JPH08229109A - 脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】長期間にわたる使用が可能な耐久性に優れた脱
臭装置を提供する。 【構成】ハウジング１内にその上流から下流にわたって
配設された、硫黄系臭気成分吸着体２と、ファン３と、
ヒータ４と、窒素系臭気成分吸着体５と、触媒６と、か
らなる脱臭装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、硫黄系、窒素系、炭化
水素系などの臭気成分を脱臭するための脱臭装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、吸着剤として活性炭を使用す
る脱臭装置においては、通常の活性炭と、硫黄系臭気成
分や窒素系臭気成分を良く吸着するように改質した活性
炭を組み合わせて使用することが行われている。これら
の活性炭は、一つの容器に収納され、いずれかの活性炭
の吸着能が飽和すると、容器ごと全て新たな活性炭に交
換していた。このような脱臭装置は、一体交換型脱臭装
置と呼ばれている。

【０００３】また、特開平４−７９９６３号公報には、
吸着剤と、吸着剤を加熱する加熱手段と、臭気成分を無
臭、無害化する触媒と、触媒を加熱する加熱手段と、か
らなる脱臭装置が開示されている。この脱臭装置におい
ては、まず、吸着剤が臭気成分を吸着する。その後、吸
着剤加熱手段が吸着剤を加熱することによって、吸着剤
から臭気成分を脱気し、脱気された臭気成分を触媒が分
解している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記した一体交換型脱
臭装置においては、各臭気成分に対応する複数の活性炭
が一つの容器に収納されているため、たとえば、窒素系
臭気成分を吸着する活性炭が硫黄系臭気成分によって被
毒してしまう。さらに、いずれか一つの活性炭の吸着能
が飽和すると、他の活性炭の吸着剤の吸着能は未飽和で
あっても、活性炭を収納する容器ごと全て新たな活性炭
に交換しなければならない。このため、一体交換型の脱
臭装置は、非常に不経済であり、省資源という観点から
も好ましいものではなかった。

【０００５】また、臭気成分は、硫黄系臭気成分、窒素
系臭気成分、炭化水素系臭気成分に大別することができ
る。これらの臭気成分のうち、硫黄系臭気成分は、臭気
成分を分解するための触媒などを被毒させる成分として
知られている。したがって、特開平４−７９９６３号公
報に開示された脱臭装置においては、吸着剤から脱気し
た硫黄系臭気成分が濃縮した状態で触媒に送られ、触媒
が硫黄系臭気成分によって被毒してしまう。この結果、
触媒の寿命が短くなってしまい、ひいては、脱臭装置を
長期間運転することが困難であった。

【０００６】本発明は、前記した従来の脱臭装置の問題
に鑑みてなされたものであり、窒素系臭気成分を吸着す
る活性炭などの吸着剤や臭気成分を分解する触媒が、硫
黄系臭気成分によって被毒されない、長期間にわたる使
用が可能な耐久性に優れた脱臭装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記したような目的を達
成する本発明の脱臭装置は、少なくとも一端開口のハウ
ジングと、ハウジング内に配設された窒素系臭気成分吸
着体と、ハウジング内に、窒素系臭気成分吸着体とは別
個独立に配設された硫黄系臭気成分吸着体と、からなる
ことを特徴とする。

【０００８】本発明の脱臭装置のハウジングは、樹脂ま
たは金属などで形成され、少なくとも一端に開口をもつ
部材である。このハウジング内に、硫黄系臭気成分吸着
体や窒素系臭気成分吸着体などが配設される。本発明の
脱臭装置の窒素系臭気成分吸着体は、ハウジング内に配
設された窒素系臭気成分を吸着するための部材である。
この窒素系臭気成分吸着体として、スルフォン化炭、活
性炭、セピオライト、ゼオライト、モレキュラーシーブ
またはマグネシアなどを、一種または２種以上組み合わ
せて使用することができる。なお、活性炭には、銅を担
持することが好ましい。そして、たとえば、活性炭をハ
ニカム構造を有する耐熱性基材の上に被覆し、窒素系臭
気成分吸着体を調製してもよい。また、活性炭をハニカ
ム構造体に押し出し成形して、窒素系臭気成分吸着体を
調製してもよい。また、セピオライト、ゼオライトなど
は、一度焼成して、バインダを除去しておくのが、耐熱
性の観点から好ましい。

