JP2013067413A - 展示台兼用スペーサ - Google Patents

Abstract

【課題】組立作業性がよく、使用材料も削減可能な展示台兼用スペーサを提供する。
【解決手段】商品Ｓを階段状に配置できるとともに、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの上側開口を天壁１４，１５により閉塞するとともに下側開口を底壁１６，１７により閉塞する包装箱１０内に配置されて商品Ｓを位置決めする展示台兼用スペーサ２０であって、垂直方向に所定間隔をもって位置する２以上の水平縁２３Ａ，２３Ｂ、および、この水平縁２３Ａ，２３Ｂの端部に位置するとともに水平方向に所定間隔をもって位置する水平縁２３Ａ，２３Ｂと同数の垂直縁２４Ａ，２４Ｂを有する階段形状をなし、互いに対称に位置するように配置される第１および第２側板部２２Ａ，２２Ｂと、第１側板部２２Ａの各水平縁２３Ａ，２３Ｂに連続して水平方向に延び、商品Ｓが当接して配置される棚板部２５と、各棚板部２５および第２側板部２２Ｂに連続する連続板部２６と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、商品を階段状に配置する展示台として使用できるとともに、包装箱内に配置して商品を位置決めする展示台兼用スペーサに関するものである。

特許文献１には、販売店への輸送と、販売店での展示の両方の機能を併せもたせた展示兼用輸送箱が記載されている。この輸送箱は、箱本体を構成する支持部材に展示部材が一定の傾斜角度で配置され、別体の蓋部材で覆う構成としている。そして、販売店で展示する際には、蓋部材を土台として使用し、その上に支持部材を載せる構成としている。展示部材は、上端を開口した枠体の内部に、複数の水平面および垂直面が形成されるよう波状に折り曲げた別体の棚部材を配置したものである。また、この輸送箱は、展示部材に配置した商品を位置決めするためのカバーが輸送時に配設される。このカバーは、商品に当接して支持する複数の支持片が切り起こしにより形成されている。

しかし、この特許文献１の展示兼用輸送箱は、商品を階段状に配置するための支持部材が複数のブランクの組み合わせにより形成されるため、部品点数が多く、構成も複雑である。また、輸送時には、商品を位置決めするためのカバーが更に必要である。しかも、このカバーは緩衝性が低いため、商品を安定状態で位置決めすることが困難である。

また、図７に示すように、包装箱１０の内部に商品Ｓを収容させる際に、商品Ｓと一緒に収容（同梱）させて使用する展示台兼用スペーサ１も知られている。このスペーサ１は、図８および図９に示すように、水平方向に延びる水平縁２ａと、垂直方向に延びる垂直縁２ｂとを有する階段形状の側板部２を備えている。側板部２には、各水平縁２ａを介して商品Ｓを載置するための棚板部３が連設され、各棚板部３に側板部２に平行に位置するように組み立てられる対向側板部４が連設されている。また、対向側板部４には折込板部５が連設される一方、側板部２には重畳板部６が連設されている。そして、対向側板部４の下端に位置するように係止穴７が設けられ、重畳板部６に係止片８が連設されている。なお、図９中一点鎖線は、各板部の境界部分に形成した折曲線である。

このスペーサ１は、包装箱１０の内部に配置することにより、階段状をなすように商品Ｓを配置して収容できる。また、この状態で同一のスペーサ１を上側に更に配置することにより、包装箱１０内での隙間を埋めて、商品Ｓを位置決めできる。さらに、１個のスペーサ１が１枚のブランクにより構成されるため、部品点数を削減できるうえ、構成を簡素化できる。しかも、各段が矩形状をなすように組み立てられるため、緩衝性が高いうえ、商品Ｓを安定状態で位置決めできる。

しかしながら、この展示台兼用スペーサには、未だ改良すべき問題点がある。即ち、このスペーサ１を組み立てる際には、高さが異なる各段を個別に折り曲げて、係止穴７に係止片８を差し込んでロックする必要があるため、組立作業性が悪い。また、組立状態で全高が高い棚板部３に連続する対向側板部４は、全長を長くする必要があるため、ブランクの全長も長くなり、使用材料の面積も広くなる。

