JP2013078540A - フィルタ及び空気清浄機 - Google Patents

Abstract

【課題】複数種類の空気浄化能力を有し、圧力損失が少なく、省スペースのフィルタ、及び、複数種類の空気浄化能力を効率よく発揮するコンパクトな空気清浄機を提供する。
【解決手段】脱臭フィルタ１１２の本体部７１は、夫々同一の厚み（以下、厚みＤという）を有する２枚の脱臭フィルタ本体７１１，７１２を面方向に並置してなるため、本体部７１は厚みＤを有する。仮に、脱臭フィルタ本体７１１，７１２を積層した場合、本体部７１の厚みは２Ｄ以上になる。つまり、脱臭フィルタ本体７１１，７１２が積層されたものと比べて、本体部７１は圧力損失が少なく、厚み方向に省スペースである。第１の脱臭フィルタ本体７１１はアルデヒド系の臭い成分を主に除去し、第２の脱臭フィルタ本体７１２はアミン系の臭い成分を主に除去する。従って、脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機は、複数種類の空気浄化能力を効率よく発揮するコンパクトな構成である。
【選択図】図４

Description

本発明は、通過する空気を浄化するフィルタ及び空気清浄機に関する。

従来の空気清浄機は、空気を送風する送風機と、吸込口及び吹出口が設けられた通風路とを備えている。通風路の吸込口近傍には、各矩形板状の２枚のフィルタが縦姿勢で積層配置されている（特許文献１参照）。
送風機が空気を送風することによって、機外から吸込口を介して空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、２枚のフィルタ夫々をフィルタの厚み方向に通過することによって浄化されてから、吹出口を介して機外へ吹き出る。
特許文献１に記載されている２枚のフィルタは、脱臭フィルタ及び集塵フィルタである。

ところで、脱臭フィルタには、アルデヒド系の臭い成分を主に除去するものと、アミン系の臭い成分を主に除去するものとが存在する。しかしながら、例えばタバコの臭気には、アルデヒド系の臭い成分及びアミン系の臭い成分が含まれている。従って、空気清浄機の通風路には、アルデヒド系の脱臭フィルタ、アミン系の脱臭フィルタ、及び集塵フィルタが積層配置されていることが望ましい。

特開２００９−０６６４６６号公報 特開２００９−１４８４０２号公報 特願２０１１−１２３３１５号 特開２００８−３２３８７号公報 特開２００３−１５３８３１号公報

ところが、フィルタを通過した空気は、フィルタとの摩擦によって、圧力を失う。空気の圧力損失は、フィルタの積層枚数が多いほど、大きくなる。圧力損失が大きくなると、送風量が低減するため、空気の浄化効率が悪化する。
また、フィルタの積層枚数が多いほど、通風路において、フィルタを配置する空間を、フィルタの厚み分だけ広くしなければならない。
以上のことから、３枚以上のフィルタを積層配置してある空気清浄機は、２枚のフィルタを積層配置してある空気清浄機に比べて、圧力損失が大きい。故に、空気の浄化効率が悪い。しかも、フィルタを配置すべき空間が広いため、コンパクトな空気清浄機の設計が困難である。

これらの問題を解消するためには、各フィルタの厚みを低減することが考えられる。しかしながら、フィルタを製造する際の制約、又は、フィルタの十分な空気浄化能力を維持するため等の理由によって、フィルタの厚みを低減することには限界がある。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、２種類以上の空気浄化能力を有する複数枚のフィルタ本体が面方向に並置された構成とすることにより、複数種類の空気浄化能力を有し、圧力損失が少なく、省スペースのフィルタ、及び、複数種類の空気浄化能力を効率よく発揮するコンパクトな空気清浄機を提供することにある。

本発明に係るフィルタは、通過する空気を浄化する複数枚のフィルタ本体を備えるフィルタであって、少なくとも２枚のフィルタ本体が、相異なる空気浄化能力を有し、前記複数枚のフィルタ本体を、面方向に並置してなることを特徴とする。

本発明に係るフィルタは、相異なる空気浄化能力を有する複数枚のフィルタ本体は、各フィルタ本体が主に除去する臭い成分が相異なるようにしてあることを特徴とする。

本発明に係るフィルタは、相異なる空気浄化能力を有する複数枚のフィルタ本体の内、一のフィルタ本体はセルロース及びシリカゲルを用いてなり、他のフィルタ本体はセルロース及び活性炭を用いてなることを特徴とする。

本発明に係るフィルタは、一の臭い成分を主に除去する一のフィルタ本体の面積と、前記一の臭い成分とは異なる他の臭い成分を主に除去する他のフィルタ本体の面積との大小関係は、各面積が等しい場合に前記一のフィルタ本体が前記一の臭い成分を除去する除去率と、前記他のフィルタ本体が前記他の臭い成分を除去する除去率との大小関係と逆であることを特徴とする。

本発明に係るフィルタは、一の臭い成分を主に除去する一のフィルタ本体に係る圧力損失と、前記一の臭い成分とは異なる他の臭い成分を主に除去する他のフィルタ本体に係る圧力損失との大小関係は、各圧力損失が等しい場合に前記一のフィルタ本体が前記一の臭い成分を除去する除去率と、前記他のフィルタ本体が前記他の臭い成分を除去する除去率との大小関係と逆であることを特徴とする。

本発明に係る空気清浄機は、通過する空気を浄化する複数枚のフィルタ本体を備えるフィルタと、送風機と、該送風機が送風することによって、外部から空気を吸い込み、吸い込んだ空気を、前記フィルタを通過させてから外部へ吹き出すための通風路とを備える空気清浄機であって、前記フィルタは、本発明に係るフィルタであり、該フィルタは、前記通風路を通流する空気の通風方向に交差する姿勢で配されていることを特徴とする。

本発明に係る空気清浄機は、前記通風方向は横方向であり、前記複数枚のフィルタ本体は、同一の空気浄化能力を有する範囲が、縦方向に対称、又は前記複数枚のフィルタ本体の中心点に点対称に配されていることを特徴とする。

本発明にあっては、フィルタは、Ｎ枚のフィルタ本体を、面方向に並置してなる。ここで、ＮはＮ≧２の自然数である。
仮に、厚みＤ（Ｄ＞０の実数）のフィルタ本体をＮ枚、厚み方向に並置（即ち積層）した場合、フィルタの厚みは少なくとも｛Ｄ×Ｎ｝になる。しかしながら、Ｎ枚のフィルタ本体を面方向に並置した場合、フィルタの厚みはＤである。つまり、本発明に係るフィルタは、Ｎ枚のフィルタ本体を積層してなるフィルタ（以下、積層フィルタという）に比べて、厚みが｛１／Ｎ｝以下に低減されている。

また、仮に、積層フィルタの厚みをＤにするならば、Ｎ枚のフィルタ本体個々の厚みを少なくとも｛Ｄ／Ｎ｝に低減する必要がある。しかしながら、本発明に係るフィルタは、Ｎ枚のフィルタ本体個々の厚みをＤ未満に低減する必要がない。
ところで、本発明に係るフィルタは、少なくとも２枚のフィルタ本体が、相異なる空気浄化能力を有する。つまり、本発明に係るフィルタは、少なくとも２種類の空気浄化能力を有する。

本発明にあっては、相異なる空気浄化能力を有するｎ枚のフィルタ本体は、各フィルタ本体が主に除去する臭い成分が相異なる。ここで、ｎは２≦ｎ≦Ｎの自然数である。
従って、本発明に係るフィルタは、少なくともｎ種類の臭い成分を除去する脱臭フィルタとして機能することができる。