【０００９】本発明の脱臭装置の硫黄系臭気成分吸着体
は、ハウジング内に窒素系臭気成分吸着体とは別個独立
に配設された硫黄系臭気成分を吸着するための部材であ
る。この硫黄系臭気成分吸着体として、活性炭、水酸化
鉄剤（たとえば、ＬＭＮ）、ケメトロン、木炭、骨炭、
活性白土、シリカゲル、アルミナゲルまたは活性アルミ
ナなどを、一種または２種以上組み合わせて使用するこ
とができる。なお、活性炭には、塩基性の基を有する化
合物、銅、コバルト、銀またはヨウ素などを担持するこ
とが好ましい。さらに、活性炭は、セルロースなどをア
ンモニアを含有する雰囲気下で炭化して調製した窒素原
子含有活性炭、または、アクリル系樹脂を炭化して調製
した窒素原子含有活性炭であってもよい。そして、たと
えば、活性炭を紙などに漉き込んで、硫黄系臭気成分吸
着体を調製してもよい。また、活性炭をハニカム構造体
に押し出し成形して、硫黄系臭気成分吸着体を調製して
もよい。さらに、活性炭を波状に加工した基材に被覆
し、ハニカム構造体に形成して、硫黄系臭気成分吸着体
を調製してもよい。さらにまた、活性炭を粒状化し、不
織布などの多孔質体の間に挟んだり、多孔質体上に被覆
したりして、硫黄系臭気成分吸着体を調製してもよい。

【００１０】本発明の脱臭装置においては、窒素系成分
吸着体または硫黄系臭気成分吸着体を、ハウジング内に
着脱可能に配設することも好ましい。また、本発明の脱
臭装置においては、ハウジングを入口側開口および出口
側開口を有するものとし、硫黄系臭気成分吸着体を窒素
系臭気成分吸着体に対して上流側に配設し、かつ、硫黄
系臭気成分吸着体と窒素系成分吸着体との間にはヒータ
を配設し、窒素系臭気成分吸着体の下流側に窒素系臭気
成分を分解する触媒を配設することも好ましい。ここ
で、ヒータとして、ヘアードライヤーなどに使用される
ニクロム線やＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製の箔または金網を
ハニカム構造体に形成したものを使用することができ
る。また、このヒータ上に前記した窒素系臭気成分吸着
体を担持すれば、部品点数の低減を図ることができる。

【００１１】さらに、本発明の脱臭装置は、ハウジング
の入口側開口から空気を取り入れ、出口側開口に排出す
るための送風機をもつようにしてもよい。

【００１２】

【発明の作用】本発明の脱臭装置においては、ハウジン
グ内に硫黄系臭気成分吸着体が窒素系臭気成分吸着体と
は別個独立に配設されているので、複数の活性炭が一つ
の容器に収納されている従来の一体交換型脱臭装置とは
異なり、窒素系臭気成分吸着体が硫黄系臭気成分によっ
て、または、硫黄系臭気成分吸着体が窒素系臭気成分に
よって被毒してしまう恐れはほとんどない。

【００１３】また、窒素系臭気成分吸着体または硫黄系
臭気成分吸着体を、ハウジング内に着脱可能に配設すれ
ば、窒素系臭気成分吸着体または硫黄系臭気成分吸着体
のうちのいずれか一つの吸着能が飽和した場合には、吸
着能が飽和した一方の吸着体のみを交換し、吸着能が未
飽和の他方の吸着体を継続して使用することができる。

【００１４】さらに、ハウジングを入口側開口および出
口側開口を有するものとし、硫黄系臭気成分吸着体を窒
素系臭気成分吸着体に対して上流側に配設し、かつ、硫
黄系臭気成分吸着体と窒素系成分吸着体との間にはヒー
タを配設し、窒素系臭気成分吸着体の下流側に窒素系臭
気成分を分解する触媒を配設すれば、硫黄系臭気成分吸
着体がまず硫黄系臭気成分を吸着するので、その下流側
に配設される窒素系臭気成分吸着体や触媒が硫黄系臭気
成分によって被毒することはない。そして、窒素系臭気
成分吸着体の吸着能が飽和した場合には、ヒータで窒素
系臭気成分吸着体を加熱すれば、窒素系臭気成分吸着体
に吸着していた窒素系臭気成分が窒素系吸着体から脱気
するので、窒素系臭気成分吸着体の吸着能を再生するこ
とができる。なお、この場合、窒素系臭気成分を分解す
る触媒が窒素系臭気成分吸着体の下流側に配設されてい
るので、ハウジングの出口側開口から窒素系臭気成分が
流出することはない。

