JP2013134802A - 磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】動作品質が安定した磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法を提供する。
【解決手段】順回転及び逆回転を行うファイルリールモータ１２１と、ローラガイド１０１と、ファイルリールモータ１２１の回転軸上に配置され、ファイルリールモータ１２１に連動して回転する羽１３１と、羽１３１とローラガイド１０１のローラのエッジ部分とを結ぶ管であって、順回転の場合に羽１３１により空気が吸引される位置に羽側の開口部を有する吸気ダクト１４１と、羽１３１とローラガイド１０１の前記ローラのエッジ部分とを結ぶ管であって、逆回転の場合に羽１３１により空気が吸引される位置に前記羽側の開口部を有する吸気ダクト１５１と、吸気ダクト１４１及び吸気ダクト１５１の開閉を行うシャッターと、順回転の場合には、吸気ダクト１４１を開き、逆回転の場合には、吸気ダクト１５１を開くように、シャッターを制御するコントローラ１９１とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法に関する。

磁気テープは、コンピュータなどの情報を記録し、保存するための記録媒体として広く用いられている。例えば、磁気テープを用いてデジタルデータを記録する磁気テープドライブとして、ＬＴＯ（Liner Tape Open）ドライブなどが広く普及している。

磁気テープドライブにおいては、磁気ヘッドにより磁気テープへのデータの記録及び再生を行う。そして、磁気テープへの正確なデータの記録及び再生を行うには、磁気ヘッドに対して磁気テープを精度良く位置決めすることが望まれる。また、磁気テープを精度良く位置決めすることで、磁気テープに記録される情報の記録密度をより向上させることが可能となる。もし、磁気ヘッドに対する磁気テープの位置決めが正確ではなく、磁気ヘッドに対して磁気テープの走行が蛇行してしまうと、正確なデータの記録及び再生において障害が発生するおそれがある。また、磁気テープに記録される情報の記録密度の向上が困難になってしまう。

磁気テープの位置決めを精度よく行うために、磁気ヘッドに対する磁気テープの位置決めを行うための機構として固定ガイドやローラガイドなどが提案されている。固定ガイドは、磁気ヘッドに対する磁気テープの進行方向と直交する方向（以下では、「磁気テープの幅方向」と言う。）の位置を調整して磁気ヘッドに磁気テープを案内するために用いられる。さらに、直接固定ガイドに磁気テープを送ってしまうと、磁気テープの角度などから固定ガイドと磁気テープとの摩擦が大きくなり磁気テープを傷つけるおそれがある。そこで、ローラガイドは、ローラを用いて磁気テープを送り、固定ガイドへ向かう角度などを調整して固定ガイドに磁気テープを案内するために用いられる。

ローラガイドは、磁気テープの幅方向の位置ずれを抑える固定された位置決め部材であるフランジに、磁気テープの進行方向に回転するローラが挟まれている構造が一般的である。例えば、筒状のローラの両端部に、ローラの軸で相互に固定された円盤状の板であるフランジが配置されているものなどがある。

磁気テープドライブとしては、回転磁気ヘッドのシャフトに設けた羽根車を用いてヘッド周辺の媒体塵埃を吸引する従来技術がある。また、テープガイドのエッジ付近に吸い込みノズルを設けて吸引して、テープガイドのエッジ部の塵埃を取り除く従来技術がある。

特開平１０−３４０４３２号公報 特開昭６３−２４７９０９号公報 特開平８−１８０４０８号公報 特開昭５３−１１８０１７号公報

しかしながら、磁気テープは、ガイドローラのローラ上を移動していくときに、磁気テープの幅方向の端部（以下では、「テープエッジ」という。）は、固定されたフランジと擦れる場合がある。この場合、テープエッジがフランジと擦れることで発生した塵埃が磁気テープ側に飛散することが考えられる。そして、飛散した塵埃は、磁気テープに付着し、その塵埃が付着した磁気テープに対して磁気ヘッドが記録又は再生を行うことで、データチェック障害を誘発するおそれがある。このように、ガイドローラで発生する塵埃を取り除くことができなければ、磁気テープ装置におけるデータの記録及び再生といった動作の品質が不安定になってしまう。

また、羽根車を用いてヘッド周辺の塵埃を吸引する従来技術では、フランジと磁気テープとが擦れて発生する塵埃といった、ヘッド周辺以外の場所で発生する塵埃を取り除くことは困難であり、磁気テープ装置の動作品質の安定化を図ることは困難である。さらに、羽根車が一方向の回転であれば塵埃を取り除くことができるが、テープの巻き戻しなどにより逆回転をした場合には空気が逆流してしまい、逆に塵埃を発生させるおそれがあり、この点からも、動作品質の安定化を図ることは困難である。また、テープガイドのエッジ付近に吸い込みノズルを設けて吸引して、テープガイドのエッジ部の塵埃を取り除く従来技術では、真空吸入するための機構が必要であり、コストがかかってしまう。

１つの側面では、本発明は、磁気テープ装置の動作品質の安定化を図ることを目的とする。

本願の開示する磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法は、一つの態様において、順回転及び逆回転を行い、一方の回転時に磁気テープを巻き取り、他方の回転時に磁気テープを送り出すモータと、ローラで磁気テープを送りながら、前記磁気テープの走行方向を調整するローラガイドと、前記ローラガイドにより進行方向が調整された前記磁気テープに対してデータの読書きを行うヘッドと、前記モータの回転軸上に配置され、前記モータの回転に連動して回転する羽と、前記羽と前記ローラガイドの前記ローラのエッジ部分とを結ぶ管であって、前記順回転の場合に前記羽により空気が吸引される位置に前記羽側の開口部を有する第１吸引管と、前記羽と前記ローラガイドの前記ローラのエッジ部分とを結ぶ管であって、前記逆回転の場合に前記羽により空気が吸引される位置に前記羽側の開口部を有する第２吸引管と、前記第１吸引管及び前記第２吸引管の開閉を行うシャッター部と、前記順回転の場合には、前記第１吸引管を開き、前記逆回転の場合には、前記第２吸引管を開くように、前記シャッター部を制御する開閉制御部とを備える。

一つの態様によれば、磁気テープ装置の動作品質の安定化を図ることができる。

図１は、実施例に係るＬＴＯドライブの透視斜視図である。 図２Ａは、データの読出し及び書込み時の磁気テープの動きを説明するための図である。 図２Ｂは、リワインド走行時の磁気テープの動きを説明するための図である。 図３は、ローラガイドの構造を説明するための図である。 図４Ａは、固定ガイドの透視上面図である。 図４Ｂは、固定ガイドの透視正面図である。 図４Ｃは、図４ＡにおけるＢ−Ｂ断面図である。 図５は、順回転時の羽、外部カバー及びファイルリールモータの部分を拡大した透視斜視図である。 図６Ａは、外部カバーの斜視図である。 図６Ｂは、シャッターの斜視図である。 図６Ｃは、内部カバーの斜視図である。 図６Ｄは、羽の斜視図である。 図７Ａは、順回転の場合のシャッターの状態を説明するための図である。 図７Ｂは、逆回転の場合のシャッターの状態を説明するための図である。 図８は、図５におけるＣ−Ｃ断面図である。 図９は、逆回転時の羽、外部カバー及びファイルリールモータの部分を拡大した透視斜視図である。 図１０は、図９におけるＤ−Ｄ断面図である。 図１１は、読出し及び書込み時のＬＴＯドライブ全体の空気の流れを示す概略図である。 図１２は、リワインド走行時のＬＴＯドライブ全体の空気の流れを示す概略図である。 図１３は、実施例に係るＬＴＯドライブの動作のフローチャートである。 図１４は、データ読込み処理及び書き込み処理におけるファイルリール側の動作のフローチャートである。 図１５は、リワインド処理におけるファイルリール側の動作のフローチャートである。