本発明にあっては、相異なる空気浄化能力を有するｎ枚のフィルタ本体には、少なくとも、セルロース及びシリカゲルを用いてなるフィルタ本体と、セルロース及び活性炭を用いてなるフィルタ本体とが含まれている。
このため、例えば、セルロース及びシリカゲルを用いてなるフィルタ本体がアルデヒド系の臭い成分を主に除去し、セルロース及び活性炭を用いてなるフィルタ本体がアミン系の臭い成分を主に除去する場合、本発明に係るフィルタは、タバコの臭気を除去する脱臭フィルタとして機能することができる。

本発明にあっては、相異なる臭い成分を主に除去するフィルタ本体同士の面積の大小関係は、各フィルタ本体の面積が等しい場合の除去率の大小関係を逆転させたものである。
例えば、第１の臭い成分を主に除去する第１のフィルタ本体の面積と、第２の臭い成分を主に除去する第２のフィルタ本体の面積とが等しい場合に、第１のフィルタ本体が第１の臭い成分を除去する除去率Ｒ1 と、第２のフィルタ本体が第２の臭い成分を除去する除去率Ｒ2 との大小関係がＲ1 ≦Ｒ2 （又はＲ1 ≧Ｒ2 ）であるならば、第１のフィルタ本体の実際の面積Ｓ1 と第２のフィルタ本体の実際の面積Ｓ2 との大小関係は、Ｓ1 ≧Ｓ2 （又はＳ1 ≦Ｓ2 ）である。ただし、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｓ1 ，Ｓ2 は夫々正の実数である。

以上の結果、臭い成分を除去し難いフィルタ本体は、臭い成分を除去し易いフィルタ本体よりも広くなる。このため、臭い成分を除去し易いフィルタ本体に比べて、臭い成分を除去し難いフィルタ本体には、多量の空気が接触する。
従って、本発明に係るフィルタは、第１の臭い成分の除去率と、第２の臭い成分の除去率とが同程度になる。換言すれば、本発明に係るフィルタは、自身を通過した空気から、複数種類の臭い成分をむらなく除去することができる。

本発明にあっては、相異なる臭い成分を主に除去するフィルタ本体同士に係る圧力損失の大小関係は、各フィルタ本体に係る圧力損失が等しい場合の除去率の大小関係を逆転させたものである。

例えば、第１の臭い成分を主に除去する第１のフィルタ本体に係る圧力損失と、第２の臭い成分を主に除去する第２のフィルタ本体に係る圧力損失とが等しい場合に、第１のフィルタ本体が第１の臭い成分を除去する除去率Ｅ1 と、第２のフィルタ本体が第２の臭い成分を除去する除去率Ｅ2 との大小関係がＥ1 ≦Ｅ2 （又はＥ1 ≧Ｅ2 ）であるならば、第１のフィルタ本体に係る実際の圧力損失Ｌ1 と第２のフィルタ本体に係る実際の圧力損失Ｌ2 との大小関係は、Ｌ1 ≧Ｌ2 （又はＬ1 ≦Ｌ2 ）である。ただし、Ｅ1 ，Ｅ2 ，Ｌ1 ，Ｌ2 は夫々正の実数である。

この結果、臭い成分を除去し難いフィルタ本体は、臭い成分を除去し易いフィルタ本体よりも、通気性が低くなる。このため、臭い成分を除去し易いフィルタ本体に比べて、臭い成分を除去し難いフィルタ本体の場合、空気がフィルタ本体を通過するときの風速が低下する。つまり、臭い成分を除去し易いフィルタ本体に比べて、臭い成分を除去し難いフィルタ本体には、空気が長時間接触する。
従って、本発明に係るフィルタは、第１の臭い成分の除去率と、第２の臭い成分の除去率とが同程度になる。換言すれば、本発明に係るフィルタは、自身を通過した空気から、複数種類の臭い成分をむらなく除去することができる。

本発明にあっては、空気清浄機が、本発明に係るフィルタと、送風機及び通風路と備える。
本発明に係るフィルタは、通風路を通流する空気の通風方向に交差する姿勢で配される。換言すれば、通風方向はフィルタに交差する方向（例えば厚み方向）である。
仮に、通風方向がフィルタに沿う方向（例えば面方向）である場合、フィルタに交差する方向である場合と比べて、フィルタを配置する空間の通風方向の寸法を、フィルタの厚みＤよりも大幅に増大させる必要がある。つまり、本発明に係る空気清浄機は、フィルタを配置する空間の通風方向の寸法が、フィルタの厚みＤ程度に低減されている。

本発明にあっては、通風方向が横方向（例えば前方向、後方向、左方向、又は右方向等）である。従って、本発明に係るフィルタは、縦姿勢に配されている。また、複数枚のフィルタ本体は、同一の空気浄化能力を有する範囲が、縦方向に対称（即ち上下対称）、又は複数枚のフィルタ本体の中心点に点対称に配されている。
故に、通風路の内部の上半分に配されたフィルタ本体によって実現される空気浄化能力の種類と、通風路の内部の下半分に配されたフィルタ本体によって実現される空気浄化能力の種類とは同じである。

通風方向が横方向である場合、一般に、通風路の内部の上半分の通流量は、下半分の通流量よりも少ない。このため、通流量が多い部分では空気が効率よく浄化され、通流量が少ない部分では空気が浄化され難い。
しかしながら、本発明に係る空気清浄機では、通風路の内部の上半分と下半分とで同一種類の空気浄化能力が実現されるため、特段の問題はない。

仮に、複数枚のフィルタ本体が横方向に対称（即ち前後対称、又は左右対称等）に配されている場合、通風路の内部の上半分に配されたフィルタ本体によって実現される空気浄化能力の種類と、通風路の内部の下半分に配されたフィルタ本体によって実現される空気浄化能力の種類とが異なる可能性がある。従って、効率よく発揮される空気浄化能力と、発揮され難い空気浄化能力が生じてしまう。

本発明のフィルタによる場合、複数枚のフィルタ本体が、相異なる空気浄化能力を有するため、複数種類の空気浄化能力を有することができる。
また、複数枚のフィルタ本体を面方向に並置することによって、積層フィルタに比べて、フィルタの厚みを低減することができる。従って、本発明に係るフィルタは、積層フィルタに比べて、空気の圧力損失を低減することができる。また、本発明に係るフィルタは、積層フィルタに比べて、厚み方向に省スペースである。
しかも、フィルタ本体個々は、製造時の制約、又は、所望される空気浄化能力の程度等の条件に応じた必要十分な厚みを有することができる。

本発明の空気清浄機による場合、複数種類の空気浄化能力を有し、且つ圧力損失が少ない本発明のフィルタを備えているため、複数種類の空気浄化能力を発揮しつつも、空気の浄化効率を向上させることができる。
また、本発明のフィルタは薄く、更に、通風方向は本発明のフィルタに交差する方向である。このため、本発明の空気清浄機は、通風方向の構成をコンパクトにすることができる。

本発明の実施の形態１に係る空気清浄機の正面側から見た外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る空気清浄機の背面側から見た外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る空気清浄機の要部構成を模式的に示す側断面図である。 本発明の実施の形態１に係る脱臭フィルタの構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態１に係る脱臭フィルタの構成を示す拡大背面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気清浄機の脱臭性能試験結果を示す図表である。 本発明の実施の形態１に係る脱臭フィルタの他の構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態２に係る脱臭フィルタの構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態２に係る脱臭フィルタの他の構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態３に係る脱臭フィルタの構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態４に係る脱臭フィルタの構成を示す拡大背面図である。 本発明の実施の形態４に係る脱臭フィルタの他の構成を示す拡大背面図である。 本発明の実施の形態５に係る脱臭フィルタを備える生ゴミ処理機の要部構成を模式的に示す側断面図である。

