JP2013045643A - 絶縁電線及びケーブル - Google Patents
絶縁電線及びケーブル Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013045643A JP2013045643A JP2011182892A JP2011182892A JP2013045643A JP 2013045643 A JP2013045643 A JP 2013045643A JP 2011182892 A JP2011182892 A JP 2011182892A JP 2011182892 A JP2011182892 A JP 2011182892A JP 2013045643 A JP2013045643 A JP 2013045643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recycled material
- density polyethylene
- linear low
- ratio
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
【解決手段】
被覆層の少なくとも1層を、架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材由来のゲル分率40%以下の再生材と、下記(A)及び(B)の性状を満たす直鎖状低密度ポリエチレンとを含み、該再生材及び該直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める該再生材の割合が75質量%以下である再生材混合樹脂組成物で形成した絶縁電線:
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上、
(B)融点が120℃以上。
【選択図】なし
Description
絶縁電線又はケーブルの被覆材には、ポリ塩化ビニルやポリエチレン、架橋ポリエチレンが使用されている。使用後、回収された電線又はケーブルは導体と被覆材に分離され、被覆材は廃材としてリサイクルされ、又は埋立処理される。
被覆廃材の中でもポリ塩化ビニルやポリエチレンを主成分とする廃材は、熱可塑性であり、再成形加工が容易であることから、再び電線被覆材としてリサイクルすることが容易であった。
しかしながら、上記の特許文献2に記載の技術では、ポリオレフィン系樹脂組成物に配合できる再生材の量は50質量%が上限であり、これを超える再生材を配合したものであると、絶縁層に要求される特性を満足することが出来ないとされている。
本発明は、架橋ポリオレフィン単独重合体や、構成成分にオレフィン成分を含む架橋共重合体(以下、架橋オレフィン共重合体という。)を含む廃材由来の再生材を、より大きな割合で用いうる絶縁電線及びケーブルの提供を課題とする。
また、本発明は、前記再生材を含有し、前記再生材を絶縁電線及びケーブルの被覆層により多く用いるのに好適な樹脂組成物の提供を課題とする。
本発明は、これらの知見に基づき完成させるに至ったものである。
<1>被覆層の少なくとも1層を、架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材由来のゲル分率40%以下の再生材と、下記(A)及び(B)の性状を満たす直鎖状低密度ポリエチレンとを含み、該再生材及び該直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める該再生材の割合が75質量%以下である再生材混合樹脂組成物で形成した絶縁電線:
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上、
(B)融点が120℃以上。
<2>導体が絶縁層で被覆された絶縁電線の絶縁層を、架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材由来のゲル分率40%以下の再生材と、下記(A)及び(B)の性状を満たす直鎖状低密度ポリエチレンとを含み、該再生材及び該直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める該再生材の割合が75質量%以下である再生材混合樹脂組成物で形成した絶縁電線:
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上、
(B)融点が120℃以上。
<3>前記再生材及び前記直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める前記再生材の割合が50質量%を超える、<1>又は<2>に記載の絶縁電線。
<4><1>〜<3>のいずれかに記載の絶縁電線を絶縁線心として用いたケーブル。
<5>架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材由来のゲル分率40%以下の再生材と、下記(A)及び(B)の性状を満たす直鎖状低密度ポリエチレンとを含み、該再生材及び該直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める該再生材の割合が75質量%以下である再生材混合樹脂組成物:
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上、
(B)融点が120℃以上。
<6>前記再生材及び前記直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める前記再生材の割合が50質量%を超える、<5>に記載の再生材混合樹脂組成物。
また、本発明の再生材混合樹脂組成物は前記再生材を含有し、絶縁電線及びケーブルの被覆層に用いた場合に、被覆層中の再生材の含有率をより高めることができる。
本発明の絶縁電線は、好ましくは、導体が絶縁層で被覆されており、当該絶縁層が、前記再生材混合樹脂組成物を用いて形成されたものである。
本発明のケーブルは、線心として前記絶縁電線を含み、これにシースを施したものである。