以下に、本願の開示する磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例により本願の開示する磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法が限定されるものではない。

図１は、実施例に係るＬＴＯドライブの透視斜視図である。図１では、ＬＴＯドライブ１の中に、磁気テープ２を有するテープカートリッジ２１が挿入され、さらに磁気テープ２が引き出され読み出し又は書き込みができる状態となっている。

ＬＴＯドライブ１は、マシンリール１０、ヘッド１２、挿入口１３、ローラガイド１０１及び１０２、固定ガイド１１１及び１１２、ファイルリールモータ１２１、マシンリールモータ１２２、並びに、羽１３１及び１３２を有している。さらに、ＬＴＯドライブ１は、吸気ダクト１４１、１４２、１５１及び１５２、フィルタ１６１及び１６２、並びに、排気ダクト１７１、１７２、１８１及び１８２を有している。さらに、ＬＴＯドライブ１は、コントローラ１９１及び１９２、羽１３１を覆う外部カバー２００、並びに、羽１３２を覆う外部カバー２０９を有している。ここで、図１では、説明の便宜上、羽１３１及び１３２の覆いとして外部カバー２００及び２０９のみを記載しているが、実際には、後述するように、羽１３１及び１３２の覆いは３層となっている。

テープカートリッジ２１は、磁気テープ２及び磁気テープ２を巻き取るためのファイルリール（不図示）を有している。磁気テープ２は、全てがファイルリールに巻き取られることで、テープカートリッジ２１の中に収容される。また、磁気テープ２は、データの読出しや書込みが行なわれる場合、テープカートリッジ２１から引き出され、ローラガイド１０１及び１０２、固定ガイド１１１及び１１２、並びにヘッド１２などを通過してＬＴＯドライブ１のマシンリール１０に巻き取られる。

図２Ａ及び図２Ｂを参照して、書込み及び読込み時の磁気テープ２の動き及びリワインド走行時の磁気テープ２の動きについて説明する。ここで、リワインド走行とは、テープカートリッジ２１への磁気テープ２の巻き戻しのことである。図２Ａは、データの読出し及び書込み時の磁気テープの動きを説明するための図である。また、図２Ｂは、リワインド走行時の磁気テープの動きを説明するための図である。

図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ファイルリール２２から延びた磁気テープ２は、ローラガイド１０１、固定ガイド１１１、ヘッド１２、固定ガイド１１２及びローラガイド１０２の順にそれぞれを通過して、マシンリール１０に巻き取られている。図２Ａに示すように、データの読込み及び書込み時には、ファイルリール２２が矢印Ｐ１方向に回転し、マシンリール１０が矢印Ｐ２方向に回転する。以下では、マシンリール１０及びファイルリール２２のいずれにおいても、時計回りの回転（図２ＡではＰ１方向への回転）を「順回転」といい、反時計回りの回転を「逆回転」という。すなわち、データの読込み及び書込み時には、ファイルリール２２は、順回転して磁気テープ２を送り出し、マシンリール１０は、逆回転して磁気テープ２を巻き取る。この時、磁気テープ２は、図２Ａの点線矢印で表される方向に走行する。これに対して、リワインド走行の場合、ファイルリール２２が矢印Ｐ３の方向に回転し、マシンリール１０が矢印Ｐ４の方向に回転する。すなわち、リワインド走行時には、ファイルリール２２は、逆回転して磁気テープ２を巻き取り、マシンリール１０は、順回転して磁気テープ２を送り出す。

図１に戻って、挿入口１３は、テープカートリッジ２１を挿入するための口である。テープカートリッジ２１は、挿入口１３から挿入されファイルリールモータ１２１にファイルリールが装着される。その後、ＬＴＯドライブ１は、テープカートリッジ２１から磁気テープ２を引き出し、ローラガイド１０１、固定ガイド１１１、ヘッド１２、固定ガイド１１２及びローラガイド１０２の順にそれぞれを通過させ、マシンリール１０に渡す。

ローラガイド１０１、固定ガイド１１１、ヘッド１２、固定ガイド１１２及びローラガイド１０２は、例えば、図１に示すように、ファイルリールからマシンリール１０に向けて順に並んでいる。

ローラガイド１０１は、データの読出し及び書込み時、ファイルリールから送り出された磁気テープ２の走行方向を固定ガイド１１１方向に変える。そして、ローラガイド１０１は、磁気テープ２を固定ガイド１１１に送り出す。これに対して、リワインド走行時、ローラガイド１０１は、固定ガイド１１１を通過してきた磁気テープ２の方向をファイルリール方向に変える。そして、ローラガイド１０１は、磁気テープ２をファイルリールに送り出す。

図３は、ローラガイドの構造を説明するための図である。図３における範囲Ｌ１に含まれる図は、図１のＡ−Ａ断面図となっている。また、図３における範囲Ｌ２に含まれる図は、ローラガイド１０１の透視側面図となっている。図３の範囲Ｌ２に含まれる部分の点線は本来外からは見えない部分であるが、説明の便宜上点線を用いて図示している。

ローラガイド１０１は、フランジ１０３及び１０５、並びにローラ１０４を有している。ローラ１０４は軸１０９を中心として回転する。磁気テープ２は、ローラ１０４に接触して走行方向が変えられる。そして、磁気テープ２との摩擦によりローラ１０４が回転し、磁気テープ２が固定ガイド１１１の方向に送り出される。

フランジ１０３とフランジ１０５とは軸１０９によって接続されている。そして、フランジ１０３、軸１０９及びフランジ１０５は固定されている。さらに、フランジ１０３、軸１０９及びフランジ１０５には、通気管１０６が設けられている。通気管１０６は、後述する吸気ダクト１４１及び１５１に繋がるフィルタ１６１と接続している。そして、フランジ１０３とローラ１０４が接触する位置に、通気管１０６の吸気口１０７が設けられている。また、フランジ１０５とローラ１０４が接触する位置に、通気管１０６の吸気口１０８が設けられている。吸気口１０７及び吸気口１０８は、例えば、ローラ１０４の幅が１２．５ｍｍのときにφ１〜２の直径を有する。また、吸気口１０７及び吸気口１０８は、磁気テープ２とローラ１０４とが接触する場所のローラ１０４の端部に設けられていることが好ましい。

通気管１０６内の空気はフィルタ１６１に向けて吸込まれる。これにより、吸気口１０７及び吸気口１０８の周辺の空気が、吸気口１０７及び吸気口１０８から吸込まれる。ローラ１０４上を走行する磁気テープ２は、フランジ１０３及びフランジ１０５と接触する。磁気テープ２とフランジ１０３及びフランジ１０５との摩擦により塵埃が発生する。すなわち、塵埃は、吸気口１０７及び吸気口１０８の付近で発生する。そこで、吸気口１０７及び吸気口１０８は、周辺の空気と共に塵埃を吸込む。