【００１５】さらにまた、ハウジングの入口側開口から
空気を取り入れ、出口側開口に排出するための送風機を
配設すれば、空気を効率良く脱臭装置内に流入および脱
臭装置外へ流出させることができる。したがって、硫黄
系臭気成分や窒素系臭気成分などの臭気成分を含んだ空
気を硫黄系臭気成分吸着体、窒素系臭気成分吸着体およ
び触媒に効率良く接触させることができる。この結果、
臭気成分を効率良く吸着、脱臭および分解させることが
できるようになる。

【００１６】

【実施例】

（第１実施例）本発明の脱臭装置の第１実施例を、以
下、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の脱
臭装置の第１実施例の模式的断面図である。この脱臭装
置は、ハウジング１と、硫黄系臭気成分吸着体２と、硫
黄系臭気成分吸着体２の下流側に配設されたファン３
と、ファン３の下流側に配設されたヒータ４と、ヒータ
４の下流側に配設された窒素系臭気成分吸着体５と、窒
素系臭気成分吸着体５の下流側に配設された触媒６と、
からなる。

【００１７】図１に示すように、ハウジング１は、ほぼ
円筒状をなし、その図示左端に入口側開口１１を、その
図示右端には出口側開口１２をもつ。入口側開口１１
は、脱臭すべき空気から埃を除去するための円盤状のフ
ィルタ１３で覆われている。出口側開口１２には、脱臭
された空気を半径方向に拡散させるための、円盤の中心
に支柱を配設した断面Ｔ字形状の拡散板１４と、使用者
が誤って脱臭装置の内部に触れないようにするための椀
状の保護カバー１５と、が配設されている。

【００１８】図２は、硫黄系臭気成分吸着体２の分解斜
視図である。図２に示すように、硫黄系臭気成分吸着体
２は、円筒状に形成されている。この硫黄系臭気成分吸
着体２は、両端が開口した円筒状の収納容器２１と、収
納容器２１内に収納される粒状の活性炭２２と、収納容
器２１の両端の開口部を覆う蓋２３、２４と、からな
る。蓋２３、２４を埃除去フィルタとして機能させるた
めに、蓋２３、２４は、通気性の良い不織布で形成し
た。

【００１９】さらに、このような構成の硫黄系臭気成分
吸着体２をハウジング１内に着脱可能に配設するため
に、第１実施例の脱臭装置においては、以下に述べる構
成の交換容器２５の内部に硫黄系臭気成分吸着体２を収
納した。この交換容器２５を、図３から図７を参照しな
がら説明する。図３は、交換容器２５の分解斜視図であ
る。図３に示すように、交換容器２５は、本体２６と、
リテーナ２７と、からなる。本体２６は、ハウジング１
の内径とほぼ同じ外径をもち、両端が開口した円筒状に
形成されている。リテーナ２７は、それぞれが異なる外
径をもつ２つの中空円盤を重ねた形状に形成されてい
る。

【００２０】リテーナ２７につき、以下、図４から図５
に基づき説明する。図４は、リテーナ２７の断面図であ
り、図５は、リテーナ２７の正面図である。図４に示す
ように、リテーナ２７は、ハウジング１の内径とほぼ同
じ外径をもつ円盤状の基部２７１と、硫黄系臭気成分吸
着体２の外径とほぼ同じ内径をもつ堤状部２７２と、か
らなる。この堤状部２７２の内部に形成される凹所に、
硫黄系臭気成分吸着体２が収納される。また、図５に示
すように、堤状部２７１の外周壁の円周上３等分の位置
には、突起２７３が３つ形成されている。なお、リテー
ナ２７は樹脂にて形成した。

【００２１】本体２６につき、以下、図６から図７を参
照しながら説明する。図６は、本体２６の断面図であ
り、図７は、本体２６の正面図である。図６に示すよう
に、本体２６は、ハウジング１の内径とほぼ同じ外径お
よびリテーナ２７の堤状部２７２の外径とほぼ同じ内径
をもつ堤状部２６１と、ハウジング１の内径とほぼ同じ
外径をもつ基部２６２と、からなる。そして、この堤状
部２６１の内周壁には、リテーナ２７の突起２７３の外
径とほぼ同一の内径をもつ環状の溝２６３が形成されて
いる。また、図７に示すように、堤状部２６１の端面の
円周上３等分の位置には、リテーナ２７の突起２７３と
嵌合可能な切欠き２６４が３つ形成されている。なお、
本体２６も樹脂にて形成した。