以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。

実施の形態 １．
図１及び図２は、本発明の実施の形態１に係る空気清浄機１の外観を示す斜視図である。図１は空気清浄機１を正面側から見たものであり、図２は背面側から見たものである。
図３は、空気清浄機１の要部構成を模式的に示す側断面図である。
図３の左側（及び右側）は、空気清浄機１の正面側（及び背面側）である。以下では、図３の左側（及び右側）を空気清浄機１の前側（及び後側）ともいう。図３の紙面垂直方向は、空気清浄機１の左右方向である。

本実施の形態の空気清浄機１は、脱臭及び集塵による空気清浄機能と、正イオン及び負イオン（以下、正負イオンという）による空気清浄機能と、空気加湿機能とを有する。
まず、図１〜図３を参照して、空気清浄機１の概略構成を説明する。
空気清浄機１は、縦型直方体状の筐体６を備えている。筐体６は、前カバー６１、天面カバー６２、及び後カバー６３等を有する。
空気清浄機１は、壁Ｗ及び床Ｆを有する室内において、筐体６の後カバー６３が壁Ｗに対面する姿勢で、床Ｆに載置される。

筐体６には、空気加湿機能と脱臭及び集塵による空気清浄機能とを実現するための第１通風路３、並びに、正負イオンによる空気清浄機能を実現するための第２通風路４が設けられている。第１通風路３及び第２通風路４は互いに区画されている。
次に、図２及び図３を参照して、第１通風路３について説明する。
第１通風路３は、この順に連通しているフィルタ収容部３ａ及び吹出風路３ｂを有する。また、第１通風路３には、第１吸込口３１及び第１吹出口３２が設けられている。

第１吸込口３１は、筐体６の後カバー６３に開口しており、第１吸込口３１を介して、空気清浄機１の外部とフィルタ収容部３ａとが連通している。第１吹出口３２は、筐体６の天面カバー６２に開口しており、第１吹出口３２を介して、吹出風路３ｂと空気清浄機１の外部とが連通している。
後述する第１送風機１３が送風することによって、空気清浄機１の外部の空気は、第１吸込口３１を介して第１通風路３へ吸い込まれる。吸い込まれた空気は、フィルタ収容部３ａ及び吹出風路３ｂをこの順に通流してから、第１吹出口３２を介して空気清浄機１の外部へ吹き出る。

後パネル３０は、第１吸込口３１を閉塞するようにして、着脱可能に筐体６に取り付けられている。ただし、後パネル３０には、複数個の通気孔３００，３００，…が形成されている。このため、第１吸込口３１を介して通流する空気とは、更に詳細には、通気孔３００，３００，…を介して通流する空気のことである。通気孔３００，３００，…は、図示しないプレフィルタによって閉塞されており、このプレフィルタは、第１吸込口３１を介してフィルタ収容部３ａへ流入する空気に含まれている粗い塵埃を捕集し除去する。

フィルタ収容部３ａの第１吸込口３１近傍（更に詳細には、後パネル３０の前側）には空気浄化室が設けられており、この空気浄化室に、空気浄化部１１が収容されている。第１吸込口３１を介してフィルタ収容部３ａへ流入した空気は、空気浄化部１１を通過する。空気浄化部１１に係る定格風量は、例えば6.5CMM（Cubic Meter Per Minute）である。
空気浄化部１１を通過した空気は浄化される。このために、空気浄化部１１は、各矩形板状の集塵フィルタ１１１及び脱臭フィルタ１１２を備えている。

集塵フィルタ１１１は、例えば、公知のＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air ）フィルタであり、集塵フィルタ１１１を通過する空気中に含まれる微細な塵埃及び花粉等を、静電気によって捕集し、除去する。集塵フィルタ１１１は、矩形板状の集塵フィルタ本体と、集塵フィルタ本体を保持する枠体とを用いてなる。
脱臭フィルタ１１２は、脱臭フィルタ１１２を通過する空気中の臭い成分を除去する。脱臭フィルタ１１２の詳細な構成は後述する。
集塵フィルタ１１１及び脱臭フィルタ１１２夫々の上下方向の長さ（以下、高さという）と左右方向の長さ（以下、横幅という）とは等しいが、前後方向の長さ（以下、厚みという）に関しては、脱臭フィルタ１１２の方が薄い。

ここで、第１吸込口３１を介してフィルタ収容部３ａへ流入した空気は、フィルタ収容部３ａを前方向へ通流する。即ち、フィルタ収容部３ａの空気浄化室における通風方向は、横方向である。
集塵フィルタ１１１及び脱臭フィルタ１１２は、フィルタ収容部３ａの空気浄化室内部に積層配置されている。このとき、集塵フィルタ１１１及び脱臭フィルタ１１２夫々は、左右方向に沿って縦姿勢に配される。故に、集塵フィルタ１１１及び脱臭フィルタ１１２の面方向は、通風方向に交差する方向である。

図３では、空気浄化部１１は鉛直に配されている。換言すれば、空気浄化部１１は通風方向に直交している。しかしながら、空気浄化部１１は、前方向に適宜に傾斜した前傾姿勢でもよい。この場合、使用者が後パネル３０を取り外したときに、空気浄化部１１が勝手に後方へ倒れ、筐体６から無用に脱落する、という不都合が抑制される。

また、図３では、集塵フィルタ１１１及び脱臭フィルタ１１２の内、脱臭フィルタ１１２が第１吸込口３１側（即ち通風方向上流側）に位置している。このため、集塵フィルタ１１１が通風方向上流側に位置している場合よりも、集塵フィルタ１１１が悪臭によって汚染されることが抑制される。ただし、脱臭フィルタ１１２は、塵埃及び花粉等が付着することによって汚染され易くなる。とはいえ、脱臭フィルタ１１２は、例えば使用者がエア吸引によって塵埃及び花粉等を容易に除去することができるため、大きな問題にはならない。

空気浄化部１１と第１送風機１３との間のフィルタ収容部３ａには、加湿フィルタユニット５が配されている。
加湿フィルタユニット５は、加湿フィルタ５１、水受け皿５２、及び回転駆動機構５３を備える。
加湿フィルタ５１は円盤状をなし、吸水性及び通気性を有する加湿フィルタ本体と、加湿フィルタ本体を保持する枠体とを用いてなる。また、加湿フィルタ５１は、縦姿勢に配されて、周方向の一部が水受け皿５２にて浸水することによって、吸水する。
水受け皿５２には、一定水位の水が貯留される。このために、水受け皿５２は、公知の定水位弁が内蔵された図示しない給水タンクから給水される。

回転駆動機構５３は、加湿フィルタ５１を周方向に回転させる。このとき、加湿フィルタ５１は、周縁部が周方向に連続的に浸水及び吸水し、更に、周縁部から中央部へ水を吸い上げる。以上の結果、水受け皿５２に貯留されていた水が、加湿フィルタ５１全体に効率よく行き渡る。