前記オレフィン共重合体として、例えば、エチレン−プロピレンゴム(EPR)、エチレン−プロピレン−ジエン三元重合体(EPDM)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体(例えば、エチレン−エチルアクリレート共重合体等)、エチレン−(メタ)アクリル酸共重合体、アクリルニトリル−ブタジエン共重合体(NBR)等を挙げることができる。
また、廃材として用いる前記の架橋体は、前記ポリオレフィン単独重合体と前記オレフィン共重合体とを混合物として架橋されたものでもよい。
上記廃材は、上記架橋ポリオレフィン単独重合体や架橋オレフィン共重合体に加えて、ナイロン6、ナイロン66、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のそれ自体オレフィン成分を構成成分としない廃材を、本発明の目的を損なわない範囲で含んでいてもよい。
なお、上記(メタ)アクリル酸とは、アクリル酸及び/又はメタクリル酸を意味する。
再生処理に供される架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材は、架橋ポリオレフィン単独重合体及び架橋オレフィン共重合体の少なくともいずれかを含んでいれば特に制限はないが、架橋ポリオレフィン単独重合体及び架橋オレフィン共重合体の少なくともいずれかを主成分として含有することが好ましい。より具体的には、廃材中の架橋ポリオレフィン単独重合体及び架橋オレフィン共重合体の総含有量が50質量%以上であることが好ましく、70質量%以上であることがより好ましく、80質量%以上であることがさらに好ましく、90質量%以上であることが特に好ましく、95〜100質量%であることがとりわけ好ましい。
本発明に用いる廃材は、電線やケーブルにおける被覆層(被覆廃材)であることが好ましく、架橋ポリエチレンを含有する被覆廃材であることが好ましい。また、当該架橋ポリエチレンは、有機過酸化物、シラン、電子線照射などで架橋されていることが好ましい。
再生材の架橋度は、一般に、ゲル分率で示される。前記再生処理の程度は、このゲル分率を目安に調節することができる。廃材の再生処理を高度に行うと、得られる再生材のゲル分率は小さくなる。
本発明において、再生材のゲル分率は、加温したキシレンに再生材を溶解した際に、溶解せずに残った再生材の質量を、溶解前の再生材の質量に対する割合(%)で表したものであり、JIS C 3005中の「4.25架橋度」に従って測定したものである。
前記再生処理の程度が低く、再生材のゲル分率が40%を超えると、電線被覆材としての特性、特に、絶縁層に要求される機械的特性、電気的特性に劣る可能性がある。再生材のゲル分率は35%以下であることが好ましく、5〜30%とすることがより好ましい。ゲル分率を5%未満にまで下げるべく再生処理を過剰に行うと、メルトフローレート(MFR)が大きくなりすぎて電線やケーブル製造時の加工性が低下するおそれがある。再生材のゲル分率は10%を超えることがより好ましい。
本発明に用いる再生材は、固形分を意味する。
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上
(B)融点が120℃以上
GPC装置:Alliance GPCV2000(Waters社製)
カラム:TSK Gel GMH HR−H(S)(TOSOH社製)を2本
試料溶液:0.5質量%に調整した直鎖状低密度ポリエチレンのTHF(テトラヒドロフラン)溶液
溶離液:オルトジクロロベンゼン
検出:25℃で屈折率検出器により検出
標準品:単分散ポリスチレン
上記(B)で規定する融点は、示差熱量計を用い、昇温速度10℃/分で室温から昇温して得られる融解吸熱曲線の極大値を与える温度をいう。本発明に用いる直鎖状低密度ポリエチレンの融点は120〜130℃であることが好ましく、120〜125℃であることがより好ましい。
本発明に用いる直鎖状低密度ポリエチレンの密度は、23±2℃におけるJIS−K6922に準拠した密度(以下、単に密度という。)が0.91g/cm3以上0.93g/cm3未満であることが好ましく、0.92g/cm3以上0.93g/cm3未満であることがより好ましい。
上記MFRは、JIS K 7210に準拠して温度190℃、荷重21.18N(2.16kg)の条件で測定した値である。本発明に用いる直鎖状低密度ポリエチレンのMFRは0.25〜2.5g/10minであることがより好ましく、0.35〜1.0g/10minであることがさらに好ましい。
本発明において、再生材混合樹脂組成物中の再生材及び直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める再生材の割合は70質量%以下であることが好ましく、60質量%以下であることがより好ましい。また、リサイクルの観点から、再生材混合樹脂組成物中の再生材の含有量はより多いことが好ましい。具体的には、再生材混合樹脂組成物中の再生材及び直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める再生材の割合が50質量%を超えることが好ましく、51質量%以上であることがより好ましい。本発明の電線及びケーブルは、再生材混合樹脂組成物中の再生材及び直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める再生材の割合を50質量%よりも高めた場合であっても、当該再生材混合樹脂組成物で形成した被覆層の伸びに優れる。
なお、再生材混合樹脂組成物中の再生材の含有量を75質量%以下にすると、再生材混合樹脂組成物中の再生材及び直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める直鎖状低密度ポリエチレンの割合は25質量%以上になる。
本発明において、再生材混合樹脂組成物中の再生材及び直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量は、95質量%以上であることが好ましく、97〜100質量%であることがより好ましい。
