JP5991002B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置に関する。

記録装置としてのインクジェットプリンターは、液体噴射ヘッドからインクを噴射して用紙などの記録媒体に文字や画像を記録する。液体噴射ヘッドから噴射されるインクは、液体噴射ヘッドを備えて往復移動するキャリッジに搭載されたインクカートリッジやキャリッジの外側で筐体内に備えられたインクカートリッジから供給される。
オフィス向けまたは業務用に提供されるインクジェットプリンターでは、比較的大量の印刷に対応させるために、大容量のインクカートリッジを配置する必要性が生じている。例えば特許文献１では、筐体の外側に配置されたインクタンクから液体噴射ヘッドにインクを供給する。
しかし、特許文献１のインクタンクは、インクジェットプリンターの筐体とは別体に構成されている。また、インクタンクとインクジェットプリンターとは、インクタンクから液体噴射ヘッドにインクを供給するための液体チューブによって接続されている。そのため、インクジェットプリンターを移動させるときは、インクジェットプリンターとインクタンクとが液体チューブによって接続されたまま、使用者は、インクジェットプリンターとインクタンクとをそれぞれ別々に保持しながら運ばなくてはならない。
そこで、インクジェットプリンターの筐体に、インクタンクを装着するための装着部を設け、インクタンクをインクジェットプリンターに装着した状態で運ぶようにすることが考えられる。

特開２００６−２１２８４５号公報

しかしながら、大きさや外観形状が異なる種々のインクジェットプリンターが提供される。そのため、種々の筐体に対応して個別に装着部を設けなくてはならないので、インクジェットプリンターの製造コストが増加するという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］インクを噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを収容する本体筐体と、前記本体筐体の正面に前記液体噴射ヘッドで記録された記録媒体を排出する排出用開口部と、前記本体筐体の上側に、前記本体筐体の前記正面に対して一方の側面を成す側面壁部の上面を残して配置された画像読み取り部と、前記本体筐体の前記側面壁部の前記上面に設けられた被係合部と、前記本体筐体の前記側面壁部に配置され、前記被係合部に係合する係合部を有し、前記インクを貯留するインクタンクと、前記液体噴射ヘッドと前記インクタンクとを前記側面壁部を介して連通する液体チューブと、を備えることを特徴とする記録装置。

本適用例によれば、液体噴射ヘッドを収容する本体筐体と、本体筐体の側面に配設され
て、係合部と係合可能な被係合部を有する連結部材を備える。これにより、形や大きさの
異なる複数の本体筐体に共通の連結部材としてそれぞれ備えることができる。そのため、
形や大きさの異なる本体筐体を備えたそれぞれの記録装置の製造コストの上昇を抑制でき
る。

［適用例２］前記本体筐体は、第１の本体筐体と、前記第１の本体筐体と接続可能な第２の本体筐体とを含んで構成されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、第１の本体筐体と第２の本体筐体とを含んで構成される記録装置の製造コストの上昇を抑制できる。

［適用例２］前記インクタンクは、インクを貯留する貯留容器と前記貯留容器を収容する収容ケースを備えたことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、収容ケースによって剛性を高めることができるので、インクタンクが自重によって変形することを抑制できる。また、収容ケースによって貯留容器を覆うことができるので、貯留容器が外力により損傷することを抑制できる。

記録装置の外観斜視図。 （ａ）は、本体筐体と側面筐体とが接合された状態での斜視図、（ｂ）は、本体筐体と側面筐体とが分離された状態での斜視図。 （ａ）は、収容ケースの外観斜視図、（ｂ）は、被係合部の部分を拡大した斜視図、（ｃ）は、被係合部の断面図。 記録装置の外観斜視図。 （ａ）は、本体筐体と側面筐体とが接合された状態での斜視図、（ｂ）は、本体筐体と側面筐体とが分離された状態での斜視図。 （ａ）は、実施形態２における本体筐体と側面筐体とが接合された状態での斜視図、（ｂ）は、本体筐体と側面筐体とが分離された状態での斜視図。 画像読み取り部を備えた記録装置の外観斜視図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。以下の説明において、上部、下部、上面、下面、上端部、下端部、上側、下側の記載は、鉛直方向における位置を示す。

（実施形態１）
図１は、記録装置としてのインクジェットプリンター（以降は、プリンターという）１を正面側から見た外観斜視図である。本体筐体２の内部には、軸やレールなどのガイド部（不図示）に案内されて、移動方向Ｄ１に往復移動する液体噴射ヘッド３が備えられる。

本体筐体２の背面側には、用紙などの記録媒体を載置する用紙サポート４が備えられる。用紙サポート４に載置された用紙（不図示）は、本体筐体２に備えられた給紙装置（不図示）によって本体筐体２の内部に給紙される。

本体筐体２の内部に給紙された用紙は、移動方向Ｄ１と交わる搬送方向Ｄ３に搬送される。液体噴射ヘッド３は、移動方向Ｄ１に往復移動しながら、搬送される用紙に対してインクを噴射し、用紙に文字や画像を記録する。本体筐体２には、電源のオン・オフの操作や、印刷条件の設定を行う操作ボタン７が備えられる。

本体筐体２の内部で文字や画像が形成された用紙は、搬送経路６を搬送し、本体筐体２の正面に形成された排出用開口部５から排出される。

本体筐体２の鉛直方向Ｄ２上側には、上部筐体９が備えられる。本体筐体２の図面右側には、側面筐体２０が備えられる。側面筐体２０の上部には、被係合部２１が設けられる。

被係合部２１と、収容ケース１０に設けられた係合部としてのフック１４とは、係合状態と非係合状態となる。これにより、収容ケース１０は、側面筐体２０に着脱可能に装着される。

インクタンク１００は、貯留容器１２と、貯留容器１２を収容する収容ケース１０とを備える。貯留容器１２は、イエロー、マゼンタ、シアン、モノクロのインクをそれぞれインク色別に貯留する。

液体チューブ８は、インク色別に備えられた貯留容器１２の下部に接続されて、側面筐体２０に設けられた開口部としての貫通孔２２を通り、液体噴射ヘッド３と連通する。液体チューブ８は、液体噴射ヘッド３の移動に伴って、フレキシブルに変形可能である。

図２（ａ）は、本体筐体２と側面筐体２０とが接合された状態での斜視図である。図２（ｂ）は、本体筐体２と側面筐体２０とが分離された状態での斜視図である。本体筐体２の搬送方向Ｄ３下流側には正面壁部２ａが形成され、図面左側には側面壁部２ｂが形成されている。

また、搬送方向Ｄ３上流側には、給紙装置などを設けるための開口部２ｄを有する背面壁部２ｃが形成されている。正面壁部２ａと、側面壁部２ｂと、背面壁部２ｃとは一体的に形成されている。

本体筐体２の図面右側は開口し、側面筐体２０が本体筐体２の図面右側を覆うようにして、本体筐体２に接続される。

図３（ａ）は、収容ケース１０の外観斜視図である。図３（ａ）は、収容ケース１０を側面筐体２０に装着した状態において、側面筐体２０側から見た図である。収容ケース１０には、インク色別にインクが貯留される貯留容器１２が備えられる。貯留容器１２には、インクを注入するときに取り外すキャップ１３が備えられる。

収容ケース１０の上部には、上面カバー１１が矢印に示すように回動可能に備えられる。上面カバー１１は、キャップ１３の上部を覆うことができる。貯留容器１２には、貫通孔２２を通り、図１の液体噴射ヘッド３と連通する液体チューブ８が接続される。本体筐体２に貫通孔（不図示）を設け、この貫通孔を液体チューブ８が通る構成にしてもよい。

収容ケース１０には、水平方向に突出する第１の突出部１４０と第１の突出部１４０と接続されて下側に突出する第２の突出部１４１とを有するフック１４が搬送方向Ｄ３における両端部に備えられる。

図３（ｂ）は、図２（ａ）の側面筐体２０の上端部に形成された被係合部２１の部分を拡大した斜視図である。図３（ｃ）は、被係合部２１を正面側から見た断面図である。被係合部２１は、上側と外側が開口する開口部２１０を有する。

開口部２１０の下側には、図３（ｂ）の破線で示した、側面２０ａを有する壁部２１１と、壁部２１１の内側に形成された凹部２１２が形成されている。凹部２１２は、壁部２１１の上端部２１１ａより下側に底部２１２ａが形成されて上側が開口する。

図３（ａ）のフック１４の第２の突出部１４１が凹部２１２に挿入することにより、フック１４と被係合部２１とは係合状態となり、第２の突出部１４１が凹部２１２から離れることにより、フック１４と被係合部２１とは非係合状態となる。

この構成により、使用者は、収容ケース１０を側面筐体２０に装着したり、側面筐体２０から取り外したりすることができる。

次に、側面筐体２０を備えたプリンター３０について説明する。図４は、記録装置としてのプリンター３０を正面側から見た外観斜視図である。プリンター３０は、プリンター１と形や大きさが異なるプリンターである。本体筐体３２の内部には、軸やレールなどのガイド部（不図示）に案内されて、移動方向Ｄ１に往復移動する液体噴射ヘッド３３が備えられる。

本体筐体３２の背面側には、用紙などの記録媒体を載置する用紙サポート３４が備えられる。用紙サポート３４に載置された用紙（不図示）は、本体筐体３２に備えられた給紙装置（不図示）によって本体筐体３２の内部に給紙される。

本体筐体３２の内部に給紙された用紙は、移動方向Ｄ１と交わる搬送方向Ｄ３に搬送される。液体噴射ヘッド３３は、移動方向Ｄ１に往復移動しながら、搬送される用紙に対してインクを噴射し、用紙に文字や画像を記録する。本体筐体３２には、電源のオン・オフの操作や、印刷条件の設定を行う操作ボタン３７が備えられる。

本体筐体３２の内部で文字や画像が形成された用紙は、搬送経路３６を搬送し、本体筐体３２の正面に形成された排出用開口部３５から排出される。

本体筐体３２の鉛直方向Ｄ２上側には、上部筐体３９が備えられる。本体筐体３２の図面右側には、側面筐体２０が備えられる。収容ケース１０は、フック１４（図３（ａ）参照）が被係合部２１（図３（ｂ）参照）に係合し、側面筐体２０に着脱可能に装着される。

貯留容器１２には、貫通孔２２を通り、液体噴射ヘッド３３と連通する液体チューブ３８が接続される。本体筐体３２に貫通孔を設け、この貫通孔を液体チューブ３８が通るように構成してもよい。

図５（ａ）は、本体筐体３２と側面筐体２０とが接合された状態での斜視図である。図５（ｂ）は、本体筐体３２と側面筐体２０とが分離された状態での斜視図である。本体筐体３２の搬送方向Ｄ３下流側には正面壁部３２ａが形成され、図面左側には側面壁部３２ｂが形成されている。

また、搬送方向Ｄ３上流側には、給紙装置などを設けるための開口部３２ｄを有する背面壁部３２ｃが形成されている。正面壁部３２ａと、側面壁部３２ｂと、背面壁部３２ｃとは一体的に形成されている。

プリンター１においては、側面筐体２０の正面側が露出していたが、プリンター３０においては、本体筐体３２の正面壁部３２ａによって側面筐体２０の正面側が覆われている。

本体筐体３２の図面右側は開口し、側面筐体２０が本体筐体３２の図面右側を覆うようにして、本体筐体３２に接続される。

以上、本実施形態で説明したプリンター１，３０は、インクを噴射する液体噴射ヘッド３，３３と、液体噴射ヘッド３，３３を収容する本体筐体２，３２と、本体筐体２，３２とは別体に構成されて、係合部としてのフック１４を有し、インクを貯留する貯留容器１２が収容された収容ケース１０と、液体噴射ヘッド３，３３と貯留容器１２とを連通する液体チューブ８，３８と、本体筐体２，３２の側面に配設されて、フック１４と係合可能な被係合部２１を有する側面筐体２０と、を備え、収容ケース１０は、側面筐体２０に着脱可能に備えられる。

この構成によれば、形や大きさの異なる複数の本体筐体２，３２に共通の側面筐体２０としてそれぞれ備えることができる。そのため、形や大きさの異なる本体筐体２，３２を備えたそれぞれのプリンター１，３０の製造コストの上昇を抑制できる。

また、側面筐体２０は、液体チューブ８，３８が通る貫通孔２２を有する。これにより本体筐体２，３２に液体チューブ８，３８が通る開口部を設けなくてもよいので、記録装置の製造コストの上昇を抑制できる。

また、インクタンク１００は、インクを貯留する貯留容器１２と貯留容器１２を収容する収容ケース１０とを備える。これにより、収容ケース１０によって剛性を高めることができるので、インクタンク１００が自重によって変形することを抑制できる。また、収容ケース１０によって貯留容器１２を覆うことができるので、貯留容器１２が外力により損傷することを抑制できる。

また、本実施形態では、インクタンク１００を本体筐体２，３２における側面に備えたが、インクタンク１００を本体筐体における正面や背面に備えてもよい。

（実施形態２）
実施形態２では、複数の筐体によって構成された本体筐体を備えたプリンターについて説明する。図６（ａ）は、実施形態２における本体筐体４０と側面筐体２０とが接合された状態での斜視図である。図６（ｂ）は、本体筐体を構成する個々の筐体と、側面筐体２０とを分離した状態における斜視図である。

本体筐体４０は、第１の本体筐体としての下流側筐体４１と、第２の本体筐体としての上流側筐体４２とを含んで構成される。下流側筐体４１は、搬送方向Ｄ３下流側に形成されており、正面壁部４１ａと図面左側の側面壁部４１ｂとを有する。

上流側筐体４２は、搬送方向Ｄ３上流側に形成されており、図面左側の側面壁部４２ａと、給紙装置などを設けるための開口部４２ｃが形成された背面壁部４２ｂとを有する。

側面筐体２０の被係合部２１（図３（ｂ）、（ｃ）参照）には、収容ケース１０のフック１４（図３（ａ）参照）が係合する。

側面筐体２０は、実施形態１で説明したプリンター１の本体筐体２や、実施形態１で説明したプリンター３０の本体筐体３２に接続することができる。また、下流側筐体４１と上流側筐体４２とを含んで構成された本体筐体４０に側面筐体２０を接続することができる。従って、プリンター１，３０や本体筐体４０を備えたプリンターの共通の側面筐体２０としてそれぞれ構成することができる。

これにより、プリンター１，３０や本体筐体４０を有するプリンターの製造コストの上昇を抑制できる。

図７は、記録部５１を収容した本体筐体５２の上側に、画像読み取り部６０を備えた記録装置５０の外観斜視図である。本体筐体５２の内部には、移動方向Ｄ１に往復移動する液体噴射ヘッド５３が備えられる。

本体筐体５２の背面側には、用紙などの記録媒体を載置する用紙サポート５４が備えられる。用紙サポート５４に載置された用紙（不図示）は、本体筐体５２に備えられた給紙装置（不図示）によって本体筐体５２の内部に給紙される。

本体筐体５２の内部に給紙された用紙は、移動方向Ｄ１と交わる方向に搬送される。液体噴射ヘッド５３は、移動方向Ｄ１に往復移動しながら、搬送される用紙に対してインクを噴射し、用紙に文字や画像を記録する。本体筐体５２には、電源のオン・オフの操作や、印刷条件の設定を行う操作ボタン５７が備えられる。

本体筐体５２の内部で文字や画像が形成された用紙は、搬送経路５６を搬送し、本体筐体５２の正面に形成された排出用開口部５５から排出される。

側面筐体２０の被係合部２１（図３（ｂ）、（ｃ）参照）と、収容ケース１０のフック１４（図３（ａ）参照）とは、係合状態または非係合状態となる。これにより、収容ケース１０は、側面筐体２０に着脱可能に装着される。

収容ケース１０には、イエロー、マゼンタ、シアン、モノクロのインクをそれぞれインク色別に貯留する貯留容器１２が収容される。液体チューブ５８は、側面筐体２０に設けられた貫通孔２２を通り、貯留容器１２と液体噴射ヘッド５３とを連通する。

本体筐体５２の上側には、イメージセンサーが搭載されたセンサーユニット６１が移動方向Ｄ１に移動可能に備えられる。原稿台カバー６３は矢印に示すように回動可能に備えられ、原稿台カバー６３は透明性を有する原稿台６２を覆うことができる。

原稿台カバー６３が原稿台６２を覆う状態で、センサーユニット６１は、移動方向Ｄ１に移動しながら、原稿台６２に載置された原稿に描かれた文字や画像を読み取ることができる。画像読み取り部６０は、センサーユニット６１、原稿台６２、原稿台カバー６３を含んで構成される。

実施形態１、実施形態２で説明した発明は、このような画像読み取り部６０を備えた記録装置５０にも適用する。

実施形態１、実施形態２では、インクタンクは、インクを貯留する貯留容器と貯留容器を収容する収容ケースとを備えたが、貯留容器と収容ケースとを一体に形成したインクタンクも適用する。

１，３０…インクジェットプリンター、２，３２，４０，５２…本体筐体、３，３３，５３…液体噴射ヘッド、８，３８，５８…液体チューブ、１０…収容ケース、１２…貯留容器、１４…フック、２０…側面筐体、２１…被係合部、２２…貫通孔、４１…下流側筐体、４２…上流側筐体、５０…記録装置、１００…インクタンク、２１２…凹部、Ｄ２…鉛直方向、Ｄ３…搬送方向。

Claims (2)

1. インクを噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドを収容する本体筐体と、
   前記本体筐体の正面に前記液体噴射ヘッドで記録された記録媒体を排出する排出用開口部と、
   前記本体筐体の上側に、前記本体筐体の前記正面に対して一方の側面を成す側面壁部の上面を残して配置された画像読み取り部と、
   前記本体筐体の前記側面壁部の前記上面に設けられた被係合部と、
   前記本体筐体の前記側面壁部に配置され、前記被係合部に係合する係合部を有し、前記インクを貯留するインクタンクと、
   前記液体噴射ヘッドと前記インクタンクとを前記側面壁部を介して連通する液体チューブと、を備えることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置であって、
   前記インクタンクは、インクを貯留する貯留容器と前記貯留容器を収容する収容ケースを備えたことを特徴とする記録装置。

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