空気浄化部１１を通過した空気は、加湿フィルタ５１を通過する。加湿フィルタ５１が回転しているとき、加湿フィルタ５１を通過した空気は十分に吸湿する。一方、加湿フィルタ５１が回転していないとき、加湿フィルタ５１を通過した空気はほとんど吸湿しない。従って、空気清浄機１が空気清浄と共に空気加湿も行なう場合には、回転駆動機構５３が作動して加湿フィルタ５１を回転させる。一方、空気清浄のみで空気加湿を行なわない場合は、回転駆動機構５３は作動しない。以下では、空気清浄機１が空気清浄と共に空気加湿も行なう場合を説明する。

フィルタ収容部３ａと吹出風路３ｂとの境界部分には、第１送風機１３が配されている。
第１送風機１３はシロッコファン（多翼羽根車）を用いてなり、電動のファンモータ１３１と、ファン１３２とを備えている。
ファンモータ１３１は直流モータを用いてなり、図示しない支持部によって筐体６の内部に固定されている。
ファン１３２は、ファンモータ１３１の出力軸に固定されている。ファン１３２は、ファンモータ１３１の駆動によって回転し、ファン１３２が回転することによって、空気が送風される。

フィルタ収容部３ａにおいては、後側から前側へ略水平に空気が通流し、吹出風路３ｂにおいては、前下側から後上側へ傾斜して空気が通流する。
第１吹出口３２には、ルーバ３３が配してある。吹出風路３ｂの内周面とルーバ３３とは、第１吹出口３２を介して吹き出した空気が壁Ｗに沿って上昇し易いように、空気が流れる向きを規制する。
以上のような第１通風路３に関しては、第１送風機１３の送風により、実線の白抜矢符にて示すように空気が通流する。

更に詳細には、室内から第１吸込口３１を介してフィルタ収容部３ａへ空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、フィルタ収容部３ａを前方向へ通流する。このとき、吸い込まれた空気は、空気浄化部１１及び加湿フィルタ５１を通過することによって浄化及び加湿される。以下、空気浄化部１１及び加湿フィルタ５１によって浄化及び加湿された空気を浄化加湿空気という。
次いで、浄化加湿空気は、フィルタ収容部３ａから吹出風路３ｂへ通流する。吹出風路３ｂにおいては、浄化加湿空気は、後上方向へ通流し、最後に、第１吹出口３２を介して室内へ吹き出る。

室内へ吹き出た浄化加湿空気は、壁Ｗに吹き付けられ、更に壁Ｗに沿って上昇し、次いで天井に沿って壁Ｗに対面する壁へ移動し、更にこの壁に沿って下降してから、床Ｆに沿って壁Ｗへ移動する。つまり、浄化加湿空気は、室内全体を循環する。

次に、図１及び図３を参照して第２通風路４について説明する。
第２通風路４は、互いに連通している吸込室４ａ及び吹出室４ｂを有する。第２通風路４には、第２吸込口４１及び第２吹出口４２が設けられている。
第２吸込口４１は、筐体６の前カバー６１に開口しており、第２吸込口４１を介して、空気清浄機１の外部と吸込室４ａとが連通している。
第２吹出口４２は、筐体６の前カバー６１と天面カバー６２との境界部分に開口しており、第２吹出口４２を介して、吹出室４ｂと空気清浄機１の外部とが連通している。

後述する第２送風機１４が送風することによって、空気清浄機１の外部の空気は、第２吸込口４１を介して第２通風路４へ吸い込まれる。吸い込まれた空気は、吸込室４ａ及び吹出室４ｂをこの順に通流してから、第２吹出口４２を介して空気清浄機１の外部へ吹き出る。
第２吸込口４１には、エアフィルタ４０が着脱可能に配されている。エアフィルタ４０は、第２吸込口４１を介して吸込室４ａへ流入する空気に含まれている粗い塵埃を捕集し除去する。エアフィルタ４０が除去する塵埃のサイズは、後パネル３０のプレフィルタが除去する塵埃のサイズと同程度である。

吸込室４ａと吹出室４ｂとの境界部分には、第２送風機１４が配されている。
第２送風機１４はクロスフローファン（貫流羽根車）を用いてなり、図示しない支持部によって筐体６の内部に固定されている電動のファンモータと、ファンモータの出力軸に固定されているファンとを備えている。第２送風機１４のファンは、ファンモータの駆動によって回転し、ファンが回転することによって、空気が送風される。

吹出室４ｂの中途には、イオン発生部１２が配されている。
イオン発生部１２は、図示しないイオン発生電極と、イオン発生電極に対向配置されている対向電極とを備え、コロナ放電によって、正負イオンが発生するよう構成されている。イオン発生電極は、吹出室４ｂに露出しており、発生した正負イオンは、吹出室４ｂを通流する空気中に浮遊する。
吸込室４ａにおいては、前下側から後上側へ傾斜して空気が通流し、吹出室４ｂにおいては、前上側へ傾斜して空気が通流する。
第２吹出口４２には、ルーバ４３が配してある。吹出室４ｂの内周面とルーバ４３とは、第２吹出口４２を介して吹き出した空気が室内の中央部分に到達し易いように、空気が流れる向きを規制する。

第２吹出口４２を介して吹き出した空気と共に室内へ放出された正負イオンは、菌類、ウィルス、及びアレルゲン等を死滅又は不活性化させ、悪臭の原因となる物質（例えばアセトアルデヒドのような有機化合物）を分解する。
以上のような第２通風路４に関しては、第２送風機１４の送風により、破線の矢符にて示すように空気が通流する。
更に詳細には、室内から第２吸込口４１を介して吸込室４ａへ空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、吸込室４ａを後上方向へ通流してから吹出室４ｂを前上方向へ通流する。吹出室４ｂを通流する空気は、イオン発生部１２で発生したイオンを含む空気（以下、イオン含有空気という）になる。そして、イオン含有空気は、第２吹出口４２を介して室内へ吹き出る。

室内へ吹き出たイオン含有空気は、室内の中央部分へ向かう。この結果、イオン含有空気が、室内の中央部分に容易に到達する。

次に、脱臭フィルタ１１２の詳細な構成を詳述する。
図４及び図５は、脱臭フィルタ１１２の構成を示す背面図及び拡大背面図である。図５は、後述する枠体７０の図示は省略してある。
脱臭フィルタ１１２は、矩形板状の本体部７１と、本体部７１を保持する枠体７０とを用いてなる。
本体部７１は、各矩形板状の２枚の脱臭フィルタ本体７１１，７１２を備えている。脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々はコルゲート（ハニカム一層）型のハニカム構造を有する。脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々の高さ、横幅、及び厚みＤは等しい。また、脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々に係る圧力損失は等しい。

本体部７１は、脱臭フィルタ本体７１１，７１２を面方向に左右に並置してなる。具体的には、本体部７１の左半分（図４に白地で示されている範囲）が第１の脱臭フィルタ本体７１１であり、本体部７１の右半分（図４にハッチングで示されている範囲）が第２の脱臭フィルタ本体７１２である。従って、脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々の高さ及び厚みＤは本体部７１の高さ及び厚みに等しいが、脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々の横幅は本体部７１の横幅の｛１／２｝である。

第１の脱臭フィルタ本体７１１の右辺部と第２の脱臭フィルタ本体７１２の左辺部とは、ＥＶＡ系の合成樹脂を用いてなる接着層７１０を介して接合されている。つまり、脱臭フィルタ本体７１１，７１２は、左右方向（即ち横方向）に並置して接合されている。
脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々は、自身を通過する空気を浄化するが、脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々が有する空気浄化能力は相異なる。
具体的には、第１の脱臭フィルタ本体７１１は、主に、アルデヒド系の臭い成分（アセトアルデヒド（ＣＨ₃ ＣＨＯ）及び酢酸（ＣＨ₃ ＣＯＯＨ）等）を、吸着し、分解することによって除去する。このような第１の脱臭フィルタ本体７１１は、セルロース及びシリカゲルを用いてなる。