固定ガイド１１１は、データの読出し及び書込み時、ローラガイド１０１から送られた磁気テープ２の走行方向に直交する方向の位置を調整する。そして、固定ガイド１１１により走行方向に直交する方向の位置を調整された磁気テープ２は、固定ガイド１１１を通過してヘッド１２に向けて走行する。これに対して、リワインド走行時、固定ガイド１１１は、ヘッド１２を通過してきた磁気テープ２の走行方向に直行する方向の位置を調整する。そして、固定ガイド１１１により走行方向に直交する方向の位置を調整された磁気テープ２は、固定ガイド１１１を通過してローラガイド１０１に向けて走行する。

図４Ａは、固定ガイドの透視上面図である。また、図４Ｂは、固定ガイドの透視正面図である。また、図４Ｃは、図４ＡにおけるＢ−Ｂ断面図である。

走行面１１６は、磁気テープ２が固定ガイド１１１と接触しながら走行する面である。走行面１１６には、図４Ｂに示すように、排気口１１５及び排気口１１７が設けられている。そして、排気口１１５及び排気口１１７に繋がる通気管１１３及び通気管１１４が、図４Ａ〜４Ｃに示すように、固定ガイド１１１の内部に設けられている。通気管１１３は、後述する排気ダクト１８１に接続されている。また、通気管１１４は、後述する排気ダクト１７１に接続されている。

排気ダクト１７１から通気管１１４に対して空気が押し出される。これにより、排気口１１５及び排気口１１７から空気が排出される。また、排気ダクト１８１から通気管１１３に対して空気が押し出される。これによっても、排気口１１５及び排気口１１７から空気が排出される。このように、排気口１１５及び排気口１１７から排気することで、磁気テープ２が走行面１１６から離れる方向に押される。このように磁気テープ２が空気により押されることで、磁気テープ２と走行面１１６との摩擦力が軽減される。これにより、ガイドの磨耗を軽減することができる。また、磁気テープ２の劣化も軽減することができる。

ヘッド１２は、データの読出し時には、送られてきた磁気テープ２からデータを読み出す。また、データの書込み時には、ヘッド１２は、送られてきた磁気テープ２にデータを書き込む。これに対して、リワインド走行時には、ヘッド１２は、テープに接触しているが、データの読書きは行なわない。読出し及び書込み時、ヘッド１２を通過した磁気テープ２は、固定ガイド１１２に送られる。リワインド走行時、ヘッド１２を通過した磁気テープ２は、固定ガイド１１１に送られる。

固定ガイド１１２は、データの読出し及び書込み時、ヘッド１２を通過してきた磁気テープ２の走行方向に直交する方向の位置を調整する。そして、固定ガイド１１２により走行方向に直交する方向の位置を調整された磁気テープ２は、固定ガイド１１２を通過してローラガイド１０２に向けて走行する。これに対して、リワインド走行時、固定ガイド１１２は、ローラガイド１０２から送られてきた磁気テープ２の走行方向に直行する方向の位置を調整する。そして、固定ガイド１１２により走行方向に直交する方向の位置を調整された磁気テープ２は、固定ガイド１１２を通過してヘッド１２に向けて走行する。

固定ガイド１１２の構造は、図４Ａ〜４Ｃに示した固定ガイド１１１の構造と同様の構造を持つ。ただし、固定ガイド１１２の通気管は、排気ダクト１７２及び排気ダクト１８２に繋がる。

ローラガイド１０２の構造は、図３に示したローラガイド１０１の構造と同様の構造を持つ。ただし、ローラガイド１０２の通気管は、吸気ダクト１４２及び吸気ダクト１５２に繋がるフィルタ１６２に繋がる。

マシンリール１０は、テープカートリッジ２１から引き出され、ローラガイド１０１及び１０２、固定ガイド１１１及び１１２、並びにヘッド１２を通過した磁気テープ２を巻き取る。マシンリール１０は、ファイルリール２２（図２参照）とは逆回転を行う。

ファイルリールモータ１２１は、挿入されたテープカートリッジ２１のファイルリール２２が装着される。そして、ファイルリールモータ１２１は、自己の回転によりファイルリール２２を回転させ、磁気テープ２の巻き戻しや送り出しを行なう。また、ファイルリールモータ１２１の回転軸は、羽１３１の回転軸と連結している。そして、ファイルリールモータ１２１は、回転することで、羽１３１を回転させる。また、ファイルリールモータ１２１の回転は、図示していない基板に設けられた回転制御機構によって制御される。

マシンリールモータ１２２は、マシンリール１０と接続している。そして、マシンリールモータ１２２は、自己の回転によりマシンリール１０を回転させ、磁気テープ２の巻き戻しや送り出しを行なう。また、マシンリールモータ１２２の回転軸は、羽１３２の回転軸と連結している。そして、マシンリールモータ１２２は、回転することで、羽１３２を回転させる。また、マシンリールモータ１２２の回転は、図示していない基板に設けられた回転制御機構によって制御される。

吸気ダクト１４１は、一方の開口部を外部カバー２００の側面に有し、他端がフィルタ１６１に接続されている。また、吸気ダクト１５１は、一方の開口部を外部カバー２００の側面に有し、他端がフィルタ１６１に接続されている。

排気ダクト１７１は、一方の開口部を外部カバー２００の側面に有し、他端が固定ガイド１１１の通気管に接続されている。また、排気ダクト１８１は、一方の開口部を外部カバー２００の側面に有し、他端が固定ガイド１１１の通気管に接続されている。

吸気ダクト１４２は、一方の開口部を外部カバー２０９の側面に有し、他端がフィルタ１６２に接続されている。また、吸気ダクト１５２は、一方の開口部を外部カバー２０９の側面に有し、他端がフィルタ１６２に接続されている。

排気ダクト１７２は、一方の開口部を外部カバー２０９の側面に有し、他端が固定ガイド１１２の通気管に接続されている。また、排気ダクト１８２は、一方の開口部を外部カバー２０９の側面に有し、他端が固定ガイド１１２の通気管に接続されている。

外部カバー２００における吸気ダクト１４１及び１５１並びに排気ダクト１７１及び１８１の開口部の位置の詳細については後で説明する。また、外部カバー２０９における吸気ダクト１４２及び１５２並びに排気ダクト１７２及び１８２の開口部の位置の詳細については後で説明する。

フィルタ１６１は、吸気ダクト１４１及び１５１に接続され、さらにローラガイド１０１の通気管に接続されている。フィルタ１６１は、羽１３１による吸気によりローラガイド１０１の通気管から流れてきた空気をフィルタに通し、その空気に含まれる塵埃を除去する。そして、フィルタ１６１により塵埃が除去された空気は、吸気ダクト１４１又は１５１に送り出される。

フィルタ１６２は、吸気ダクト１４２及び１５２に接続され、さらにローラガイド１０２の通気管に接続されている。フィルタ１６２は、羽１３２による吸気によりローラガイド１０２の通気管から流れてきた空気をフィルタに通し、その空気に含まれる塵埃を除去する。そして、フィルタ１６２により塵埃が除去された空気は、吸気ダクト１４２又は１５２に送り出される。

コントローラ１９１は、プロセッサを有している。そして、コントローラ１９１は、吸気ダクト１４１及び１５１並びに排気ダクト１７１及び１８１と羽１３１の周辺の空間との連結を制御する。コントローラ１９１による吸気ダクト１４１及び１５１並びに排気ダクト１７１及び１８１と羽１３１の周辺の空間との連結の制御については、後で詳細に説明する。

