。防水チューブ)
33A…開口端(封止部の端部)
35…突片
Claims (18)
- 電線の端末部に端子が接続され、前記端末部が封止部で封止されてなる端子付き電線であって、
前記端子は、
相手側端子と接続される端子接続部と、電線の端末部に接続される電線接続部と、前記端子接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、を備え、
前記連結部に前記封止部の端部が設けられるとともに、前記封止部の端部よりも前記端子接続部側には、付着した水が前記封止部の端部に伝うことを防止する水切り部が設けられている端子付き電線。 - 前記水切り部は、段差状に立ち上がる段差部である請求項1に記載の端子付き電線。
- 前記水切り部は、金属板材を切断して形成された切断面であり、前記連結部の側縁部に設けられている請求項1又は請求項2に記載の端子付き電線。
- 前記連結部は、曲げ加工された金属板材からなり、
前記水切り部は、前記連結部の側縁部に設けられた切欠部により形成される請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の端子付き電線。 - 前記連結部から立ち上がる止水片を曲げ加工して止水壁が形成されており、
前記水切り部は、前記止水片により形成される請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の端子付き電線。 - 前記連結部には、前記封止部の端部が装着される端部装着部が設けられており、前記端部装着部は、前記止水片の外周を含んで構成されている請求項5に記載の端子付き電線。
- 前記連結部は、曲げ加工された金属板材からなり、
前記水切り部は、前記連結部の側縁部を延出させた突片からなる請求項1又は請求項2に記載の端子付き電線。 - 前記連結部には、付着した水を前記水切り部側に導くように傾斜した傾斜部が設けられている請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載の端子付き電線。
- 前記封止部は、防水チューブである請求項1ないし請求項8のいずれか一項に記載の端子付き電線。
- 前記防水チューブは、熱収縮チューブである請求項9に記載の端子付き電線。
- 電線の端末部に端子が接続され、前記端末部が封止部で封止される端子であって、
相手側端子と接続される端子接続部と、電線の端末部に接続される電線接続部と、前記端子接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、を備え、
前記連結部に前記封止部の端部が設けられるとともに、前記封止部の端部よりも前記端子接続部側には、付着した水が前記封止部の端部に伝うことを防止する水切り部が設けられている端子。 - 前記水切り部は、段差状に立ち上がる段差部である請求項11に記載の端子。
- 前記水切り部は、金属板材を切断して形成された切断面であり、前記連結部の側縁部に設けられている請求項11又は請求項12に記載の端子。
- 前記連結部は、曲げ加工された金属板材からなり、
前記水切り部は、前記連結部の側縁部を切り欠いた形状の切欠部により形成される請求項11ないし請求項13のいずれか一項に記載の端子。 - 前記連結部から立ち上がる止水片を曲げ加工して止水壁が形成されており、
前記水切り部は、前記止水片により形成される請求項11ないし請求項14のいずれか一項に記載の端子。 - 前記連結部には、前記封止部の端部が装着される端部装着部が設けられており、前記端部装着部は、前記止水片の外周を含んで構成されている請求項15に記載の端子。
- 前記連結部は、曲げ加工された金属板材からなり、
前記水切り部は、前記連結部の側縁部を延出させた突片からなる請求項11又は請求項12に記載の端子。 - 前記連結部には、前記水切り部側に水を導くように傾斜した傾斜部が設けられている請求項11ないし請求項17のいずれか一項に記載の端子。
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