【００２２】硫黄系臭気成分吸着体２は、上記した構成
をもつ交換容器２５の内部に収納されている。すなわ
ち、リテーナ２６を把持して、その突起２７３が本体２
６の切欠き２６４に合致する位置まで、リテーナ２６を
回転させれば、リテーナ２７を本体２６から分離するこ
とができる。この結果、リテーナ２７の堤状部２７２内
に収納されている硫黄系臭気成分吸着体２を外部に取り
出すことができる。すなわち、硫黄系臭気成分吸着体２
の吸着能が飽和した際には、それのみを新しい物と容易
に交換することができる。

【００２３】図１に示すように、着脱可能に配設された
硫黄系臭気成分吸着体２の下流側には、ハウジング１の
入口側開口１１から空気を取り入れ、ハウジング１の出
口側開口１２に排出するためのファン３が、ハウジング
１内に配設されている。また、図１に示すように、ファ
ン３の下流側には、ファン３によって取り入れられた空
気を加熱し、加熱した空気によって窒素系臭気成分吸着
体５に吸着していた窒素系臭気成分を脱気するためのヒ
ータ４が、ハウジング１内に配設されている。

【００２４】さらに、図１に示すように、ヒータ４の下
流側には、窒素系臭気成分吸着体５が、ハウジング１内
に配設されている。図８は、この窒素系臭気成分吸着体
５の分解斜視図である。図８に示すように、窒素系臭気
成分吸着体５は、円筒状に形成されている。窒素系臭気
成分吸着体５は、ハウジング１の内径とほぼ同じ外径を
もち、両端が開口した円筒状の収納容器５１と、収納容
器５１内に収納される粒状のセピオライト５２と、収納
容器５１の両端の開口部を覆う金網５３、５４と、から
なる。なお、上記したように、ヒータ４で加熱された空
気が流入することを考慮して、収納容器５は耐熱性の金
属で形成した。

【００２５】さらにまた、図１に示すように、窒素系臭
気成分吸着体５の下流側には、触媒６が、ハウジング１
内に配設されている。この触媒６の主要な構造につい
て、以下、図９から図１１を参照しながら説明する。図
９は、触媒６の模式的断面図である。図９に示すよう
に、触媒６は、中心電極６１と、中心電極６１に巻回さ
れたハニカム状の積層体６２と、からなる。積層体６２
は、発熱体６３と、発熱体６３に積層された絶縁体６４
と、からなる。図１０は、発熱体６３の平面図である。
発熱体６３は、図１０に示すように、たとえば、Ｆｅ−
Ｃｒ−Ａｌ合金からなる箔材を網状に加工し、網状に加
工した箔材をさらに波状に加工した部材である。図１１
は、絶縁体６４の平面図である。絶縁体６４は、図１１
に示すように、たとえば、ガラス繊維で編まれた布から
なる帯状の部材である。

【００２６】触媒６は、以下のように調製した。まず、
発熱体６３と絶縁体６４を積層し、中心電極６１の回り
に巻回して、ハニカム状の積層体６２を形成した。そし
て、このような構造をもつ部材を、活性アルミナからな
るスラリーに浸漬した後、乾燥、焼成して、ハニカム状
の積層体６２の各セルに活性アルミナ層を被覆した。さ
らに、活性アルミナ層を被覆した部材をＰｔを含む水溶
液中に浸漬した後、乾燥、焼成して、Ｐｔを担持した活
性アルミナ層をもつ触媒６を完成させた。

【００２７】このように構成した第１実施例の脱臭装置
の作用について、以下、説明する。脱臭運転時において
は、まず、ファン３を起動して、硫黄系臭気成分、窒素
系臭気成分および炭化水素系臭気成分を含む空気をハウ
ジング１の入口側開口１１から脱臭装置内に取り入れ
る。この際、入口側開口１１はフィルタ１３で覆われて
いるので、空気中の埃が脱臭装置内に取り入れられるこ
とはない。フィルタ１３を通過した空気は、硫黄系臭気
成分吸着体２に至る。この硫黄系臭気成分吸着体２を通
過する際に、空気中の硫黄系臭気成分のみならず炭化水
素系臭気成分の一部が、硫黄系臭気成分吸着体２の活性
炭２２に吸着し、除去される。そして、硫黄系臭気成分
および炭化水素系臭気成分の一部が取り除かれ、窒素系
臭気成分と残余の炭化水素系臭気成分を含む空気は、フ
ァン３およびヒータ４を通過して、窒素系臭気成分吸着
体５に至る。この窒素系臭気成分吸着体５を通過する際
に、空気中の窒素系臭気成分と残余の炭化水素系臭気成
分が、窒素系臭気成分吸着体５のセピオライト５２に吸
着し、除去される。上記したような作用によって、第１
実施例の脱臭装置は空気中の各臭気成分を脱臭する。

【００２８】一方、硫黄系臭気成分吸着体２の吸着能が
飽和に達した場合には、まず、ハウジング１の入口側開
口１１を覆うフィルタ１３を取り外して、硫黄系臭気成
分吸着体２を収納する交換容器２５の入口側開口１１に
面する端部、すなわち、リテーナ２６を露出させる。そ
して、図３から図７より理解できるように、リテーナ２
６の突起２７３が本体２６の切欠き２６４に合致する位
置まで、リテーナ２６を回転させて、リテーナ２７を本
体２６から分離する。このようにして、リテーナ２７の
堤状部２７２内に収納されている、吸着能が飽和した硫
黄系臭気成分吸着体２を外部に取り出し、新しい硫黄系
臭気成分吸着体２と交換する。そして、上記した手順と
は逆に、交換容器２５およびフィルタ１３を組み付けれ
ば、脱臭装置は再度使用できる状態となる。

【００２９】第１実施例の脱臭装置の脱気運転、すなわ
ち、窒素系臭気成分吸着体５の再生運転について、以
下、さらに説明する。まず、交流１００Ｖ電源を起動し
て触媒６に通電し、触媒６を加熱して活性化する。同時
に、ヒータ４にも通電し、ヒータ４を加熱する。さら
に、ファン３を起動すれば、窒素系臭気成分吸着体５に
熱風が送風され、窒素系臭気成分吸着体５が加熱され
る。この結果、窒素系臭気成分吸着体５のセピオライト
５２が加熱され、セピオライト５２に吸着していた窒素
系臭気成分および炭化水素系臭気成分が脱気する。これ
らの臭気成分は、ファン３によって送風されてきた空気
とともに触媒６に達し、触媒６によって分解され、無害
化されて、ハウジング１の外部に排出される。この際、
第１実施例の脱臭装置においては、窒素系臭気成分吸着
体５および触媒６の上流側に硫黄系臭気成分吸着体２が
配設されているので、ファン３によって空気がハウジン
グ１内に取り入れる際に、硫黄系臭気成分吸着体２が硫
黄系臭気成分を吸着する。したがって、窒素系臭気成分
吸着体５および触媒６に達する空気の中には硫黄系臭気
成分は含まれておらず、窒素系臭気成分吸着体５および
触媒６が硫黄系臭気成分によって被毒させられることは
ない。

【００３０】以上の脱臭運転および脱気運転を繰り返す
ことによって、さらには硫黄系臭気成分吸着体２を適宜
交換することによって、第１実施例の脱臭装置は、長期
間にわたって安定して使用することができる。 （第２実施例）第２実施例の脱臭装置は、第１実施例の
脱臭装置からヒータ４を取り除き、窒素系臭気成分吸着
体５を直接加熱できる形式とした以外は、第１実施例の
脱臭装置と同じ構成をもつものである。

【００３１】図１を参照して説明すれば、第２実施例の
脱臭装置は、ハウジング１と、硫黄系臭気成分吸着体２
と、硫黄系臭気成分吸着体２の下流側に配設されたファ
ン３と、ファン３の下流側に配設された直接加熱型の窒
素系臭気成分吸着体５と、窒素系臭気成分吸着体５の下
流側に配設された触媒６と、からなる。そして、第２実
施例の脱臭装置において、窒素系臭気成分吸着体５は、
第１実施例の脱臭装置の触媒６に類似の構成をもつもの
である。すなわち、第１実施例の脱臭装置の触媒６につ
いて説明する図９から図１１を参照して説明すれば、第
２実施例の脱臭装置の窒素系臭気成分吸着体５は、中心
電極と、中心電極に巻回されたハニカム状の積層体と、
からなる。積層体は、発熱体と、発熱体に積層された絶
縁体と、からなる。この窒素系臭気成分吸着体５の発熱
体は、第１実施例の脱臭装置の触媒６と同様に、Ｆｅ−
Ｃｒ−Ａｌ合金箔材を網状に加工し、網状に加工した箔
材をさらに波状に加工した部材である。また、この窒素
系臭気成分吸着体５の絶縁体は、第１実施例の脱臭装置
の触媒６と同様に、ガラス繊維で編まれた布からなる帯
状に形成された部材である。そして、発熱体と絶縁体を
積層し、中心電極に巻回したハニカム状の構造体を、窒
素系臭気成分を吸着するセピオライトからなるスラリー
に浸漬した後、乾燥、焼成して、ハニカム状の積層体の
各セルにセピオライト層を被覆して、第２実施例の脱臭
装置の窒素系臭気成分吸着体５を調製した。なお、この
窒素系臭気成分吸着体５の抵抗値は、全体で、約１００
Ωであり、家庭用交流１００Ｖの電源に十分耐える高い
値であった。

【００３２】第２実施例の脱臭装置は、第１実施例の脱
臭装置が奏する作用・効果と、同一の作用・効果を奏す
る。したがって、その説明は省略する。 （第３実施例）第３実施例の脱臭装置は、第２実施例の
脱臭装置の窒素系臭気成分吸着体５のセピオライトをゼ
オライトに置換し、その触媒６上に担持されたＰｔをＭ
ｎに置換した以外は、第２実施例の脱臭装置と同じ構成
をもつものである。

【００３３】第３実施例の脱臭装置も、第１実施例の脱
臭装置が奏する作用・効果と、同一の作用・効果を奏す
るものである。したがって、その説明は省略する。 （第４実施例）第４実施例の脱臭装置は、本発明の脱臭
装置を空調設備の排気系管路などに適用した実施例であ
る。第４実施例の脱臭装置を、以下、図１２を参照しな
がら説明する。図１２は、第４実施例の脱臭装置の模式
的断面図である。

【００３４】図１２に示すように、第４実施例の脱臭装
置においては、排気系管路の上流から下流にわたってダ
クト１ａ内に配設された、フィルタ１３ａと、硫黄系臭
気成分吸着体２ａと、ヒータ４ａと、窒素系臭気成分吸
着体５ａと、触媒６ａと、からなる。なお、この脱臭装
置においては、ダクト１ａが、第１実施例の脱臭装置の
ハウジング１として機能している。

【００３５】第４実施例の脱臭装置の各部材、すなわ
ち、フィルタ１３ａ、硫黄系臭気成分吸着体２ａ、ヒー
タ４ａ、窒素系臭気成分吸着体５ａおよび触媒６ａとし
て、それぞれ、第１実施例の脱臭装置のフィルタ１３、
硫黄系臭気成分吸着体２、ヒータ４、窒素系臭気成分吸
着体５、触媒６と同一の構成をもつものを使用した。し
たがって、その説明は省略する。

【００３６】第４実施例の脱臭装置においては、ダクト
１ａの上流から臭気成分を含む排気ガスが流れてくる
と、フィルタ１３ａがまず排気ガス中の埃を除去する。
次に、硫黄系臭気成分吸着体２ａが排気ガス中の硫黄系
臭気成分と炭化水素系臭気成分の一部を吸着し、脱臭す
る。さらに、窒素系臭気成分吸着体５ａが排気ガス中の
窒素系臭気成分と残余の炭化水素系臭気成分を吸着し、
脱臭する。以上の作用によって、脱臭された排気ガスが
下流側、すなわち外部に排出される。

【００３７】第４実施例の脱臭装置の硫黄系臭気成分吸
着体２ａは、第１実施例の脱臭装置の硫黄系臭気成分吸
着体２と同一の構成をもつ交換可能型であるので、硫黄
系臭気成分吸着体２ａの吸着能が飽和した場合には、第
１実施例の脱臭装置の硫黄系臭気成分吸着体２に施した
処理と同様の処理をすれば、吸着能が飽和した硫黄系臭
気成分吸着体２ａを新しいものと交換することができ
る。

【００３８】さらに、第４実施例の脱臭装置において
は、図示しない空気ポンプが排気ガスを送風してくるの
で、ヒータ４ａに通電するだけで、窒素系臭気成分吸着
体５ａを適宜再生することができる。そして、第１実施
例の脱臭装置と同様に、触媒６ａが窒素系臭気成分吸着
体５ａから脱気した窒素系臭気成分などを分解し、無害
化する。

【００３９】以上の説明から理解できるように、第４実
施例の脱臭装置も、第１実施例の脱臭装置が奏する作用
・効果と、同一の作用・効果を奏するものである。した
がって、その説明は省略する。 （第５実施例）第５実施例の脱臭装置は、本発明の脱臭
装置を冷蔵庫などに適用した実施例である。第５実施例
の脱臭装置を、以下、図１３を参照しながら説明する。
図１３は、第５実施例の脱臭装置の模式的断面図であ
る。

【００４０】図１３に示すように、第５実施例の脱臭装
置は、上部が開口したハウジング１ｂと、ハウジング１
ｂの中間部に配設された硫黄系成分吸着体２ｂと、硫黄
系成分吸着体２ｂに対して下側に、ハウジング１ｂの底
部に配設された窒素系臭気成分吸着体５ｂと、からな
る。第５実施例の脱臭装置においては、ハウジング１ｂ
は、上部が開口し、底部が閉塞した円筒形状に形成され
ている。なお、ハウジング１ｂの上部開口は、フィルタ
１３ｂで覆われている。硫黄系臭気成分吸着体２ｂは、
たとえば、活性炭を使用して、ハウジング１ｂの内径と
ほぼ同一の外径をもつ円盤状に形成されている。窒素系
臭気成分吸着体５ｂは、たとえば、セピオライトを使用
して、ハウジング１ｂの内径とほぼ同一の外径をもつ円
盤状に形成されている。

【００４１】第５実施例の脱臭装置においては、上部か
ら臭気成分を含む空気などが沈降してくると、空気中の
埃がまずフィルタ１３ｂによって除去される。空気が脱
臭装置内へと沈降すると、空気中の硫黄系臭気成分など
が硫黄系臭気成分吸着体２ｂに吸着し、除去される。空
気が脱臭装置内をさらに沈降して窒素系臭気成分吸着体
５ｂに至ると、空気中の窒素系臭気成分などが窒素系臭
気成分吸着体５ｂに吸着し、除去される。以上の作用に
よって、空気中の臭気成分が脱臭される。

【００４２】第５実施例の脱臭装置も、第１実施例の脱
臭装置が奏する作用・効果と、ほぼ同一の作用・効果を
奏するものである。したがって、その説明は省略する。 （第６実施例）第６実施例の脱臭装置も、本発明の脱臭
装置を冷蔵庫などに適用した実施例である。第６実施例
の脱臭装置を、以下、図１４を参照しながら説明する。
図１４は、第６実施例の脱臭装置の模式的断面図であ
る。

【００４３】図１４に示すように、第６実施例の脱臭装
置は、下部が開口したハウジング１ｃと、ハウジング１
ｃの内部において、その半径方向の外側に配設された硫
黄系成分吸着体２ｃと、硫黄系成分吸着体２ｃに対して
内側に、ハウジング１ｃの内部の中央に配設された窒素
系臭気成分吸着体５ｃと、からなる。第６実施例の脱臭
装置においては、ハウジング１ｃは、底部が開口し、上
部が閉塞した円筒形状に形成されている。なお、ハウジ
ング１ｃの外周壁には、それを半径方向に貫通する無数
の細孔が形成されている。硫黄系臭気成分吸着体２ｃ
は、たとえば、活性炭を使用して、ハウジング１ｃの内
径とほぼ同一の外径をもつ中空の円柱状に形成されてい
る。窒素系臭気成分吸着体５ｃは、たとえば、セピオラ
イトを使用して、硫黄系臭気成分吸着体２ｃの内径とほ
ぼ同一の外径をもつ中実の円柱状に形成されている。

【００４４】第６実施例の脱臭装置においては、臭気成
分を含む空気などが、ハウジング１ｃの外周壁に形成さ
れた無数の細孔を通して、脱臭装置の半径方向内方に流
入してくると、空気中の硫黄系臭気成分などが硫黄系臭
気成分吸着体２ｃに吸着し、除去される。空気が脱臭装
置内をさらにその半径方向内方に流入して窒素系臭気成
分吸着体５ｃに至ると、空気中の窒素系臭気成分などが
窒素系臭気成分吸着体５ｃに吸着し、除去される。以上
の作用によって、空気中の臭気成分が脱臭される。

【００４５】第６実施例の脱臭装置も、第１実施例の脱
臭装置が奏する作用・効果と、ほぼ同一の作用・効果を
奏するものである。したがって、その説明は省略する。

【００４６】

【発明の効果】本発明の脱臭装置においては、従来の脱
臭装置とは異なり、窒素系臭気成分吸着体が硫黄系臭気
成分によって、または、硫黄系臭気成分吸着体が窒素系
臭気成分によって被毒してしまう恐れはほとんどない。
また、本発明の脱臭装置においては、窒素系臭気成分吸
着体または硫黄系臭気成分吸着体のそれぞれを個別に交
換することが可能である。

【００４７】さらに、本発明の脱臭装置においては、硫
黄系臭気成分吸着体を窒素系臭気成分吸着体とは別個独
立に交換することが可能なだけではなく、窒素系臭気成
分吸着体をヒータで加熱することによって、窒素系臭気
成分吸着体を再生することが可能である。この窒素系臭
気成分吸着体の再生時にも、硫黄系臭気成分吸着体が空
気中の硫黄系臭気成分を吸着し、脱臭するので、窒素系
臭気成分吸着体が硫黄系臭気成分によって被毒する恐れ
はほとんどない。さらに、この際に、窒素系臭気成分吸
着体の下流側に窒素系臭気成分を分解する触媒を配設す
れば、本発明の脱臭装置から窒素系臭気成分が流出する
こともない。

【００４８】さらにまた、本発明の脱臭装置にさらに送
風機を配設すれば、当該脱臭装置の臭気成分の脱臭効率
や分解効率を向上させることができる。以上詳述したよ
うに、本発明の脱臭装置は、快適な居住空間などの確保
に寄与するだけでなく、長期間にわたる使用が可能な耐
久性の高いものである。また、本発明の脱臭装置は、省
資源の観点からも非常に優れているものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の脱臭装置の第１実施例の模式的断面図
である。

【図２】本発明の脱臭装置の第１実施例における、硫黄
系臭気成分吸着体の分解斜視図である。

【図３】本発明の脱臭装置の第１実施例における、硫黄
系臭気成分吸着体を収納する交換容器の分解斜視図であ
る。

【図４】本発明の脱臭装置の第１実施例における、硫黄
系臭気成分吸着体を収納する交換容器のリテーナの断面
図である。

【図５】本発明の脱臭装置の第１実施例における、硫黄
系臭気成分吸着体を収納する交換容器のリテーナの正面
図である。

【図６】本発明の脱臭装置の第１実施例における、硫黄
系臭気成分吸着体を収納する交換容器の本体の断面図で
ある。

【図７】本発明の脱臭装置の第１実施例における、硫黄
系臭気成分吸着体を収納する交換容器の本体の正面図で
ある。

【図８】本発明の脱臭装置の第１実施例における、窒素
系臭気成分吸着体の分解斜視図である。

【図９】本発明の脱臭装置の第１実施例における、触媒
の主要な構造の模式的断面図である。

【図１０】本発明の脱臭装置の第１実施例における、触
媒の発熱体の平面図である。

【図１１】本発明の脱臭装置の第１実施例における、触
媒の絶縁体の平面図である。

【図１２】本発明の脱臭装置の第４実施例の模式的断面
図である。

【図１３】本発明の脱臭装置の第５実施例の模式的断面
図である。

【図１４】本発明の脱臭装置の第６実施例の模式的断面
図である。

【符号の説明】

１：ハウジング、１１：入口側開口、１２：出口側開
口、１３：フィルタ、１４：拡散板、１５：保護カバ
ー、２：硫黄系臭気成分吸着体、２１：収納容器、２
２：活性炭、２３：蓋、２４：蓋、２５：交換容器、２
６：本体、２６１：堤状部、２６２：基部、２６３：
溝、２６４：切欠き、２７：リテーナ、２７１：基部、
２７２：堤状部、２７３：突起、３：ファン、４：ヒー
タ、５：窒素系臭気成分吸着体 ５１：収納容器、５２：セピオライト、５３：蓋、５
４：蓋、６：触媒、６１：中心電極、６２：積層体、６
３：発熱体、６４：絶縁体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一端開口のハウジングと、 前記ハウジング内に配設された窒素系臭気成分吸着体
   と、 前記ハウジング内に、前記窒素系臭気成分吸着体とは別
   個独立に配設された硫黄系臭気成分吸着体と、からなる
   ことを特徴とする脱臭装置。
2. 【請求項２】前記窒素系成分吸着体または前記硫黄系臭
   気成分吸着体は、前記ハウジング内に着脱可能に配設さ
   れている請求項１記載の脱臭装置。
3. 【請求項３】前記ハウジングは入口側開口および出口側
   開口を有し、前記硫黄系臭気成分吸着体が前記窒素系臭
   気成分吸着体に対して上流側に配設され、かつ、該硫黄
   系臭気成分吸着体と該窒素系成分吸着体との間にはヒー
   タが配設され、該窒素系臭気成分吸着体の下流側に窒素
   系臭気成分を分解する触媒が配設されている請求項１記
   載の脱臭装置。
4. 【請求項４】前記ハウジングの前記入口側開口から空気
   を取り入れ、前記出口側開口に排出するための送風機を
   もつ請求項３記載の脱臭装置。