コントローラ１９２は、プロセッサを有している。そして、コントローラ１９２は、吸気ダクト１４２及び１５２並びに排気ダクト１７２及び１８２と羽１３２の周辺の空間との連結を制御する。コントローラ１９２による吸気ダクト１４２及び１５２並びに排気ダクト１７２及び１８２と羽１３２の周辺の空間との連結の制御については、後で詳細に説明する。

次に、図５及び図６Ａ〜図６Ｄを参照して、羽１３１による排気及び吸気について説明する。図５は、順回転時の羽、外部カバー及びファイルリールモータの部分を拡大した透視斜視図である。図１では、羽１３１の覆いとして外部カバー２００のみを記載したが、実際には、図５に示すように、羽１３１は、外部カバー２００、シャッター２１０及び内部カバー２２０で覆われている。そして、図６Ａ〜図６Ｂは、図５における、羽１３１、外部カバー２００、シャッター２１０及び内部カバー２２０を分解したものを表している。具体的には、図６Ａは、外部カバーの斜視図であり、図６Ｂは、シャッターの斜視図であり、図６Ｃは、内部カバーの斜視図であり、図６Ｄは、羽の斜視図である。以下の説明では、羽１３１から見てモータ側を「下方向」といい、羽１３１から見てモータとは逆方向を「上方向」という。

図５に示すように、外部カバー２００は、羽１３１の最も外側の覆いである。外部カバー２００は、下方向の底面を有さない円筒形である。外部カバー２００の下端部は、モータなどを収納している台座３００に固定されている。そして、図６Ａに示すように、外部カバー２００は、例えば、側面の対向する位置の上下に並ぶように、孔２０１〜２０４を有している。具体的には、本実施例では、孔２０１の下に孔２０３が並んでおり、それらに対向する位置に、孔２０４の下に孔２０２が並んでいる。孔２０１は、吸気ダクト１４１に接続されている。

また、孔２０２は、吸気ダクト１５１に接続されている。また、孔２０３は、排気ダクト１７１に接続されている。さらに、孔２０４は、排気ダクト１８１に接続されている。また、外部カバー２００は、孔２０２及び孔２０４が位置する内側の壁に、孔２０２及び孔２０４のそれぞれを囲うように配置され、各孔の周りを区切り外部との空気の流通を遮断する密閉構造２０８を有している。密閉構造２０８は、例えば、ゴム製の板状の部材である。また、図６Ａでは説明の便宜上記載していないが、孔２０１及び孔２０３が位置する内側の壁にも、密閉構造２０８と同様の密閉構造が設けられている。

さらに、外部カバー２００は、上方向の底面に開口部２０７を有している。開口部２０７は、モータの回転軸を中心とする同心円の円弧方向に延びる開口を有する。具体的には、例えば、開口部２０７は、モータの回転軸を中心とする同心円の中心角θが３０度となる距離の開口を有する。そして、開口部２０７のモータの回転軸を中心とする同心円の円弧方向の両側端部には、電磁石２０５及び２０６が配置されている。そして、電磁石２０５及び２０６からはそれぞれ電線１９３及び１９４が延びている。電線１９３及び１９４は、後述するコントローラ１９１に接続している。ここで、本実施例では、開口部２０７をモータの回転軸を中心とする同心円の円弧方向に延びる開口としたが、シャッター２１０の回転に合せて突起２１５が移動できれば、開口部２０７は他の形状であってもよい。

シャッター２１０は、図５に示すように、羽１３１の外側から二番目の覆いである。シャッター２１０は、下方向の底面を有さない円筒形である。シャッター２１０の下端部は、台座３００に固定されていない。そして、図６Ｂに示すように、シャッター２１０の上方向の底面の内側には、円筒状のベアリング２１６が設けられている。このベアリング２１６の内側の空洞には、後述する図６Ｃにおける内部カバー２２０の突起２２６が挿入される。そして、シャッター２１０は、ベアリング２１６が内部カバー２２０に接触した状態で内部カバー２２０により下から支持される。これにより、シャッター２１０は、ベアリング２１６の内側の空洞を中心に矢印Ｐ５の方向に回転することができる。

また、シャッター２１０は、上方向の底面の外側に外部カバー２００側に向かう突起２１５が、外部カバー２００の開口部２０７に一致する場所に設けられている。突起２１５は、強磁性体である。突起２１５は、開口部２０７を通過して外部カバー２００の上方向の底面に突き抜ける。突起２１５は、外部カバー２００の電磁石２０５又は電磁石２０６のいずれかに通電され磁力が発生すると、磁力が発生した側の電磁石に引き付けられる。突起２１５が電磁石２０５又は２０６に引き付けられることにより、シャッター２１０はベアリング２１６の内側の空洞を中心に矢印Ｐ５の突起２１５が引き付けられた側の方向に回転する。

さらに、シャッター２１０は、側面に孔２１１〜２１４が設けられている。具体的には、本実施例では、孔２１１の下に孔２１３が並び、孔２１４の下に孔２１２が並んでいる。そして、孔２１１及び孔２１３は、突起２１５が電磁石２０５に接触している状態で、孔２０１及び孔２０３に一致する位置に配置されている。さらに、孔２１４及び孔２１２は、孔２１１及び孔２１３に対向する位置から突起２１５が回転する角度ずれている。本実施例では、孔２１４及び孔２１２は、孔２１１及び孔２１３に対向する位置から３０度ずれた位置に配置されている。言い換えれば、孔２１４及び孔２１２は、突起２１５が電磁石２０６に接触している状態で、孔２０４及び孔２０３に一致する位置に配置されている。

そして、突起２１５が電磁石２０６に接触している状態では、孔２１４は、密閉構造２０８の孔２０４を囲う領域の内部に位置する。また、孔２１２は、密閉構造２０８の孔２０２を囲う領域の内部に位置する。これにより、孔２１４と孔２０４とを結ぶ空間の空気及び孔２１２と孔２０２とを結ぶ空間の空気が外部に漏れない構造になっている。同様に、突起２１５が電磁石２０５に接触している状態では、孔２１１は、孔２０１を囲う密閉構造（不図示）の内部に位置し、孔２１３は、孔２０３を囲う密閉構造（不図示）の内部に位置する。これにより、孔２１１と孔２０１とを結ぶ空間の空気及び孔２１３と孔２０３とを結ぶ空間の空気が外部に漏れない構造になっている。

図５に示すように、内部カバー２２０は、羽１３１の最も内側の覆いである。内部カバー２２０は、下方向の底面を有さない円筒形である。内部カバー２２０の下端部は、台座３００に固定されている。

また、図６Ｃに示すように、内部カバー２２０は、上方向の底面の外側にシャッター２１０に向かう突起２２６を有している。突起２２６は、シャッター２１０のベアリング２１６の内側の空洞と嵌合する位置に設けられている。そして、内部カバー２２０の上方向の底面は、ベアリング２１６の内側の空洞に突起２２６を通した状態でベアリング２１６と接触し、突起２２６を中心として回転可能にシャッター２１０を支持する。

また、内部カバー２２０は、外部カバー２００の孔２０１〜２０４と一致する側面の位置に、孔２２１〜２２４を有している。さらに、内部カバー２２０は、孔２０２及び孔２０４が位置する外側の壁に、孔２２４及び孔２２２のそれぞれを囲うように配置され、各孔の周りを区切り外部との空気の流通を遮断する密閉構造２２５を有している。密閉構造２２５は、例えば、ゴム製の板状の部材である。また、図６Ｃでは説明の便宜上記載していないが、孔２２１及び孔２２３が位置する外側の壁にも、密閉構造２２５と同様の密閉構造が設けられている。

そして、突起２１５が電磁石２０６に接触している状態では、シャッター２１０の孔２１４は、密閉構造２２５の孔２２４を囲う領域の内部に位置する。また、孔２１２は、密閉構造２２５の孔２２２を囲う領域の内部に位置する。これにより、孔２１４と孔２２４とを結ぶ空間の空気及び孔２１２と孔２２２とを結ぶ空間の空気が外部に漏れない構造になっている。同様に、突起２１５が電磁石２０５に接触している状態では、孔２１１は、孔２２１を囲う密閉構造（不図示）の内部に位置し、孔２１３は、孔２２３を囲う密閉構造（不図示）の内部に位置する。これにより、孔２１１と孔２２１とを結ぶ空間の空気及び孔２１３と孔２２３とを結ぶ空間の空気が外部に漏れない構造になっている。

羽１３１は、内部カバー２２０の内部に、内部カバー２２０の側面の円周方向に回転するように配置される。そして、羽１３１は、ファイルリールモータ１２１が順回転を行った場合、すなわち、羽１３１が矢印Ｐ６の方向に回転した場合、下方向に風を送るように羽が配置されている。逆に、ファイルリールモータ１２１が逆回転を行った場合、すなわち、羽１３１が矢印Ｐ６の逆方向に回転した場合、上方向に風を送る。

そして、順回転時における、図６Ａ〜図６Ｄの各部材を組み合わせたものの順回転時における状態が、図５で示す状態となる。ここで、羽１３１は、ファイルリールモータ１２１に接続されている。これにより、ファイルリールモータ１２１が回転すると、羽１３１は、ファイルリールモータ１２１の回転方向と同じ方向に回転を行う。

さらに、図７Ａ及び図７Ｂを用いてシャッター２１０の回転の制御について説明する。図７Ａは、順回転の場合のシャッターの状態を説明するための図である。また、図７Ｂは、逆回転の場合のシャッターの状態を説明するための図である。

コントローラ１９１は、電線１９３により電磁石２０５と接続されている。また、コントローラ１９１は、電線１９４により電磁石２０６と接続されている。コントローラ１９１は、電線１９３を介して電磁石２０５に電気を流すことにより電磁石２０５から磁気を発生させる。また、コントローラ１９１は、電線１９４を介して電磁石２０６に電気を流すことにより電磁石２０６から磁気を発生させる。

そして、コントローラ１９１は、ファイルリールモータ１２１の回転を制御する基板（不図示）からファイルリールモータ１２１が順回転を行なっているか逆回転を行なっているかの情報を取得する。

ファイルリールモータ１２１が順回転を行っている場合には、コントローラ１９１は、電磁石２０５に電気を流す。この場合、電磁石２０５から磁気が発生する。電磁石２０５から磁気が発生すると、シャッター２１０の突起２１５は、矢印Ｐ７のように時計回りに回転し、電磁石２０５に接触する。このとき、シャッター２１０の孔２１１は、矢印Ｐ８のように時計回りに回転し、外部カバー２００の孔２０１及び内部カバー２２０の孔２２１と一列に並ぶ、これにより、羽１３１の周囲の空間と吸気ダクト１４１の空間が連結される。また、シャッター２１０の孔２１２は、矢印Ｐ９のように時計回りに回転し、外部カバー２００の孔２０２及び内部カバー２２０の孔２２２と一列に並ぶ位置からはずれる。これにより、羽１３１の周囲の空間と吸気ダクト１５１の空間は隔離される。ここで、図７Ａでは、説明の都合上、吸気ダクト１４１及び１５１に繋がる孔のみを記載しているが、排気ダクト１７１及び１８１に繋がる孔についても同様である。

逆に、ファイルリールモータ１２１が逆回転を行っている場合には、コントローラ１９１は、電磁石２０６に電気を流す。この場合、電磁石２０６から磁気が発生する。電磁石２０６から磁気が発生すると、シャッター２１０の突起２１５は、矢印Ｐ１０のように反時計回りに回転し、電磁石２０６に接触する。このとき、シャッター２１０の孔２１２は、矢印Ｐ１１のように反時計回りに回転し、外部カバー２００の孔２０２及び内部カバー２２０の孔２２２と一列に並ぶ、これにより、羽１３１の周囲の空間と吸気ダクト１５１の空間が連結される。また、シャッター２１０の孔２１１は、矢印Ｐ１２のように反時計回りに回転し、外部カバー２００の孔２０１及び内部カバー２２０の孔２２１と一列に並ぶ位置からはずれる。これにより、羽１３１の周囲の空間と吸気ダクト１４１の空間は隔離される。図７Ｂにおいても、説明の都合上、吸気ダクト１４１及び１５１に繋がる孔のみを記載しているが、排気ダクト１７１及び１８１に繋がる孔についても同様である。

このように、コントローラ１９１によって、順回転時に電磁石２０５に電気が流され、シャッター２１０が時計回りに回転した状態が、図５の状態である。順回転時の状態を表す図５では、上述したように、孔２０１、２１１及び２２１が一列に並び、羽１３１の上部の周りの空間と吸気ダクト１４１が連結されている。また、孔２０３、２１３及び２２３が一列に並び、羽１３１の下部の周りの空間と排気ダクト１７１とが連結されている。これに対して、孔２０２は、孔２１２及び２２２と一列に並ぶ位置からはずれ、羽１３１の下部の周りの空間と吸気ダクト１５１とはシャッター２１０によって隔離されている。また、孔２０４は、孔２１４及び２２４と一列に並ぶ位置からはずれ、羽１３１の上部の周りの空間と排気ダクト１８１とはシャッター２１０によって隔離されている。

ここで、本実施例では、外部カバー２００、シャッター２１０及び内部カバー２２０において、対向する位置の上下に孔を設けたが、この位置は他の位置でもよく、例えば、孔２０１及び２０３と孔２０２及び２０４との関係は対向する位置でなくても良い。また、孔２０１と２０３との並びや孔２０２と２０４との並びは上下に一列に並んでなくてもよい。

次に、図８を参照して、順回転時における羽１３１によって発生する空気の流れについて説明する。図８は、図５におけるＣ−Ｃ断面図である。

ファイルリールモータ１２１が順回転した場合、ファイルリールモータ１２１の回転に連動して軸１２３が順回転することにより、羽１３１も順回転を行う。この場合、羽１３１は、矢印Ｐ１３の方向に回転する。羽１３１が順回転を行うと、羽１３１の上部から下部に向かって空気の流れが発生する。このとき、吸気ダクト１４１の空気が内部カバー２２０に吸込まれる。これにより、ローラガイド１０１に設けられた吸気ダクト１４１の他端側の開口部の周辺の空気が吸込まれる。また、内部カバー２２０内の空気が排気ダクト１７１に向けて送り出される。これにより、固定ガイド１１１に設けられた排気ダクト１７１の他端側の開口部から空気が排出される。

一方、内部カバー２２０の孔２２４と外部カバー２００の孔２０４とを結ぶ空間はシャッター２１０で遮断されているため、内部カバー２２０内の空気が孔２２４から吸込まれることはない。これにより、順回転時に、固定ガイド１１１に設けられた排気ダクト１８１の開口部から空気を吸込み、磁気テープ２を固定ガイド１１１に吸い付けてしまうことを回避できる。同様に、内部カバー２２０の孔２２２と外部カバー２００の孔２０２とを結ぶ空間はシャッター２１０で遮断されているため、内部カバー２２０内の空気が孔２２２から送り出されることはない。これにより、順回転時に、ローラガイド１０１に設けられた吸気ダクト１４１の開口部から空気を排出して、ローラガイド１０１に塵埃を散布してしまうことを回避できる。

図９は、逆回転時の羽、外部カバー及びファイルリールモータの部分を拡大した透視斜視図である。図９は、コントローラ１９１によって、逆回転時に電磁石２０６に電気が流され、シャッター２１０が反時計回りに回転した状態を表している。逆回転時の状態を表す図９では、上述したように、孔２０２、２１２及び２２２が一列に並び、羽１３１の下部の周りの空間と吸気ダクト１５１が連結されている。また、孔２０４、２１４及び２２４が一列に並び、羽１３１の上部の周りの空間と排気ダクト１８１とが連結されている。これに対して、孔２０１は、孔２１１及び２２１と一列に並ぶ位置からはずれ、羽１３１の上部の周りの空間と吸気ダクト１４１とはシャッター２１０により隔離されている。また、孔２０３は、孔２１３及び２２３と一列に並ぶ位置からはずれ、羽１３１の下部の周りの空間と排気ダクト１７１とはシャッター２１０により隔離されている。

次に、図１０を参照して、順回転時における羽１３１によって発生する空気の流れについて説明する。図１０は、図９におけるＤ−Ｄ断面図である。

ファイルリールモータ１２１が逆回転した場合、ファイルリールモータ１２１の回転に連動して軸１２３が逆回転することにより、羽１３１も逆回転を行う。この場合、羽１３１は、矢印Ｐ１４の方向に回転する。羽１３１が逆回転を行うと、羽１３１の下部から上部に向かって空気の流れが発生する。このとき、吸気ダクト１５１の空気が内部カバー２２０に吸込まれる。これにより、ローラガイド１０１に設けられた吸気ダクト１５１の他端側の開口部の周辺の空気が吸込まれる。また、内部カバー２２０内の空気が排気ダクト１８１に向けて送り出される。これにより、固定ガイド１１１に設けられた排気ダクト１８１の他端側の開口部から空気が排出される。

一方、内部カバー２２０の孔２２３と外部カバー２００の孔２０３とを結ぶ空間はシャッター２１０で遮断されているため、内部カバー２２０内の空気が孔２２３から吸込まれることはない。これにより、逆回転時に、固定ガイド１１１に設けられた排気ダクト１７１の開口部から空気を吸込み、磁気テープ２を固定ガイド１１１に吸い付けてしまうことを回避できる。同様に、内部カバー２２０の孔２２１と外部カバー２００の孔２０１とを結ぶ空間はシャッター２１０で遮断されているため、内部カバー２２０内の空気が孔２２１から送り出されることはない。これにより、逆回転時に、ローラガイド１０１に設けられた吸気ダクト１４１の開口部から空気を排出して、ローラガイド１０１に塵埃を散布してしまうことを回避できる。

以上では、羽１３１、羽１３１の周りの覆い及びそこから延びる吸気ダクト及び排気ダクトについて説明したが、以上で説明した構造は、羽１３２、羽１３２の覆い及びそこから延びる吸気ダクト及び排気ダクトにおいても同様である。ただし、ファイルリールモータ１２１とマシンリールモータ１２２とは逆回転を行う。そのため、図１に示す吸気ダクト１４２及び１５２、並びに排気ダクト１７２及び１８２の配管状態の場合には、コントローラ１９２は、マシンリールモータ１２２が順回転の場合には、羽１３２の覆いを図９に示す状態となるように制御する。また、マシンリールモータ１２２が逆回転の場合には、コントローラ１９２は、羽１３２の覆いを図５に示す状態となるように制御する。言い換えれば、羽１３２の覆いは、順回転時には羽１３１の覆いの逆回転時の状態となり、逆回転時には羽１３１の覆いの順回転時の状態となる。ただし、これは他の構造をとることもできる。例えば、吸気ダクト１４２及び１５２の外部カバー２０９における開口部の位置と排気ダクト１７２及び１８２の外部カバー２０９における開口部の位置を交換してもよい。この場合、順回転時及び逆回転時における羽１３２の覆いの状態は、それぞれ順回転時及び逆回転時における羽１３１の覆いの状態と一致するように、コントローラ１９２によって制御される。また、例えば、吸気ダクト１４２と排気ダクト１７２との外部カバー２０９における開口部の位置を入れ替え、さらに、吸気ダクト１５２と排気ダクト１８２との外部カバー２０９における開口部の位置を入れ替えてもよい。この場合も、順回転時及び逆回転時における羽１３２の覆いの状態は、それぞれ順回転時及び逆回転時における羽１３１の覆いの状態と一致するように、コントローラ１９２によって制御される。さらに、羽１３１や羽１３２の羽の配置を変更し、空気の流れを逆にしてもよい。その場合、順回転と逆回転とにおけるシャッター２１０の制御は本実施例とは反対となる。

羽１３２により発生する空気の流れによって、ローラガイド１０２で発生する塵埃が吸気ダクト１４２又は１５２に吸込まれ、排気ダクト１７２又は１８２から送られた空気が固定ガイド１１２から排気される。

次に、図１１を参照して、データの読出し及び書込み時のＬＴＯドライブ１における全体の空気の流れについて説明する。図１１は、読出し及び書込み時のＬＴＯドライブ全体の空気の流れを示す概略図である。

データの読出し及び書込み時には、ファイルリールモータ１２１は順回転を行う。この場合、羽１３１は、順回転を行い、矢印Ｑ１に示すような吸気ダクト１４１から排気ダクト１７１へ向かう空気の流れを発生させる。これにより、ローラガイド１０１から羽１３１に向けて、矢印Ｑ２のように空気が吸込まれる。これにより、ローラガイド１０１で発生した塵埃が吸気ダクト１４１に吸込まれる。このとき、矢印Ｑ２のように流れる空気は途中でフィルタ１６１を経由する。そして、ローラガイド１０１において吸込まれた塵埃は、フィルタ１６１で除去される。これにより、羽１３１には、塵埃が取り除かれたきれいな空気が送り込まれる。さらに、羽１３１に送り込まれたきれいな空気は、矢印Ｑ３に示すように、固定ガイド１１１に送られ排出される。一方、マシンリールモータ１２２は、データの読出し及び書込み時には逆回転を行う。この場合、羽１３２は、逆回転を行い、矢印Ｑ４に示すような吸気ダクト１５２から排気ダクト１８２へ向かう空気の流れが発生する。これにより、ローラガイド１０２から羽１３２に向けて、矢印Ｑ５のように空気が吸込まれる。これにより、ローラガイド１０２で発生した塵埃が吸気ダクト１５２に吸込まれる。このとき、矢印Ｑ５のように流れる空気は途中でフィルタ１６２を経由する。そして、ローラガイド１０２において吸込まれた塵埃は、フィルタ１６２で除去される。これにより、羽１３２には、塵埃が取り除かれたきれいな空気が送り込まれる。さらに、羽１３２に送り込まれたきれいな空気は、矢印Ｑ６に示すように、固定ガイド１１２に送られ排出される。

次に、図１２を参照して、リワインド走行時のＬＴＯドライブ１における全体の空気の流れについて説明する。図１２は、リワインド走行時のＬＴＯドライブ全体の空気の流れを示す概略図である。

リワインド走行時には、ファイルリールモータ１２１は逆回転を行う。この場合、羽１３１は、逆回転を行い、矢印Ｑ７に示すような吸気ダクト１５１から排気ダクト１８１へ向かう空気の流れを発生させる。これにより、ローラガイド１０１から羽１３１に向けて、矢印Ｑ８のように空気が吸込まれる。これにより、ローラガイド１０１で発生した塵埃が吸気ダクト１５１に吸込まれる。このとき、矢印Ｑ８のように流れる空気は途中でフィルタ１６１を経由する。そして、ローラガイド１０１において吸込まれた塵埃は、フィルタ１６１で除去される。これにより、羽１３１には、塵埃が取り除かれたきれいな空気が送り込まれる。さらに、羽１３１に送り込まれたきれいな空気は、矢印Ｑ９に示すように、固定ガイド１１１に送られ排出される。一方、マシンリールモータ１２２は、リワインド走行時には順回転を行う。この場合、羽１３２は、順回転を行い、矢印Ｑ１０に示すような吸気ダクト１４２から排気ダクト１７２へ向かう空気の流れが発生する。これにより、ローラガイド１０２から羽１３２に向けて、矢印Ｑ１１のように空気が吸込まれる。これにより、ローラガイド１０２で発生した塵埃が吸気ダクト１４２に吸込まれる。このとき、矢印Ｑ１１のように流れる空気は途中でフィルタ１６２を経由する。そして、ローラガイド１０２において吸込まれた塵埃は、フィルタ１６２で除去される。これにより、羽１３２には、塵埃が取り除かれたきれいな空気が送り込まれる。さらに、羽１３２に送り込まれたきれいな空気は、矢印Ｑ１２に示すように、固定ガイド１１２に送られ排出される。

次に、図１３を参照して、本実施例に係るＬＴＯドライブの動作の流れを説明する。図１３は、実施例に係るＬＴＯドライブの動作のフローチャートである。ここで、ＬＴＯドライブ１は、主にデータのバックアップに用いられる場合が多く、使用方法としては、データを順番に磁気テープ２に記録し、また、磁気テープ２に記録されているデータをそのまま順番に読み出すことが多い。この点、ＬＴＯドライブ１においても、進んだり戻ったりして磁気テープ２上のデータを飛び飛びに処理することもあるが、その様な動作は稀である。すなわち、ＬＴＯドライブ１では、データの読出し又は書込みがなされ、データの読出し又は書込み処理が完了すると、リワインド走行を行なって磁気テープ２をテープカートリッジ２１内に収容するという一連の動作を行うことが多い。このため、ファイルリール２２及びマシンリール１０は、順回転又は逆回転がある程度の時間継続する場合が多く、一定のペースで回転し続けることが多い。そこで、ここでは、読込み又は書込み時において巻き戻しが発生しない場合について説明する。また、読込み又は書込みが終わった場合には巻き戻す場合について説明する。

操作者は、テープカートリッジ２１をＬＴＯドライブ１の挿入口１３に挿入する（ステップＳ１）。

テープカートリッジ２１のファイルリール２２が、ファイルリールモータ１２１に装着される（ステップＳ２）。そして、テープカートリッジ２１から磁気テープ２が引き出され、マシンリール１０まで送られる（ステップＳ３）。

その後、ＬＴＯドライブ１は、データの読出しの処理又はデータの書込みの処理を実行する（ステップＳ４）。この時、ＬＴＯドライブ１では、空気の吸入による塵埃の吸入及び磁気テープ２への空気の排出の処理が行われる。データの読出し処理及び書込み処理におけるＬＴＯドライブ１における空気の吸入及び排出の動作の詳細は後で説明する。

ＬＴＯドライブ１は、読出し処理又は書込み処理のうち実行している処理が完了したか否かを判定する（ステップＳ５）。実行している処理が完了していない場合（ステップＳ５：否定）、ＬＴＯドライブ１は、読出し処理又は書込み処理の実行（ステップＳ４）を継続する。これに対して、実行している処理が完了した場合（ステップＳ５：肯定）、ＬＴＯドライブ１は、磁気テープ２の巻き戻しの処理であるリワインド処理を実施する（ステップＳ６）。この時、ＬＴＯドライブ１では、空気の吸入による塵埃の吸入及び磁気テープ２への空気の排出の処理が行われる。リワインド処理におけるＬＴＯドライブ１における空気の吸入及び排出の動作の詳細は後で説明する。

ＬＴＯドライブ１は、磁気テープ２の巻き戻しが完了したか否かを判定する（ステップＳ７）。磁気テープ２の巻き戻しが完了していない場合（ステップＳ７：否定）、ＬＴＯドライブ１は、リワインド処理（ステップＳ６）を継続する。これに対して、磁気テープ２の巻き戻しが完了した場合（ステップＳ７：肯定）、ＬＴＯドライブ１は、テープカートリッジ２１をファイルリールモータ１２１から離脱させる（ステップＳ８）。その後、ＬＴＯドライブ１は、テープカートリッジ２１を挿入口１３から排出する（ステップＳ９）。

次に、図１４を参照して、データ読込み処理及び書込み処理におけるファイルリール２２側の動作について説明する。図１４は、データ読込み処理及び書き込み処理におけるファイルリール側の動作のフローチャートである。

ファイルリールモータ１２１が順回転する（ステップＳ１１）。羽１３１が順回転する（ステップＳ１２）。

コントローラ１９１は、電磁石２０５に通電する（ステップＳ１３）。これにより、シャッター２１０の突起２１５が電磁石２０５に引き寄せられる（ステップＳ１４）。

シャッター２１０の孔２１１及び２１３（フローでは、「順方向側のシャッターの孔」として表わしている。）が、外部カバー２００の孔２０１及び２０３、並びに内部カバー２２０の孔２２１及び２２３と一列に並ぶ（ステップＳ１５）。

羽１３１の順回転により、吸気ダクト１４１から空気が吸引される（ステップＳ１６）。また、羽１３１の順回転により、排気ダクト１７１から空気が排出される（ステップＳ１７）。これにより、ローラガイド１０１の開口部から塵埃が吸引される（ステップＳ１８）。これにより、ローラガイド１０１で発生した塵埃が吸い取られる。また、固定ガイド１１１の開口部から空気が排出される（ステップＳ１９）。これにより、固定ガイド１１１から離れる方向に押す力が磁気テープ２に働く。

ここでの説明では、図１４を用いて、データの読込み処理及び書込み処理におけるファイルリール２２側の動作について説明したが、リワインド走行時のマシンリール１０側の動作も図１４のフローと同様の動作となるので説明を省略する。

次に、図１５を参照して、リワインド処理におけるファイルリール２２側の動作について説明する。図１５は、リワインド処理におけるファイルリール側の動作のフローチャートである。

ファイルリールモータ１２１が逆回転する（ステップＳ２１）。羽１３１が逆回転する（ステップＳ２２）。

コントローラ１９１は、電磁石２０６に通電する（ステップＳ２３）。これにより、シャッター２１０の突起２１５が電磁石２０６に引き寄せられる（ステップＳ２４）。

シャッター２１０の孔２１２及び２１４（フローでは、「逆方向側のシャッターの孔」として表わしている。）が、外部カバー２００の孔２０２及び２０４、並びに内部カバー２２０の孔２２２及び２２４と一列に並ぶ（ステップＳ２５）。

羽１３１の順回転により、吸気ダクト１５１から空気が吸引される（ステップＳ２６）。また、羽１３１の逆回転により、排気ダクト１８１から空気が排出される（ステップＳ２７）。これにより、ローラガイド１０１の開口部から塵埃が吸引される（ステップＳ２８）。これにより、ローラガイド１０１で発生した塵埃が吸い取られる。また、固定ガイド１１１の開口部から空気が排出される（ステップＳ２９）。これにより、固定ガイド１１１から離れる方向に押す力が磁気テープ２に働く。

ここでの説明では、図１５を用いて、リワインド処理におけるファイルリール２２側の動作について説明したが、データの読出し処理及び書込み処理におけるマシンリール１０側の動作も図１５のフローと同様の動作となるので説明を省略する。

以上に説明したように、本実施例に係る磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法では、データの読込み及び書込み時とリワインド走行時とで空気の流れが切り替えられる。これにより、テープの走行方向に関わらず、ローラガイドで発生した塵埃が吸込まれ、固定ガイドにおいては磁気テープに空気が吹き付けられる。したがって、継続的に塵埃が除去及び磁気テープの固定ガイドとの摩擦の軽減ができ、磁気テープ装置の動作品質を安定させることができる。

また、羽をテープの送り出し及び巻き取りを行う２つのモータの上に配置したので、本実施例に係る磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法では、小さいスペースで塵埃の除去及び磁気テープの摩擦の軽減を実現することができる。また、本実施例に係る磁気テープ装置及び磁気テープ装置制御方法によれば、高価なポンプなどを設けずに、低コストで磁気テープ装置の品質安定化を図ることができる。

１ ＬＴＯドライブ
２ 磁気テープ
１０ マシンリール
１２ ヘッド
１３ 挿入口
２１ テープカートリッジ
２２ ファイルリール
１０１、１０２ ローラガイド
１１１、１１２ 固定ガイド
１２１ ファイルリールモータ
１２２ マシンリールモータ
１３１、１３２ 羽
１４１、１４２、１５１、１５２ 吸気ダクト
１７１、１７２、１８１、１８２ 排気ダクト
１９１、１９２ コントローラ
２００、２０９ 外部カバー
２０１〜２０４ 孔
２０５、２０６ 電磁石
２０７ 開口部
２１０ シャッター
２１１〜２１４ 孔
２１５ 突起
２２０ 内部カバー
２２１〜２２４ 孔

Claims (6)

1. 順回転及び逆回転を行い、一方の回転時に磁気テープを巻き取り、他方の回転時に磁気テープを送り出すモータと、
   ローラで磁気テープを送りながら、前記磁気テープの走行方向を調整するローラガイドと、
   前記ローラガイドにより進行方向が調整された前記磁気テープに対してデータの読書きを行うヘッドと、
   前記モータの回転軸上に配置され、前記モータの回転に連動して回転する羽と、
   前記羽と前記ローラガイドの前記ローラのエッジ部分とを結ぶ管であって、前記順回転の場合に前記羽により空気が吸引される位置に前記羽側の開口部を有する第１吸引管と、
   前記羽と前記ローラガイドの前記ローラのエッジ部分とを結ぶ管であって、前記逆回転の場合に前記羽により空気が吸引される位置に前記羽側の開口部を有する第２吸引管と、
   前記第１吸引管及び前記第２吸引管の開閉を行うシャッター部と、
   前記順回転の場合には、前記第１吸引管を開き、前記逆回転の場合には、前記第２吸引管を開くように、前記シャッター部を制御する開閉制御部と
   を備えたことを特徴とする磁気テープ装置。
2. 前記ローラガイドと前記ヘッドとの間に位置し、磁気テープの進行方向を調整する固定ガイドと、
   前記羽と前記固定ガイドとを結ぶ管であって、前記順回転の場合に前記羽により風が吹き出す位置に羽側開口部を有し、前記固定ガイドの内側から前記磁気テープと接触する面に向けてガイド側開口部を有する第１送風管と、
   前記羽と前記固定ガイドとを結ぶ管であって、前記逆回転の場合に前記羽により風が吹き出す位置に羽側開口部を有し、前記固定ガイドの内側から前記磁気テープと接触する面に向けてガイド側開口部を有する第２送風管とをさらに備え、
   前記シャッター部は、前記第１送風管及び前記第２送風管の開閉を行い、
   前記開閉制御部は、前記順回転の場合には、前記第１送風管を開き、前記逆回転の場合には、前記第２送風管を開くように、前記シャッター部を制御する
   ことを特徴とする請求項１に記載の磁気テープ装置。
3. 前記モータは、順回転時に磁気テープを送り、逆回転時に磁気テープを巻き取る第１モータ、及び、順回転時に磁気テープを巻き取り、逆回転時に磁気テープを送る第２モータを有し、
   前記羽は、前記第１モータに設けられた第１羽及び前記第２モータに設けられた第２羽を有し、
   前記ローラガイドは、前記ヘッドの両側に第１ローラガイド及び第２ローラガイドを有し、
   前記固定ガイドは、前記ヘッドと前記第１ローラガイドとの間に配置された第１固定ガイド及び前記ヘッドと前記第２ローラガイドとの間に配置された第２固定ガイドを有し、
   前記第１吸引管は、前記第１羽と前記第１ローラガイドとを結ぶ管及び前記第２羽と前記第２ローラガイドとを結ぶ管を有し、
   前記第２吸引管は、前記第１羽と前記第１ローラガイドとを結ぶ管及び前記第２羽と前記第２ローラガイドとを結ぶ管を有し、
   前記第１送風管は、前記第１羽と前記第１固定ガイドとを結ぶ管及び前記第２羽と前記第２固定ガイドとを結ぶ管を有し、
   前記第２送風管は、前記第１羽と前記第１固定ガイドとを結ぶ管及び前記第２羽と前記第２固定ガイドとを結ぶ管を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載の磁気テープ装置。
4. 前記シャッター部は、前記羽を覆う前記羽の回転軸の方向に底面を有する円柱状で、且つ円周方向に回転可能であり、側面の一端側に第１貫通孔を有し、該側面の他端側に第２貫通孔を有し、前記底面の外側に強磁性体の突起を有しており、
   前記開閉制御部は、電磁石を用いて前記突起を引き付けることで前記シャッター部を回転させ、前記第１貫通孔を前記第１吸引管の前記羽側の開口部と一致させることで、前記第１吸引管を前記羽の周囲の空間に連結させて前記第１吸引管を開放し、前記第２貫通孔を前記第２吸引管の前記羽側の開口部と一致させることで、前記第２吸引管を前記羽の周囲の空間に連結させて前記第２吸引管を開放する
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の磁気テープ装置。
5. 前記第１吸引管及び第２吸引管は、エアーフィルタを備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の磁気テープ装置。
6. 順回転及び逆回転を行うモータにより、一方の回転時に磁気テープを巻き取り、他方の回転時に磁気テープを送り出し、
   ローラで磁気テープを送りながら、前記磁気テープの走行方向を調整し、
   進行方向が調整された前記磁気テープに対してデータの読書きを行い、
   前記モータの回転に連動して回転する羽を順回転させて、前記羽と前記ローラのエッジ部分とを結ぶ第１吸引管により、前記ローラのエッジ部分の空気を吸引し、
   前記羽を逆回転させて、前記羽と前記ローラのエッジ部分とを結ぶ第２吸引管により、前記ローラのエッジ部分の空気を吸引し、
   前記順回転の場合には、前記第１吸引管を開き、前記逆回転の場合には、前記第２吸引管を開く
   ことを特徴とする磁気テープ装置制御方法。

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