JP2013121658A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷中に、所謂紙ジャムが発生し、用紙が搬送経路に残ったままとなった場合に、使用者が、搬送経路に残った用紙を容易に取り除くことができないという課題がある。
【解決手段】筐体２の内部に設けられ、用紙Ｐが搬送される搬送経路１０と、用紙Ｐに向かってインクを噴射する液体噴射ヘッド５と、筐体２に設けられ、搬送経路１０が露出する第１の開口部としての開口部２４と、筐体２に設けられ、開口部２４と隣接する第２の開口部としての開口部２８と、筐体２の外部に配置されたインクタンク５０と、開口部２８を通り、液体噴射ヘッド５とインクタンク５０とを接続するインク供給チューブ４０ａ〜４０ｄと、開口部２４と開口部２８とを開閉するカバー３０と、を備える。そして、カバー３０には、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが通る連通部としての貫通孔３９が設けられた記録装置を提供する。
【選択図】図２

Description

本発明は、記録装置に関する。

記録装置としてのインクジェットプリンターは、液体噴射ヘッドからインクを噴射して用紙などの記録媒体に文字や画像を記録する。液体噴射ヘッドから噴射されるインクは、液体噴射ヘッドを備えて往復移動するキャリッジに搭載されたインクカートリッジやキャリッジの外側で筐体内に備えられたインクカートリッジから供給される。
オフィス向けまたは業務用に提供されるインクジェットプリンターでは、比較的大量の印刷に対応させるために、大容量のインクカートリッジを配置する必要性が生じている。
そこで、例えば特許文献１では、筐体の外に配置されたインクタンクから液体噴射ヘッドにインクを供給する。

特開２００６−２１２８４５号公報

しかしながら、特許文献１のような筐体の外に配置されたインクタンクからインクを供給する構成を備えたインクジェットプリンターでは、印刷中に、所謂紙ジャムが発生し、用紙が搬送経路に残ったままとなった場合に、使用者が、搬送経路に残った用紙を容易に取り除くことができないという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］筐体の内部に設けられ、記録媒体が搬送される搬送経路と、前記記録媒体に向かってインクを噴射する液体噴射ヘッドと、前記筐体に設けられ、前記搬送経路が露出する第１の開口部と、前記筐体に設けられ、前記第１の開口部と隣接する第２の開口部と、前記筐体の外部に配置されたインクタンクと、前記第２の開口部を通り、前記液体噴射ヘッドと前記インクタンクとを接続するインク供給チューブと、前記第１の開口部と前記第２の開口部とを開閉するカバーと、を備え、前記カバーには、前記インク供給チューブが通る連通部が設けられたことを特徴とする記録装置。

本適用例によれば、搬送経路が露出する第１の開口部が筐体に備えられる。これにより、紙ジャムが発生し搬送経路に記録媒体が残った場合に、使用者が、第１の開口部から手を入れて搬送経路に残った記録媒体を容易に取り除くことができる。
また、インク供給チューブは、筐体の外部からカバーに設けられた連通部と、第２の開口部とを通り、インクタンクと液体噴射ヘッドとを接続する。これにより、カバーを開けた状態において、インク供給チューブが搬送経路や第１の開口部に位置しないので、使用者が、第１の開口部から手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くとき、インク供給チューブが障害になることを防止できる。

［適用例２］前記インク供給チューブは、前記液体噴射ヘッドと接続される第１のインク供給チューブと、前記インクタンクと接続される第２のインク供給チューブとを備え、前記第１のインク供給チューブと前記第２のインク供給チューブとの間に介在する中継部が備えられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第１のインク供給チューブ、第２のインク供給チューブをそれぞれ異なる部材によって構成することができる。

［適用例３］前記第２の開口部と連通し、前記中継部を収容する収容部が備えられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第１のインク供給チューブや第２のインク供給チューブが搬送経路や第１の開口部に位置しないので、使用者が、第１の開口部から手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くとき、第１のインク供給チューブや第２のインク供給チューブが障害になることを防止できる。

［適用例４］前記中継部は、前記収容部に装着されたアダプターであることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、筐体とインクタンクとを分離することができる。

［適用例５］前記カバーが閉じた状態において、前記第２のインク供給チューブにおける前記アダプターと前記カバーとの間には、たるみが形成されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、カバーを開けるとき、第２のインク供給チューブのたるみの部分が伸びるので、連通部の内周面と第２のインク供給チューブの外周面とが摺動することが抑制される。そのため、第２のインク供給チューブの外周面が損傷することを抑制できる。

［適用例６］前記カバーは、回動可能に備えられ、前記連通部は、前記カバーが閉じた状態の鉛直方向において、前記カバーにおける前記アダプターと前記第２のインク供給チューブとの接続部より前記カバーの回動軸側に設けられることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第２のインク供給チューブのたるみの部分の長さを短くすることができる。

［適用例７］前記アダプターは、液体を貯留する貯留部を備えた液体容器であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、貯留部から液体を液体噴射ヘッドに供給することができる。

［適用例８］前記筐体における前記第１の開口部と前記第２の開口部とが形成された第１の筐体面と、前記筐体における前記第１の筐体面に隣接し、前記第１の筐体面に対して側面を成す第２の筐体面と、を有し、前記カバーは、閉状態の時に前記第１の開口部と前記第２の開口部と前記カバーとの間に空間を形成して配置されると共に前記空間の前記第２の筐体面側を覆うカバー部を有し、前記カバー部には、前記連通部が設けられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第２のインク供給チューブが連通部を通り、筐体の開口部側に突出することを抑制できる。

［適用例９］前記カバーは、回動可能に備えられ、前記連通部には、鉛直方向上側に拡開する拡開部が形成され、前記連通部は、前記カバーの回動に伴って、前記インク供給チューブと当接しないように備えられることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、カバーを回動させるときの抵抗力が小さくなる。

［適用例１０］前記カバーは、回動可能に備えられ、前記連通部には、鉛直方向上側に拡開する拡開部が形成され、前記インク供給チューブは、前記カバーの回動に伴って、鉛直方向と交わる方向に移動するように備えられることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、カバーを回動させるときの抵抗力が小さくなる。

［適用例１１］前記中継部は、前記収容部に備えられた継手であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第１のインク供給チューブと第２のインク供給チューブとを中継することができる。

［適用例１２］前記インク供給チューブを係合する係合部を、前記筐体における前記第１の開口部を除く位置に備えたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、インク供給チューブが搬送経路や第１の開口部に位置しないので、使用者が、第１の開口部から手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くときの障害になることを防止できる。

［適用例１３］前記筐体における前記第１の開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を排出する排出用開口部が備えられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、使用者は、筐体における排出用開口部が備えられた側から第１の開口部に手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くことができる。

［適用例１４］前記筐体における前記排出用開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を載置するカセット挿入口部が備えられたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、使用者は、筐体におけるカセット挿入口部が備えられた側から第１の開口部に手を入れて搬送経路に残った記録媒体を取り除くことができる。

［適用例１５］一つの前記連通部には、複数のインク供給チューブが通ることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、連通部の個数を少なくすることができる。

［適用例１６］前記連通部は、貫通孔であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第２のインク供給チューブは、貫通孔を通り、筐体の外部に配置されたインクタンクと筐体の内部の収容部に収容された中継部とを接続することができる。

［適用例１７］前記連通部は、前記カバーを貫通し、少なくとも一方の側が開いた形状を有する切り欠き部であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第２のインク供給チューブは、切り欠き部を通り、筐体の外部に配置されたインクタンクと筐体の内部の収容部に収容された中継部とを接続することができる。

記録装置の外観斜視図。 カバーを開けた状態における記録装置の外観斜視図。 実施形態２における記録装置の外観斜視図。 実施形態２におけるカバーを開けた状態における記録装置の外観斜視図。 第２のインク供給チューブとアダプターとが接続される部分の斜視図。 （ａ）は、被挿入部材の斜視図、（ｂ）は、カバーに備えられた被挿入部材の斜視図。 チューブカバーの斜視図。 実施形態３における第２のインク供給チューブとアダプターとが接続される部分の斜視図。 実施形態４における第２のインク供給チューブとアダプターとが接続される部分の斜視図。 実施形態５における記録装置の外観斜視図。 実施形態６における記録装置の外観斜視図。 切り欠き部の斜視図。 実施形態７における記録装置の外観斜視図。 カバーが閉じた状態における貫通孔を通るインク供給チューブを示す図。 カバーが開いた状態における貫通孔を通るインク供給チューブを示す図。 楕円形状の貫通孔を示す図。 保持部と挿入部を有する切り欠き部の斜視図。 カバーを開いた状態での記録装置の斜視図。 中継部としての継手を示す図。 （ａ）は、貯留部を備えたアダプターの斜視図、（ｂ）は、管形状の継手の斜視図。 カバーが閉じた状態で、カバーと筐体との開口部側を鉛直方向から見た断面図。 記録部に原稿給紙部とスキャナー部とを備えた記録装置の外観斜視図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
（実施形態１）
図１は、実施形態１における記録装置としてのインクジェットプリンター（以降は、プリンターという）１を副走査方向Ｄ２下流側から見た図、すなわち正面側から見た外観斜視図である。カバー３０は、カバー３０の鉛直方向Ｄ３下端部における回動軸Ｒを回動支点として回動方向Ｄ４，Ｄ５に回動可能に備えられる。

図２は、図１のカバー３０を回動し、カバー３０を開けた状態におけるプリンター１の外観斜視図である。筐体２の内部には、筐体２に固定されたガイド部３に沿って、主走査方向Ｄ１に往復移動するキャリッジ４が備えられる。キャリッジ４には、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド５が備えられる。

筐体２の副走査方向Ｄ２上流側すなわち背面側には、記録媒体としての用紙Ｐを載置する用紙サポート１４が備えられる。用紙サポート１４に載置された用紙Ｐは、筐体２に備えられた給紙装置（不図示）によって筐体２の内部に給紙される。

筐体２の内部に給紙された用紙Ｐは、搬送経路１０に沿って副走査方向Ｄ２に搬送される。液体噴射ヘッド５は、主走査方向Ｄ１に往復移動しながら、搬送される用紙Ｐに対してインクを噴射し、用紙Ｐに文字や画像を記録する。

文字や画像が記録された用紙Ｐは、プリンター１の正面側に設けられた排出用開口部１８から、副走査方向Ｄ２に排出され、スタッカー１７に載置される。

また、プリンター１には、用紙Ｐを積載するためのカセット１５が、カセット挿入口部２６から挿入され、副走査方向Ｄ２にスライド可能に備えられる。使用者は、カセット１５に設けられた取手部１６を用いて、カセット１５を引き出し、用紙Ｐを積載する。

カセット１５に積載された用紙Ｐの最上部にある用紙Ｐが給紙装置によって、筐体２の内部に給紙され、搬送経路１０に沿って搬送される。液体噴射ヘッド５は、主走査方向Ｄ１に往復移動しながら、搬送される用紙Ｐに対してインクを噴射し、用紙Ｐに文字や画像を記録する。文字や画像が記録された用紙Ｐは、排出用開口部１８から排出され、スタッカー１７に載置される。

プリンター１の正面側には、電源のオン・オフの操作や、印刷条件の設定を行う操作ボタン２３や印刷条件の表示や、印刷時のエラー情報を表示するための発光ダイオードなどの表示部２２が備えられる。

筐体２の内部には、主走査方向Ｄ１において仕切る仕切り板１１、仕切り板１３、副走査方向Ｄ２において仕切る仕切り板１２が設けられている。キャリッジ４、ガイド部３は、鉛直方向Ｄ３において、仕切り板１１，１２，１３の下側に備えられる。この構成により、キャリッジ４は、鉛直方向Ｄ３における仕切り板１１，１２，１３の下側の位置で、主走査方向Ｄ１に往復移動する。

筐体２の内部には、主走査方向Ｄ１において仕切り板１１と仕切り板１３によって区画され、副走査方向Ｄ２において排出用開口部１８の鉛直方向Ｄ３上側に形成された壁部９と仕切り板１２によって区画され、鉛直方向Ｄ３において搬送経路１０と筐体２の内側の上部に形成された内壁面２ｂによって区画される空洞部Ｓが形成される。

筐体２の正面側すなわち副走査方向Ｄ２下流側には、主走査方向Ｄ１において仕切り板１１と仕切り板１３によって区画され、鉛直方向Ｄ３において内壁面２ｂと壁部９の鉛直方向Ｄ３上側の端面９ａによって区画される範囲（主走査方向Ｄ１の幅Ａ２と鉛直方向Ｄ３の高さＢに示す範囲）が開口する第１の開口部としての開口部２４が設けられている。

このように、筐体２の内部における搬送経路１０の液体噴射ヘッド５側に空洞部Ｓが形成され、空洞部Ｓと連通し、筐体２の正面側が開口する開口部２４が形成されている。また、ガイド部３は、副走査方向Ｄ２において仕切り板１２より背面側に備えられ、キャリッジ４は、副走査方向Ｄ２において仕切り板１２と重なる位置に備えられる。

このような構成により、使用者がプリンター１の正面側に設けられた開口部２４から空洞部Ｓを見ると、キャリッジ４の一部と搬送経路１０が露出している。これにより、紙ジャムなどの発生により、搬送経路１０とキャリッジ４との間に挟まった状態で搬送経路１０に残った用紙Ｐを、使用者が開口部２４から手を入れて取り除くことができる。

筐体２の正面側すなわち副走査方向Ｄ２下流側には、主走査方向Ｄ１において仕切り板１１と内壁面２ａによって区画され、鉛直方向Ｄ３において内壁面２ｂと壁部９の鉛直方向Ｄ３上側の端面９ａによって区画される範囲（主走査方向Ｄ１の幅Ａ１と鉛直方向Ｄ３の高さＢに示す範囲）が開口する第２の開口部としての開口部２８が設けられている。

筐体２の正面側における図面右側には、挿入孔３２が設けられている。挿入孔３２には、筐体２の内部に備えられた回路基板（不図示）と電気的に接続される端子（不図示）が備えられている。プリンター１の外部に配置された情報処理機器の通信用ケーブルが挿入孔３２に挿入され、端子を介して回路基板と電気的に接続される。

筐体２の外には、インクタンク５０が備えられる。インクタンク５０には、インク色別に区画された液体容器５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが備えられる。本実施形態では、液体容器５１ａ〜５１ｄには、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどのインクがそれぞれ収容される。

本実施形態では、インク供給チューブ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄによってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクがインクタンク５０から液体噴射ヘッド５にそれぞれ供給される。

インクタンク５０の液体容器５１ａ〜５１ｄには、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄの一端がインク色別にそれぞれ接続される。

開口部２８の副走査方向Ｄ２上流側には、筐体２の内部を副走査方向Ｄ２に仕切る仕切り板２７が設けられる。仕切り板２７には、貫通孔２９が形成されている。また、搬送経路１０の鉛直方向Ｄ３上側の主走査方向Ｄ１の幅Ａ１の範囲においては、壁部９の鉛直方向Ｄ３上部から副走査方向Ｄ２上流側に延びる底板２０が形成されている。

インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、筐体２の外部からカバー３０に設けられた連通部としての貫通孔３９を通り、開口部２８を通り、底板２０に当接または上部を通り、貫通孔２９を通り、キャリッジ４側に配置される。そして、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、キャリッジ４に固定され、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄの他端が液体噴射ヘッド５と接続される。インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、キャリッジ４の主走査方向Ｄ１の往復移動に伴って、フレキシブルに変形が可能である。

インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、結束部（不図示）によって束ねられ、プリンター１の筐体２の図面左側側面に備えられた係合部２１に係合される。係合部２１は、筐体２における開口部２４を除く位置に備えられる。

以上、説明した実施形態１のプリンター１は、筐体２の内部に設けられ、用紙Ｐが搬送される搬送経路１０と、用紙Ｐに向かってインクを噴射する液体噴射ヘッド５と、筐体２に設けられ、搬送経路１０が露出する第１の開口部としての開口部２４と、筐体２に設けられ、開口部２４と隣接する第２の開口部としての開口部２８と、筐体２の外部に配置されたインクタンク５０と、開口部２８を通り、液体噴射ヘッド５とインクタンク５０とを接続するインク供給チューブ４０ａ〜４０ｄと、開口部２４と開口部２８とを開閉するカバー３０と、を備える。そして、カバー３０には、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが通る連通部としての貫通孔３９が設けられている。

この構成によれば、搬送経路１０が露出する開口部２４が筐体２に設けられる。これにより、紙ジャムが発生し搬送経路１０に用紙Ｐが残った場合に、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを容易に取り除くことができる。

また、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄは、筐体２の外部からカバー３０に設けられた貫通孔３９と、開口部２８とを通り、インクタンク５０と液体噴射ヘッド５とを接続する。これにより、カバー３０を開けた状態において、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが搬送経路１０や開口部２４に位置しないので、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くとき、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが障害になることを防止できる。

また、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄを係合する係合部２１を、筐体２における開口部２４を除く位置に備える。これにより、インク供給チューブ４０ａ〜４０ｄが搬送経路１０や開口部２４に位置しないので、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くときの障害になることを防止できる。

また、筐体２における開口部２４の鉛直方向Ｄ３下側に、用紙Ｐを排出する排出用開口部１８が備えられる。これにより、使用者は、筐体２における排出用開口部１８が備えられた側から開口部２４に手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くことができる。

また、筐体２における排出用開口部１８の鉛直方向Ｄ３下側に、用紙Ｐを載置するカセット挿入口部２６が備えられる。これにより、使用者は、筐体２におけるカセット挿入口部２６が備えられた側から開口部２４に手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くことができる。

（実施形態２）
実施形態２では、中継部を介してインクタンク５０から液体噴射ヘッド５にインクを供給する記録装置について説明する。図３は、実施形態２におけるプリンター１ａの外観斜視図である。カバー３０ａは、カバー３０ａの下端部における回動軸Ｒを回動支点として回動方向Ｄ４，Ｄ５に回動可能に備えられる。

図４は、図３のカバー３０ａを回動し、開けた状態におけるプリンター１ａの外観斜視図である。また、図４は、図３の第２のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを図示していない。

プリンター１ａには、収容部２５が設けられる。図１８は、プリンター１ａの収容部２５の部分を示す外観斜視図である。図１８は、図４のアダプター７ａ〜７ｄ、インク供給チューブ８ａ〜８ｄを図示していない。

開口部２８の副走査方向Ｄ２上流側には、筐体２の内部を副走査方向Ｄ２に仕切る仕切り板２７ａが設けられる。収容部２５は、副走査方向Ｄ２においては、開口部２８が下流側に形成され、仕切り板２７ａによって上流側が区画されている。主走査方向Ｄ１においては、仕切り板１１と筐体２の内壁面２ａとによって区画され、鉛直方向Ｄ３においては、内壁面２ｂと底板２０とによって区画されている。

収容部２５には、中継部としてのアダプター７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが収容される。アダプター７ａ〜７ｄは、底板２０に設けられたガイドレール１９に備えられる。アダプター７ａ〜７ｄは、開口部２８によって正面側が露出して備えられる。

アダプター７ａ〜７ｄは、図４の第１のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ６と第２のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ８ａ〜８ｄとの間に介在して備えられる。アダプター７ａ〜７ｄと液体噴射ヘッド５との間には、インクタンク５０からインクを吸引し液体噴射ヘッド５に供給するポンプ（不図示）などが備えられる。

仕切り板２７ａには、４個の入力部８０が設けられている。入力部８０は、仕切り板２７ａの副走査方向Ｄ２上流側でインク供給チューブ６と接続される。また、入力部８０は、図４のアダプター７ａ〜７ｄの副走査方向Ｄ２上流側に設けられた出力部（不図示）と接続可能である。これにより、アダプター７ａ〜７ｄからインク供給チューブ６にインクが供給される。

入力部８０とアダプター７ａ〜７ｄの出力部とは着脱可能である。使用者は、ガイドレール１９に沿って、アダプター７ａ〜７ｄを収容部２５に装着したり、離脱させたりすることができる。

アダプター７ａ〜７ｄは、収容部２５より小さく、収容部２５の一部に備えられる大きさであってもよい。

キャリッジ４には、インク供給チューブ６の一端が固定される。インク供給チューブ６は、キャリッジ４に備えられた液体噴射ヘッド５と接続される。インク供給チューブ６は、キャリッジ４の主走査方向Ｄ１の往復移動に伴って、フレキシブルに変形が可能である。

インク供給チューブ６は、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどのインク色の数の複数のインク供給チューブによって構成される。アダプター７ａ〜７ｄには、インク供給チューブ６の他端がインク色別にそれぞれ接続される。

筐体２の外には、インクタンク５０が備えられる。インクタンク５０には、インク色別に区画された液体容器５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが備えられる。本実施形態では、液体容器５１ａ〜５１ｄには、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどのインクがそれぞれ収容される。

図５は、カバー３０ａを開けた状態において、インク供給チューブ８ａ〜８ｄとアダプター７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとが接続される部分の斜視図である。図３、図５のインク供給チューブ８ａ〜８ｄは、カバー３０ａに形成された連通部としての貫通孔４０を通る。

本実施形態では、カバー３０ａには、４個の貫通孔４０が形成されており、一つの貫通孔４０を一つのインク供給チューブが通る。そのため、複数のインク供給チューブが絡まり、捩じられたり、大きな角度で曲げられたりすることを抑制できる。インク供給チューブ８ａ〜８ｄの他端は、開口部２８を通り、アダプター７ａ〜７ｄとインク色別にそれぞれ接続される。

インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、結束部（不図示）によって束ねられ、インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、プリンター１ａの筐体２の図面左側側面に備えられた係合部２１に係合される。

図６（ａ）は、被挿入部材６０の斜視図である。図６（ｂ）は、カバー３０ａに備えられた被挿入部材６０の斜視図である。図６（ｂ）に示すように、カバー３０ａの貫通孔４０に、インク供給チューブ８ａ〜８ｄが通る被挿入部材６０を備えてもよい。

被挿入部材６０は、ゴムや樹脂などによって形成される。被挿入部材６０は、中央部に貫通孔６０ｃが形成されたリング部６０ａとリング部６０ｂとが形成されている。リング部６０ｂの外周直径は、リング部６０ａの外周直径より小さい。

被挿入部材６０は、リング部６０ｂがカバー３０ａの貫通孔４０に圧入されてカバー３０ａに備えられる。図６（ｂ）のインク供給チューブ８ａは、被挿入部材６０を通って備えられる。同様に、インク供給チューブ８ｂ，８ｃ，８ｄは、被挿入部材６０を通って備えられる。

図７（ａ）は、インク供給チューブ８ａ〜８ｄの外周を覆うチューブカバー６１の斜視図である。チューブカバー６１をカバー３０ａの貫通孔４０に挿入し、インク供給チューブ８ａ〜８ｄをチューブカバー６１に挿入して備えてもよい。

チューブカバー６１は、金属や樹脂などによってコイル状に形成されたものや、ゴムや樹脂などによって形成されたもので、変形が可能である。インク供給チューブ８ａ〜８ｄをチューブカバー６１に挿入して備えることにより、インク供給チューブ８ａ〜８ｄの外周が貫通孔４０との摺動によって損傷してしまうことを抑制できる。

また、チューブカバー６１を図６（ｂ）の貫通孔４０に備えられた被挿入部材６０に挿入し、インク供給チューブ８ａ〜８ｄをチューブカバー６１に挿入して備えてもよい。これにより、インク供給チューブ８ａ〜８ｄと被挿入部材６０との摩擦力は、インク供給チューブ８ａ〜８ｄと貫通孔４０との摩擦力より小さくすることができる。そのため、インク供給チューブ８ａ〜８ｄの外周が損傷してしまうことを抑制したり、カバー３０ａを回動させるときの抵抗力を小さくしたりすることができる。

以上、説明した実施形態２におけるプリンター１ａは、インク供給チューブは、液体噴射ヘッド５と接続されるインク供給チューブ６と、インクタンク５０と接続されるインク供給チューブ８ａ〜８ｄとを備え、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ〜８ｄとの間に介在する中継部としてのアダプター７ａ〜７ｄを備える。

この構成によれば、インク供給チューブ６、インク供給チューブ８ａ〜８ｄをそれぞれ異なる部材によって構成することができる。

また、開口部２８と連通し、アダプター７ａ〜７ｄを収容する収容部２５が備えられる。

この構成によれば、インク供給チューブ６やインク供給チューブ８ａ〜８ｄが搬送経路１０や開口部２４に位置しないので、使用者が、開口部２４から手を入れて搬送経路１０に残った用紙Ｐを取り除くとき、インク供給チューブ６やインク供給チューブ８ａ〜８ｄが障害になることを防止できる。

また、中継部としてのアダプター７ａ〜７ｄは、収容部２５に着脱可能に備えられる。これにより、筐体２とインクタンク５０とを分離することができる。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施形態１で説明したプリンター１の構成と同じである。

（実施形態３）
実施形態３では、第２のインク供給チューブにたるみを設けて備えられたプリンターについて説明する。図８は、カバー３０ａを閉じた状態において、インク供給チューブ８ａとアダプター７ａとが接続される部分の斜視図である。

インク供給チューブ８ａは、カバー３０ａの貫通孔４０を通り、アダプター７ａと接続される。インク供給チューブ８ａは、一方の面が粘着性を有する帯状の固定部材６３によってカバー３０ａに固定される。

カバー３０ａが閉じた状態では、インク供給チューブ８ａにおいて、アダプター７ａとカバー３０ａとの間に、鉛直方向Ｄ３下側に湾曲するたるみが形成されるように、インク供給チューブ８ａが備えられる。

同様に、カバー３０ａが閉じた状態では、インク供給チューブ８ｂ，８ｃ，８ｄにおいて、アダプター７ｂ，７ｃ，７ｄとカバー３０ａとの間に、鉛直方向Ｄ３下側に湾曲するたるみが形成されるように、インク供給チューブ８ｂ，８ｃ，８ｄが備えられる。

この構成によれば、カバー３０ａを図３のＤ５方向に回動させたとき、たるみの部分が伸びるので、インク供給チューブ８ａ〜８ｄの外周面が貫通孔４０の内周面と摺動し、インク供給チューブ８ａ〜８ｄの外周面が損傷してしまうことを抑制できる。

また、インク供給チューブ８ａを、帯状の固定部材６３によってカバー３０ａに固定するので、カバー３０ａを回動させたとき、インク供給チューブ８ａ〜８ｄの外周面が貫通孔４０の内周面と摺動しない。そのため、カバー３０ａを回動するときの抵抗力が小さくなる。

本実施形態では、鉛直方向Ｄ３において、貫通孔４０の位置は、インク供給チューブ８ａとアダプター７ａとが接続される接続部３３の位置より、回動軸Ｒの位置側に設けられる。これにより、インク供給チューブ８ａのたるみの部分の長さを短くすることができる。

本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施形態２で説明したプリンター１ａの構成と同じである。

（実施形態４）
実施形態４では、一つの連通部に、複数の第２のインク供給チューブが通るカバーを備えたプリンターについて説明する。図９は、カバー３０ｂを開けた状態において、インク供給チューブ８ａ〜８ｄとアダプター７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとが接続される部分の斜視図である。

一つの連通部である貫通孔４１には、２本のインク供給チューブ８ａ，８ｂが通り、一つの貫通孔４１には、２本のインク供給チューブ８ｃ，８ｄが通る。

この構成によれば、貫通孔４１の個数を少なくすることができるので、筐体２とインク供給チューブ８ａ〜８ｄとの接続構成が複雑化することを抑制できる。また、外観上の美観が低下することを抑制できる。

図７（ｂ）は、２本のインク供給チューブ８ａ，８ｂを覆うチューブカバー６２の斜視図である。２本のインク供給チューブ８ａ，８ｂを覆うチューブカバー６２を貫通孔４１に通して備えてもよい。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施形態２で説明したプリンター１ａの構成と同じである。

（実施形態５）
実施形態５では、カバー側面部に第２のインク供給チューブが通る貫通孔を設けたプリンターについて説明する。図１０は、実施形態５におけるプリンター１ｂの外観斜視図である。図２１は、プリンター１ｂのカバー３０ｃが閉じた状態で、カバー３０ｃと筐体２との開口部２８側を鉛直方向Ｄ３から見た断面図である。

図１０、図２１の筐体２における壁部９の副走査方向Ｄ２下流側には、図４の収容部２５の開口部２８が形成された第１の筐体面としての壁面９ｂが設けられている。図１０の筐体２の図面左側には、壁面９ｂに隣接し、壁面９ｂに対して側面を成す第２の筐体面としての筐体側面２ｃが形成されている。

カバー３０ｃと壁面９ｂとの間には空間Ｑが形成される。カバー３０ｃにおける副走査方向Ｄ２の範囲Ｎには、主走査方向Ｄ１から副走査方向Ｄ２に曲がるカバー側面部３１が形成される。カバー側面部３１には、連通部としての貫通孔４２が形成される。

筐体２の外に配置されたインクタンク５０と一端が接続されるインク供給チューブ８ａ〜８ｄは、貫通孔４２を通り、他端がアダプター７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとそれぞれ接続される。

上述したように、図１０のカバー３０ｃは、閉状態の時に図４の収容部２５の開口部２８とカバー３０ｃとの間に図１０の空間Ｑを形成して配置されると共に空間Ｑの筐体側面２ｃ側を覆うカバー側面部３１を有し、カバー側面部３１には、連通部としての貫通孔４２が設けられている。

この構成により、カバーの正面側にインク供給チューブ８ａ〜８ｄが通る連通部を設けなくてもよいので、インク供給チューブ８ａ〜８ｄが連通部を通り、筐体２の正面側すなわち副走査方向Ｄ２下流側に突出することを抑制できる。また、筐体２の正面側の外観上の美観が低下することを抑制できる。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施形態２で説明したプリンター１ａの構成と同じである。

（実施形態６）
実施形態６では、カバーにインク供給チューブが通る切り欠き部を設けたプリンターについて説明する。図１１は、実施形態６におけるプリンター１ｃの外観斜視図である。カバー３０ｄにおける図面左側の端部には、切り欠き部７０が形成される。

図１２（ａ）は、閉じた状態におけるカバー３０ｄに設けられた切り欠き部７０の斜視図である。切り欠き部７０は、図１１のカバー３０ｄを貫通し、鉛直方向Ｄ３における上側の面７０ａと下側の面７０ｂ、主走査方向Ｄ１における図面右側の面７０ｃによって閉じられ、主走査方向Ｄ１における図面左側が開いている形状を有する。

図１１の筐体２の外に配置されたインクタンク５０と一端が接続されるインク供給チューブ８ａ〜８ｄは、切り欠き部７０を通り、他端がアダプター７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄと接続される。

切り欠き部７０の主走査方向Ｄ１における図面左側の開いた側は、一方の面が粘着性を有する帯状の規制部材６４によって閉じられる。そのため、インク供給チューブ８ａ〜８ｄが切り欠き部７０から外れてしまうことが抑制される。使用者は、規制部材６４をカバー３０ｄから剥がして取り除くことができる。

本実施形態では、主走査方向Ｄ１の側が開いた切り欠き部７０をカバー３０ｄに設けたが、主走査方向Ｄ１と鉛直方向Ｄ３の側が開いた切り欠き部を設けてもよい。図１２（ｂ）は、切り欠き部７１の斜視図である。切り欠き部７１は、鉛直方向Ｄ３上側の面７１ａ、主走査方向Ｄ１の図面右側の面７１ｂによって閉じられ、鉛直方向Ｄ３下側と主走査方向Ｄ１の図面左側が開いている形状を有する。

プリンターのカバー３０ｅの角部に切り欠き部７１を設け、切り欠き部７１を通るインク供給チューブ８ａ〜８ｄによってアダプター７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとインクタンク５０とを接続する。

このように、少なくとも一方の側が開いた形状を有する切り欠き部７０，７１を連通部として設けることにより、切り欠き部７０，７１にインク供給チューブ８ａ〜８ｄを容易に通したり、切り欠き部７０，７１からインク供給チューブ８ａ〜８ｄを容易に外したりすることができる。

本実施形態では、切り欠き部７０をカバー３０ｄの主走査方向Ｄ１における端部に設けたが、カバーを閉じた状態において、カバーの鉛直方向Ｄ３上側や下側の端部に設けてもよい。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施形態２で説明したプリンター１ａの構成と同じである。

（実施形態７）
実施形態７では、鉛直方向Ｄ３上側に拡開する面を有する貫通孔を設けたカバーについて説明する。図１３は、実施形態７におけるプリンター１ｄを正面側から見た外観斜視図である。

回動軸Ｒを回動支点として回動方向Ｄ４，Ｄ５に回動するプリンター１ｄのカバー３０ｆには、三角形状の貫通孔４３が設けられる。インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、貫通孔４３を通り、筐体２の外部に配置されたインクタンク５０と、筐体２の内部に配置された図４のアダプター７ａ〜７ｄと接続される。

図１４（ａ）、（ｂ）は、図１３のカバー３０ｆが閉じた状態において、貫通孔４３を通るインク供給チューブ８ａ〜８ｄを示す図である。図１４（ａ）は、主走査方向Ｄ１から見た図で、図１４（ｂ）の一点鎖線の位置における断面で示したカバー３０ｆの貫通孔４３を通るインク供給チューブ８ａ〜８ｄを示す。図１４（ｂ）は、副走査方向Ｄ２から見た図で、貫通孔４３を通るインク供給チューブ８ａ〜８ｄを断面で示す。

貫通孔４３は、鉛直方向Ｄ３上側を底辺とする三角形状を有する。貫通孔４３には、主走査方向Ｄ１における両側に、鉛直方向Ｄ３上側に拡開する一対の面４３ａが形成される。すなわち、一対の面４３ａの間の主走査方向Ｄ１における距離が、鉛直方向Ｄ３上側に位置するほど長くなるように形成されている。

図１５（ａ）、（ｂ）は、図１３のカバー３０ｆが開いた状態において、貫通孔４３を通るインク供給チューブ８ａ〜８ｄを示す図である。図１５（ａ）は、主走査方向Ｄ１から見た図で、図１５（ｂ）の一点鎖線の位置における断面で示したカバー３０ｆの貫通孔４３を通るインク供給チューブ８ａ〜８ｄを示す。図１５（ｂ）は、副走査方向Ｄ２から見た図で、貫通孔４３を通るインク供給チューブ８ａ〜８ｄを断面で示す。

図１４（ｂ）のカバー３０ｆが閉じた状態にあるとき、インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、貫通孔４３の鉛直方向Ｄ３下側の位置に密集した状態で備えられる。

図１４（ａ）のカバー３０ｆが閉じた状態から回動方向Ｄ５に回動すると、貫通孔４３は鉛直方向Ｄ３下側に移動する。そのため、インク供給チューブ８ａ〜８ｄは、貫通孔４３に対して鉛直方向Ｄ３上側に移動する。

一対の面４３ａは、鉛直方向Ｄ３上側に拡開しているので、例えば、図１５（ｂ）に示すように、インク供給チューブ８ａ，８ｂは、鉛直方向Ｄ３上側に移動して面４３ａと当接しない位置になる。また、インク供給チューブ８ｃ，８ｄは、鉛直方向Ｄ３と交わる方向すなわち主走査方向Ｄ１において互いに離れる方向に移動することができる。

このように、貫通孔４３には、拡開部としての一対の面４３ａが形成されている。これにより、カバー３０ｆを閉じた状態から開けた状態に回動させるとき、インク供給チューブ８ａ〜８ｄが、面４３ａに当接しなかったり、主走査方向Ｄ１において互いに離れる方向に移動したりする。そのため、インク供給チューブ８ａ〜８ｄと貫通孔４３との摩擦抵抗や、インク供給チューブ８ａ〜８ｄどうしの摩擦抵抗が小さくなるので、カバー３０ｆを回動させるときの抵抗力が小さくなる。

本実施形態では、三角形状の貫通孔４３をカバー３０ｆに設けたが、楕円形状の貫通孔を設けてもよい。図１６（ａ）は、副走査方向Ｄ２から見た図で、カバーを閉じた状態における楕円形状の貫通孔４４を示す図である。貫通孔４４の鉛直方向Ｄ３における範囲Ｍにおいて、鉛直方向Ｄ３上側に拡開する一対の面４４ａが形成されている。すなわち、一対の面４４ａの間の主走査方向Ｄ１における距離が、鉛直方向Ｄ３上側に位置するほど長くなるように形成されている。

図１６（ｂ）は、副走査方向Ｄ２から見た図で、カバーを開けた状態における貫通孔４４を示す。図１６（ａ）のカバーが閉じた状態から回動すると、インク供給チューブ８ａ〜８ｄが貫通孔４４に対して鉛直方向Ｄ３上側に移動する。

貫通孔４４の一対の面４４ａは、鉛直方向Ｄ３上側に拡開しているので、例えば、図１６（ｂ）に示すように、インク供給チューブ８ａ，８ｂは、鉛直方向Ｄ３上側に移動して面４４ａと当接しない位置になる。また、インク供給チューブ８ｃ，８ｄは、主走査方向Ｄ１において互いに離れる方向に移動する。

このように、貫通孔４４には、拡開部としての一対の面４４ａが形成されている。これにより、カバーを閉じた状態から開けた状態に回動させるとき、インク供給チューブ８ａ〜８ｄが、面４４ａに当接しなかったり、主走査方向Ｄ１において互いに離れる方向に移動したりするので、カバーを回動させるときの抵抗力が小さくなる。

（実施形態８）
実施形態８では、切り欠き部にインク供給チューブ８ａ〜８ｄを挿入する挿入部と、インク供給チューブ８ａ〜８ｄを保持する保持部とを設けたカバーについて説明する。

図１７（ａ）〜（ｃ）は、閉じた状態のカバーにおける保持部と挿入部を有する切り欠き部の斜視図である。図１７（ａ）の切り欠き部７２の主走査方向Ｄ１における範囲Ｊには、挿入部７２ａが設けられる。切り欠き部７２の主走査方向Ｄ１における範囲Ｋには、保持部７２ｂが設けられる。鉛直方向Ｄ３において、挿入部７２ａの長さは、保持部７２ｂの長さより短い。

使用者は、副走査方向Ｄ２に伸びるインク供給チューブ８ａ〜８ｄを挿入部７２ａから挿入させて、保持部７２ｂに保持させる。保持部７２ｂに保持されたインク供給チューブ８ａ〜８ｄは、挿入部７２ａ側の面７２ｃで規制されるので、保持部７２ｂから外れてしまうことが抑制される。

図１７（ｂ）は、円形状の保持部７３ｂが形成された切り欠き部７３の斜視図である。図１７（ｃ）は、三角形状の保持部７４ｂが形成された切り欠き部７４の斜視図である。実施形態６で説明したように、鉛直方向Ｄ３上側に拡開する面が形成された図１７（ｂ）の切り欠き部７３、図１７（ｃ）の切り欠き部７４をカバーに設けてもよい。

実施形態２〜実施形態７では、中継部としての箱型形状のアダプター７ａ〜７ｄを備えたが、中継部として継手を収容部２５に備えてもよい。図１９（ａ）は、図１８の入力部８０を拡大した斜視図である。仕切り板２７ａには、仕切り板２７ａから突出した、入力部８０としての継手８０ａが備えられる。継手８０ａは、管形状を有し、仕切り板２７ａを貫通し、仕切り板２７ａの副走査方向Ｄ２上流側と下流側に突出して備えられる。継手８０ａの副走査方向Ｄ２上流側は、インク供給チューブ６と接続される。

図１９（ｂ）は、出力部としての継手８１の斜視図である。継手８１は、管形状を有し、挿入孔８３に図１９（ａ）の継手８０ａが挿入され、固定部８２によって仕切り板２７ａに固定される。継手８１には、インク供給チューブ８ａ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）が接続される。継手８０ａ、継手８１は、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）とを接続する中継部を構成する。

上記は、出力部としての継手８１に入力部としての継手８０ａを挿入させたが、入力部としての継手８０ｂに出力部としての継手を挿入してもよい。図１９（ｃ）は、入力部としての継手８０ｂの斜視図である。図１９（ｄ）は、出力部としての継手８５の斜視図である。

図１９（ｃ）の継手８０ｂは、貫通孔８４を有する。継手８０ｂの副走査方向Ｄ２上流側は、インク供給チューブ６と接続される。図１９（ｄ）の継手８５の突出部８７は、継手８０ｂの貫通孔８４に挿入され、固定部８６によって仕切り板２７ｂに固定される。継手８０ｂ、継手８５は、インク供給チューブ６とインク供給チューブ８ａ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）とを接続する中継部を構成する。

また、中継部として、インクが貯留される貯留部を備えたアダプターを備えてもよい。図２０（ａ）は、貯留部９１を内部に備えたアダプター９０の斜視図である。アダプター９０は、アダプター７ａ〜７ｄと同様に、箱型形状を有し、収容部２５に収容することが可能である。

アダプター９０は、インクを貯留する貯留部９１を備えた液体容器である。アダプター９０は、インク色別に備えられ、それぞれの貯留部９１は、一つのインク供給チューブ６と一つのインク供給チューブ８ａ〜８ｄと連通する。

図２０（ｂ）は、管形状を有する継手８８の斜視図である。一つのインク供給チューブ６と一つのインク供給チューブ８ａ〜８ｄとを中継部としての継手８８によって接続してもよい。継手８８は、収容部２５の内部または収容部２５の外部に備えてもよい。

図２２は、記録部１０３に原稿給紙部１０１とスキャナー部１０２とを備えた記録装置１００の外観斜視図である。原稿給紙部１０１は、用紙サポート１１３に置かれた原稿（不図示）をスキャナー部１０２の原稿台（不図示）に給紙する。原稿台上でスキャナー部１０２によって原稿に描かれた文字や画像が読み取られた後、原稿給紙部１０１によってスタッカー１１４に原稿が排出される。

液体噴射ヘッド１０７を備え主走査方向Ｄ１に往復移動するキャリッジ１０６と、用紙（不図示）を搬送する搬送経路１０５が、正面側が開口する開口部１０４から露出している。

記録部１０３は、搬送経路１０５を搬送する用紙に対して液体噴射ヘッド１０７からインクを噴射し、用紙に文字や画像を印刷する。

開口部１１５が主走査方向Ｄ１において開口部１０４と隣接して設けられる。開口部１１５を有する収容部１１１が設けられる。中継部としてのアダプター１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ，１０９ｄが、収容部１１１に収容される。アダプター１０９ａ〜１０９ｄには、液体噴射ヘッド１０７と接続される第１のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ１０８が接続される。

記録装置１００の外には、インク色別に区画された液体容器５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが収容されたインクタンク５０が配置される。アダプター１０９ａ〜１０９ｄには、インクタンク５０と接続される第２のインク供給チューブとしてのインク供給チューブ１１０が接続される。インク供給チューブ１１０は、記録装置１００の側面に設けられた係合部１１２に係合される。

実施形態１〜実施形態８で説明した発明は、図２２に示した記録装置１００にも適用する。

１，１ａ〜１ｄ…インクジェットプリンター、２…筐体、２ｃ…筐体側面、５，１０７…液体噴射ヘッド、６，８ａ〜８ｄ，４０ａ〜４０ｄ，１０８，１１０…インク供給チューブ、７ａ〜７ｄ，９０，１０９ａ〜１０９ｄ…アダプター、９ｂ…壁面、１０，１０５…搬送経路、１８…排出用開口部、２１，１１２…係合部、２４，２８，１０４，１１５…開口部、２５，１１１…収容部、２６…カセット挿入口部、３０，３０ａ〜３０ｆ…カバー、３１…カバー側面部、３３…接続部、３９〜４４…貫通孔、５０…インクタンク、７０〜７４…切り欠き部、８０ａ，８０ｂ，８１，８５，８８…継手、９１…貯留部、１００…記録装置、Ｄ３…鉛直方向、Ｐ…用紙、Ｑ…空間、Ｒ…回動軸。

Claims (17)

1. 筐体の内部に設けられ、記録媒体が搬送される搬送経路と、
   前記記録媒体に向かってインクを噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記筐体に設けられ、前記搬送経路が露出する第１の開口部と、
   前記筐体に設けられ、前記第１の開口部と隣接する第２の開口部と、
   前記筐体の外部に配置されたインクタンクと、
   前記第２の開口部を通り、前記液体噴射ヘッドと前記インクタンクとを接続するインク供給チューブと、
   前記第１の開口部と前記第２の開口部とを開閉するカバーと、を備え、
   前記カバーには、前記インク供給チューブが通る連通部が設けられたことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置であって、
   前記インク供給チューブは、前記液体噴射ヘッドと接続される第１のインク供給チューブと、前記インクタンクと接続される第２のインク供給チューブとを備え、
   前記第１のインク供給チューブと前記第２のインク供給チューブとの間に介在する中継部が備えられたことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置であって、
   前記第２の開口部と連通し、前記中継部を収容する収容部が備えられたことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置であって、
   前記中継部は、前記収容部に装着されたアダプターであることを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置であって、
   前記カバーが閉じた状態において、前記第２のインク供給チューブにおける前記アダプターと前記連通部との間には、たるみが形成されることを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置であって、
   前記カバーは、回動可能に備えられ、
   前記連通部は、前記カバーが閉じた状態の鉛直方向において、前記カバーにおける前記アダプターと前記第２のインク供給チューブとの接続部より前記カバーの回動軸側に設けられることを特徴とする記録装置。
7. 請求項４に記載の記録装置であって、
   前記アダプターは、液体を貯留する貯留部を備えた液体容器であることを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置であって、
   前記筐体における前記第１の開口部と前記第２の開口部とが形成された第１の筐体面と、
   前記筐体における前記第１の筐体面に隣接し、前記第１の筐体面に対して側面を成す第２の筐体面と、を有し、
   前記カバーは、閉状態の時に前記第１の開口部と前記第２の開口部と前記カバーとの間に空間を形成して配置されると共に前記空間の前記第２の筐体面側を覆うカバー部を有し、
   前記カバー部には、前記連通部が設けられたことを特徴とする記録装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置であって、
   前記カバーは、回動可能に備えられ、
   前記連通部には、鉛直方向上側に拡開する拡開部が形成され、
   前記連通部は、前記カバーの回動に伴って、前記インク供給チューブと当接しないように備えられることを特徴とする記録装置。
10. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    前記カバーは、回動可能に備えられ、
    前記連通部には、鉛直方向上側に拡開する拡開部が形成され、
    前記インク供給チューブは、前記カバーの回動に伴って、鉛直方向と交わる方向に移動するように備えられることを特徴とする記録装置。
11. 請求項３に記載の記録装置であって、
    前記中継部は、前記収容部に備えられた継手であることを特徴とする記録装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    前記インク供給チューブを係合する係合部を、前記筐体における前記第１の開口部を除く位置に備えたことを特徴とする記録装置。
13. 請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    前記筐体における前記第１の開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を排出する排出用開口部が備えられたことを特徴とする記録装置。
14. 請求項１３に記載の記録装置であって、
    前記筐体における前記排出用開口部の鉛直方向下側に、前記記録媒体を載置するカセット挿入口部が備えられたことを特徴とする記録装置。
15. 請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    一つの前記連通部には、複数のインク供給チューブが通ることを特徴とする記録装置。
16. 請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    前記連通部は、貫通孔であることを特徴とする記録装置。
17. 請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の記録装置であって、
    前記連通部は、前記カバーを貫通し、少なくとも一方の側が開いた形状を有する切り欠き部であることを特徴とする記録装置。

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