特開２００７−２２６０３号公報

本発明は、組立作業性がよく、使用材料も削減可能な展示台兼用スペーサを提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の展示台兼用スペーサは、商品を階段状に配置できるとともに、外周壁の上側開口を天壁により閉塞するとともに下側開口を底壁により閉塞する包装箱内に配置されて商品を位置決めする展示台兼用スペーサであって、垂直方向に所定間隔をもって位置する２以上の水平縁、および、この水平縁の端部に位置するとともに水平方向に所定間隔をもって位置する前記水平縁と同数の垂直縁を有する階段形状をなし、互いに対称に位置するように配置される第１および第２側板部と、前記第１側板部の各水平縁に連続して水平方向に延び、商品が当接して配置される棚板部と、前記各棚板部および前記第２側板部に連続する連続板部と、を備えた構成としている。

この展示台兼用スペーサは、ブランクの状態で第１および第２側板部を持って、これらが対称に位置するように内向きに折り曲げる。これにより、第１側板部に対して各棚板部が折れ曲がり、第２側板部および各棚板部に対して各連続板部が折れ曲がる。即ち、１回の操作（ワンアクション）で各棚板部が階段状に位置するように折り曲げることができるため、組立作業性を向上できる。また、１個のスペーサが１枚のブランクにより構成されるため、部品点数を削減できるうえ、構成も簡素化できる。しかも、各段がコ字状をなすため、緩衝性が高いうえ、商品を安定状態で位置決めできる。さらに、各棚板部は、連続板部を介して１枚の第２側板部に連続するため、ブランク状態では、各棚板部と対応する側板部分が直交方向に延びた状態をなす。よって、ブランクの全長を短くすることができ、使用材料の面積も削減できる。

この展示台兼用スペーサでは、前記第１および第２側板部が所定間隔をもって位置するように連結する連結板部を設けることが好ましい。このようにすれば、全体の剛性を高めることができるため、確実に緩衝性を高めることができる。

また、前記連続板部は、前記棚板部における前記第１側板部の水平縁と隣接する端縁と、前記第２側板部の垂直縁とを介して連設され、前記棚板部の端縁から垂直方向に延びるように組み立てられることが好ましい。このようにすれば、剛性を更に高めることができる。しかも、連続板部でも商品を位置決めできるため、位置決め状態での安定性を高めることができるうえ、使用時の方向性を無くすことができるため、利便性を向上できる。

本発明の展示台兼用スペーサは、ワンアクションで各棚板部を階段状に折り曲げることができるため、組立作業性を向上できる。また、１枚のブランクにより構成されるため、部品点数を削減できるうえ、構成も簡素化できる。しかも、各段がコ字状をなすため、緩衝性が高いうえ、商品を安定状態で位置決めできる。さらに、ブランクの全長を短くすることができるため、使用材料の面積を削減できる。

本発明の第１実施形態の展示台兼用スペーサを使用して包装箱に商品を収容させた状態を示す斜視図である。 第１実施形態の展示台兼用スペーサを示す斜視図である。 第１実施形態の展示台兼用スペーサのブランクを示す平面図である。 第２実施形態の展示台兼用スペーサを示す斜視図である。 第２実施形態の展示台兼用スペーサのブランクを示す平面図である。 展示台兼用スペーサの変形例を示す斜視図である。 従来の展示台兼用スペーサを使用して包装箱に商品を収容させた状態を示す斜視図である。 従来の展示台兼用スペーサを示す斜視図である。 従来の展示台兼用スペーサのブランクを示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１から図３は、本発明の第１実施形態に係る展示台兼用スペーサ（以下「スペーサ」と略する。）２０を示す。このスペーサ２０は、図１に示すように、包装箱１０の内部に配置することにより、２以上の商品Ｓを階段状に配置（同梱ディスプレイ）して位置決めするものである。

包装箱１０は、各一対の端壁１１Ａ，１１Ｂと側壁１２Ａ，１２Ｂとで構成される外周壁を備えている。一端の側壁１２Ａには、他端の端壁１１Ｂに貼着するための糊代部１３が連設されている。また、端壁１１Ａ，１１Ｂの上端縁には上側内フラップ１４が連設され、側壁１２Ａ，１２Ｂの上端縁には上側外フラップ１５が連設され、これらにより外周壁の上側開口を閉塞する天壁が構成されている。さらに、端壁１１Ａ，１１Ｂの下端縁には下側内フラップ１６が連設され、側壁１２Ａ，１２Ｂの下端縁には下側外フラップ１７が連設され、これにより外周壁の下側開口を閉塞する底壁が構成されている。

この包装箱１０は、少なくとも天壁および外周壁の一部を取り除いて内部を露出させるための構成を備えている。図示の例では、糊代部１３から端壁１１Ｂにかけて水平方向に延びる破断手段として樹脂テープ（図示せず）が設けられている。これにより、外周壁を水平方向に破断し、天壁を含む外周壁の上側部分を取り除くことができるように構成している。

但し、包装箱１０の構成は図示の例に限定されるものではない。例えば、破断手段は多数の切断線からなるジッパーにより構成してもよい。また、破断手段は、一方の側壁１２Ｂと連続する上側外フラップ１５の一部だけを破断するように構成してもよい。さらに、包装箱１０は、包装箱本体を上端開口のトレー状とし、その上側に下端開口の蓋体を配設することにより封緘し、蓋体を外すことにより内部を露出可能としてもよい。このように、本発明のスペーサ２０を使用可能な包装箱１０は、希望に応じて変更が可能である。

第１実施形態のスペーサ２０は、表ライナおよび裏ライナの間に波状の中しんを配設した周知の段ボール紙を、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって連続した一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を折り曲げることによって成形される。

このスペーサ２０のブランクは、図３に示すように、第１および第２側板部２２Ａ，２２Ｂと、第１側板部２２Ａに連続した棚板部２５と、棚板部２５および第２側板部２２Ｂに連続した連続板部２６とを備えたものである。また、各側板部２２Ａ，２２Ｂが所定間隔をもって平行（対称）に位置するように連結するための連結板部２８Ａ，２８Ｂを備えている。

具体的には、スペーサ２０のブランクは略矩形状をなし、１つの対角線に沿って打抜部２１Ａを設けることにより、対称に位置する側板部２２Ａ，２２Ｂと、これらの間に位置する複数（本実施形態では４個）の棚板部２５および連続板部２６とを、区画している。また、対向する角部に打抜部２１Ｂを設けることにより、上端および下端に位置する棚板部２５および連続板部２６を形成している。

第１および第２側板部２２Ａ，２２Ｂは、棚板部２５および連続板部２６が並ぶ方向に延びる対角線を中心として線対称な階段形状をなす。これら側板部２２Ａ，２２Ｂには、組立状態で垂直方向に所定間隔をもって位置するように、各４個の水平縁２３Ａ，２３Ｂが設けられている。また、この水平縁２３Ａ，２３Ｂの前端部には、組立状態で水平方向に所定間隔をもって位置するように、各４個（水平縁２３Ａ，２３Ｂと同数）の垂直縁２４Ａ，２４Ｂが設けられている。

棚板部２５は、組立状態で水平方向に延びるように折り曲げられ、商品Ｓを載置または当接して位置決めするものである。棚板部２５は、各水平縁２３Ａを介して第１側板部２２Ａに連設され、その境界部分である水平縁２３Ａには折曲線が設けられている。この折曲線は、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲部と、この折曲部に沿って切断部を設けたリード罫により構成されている。本実施形態の棚板部２５は、打抜部２１Ａ，２１Ｂにより、後述する連続板部２６と対向する角部を円弧状に面取りした扇形状としている。

連続板部２６は、組立状態で棚板部２５の前端縁から垂直方向に延びるように折り曲げられ、商品Ｓを側部に当接して位置決めするものである。連続板部２６は、各垂直縁２４Ｂを介して第２側板部２２Ｂに連設され、その境界部分である垂直縁２４Ｂにはリード罫からなる折曲線が設けられている。また、連続板部２６は、打抜部２１Ａ，２１Ｂにより、棚板部２５と対向する角部を円弧状に面取りした扇形状としている。さらに、連続板部２６は、第１側板部２２Ａの水平縁２３Ａと隣接する面取りしていない前端縁を介して棚板部２５に連設され、その境界部分にリード罫からなる区画線２７が設けられている。

連結板部２８Ａは第１側板部２２Ａに連設され、連結板部２８Ｂは第２側板部２２Ｂに連設されている。これら連結板部２８Ａ，２８Ｂは、直角三角形状をなす側板部２２Ａ，２２Ｂに対して４５度の傾斜角度で折曲線２９Ａ，２９Ｂを設けることにより、形成される。

連結板部２８Ａは、角部が４５度の傾斜角度で面取りされ、その面取縁３０が組立状態では第２側板部２２Ｂの内面に当接される。また、折曲線２９Ａの中央には係止穴部３１が設けられている。この係止穴部３１は、連結板部２８Ａの側に迂回する切断線を設けることにより形成され、その内側には折曲線２９Ａを形成していない。なお、図中符号３２は、係止穴部３１から後述する係止片３３を外すための抜穴部である。

連結板部２８Ｂは、角部に略直角三角形状をなす係止片３３を備えている。この係止片３３は、連結板部２８Ｂとの境界部分に４５度の傾斜角度で折曲線３４が設けられ、その中央に半円形状をなす打抜部３５が設けられている。この打抜部３５は、係止穴部３１への挿入係止状態で、抜穴部３１と一致する。また、係止片３３の両側部には、折り曲げによる破断を防止するための切欠部３６が設けられている。

このスペーサ２０は、図３に示すブランク状態で、所定の商品Ｓの製造メーカに納品される。そして、製造メーカから商品Ｓを販売店に輸送する際に組み立てられ、包装箱１０に商品Ｓと一緒に収容されて出荷される。このブランク状態では、各側板部２２Ａ，２２Ｂが直交方向に延びた状態をなす。よって、図７に示す従来のブランクと比較すると、全長を短くすることができ、使用材料の面積も削減できる。

スペーサ２０を組み立てる際には、例えばブランクの第１および第２側板部２２Ａ，２２Ｂを把持する。そして、これら側板部２２Ａ，２２Ｂが平行に位置するように、内向きに折り曲げる。そうすると、第１側板部２２Ａに対して各棚板部２５が山折りされ、各連続板部２６が第２側板部２２Ｂおよび棚板部２５に対して山折りされる。即ち、１回の操作（ワンアクション）で一対の側板部２２Ａ，２２Ｂが平行に位置し、各棚板部２５が階段状に位置するように折り曲げることができる。次に、連結板部２８Ａを第１側板部２２Ａに対して内向きに折り曲げる。その後、連結板部２８Ｂに対して係止片３３を折り曲げた状態で、連結板部２８Ｂを第２側板部２２Ｂに対して折り曲げ、係止片３３を係止穴部３１に挿入係止すると、図２に示すスペーサ２０が完成する。

このように、本実施形態のスペーサ２０は、ワンアクションで組み立てることができるため、組立作業性を向上できる。また、１個のスペーサ２０が１枚のブランクにより構成されるため、部品点数を削減できるうえ、構成も簡素化できる。さらに、棚板部２５の段数も希望に応じて簡単に増減できる。

そして、このスペーサ２０を使用する際には、側板部２２Ａ，２２Ｂの端縁が下側に位置するように、１個のスペーサ２０を包装箱１０の内部に配置し、階段状に配列された各棚板部２５上に、商品Ｓを載置する。その後、別のスペーサ２０を上下逆向きにして、商品Ｓ上に配置する。これにより、図１に示すように、包装箱１０内で商品Ｓを階段状に配置し、包装箱１０内に形成される隙間をスペーサ２０で補填することにより、商品Ｓを散乱させることなく位置決めして収容することができる。

包装箱１０への収容状態では、スペーサ２０の各段部がコ字状をなすため、緩衝性が高いうえ、商品Ｓを安定状態で位置決めできる。また、連続板部２６は、棚板部２５において第１側板部２２Ａの水平縁２３Ａと隣接する端縁を介して棚板部２５に連設され、垂直縁２４Ｂを介して第２側板部２２Ｂに連設されているため、棚板部２５の端縁から垂直方向に延びるように組み立てられる。さらに、本実施形態のスペーサ２０は、棚板部２５の前端縁に連続板部２６が垂直方向に延びるように組み立てられるため、更に剛性を高めることができる。そして、連続板部２６でも商品Ｓを位置決めできるため、位置決め状態での安定性を更に高めることができる。しかも、以上の説明では、棚板部２５と連続板部２６とを区別して説明したが、この第１実施形態のスペーサ２０は、組み立て状態での上下左右の位置関係を無くすことができる。そのため、使用時の方向性を無くすことができるため、利便性を向上できる。

図４および図５は第２実施形態のスペーサ２０を示す。この第２実施形態では、連続板部２６の形態を変更した点で、第１実施形態と大きく相違する。なお、第１実施形態と同一の構成は、同一符号を付して詳細な説明は省略する。

第２実施形態の棚板部２５は、第１実施形態と同様に、第１側板部２２Ａの水平縁２３Ａに連続するものであるが、打抜部２１Ａ，２１Ｂによる円弧状の面取りは設けていない矩形状のものである。