一方、絶縁電線・ケーブルの用途に応じて、被覆層をなす再生材混合樹脂組成物は架橋されていてもよい。架橋方法としては通常の架橋方法を適宜選択すればよく、例えば、有機過酸化物を添加した再生材混合樹脂組成物を電線に被覆したのち加熱処理する「過酸化物架橋方法」、シラン化合物と架橋助剤を添加した再生材混合樹脂組成物を電線に被覆したのち水分により架橋させる「シラン架橋方法」、電子線照射による「電子線架橋方法」などが挙げられる。
また、本発明の絶縁電線及びケーブルは、被覆層のうち少なくとも1層が再生材混合樹脂組成物で構成されていればよいが、再生材混合樹脂組成物で構成された層が複数層、又は全層であってもよい。上記再生材混合樹脂組成物で構成された層以外の層は、通常の電線及びケーブルの被覆材として使用される樹脂であれば特に制限なく使用可能であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
また、本発明の絶縁電線及びケーブルに用いる導体に特に制限は無く、銅線、アルミ線等の通常の導体を用いることができる。
また、本発明におけるケーブルは、任意の光ファイバを上記の再生材混合樹脂で被覆した光ケーブルであっても良い。
(電線の製造)
下記の再生材と直鎖状低密度ポリエチレンとを表1及び2に示す割合(表1及び2に示す数値の単位は質量%である。)で混合して再生材混合樹脂組成物とし、これを断面積120mm2のアルミニウム導体上に押出温度200℃、厚さ3mmで押出して絶縁層(絶縁体)を形成し、シラン架橋方式により架橋させ、図2に示す構造のACSR−OC電線を得た(実施例1〜8、比較例1〜8)。
屋外型ポリエチレン電線の被覆廃材(シラン架橋されたポリエチレンの廃材)を平均粒径15mm以下に粉砕後、同方向に回転する2軸押出機で350℃、せん断速度2500sec−1で再生処理を行った。これによりゲル分率が5%、33%及び45%の再生材(それぞれ再生材A〜Cという。)を得た。
市販の直鎖状低密度ポリエチレンを用いて以下の実験を行なった。
NUCG5130(日本ユニカー社製、融点123℃ Mw/Mn=14 MFR=0.7g/10min 密度0.923g/cm3)
UE320(日本ポリエチレン社製、融点121℃ Mw/Mn=15 MFR=0.6g/10min 密度0.922g/cm3)
NUCG9301(日本ユニカー社製、融点119℃ Mw/Mn=12 MFR=0.7g/10min 密度0.920g/cm3)
UBEC550(宇部興産社製、融点123℃ Mw/Mn=5 MFR=0.45g/10min 密度0.922g/cm3)
得られた電線を電力用規格C−250屋外用鋼心アルミ導体架橋ポリエチレン絶縁電線(ACSR−OC)(社団法人日本電気協会)に準拠し、下記の規格について評価試験を行い、下記の規格値を満たすか否かを調べた。結果を表1及び2に示す。なお、表1及び2中、耐トラッキング試験、絶縁抵抗及び耐電圧試験結果は、規格値をクリアするものを「良」、クリアしないものを「否」で示した。
規格値(ACSR−OC(120mm2))
・絶縁体の引張強度:10MPa以上
・絶縁体の引張伸び:350%以上
・加熱残率(引張強度):引張強度残率85%以上
・加熱残率(引張伸び):伸び残率65%以上
・加熱変形率:40%以下
・耐トラッキング試験:噴霧回数101回においても、0.5A以上の電流が試料表面を流れないか、又は燃え上がらないこと
・絶縁抵抗:1500MΩ・km以上
・耐電圧試験:1200Vの試験電圧に1分間耐えること
また、本発明で規定するゲル分率の再生材を用いた場合であっても、再生材と直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める再生材の割合を80質量%とすると、絶縁体の引張強度及び絶縁体の引張伸びが上記規格を満たさず、さらに加熱残率(引張伸び)、加熱変形率、耐トラッキング試験において劣る場合があった(比較例1〜4)。
また、本発明で規定する再生材を用いても、本発明で規定するよりもMw/Mnの低い直鎖状低密度ポリエチレンを用いた場合には、絶縁体の引張伸びが規格を満たさず、絶縁体の引張強度、加熱残率(引張伸び)、加熱変形率、耐トラッキング試験においても劣る場合があった(比較例7、8)。
2 絶縁被覆層
11 鋼線
12 アルミニウム導体
13 絶縁被覆層
21 導体
22 絶縁被覆層
23 介在
24 押さえテープ
25 シース
Claims (6)
- 被覆層の少なくとも1層を、架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材由来のゲル分率40%以下の再生材と、下記(A)及び(B)の性状を満たす直鎖状低密度ポリエチレンとを含み、該再生材及び該直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める該再生材の割合が75質量%以下である再生材混合樹脂組成物で形成した絶縁電線:
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上、
(B)融点が120℃以上。 - 導体が絶縁層で被覆された絶縁電線の絶縁層を、架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材由来のゲル分率40%以下の再生材と、下記(A)及び(B)の性状を満たす直鎖状低密度ポリエチレンとを含み、該再生材及び該直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める該再生材の割合が75質量%以下である再生材混合樹脂組成物で形成した絶縁電線:
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上、
(B)融点が120℃以上。 - 前記再生材及び前記直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める前記再生材の割合が50質量%を超える、請求項1又は2に記載の絶縁電線。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の絶縁電線を絶縁線心として用いたケーブル。
- 架橋ポリオレフィン単独重合体及び/又は架橋オレフィン共重合体を含む廃材由来のゲル分率40%以下の再生材と、下記(A)及び(B)の性状を満たす直鎖状低密度ポリエチレンとを含み、該再生材及び該直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める該再生材の割合が75質量%以下である再生材混合樹脂組成物:
(A)重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)が13以上、
(B)融点が120℃以上。 - 前記再生材及び前記直鎖状低密度ポリエチレンの総含有量に占める前記再生材の割合が50質量%を超える、請求項5に記載の再生材混合樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011182892A JP5846359B2 (ja) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 絶縁電線及びケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011182892A JP5846359B2 (ja) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 絶縁電線及びケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013045643A true JP2013045643A (ja) | 2013-03-04 |
JP5846359B2 JP5846359B2 (ja) | 2016-01-20 |
Family
ID=48009382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011182892A Expired - Fee Related JP5846359B2 (ja) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 絶縁電線及びケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5846359B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016102341A1 (en) | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Borealis Ag | Composition based on recycled polyethylene from cable waste |
KR101768506B1 (ko) | 2011-02-25 | 2017-08-17 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 코팅된 컨덕터의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 코팅된 컨덕터 |
CN113674936A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-19 | 深圳金信诺高新技术股份有限公司 | 一种制备方法、绝缘体及导线 |
JP7227526B1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-02-22 | 株式会社ジェイエスピー | ポリエチレン系樹脂発泡粒子及びその製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006066262A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 電線・ケーブル |
JP2010177183A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Viscas Corp | 耐トラッキング性能を向上した絶縁電線およびその製造方法 |
JP2011018501A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Viscas Corp | 電力線心及び電力ケーブル |
-
2011
- 2011-08-24 JP JP2011182892A patent/JP5846359B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006066262A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 電線・ケーブル |
JP2010177183A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Viscas Corp | 耐トラッキング性能を向上した絶縁電線およびその製造方法 |
JP2011018501A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Viscas Corp | 電力線心及び電力ケーブル |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101768506B1 (ko) | 2011-02-25 | 2017-08-17 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 코팅된 컨덕터의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 코팅된 컨덕터 |
WO2016102341A1 (en) | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Borealis Ag | Composition based on recycled polyethylene from cable waste |
KR20170082639A (ko) * | 2014-12-22 | 2017-07-14 | 보레알리스 아게 | 케이블 폐기물로부터 재생된 폴리에틸렌 기반 조성물 |
KR101944206B1 (ko) * | 2014-12-22 | 2019-01-30 | 보레알리스 아게 | 케이블 폐기물로부터 재생된 폴리에틸렌 기반 조성물 |
US10308798B2 (en) | 2014-12-22 | 2019-06-04 | Borealis Ag | Composition based on recycled polyethylene from cable waste |
CN113674936A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-19 | 深圳金信诺高新技术股份有限公司 | 一种制备方法、绝缘体及导线 |
CN113674936B (zh) * | 2021-08-05 | 2023-09-01 | 深圳金信诺高新技术股份有限公司 | 一种制备方法、绝缘体及导线 |
JP7227526B1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-02-22 | 株式会社ジェイエスピー | ポリエチレン系樹脂発泡粒子及びその製造方法 |
WO2023067954A1 (ja) * | 2021-10-21 | 2023-04-27 | 株式会社ジェイエスピー | ポリエチレン系樹脂発泡粒子及びその製造方法 |
JP2023062494A (ja) * | 2021-10-21 | 2023-05-08 | 株式会社ジェイエスピー | ポリエチレン系樹脂発泡粒子及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5846359B2 (ja) | 2016-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9624366B2 (en) | Crosslinkable halogen-free resin composition, cross-linked insulated wire and cable | |
US7196267B2 (en) | Electrically insulating resin composition and a DC electric wire or cable both coated therewith | |
JP5846359B2 (ja) | 絶縁電線及びケーブル | |
US9624365B2 (en) | Halogen-free crosslinkable resin composition, cross-linked insulation wire and cable | |
JP6012508B2 (ja) | 表面平滑性に優れた樹脂組成物 | |
US9627099B2 (en) | Crosslinkable halogen-free resin composition, cross-linked insulated wire and cable | |
JP3835055B2 (ja) | リサイカブル電力ケーブル | |
JP5769321B2 (ja) | シラン架橋樹脂成形体の製造方法及びその方法を用いた成形体 | |
JP5495039B2 (ja) | 絶縁電線およびケーブル | |
JP2008305640A (ja) | 電線・ケーブル | |
JP2012018830A (ja) | 太陽光集電ケーブル | |
JP2021163561A (ja) | 配線材及びその製造方法 | |
JP5922599B2 (ja) | シラン架橋型成形体用樹脂組成物及びそれを用いた成形体 | |
DK3234013T3 (en) | ENERGY CABLE WITH COLD-REMOVABLE SEMICONDUCTIVE LAYER | |
CN113874435B (zh) | 涂覆的导体 | |
JP6182328B2 (ja) | 表面平滑性に優れた樹脂組成物 | |
WO2023149557A1 (ja) | 樹脂組成物、被覆電線及びワイヤーハーネス | |
JP2018156924A (ja) | シースケーブル | |
JP2019087390A (ja) | 絶縁電線 | |
CA2686291A1 (en) | A curable composition for medium and high voltage power cables | |
JP3835056B2 (ja) | リサイカブル電力ケーブル | |
WO2021030075A1 (en) | Coated conductor | |
JP5891988B2 (ja) | ハロゲンフリー難燃絶縁電線 | |
JP5390912B2 (ja) | 架橋絶縁電線の製造方法及び架橋絶縁電線 | |
CN113583329A (zh) | 树脂组合物、护套电缆和线束 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140411 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150804 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151002 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20151002 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151027 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151110 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5846359 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |