JP2012532770A5 - - Google Patents
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Description
図２において、この場合は流れ方向に伸びて示されているドット（３）もまた、フィルム（Ａ）と（Ｂ）とのスポット接着を示している。接着は、原理が図３に示されている押出コーティングプロセスによって、突出しているカップ形状またはトラフ形状の突出部の間に設けられている。斜めに分子配向されているエンボスドフィルム（Ａ）は好ましくは、一般的な記載において上記で簡単に説明したＷＯ２００９０９０２０８に開示されている構造を有し、簡便には、ＨＤＰＥからなる。コーティングは例えば、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥまたはより低融点のエチレンコポリマーからなってよい。
図３では、斜めに延伸されているエンボスドフィルム（Ａ）を、矢印（５）によって示されているとおりにコーティングデバイスに供給する。これは、リールから取ってくることもできるし、エンボスメントステーションから直接来ていてもよい。溶融フィルム（Ｂ）をフラット押出ダイ（６）から出すと、これは、例えば、出口スロットギャップ０．２５〜０．５ｍｍから垂れ下がることによって、流れ方向に溶融延伸されて、５〜２０マイクロメートルの最終的な厚さになる。
コーティングされたフィルムは、斜めに延伸されたエンボスドフィルム（Ａ）と、流れ方向に溶融延伸されたコーティングとのクロスラミネートである。これを、冷却ローラ（１１）およびゴムローラ（１２）によって運搬する。これら２つのローラを、同じ周速度によって駆動させる。これらは相互に非常に近接しているが、エンボスド構造をつぶすことは回避しており、相互に圧迫することはない。
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