RU2011148102A - Способ и система для создания перфорированного рулонного материала - Google Patents
Способ и система для создания перфорированного рулонного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011148102A RU2011148102A RU2011148102/05A RU2011148102A RU2011148102A RU 2011148102 A RU2011148102 A RU 2011148102A RU 2011148102/05 A RU2011148102/05 A RU 2011148102/05A RU 2011148102 A RU2011148102 A RU 2011148102A RU 2011148102 A RU2011148102 A RU 2011148102A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- speed
- head
- roll
- roller
- rotation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/086—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
1. Способ создания отверстий со сплавленными краями в рулонном материале, содержащий:подачу рулонного материала (4) через место зажима между вращающейся ультразвуковой головкой (1) и вращающимся опорным валиком (2), с тем чтобы создать расплавленные области в упомянутом рулонном материале, при этомрулон (4) находится на опорном валике (2), имеющем скорость вращения, отличающийся тем, чтоскорость вращения ультразвуковой головки (1) регулируют до скорости, отличной от скорости опорного валика (2), так что создают разность скоростей между головкой (1) и опорным валиком (2),причем разницу скоростей выбирают так, что создаваемое в рулоне напряжение действует, чтобы разрушить центры расплавленных областей в рулонном материале (4), посредством чего создаются упомянутые отверстия со сплавленными краями.2. Способ по п.1,дополнительно содержащий регулирование скорости вращения головки (1) по отношению к скорости опорного валика (2), с тем чтобы поддерживать регулируемую разницу скоростей, независимо от скорости опорного валика (2).3. Способ по п.1 или 2, в которомупомянутый рулонный материал (4) содержит, по меньшей мере, два отдельных слоя, которые подают через место зажима, так что, по меньшей мере, два слоя наслаивают вместе с помощью расплавленных краев упомянутых отверстий.4. Способ по п.3,в котором рулонный материал (4) содержит, по меньшей мере, 4, предпочтительно, по меньшей мере, 6 отдельных слоев, которые наслоены вместе с помощью расплавленных краев упомянутых отверстий.5. Способ по п.1,в котором скорость вращения головки (1) отлична от 0.6. Способ по п.1, в котором разница в скорости вращения между опорным валиком (2) и головкой (1) по отнош
Claims (13)
1. Способ создания отверстий со сплавленными краями в рулонном материале, содержащий:
подачу рулонного материала (4) через место зажима между вращающейся ультразвуковой головкой (1) и вращающимся опорным валиком (2), с тем чтобы создать расплавленные области в упомянутом рулонном материале, при этом
рулон (4) находится на опорном валике (2), имеющем скорость вращения, отличающийся тем, что
скорость вращения ультразвуковой головки (1) регулируют до скорости, отличной от скорости опорного валика (2), так что создают разность скоростей между головкой (1) и опорным валиком (2),
причем разницу скоростей выбирают так, что создаваемое в рулоне напряжение действует, чтобы разрушить центры расплавленных областей в рулонном материале (4), посредством чего создаются упомянутые отверстия со сплавленными краями.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий регулирование скорости вращения головки (1) по отношению к скорости опорного валика (2), с тем чтобы поддерживать регулируемую разницу скоростей, независимо от скорости опорного валика (2).
3. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутый рулонный материал (4) содержит, по меньшей мере, два отдельных слоя, которые подают через место зажима, так что, по меньшей мере, два слоя наслаивают вместе с помощью расплавленных краев упомянутых отверстий.
4. Способ по п.3, в котором рулонный материал (4) содержит, по меньшей мере, 4, предпочтительно, по меньшей мере, 6 отдельных слоев, которые наслоены вместе с помощью расплавленных краев упомянутых отверстий.
5. Способ по п.1, в котором скорость вращения головки (1) отлична от 0.
6. Способ по п.1, в котором разница в скорости вращения между опорным валиком (2) и головкой (1) по отношению к скорости вращения опорного валика (2) ((скорость валика - скорость головки)/скорость валика) находится в диапазоне ±10-100%, предпочтительно ±10-90%, наиболее предпочтительно ±30-90% от скорости опорного валика.
7. Способ по п.1, в котором разница в скорости вращения между опорным валиком (2) и головкой (1) находится в диапазоне 20-300 м/мин, предпочтительно в диапазоне от 25 до 250 м/мин, наиболее предпочтительно в диапазоне от 100 до 250 м/мин.
8. Способ по п.1, в котором
скорость вращения головки (1) находится в диапазоне 5-500 м/мин, предпочтительно 50-450 м/мин.
9. Способ по п.1, в котором полная масса поверхности рулонного материала составляет от 10 г/м2 до 300 г/м2.
10. Способ по п.1, в котором рулонный материал (4) содержит, по меньшей мере, один из: полипропилен, полиэтилен и полиэфир.
11. Способ по п.1, в котором рулонный материал (4) содержит, по меньшей мере, один слой, который образован из нетканого материала и/или пленочного материала.
12. Способ изготовления абсорбирующего изделия, в котором
рулонный материал подготавливают для формирования слоя в изделии в процессе изготовления изделия, и в котором рулонный материал перфорируют на одной линии с процессом изготовления изделия, но до него, в соответствии с любым из предшествующих пунктов.
13. Система для непрерывного создания отверстий со сплавленными краями в рулонном материале, содержащая
- вращающийся опорный валик,
- вращающуюся ультразвуковую головку, причем упомянутый опорный валик и упомянутая головка находятся в противоположном взаимном расположении, образуя место зажима, через которое может быть подан находящийся на опорном валике рулон для создания расплавленных областей в упомянутом рулонном материале, и
средство для регулирования скорости вращения упомянутой головки независимо от скорости вращения опорного валика, позволяющее регулировать систему, чтобы создать напряжение в рулоне, достаточное для создания отверстий в расплавленных областях, получая в результате рулон, снабженный отверстиями со сплавленными краями.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SE2009/050435 WO2010126406A1 (en) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Method and system for creating an apertured web-shaped material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011148102A true RU2011148102A (ru) | 2013-06-10 |
RU2488487C1 RU2488487C1 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=43032373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011148102/05A RU2488487C1 (ru) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Способ и система для создания перфорированного рулонного материала |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8945457B2 (ru) |
EP (1) | EP2424723B1 (ru) |
JP (1) | JP5552530B2 (ru) |
CN (1) | CN102387906B (ru) |
MX (1) | MX2011009814A (ru) |
PL (1) | PL2424723T3 (ru) |
RU (1) | RU2488487C1 (ru) |
WO (1) | WO2010126406A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3251646B1 (en) | 2015-01-30 | 2021-01-13 | Daio Paper Corporation | Method for producing stretchable sheet |
WO2018116996A1 (ja) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 花王株式会社 | 複合シートの製造方法及び製造装置 |
JP7084130B2 (ja) * | 2016-12-19 | 2022-06-14 | 花王株式会社 | 複合シートの製造方法及び製造装置 |
JP6982473B2 (ja) * | 2017-11-21 | 2021-12-17 | 花王株式会社 | 複合シートの製造方法 |
JP6934405B2 (ja) * | 2017-11-21 | 2021-09-15 | 花王株式会社 | 複合シートの製造方法及び製造装置 |
WO2020173855A1 (en) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | Mölnlycke Health Care Ab | Device and process for introducing perforations into laminates |
JP7393903B2 (ja) * | 2019-09-26 | 2023-12-07 | 花王株式会社 | 開孔シートの製造方法及び開孔シートを構成部材として含む吸収性物品の製造方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3949127A (en) * | 1973-05-14 | 1976-04-06 | Kimberly-Clark Corporation | Apertured nonwoven webs |
USRE33063E (en) | 1986-06-05 | 1989-09-19 | Apparatus and method for ultrasonically joining sheets of thermoplastic materials | |
AU639554B2 (en) * | 1990-05-18 | 1993-07-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic rotary horn |
US5733411A (en) | 1995-12-21 | 1998-03-31 | Kimberly-Clark Corporation | Ultrasonic system |
US6123792A (en) * | 1998-08-14 | 2000-09-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods and apparatus for intermittent rotary ultrasonic bonding system |
EP1466721A1 (en) | 2003-04-07 | 2004-10-13 | SCA Hygiene Products GmbH | Method and arrangement for bonding plies of tissue paper together |
US20050136772A1 (en) | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite structures containing tissue webs and other nonwovens |
US7690548B2 (en) | 2005-01-03 | 2010-04-06 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus of adjusting the position of an ultrasonic welding horn |
EP1991410A1 (en) | 2006-02-10 | 2008-11-19 | SCA Hygiene Products AB | Device and means of processing a material by means of an ultrasonic device |
JP2009526562A (ja) | 2006-02-13 | 2009-07-23 | エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー | ウェブ素材と接合されたウェブ素材を具備した吸収物品との間の接合を強化する方法 |
JP4934835B2 (ja) | 2007-04-10 | 2012-05-23 | 株式会社瑞光 | 積層伸縮シートの製造方法 |
-
2009
- 2009-04-27 CN CN200980158676.0A patent/CN102387906B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-27 US US13/265,920 patent/US8945457B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-27 EP EP09844111.6A patent/EP2424723B1/en not_active Not-in-force
- 2009-04-27 RU RU2011148102/05A patent/RU2488487C1/ru active
- 2009-04-27 WO PCT/SE2009/050435 patent/WO2010126406A1/en active Application Filing
- 2009-04-27 JP JP2012508422A patent/JP5552530B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-27 PL PL09844111T patent/PL2424723T3/pl unknown
- 2009-04-27 MX MX2011009814A patent/MX2011009814A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012525269A (ja) | 2012-10-22 |
RU2488487C1 (ru) | 2013-07-27 |
MX2011009814A (es) | 2011-09-29 |
PL2424723T3 (pl) | 2016-03-31 |
WO2010126406A1 (en) | 2010-11-04 |
CN102387906B (zh) | 2014-04-16 |
US8945457B2 (en) | 2015-02-03 |
JP5552530B2 (ja) | 2014-07-16 |
EP2424723A1 (en) | 2012-03-07 |
EP2424723A4 (en) | 2012-12-26 |
US20120038088A1 (en) | 2012-02-16 |
CN102387906A (zh) | 2012-03-21 |
EP2424723B1 (en) | 2015-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011148102A (ru) | Способ и система для создания перфорированного рулонного материала | |
JP2017515952A5 (ru) | ||
TWI227196B (en) | Film, laminated sheet and methods of making same | |
US6277224B1 (en) | Ultrasonic perforator and a method for performing an ultrasonic perforation | |
EP1354699B1 (en) | Method for producing a laminate and articles constructed therefrom | |
US9132283B2 (en) | Perforated nonslip non-adhesive surface covering | |
JP2004535316A (ja) | 積層シートおよびその製造方法 | |
CN104943324B (zh) | 一种用于制备热熔粘性墙布的复合机 | |
US6991758B2 (en) | Method of making a web having good breathing properties | |
PL195145B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii z tworzywa sztucznego | |
JP2010095001A5 (ru) | ||
JP7241077B2 (ja) | 基材を熱可塑性コーティング材料で連続的にラミネートするための装置 | |
JP2017030364A (ja) | ガス入りクロスラミネートならびにそれを製造するための方法および装置 | |
RU2007136940A (ru) | Способ изготовления пленочного полотна | |
CN112238589B (zh) | 用于制造熔体膜和/或塑料膜的方法和设备 | |
NO139486B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en vaskemiddelblanding | |
TWI684688B (zh) | 網狀不織布、網狀不織布捲繞體、網狀不織布之製造方法、網狀膜、層積體、網狀膜之製造方法 | |
JP5264573B2 (ja) | 易開封加工装置、製袋充填方法および製袋充填装置 | |
JP2004330769A (ja) | 樹脂印刷によるフィルム製造方法及びそのフィルムの製造装置 | |
JPH06501896A (ja) | 高吸収性ポリマーのセルを備えた積層織物複合シートの製造方法及び装置 | |
US20030098130A1 (en) | Device for laminating or coating a substrate | |
KR101519446B1 (ko) | Pvc원단에 부직포를 초음파 융착하는 난방용 장판지 제조방법 | |
JP2004330522A (ja) | 積層体 | |
CN104785406B (zh) | 一种叠层式电池组或超级电容组的隔膜涂胶机 | |
CN207747125U (zh) | 一种胶膜虚线制作装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |