JP2013121660A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体の外に配置されたインクタンクからインクを供給する構成のインクジェットプリンターを用いて印刷中に、紙ジャムが発生し、用紙が搬送経路に残ったままとなった場合に、使用者が、搬送経路に残った用紙を容易に取り除くことができるインクジェットプリンターの提供。
【解決手段】筐体２の内部に設けられ、用紙Ｐが搬送される搬送経路１０と、用紙Ｐに向かってインクを噴射する液体噴射ヘッド５と、筐体２に設けられ、搬送経路１０が露出する開口部２４と、筐体２に設けられ、開口部２４と隣接する開口部２８と、筐体２の外部に配置されたインクタンク５０と、開口部２４と開口部２８とを形成する壁面９ｂの開口部２８側の筐体側面２ｃに設けられた貫通孔３１を通り、液体噴射ヘッド５とインクタンク５０とを接続するインク供給チューブ４０ａ〜４０ｄとを備る。
【選択図】図２

Description

本発明は、記録装置に関する。

記録装置としてのインクジェットプリンターは、液体噴射ヘッドからインクを噴射して用紙などの記録媒体に文字や画像を記録する。液体噴射ヘッドから噴射されるインクは、液体噴射ヘッドを備えて往復移動するキャリッジに搭載されたインクカートリッジやキャリッジの外側で筐体内に備えられたインクカートリッジから供給される。
オフィス向けまたは業務用に提供されるインクジェットプリンターでは、比較的大量の印刷に対応させるために、大容量のインクカートリッジを配置する必要性が生じている。
そこで、例えば特許文献１では、筐体の外に配置されたインクタンクから液体噴射ヘッドにインクを供給する。

特開２００６−２１２８４５号公報

しかしながら、特許文献１のような筐体の外に配置されたインクタンクからインクを供給する構成を備えたインクジェットプリンターでは、印刷中に、所謂紙ジャムが発生し、用紙が搬送経路に残ったままとなった場合に、使用者が、搬送経路に残った用紙を容易に取り除くことができないという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］筐体の内部に設けられ、記録媒体が搬送される搬送経路と、前記記録媒体に向かってインクを噴射する液体噴射ヘッドと、前記筐体に設けられ、前記搬送経路が露出する第１の開口部と、前記筐体に設けられ、前記第１の開口部と隣接する第２の開口部と、前記筐体の外部に配置されたインクタンクと、前記第１の開口部と前記第２の開口部とを形成する壁面の前記第２の開口部側の筐体側面に設けられた連通部を通り、前記液体噴射ヘッドと前記インクタンクとを接続するインク供給チューブと、が備えられたことを特徴とする記録装置。

本適用例によれば、搬送経路が露出する第１の開口部が筐体に備えられる。これにより、紙ジャムが発生し搬送経路に記録媒体が残った場合に、使用者が、第１の開口部から手を入れて搬送経路に残った記録媒体を容易に取り除くことができる。
また、液体噴射ヘッドとインクタンクとを接続するインク供給チューブは、第１の開口部と第２の開口部とを形成する壁面の第２の開口部側の筐体側面に設けられた連通部を通る。これにより、インク供給チューブが搬送経路や第１の開口部に位置しないので、使用者が、第１の開口部から手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くとき、インク供給チューブが障害になることを防止できる。

［適用例２］前記インク供給チューブは、前記液体噴射ヘッドに接続された第１のインク供給チューブと前記インクタンクと接続された第２のインク供給チューブとを備え、前記第１のインク供給チューブと前記第２のインク供給チューブとの間に介在する中継部を備えたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第１のインク供給チューブ、第２のインク供給チューブをそれぞれ異なる部材によって構成することができる。

［適用例３］前記筐体の内部には、前記第２の開口部と連通する空洞部が設けられ、前記連通部は、前記空洞部を形成する壁面に設けられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、インク供給チューブが搬送経路や第１の開口部に位置しないので、使用者が、第１の開口部から手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くとき、インク供給チューブが障害になることを防止できる。

［適用例４］前記筐体における前記第１の開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を排出する排出用開口部が備えられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、使用者は、筐体における排出用開口部が備えられた側から第１の開口部に手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くことができる。

［適用例５］前記中継部は、前記筐体の内部に備えられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、外観における美観が向上する。

［適用例６］前記中継部は、前記筐体の外部に備えられたことを特徴とする上記記録装置。
本適用例によれば、筐体とインクタンクとを筐体の外部で分離することができる。

［適用例７］中継部は、前記空洞部に装着されたアダプターであることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、筐体とインクタンクとを分離することができる。

［適用例８］中継部は、前記空洞部を形成する壁部に備えられた継手であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、筐体とインクタンクとを分離することができる。

［適用例９］前記筐体における前記排出用開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を載置するカセット挿入口部が備えられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、使用者は、筐体におけるカセット挿入口部が備えられた側から第１の開口部に手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くことができる。

［適用例１０］前記アダプターは、液体を貯留する貯留部を備えた液体容器であることを特徴とする上記記録装置。
本適用例によれば、貯留部から液体を液体噴射ヘッドに供給することができる。

［適用例１１］前記連通部は、貫通孔であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、インク供給チューブの筐体における位置を固定できる。

［適用例１２］前記連通部は、切り欠き部であることを特徴とする上記記録装置。
本適用例によれば、インク供給チューブを筐体に配置したり、筐体から取り外すことが容易となる。

記録装置の外観斜視図。 記録装置の外観斜視図。 実施形態２における記録装置の外観斜視図。 実施形態３における記録装置の外観斜視図。 実施形態４における記録装置の外観斜視図。 継手の斜視図。 実施形態５における記録装置の外観斜視図。 （ａ）は、貯留部を備えたアダプターの斜視図、（ｂ）は、継手の斜視図。 実施形態６における記録装置の外観斜視図。 （ａ）は、実施形態７における記録装置の一部外観斜視図、（ｂ）、（ｃ）は切り欠き部の斜視図。 記録部に原稿給紙部とスキャナー部とを備えた記録装置の外観斜視図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
（実施形態１）
図１は、実施形態１における記録装置としてのインクジェットプリンター（以降は、プリンターという）１を副走査方向Ｄ２下流側すなわち正面側から見た外観斜視図である。カバー３０は、カバー３０の鉛直方向Ｄ３下端部における回動軸Ｒを回動支点として回動方向Ｄ４，Ｄ５に回動可能に備えられる。

図２は、図１のカバー３０を回動し、カバー３０を開けた状態におけるプリンター１の外観斜視図である。筐体２の内部には、筐体２に固定されたガイド部３に沿って、主走査方向Ｄ１に往復移動するキャリッジ４が備えられる。キャリッジ４には、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド５が備えられる。

筐体２の副走査方向Ｄ２上流側すなわち背面側には、記録媒体としての用紙Ｐを載置する用紙サポート１４が備えられる。用紙サポート１４に載置された用紙Ｐは、筐体２に備えられた給紙装置（不図示）によって筐体２の内部に給紙される。

筐体２の内部に給紙された用紙Ｐは、搬送経路１０に沿って副走査方向Ｄ２に搬送される。液体噴射ヘッド５は、主走査方向Ｄ１に往復移動しながら、搬送される用紙Ｐに対してインクを噴射し、用紙Ｐに文字や画像を記録する。

文字や画像が記録された用紙Ｐは、プリンター１の正面側に設けられた排出用開口部１８から、副走査方向Ｄ２に排出され、スタッカー１７に載置される。

また、プリンター１には、用紙Ｐを積載するためのカセット１５が、カセット挿入口部２６から挿入され、副走査方向Ｄ２にスライド可能に備えられる。使用者は、カセット１５に設けられた取手部１６を用いて、カセット１５を引き出し、用紙Ｐを積載する。

カセット１５に積載された用紙Ｐの最上部にある用紙Ｐが給紙装置によって、筐体２の内部に給紙され、搬送経路１０に沿って搬送される。液体噴射ヘッド５は、主走査方向Ｄ１に往復移動しながら、搬送される用紙Ｐに対してインクを噴射し、用紙Ｐに文字や画像を記録する。文字や画像が記録された用紙Ｐは、排出用開口部１８から排出され、スタッカー１７に載置される。

プリンター１の正面側には、電源のオン・オフの操作や、印刷条件の設定を行う操作ボタン２３や印刷条件の表示や、印刷時のエラー情報を表示するための発光ダイオードなどの表示部２２が備えられる。

筐体２の内部には、主走査方向Ｄ１において仕切る仕切り板１１、仕切り板１３、副走査方向Ｄ２において仕切る仕切り板１２が設けられている。キャリッジ４、ガイド部３は、鉛直方向Ｄ３において、仕切り板１１，１２，１３の下側に備えられる。この構成により、キャリッジ４は、鉛直方向Ｄ３における仕切り板１１，１２，１３の下側の位置で、主走査方向Ｄ１に往復移動する。

筐体２の内部には、主走査方向Ｄ１において仕切り板１１と仕切り板１３によって区画され、副走査方向Ｄ２において排出用開口部１８の鉛直方向Ｄ３上側に形成された壁部９と仕切り板１２によって区画され、鉛直方向Ｄ３において搬送経路１０と筐体２の内側の上部に形成された内壁面２ｂによって区画される空洞部Ｓが形成される。

筐体２の正面側すなわち副走査方向Ｄ２下流側には、主走査方向Ｄ１において仕切り板１１と仕切り板１３によって区画され、鉛直方向Ｄ３において内壁面２ｂと壁部９の鉛直方向Ｄ３上側の端面９ａによって区画される範囲（主走査方向Ｄ１の幅Ａ２と鉛直方向Ｄ３の高さＢに示す範囲）が開口する第１の開口部としての開口部２４が設けられている。

このように、筐体２の内部における搬送経路１０の液体噴射ヘッド５側に空洞部Ｓが形成され、空洞部Ｓと連通し、筐体２の正面側が開口する開口部２４が形成されている。また、ガイド部３は、副走査方向Ｄ２において仕切り板１２より背面側に備えられ、キャリッジ４は、副走査方向Ｄ２において仕切り板１２と重なる位置に備えられる。

このような構成により、使用者がプリンター１の正面側に設けられた開口部２４から空洞部Ｓを見ると、キャリッジ４の一部と搬送経路１０が露出している。これにより、紙ジャムなどの発生により、搬送経路１０とキャリッジ４との間に挟まった状態で搬送経路１０に残った用紙Ｐを、使用者が開口部２４から手を入れて取り除くことができる。

筐体２の正面側すなわち副走査方向Ｄ２下流側には、主走査方向Ｄ１において仕切り板１１と内壁面２ａによって区画され、鉛直方向Ｄ３において内壁面２ｂと壁部９の鉛直方向Ｄ３上側の端面９ａによって区画される範囲（主走査方向Ｄ１の幅Ａ１と鉛直方向Ｄ３の高さＢに示す範囲）が開口する第２の開口部としての開口部２８が設けられている。

筐体２の正面側における図面右側には、挿入孔３２が設けられている。挿入孔３２には、筐体２の内部に備えられた回路基板（不図示）と電気的に接続される端子（不図示）が備えられている。プリンター１の外部に配置された情報処理機器の通信用ケーブルが挿入孔３２に挿入され、端子を介して回路基板と電気的に接続される。

筐体２の外には、インクタンク５０が備えられる。インクタンク５０には、インク色別に区画された液体容器５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが備えられる。本実施形態では、液体容器５１ａ〜５１ｄには、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどのインクがそれぞれ収容される。

本実施形態では、インク供給チューブ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄによってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクがインクタンク５０から液体噴射ヘッド５にそれぞれ供給される。

インクタンク５０の液体容器５１ａ〜５１ｄには、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄの一端がインク色別にそれぞれ接続される。

開口部２８の副走査方向Ｄ２上流側には、筐体２の内部を副走査方向Ｄ２に仕切る仕切り板２７が設けられる。搬送経路１０の鉛直方向Ｄ３上側の主走査方向Ｄ１の幅Ａ１の範囲においては、壁部９の鉛直方向Ｄ３上部から副走査方向Ｄ２上流側に延びる底板２０が形成されている。

壁部９の壁面９ｂによって、開口部２４と開口部２８の鉛直方向Ｄ３下側が形成される。壁面９ｂの開口部２８側に形成された筐体側面２ｃには、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが通る連通部としての貫通孔３１が設けられている。

インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、結束部（不図示）によって束ねられ、筐体２の外部から筐体側面２ｃに設けられた貫通孔３１を通り、筐体２の内部に配置される。そして、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、キャリッジ４に固定され、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄの他端が液体噴射ヘッド５と接続される。インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、キャリッジ４の主走査方向Ｄ１の往復移動に伴って、フレキシブルに変形が可能である。

以上、本実施形態で説明したプリンター１は、筐体２の内部に設けられ、用紙Ｐが搬送される搬送経路１０と、用紙Ｐに向かってインクを噴射する液体噴射ヘッド５と、筐体２に設けられ、搬送経路１０が露出する開口部２４と、筐体２に設けられ、開口部２４と隣接する開口部２８と、筐体２の外部に配置されたインクタンク５０と、開口部２４と開口部２８とを形成する壁面９ｂの開口部２８側の筐体側面２ｃに設けられた連通部としての貫通孔３１を通り、液体噴射ヘッド５とインクタンク５０とを接続するインク供給チューブ４０ａ〜４０ｄと、が備えられる。

この構成によれば、搬送経路１０が露出する開口部２４が筐体２に備えられる。これにより、紙ジャムが発生し搬送経路１０に用紙Ｐが残った場合に、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを容易に取り除くことができる。
また、液体噴射ヘッド５とインクタンク５０とを接続するインク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、開口部２４と開口部２８とを形成する壁面９ｂの開口部２８側の筐体側面２ｃに設けられた貫通孔３１を通る。これにより、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが搬送経路１０や開口部２４に位置しないので、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くとき、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが障害になることを防止できる。

また、筐体２における開口部２４の鉛直方向Ｄ３下側に、用紙Ｐを排出する排出用開口部１８が備えられる。これにより、使用者は、筐体２における排出用開口部１８が備えられた側から開口部２４に手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くことができる。

また、筐体２における排出用開口部１８の鉛直方向Ｄ３下側に、用紙Ｐを載置するカセット挿入口部２６が備えられる。これにより、使用者は、筐体２におけるカセット挿入口部２６が備えられた側から開口部２４に手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くことができる。

（実施形態２）
実施形態２では、空洞部を形成する壁面に連通部が設けられ、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが連通部を通る記録装置について説明する。図３は、カバー３０を回動し、開けた状態での実施形態２におけるプリンター１ａの外観斜視図である。

開口部２８の副走査方向Ｄ２上流側には、筐体２の内部を副走査方向Ｄ２に仕切る仕切り板２７が設けられる。空洞部２５は、副走査方向Ｄ２においては、開口部２８が下流側に形成され、仕切り板２７によって上流側が区画されている。主走査方向Ｄ１においては、仕切り板１１と筐体２の内壁面２ａとによって区画され、鉛直方向Ｄ３においては、内壁面２ｂと底板２０とによって区画されている。

空洞部２５の副走査方向Ｄ２上流側の面を形成する壁部としての仕切り板２７には、貫通孔２９が形成されている。また、筐体側面２ｃには、空洞部２５の主走査方向Ｄ１における筐体側面２ｃ側の面を形成する内壁面２ａを通る貫通孔３１ａが形成されている。

一端がインクタンク５０に接続されたインク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、筐体側面２ｃに形成された貫通孔３１ａを通り、空洞部２５内部を通り、貫通孔２９を通り、キャリッジ４側に配置される。

本実施形態のプリンター１ａの筐体２の内部には、開口部２８と連通する空洞部２５が設けられ、連通部としての貫通孔３１ａが、空洞部２５を形成する内壁面２ａに設けられる。

この構成によれば、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが搬送経路１０や第１の開口部としての開口部２４に位置しないので、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くとき、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが障害になることを防止できる。

また、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄにおいて、空洞部２５の外側で貫通孔２９からキャリッジ４までの間に配置された部分は、キャリッジ４の移動に伴って変形し、空洞部２５内に配置された部分は、貫通孔２９と貫通孔３１ａによって、位置が固定される。

プリンター１ａのその他の構成は、実施形態１で説明したプリンター１の構成と同じである。

（実施形態３）
実施形態３では、筐体側面２ｃに複数の貫通孔を設けたプリンターについて説明する。図４は、実施形態３におけるプリンター１ｂの外観斜視図である。プリンター１ｂの筐体側面２ｃには、４個の貫通孔３１ｂが設けられる。

インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、それぞれ一つの貫通孔３１ｂに一本のインク供給チューブが通って配置される。これにより、インク供給チューブ８ａ〜８ｄどうしが絡まることが抑制される。

プリンター１ｂのその他の構成は、実施形態１で説明したプリンター１の構成と同じである。

（実施形態４）
実施形態４では、空洞部を形成する壁部に継手を備えたプリンターについて説明する。図５は、カバー３０を回動し、開けた状態での実施形態４におけるプリンター１ｃの外観斜視図である。プリンター１ｃの空洞部２５を形成する仕切り板２７には、継手３３が備えられる。

第１のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ６は、インク色別にインクを供給する４本のチューブから構成される。インク供給チューブ６の一端は、継手３３に接続され、インク供給チューブ６の他端は、キャリッジ４に固定され、液体噴射ヘッド５に接続される。

インク供給チューブ６は、筐体２の内部で、空洞部２５の外側に配置され、キャリッジ４の移動に伴って変形が可能である。

第２のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄは、インク色別にインクを供給するチューブである。インク供給チューブ８ａ〜８ｄの一端は、インクタンク５０に接続される。インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、筐体側面２ｃに設けられた貫通孔３１ａを通り、空洞部２５を通り、インク供給チューブ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄの他端が継手３３と接続される。

図６（ａ）は、継手３３の入力部を構成する継手８０ａの斜視図である。図６（ｂ）は、継手３３の出力部を構成する継手８１の斜視図である。継手８１は、管形状を有し、挿入孔８３に継手８０ａが挿入され、固定部８２によって仕切り板２７ａに固定される。継手８１には、インク供給チューブ８ａ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）が接続される。継手８０ａと継手８１とから構成される継手３３は、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）とを接続する中継部を構成する。

上記は、出力部としての継手８１に入力部としての継手８０ａを挿入させたが、入力部としての継手８０ｂに出力部としての継手を挿入してもよい。図６（ｃ）は、入力部としての継手８０ｂの斜視図である。図６（ｄ）は、出力部としての継手８５の斜視図である。

図６（ｃ）の継手８０ｂは、貫通孔８４を有する。継手８０ｂの副走査方向Ｄ２上流側は、インク供給チューブ６と接続される。図６（ｄ）の継手８５の突出部８７は、継手８０ｂの貫通孔８４に挿入され、固定部８６によって仕切り板２７ｂに固定される。継手８０ｂ、継手８５とから構成される継手３３は、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）とを接続する中継部を構成する。

インク供給チューブ６、インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、継手３３に対してそれぞれ着脱可能である。

以上、本実施形態で説明したプリンター１ｃにおけるインク供給チューブは、液体噴射ヘッド５に接続されたインク供給チューブ６とインクタンク５０と接続されたインク供給チューブ８ａ〜８ｄとから構成され、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ〜８ｄを中継する中継部としての継手３３を備える。

この構成によれば、インク供給チューブ６を変形可能なフレキシブルな部材から構成し、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ〜８ｄとを異なる部材によって構成することができる。また、中継部としての継手３３を、筐体２の内部に備えるので、外観における美観が向上する。

また、継手３３は空洞部２５を形成する壁部としての仕切り板２７に備えられる。これにより、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ〜８ｄとが搬送経路１０や開口部２４に位置しないので、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くとき、インク供給チューブ８ａ〜８ｄが障害になることを防止できる。

プリンター１ｃのその他の構成は、実施形態１で説明したプリンター１の構成と同じである。

（実施形態５）
実施形態５では、中継部を筐体２の外側に備えたプリンターについて説明する。図７は、実施形態５におけるプリンター１ｄの外観斜視図である。図７に示すように、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ〜８ｄとは、中継部としての継手８８によって接続される。継手８８は、筐体２の外側に配置される。

図８（ｂ）は、継手８８の斜視図である。継手８８は、管形状を有し、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ〜８ｄとを接続する。インク供給チューブ６、インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、継手８８に対してそれぞれ着脱可能である。

本実施形態の継手８８は、筐体２の外部に備えられる。これにより、筐体２とインクタンク５０とを筐体２の外部で分離することができる。

（実施形態６）
実施形態６では、中継部としてのアダプターを備えたプリンターについて説明する。図９は、実施形態６におけるプリンター１ｅの外観斜視図である。

空洞部２５には、中継部としてのアダプター７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが収容される。アダプター７ａ〜７ｄは、底板２０に設けられたガイドレール１９に備えられる。アダプター７ａ〜７ｄは、開口部２８によって正面側が露出して備えられる。

アダプター７ａ〜７ｄは、図９のインク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ〜８ｄとの間に介在して備えられる。アダプター７ａ〜７ｄと液体噴射ヘッド５との間には、インクタンク５０からインクを吸引し液体噴射ヘッド５に供給するポンプ（不図示）などが備えられる。

使用者は、ガイドレール１９に沿って、アダプター７ａ〜７ｄを空洞部２５に装着したり、離脱させたりすることができる。

アダプター７ａ〜７ｄは、空洞部２５より小さく、空洞部２５の一部に備えられる大きさであってもよい。

キャリッジ４には、インク供給チューブ６の一端が固定される。インク供給チューブ６は、キャリッジ４に備えられた液体噴射ヘッド５と接続される。インク供給チューブ６は、キャリッジ４の主走査方向Ｄ１の往復移動に伴って、フレキシブルに変形が可能である。

インク供給チューブ６は、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどのインク色の数の複数のインク供給チューブによって構成される。アダプター７ａ〜７ｄには、インク供給チューブ６の他端がインク色別にそれぞれ接続される。

筐体２の外には、インクタンク５０が備えられる。インクタンク５０には、インク色別に区画された液体容器５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが備えられる。本実施形態では、液体容器５１ａ〜５１ｄには、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどのインクがそれぞれ収容される。

このように、プリンター１ｅには、中継部としてのアダプター７ａ〜７ｄが空洞部２５に着脱可能に備えられる。この構成により、筐体２とインクタンク５０とを分離することができる。

図８（ａ）は、インクを収容する液体容器９１が内部に設けられたアダプター９０の斜視図である。アダプター９０を空洞部２５に備え、インク供給チューブ６を介して液体噴射ヘッド５にインクを供給する構成にしてもよい。

（実施形態７）
実施形態７では、連通部としての切り欠き部を備えたプリンターについて説明する。図１０（ａ）は、実施形態７において、筐体側面２ｃに切り欠き部３７が形成された部分のプリンター１ｆの一部外観斜視図である。図１０（ｂ）、（ｃ）は、図１０（ａ）の切り欠き部３７を拡大した斜視図である。

筐体側面２ｃの副走査方向Ｄ２下流側には、副走査方向Ｄ２下流側が開口し、図１０（ａ）に示すように、主走査方向Ｄ１から見た形状が矩形状である切り欠き部３７が形成されている。

インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄの一端は、インクタンク５０と接続され、筐体２の外側から切り欠き部３７を通り、空洞部２５を通り、仕切り板２７に設けられた貫通孔２９を通り、液体噴射ヘッド５と接続される。

切り欠き部３７の副走査方向Ｄ２下流側の開口した部分を覆うようにして、粘着性を有する帯状部材を筐体２に固定し、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが切り欠き部３７から外れないようにしてもよい。

図１０（ｃ）に示すように、副走査方向Ｄ２下流側が開口し、主走査方向Ｄ１から見た形状が円弧状の切り欠き部３７ａを筐体側面２ｃに形成してもよい。このような構成により、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、筐体側面２ｃに対する装着や離脱が容易となる。

図１１は、記録部１０３に原稿給紙部１０１とスキャナー部１０２とを備えた記録装置１００の外観斜視図である。原稿給紙部１０１は、用紙サポート１１３に置かれた原稿（不図示）をスキャナー部１０２の原稿台（不図示）に給紙する。原稿台上でスキャナー部１０２によって原稿に描かれた文字や画像が読み取られた後、原稿給紙部１０１によってスタッカー１１４に原稿が排出される。

液体噴射ヘッド１０７を備え主走査方向Ｄ１に往復移動するキャリッジ１０６と、用紙（不図示）を搬送する搬送経路１０５が、正面側が開口する開口部１０４から露出している。

記録部１０３は、搬送経路１０５を搬送する用紙に対して液体噴射ヘッド１０７からインクを噴射し、用紙に文字や画像を印刷する。

開口部１１５が主走査方向Ｄ１において開口部１０４と隣接して設けられる。開口部１１５を有する空洞部１１１が設けられる。中継部としてのアダプター１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ，１０９ｄが、空洞部１１１に収容される。アダプター１０９ａ〜１０９ｄには、液体噴射ヘッド１０７と接続される第１のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ１０８が接続される。

記録装置１００の外には、インク色別に区画された液体容器５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが収容されたインクタンク５０が配置される。アダプター１０９ａ〜１０９ｄには、インクタンク５０と接続される第２のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ１１０が接続される。

インク供給チューブ１１０は、筐体側面１０３ｃに設けられた貫通孔１１２を通り、記録装置１００の外部から内部に引き込まれる。実施形態１〜実施形態７で説明した発明は、図１１に示した記録装置１００にも適用する。

１，１ａ〜１ｆ…インクジェットプリンター、２…筐体、２ｃ…筐体側面、５，１０７…液体噴射ヘッド、６，８ａ〜８ｄ，４０ａ〜４０ｄ，１０８，１１０…インク供給チューブ、７ａ〜７ｄ，９０，１０９ａ〜１０９ｄ…アダプター、９ｂ…壁面、１０，１０５…搬送経路、１８…排出用開口部、２４，２８，１０４，１１５…開口部、２５，１１１…空洞部、２６…カセット挿入口部、３０…カバー、３１，３１ａ〜３１ｃ…貫通孔、３３，８０ａ，８０ｂ，８１，８５，８８…継手、３７…切り欠き部、５０…インクタンク、９０…液体容器、９１…貯留部、１００…記録装置、Ｄ３…鉛直方向、Ｐ…用紙、Ｒ…回動軸。

Claims (12)

1. 筐体の内部に設けられ、記録媒体が搬送される搬送経路と、
   前記記録媒体に向かってインクを噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記筐体に設けられ、前記搬送経路が露出する第１の開口部と、
   前記筐体に設けられ、前記第１の開口部と隣接する第２の開口部と、
   前記筐体の外部に配置されたインクタンクと、
   前記第１の開口部と前記第２の開口部とを形成する壁面の前記第２の開口部側の筐体側面に設けられた連通部を通り、前記液体噴射ヘッドと前記インクタンクとを接続するインク供給チューブと、が備えられたことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置であって、
   前記インク供給チューブは、前記液体噴射ヘッドに接続された第１のインク供給チューブと前記インクタンクと接続された第２のインク供給チューブとを備え、
   前記第１のインク供給チューブと前記第２のインク供給チューブとの間に介在する中継部を備えたことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１に記載の記録装置であって、
   前記筐体の内部には、前記第２の開口部と連通する空洞部が設けられ、
   前記連通部は、前記空洞部を形成する壁面に設けられたことを特徴とする記録装置。
4. 請求項１に記載の記録装置であって、
   前記筐体における前記第１の開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を排出する排出用開口部が備えられたことを特徴とする記録装置。
5. 請求項２に記載の記録装置であって、
   前記中継部は、前記筐体の内部に備えられたことを特徴とする記録装置。
6. 請求項２に記載の記録装置であって、
   前記中継部は、前記筐体の外部に備えられたことを特徴とする記録装置。
7. 請求項３に記載の記録装置であって、
   中継部は、前記空洞部に装着されたアダプターであることを特徴とする記録装置。
8. 請求項３に記載の記録装置であって、
   中継部は、前記空洞部を形成する壁部に備えられた継手であることを特徴とする記録装置。
9. 請求項４に記載の記録装置であって、
   前記筐体における前記排出用開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を載置するカセット挿入口部が備えられたことを特徴とする記録装置。
10. 請求項７に記載の記録装置であって、
    前記アダプターは、液体を貯留する貯留部を備えた液体容器であることを特徴とする記録装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    前記連通部は、貫通孔であることを特徴とする記録装置。
12. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    前記連通部は、切り欠き部であることを特徴とする記録装置。

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