そして、第２実施形態の連続板部２６は、第１実施形態と同様に、棚板部２５と第２側板部２２Ｂとに連続するものであるが、その連続部分が、棚板部２５における第１側板部２２Ａの水平縁２３Ａと対向する側縁と、第２側板部２２Ｂの水平縁２３Ｂとなっている。この連続板部２６は扇形状をなし、その中央には径方向に延びる折曲線３７が設けられている。この折曲線３７は、裏ライナの側に刃を入れて、反対側に位置する表ライナは切断しないハーフカットラインにより構成されている。折曲線３７により連続板部２６は、対称形状の一対の重畳部３８ａ，３８ｂに区画される。なお、折曲線３７は１本に限られず、２以上設ける構成としてもよい。また、ハーフカットラインに限られず、折曲線やリード罫により構成してもよい。

この第２実施形態のスペーサ２０を組み立てる際には、第１実施形態と同様に、第１および第２側板部２２Ａ，２２Ｂを持って、これらが平行に位置するように内向きに折り曲げる。これにより、第１側板部２２Ａに対して各棚板部２５が山折りされ、連続板部２６が折曲線３７に沿って谷折りされることにより、重畳部３８ａ，３８ｂが重畳されながら、各連続板部２６が第２側板部２２Ｂおよび棚板部２５に対して山折りされる。その後、第１実施形態と同様に、各連結板部２８Ａ，２８Ｂを折り曲げ、係止片３３を係止穴部３１に挿入係止する。これにより、第２実施形態のスペーサ２０は、図４に示すように、連続板部２６が棚板部２５および第２側板部２２Ｂの縁から内向きに折り込まれた状態で組み立てられる。

このように、第２実施形態のスペーサ２０は、第１実施形態と同様に、ワンアクションで組み立てることができるため、組立作業性を向上できる。そして、第１実施形態と同様に包装箱１０に同梱することにより、同様の作用および効果を得ることができる。しかも、第２実施形態の棚板部２５は、両側縁に第１側板部２２Ａおよび連続板部２６が連続した矩形状のものである。そのため、第２実施形態のスペーサ２０は、図６の変形例のように、商品Ｓに応じて棚板部２５の全長を容易に設計変更できる。

なお、本発明の展示台兼用スペーサ２０は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

例えば、前記実施形態では、連結板部２８Ａ，２８Ｂを設けたため側板部２２Ａ，２２Ｂは下側角部を面取りした形状としたが、図６の変形例に示すように、略直角三角形状をなすように構成してもよい。このようにすれば、包装箱１０内に配置することなく展示台として単独で使用する際の安定性を向上できる。また、前記実施形態では、第１および第２側板部２２Ａ，２２Ｂを組立状態で平行に位置するように構成したが、平面視扇形状をなすように対称位置に傾斜する構成としてもよい。さらに、スペーサ２０を包装箱１０内に配置して使用する場合には、連結板部２８Ａ，２８Ｂを設けない構成としてもよい。

Ｓ…商品
１０…包装箱
１１Ａ，１１Ｂ…端壁（外周壁）
１２Ａ，１２Ｂ…側壁（外周壁）
１４…上側内フラップ（天壁）
１５…上側外フラップ（天壁）
１６…下側内フラップ（底壁）
１７…下側外フラップ（底壁）
２０…スペーサ
２２Ａ，２２Ｂ…側板部
２３Ａ，２３Ｂ…水平縁
２４Ａ，２４Ｂ…垂直縁
２５…棚板部
２６…連続板部
２８Ａ，２８Ｂ…連結板部
３１…係止穴部
３３…係止片
３４…折曲線

Claims (3)

1. 商品を階段状に配置できるとともに、外周壁の上側開口を天壁により閉塞するとともに下側開口を底壁により閉塞する包装箱内に配置されて商品を位置決めする展示台兼用スペーサであって、
   垂直方向に所定間隔をもって位置する２以上の水平縁、および、この水平縁の端部に位置するとともに水平方向に所定間隔をもって位置する前記水平縁と同数の垂直縁を有する階段形状をなし、互いに対称に位置するように配置される第１および第２側板部と、
   前記第１側板部の各水平縁に連続して水平方向に延び、商品が当接して配置される棚板部と、
   前記各棚板部および前記第２側板部に連続する連続板部と、
   を備えることを特徴とする展示台兼用スペーサ。
2. 前記第１および第２側板部が所定間隔をもって位置するように連結する連結板部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の展示台兼用スペーサ。
3. 前記連続板部は、前記棚板部における前記第１側板部の水平縁と隣接する端縁と、前記第２側板部の垂直縁とを介して連設され、前記棚板部の端縁から垂直方向に延びるように組み立てられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の展示台兼用スペーサ。

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