ここで、第１の脱臭フィルタ本体７１１の製造工程の一例を説明する。まず、製造者は、夫々シリカゲル混抄紙からなるフルート（波板状シート）部材及びライナー（平板状シート）部材を用いて、ハニカム構造のブロック体を形成する。次に、製造者は、このブロック体を、所要の高さ、横幅、及び厚みＤにカットすることによって、第１の脱臭フィルタ本体７１１を形成する。
なお、第１の脱臭フィルタ本体７１１として、特許文献２に記載のフィルタを用いることが好適である。

一方、第２の脱臭フィルタ本体７１２は主に、アミン系の臭い成分（例えばアンモニア（ＮＨ₃ ））を、吸着し、分解することによって除去する。このような第２の脱臭フィルタ本体７１２は、セルロース及び活性炭を用いてなる。
ここで、第２の脱臭フィルタ本体７１２の製造工程の一例を説明する。まず、製造者は、夫々活性炭ペーパーからなるフルート部材及びライナー部材を用いて、ハニカム構造のブロック体を形成する。次に、製造者は、このブロック体を、所要の高さ、横幅、及び厚みＤにカットすることによって、第２の脱臭フィルタ本体７１２を形成する。
なお、第２の脱臭フィルタ本体７１２として、特許文献３に記載のフィルタを用いることが好適である。

前述のように、フィルタ収容部３ａの空気浄化室における通風方向は、横方向である。このため、空気浄化室の上半分の通流量は、下半分の通流量よりも少ない。故に、脱臭フィルタ１１２の上半分に吹き付ける空気の量は、下半分に吹き付ける空気の量よりも少ない。
しかしながら、脱臭フィルタ１１２の本体部７１は、同一の空気浄化能力を有する範囲（具体的にはアルデヒド系の臭い成分を主に除去する範囲、又はアミン系の臭い成分を主に除去する範囲）が、上下対称（即ち縦方向に対称）に配されている。

このため、第１の脱臭フィルタ本体７１１の上半分（又は下半分）の空気通過量と、第２の脱臭フィルタ本体７１２の上半分（又は下半分）の空気通過量とは、略等しい。換言すれば、第１の脱臭フィルタ本体７１１全体の空気通過量と、第２の脱臭フィルタ本体７１２全体の空気通過量とは、略等しい。従って、第１の脱臭フィルタ本体７１１によるアルデヒド系の臭い成分の除去と、第２の脱臭フィルタ本体７１２によるアミン系の臭い成分の除去とが、何れも効率よく行なわれる。

仮に、脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々の空気通過量が異なる場合、空気通過量が多い方が除去すべき臭い成分は効率よく除去されるが、空気通過量が少ない方が除去すべき臭い成分は、効率よく除去することができない。

図６は、空気清浄機１の脱臭性能試験結果を示す図表である。
発明者らは、空気清浄機１を用いて、ＪＥＭＡ１４６７に準拠した脱臭性能試験を行なった。この脱臭性能試験では、発明者らは、１ｍ³ のボックス内でタバコを５本燃焼させ、ボックス内に載置した空気清浄機１を定格風量で運転させた。そして、各臭い成分の濃度を測定し、測定値に基づいて、各臭い成分の除去率を求めた。
ここで、除去率は、空気清浄機１の運転開始前の臭い成分の濃度Ｃb 、及び運転開始後の濃度Ｃa とすると、除去率＝｛Ｃb −Ｃa ｝／Ｃb ×100 で表わされる。

タバコの臭気には、臭い成分として、アセトアルデヒド、酢酸、及びアンモニアが含まれている。
空気清浄機１の運転開始前の各臭い成分の濃度［ppm ］は、アセトアルデヒドが8.0ppm、酢酸が6.0ppm、及びアンモニアが12.0ppm であった。
空気清浄機１の運転開始後、１分が経過した場合の各臭い成分の濃度［ppm ］は、アセトアルデヒドが4.0ppm 、酢酸が1.5ppm、及びアンモニアが1.0ppmであり、夫々の除去率は夫々50.0％、75.0％、及び91.7％であった。そして、タバコの臭気の除去率は、66.7％であった。

このように、本実施の形態の空気清浄機１は、１分間ではタバコの臭気を全部除去することができない。これは、短時間の運転によって、タバコの臭気を含む空気が脱臭フィルタ１１２を全く通過しなかったか、脱臭フィルタ１１２を通過する回数が少なかったか、又は、脱臭フィルタ本体７１１，７１２の一方しか通過しなかったからである、と考えられる。

空気清浄機１の運転開始後、30分が経過した場合の各臭い成分の濃度［ppm ］は、何れも0.0ppm であり、除去率は100 ％であった。そして、タバコの臭気の除去率は、100.0 ％であった。
このように、本実施の形態の空気清浄機１は、30分間でタバコの臭気を全部除去することができる。これは、長時間の運転によって、タバコの臭気を含む空気が、脱臭フィルタ本体７１１，７１２の両方を何度も通過したからである、と考えられる。
そして、空気清浄機１の使用者は、通常、空気清浄機１を、少なくとも数十分間、連続的に運転させる。
以上のことから、空気清浄機１は、十分な脱臭性能を有している、といえる。

次に、脱臭フィルタ本体７１１，７１２を面方向に並置する理由について説明する。
脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々は、ハニカム構造のブロック体をカットすることによって形成されている。このため、脱臭フィルタ本体７１１，７１２夫々の厚みＤを低減することには限界がある。例えば、厚みＤの下限値は８mmである。
従って、脱臭フィルタ本体７１１，７１２を厚み方向に並置（即ち積層）した場合、本体部７１の厚みは厚みＤの少なくとも２倍（以下、厚み２Ｄという）になる。このため、本体部７１の厚みを１６mm未満にすることができない。

一方、脱臭フィルタ本体７１１，７１２を面方向に並置した場合、本体部７１の厚みは厚みＤである。このため、本体部７１の厚みを最小で８mmにすることができる。
厚み２Ｄの本体部７１に係る圧力損失は、厚みＤの本体部７１に係る圧力損失よりも大きい。圧力損失の増大は送風量の低減につながるため、空気の浄化効率が悪化する。
また、厚み２Ｄの本体部７１を備える脱臭フィルタ１１２は、厚みＤの本体部７１を備える脱臭フィルタ１１２よりも分厚い。このため、厚み２Ｄの本体部７１を備える脱臭フィルタ１１２は、集塵フィルタ１１１と共にフィルタ収容部３ａの空気浄化室に収容することができない。

敢えて厚み２Ｄの本体部７１を備える脱臭フィルタ１１２を収容するためには、集塵フィルタ１１１を薄くするか、空気浄化室の通風方向の寸法を大きくする必要がある。しかしながら、集塵フィルタ１１１を薄くすれば、集塵フィルタ１１１の集塵性能が低下する虞がある。また、空気浄化室の寸法を変更するためには、筐体６の大型化、又は加湿フィルタユニット５の小型化等の設計変更が必要になる。
以上のことから、本体部７１は、脱臭フィルタ本体７１１，７１２が厚み方向に並置されている構成よりも、面方向に並置されている構成の方が有利である。

図７は、脱臭フィルタ１１２の他の構成を示す背面図である。
図７に示す脱臭フィルタ１１２の本体部７１は、各矩形状の４枚の脱臭フィルタ本体７１３，７１４，７１５，７１６（以下、脱臭フィルタ本体７１３〜７１６という）を備えている。脱臭フィルタ本体７１３〜７１６夫々の高さ、横幅、及び厚みＤは等しい。また、脱臭フィルタ本体７１３〜７１６夫々に係る圧力損失は等しい。

本体部７１は、脱臭フィルタ本体７１３〜７１６を面方向に千鳥に並置してなる。具体的には、本体部７１の左上半分及び右下半分が第１の脱臭フィルタ本体７１３，７１５（図７に白地で示されている方）である。また、本体部７１の右上半分及び左下半分が第２の脱臭フィルタ本体７１４，７１６（図７にハッチングで示されている方）である。従って、脱臭フィルタ本体７１３〜７１６夫々の厚みＤは本体部７１の厚みに等しいが、脱臭フィルタ本体７１３〜７１６夫々の高さ及び横幅は本体部７１の高さ及び横幅の｛１／２｝である。

脱臭フィルタ本体７１３〜７１６夫々は、隣接する他の脱臭フィルタ本体と、ＥＶＡ系の合成樹脂を用いてなる接着層を介して接合されている。つまり、脱臭フィルタ本体７１３〜７１６は、上下方向及び左右方向に並置して接合されている。
即ち、図４に示す脱臭フィルタ１１２の本体部７１は、同一の空気浄化能力を有する範囲が上下対称に配されているが、図７に示す脱臭フィルタ１１２の本体部７１は、同一の空気浄化能力を有する範囲が、本体部７１の中心点に点対称に配されている。

このため、第１の脱臭フィルタ本体７１３（又は第１の脱臭フィルタ本体７１５）の空気通過量と、第２の脱臭フィルタ本体７１４（又は第２の脱臭フィルタ本体７１６）の空気通過量とは、略等しい。換言すれば、第１の脱臭フィルタ本体７１３，７１５全体の空気通過量と第２の脱臭フィルタ本体７１４，７１６全体の空気通過量とは、略等しい。従って、第１の脱臭フィルタ本体７１３，７１５によるアルデヒド系の臭い成分の除去と、第２の脱臭フィルタ本体７１４，７１６によるアミン系の臭い成分の除去とが、何れも効率よく行なわれる。

このように、図４に示す脱臭フィルタ１１２と図７に示す脱臭フィルタ１１２とは構成が異なるが、図４に示す脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１の脱臭性能と図７に示す脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１の脱臭性能とは、同程度である。

実施の形態 ２．
本実施の形態の空気清浄機１と実施の形態１の空気清浄機１とは、脱臭フィルタ１１２の構造を除けば、同一の構成を有する。以下では、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２を説明し、その他、実施の形態１に対応する部分には同一符号を付してそれらの説明を省略する。

図８は、本発明の実施の形態２に係る脱臭フィルタ１１２の構成を示す背面図である。
図８に示す脱臭フィルタ１１２は、実施の形態１の本体部７１に替えて、本体部７２を備える。
本体部７２は、各矩形板状の３０枚の第１の脱臭フィルタ本体７２１，７２１，…と各矩形板状の３０枚の第２の脱臭フィルタ本体７２２，７２２，…とを面方向に千鳥に並置してなる。脱臭フィルタ本体７２１，７２１，…，７２２，７２２，…夫々の高さ、横幅、及び厚みＤは等しい。また、脱臭フィルタ本体７２１，７２１，…，７２２，７２２，…夫々に係る圧力損失は等しい。

図９は、本発明の実施の形態２に係る脱臭フィルタ１１２の他の構成を示す背面図である。
図９に示す脱臭フィルタ１１２が備える本体部７２は、各菱形板状の３０枚の第１の脱臭フィルタ本体７２３，７２３，…と各菱形板状の３０枚の第２の脱臭フィルタ本体７２４，７２４，…とを面方向に千鳥に並置してなる。脱臭フィルタ本体７２３，７２３，…，７２４，７２４，…夫々の高さ、横幅、及び厚みＤは等しい。ただし、本体部７２は矩形板状であるため、第１の脱臭フィルタ本体７２３，７２３，…の内の１０枚は、菱形板の縦半分に相当する形状をなしており、第２の脱臭フィルタ本体７２４，７２４，…の内の１０枚は、菱形板の横半分に相当する形状をなしている。また、脱臭フィルタ本体７２３，７２３，…，７２４，７２４，…夫々に係る圧力損失は等しい。

以上のような図８及び図９に示す脱臭フィルタ１１２は、本体部７２の意匠性が向上されている。しかも、このような脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１の脱臭性能は、実施の形態１の空気清浄機１の脱臭性能と同程度である。

実施の形態 ３．
本実施の形態の空気清浄機１と実施の形態１，２の空気清浄機１とは、脱臭フィルタ１１２の構造を除けば、同一の構成を有する。以下では、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２を説明し、その他、実施の形態１に対応する部分には同一符号を付してそれらの説明を省略する。
図１０は、本発明の実施の形態３に係る脱臭フィルタ１１２の構成を示す背面図である。図１０は、実施の形態１の図４に対応する。
図１０に示す脱臭フィルタ１１２は、実施の形態１，２の本体部７１，７２に替えて、本体部７３を備える。

本体部７３は、各矩形板状の２枚の脱臭フィルタ本体７３１，７３２を備えている。脱臭フィルタ本体７３１，７３２夫々はコルゲート型のハニカム構造を有する。脱臭フィルタ本体７３１，７３２夫々の高さ及び厚みＤは等しい。また、脱臭フィルタ本体７３１，７３２夫々に係る圧力損失は等しい。
第１の脱臭フィルタ本体７３１の横幅は、第２の脱臭フィルタ本体７３２の横幅の1.5 倍である。従って、脱臭フィルタ本体７３１，７３２の横幅比、延いては面積比は、３：２である。

本体部７３は、脱臭フィルタ本体７３１，７３２を面方向に左右に並置してなる。具体的には、本体部７３の左側から｛３／５｝の範囲（図１０に白地で示されている方）が第１の脱臭フィルタ本体７３１であり、本体部７３の右側から｛２／５｝の範囲（図１０にハッチングで示されている方）が第２の脱臭フィルタ本体７３２である。

次に、脱臭フィルタ本体７３１，７３２の面積が相異なる理由を説明する。
まず、発明者らが行なったワンパス脱臭性能試験について説明する。
発明者らは、第１の脱臭フィルタ本体７３１と同一の構成を有する第１の試験片と、第２の脱臭フィルタ本体７３２と同一の構成を有する第２の試験片とを準備した。ただし、第１及び第２の試験片夫々の面積は等しく、第１及び第２の試験片夫々に係る圧力損失は等しく、各試験片の厚みは10mmである。

次いで、発明者らは、所定濃度（具体的には約5ppm〜10ppm ）のアセトアルデヒド、酢酸、及びアンモニアを含む空気が、所定の風速（具体的には1m/sec）で、第１及び第２の試験片夫々を１回だけ通過するようにした。そして、各試験片の通過前と通過後とで、空気に含まれている各臭い成分の濃度を測定し、測定値に基づいて、各臭い成分の除去率を求めた。
次の表１は、アセトアルデヒド及び酢酸の除去率と、アンモニアの除去率と、除去率比とを示している

表１に示すように、アセトアルデヒド及び酢酸の除去率は50％である。アンモニアの除去率は75％である。つまり、空気中に含まれているアンモニアは、脱臭フィルタ１１２を１回通過しただけで75％が除去されるのに対し、アセトアルデヒド及び酢酸は、50％しか除去されない。即ち、アセトアルデヒド及び酢酸の除去率と、アンモニアの除去率との除去率比は２：３である。
以上のことから、第１及び第２の試験片を用いてなる脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１は、３種類の臭い成分をむらなく除去することができない、ということがわかる。

次に、第１の脱臭フィルタ本体７３１の面積を、第２の脱臭フィルタ本体７３２の1.5倍にしてある理由について説明する。
ここで、脱臭フィルタ本体７３１，７３２の面積比は、ワンパス脱臭性能試験における除去率比の逆数である。換言すれば、脱臭フィルタ本体７３１，７３２の面積の大小関係は、除去率の大小関係と逆である。
第１の脱臭フィルタ本体７３１は、アセトアルデヒド及び酢酸を除去し難いが、面積が大きい。一方、第２の脱臭フィルタ本体７３２は、アンモニアを除去し易いが、面積が小さい。即ち、脱臭フィルタ１１２を通過する空気は、第１の脱臭フィルタ本体７３１に接触し易く、第２の脱臭フィルタ本体７３２に接触し難い。

この結果、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１を用いて、ワンパス脱臭性能試験を行なった場合、アセトアルデヒド及び酢酸の除去率とアンモニアの除去率とは等しくなる、と考えられる。即ち、除去率比が１：１になる、と考えられる。
以上の結果、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１は、３種類の臭い成分をむらなく除去することができる。
つまり、脱臭フィルタ本体７３１，７３２の面積が相異なる理由は、空気清浄機１の空気浄化能力を更に向上させるため、である。

実施の形態 ４．
本実施の形態の空気清浄機１と実施の形態１〜３の空気清浄機１とは、脱臭フィルタ１１２の構造を除けば、同一の構成を有する。以下では、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２を説明し、その他、実施の形態１に対応する部分には同一符号を付してそれらの説明を省略する。
図１１は、本発明の実施の形態４に係る脱臭フィルタ１１２の構成を示す拡大背面図である。図１１は、実施の形態１の図５に対応する。
図１１に示す脱臭フィルタ１１２は、実施の形態１〜３の本体部７１〜７３に替えて、本体部７４を備える。

本体部７４は、各矩形板状の２枚の脱臭フィルタ本体７４１，７４２を備えている。脱臭フィルタ本体７４１，７４２夫々はコルゲート型のハニカム構造を有する。脱臭フィルタ本体７４１，７４２夫々の高さ、横幅、及び厚みＤは等しい。
本体部７４は、脱臭フィルタ本体７４１，７４２を面方向に左右に並置してなる。具体的には、本体部７４の左半分が第１の脱臭フィルタ本体７４１であり、本体部７４の右半分が第２の脱臭フィルタ本体７４２である。第１の脱臭フィルタ本体７４１の右辺部と第２の脱臭フィルタ本体７４２の左辺部とは、接着層７４０を介して接合されている。

第１の脱臭フィルタ本体７４１に係る圧力損失は15Paであり、第２の脱臭フィルタ本体７４２に係る圧力損失は10Paである。従って、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失比は、３：２である。
ここで、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失の差について説明する。

第１の脱臭フィルタ本体７４１に含まれている各フルート部７４ａのピッチは、第２の脱臭フィルタ本体７４２に含まれている各フルート部７４ｂのピッチよりも小さい。従って、第１の脱臭フィルタ本体７４１の開口面積は、第２の脱臭フィルタ本体７４２の開口面積よりも小さい。換言すれば、第１の脱臭フィルタ本体７４１は、第２の脱臭フィルタ本体７４２に比べて、いわゆる「フィルタの目」が細かい。この結果、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失に差異が生じる。

次に、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失が相異なる理由を説明する。
ここで、発明者らが行なったワンパス脱臭性能試験について説明する。
発明者らは、第１の脱臭フィルタ本体７４１と同一の構成を有する第３の試験片と、第２の脱臭フィルタ本体７４２と同一の構成を有する第４の試験片とを準備した。ただし、第３及び第４の試験片夫々の面積は等しく、第３及び第４の試験片夫々に係る圧力損失は等しく、各試験片の厚みは10mmである。

次いで、発明者らは、所定濃度のアセトアルデヒド、酢酸、及びアンモニアを含む空気が、所定の風速で、第３及び第４の試験片夫々を１回だけ通過するようにした。そして、各試験片の通過前と通過後とで、空気に含まれている各臭い成分の濃度を測定し、測定値に基づいて、各臭い成分の除去率を求めた。この結果、アセトアルデヒド及び酢酸の除去率と、アンモニアの除去率との除去率比が２：３であることがわかった。
以上のことから、第３及び第４の試験片を用いてなる脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１は、３種類の臭い成分をむらなく除去することができない、ということがわかる。

一方、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２は、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失比が、除去率比の逆数である。換言すれば、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失の大小関係は、除去率の大小関係と逆である。
第１の脱臭フィルタ本体７４１は、アセトアルデヒド及び酢酸を除去し難いが、空気が第１の脱臭フィルタ本体７４１を通過するときの風速が低い。即ち、空気が第１の脱臭フィルタ本体７４１に長時間接触する。一方、第２の脱臭フィルタ本体７４２は、アンモニアを除去し易いが、空気が第２の脱臭フィルタ本体７４２を通過するときの風速が高い。即ち、空気が第１の脱臭フィルタ本体７４１に短時間しか接触しない。

この結果、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１を用いて、ワンパス脱臭性能試験を行なった場合、アセトアルデヒド及び酢酸の除去率とアンモニアの除去率とは等しくなる。即ち、除去率比が１：１になる。
以上の結果、本実施の形態の脱臭フィルタ１１２を備える空気清浄機１は、３種類の臭い成分をむらなく除去することができる。
つまり、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失が相異なる理由は、空気清浄機１の空気浄化能力を更に向上させるため、である。

ところで、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失を相異ならせる手法は、フルート部７４ａ，７４ｂのピッチを相異ならせる手法に限るものではない。

図１２は、本発明の実施の形態４に係る脱臭フィルタ１１２の他の構成を示す拡大背面図である。図１２は、図１１に対応する。
図１２に示す本体部７４も、第１の脱臭フィルタ本体７４３の開口面積を、第２の脱臭フィルタ本体７４４の開口面積よりも適宜に小さくしてある。このために、本体部７４は、第１の脱臭フィルタ本体７４３に含まれている各フルート部７４ｃの厚みを、第２の脱臭フィルタ本体７４４に含まれている各フルート部７４ｄの厚みよりも適宜に大きくしてある。この結果、脱臭フィルタ本体７４１，７４２に係る圧力損失比は、３：２になる。
つまり、フルート部７４ｃ，７４ｄの厚みを異ならせることによって、脱臭フィルタ本体７４３，７４４に係る圧力損失を相異ならせることができる。

なお、脱臭フィルタ１１２を構成する複数枚の脱臭フィルタ本体夫々の厚みは同一でなくてもよい。例えば、臭い成分を除去し易い脱臭フィルタ本体に比べて、臭い成分を除去し難い脱臭フィルタ本体の厚みが大きい構成でもよい。
また、脱臭フィルタ１１２を構成する各脱臭フィルタ本体の空気浄化能力は、アルデヒド系の臭い成分を主に除去するもの、及びアミン系の臭い成分を主に除去するものに限定されるものではない。例えば、各脱臭フィルタ本体の空気浄化能力は、有機酸系の臭い成分（例えば酢酸）を主に除去するもの、硫黄系の臭い成分（例えばメチルメルカプタン）を主に除去するもの、又はインドール系の臭い成分（例えばインドール）を主に除去するもの等であってもよい。

脱臭フィルタ１１２の空気浄化能力は２種類に限定されるものではなく、３種類以上であってもよい。この場合、例えばアルデヒド系の臭い成分を主に除去する第１の脱臭フィルタ本体と、アミン系の臭い成分を主に除去する第２の脱臭フィルタ本体と、硫黄系の臭い成分を主に除去する第３の脱臭フィルタ本体と、…が面方向に並置して接合される。
さて、従来の一般的な空気清浄機には、第２通風路４が設けられていない。また、第１吹出口３２の近傍に、イオン発生部１２が配されていることがある。このような構成であっても、本実施の形態１〜４のような脱臭フィルタ１１２を備えることによって、本発明の効果を得ることができる。

本実施の形態１〜４のような脱臭フィルタ１１２は、本発明の実施の形態におけるフィルタとして機能し、脱臭フィルタ本体７１１〜７１６，７２１〜７２４，７３１，７３２，７４１〜７４４は、本発明の実施の形態におけるフィルタ本体として機能する。

実施の形態 ５．
実施の形態１〜４においては、本発明の空気清浄機、即ち本発明のフィルタを備える空気清浄機について説明した。
しかしながら、本発明のフィルタは、空気清浄機に備えられる構成に限定されず、例えば特許文献４に記載されているような空気調和機、又は特許文献５に記載されているような電気掃除機等に備えられる構成でもよい。つまり、本発明のフィルタは、送風機による送風又は排気の際に、空気がフィルタを通過するよう構成されている各種の装置に適用することができる。
以下では、本発明のフィルタを備える生ゴミ処理機の実施の形態について説明する。

図１３は、本発明の実施の形態５に係る脱臭フィルタを備える生ゴミ処理機の要部構成を模式的に示す側断面図である。
生ゴミ処理機は、ハウジング９２に収容されている処理槽９１を備える。ハウジング９２の上面には、上蓋９２１により開閉自在に覆われて生ゴミの投入口９２２が開設されており、投入口９２２は、下方に向けて延設された投入シュート９２３により、処理槽９１の上部に連通させてある。

処理槽９１に収容されているバイオ基材９０には、有機物を分解する能力を有する好気性の微生物が生息させてある。また、処理槽９１の内部には、攪拌体９１１が配してある。投入口９２２から投入される生ゴミは、バイオ基材９０上に落下し、攪拌体９１１によって攪拌されてバイオ基材９０中に取り込まれ、微生物の活動により分解処理される。
投入シュート９２３の前側には、給気ファン９３が取付けてある。給気ファン９３が駆動された場合、処理槽９１の内部へ外気が供給される。
投入シュート９２３の後側は、排気ダクト９４０を介してハウジング９２の外部に連通されている。排気ダクト９４０の中途には、ハウジング９２の外側を吐出側とする排気ファン９４が配されている。

排気ダクト９４０の吸気口には、脱臭フィルタ９５が、排気ダクト９４０を通流する空気の通風方向に交差する姿勢で取り付けられている。脱臭フィルタ９５は、例えば実施の形態１の脱臭フィルタ１１２と同様に、２枚の脱臭フィルタ本体を面方向に並置してなる。
２枚の脱臭フィルタ本体の内、一方は、硫化水素臭又は酢酸臭等の酸性臭を伴う酸性ガスを中和する空気浄化能力を有し、他方は、アンモニア臭又はトリメチルアミン臭等の塩基性臭を伴う塩基性ガスを中和する空気浄化能力を有する。
このような脱臭フィルタ９５は、本発明の実施の形態におけるフィルタとして機能する。

排気ファン９４が駆動された場合、処理槽９１内部のガスが投入シュート９２３及び排気ダクト９４０を介して吸い込まれ、脱臭フィルタ９５を通過してから、ハウジング９２の外部へ吹き出る。
以上の結果、処理槽９１の内部で発生した悪臭が、排気と共に外部へ漏れ出すことを抑制することができる。
脱臭フィルタ９５は、２種類の空気浄化能力を有し、圧力損失が少なく、省スペースである。従って、脱臭フィルタ９５を備える生ゴミ処理機は、２種類の空気浄化能力を発揮するコンパクトな構成である。

なお、本発明のフィルタは、脱臭フィルタ１１２，９５に限定されるものではない。例えば、本発明のフィルタは、脱臭フィルタ本体と集塵フィルタ本体とを面方向に並置してなるフィルタでもよい。

今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
また、本発明の効果がある限りにおいて、脱臭フィルタ１１２，９５又は空気清浄機１に、実施の形態１〜５に開示されていない構成要素が含まれていてもよい。

１ 空気清浄機
１１２，９５ 脱臭フィルタ（フィルタ）
１３ 第１送風機（送風機）
３ 第１通風路（通風路）
７１１〜７１６，７２１〜７２４，７３１，７３２，７４１〜７４４ 脱臭フィルタ本体（フィルタ本体）

Claims (7)

1. 通過する空気を浄化する複数枚のフィルタ本体を備えるフィルタであって、
   少なくとも２枚のフィルタ本体が、相異なる空気浄化能力を有し、
   前記複数枚のフィルタ本体を、面方向に並置してなることを特徴とするフィルタ。
2. 相異なる空気浄化能力を有する複数枚のフィルタ本体は、各フィルタ本体が主に除去する臭い成分が相異なるようにしてあることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ。
3. 相異なる空気浄化能力を有する複数枚のフィルタ本体の内、
   一のフィルタ本体はセルロース及びシリカゲルを用いてなり、
   他のフィルタ本体はセルロース及び活性炭を用いてなることを特徴とする請求項２に記載のフィルタ。
4. 一の臭い成分を主に除去する一のフィルタ本体の面積と、前記一の臭い成分とは異なる他の臭い成分を主に除去する他のフィルタ本体の面積との大小関係は、
   各面積が等しい場合に前記一のフィルタ本体が前記一の臭い成分を除去する除去率と、前記他のフィルタ本体が前記他の臭い成分を除去する除去率との大小関係と逆であることを特徴とする請求項２又は３に記載のフィルタ。
5. 一の臭い成分を主に除去する一のフィルタ本体に係る圧力損失と、前記一の臭い成分とは異なる他の臭い成分を主に除去する他のフィルタ本体に係る圧力損失との大小関係は、
   各圧力損失が等しい場合に前記一のフィルタ本体が前記一の臭い成分を除去する除去率と、前記他のフィルタ本体が前記他の臭い成分を除去する除去率との大小関係と逆であることを特徴とする請求項２から４の何れかひとつに記載のフィルタ。
6. 通過する空気を浄化する複数枚のフィルタ本体を備えるフィルタと、
   送風機と、
   該送風機が送風することによって、外部から空気を吸い込み、吸い込んだ空気を、前記フィルタを通過させてから外部へ吹き出すための通風路と
   を備える空気清浄機であって、
   前記フィルタは、請求項１から５の何れかひとつに記載のフィルタであり、
   該フィルタは、前記通風路を通流する空気の通風方向に交差する姿勢で配されていることを特徴とする空気清浄機。
7. 前記通風方向は横方向であり、
   前記複数枚のフィルタ本体は、同一の空気浄化能力を有する範囲が、縦方向に対称、又は前記複数枚のフィルタ本体の中心点に点対称に配されていることを特徴とする請求項６に記載のフィルタ。

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